沖壓件制程工藝教育訓(xùn)練BY:生技課07.11.20LCM中所使用的沖壓件1.背板2.INVERTERCOVER3.鐵框沖壓件制程工藝

選材下料鉚螺柱攻牙清洗成形折彎沖裁烘干總檢包裝出貨拉伸一﹒原材

常見的沖壓件原板材有(JIS標(biāo)準(zhǔn)):

1﹒Steel(鋼材類)

SECC電鍍鋅鋼板SPCC一般用冷軋?zhí)间摪寮皫PTE電鍍鋅鋼皮及原板(馬口鐵)SGCC熱浸鋅鋼皮

2﹒Cu(銅材類)

C1100韌銅(純銅)

3﹒Al(鋁材類)

A1100變形鋁合金1.沖裁二.制程

工藝?yán)脹_模使部分材料或工（序）件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。是切開、切邊、切舌、切斷、沖孔、落料、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、修整等分離工序的總稱。剪板機(jī)依據(jù)工程要求,調(diào)整剪板機(jī)限位﹐嚴(yán)格選取下料尺寸﹗一般需要留單邊2mm的加工余量沖孔模,此工序要注意孔周邊之毛刺.這與公母模的精度有關(guān).沖模2.拉深把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募虬芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。3.折彎利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種工序。模具折彎4.成形壓凸:用凸模擠入工序件的一面,迫使材料流入對面凹模以形成凸起一種沖壓工序.壓花:強(qiáng)行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案文字和符號的一種沖壓工序.被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序總稱。成形(續(xù))校平：提高局部或整體平面型零件平直度的沖壓工序?？s口：將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的沖壓工序。翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的沖壓工序。卷邊：將工件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。脹形：將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的沖壓工序。起伏成形：依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計指定的要求。沖孔/鉚螺柱沖孔鉚螺柱鉚接件以下為一些常用的扣件攻牙攻牙時候應(yīng)該注意不能有滑牙以及過緊現(xiàn)象

超音波清洗通過震動清洗烘干三.檢驗1.尺寸外殼尺寸,圓角,材質(zhì)厚度均要符合SPEC,有螺紋的,其要求尤為嚴(yán)格.(一般用到的檢測工具有:卡尺,三維測量儀,R角規(guī),螺旋測微儀,牙,環(huán)規(guī))2.毛刺切割邊須平滑,無銳角,以手觸摸不可有刺痛感,毛刺之高度不可高于其材料厚度的5%.3.外觀表面不良凹點(diǎn)．凹痕．刮傷．．．4.平整度5.其它包括絲網(wǎng)印刷,字跡須清晰,連貫.無錯字.其附著力同烤柒附著力檢測方法雷同.還有焊點(diǎn)及一些鉚件的推拉力及剪力,參照:10000-0006之規(guī)定.外觀不能有變形.檢驗項目:檢查銅柱不可掉落和松動

產(chǎn)品制造必須經(jīng)過的三大工序:沖壓,清洗,包裝

例如:嘉彰M150XN05ALCOVER及170EA01鋁背板的生產(chǎn)制程1.沖壓:嘉彰M150XN05ALCOVER及170EA01鋁背板嘉彰科技

2.清洗:(共十三個工序)說明：超音波清洗機(jī)原理就是使用浸漬脫脂,配合超音波物理振動的力量,加速除油的效果,達(dá)到產(chǎn)品的表面無污垢的現(xiàn)象。嘉彰科技3.包