...wd......wd......wd...中國鐵塔股份基站電源系統(tǒng)施工驗收標準〔征求意見稿〕中國鐵塔股份建設維護部前言本標準的編制目的是通過標準化驗收要求，滿足通信基站電源系統(tǒng)網(wǎng)絡建設和工程驗收的需要，標準驗收流程和驗收內(nèi)容，特制訂本標準。本標準明確了通信基站電源系統(tǒng)建設和工程驗收的內(nèi)容：驗收的原那么及依據(jù)驗收的內(nèi)容及范圍基站電源系統(tǒng)的組成及各局部設備的建設和驗收目錄TOC\o"1-3"\h\z1總則12驗收原那么及范圍22.1驗收原那么和依據(jù)22.2驗收內(nèi)容和范圍23系統(tǒng)組成33.1基站電源系統(tǒng)組成34工程驗收前檢查34.1環(huán)境檢查34.2設備及器材檢查35施工工藝要求45.1市電引入45.2交流配電箱〔屏〕55.3開關電源65.4蓄電池組75.5固定發(fā)電機組105.6太陽能系統(tǒng)125.7空調(diào)155.8防雷接地165.9電纜185.10標簽216工程初驗216.1初驗要求216.2基站電源系統(tǒng)檢查測試216.3初驗資料移交227工程終驗228驗收表23外觀及尺寸8外觀及尺寸8電池標示9總則1.1為了標準基站電源系統(tǒng)〔以下簡稱系統(tǒng)〕安裝工程施工質量檢查、隨工檢驗和工程竣工驗收等工作的技術要求，制定本標準。1.2本標準適用于新建基站電源系統(tǒng)工程的施工、驗收，對于改、擴建基站電源系統(tǒng)工程可參照執(zhí)行。1.3基站電源系統(tǒng)安裝工程的安裝方式、要求及各種設備規(guī)格型號應按工程設計要求執(zhí)行。1.4系統(tǒng)中各設備的資產(chǎn)數(shù)據(jù)在總部資產(chǎn)管理系統(tǒng)中進展查詢、系統(tǒng)中各設備的運行數(shù)據(jù)在總部動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)進展查詢，兩者均核實后即可開場驗收流程。1.5工程建設中，施工單位應嚴格執(zhí)行本標準，加強施工質量檢查工作，確保工程的施工質量。建設單位應通過工程監(jiān)理〔或建設單位的隨工代表〕依據(jù)本標準和工程設計要求，加強對工程建設的施工技術監(jiān)視工作，并組織隨工檢驗。1.6施工單位制定的設備安裝工藝操作規(guī)程應貫徹本標準要求，其技術規(guī)定不得與本標準相抵觸，出現(xiàn)矛盾時應以本標準為準。1.7本標準與國家標準、標準相抵觸時，應按國家標準、標準的規(guī)定辦理。1.8本標準所列的各項測試，其相關測試方法應符合相關國家標準及行業(yè)標準的規(guī)定。1.9本標準未盡事宜參照相應國家標準或行業(yè)標準。1.10本標準由中國鐵塔股份建設維護部公布，自頒發(fā)之日起執(zhí)行，其解釋權和修改權歸屬于中國鐵塔股份。驗收原那么及范圍驗收原那么和依據(jù)2.1.1驗收原那么1、遵守國家法律法規(guī)及國家、行業(yè)已有相關標準。2、本標準驗收組織與流程遵守中國鐵塔股份已有制度。3、在滿足基本驗收工程前提下，重點驗收工程選擇的原那么：〔1〕對后期網(wǎng)絡運行影響大的指標；〔2〕側重新業(yè)務、新功能；〔3〕有利于后期運行維護；〔4〕本期工程的特殊場景。4、在進展實際驗收時，可采取資料復核、現(xiàn)場檢查測試、記錄檢查相結合的方式進展，現(xiàn)場不具備測試條件的工程，原那么上可直接利用廠驗報告、產(chǎn)品出廠檢驗報告、隨工驗收報告、現(xiàn)有標準測試報告、全網(wǎng)聯(lián)調(diào)結果記錄以及集團統(tǒng)一組織的測試等相關結論。2.1.2驗收依據(jù)1、國家現(xiàn)行的施工及驗收技術標準；2、原郵電部、原信息產(chǎn)業(yè)部以及工業(yè)和信息化部的有關文件；3、中華人民共和國通信行業(yè)標準?通信電源設備安裝工程驗收標準?(YD5079-2005)；4、國家通信行業(yè)標準，YD5039－97?通信工程建設環(huán)境保護技術規(guī)定?；5、工業(yè)與信息化部標準?電信根基設施共建共享工程技術暫行規(guī)定?〔YD5191-20xx〕；6、電信運營企業(yè)現(xiàn)有驗收標準和測試標準。驗收內(nèi)容和范圍2.2.1本驗收標準主要對基站電源系統(tǒng)的市電引入、交流配電箱〔屏〕、開關電源、蓄電池組、太陽能系統(tǒng)、固定發(fā)電機組等的施工工藝情況及整個系統(tǒng)性能指標進展驗收。2.2.2驗收內(nèi)容主要包括：施工工藝質量、系統(tǒng)功能及系統(tǒng)性能等的測試，對工程檔案、工程建設程序標準化情況、工程決算上、資源資料等方面內(nèi)容的檢查。2.2.3現(xiàn)場驗收時應按標準要求，逐項檢查驗收，并將檢查結果記錄在竣工檢驗工程表。系統(tǒng)組成基站電源系統(tǒng)組成基站電源系統(tǒng)由交流配電箱〔屏〕、開關電源〔含交流配電單元、整流模塊、監(jiān)控模塊、直流配電單元等〕和蓄電池組〔或蓄電池組+固定發(fā)電機組〕組成簡答工程驗收前檢查環(huán)境檢查4.1.1基站電源系統(tǒng)工程使用的器件及材料安裝環(huán)境應保持枯燥、少塵、通風，嚴禁出現(xiàn)滲水、滴漏、結露現(xiàn)象。判斷4.1.2建筑物樓內(nèi)電源系統(tǒng)和防雷接地設施應滿足工程設計要求。4.1.3基站電源系統(tǒng)工程防火要求應滿足YD5002—2005?郵電建筑設計防火標準?要求。4.1.4基站電源系統(tǒng)工程應滿足國家通信行業(yè)標準，YD5039－97?通信工程建設環(huán)境保護技術規(guī)定?要求。設備及器材檢查4.2.1開工前監(jiān)理單位和施工單位應共同對工程使用的設備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量進展清點和外觀檢查。判斷4.2.2設備、材料和器件的規(guī)格型號及數(shù)量的檢查應符合以下要求：1、設備規(guī)格型號應符合工程設計要求，無受潮、破損和變形現(xiàn)象。2、材料的規(guī)格型號應符合工程設計要求，不得使用不合格的材料。判斷3、器件的電氣性能應進展抽樣測試，其性能指標應符合進網(wǎng)技術要求。4、工程建設不得使用不合格的設備和器材。當器材型號不符合原工程設計要求而需作較大改變時，必須征得設計和建設單位的同意并辦理設計變更手續(xù)。判斷5、不符合要求的設備和器件應由建設單位、供貨單位和施工單位共同鑒定，并作好記錄，由相關責任單位及時解決。施工工藝要求市電引入當基站市電引入采用10kV高壓架空引線時，應設有專用變壓器。變壓器高壓輸入電纜采用鎧裝電纜，長度要求≥200m，鎧裝電纜兩端應就近〔接地〕。填空當基站采用380V/220V交流電源引入時，室外交流供電線路宜采用〔套鋼管〕或〔鎧裝直埋地〕的方式引入機房，埋地長度要求在〔15m〕以上，鋼管或鎧裝電纜兩端鋼帶應〔就近接地〕。填空郊區(qū)、高山基站交流電纜應采用水泥包封直埋方式進展敷設。敷設要求如下：問答或填空電纜在室外直接埋地敷設的深度：人行道下不應小于0.7m，車行道下不應小于0.8m。敷設時，應在電纜上面、下面各均勻敷設100mm厚的軟土或細沙層，再蓋混凝土、石板或磚等保護，保護板應超出電纜兩側各40mm。電纜穿過下水道等時需穿鋼管保護，穿管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.4倍。電纜敷設示意圖如下：交流配電箱〔屏〕5.2.1安裝2.0.2設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定，其偏差不大于〔10mm〕填空。2.0.3安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。2.0.4設備構造應無變形，外表無損傷；指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無碰損、無卡阻、無脫落、無損壞。填空。2.0.5開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷。2.0.9部件組裝要穩(wěn)固、整齊一致、接線正確無誤。2.0.10機架與部件接地線要安裝結實；防雷地線與機框保護地線安裝要符合設計要求。5.2.2通電測試檢驗5.2.2.1設備通電前的檢驗3.1.2接觸器與繼電器的可動局部動作靈活無松動和卡阻，其接觸外表應無金屬碎屑或燒傷痕跡。3.1.3接觸器的滅弧裝置完好。3.1.4布線和接線正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。機內(nèi)各種插件連接正確、無松動。3.1.5各種開關、熔斷器容量規(guī)格應符合設計要求。3.1.6機架保護地線連接可靠。5.2.2.2交流配電設備通電檢驗3.2.1能自動(人工)接通、轉換“市電〞和“油機〞電源，指示信號正確。3.2.3各種電壓、電流測試顯示正確。3.2.4事故、過壓、欠壓、缺相等自動保護電路應能準確動作并能發(fā)出指示信號。開關電源5.3.1安裝2.0.2設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定，其偏差不大于10mm。2.0.3安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。2.0.4設備構造應無變形，外表無損傷，指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無碰損、無卡阻、無脫落、無損壞。2.0.5開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷。2.0.9部件組裝要穩(wěn)固、整齊一致、接線正確無誤。2.0.10機架與部件接地線要安裝結實。防雷地線與機框保護地線安裝要符合設計要求。2.0.7在需要抗震的地區(qū)，按設計圖紙要求，機架安裝應采取抗震措施。地震設計烈度為8度及以上局站，機架還應與房屋柱體連接結實。5.3.2通電測試檢驗5.3.2.1設備通電前的檢驗3.1.2接觸器與繼電器的可動局部動作靈活無松動和卡阻，其接觸外表應無金屬碎屑或燒傷痕跡。3.1.3接觸器的滅弧裝置完好。3.1.4布線和接線正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。機內(nèi)各種插件連接正確、無松動。3.1.5各種開關、熔斷器容量規(guī)格應符合設計要求。3.1.6機架保護地線連接可靠。5.3.3通電測試檢驗3.6.1通電前應將輸入、輸出開關全部關斷，并再次確認所有信號線、電源線是否正確。3.6.2接通交流電源，檢查三相電壓是否正確，觀察通電后模塊、指示燈是否正常。3.6.3工作參數(shù)設置：按廠家說明書要求對整流、監(jiān)控模塊進展工作參數(shù)的設置和修改。主要有浮充、均充電壓，輸出過、欠壓閥值，輸出過壓關斷閥值，輸出電流限流值，模塊地址，輸出電壓微調(diào)，選擇浮、均充自動方式，自動測試、油機工作模式允許功能。3.6.4檢驗以下主要電氣性能參數(shù)：輸入交流電壓，直流輸出電壓、電流，穩(wěn)壓精度，輸入過壓、欠壓保護值，輸出過壓、過流保護值，輸出限流特性，浮充、均充電壓和自動轉換性能。3.6.5檢查各種告警功能，市電故障，熔絲故障，交流輸入過壓、欠壓故障、缺相，散熱器溫度過高，輸出過壓、欠壓故障，輸出過流故障等。3.6.6檢查遠端控制功能：監(jiān)控模塊通過標準接口與監(jiān)控中心設備相連，實現(xiàn)對電源設備的“四遙〞。蓄電池組5.4.1電池架安裝4.1.1電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定，偏差不大于10mm。4.1.2所有螺栓、螺母、螺釘緊固。4.1.3電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應補噴防腐漆。鐵架與地面加固處的膨脹螺栓要事先進展防腐處理。4.1.4在要求抗震的地區(qū)按設計要求，蓄電池架應采取抗震措施加固。5.4.2電池的安裝4.2.1安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計圖紙規(guī)定，并有合格證及產(chǎn)品說明書。磷酸鐵鋰電池的BMS等配件是否齊全，并有合格證，銘牌標貼及產(chǎn)品說明書。4.2.2蓄電池無變形、裂紋、漏液、污跡，上蓋、端子和標識膠無物理損失，標識膠極性正確，一般〔紅〕色為正極，〔藍〕色或〔黑〕色為負極。填空4.2.3電池各列要排放整齊，前后位置、間距適當，符合施工圖要求。電池應保持垂直與水平，底部四角均勻著力，如不平整應用油氈墊實。判斷4.2.4電池間連接、電池與充電設備連接、電池與監(jiān)控器連接以及溫度補償連接必須緊固。4.2.5蓄電池使用環(huán)境應枯燥清潔通風，不能有大量放射線紅外線輻射有機溶劑腐蝕氣體，防止陽光直射，取暖器或空調(diào)通風孔不應直接對著蓄電池。4.2.6電池體安裝在鐵架上時，應墊緩沖膠墊，使之結實可靠。5.4.3鉛酸蓄電池補充充電4.4.3新裝蓄電池根據(jù)產(chǎn)品說明規(guī)定的方法進展充電。蓄電池均充電壓設定為2.35V／單體，充電電流取0.1C10A(25℃時，如蓄電池廠家對電壓和電流有特殊要求，應按照廠家要求進展設定〕。假設電池工作環(huán)境溫度偏移25℃時應對浮充電壓作相應修正，應對浮充電壓作相應修正，修正電壓為V修正＝V25℃-0.005V/℃×〔T實際-25℃〕，即溫度每升高1℃，浮充電壓降低55.4.4鉛酸蓄電池放電試驗4.5.1放電測試應在電池補充充電完畢，靜置1h后進展。4.5.2放電應符合出廠技術說明書的規(guī)定。不同放電率放電電流和容量檢測標準見表1。表1閥控式蓄電池不同放電率和容量檢測標準放電率蓄電池放電單體終止電壓，V容量檢測標準10h1.80≥1.00C103h1.80≥0.75C104.5.3不同類型閥控式蓄電池放電電流見表2。表2閥控式蓄電池放電電流表放電小時率電池類型放電電流10小時率普通鉛酸、膠體、前置端子、高溫型1.0I103小時率普通鉛酸、膠體、前置端子、高溫型2.5I104.5.4放電測試的終止條件為某一節(jié)單體電池電壓率先到達終止電壓值。4.5.5對檢測后電池及時進展充電。5.4.5磷酸鐵鋰電池充電測試確保系統(tǒng)端電池空開處于斷開狀態(tài)根據(jù)產(chǎn)品說明書測量電池組電壓是否到達標準電源正常工作情況下根據(jù)產(chǎn)品說明書在開關電源設置均浮充電壓，電流，電池組容量，溫補系數(shù)等各項參數(shù)翻開系統(tǒng)端電池空開，按照產(chǎn)品說明書要求進展充電測試采用目測，鉗流表，萬用表或廠家監(jiān)測軟件等輔助工具驗證電池管理系統(tǒng)〔BMS〕是否正常工作，無告警或者保護后翻開系統(tǒng)端負載空開5.4.6磷酸鐵鋰電池放電測試4.6.1放電測試應在電池充電完畢，靜置1h后進展。4.6.2放電應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定放電應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定，不同放電溫度，倍率放電電流和容量檢測標準見表1表1不同放電溫度，倍率放電電流和容量檢測標準序號指標工程指標要求備注1容量特性25℃1.0I10(A)放電≥100%C102.5I10(A)放電≥95%C105.5I10(A)放電≥92%C1010I10(A)放電≥90%C102溫度特性01.0I10(A)放電≥80%C10-201.0I10(A)放電≥60%C10401.0I10(A)放電≥99%C10601.0I10(A)放電≥99%C104.6.3對檢測后電池及時進展充電。固定發(fā)電機組1.發(fā)電機組的型號、規(guī)格、零部件應符合設計要求。2.發(fā)電機組不得有損壞、變形、受潮或缺少零部件。5.5.1機組就位1)發(fā)電機組應安裝在穩(wěn)固平整的根基上〔如硬質地面、水泥地面、混凝土根基〕，機組底部加裝減震墊，并使用地腳安裝螺栓，以防機組移動。2〕在抗震地區(qū)，應按設計要求對機組采取抗震措施加固。5.5.2進風系統(tǒng)1〕宜采用自然進風方式，進風口應選擇在通風較好的地方。2〕進風通道的方向應盡可能與設備方向保持一致。5.5.3排風系統(tǒng)1〕出風口應選擇在通風較好的地方，排出的熱風應對周圍環(huán)境無影響；2〕墻體外排風口處應安裝防雨罩〔含防鼠網(wǎng)〕；5.5.4排煙系統(tǒng)1〕排煙管應平直，彎頭少，管距短；2〕排煙管水平伸向室外時，靠近機器側應高于外伸側，其坡度為0.5％，離地高度應符合設計規(guī)定；3〕排煙口不能直接對易燃物或建筑物，應安裝絲網(wǎng)護罩；5.5.5燃油系統(tǒng)1〕外置燃油箱容量應小于1000L，宜采用不銹鋼材質或鋼材；2〕固定敷設的輸油管應采用黑鐵管、鋼管或銅管。嚴禁使用鍍鋅管！3〕外置燃油箱到機組供油管之間必須安裝電磁閥，機組故障時切斷供油管路；4〕輸油管終端與發(fā)電機組之間的燃油管必須采用軟連接；5〕燃油系統(tǒng)應密封良好無泄露。5.5.6接地發(fā)電機組〔油機控制屏〕、外置燃油箱〔燃油系統(tǒng)管路〕等設備的金屬外殼均應接地。5.5.7驗收測試1〕試機前的檢查1.機房環(huán)境應干凈、整潔，無灰塵、雜物，機組的進風、排風、排煙應通暢。2.機組外觀質量正常，安裝符合要求，接線正確結實；檢查常溫啟動性能、相序3〕檢查機組控制屏上各指示裝置的工作情況4〕空載試驗1.機組啟動后應運轉平穩(wěn)，轉速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況。2.機組運行時，電壓、電流、頻率、啟動蓄電池電壓、運行時間等參數(shù)應顯示正常。3.機組的排煙及噪聲應正常，符合CB3096—93?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準?。4.空載試驗時間不少于0.5h。5〕帶載試驗發(fā)電機組在帶載試驗時，必須按以下要求分別進展：1.在額定轉速下，輸出功率為額定功率的25％；2.在額定轉速下，輸出功率為額定功率的50％；3.在額定轉速下，輸出功率為額定功率的75％；4.在額定轉速下，輸出功率為額定功率的100％。6〕帶載試驗時應檢查的工程1.自動電壓調(diào)節(jié)是否正常；2.發(fā)電機輸出三相電壓的不平衡程度是否在允許值內(nèi)；3.發(fā)動機轉速及頻率；4.燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。7〕額定工況下的連續(xù)運行試驗1.該試驗在機組處于額定工況的條件下進展，連續(xù)運行時間常規(guī)機組為1～12h2.機組空載時運行15min后，滿載運行30min。每隔15min記錄一次功率、電壓、電流、功率因數(shù)、頻率、環(huán)境溫度、空氣相對濕度、大氣壓力；3.連續(xù)運行時間內(nèi)，機組應無漏油、漏水、漏氣不正?，F(xiàn)象；8〕自動啟動和自動停機1.機組接收到“自動啟動〞或“遠程啟動〞指令后,應能自動起動,啟動成功率應到達99%以上。2.機組自動起動3次失敗后,應能發(fā)出“起動失敗〞信號。3.機組從接到“自動啟動〞指令到向負載供電的時間不應超過3min。4.接到自控或遙控的停機指令后,機組應能自動停機，停機方式和停機延遲時間應符合機組說明書上技術指標的要求。9〕自動保護機組的超速、高水溫〔僅水冷機組〕、低油壓、過/欠電壓、過載等自動保護功能應正常10〕機組監(jiān)控機組的監(jiān)控單元，應具備本地顯示，具備RS485/RS232標準接口，通信協(xié)議應參照YD/T1363的相關要求，監(jiān)控內(nèi)容應滿足“三遙〞監(jiān)控的要求.太陽能系統(tǒng)5.6.1太陽能系統(tǒng)安裝5.1.1太陽能電池板支架水泥底座的排列、安裝位置及方向符合設計要求，水泥底座外表應平整，沒有脫落或損傷，必須平直結實，方向、尺寸、強度符合設計要求。5.1.2太陽能電池板支架應安裝在結實的水泥底座上，采用地腳螺栓方式加固，地腳螺栓數(shù)量、規(guī)格、埋設尺寸應符合設計規(guī)定。5.1.3太陽能電池板支架尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計規(guī)定；5.1.4采用不銹鋼或鋁合金支架，如采用普通鋼支架，其外表必須經(jīng)過熱浸鋅防銹處理。5.1.5太陽能電池板支架的安裝應按設計要求進展，方陣機架的方位和傾角應符合設計要求，除考慮維護空間外還要保證防止圍墻〔欄〕、鐵塔、樹木等遮擋，前前方陣間距按照設計要求布局，防止遮擋。5.1.6太陽能電池板支架安裝完畢后對安裝過程中受到損壞的漆膜應進展補漆處理。5.1.7太陽能電池板型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。5.1.8安裝太陽能電池板前應對現(xiàn)場的極板進展檢查，不得有損壞、裂紋及內(nèi)部正負極金屬線開路現(xiàn)象，接線方式應符合設計要求。5.1.8太陽能電池板在支架上的安裝位置和排列方式應符合施工設計規(guī)定；太陽能電池板與支架的安裝應保證平直，連接螺絲應全部擰緊，按設計要求做好防松措施。5.1.9太陽能電池板的串并聯(lián)數(shù)量和極性應按照標準連接，布線方式應符合設計圖紙的規(guī)定，按要求固定或綁扎在支架上。5.1.10太陽能電池板安裝完畢后，在天氣晴朗時，檢查開路電壓、短路電流是否符合設計規(guī)定或產(chǎn)品說明書要求。5.1.11太陽能電池板匯流盒、控制器、蓄電池柜的數(shù)量、規(guī)格符合設計規(guī)定；5.1.12太陽能電池板匯流盒、控制器、蓄電池柜如落地安裝應按照設計要求固定在水泥根基上，水泥根基的布局應放置在太陽能電池方陣下防止太陽直射。5.1.13太陽能電池板匯流盒、控制器、蓄電池柜等機柜各部件沒有脫落或損傷，機柜外部漆飾完好，整機外表干凈，各種標識正確、清晰、齊全、結實且不易失效〔老化、水浸破壞等〕。5.1.14蓄電池的規(guī)格、型號、個數(shù)應符合設計要求，蓄電池的安裝位置連接方式應按設計規(guī)定執(zhí)行，蓄電池的連接導線的規(guī)格型號應符合設計規(guī)定。5.1.15蓄電池安裝前應逐個測量蓄電池的電壓并應符合產(chǎn)品要求。安裝在戶外的密封蓄電池應加裝蓄電池箱并應符合以下要求：蓄電池裝入箱體后蓄電池與箱體四周及上方應留有5cm左右間隙；箱底應留有個透氣孔便于透氣。5.1.16蓄電池柜中的蓄電池排列整齊，放置結實，各個蓄電池之間連線緊固沒有松動且做好密封防水處理。5.1.17太陽能電池極板、匯流盒、太陽能控制器以及蓄電池之間的連線應穿過波紋管，走線合理、整齊，進出線孔應進展防滲水處理。5.1.18太陽能電池極板線纜、蓄電池線纜、負載線纜等均應連接結實極性正確。5.1.19太陽能系統(tǒng)接地必須和通信站點的鐵塔、通信設備等共地連接。5.1.20太陽能系統(tǒng)〔包含太陽能電池板、支架、匯流盒、太陽能控制器、蓄電池柜等〕的防雷接地、工作接地、保護接地采用聯(lián)合接地方式時應符合設計標準并嚴格滿足工程安裝要求。5.1.21所有的接地線一定要采用銅芯電纜，采用整段材料，中間沒有接頭，并按標準要求進展可靠連接。5.1.22接地裝置的安裝位置接地體的埋設深度接地體的尺寸和接地電阻應符合設計規(guī)定。5.6.2太陽能控制器調(diào)測5.2.1太陽能系統(tǒng)上電前確保空氣開關切換靈活接觸嚴密，熔絲容量規(guī)格應符合規(guī)定，標志準確，接線正確，無碰地、短路、虛焊等情況，設備及機內(nèi)布線對地絕緣電阻應符合廠家說明書規(guī)定。5.2.2太陽能電池方陣接入上電后，太陽能控制器應能顯示太陽能方陣的相關信息〔方陣電壓、方陣電流等〕，并滿足太陽能轉換模塊最大功率跟蹤的設計標準要求。5.2.3蓄電池組上電后，太陽能控制器應能顯示蓄電池相關信息〔母排電壓、充放電狀態(tài)等〕，并滿足蓄電池管理〔均浮充轉換等〕設計標準要求。5.2.4負載上電后，太陽能控制器應能顯示負載相關信息〔負載電壓、負載電流負載功率等〕并滿足負載管理〔BLVD、LLVD〕設計標準要求。5.2.5太陽能控制器應能夠支持多種能源接入〔如風能、油機、市電等〕，當蓄電池容量低于設定值〔可設置〕時，自動啟動“油機〞或“市電〞給電池快速充電，直至充滿為止。5.2.6太陽能控制器應具備遠程監(jiān)控功能，如下：(1)遙測量：交流電壓、電流，太陽能電池方陣的電壓、電流，蓄電池電壓、電流，負載總電流，電池和環(huán)境溫度等。(2)遙信量：蓄電池電壓高、低，環(huán)境溫度過限，熔絲告警，太陽能控制器故障，整流模塊故障，交流電故障，油機故障，煙霧告警，門禁告警等。(3)遙控量：太陽能直流變換模塊開/關，整流模塊開／關，油機啟動／停機，市電接入，負載上下電，蓄電池均、浮充轉換等?？照{(diào)5.7.1空調(diào)安裝1.室內(nèi)機組和室外機組按照設計位置進展安裝并加裝固定底座或支架，要求設備安裝結實、穩(wěn)定、排水通暢。市內(nèi)居民區(qū)室外機必須加裝防震橡皮膠墊以降低振動和噪音。2.穿墻洞開孔直徑在5-6公分內(nèi)高外低并要求密封加裝套碗，空調(diào)下水管與空調(diào)連接銅管從不同的孔洞布放以滿足消防要求。這個題看看怎么出3.設備電源連接電纜采用符合國家標準的阻燃電纜并符合設計規(guī)格,設備具有良好接地,電纜加裝線槽，布放路由按照設計要求施工。電纜要求布放整齊、走線標準，符合基站建設要求。電力電纜要求規(guī)格如下：3匹空調(diào)采用2.5平方阻燃聚氯乙烯銅芯電纜，填空5匹空調(diào)采用4平方阻燃聚氯乙烯銅芯電纜線。4.接入配電箱的電力電纜應橫平豎直并且接線端子應有可靠標識,安裝完畢后提供設備竣工資料〔包括基站平面圖和電纜接線圖〕判斷5.空調(diào)出水管采用PVC管或網(wǎng)狀蛇皮軟管內(nèi)高外低便于排水位置應按照基站方面建設要求布放。6.空調(diào)室外機擺放在便于維修和通風位置，采用掛墻安裝，使用膨脹螺栓將支架與墻體固定，空調(diào)與支架使用膨脹螺栓固定，外加防盜網(wǎng)；采用落地式安裝，空調(diào)根基用24混凝土砌砌，高度25公分，空調(diào)放在混凝土根基上用膨脹螺栓固定，外加防盜網(wǎng)；確保空調(diào)室外機安裝水平，無異常噪音和振動。5.7.2空調(diào)功能測試1.停電再啟動：空調(diào)在正常運轉過程中遇到停電情況時，應具有自動記憶功能，無論停電時間長短，一旦電力恢復，應立即以停電前的運轉模式自動恢復運轉，并進展記錄存儲。2.制冷功能測試：空調(diào)制冷設置在22度，無論冬夏空調(diào)應長期運行以保證基站、機房內(nèi)的溫度、濕度、干凈度到達使用要求。3.缺相測試：空調(diào)安裝完畢后應作缺相和相序保護試驗。防雷接地5.8.1電源用交流SPD的安裝5.8.1.1第一級交流SPD宜采用防雷型配電箱或防雷箱，且應靠近機房總接地匯流排處安裝，第一級交流SPD均應靠近市電輸入端口處安裝，其接地線就近接到總接地匯流排，防雷配電箱內(nèi)SPD電源引線與接地線均不宜超過0.5m,防雷箱電源引線與接地線均不宜超過1m，否那么電源引線宜采用凱文接線方式連接。5.8.1.2開關電源交流SPD應靠近交流電源輸入處安裝，宜采用模塊式SPD和防雷后備保護空開固定在寬35mm標準導軌上安裝，其電源引線與接地線均不宜超過0.5m。5.8.1.3SPD連接線應符合相線采用黃、綠、紅色，中性線用淺藍色，接地線用黃/綠雙色線的要求，連接線截面積不宜小于16mm2。5．8.1.4SPD應以最短、直路徑接地，其連接線應防止出現(xiàn)“V〞形和“U〞形彎，連線的彎曲角度不得小于90°，且連接線必須綁扎固定好，松緊適中。5.8.1.5SPD安裝好后，應檢查市電輸入開關與防雷后備保護空開和防雷后備保護空開與SPD的接線及接地線連接是否可靠，要求用手扯動確認可靠后將防雷后備保護空開推上，對箱式SPD還應查看其指示燈是否顯示正常。5.8.2接地匯流排5.8.2.1總接地匯流排宜采用排狀，并在機架上方走線架高度附近掛墻絕緣安裝，材料為銅材。其規(guī)格應不小于400mmX100mmX5mm。5.8.2.2接地聚集排可采用環(huán)形或線形，并在機架上方沿走線架布設，采用熱鍍鋅鋼材時其截面積應不小于40mmX4mm，采用銅材時其截面積應不小于30mmX3mm。5.8.2.3總接地匯流排、接地聚集排和走線架固定在墻體或柱子上時，必須結實、可靠，并與建筑物內(nèi)鋼筋絕緣。5.8.3設備接地5.8.3.1各設備的保護地線應單獨從接地聚集排或總接地匯流排上引入。5.8.3.2交流零線銅排必須與設備機框絕緣。5.8.3.3開關電源的直流工作地應用不小于70mm2的多股銅導線單獨從總接地匯流排上引入。5.8.3.4基站內(nèi)的各電源設備中假設有接零保護的設備必須將其撤除，并為其新設保護地線。5.8.3.5走線架、金屬槽道兩端應與總接地匯流排作可靠連接，接地線纜宜采用35mm2～95mm2的銅導線；走線架、金屬槽道連接處兩端宜用16mm2～35mm2銅導線做可靠連接，連接線宜短直，連接處要去除絕緣5.8.4設備接地線5.8.4.1基站內(nèi)的各類接地線的截面積，應根據(jù)最大故障電流和機械強度選擇。5.8.4.2一般設備〔機架〕的接地線，應使用截面積不小于16mm2的多股銅線。5.8.4.3光纜金屬體的接地線應使用截面積不小于16mm2的多股銅線。光傳輸機架設備或子架的接地線，應使用截面積不小于16mm2的多股銅線。5.8.4.4環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集器、光端機、BBU等小型設備的接地線，當單獨安裝時，應采用截面積不小于4mm2多股銅線連接到接地聚集排。當安裝在開放式機架內(nèi)，應采用截面積不小于2.5mm2的多股銅線連接到本機架的接地聚集排，然后用16mm2的多股銅線將機架接地聚集排連接到走線橋架上接地聚集排或者總接地匯流排。5.8.4.5嚴禁在接地線中加裝開關或熔斷器。5.8.4.6接地線布放時應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。5.8.5接地線的布放及與接地匯流〔集〕排的連接5.8.5.1鋪設接地線應平直、拼攏、整齊，不得有急劇彎曲和凹凸不平現(xiàn)象；在電纜走線槽內(nèi)、走線架上敷設的接地線，其綁扎間隔應符合設計規(guī)定，綁扎線扣整齊，松緊適宜，結扣在兩條電纜的中心線，綁扎線在橫鐵下不穿插，綁扎線頭隱藏而不暴露于外側。5.8.5.2多股接地線與匯流排連接時，必須加裝接線端子〔銅鼻子〕，接線端子尺寸應與線徑相吻合，接地線與接線端子應使用壓接方式，壓接強度以用力拉拽不松動為準，并用塑料護管將接線端子的根部做絕緣處理。接線端子與匯流排〔聚集排〕的接觸局部應平整、緊固，無銹蝕、氧化，不同材質連接時應涂導電膠或凡士林。接線端子安裝時，接線端子與銅排接觸邊的夾角宜成90°。5.8.5.3一般接地線宜采用外護套為黃綠相間的電纜，接地線與匯流排〔聚集排〕的連接處有清晰的標識牌。5.8.5.4接地線沿墻敷設時應穿PVC管。電纜5.9.1走線電源線、地線、信號線纜的走線路由符合設計文件要求。各種電纜分開布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要穿插，捆扎結實，松緊適度。機柜間電纜、連接其他設備的電纜應結實地捆扎在走線架上。在走線架內(nèi)，電源線和其他非屏蔽電纜平行走線的間距推薦大于100mm。在墻面、地板下布線時應安裝線槽。5.9.2綁扎電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應互相嚴密靠攏，外觀平直整齊。電纜外表形成的平面高度差不超過5mm，電纜外表形成的垂面垂度差不超過5mm。機柜外的饋線，離開機柜及饋線窗1m以外不允許有穿插，1m以內(nèi)允許穿插，但不得纏繞和扭絞。線扣規(guī)格適宜。電纜束的截面越大，所用線扣越長越寬〔確保能夠承受較大拉力〕，盡量防止線扣的串聯(lián)使用，線扣串聯(lián)使用時最多不超過兩根。線纜固定在走線架橫鐵上，線扣間距均勻美觀，確保線不松動，間距與走線架間隔一致，一般為300～700mm。多余線扣應剪除，所有線扣必須齊根剪平不拉尖，室外采用黑色扎帶。電源線〔包括地線〕與信號線分列在走線架的兩側。線纜外表清潔，無施工記號，護套絕緣層無破損。5.9.3連接線纜剖頭不應傷及芯線。在剖頭處套上適宜的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致〔黃綠色保護線除外〕。同類線纜剖頭長度、套管或纏繞絕緣膠帶長度盡量保持一致，偏差不超過5mm。焊線不得出現(xiàn)活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端子嚴密貼合。焊點不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅小于等于2mm。各種電纜連接正確，整齊美觀。線纜與銅排連接時，需將銅排外表打磨以去除氧化層。5.9.4制作電源線、接地線應用整段線料，不得在電纜中間做接頭或焊點。線徑與設計容量相符，布放路由符合設計文件要求，多余長度應裁剪。電源線、接地線端子型號和線纜直徑相符，芯線剪切齊整，不得剪除局部芯線后用小號壓線端子壓接。電源線、接地線壓接應結實，芯線在端子中不可搖動。電源線、接地線接線端子壓接局部應加熱縮套管或纏繞至少兩層絕緣膠帶，不得將裸線和銅鼻子鼻身露于外部。根據(jù)YD/T1173-2001?通信電源用阻燃耐火軟電纜?的規(guī)定，直流電源線正極應采用紅色電纜，負極應采用藍色電纜，設備工作地線應采用黑色電纜，設備保護地線應采用黃綠色電纜。電池組的連線正確可靠，接線柱處加絕緣防護。5.9.5布放電源線與電源分配柜接線端子連接，必須采用銅鼻子與接線端子連接，并且用螺絲加固，接觸良好。電源線與機柜輸入接線端子連接，必須連接可靠，接觸良好。電源線彎曲時，彎曲半徑應符合規(guī)定。鎧裝電力電纜的彎曲半徑不得小于外徑的12倍，塑包線和膠皮電纜不得小于其外徑的6倍。當電源線及地線接至電源接線端子時，應用工具鉗擰出走線形狀，走線應平直、綁扎整齊。連線時，連線較遠的接線端子所連電線應布放于外側；連線較近的接線端子所連的電線應布放于內(nèi)側。在架內(nèi)走線時，應分開綁扎，不得與其它電纜混扎在一起，在走線槽或地溝等架外走線時也應分別綁扎。電源線及地線應從機柜兩側固定架內(nèi)部穿過，綁扎于固定架外側內(nèi)沿。線扣應位于固定架外側。電源接線銅鼻貼面應與機柜接線板平滑、嚴密接觸，電源線進機柜方式應與走線方式一致，即上走線電源應接在機柜上部，下走線電源應接在機柜下部。5.9.6其他地排上的接地銅線端子應采用銅鼻子，用螺母緊固搭接；地線各連接處應實行可靠搭接和防銹、防腐蝕處理。所有連接到匯接銅排的地線長度在滿足布線基本要求的根基上選擇最短路由。標簽5.11.1基站電源系統(tǒng)中的所有設備統(tǒng)一使用鐵塔公司的機打標簽。5.11.2基站電源系統(tǒng)中每一個設備以及掛墻箱、電表箱都要貼上明顯的標簽，方便以后的管理和維護，標簽粘貼在設備、器材正面可視的地方。每根線纜〔如電源線、保護地線等〕的標簽在首尾兩端均貼于距線頭20mm處，以方便閱讀，并方便以后的管理和維護。標簽的標注應工整、清晰，并且標注方法要與竣工圖紙上的標注一致。5.11.3標簽材質：室內(nèi)標簽統(tǒng)一使用防水彩打標簽紙；室外標簽統(tǒng)一采用鋁質標簽牌，標簽上面的字需用“蝕印〞(將字刻在鋁片上面)工藝，大小參考基站標簽標準；室內(nèi)材質不做規(guī)定，室內(nèi)所有標簽都采用黃底黑字。5.11.4設備的標簽應貼在設備的顯眼處，且不影響整體環(huán)境的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性，以保持整體美觀。主機、電源必須加掛警示牌。5.11.5在并排有多個設備或多條走線時，標簽必須貼在同一水平線上。工程初驗初驗要求6.1.1測試環(huán)境、測試工具及測試方法應按照國家相關規(guī)定執(zhí)行。6.1.2測試過程應有建設單位、監(jiān)理單位〔或建設單位的隨工代表〕、施工單位、供貨單位的相關技術人員共同參與。6.1.3初驗測試由施工單位負責?；倦娫聪到y(tǒng)檢查測試6.2.1電源系統(tǒng)各設備的性能指標測試，應選擇相對應系統(tǒng)的測試工程和方法，進展驗收測試，并要求各項測試結果滿足技術指標要求。初驗資料移交初驗測試階段，應對全套技術文件進展清點和移交，包括系統(tǒng)文件、方案文件、硬件設備技術文件、軟件系統(tǒng)技術文件、安裝和測試文件、維護和操作文件及其他必要的技術文件。工程終驗7.1.1工程驗收前，施工單位向建設單位提交竣工技術文件一份紙質文件、一份電子檔文件。7.1.2竣工技術文件應包括以下內(nèi)容：1、工程竣工圖。利用原施工圖紙改繪，個別變動甚大或原設計施工圖已無法改繪時，應重新繪制。2、建筑安裝工程量總表。3、工程說明。4、測試記錄。5、隨工質量檢查記錄。6、工程變更單。7、洽商記錄。8、重大工程質量事故報告表(根據(jù)實際發(fā)生編制)。9、已安裝設備明細表。10、開工報告。11、停(復)工通知(根據(jù)實際開展編制)。12、交工通知。13、交接書。14、驗收證書。15、備考表。7.1.3竣工技術文件應符合以下要求：1、內(nèi)容齊全。應符合部頒施工驗收方法和要求，文件資料齊全。2、準確?？⒐D紙、測試記錄應圖實相符，數(shù)據(jù)正確。驗收表8.1交流配電箱安裝檢驗表8.2開關電源安裝檢驗表8.3鉛酸電池安裝檢驗表8.4磷酸鐵鋰電池安裝檢驗表8.5固定發(fā)電機組安裝檢驗表8.6太陽能系統(tǒng)安裝檢驗表8.7空調(diào)安裝檢驗表8.1交流配電箱安裝檢驗表交流配電箱安裝檢驗表施工單位：安裝地點：工程驗收工程驗收標準驗收結果備注合格不合格交流配電箱安裝設備安裝檢驗設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定，其偏差不大于10mm。設備按照底部預留孔位進展可靠固定。安裝設備是否干凈，機柜油漆、電鍍層無剝落。接線應按接線端頭標志進展；各線纜標識清晰，準確，五線電纜分色安裝接線。接線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。電纜護套不應出現(xiàn)擠壓、撕裂、翹皮、發(fā)白現(xiàn)象。所有銅鼻子的規(guī)格必須與電纜線徑相匹配，所有緊固螺栓都必須安裝彈簧墊片，且檢查彈墊是否壓緊。按設計方案施工，設備保護接地已可靠連接。設備配電檢驗滿足負載要求及輸出開關保護要求。確認設備各斷路器已經(jīng)按照設計和使用要求進展合理整定。線路絕緣檢驗配電設備輸入對地、輸出對地、輸入對輸出的絕緣電阻不應小于標準要求。低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1兆歐，在對比潮濕的地方，可不小于0.5兆歐。測試人員：監(jiān)理公司代表簽字：建設單位質檢人員：測試日期：年月日8.2開關電源安裝檢驗表xxx安裝檢驗表施工單位：安裝地點：工程驗收工程驗收標準驗收結果備注合格不合格開關電源安裝設備安裝檢驗各線纜接點螺絲是否擰緊。防雷地、工作地、保護地是否接線正確(三地要合一)。機柜油漆、電鍍層無剝落、無劃痕。機架排列是否整齊合理(水平偏差小于3mm，垂直偏差小于5mm)。母線平直轉彎處無摺痕和裂紋。線纜走地溝時是否有穿線管。交流與信號線、直流是否分開走線，或是否采取隔離措施。走線是否遠離高溫或腐蝕性液體設備和管道。接線時是否合理使用線鼻子。接線應按接線端頭標志進展。各線纜標識清晰，準確，五線電纜分色安裝接線。接線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。系統(tǒng)功能檢驗電壓顯示是否正常。電流顯示是否正常。頻率顯示是否正常。交流指示燈是否正常。交流蜂鳴器告警是否正常。直流電壓顯示是否正常。負載電流顯示是否正常。電池電流顯示是否正常。模塊均流額定值是否在標準范圍。均/浮充電壓與電池要求匹配。模塊各指示燈是否正常。電池充電限流值是否正確。電池均浮充轉換值是否正確。測試人員：監(jiān)理公司代表簽字：建設單位質檢人員：測試日期：年月日8.3鉛酸蓄電池組安裝檢驗表xxx安裝檢驗表施工單位：安裝地點：工程驗收工程驗收標準驗收結果備注合格不合格xxx安裝外觀電池、安裝架有周邊環(huán)境清潔蓄電池外觀無裂紋、損傷電池組各單體電池端電壓在2.1-2.2V之間安裝架承載前方正無變形，垂直傾角小于5°連接所有的螺栓、螺母、螺釘都已可靠擰緊電池及安裝架上無多余的連接線、工具等輸出端子與安裝架間的電阻正常多路并聯(lián)使用的其各路的輸出端正極與正極連，負極與負極連電池組輸出端正極與充電裝置的正極連接，負極與負極連接電池組極性正確，正負輸出端子間總電壓>48V參數(shù)電池組的均充、浮充電流等所有參數(shù)設置正確容量容量測試情況測試人員：監(jiān)理公司代表簽字：建設單位質檢人員：測試日期：年月日8.4磷酸鐵鋰電池安裝檢驗表xxx安裝檢驗表施工單位：安裝地點：工程驗收工程驗收標準驗收結果備注合格不合格電池安裝及驗收外觀及尺寸外觀及尺寸電池組外觀應符合以下要求：a)電池組外表應清潔，無明顯變形，無機械損傷，接口觸點無銹蝕；b)電池組外表應有必需的產(chǎn)品標識，且標識清楚；c)電池組的正、負極端子及極性應有明顯標記，便于連接；d)電池組的電源接口、通訊〔或告警〕接口應有明確標識；e)電池及電池組應進展走線布局設計,使電池連接線、控制線布局美觀、整齊。電池標示在電池外殼上顯著位置標示產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品容量\電壓等級、出廠時間、電池編號、正負極性、制造廠名、商標和警示說明等相關信息；電池標示允許將執(zhí)行標準編號、廠址、和聯(lián)系標識印刷在包裝或使用說明書中。電池架及電池的安裝安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計圖紙，參照電池安裝前的準備5.4.2電池狀態(tài)及BMS的驗收根據(jù)產(chǎn)品說明書目測所有電池及BMS是否有告警或者保護〔一般來說如果有紅燈代表電池有異常〕，是否能正常充放電，充放電過程是否有異常開關電源的設置與電池是否匹配驗收根據(jù)產(chǎn)品說明書檢查開關電源均浮充電壓，電流，電池組容量，溫補系數(shù)等各項參數(shù)設置是否滿足磷酸鐵鋰電池標準電池容量驗收1.0I10(A)放電容量≥100%C102.5I10(A)放電容量≥95%C105.5I10(A)放電容量≥92%C1010I10(A)放電容量≥90%C10以上任選一種方法測試。測試人員：監(jiān)理公司代表簽字：建設單位質檢人員：測試日期：年月日8.5固定發(fā)電機組安裝檢驗表固定發(fā)電機組安裝檢驗表施工單位：安裝地點：工程驗收工程驗收標準驗收結果備注合格不合格發(fā)電機組安裝一、機組就位1)發(fā)電機組安裝在穩(wěn)固平整的根基上〔如硬質地面、水泥地面、混凝土根基〕，機組底部加裝減震墊，并使用地腳安裝螺栓，以防機組移動。2〕在抗震地區(qū)，按設計要求對機組采取抗震措施加固。二、進風系統(tǒng)安裝1〕采用自然進風方式，進風口選擇在通風較好的地方。2〕進風通道的方向應盡可能與設備方向保持一致。三、排風系統(tǒng)安裝1〕出風口選擇在通風較好的地方，排出的熱風對周圍環(huán)境