特種設備管理規(guī)定第一條目的為了加強xx公司（以下簡稱公司）特種設備的有效管理和安全監(jiān)察，防止和減少事故，保證公司管線輸氣安全和正常生產，根據《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)制定本辦法。本辦法規(guī)定了特種設備現場管理辦法，保證在特種設備檢驗過程中現場安全運行。第二條適用范圍本辦法同時適用于公司輸氣管道特種設備的使用、運行、維護、檢驗檢測、大修、改造的管理。第三條職責（一）生產運行部1、負責特種設備的綜合管理。2、負責鍋爐、壓力容器的專業(yè)管理。（二）各管理處、站場1、負責對所轄特種設備的運行、維護管理。2、負責建立特種設備安全技術檔案。3、負責所轄特種設備的資料管理和更新。第四條管理內容（一）特種設備安裝、驗收、投產1、物資采供部必須委托經國務院特種設備安全監(jiān)察管理部門許可的單位進行特種設備的設計、制造，符合條件的方可簽訂采購合同；對于橇裝等整體裝置的采購，如裝置內含有特種設備，物資采供部應對特種設備的分包商資質進行審查。2、特種設備到貨應嚴格按照國家相關安全技術監(jiān)察規(guī)程進行驗收，驗收內容包括：（1）設備是否滿足國家安全技術規(guī)范和標準的各項規(guī)定要求。（2）設備是否附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。3、特種設備安裝項目主管部門必須委托經國務院特種設備安全監(jiān)察管理部門許可的單位進行特種設備安裝。4、特種設備在安裝之前項目主管部門應組織施工單位辦理地方特種設備安全監(jiān)察管理部門的施工許可。5、特種設備安裝項目主管部門應對特種設備的安裝施工嚴格管理，并建立特種設備的獨立出廠、施工資料。（二）特種設備使用、運行、維護1、在特種設備投入使用后30日內，項目所在地項目部應完成特種設備使用登記證的辦理。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置或其它規(guī)定位置。2、特種設備在投入運行之后，應建立特種設備安全技術檔案，技術檔案應包括：（1）特種設備設計文件（圖紙）、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明、使用登記證等文件以及安裝技術文件和資料；（2）特種設備的定期檢驗和檢查記錄；（3）特種設備的日常使用狀況記錄；（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；（5）特種設備運行故障和事故記錄；（6）特種設備及其附件的定期檢驗、檢查、維修應進行電子記錄。3、在特種設備投入運行之前，應組織特種設備作業(yè)人員，按照國家有關規(guī)定參加特種設備安全監(jiān)督管理部門的培訓和考核，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員包括：（1）鍋爐操作人員（司爐工）；（2）鍋爐水處理人員；（3）壓力容器操作人員；（4）壓力容器和壓力管道帶壓堵漏人員；（5）電梯作業(yè)人員；（6）起重機械作業(yè)人員；（7）焊接人員；（8）安全閥校驗人員。4、特種設備的運行維護嚴格按照相關設備操作規(guī)程執(zhí)行。在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表按照相關專業(yè)管理的規(guī)定進行定期校驗、檢修。5、每月進行一次特種設備的日常專項檢查。檢查由各站場安全員組織進行，檢查的主要內容包括：（1）設備及附屬裝置是否存在跑、冒、滴、漏；（2）設備外表防腐、傳動機構潤滑是否良好；（3）設備各緊固部位是否牢固；（4）設備安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及附屬儀表是否完好；（5）設備電氣裝置是否完好，電氣接線、設備接地是否牢固。6、日常維護和檢查中如發(fā)現特種設備存在問題，檢查和維護人員必須立即進行事件記錄。對于一般問題，現場維護人員應立即解決處理。如發(fā)現特種設備出現故障或影響安全運行的異常情況，立即組織對特種設備進行全面檢查和維修，消除事故隱患后，方可重新投入使用。7、氣瓶的操作和維護（1）各站場應指定專人負責氣瓶管理工作，對氣瓶的檢查、使用、維護保養(yǎng)及儲存等工作全面負責。（2）鋼瓶的存儲、搬運、操作應嚴格按照相關操作規(guī)程執(zhí)行。（3）在不影響正常生產的前提下，各站場應評價所需存儲氣瓶的最小量，盡可能少存。各站場提出各自的氣瓶存儲區(qū)域。（4）根據儲存間內存放的氣瓶種類，配備合適的滅火器材。（5）標準氣鋼瓶（天然氣及硫化氫氣瓶）使用前應先檢查是否在有效期內，隨氣瓶提供有效的測試報告，不允許超期使用。天然氣標樣在啟用時需對管路中空氣進行排空處理，嚴禁空氣進入色譜分析儀。使用過程中瓶壓不能小于50PSIG，否則更換。用后的標準氣瓶貼上空瓶標記后并放置指定位置。（6）色譜分析儀載氣鋼瓶使用前應先檢查氦氣的純度是否滿足儀器要求（99.995%以上的高純氦氣（He）），否則不能使用。載氣在啟用時需利用載氣選擇閥組對管路中空氣進行排空處理，嚴禁空氣進入色譜分析儀。使用過程中瓶壓不能小于200PSIG，否則更換。用后的載氣瓶貼上空瓶標記后并放置指定位置。（三）特種設備檢驗檢測1、生產運行部在每年年初應按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，制定本年度特種設備檢驗計劃。2、根據年度特種設備檢驗計劃，由管理處組織各站場開展特種檢驗工作；各站場應根據檢驗計劃制定特種設備檢驗輔助工作和用料計劃（過濾器濾芯、法蘭墊片、密封圈等）。3、必須委托具有國家特種設備檢驗資質的單位進行特種設備檢測，各管理處、站場應組織制定特種設備檢驗作業(yè)方案，并做好現場特種設備檢驗的輔助配合工作。4、特種設備檢驗結束收到檢驗報告之后，各管理處、站場應將檢驗數據和結果統(tǒng)一納入到特種設備安全技術檔案中。5、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。6、如根據檢驗結果，特種設備安全狀況等級發(fā)生變化或其它需要更換使用登記證時，各站場應在30日內上報至所轄的管理處到原特種設備地方登記機關辦理變更登記和換證手續(xù)。7、特種設備檢驗周期（1）在用壓力容器首次投運后3年內進行全面檢驗，根據上次檢驗報告確定下次全面檢驗時間；每年進行一次外部檢驗。（2）在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次全面檢驗。（四）特種設備大修及停用、報廢1、特種設備大修包括：（1）更換、修理鍋爐、壓力容器的受壓元件。2、特種設備大修項目計劃，按照公司規(guī)定進行審批、執(zhí)行和驗收。3、對于特種設備大修項目，項目主管單位應制定特種設備大修項目的具體實施方案，方案經生產運行部審核并經公司主管領導批準后方可實施。4、特種設備大修應嚴格按照國家相關安全技術監(jiān)察規(guī)程和標準執(zhí)行。5、特種設備的大修項目執(zhí)行前后，各站場應按照相關國家規(guī)定進行特種設備大修備案和變更登記等工作。6、特種設備大修必須委托具有相關資質的單位進行，滿足資質要求時方可簽訂委托合同。7、特種設備停用1年以上需要辦理報停手續(xù)的，各站場應對