正壓泵與負壓泵的區(qū)別與聯(lián)系分呢？一般來說微型泵都有進氣、排氣分呢？一般來說微型泵都有進氣、排氣兩個口，在進氣口能產(chǎn)生低于常壓（即大氣壓）是正壓泵。區(qū)別：正壓泵跟負壓泵有很大的不同。比如氣體流向，負壓泵是外部氣體被吸入到抽氣嘴；正壓是從排氣嘴噴出去；比如氣壓的高低等。其實，“負壓泵”、“正壓泵”主要是從功能和主要用途來人為區(qū)分的?！柏搲罕谩敝饕迷趯φ婵?負壓有要求的場合，比如：抽氣、氣體分析、氣體循環(huán)、氣體采樣、真空吸附、間接吸水等；而“正壓泵”主要用于需要泵作為動力，進行氣體轉移、對密閉容器增壓、充氣打氣、間接壓水等，兩者常用于醫(yī)療、科研、環(huán)保、儀器、控制等等方面。采購前閥門選型的步驟和依據(jù)：及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關重要起來。隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高工作溫度為1200℃，最低工作溫度為-196℃，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、-回路純水等）。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸再者應遵循選擇閥門的原則。閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節(jié)閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿等。選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：⑴選擇步驟等。確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。等。定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。⑵選擇閥門的依據(jù)在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據(jù)。所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。等。⑤對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。（應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）閥門時必須考慮到這一點。如下為選擇閥門應遵循的原則：用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。⑵控制流量用的閥門通常選擇易于調節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。務和可靠表現(xiàn)是獨一無二的。采購后閥門檢查及維修保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時，造成閥門失修滲漏或開關不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未未關閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。閥門檢查的主要內容：1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏2、啟閉狀態(tài)是否正常3、