2023年一級建造師備考資料（市政實物)看書筆記掌握城鄉(xiāng)道路分類與分級1、道路中的地位；２、交通功能;3、服務(wù)功能快速路:完全為交通服務(wù)；主干路：以交通功能為主次干路:交通干道兼服務(wù):支路：以服務(wù)功能為主除快速路外各類按ｅq＼o\ac(○,1)城市規(guī)模eｑ\o＼ac(○,2)設(shè)計交通量eｑ\o\ａc(○,3)地形分為ⅠⅡⅢ級（時速不同）高級路面:強度高、剛度大、穩(wěn)定、投資高、養(yǎng)護費少(快、主干、公交)次高級路面:維修養(yǎng)護費高(次、支)高級：水泥砼30年瀝青砼、碎石、天然石材202３次高級：瀝青貫入式(碎、礫石）２023瀝青表面處治８年(2023年）柔性：彎沉大、抗彎強度小破壞:極限垂直變形，彎拉應(yīng)變剛性：彎沉小、抗彎強度大破壞:彎拉強度掌握瀝青路面結(jié)構(gòu)組成特點鋪設(shè)基層、面層考慮：使用規(guī)定、受力狀況、地基支承條件、自然因素；基層/面層材料回彈模量≥0.3土基／基層０．0８—０.４（自上而下遞減）基層：柔性、半剛性(主、快應(yīng)適當(dāng)加厚面層、減輕反射裂縫措施）高液限黏土、粉土、具有機制細粒土不合用作路基填料(改善：摻加石灰、水泥)水位高宜提高路基頂標(biāo)高,未達成中濕狀態(tài)時選粗粒土、低劑量石灰、水泥穩(wěn)定細粒土做路基填料(干燥、中濕、潮濕、過濕）邊溝下設(shè)立排水滲溝降水；巖石、填石—鋪整平層,采用未篩分碎石、石屑、低劑量水泥穩(wěn)定粒料10—15ｃm?未設(shè)墊層，填料細粒土、黏土質(zhì)砂、級配不良砂、細粒土應(yīng)設(shè)底基層(級配粒料、水泥、二會穩(wěn)定粒料）基層:1無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料：石灰、水泥穩(wěn)定土、二灰沙礫、鋼渣(交通大、軸載重)2嵌鎖型、級配型粒料：次干道下防凍脹濕軟砂礫含泥＜1０%底53ｍm基3７．5ｍm面層類型:１熱拌：瀝青混合料、瑪蹄脂碎石、大孔隙開級配排水各等級150℃２冷拌:支路下路面表面層、基層、連接層、整平層、坑槽冷補３溫拌：1２0℃—１30℃添加合成弗石產(chǎn)生的發(fā)泡潤滑作用４貫入式:次干路以下面層厚＜10cm5表面處：防水、磨耗、防滑、改善碎礫石路面,粒徑匹配;路基性能重要指標(biāo):1整體穩(wěn)定性2變形量控制基層性能重要指標(biāo)：1承載力2剛度3不透水性好、抗沖刷、抗變形面層使用指標(biāo)：1承載能力2平整度3溫度穩(wěn)定性4抗滑５不透水６噪聲量掌握水泥混凝土路面構(gòu)造特點墊層:寬與路基相同厚15cm;防凍、排水:砂、砂礫顆粒材料半剛性:低劑量水泥、石灰無機結(jié)合穩(wěn)定粒料、土類材料（性能規(guī)定:水穩(wěn)性好)基層：作用—防止、減輕唧泥產(chǎn)生板底脫空、錯臺與墊層控、減不均勻凍脹或體積變形影響,提供堅實工作面、改善接縫傳荷能力選用原則：交通等級、抗沖刷能力（２023年）特重：貧砼、碾壓砼、瀝青砼重:水泥穩(wěn)定粒料、瀝青穩(wěn)定碎石中輕:水泥、二灰粒料、級配濕潤多雨設(shè)排水基層基層比面層寬寬度：小型３00mｍ軌模５0０mm滑模65０防下滲水：水穩(wěn)粒料、密級配粒料組成不透水底基層（頂瀝封層、防水土工織物)面層：強度、耐久（抗凍)、表面抗滑，耐磨、平整；接縫：防凍脹導(dǎo)致裂縫、翹曲縱向接縫:路面寬度、施工鋪筑寬度設(shè)立鋪筑<路面寬度設(shè)帶拉桿平縫形式的縱向施工縫鋪筑>4.５ｍ—帶拉桿假縫形式的縱向縮縫與線路中線平行橫向接縫：縮縫(加傳力桿平縫）,脹縫處漲縫：夏季施工、厚200mm可不設(shè)間距1０0ｍ—200m,橫向接縫為假縫時可等間距、變間距（布設(shè)傳力桿）特重、重橫向漲縫、縮縫均設(shè)立傳力桿抗滑：刻槽、壓槽、拉槽、拉毛重要材料:水泥出場合格證、復(fù)驗合格不同級、牌、品、期不混存,超3月檢碎石31.5礫石19碎礫石26．5鋼纖維砼粗骨料最大<1９ｍm粗、中砂細度模數(shù)＞2.5機制砂磨光值＞35淡化海砂—支路鋼筋：牌、爐、檢、證、復(fù)試(見證取樣)不得銹、裂、斷、刻漲縫板>20mｍ,防腐、填縫材料加耐老化劑熟悉瀝青混合料組成與材料力學(xué)強度：礦物顆粒間的內(nèi)摩阻力、嵌擠力,瀝青膠與礦料間的粘結(jié)力構(gòu)成結(jié)構(gòu)類型:嵌擠原則礦阻、擠為主、瀝礦粘為輔，影響小(溫度）密實級配原則瀝礦粘為主、礦阻、擠為輔,溫度影響大級配原則:懸浮—密實黏聚力大,摩擦角小，ＡC(普通)高溫穩(wěn)定差,最佳級配骨架—空隙黏聚力低,摩擦角大，AＭ（瀝青碎石）骨架—密實黏聚力大，摩擦角大，SAＭ(瑪蹄脂）重要材料性能:瀝青:1粘結(jié)性黏度:瀝青粒子產(chǎn)生互相位移的抵抗變形的能力；高溫長、重、停車場、行慢、剪力大—稠度大優(yōu)高溫2感溫性軟化點：在特定實驗條件下達成一定黏度時的條件溫度；溫差大—針入度大，高級、高溫長、重、停、信號燈路口慢軟化點高3耐久性外界作用變硬變脆老化薄膜烘箱加熱實驗測質(zhì)量變化,殘留針入度比、殘留延度反映抗老化性。水煮法實驗測黏附性反映抗水損害能力4塑性抗開裂能力，1０℃或１5℃延度，低溫延度越大,抗開裂越好5安全性閃點:瀝青加熱熔化時的安全溫度界線越軟閃點越小110號16０號2３0℃90號24５℃粗骨料:較大表觀密度、小壓碎值、洛杉磯損耗率、吸水率、針片狀顆粒含量、水洗法<0.075mm顆粒含量和軟石含量；快、主粗骨料壓碎值<26%吸水率＜2．0%磨光值pｓv>３６—４2快、主粗骨料對瀝青黏附性≥４級次以下潮濕區(qū)≥3級細骨料：天然砂<20%骨料總量;SＭA、OＧFC不宜使用天然砂礦粉：憎水性石料磨成纖維穩(wěn)定劑:木質(zhì)、不宜使用石棉250℃不變質(zhì)熱拌瀝青混合料類型：1普通ＡC次、輔、人行２改性摻橡膠、樹脂、高分子聚合物主、快高溫抗轍、低溫抗開裂、耐磨、長壽3瑪蹄脂5mm上粗7０-80%礦粉7－１３%瀝青用量較多6．5-7％主、快4改性ＳMＡ合用交通流量、頻度急劇增長、軸重增長、嚴(yán)格按分車道單向主快了解瀝青路面材料的再生應(yīng)用舊瀝青黏度>106ｐa.s針入度＜40（０.1mm)石油系礦物油、潤滑油、機油、重油技術(shù)規(guī)定:適黏、良流、溶散瀝力（芳香分)、高表面張力、良好耐熱化、耐候性用量應(yīng)考慮:舊瀝青黏度、再生瀝青黏度、再生劑黏度舊料含量：交通量較大30-40%不大５0-80%生產(chǎn)工藝：間歇拌合舊料＜30%滾筒40-80%最佳瀝青用量：馬歇爾實驗擬定(202３年)實驗標(biāo)準(zhǔn):空隙率、礦料間隙率、飽和度、流值、馬歇爾穩(wěn)定度檢測項目：車轍實驗動穩(wěn)定度、殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強度比掌握城鄉(xiāng)道路路基施工技術(shù)機械為主,人工配合,專人指揮,流水分段平行作業(yè)流程:１準(zhǔn)備交通導(dǎo)行、技術(shù)安全交底、測量控制2附屬構(gòu)筑物“先地下后地上，先深后淺”、保護、排水３路基土石方施工挖嵌、填堤、整平、壓實、修整、防護工程路基施工要點：１腐、垃、淤、凍、鹽、草樹根>100ｍm不得使用填土路基2排積水、清根、草、淤、坑穴分層填實３坡陡于1:５時,臺階高＜300mm寬＞1m4居中分層填土，壓實5碾壓前檢查寬、厚“先輕后重”12ｔ6管頂>５０0ｍm壓路機7最后一層按設(shè)計填及時碾壓、修整挖土路基1排水、樹坑、糞坑解決2按中線、邊樁開挖3不得超挖、留有壓實量４壓路機＞１2t兩邊向中心、無明顯輪跡止5灑水、換土、晾曬6雨水管溝槽、檢查井周邊石灰土、二灰沙礫填實石方路基1地表清理、碼砌邊部逐層水平填筑、邊坡穩(wěn)定2實驗段擬定松鋪、壓機組合、遍數(shù)、沉降差等參數(shù)31２t震動25t輪胎2.５夯錘驗收主控項目:壓實度、彎沉值；一般項目：允許偏差、路床、堤邊坡掌握城鄉(xiāng)道路路基壓實作業(yè)要點填筑:分層,比設(shè)計寬500ｍm，翻晾、加水、接近最佳含水量壓實行工要點:１實驗段目的:預(yù)沉、機具、遍數(shù)、虛鋪、壓實方式２路基下管道回填壓實:>5０0壓實<500加固５0０—８00保護3路基壓實：重力、振動、“輕、靜、低、慢、輪跡重疊”4kｍ/h邊沿向中間，安全距離，小型防漏夯1/4—1/3土質(zhì)路基壓實質(zhì)量檢查：壓度、彎沉、平整堅實無輪跡、無翻漿波浪起皮、邊坡密穩(wěn)順熟悉巖土分類與不良土質(zhì)解決方法工程用土類別指標(biāo):顆粒組成特性、塑性指標(biāo)、有機質(zhì)存在情況按土的堅實系數(shù)分類:一類土，松軟土，砂、粉、淤泥0.５—0.6二類土，普通土，粉黏,黃,夾碎石卵石砂0.6—0.8三類土，堅土,中密黏，重粉黏,礫石土，干黃土0.8—1.0四類土,砂礫堅土,堅密黏,黃，粗卵石，級配砂1.０—1．５五類土,軟石,硬黏,中密頁巖,泥灰石1.5—4.０土的重要性能指標(biāo):含水量：水/干土天然密度:土質(zhì)量/體積孔隙比：土孔隙/土粒體積塑限：可塑→半固體時含水量塑指:液限-塑限（塑大?。┮褐福?天水量－塑限)/塑指液指＜0→堅硬、0—0.５→硬塑０.5—1→軟塑、＞1→流塑孔隙率：土孔隙體積/土體積土體強度：抗剪強度，抵抗剪切破壞的能力不良路基需解決問題：提高承載力、土坡穩(wěn)定性軟土:特點：含水高,空隙比大，透水性差，壓縮性高，強度低破壞形式：沉降過大,開裂損壞,整體剪切,局部刺入，沉降失穩(wěn)解決：換、重壓、垂直排水、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板、土工織物濕陷性黃土：特點：土質(zhì)均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育破壞形式：變形、凹陷開裂、邊坡崩塌、剝落、土洞、暗河解決：換、強夯、擠密、預(yù)浸、化學(xué)加固凍土:措施：1路基高度、2不凍脹材料、３結(jié)構(gòu)層厚度、4防凍層不低于標(biāo)準(zhǔn)掌握不同無機結(jié)合料穩(wěn)定基層特性石灰穩(wěn)定土:板體性、干縮溫縮明顯→裂縫<５℃強度不增長水泥穩(wěn)定土:初期強度高，低溫冷縮石灰工業(yè)廢渣:抗凍性，初期強度低、＜4℃強度不增長抗凍性：廢渣>水泥>石灰干縮、早強:水泥>石灰>廢渣掌握城鄉(xiāng)道路基層施工技術(shù)石灰、水泥穩(wěn)定土基層一、材料與拌合：原材檢查配比、廠拌、含水量、篩粗顆粒、強制拌和機二、運送與攤鋪:及時、運送防蒸塵、春末高溫最低5℃、防淋雨快壓三、壓實與養(yǎng)護:虛鋪實驗定、當(dāng)天2%水、兩側(cè)→中,超高內(nèi)向外、縱縫中線橫縫盡量少、壓成即灑水、養(yǎng)護封交通石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定沙礫（碎石）基層(二灰拌合料）一、材料與拌合：原材實驗配比、廠拌強制、先二灰拌勻后砂礫水、含水量二、運送與攤鋪:防蒸塵、5℃以上重冰凍前一個到一個半月完三、壓實與養(yǎng)護:虛試定1０—20cm、先輕后重、禁薄補、濕養(yǎng)瀝下封7—14天級配砂礫(碎石)、級配礫石（碎礫石）基層一、材料與拌合：原材符合規(guī)范、廠拌強制拌和機二、運送與攤鋪:防蒸塵、機鋪均勻、壓系試段定、均勻一致不得多次找平三、壓實與養(yǎng)護：壓前中灑水、控速輪跡＜5mｍ平堅、瀝７-14天、未鋪面禁開放了解土工合成材料的應(yīng)用功能：加筋、防護過濾、排水、隔離工程應(yīng)用：路堤加筋：土工材料足夠抗拉強度、較高撕破頂破握持強度、疊合15cm、48h內(nèi)填筑、材料不得直接卸在土工合成材料上，高＜１m臺背路基填土加筋：減少不均勻沉降，５—１０ｍ、施工程序：清-基壓實-錨固攤鋪張緊定位-分層攤鋪-壓實填料、搭接＞200ｍm,牢固、連接強度合成材料６0%,填料層厚＜３0ｃm，邊角＜１5cm路面裂縫防治:網(wǎng)孔為面層材料０.５—1倍，耐高溫１７0℃,舊路外觀彎沉測定。施工程序：清舊路-張拉-搭定-灑布粘層油-新面層路基防護過濾與排水掌握瀝青混合料面層施工技術(shù)施工準(zhǔn)備:1透層與粘層:基層透油層、面層間粘油層(快裂、中裂、改性瀝青)2運送與布料：隔防粘劑、覆蓋防雨污、輪胎不粘泥、不溫成塊淋雨禁用、足料車等、5輛上、連續(xù)攤鋪、１00－3０0ｍｍ空擋攤鋪作業(yè)：１機械施工:履帶式、輪胎式，料斗隔離防粘劑、多臺1０-20ｍ梯隊、3０-60mm搭接、避開輪跡帶、上下層搭接錯開2０0ｍm、鋪前0.５-1ｈ燙平板>1０0℃、緩慢均勻不間斷2-6m/ｍiｎ，自動找平下面層鋼絲繩引導(dǎo)，上面層平衡梁滑靴并鋪、最低攤鋪溫度按鋪筑厚度、氣溫、風(fēng)速、下臥層表面溫度擬定２人工施工:路中擋板、扣鍬布料、及時整平防離析、不斷快碾、保溫壓實成型與接縫:１壓實成型：合理組合、初復(fù)終時機,厚<1０0mｍ,碾溫按瀝青混合料種類、壓機、氣溫、厚度、試壓擬定、初壓鋼靜1-2、復(fù)壓重輪＞２5t、高頻低幅、終鋼筒關(guān)振2壓路機不得:轉(zhuǎn)向、掉頭、加水、停留2接縫:縱:熱1５0mm,冷300－400mm橫向接縫上下層>1m，3m尺檢平整度、梯隊作業(yè)→熱接縫10-２0cm不碾壓，跨縫壓實,高等級橫縫→平接縫,其他斜接縫開放交通:自然降溫＜５0℃開放掌握改性瀝青混合料面層施工技術(shù)一、運送和生產(chǎn):eｑ＼o\ac(○,1)生產(chǎn)：溫根瀝品、黏、候、鋪厚、改性較普高10-2０℃廢溫195℃、出料溫降<10℃、間歇拌＞45s、普７２、改２４、SMA當(dāng)天、OGＦＣ隨拌隨用eｑ＼o\ａc(○，2)運送:倒凈、及時清除防硬解;二、施工：eq\o\ａc(○,1)：攤鋪溫>16０℃、攤鋪緩、均、連續(xù)不斷、1-3m／ｍin（普通2－６m/min)系數(shù)實驗定1.05、自動找平、中下面鋼絲繩鋁合金導(dǎo)軌、面非接觸平衡梁;eq\o\ａｃ(○,2)：初壓>15０℃,終>90℃、緊跟短初壓、驅(qū)動輪面向攤鋪機、外側(cè)向中心、超高低到高、坡道低到高、振動、鋼筒、不宜輪胎、OGFＣ12t以上鋼筒、緊跟、慢壓、高頻、低幅;eq\o\ac(○,3)接縫:避免冷接縫、充足料車、熱接縫、冷卻前垂直切割不平、厚不符、沖凈、干燥、二天涂粘層油、鋪新料;三、開放交通及其他:可灑水減少混合料溫度、密切關(guān)注天氣、保持現(xiàn)場、瀝青拌合廠及氣象臺信息溝通、控鋪長度、工序緊密銜接、運料車工地防雨設(shè)施、基層路肩排水、成品保護、整潔、不污染；掌握水泥混凝土路面施工技術(shù)一、混凝土配比攪拌運送：１、配合比設(shè)計:技術(shù)經(jīng)濟、抗彎強度、工作性、耐久;嚴(yán)寒抗凍Ｆ２５０,寒冷F200；高溫初凝＞3h，終凝<10ｈ;外加劑不得絮凝；eｑ＼ｏ＼ａc(○,1）水灰比：抗拉強度和耐久性取小eq\ｏ\aｃ(○,２)砂率查表eq＼o\ac（○,3)用水量：計算量與滿足工作性取?。錻＼o\aｃ(○，4)水泥用量：計算與耐久性取大eq＼ｏ\ac（○,5)砂石計算；鋼纖維砼檢:抗彎、坍落度、含氣量、并實驗段驗證;2、攪拌:間歇式；拌合物黏聚性、均質(zhì)性、強度穩(wěn)定性擬定拌合時間>40s;檢查項目：水灰比、穩(wěn)定性、坍落度、均勻性、坍損失、黏度系數(shù)、含氣量、泌水、視密度、離析；3、運送：５-９℃滑軌2．0h;30-35℃三軸、小機具0．5h二、砼面板施工：1、剛模1m1撐;木模用前浸泡>50ｍm，0.８-1m設(shè)撐，彎道厚15-３0mm，0.５-0.8支撐;刨光，支模前檢查：路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫、構(gòu)造位置;模安穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲、連接平順、不錯位、禁挖槽嵌入;合格后涂脫模機、隔離劑、接頭粘貼膠帶塑料薄膜密封；2、鋼筋設(shè)立:查品種、規(guī)格、加工質(zhì)量、角偶筋安牢固、位置準(zhǔn)、傳力桿牢準(zhǔn)；３、攤鋪與振動：eq\o\ac(○,1）三輥軸機組,配排式振搗器,<１50mm振搗梁,雙車道縱縫拉桿插入，均勻及時安設(shè)拉桿２0-30m振搗與整平隔1５ｍiｎ,前振后靜遍試定；eｑ＼o＼ac(○,2)軌道攤鋪機，>3.75m,坍2０-40厚>1５0mｍ坍<300mm插入振搗;振動梁、板對砼面振、修，提漿厚4±1mm，整平及清抹平，整修；eq\o＼ａc（○,3）人工攤鋪;虛1．1-1.25,鋪至2/3拔鋼釬、填實，分層時下層初凝前下層厚３/５，連續(xù)澆筑;eｑ＼o\ac(○，4)接縫：脹縫補強筋支架、脹縫板、傳力桿，縫與中心線垂直,縫壁垂直,寬度一致，縫上部灌填縫料下部脹縫板、傳力桿兩種固定方式:端頭木模固定（不連續(xù)澆筑）、支架固定安裝（連續(xù)澆筑）；橫向縮縫切縫機施工:全硬切(時間長）、軟硬結(jié)合（時間短)、全軟切;由攤鋪完到切縫時晝夜溫差擬定，溫差＜10℃硬1/4-１/5、1０－15℃軟硬結(jié)合１/３且>60mm；灌填縫料前清砂石、泥漿、雜物、沖凈、干燥清潔、深15-20ｍm、熱平、冷凹；eq\ｏ\ac(○,５)養(yǎng)護：灑養(yǎng)護劑、保濕覆蓋、灑水濕養(yǎng)、不宜圍水養(yǎng)護、＜5℃保溫不水8０%14-2１天;eq\o\ac(○,6)開放交通:４0%人通，100%開熟悉城鄉(xiāng)道路大修維護技術(shù)要點微表處：合用:原路面強度滿足設(shè)計，基本無損恢復(fù)面層使用功能,投資少工期短；基本規(guī)定：原路解決刨平補縫、＞５mm灌漿、局部損挖補、15－4０mm填充,雍包銑刨解決；施工流程:清原路泥雜物、可半幅不斷路、專用機械1.５－3km/h、橡膠耙人工找平清超大顆粒、不碾壓立養(yǎng)護禁行、25-3０℃30mｉn、實驗段＞２00m二、舊路面加鋪瀝青混合料面層:eｑ\o\ac（○,1)舊瀝青路面：解決平補；要點:符設(shè)強度基本無損整平做基層、明損但強度達設(shè)，局部解決凹坑分層攤鋪<1０0mm;eq\o\ac(○,2）舊水泥砼路面：解決平補;要點:原面彎沉實驗、舊面與基層填充空隙、局部破損原面剔除修補、脹縮裂縫清凈防反射裂縫措施;eｑ\ｏ\ac(○，３)加鋪瀝青表面層：面層水平變形反射裂縫設(shè)立應(yīng)力消減層、面層垂直破壞：局部徹底剔除修補、瀝青密封膏，剔除清灰，m7.5砂漿灌縫（或防腐麻繩)填下半留上7０-１０0ｍm,漿初凝后在漿表面及縫兩側(cè)涂砼接縫粘合劑，填密封膏40mm、基底解決規(guī)定:換填、注漿掌握城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型橋梁基本組成:eq\ｏ\aｃ(○,1）橋跨結(jié)構(gòu)（跨越障礙的重要承載結(jié)構(gòu)）eq＼ｏ\aｃ(○,2)橋墩、橋臺eq\ｏ\ａｃ(○,3)支座(傳遞荷載,保證橋跨產(chǎn)生一定變形)ｅq＼o\ac（○,4)錐形護坡相關(guān)常用術(shù)語：凈橋跨：橋墩間距總跨徑:多孔凈跨總和計算跨徑：兩支座中心距離/拱式橋:兩拱軸線兩端點水平距離拱軸線:拱圈各截面形心點連線橋梁全長:橋臺側(cè)墻后端點間距橋梁高度:橋面與低水位高差（橋下線路路面）橋下凈高度：橋跨結(jié)構(gòu)最下緣與橋下線路路面高差建筑高度:橋行車路面(軌頂)至橋跨最下緣距離允許建筑高度：橋面（軌頂）對通航凈空頂部之差凈矢高:拱頂下緣至相鄰兩拱角截面下緣低點垂直距離計算失高:拱頂行心至相鄰兩拱腳行心垂直距離矢跨比：計算失高/計算跨徑涵洞:多孔<8ｍ單孔＜5m泄水構(gòu)掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點重力式：墻自重抵擋土壓;衡重式：填土下壓、墻重心后移增墻穩(wěn)定懸臂式：立壁下部彎矩大,立壁、墻趾板、墻踵板；扶壁式：墻面板、趾板、扶壁、墻踵板,受力好，高墻較經(jīng)濟錨桿式：肋柱、錨桿、預(yù)制擋板；尾桿式：拉桿、拉筋、面板,軟弱地基耐震性好于剛性結(jié)構(gòu)被動土壓(隆起）>靜止＞積極(滑坡）掌握鋼筋砼施工技術(shù)一、鋼筋施工:eq\ｏ\ac(○,1)一般規(guī)定:品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不同種、級、牌、規(guī)、廠分批驗、運儲加工防銹蝕、污、變形；代換原設(shè)計變更單;吊環(huán)HPＢ235未經(jīng)冷拉的光圓鋼筋,澆筑前隱檢；eq\o＼ac(○，2)鋼筋加工：冷拉調(diào)直HPB２35＜2%,HRＢ3３5、HRＢ40０＜1%;下料掛牌;受力筋彎制彎鉤符合設(shè)計，箍筋彎鉤>直徑，HPB235＞２.5dHＲB335＞4d，彎鉤平直部分一般5d,抗震10d,從中向兩端彎一次成；eq\o\aｃ(○,3)鋼筋連接：焊接機械閃光對焊HRB３35HRB4０0采用機械連接,普通通<22mm筋可綁扎，受拉主筋不得綁扎,骨架與網(wǎng)片電阻電焊,鋼筋與鋼板T形連接,埋弧壓力焊,電弧焊；鋼筋接頭一根鋼筋少設(shè)接頭，應(yīng)在受拉較小段,不宜在最大彎矩處,一根不得兩接頭,接頭末端至彎起點>10d，分不清按受拉，接頭橫向間距不小于直徑且>25mm；ｅｑ\o＼ac(○,4）鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)組成安裝:堅固平臺、預(yù)拱度、控制焊接局部變形、異徑同心、網(wǎng)片受力筋HPB2３５如一個方向受力→受力主筋與兩端兩根橫向鋼筋所有交叉點比需所有焊接，如兩個方向受力→四周邊沿兩根鋼筋的所有交叉點必須所有焊接,其余可間隔焊、綁,當(dāng)網(wǎng)片受力筋為冷拔低碳鋼絲另一方向筋間距＜1００ｍm時中間電焊距離可增大至250mm，雙向受力網(wǎng)交點全牢,梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)立,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)位于梁柱柱角的受力筋處，并錯開設(shè)立(一截面兩個以上），螺旋箍筋起終點均綁扎在縱向鋼筋上,抗扭規(guī)定的螺旋筋應(yīng)伸入核心砼中，矩形角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面教教４5°，多邊形柱角部豎向筋朝斷面中心,圓形朝圓心,小型截面當(dāng)采用插入式振搗彎鉤與模板夾角＞15°,綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距受拉<5d＜100mｍ受壓<１0d＜200m;普通、預(yù)應(yīng)力直線型鋼筋保護層＞直徑,后張法＞管道直徑的1／２,當(dāng)受拉區(qū)主筋砼保護層＞50mm時應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)立直徑>6mm間距<1００mｍ鋼筋網(wǎng)，鋼筋機械連接件保護層＞20mｍ，鋼筋與模板間設(shè)立墊塊、牢固、錯開二、混凝土施工:eq\o\ac（○,1)原材計量：料含水率,每一班組不少與一次，雨期水增，調(diào)量;eq＼o\ａc(○，2)砼攪拌、運送、澆筑：均勻一致不離析不泌水，坍?dāng)嚢璧貪仓胤謩e測，禁拌合運送加水,泵送間歇＜１５mｉn（防堵管）；ｅq＼o＼aｃ(○,3）砼澆筑：澆前檢查模板、支架承載力、剛度、穩(wěn)定性,查鋼筋、預(yù)埋件位置、規(guī)格并記錄，相接面鑿毛清凈,表面濕潤但不得積水,運、澆所有時間不得超過砼初凝時間,分層連續(xù),振搗表面呈現(xiàn)浮漿、不出氣泡、不沉落為準(zhǔn);ｅq\ｏ\ac(○，３)砼養(yǎng)護：收漿厚盡快覆蓋，灑水養(yǎng)護,灑水養(yǎng)護時間:普通、硅酸鹽、礦渣>７天，加緩凝、抗?jié)B、高強＞14天,氣溫<5℃保溫不灑水三、模板、支架、拱架：eｑ\o\aｃ(○,1)模板、支架、拱架設(shè)計驗算:結(jié)構(gòu)簡樸、制運裝拆方便、足夠承載力、剛度、穩(wěn)定性；梁板拱底模：計算→模、架自重、砼重、人材機、振搗、偶爾雨雪設(shè)施驗算→模、支自重、砼重、偶爾雨雪設(shè)施梁板柱側(cè)模：計算→振搗、新砼對側(cè)模壓力驗算→新砼對側(cè)模壓力基、墩厚大建筑側(cè)模:計算→新砼側(cè)壓、傾倒砼水平?jīng)_擊荷載驗算→新砼對側(cè)模壓力驗算抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)>1.3驗算剛度:外露時撓度為跨度1／400;隱蔽時1/２５0拱支架受載后撓曲，撓度為跨度1/４0０，鋼模變形值1.5mm鋼模的鋼楞柱箍筋變形值Ｌ/500、B／500L跨度；B柱寬模板、支拱架預(yù)拱度應(yīng)考慮：eq\o\ａc(○,1）設(shè)計預(yù)拱度eq\o\ac（○,2)彈性變形eq\o\ac(○,3）非彈性eq\o\ac(○,4）沉降預(yù)應(yīng)力砼模板應(yīng)考慮：施預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件彈性壓縮、上拱、支座螺栓、預(yù)埋件位移;立柱高5m內(nèi)水平撐不少于兩道,高于5m水平撐間距＜２m,并在兩道橫撐間設(shè)雙向剪力撐，在排架外面設(shè)斜撐，水平交角４5℃eq\o\ac(○,2)模板、支架、拱架支座與安裝：鋼框膠合板→錨縫;高分子合成、硬塑、玻璃→邊肋連接牢固;支架落在有足夠承載力的地基上，墊板墊塊，支架地基禁水泡，冬季防凍，支架通行孔兩邊加護樁夜間警示燈;防護漂流物撞擊；支架、拱架不得與施工腳手架便橋相連;需專家論證的方案：滑、爬、飛模;搭設(shè)高度８米上;跨18米上；總荷載/m２、集中線荷載>20KＮ/ｍ；承重鋼構(gòu)等滿堂紅支撐點集中＞700kｇ；模板、支架、拱架拆除應(yīng)符合：非承重保證棱角不損壞，２．5MPa上；芯模、預(yù)留孔內(nèi)模應(yīng)在同抗壓強度保證表面不塌陷、裂縫;拆除原則：先支后拆、后支先拆、循環(huán)卸落、小漸大、橫向同時、縱向?qū)ΨQ、先跨中后兩端、預(yù)應(yīng)力砼側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前、底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除;掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力砼配制與澆筑:eq\o＼ac(○，1)配制:硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥,不宜礦渣不得火山灰;碎石５－25mm；水泥<550kg/m3；禁含氯化物的外加劑、引氣劑、減水劑,氯離子＜０.０６%，超過時摻阻銹劑、增保護層厚度、提高砼密實；ｅq\o＼ａｃ(○，2)澆筑：預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)加強振搗、先張避碰筋、后張避碰管；二、預(yù)應(yīng)力張拉施工:eq\o＼ac(○,1)基本規(guī)定:應(yīng)力控制、伸長值校核,實際與理論６%以內(nèi);張拉時初應(yīng)力(控制應(yīng)力10％-１5%)開始測伸長值；錨固在應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài)下進行，內(nèi)縮量應(yīng)＜規(guī)范；ｅｑ\ｏ\ａc(○,2)先張法預(yù)應(yīng)力施工:臺座抗傾覆＞1.5，抗滑移>1.３，撓度<2mｍ、錨板應(yīng)力中心與預(yù)應(yīng)力合力中心一致;筋、套管一并穿入、嚴(yán)禁電弧焊、堵嚴(yán);張拉多根鋼筋時初始應(yīng)力應(yīng)一致，活動橫梁與固定橫梁平行;張拉程序:鋼筋→0-初-1．05-０.９-設(shè)計（錨固）鋼絲鋼絞線:0-初-1.０５（持荷2min)-0-設(shè)計（錨固）夾片式:普通0－初－１.03(錨固）；低松弛０－初-設(shè)計(錨固)鋼筋不允許斷絲,鋼絲鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷不超過總數(shù)1%;放張時砼強度>75%,分階段,對稱、交錯放張,放張前拆除限制位移模板；三、后張法預(yù)應(yīng)力施工:ｅｑ＼o\ac(○,1)管道安裝的規(guī)定：定位鋼筋牢固；金屬管接頭套管大一型號；頂部排氣、底部排水；疏通、封堵、防雜；焊接保護;eｑ＼o\aｃ(○,2)鋼筋安裝的規(guī)定:先穿束時澆筑砼定期抽動轉(zhuǎn)動筋;后穿束時澆筑后及時疏通管道；蒸養(yǎng)時,養(yǎng)護期禁裝筋；穿束后至孔道壓漿完畢前應(yīng)防銹措施:濕＞7０％鹽大、7天;濕4０%-70％1５天、濕＜40%20天,電焊時保護;ｅｑ\o\ac(○，3）預(yù)應(yīng)力筋張拉規(guī)定：砼設(shè)計>７5%;曲線>２5m兩端張拉，<25m直線筋可在一端張拉;張拉前對管模阻損失實測→張拉控制應(yīng)力、擬定理論伸長值;先中間后上下兩側(cè)；張拉程序：鋼絞線束:0-初-1.０5(持荷2min)-設(shè)計(錨固)夾片式：普通０-初-１．03（錨固)低松弛0-初－設(shè)計（2錨固)鋼絲束:0-初-1.05(2mｉn)-0－設(shè)計夾片式：普通０-初－1.0３(錨固）低松弛0-初-設(shè)計(2錨固)精軋螺紋筋：直線0-初-設(shè)計(2mｉn錨固)曲線0－設(shè)計(2mｉn）-0-初-設(shè)(2錨固)鋼絞線同鋼絲:(夾片普通)甲片0初1０3;（夾片低松弛)初設(shè)2miｎ，其他0初10５2mｉn設(shè);鋼筋不許斷,每束鋼絲斷滑1根，每斷面不超1%(補救:提高其他控制應(yīng)力值)，應(yīng)力穩(wěn)定后錨固,錨具應(yīng)封端砼保護、防銹、錨完檢查合格后切割端頭多余鋼筋；四、孔道壓漿：水泥漿強度＞30MPａ；檢查檢查,不實解決,每工作組>3組試塊標(biāo)養(yǎng)28天；壓漿過程中、后４8ｈ砼溫度應(yīng)＞5℃,白天＞35℃宜選晚上；在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨砼，強度>結(jié)構(gòu)砼8０%、>3０ＭＰａ、７５%可吊移；熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)規(guī)定一、后張預(yù)應(yīng)力材料：ｅq\ｏ\aｃ(○,1)后張預(yù)應(yīng)力筋：鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋;進場檢查質(zhì)量證明文獻、包裝、標(biāo)志、規(guī)格、檢查；鋼絲每批＜6０t，取5％且>５盤,檢形狀尺寸、表面檢查,若不合格檢全數(shù)，合格中抽取5％且＞３盤,每盤兩端取樣檢抗拉、彎曲、伸長率、一項不合格該盤報廢，并從未檢盤中取雙倍進行該不合格項復(fù)驗，仍不合格該批報廢;鋼絞線每批<６0t,取3盤取樣表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能實驗,每批<3盤全數(shù)檢,一項不合格該盤報廢，雙倍不合格項復(fù)驗，仍不合格該批報廢；精軋螺紋鋼筋每批<60t對表面質(zhì)量逐根外觀檢查,合格后任取2根進行拉伸實驗,若不合格雙倍，仍不合格批報廢;倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)好、無腐蝕氣體、介質(zhì)、室外時須墊高覆蓋、防腐防雨、＜6各月;預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)考慮：孔道長度(后張)、臺座長度(先張）、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭、鐓頭預(yù)留、冷拉伸長值、彈性回縮量、張拉伸長值、外露長度；砂輪鋸、切斷機切割，不得電弧焊切割；采用鐓頭錨固時：高強鋼絲－液壓冷鐓的鐓粗要熱解決應(yīng)在冷拉前，否則全數(shù)檢查張拉，控制應(yīng)力不小于冷拉時的應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力筋有多根組成時,強度相等；編束時逐根理順不扭轉(zhuǎn)、綁牢(火燒絲1ｍ1道）不得互相纏繞,分類存放、移運時支點距離＜3m，端頭懸出<１.５m；預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線時可編束整穿或逐根穿入，穿前確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道通暢、無積水、蒸養(yǎng)結(jié)束前不得穿入，安裝后至壓漿應(yīng)防涂銹劑、隔離劑;電焊時保護,防濺焊渣、損壞;eq\o＼ac（○，2)孔道與安裝：鋼管抽芯、膠管抽芯、金屬伸縮套管、足夠強度剛度禁漏漿,傳遞粘結(jié)應(yīng)力，螺旋、塑料管內(nèi)壁光滑;管道進場檢查出場合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢查報告,核對類別型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等檢查,鋼管每批由同廠家同批鋼帶制成，累計半年或５0000m內(nèi)位一批;塑料:同配方、同工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品＜１0000m每批;平滑鋼管高密度聚乙烯管壁厚＞2mm，內(nèi)橫截面積時筋的2.0-2．5倍;膠管抽芯時,關(guān)內(nèi)插入芯棒,沖以壓力水增長剛度，鋼管抽芯時鋼管表面應(yīng)光滑、焊縫平順、抽芯時間實驗頂、宜砼強度０.4－0.8MPa為宜,抽拔時不應(yīng)損傷砼、抽芯后應(yīng)通孔器壓水、氣法檢查是否堵塞、及時解決、預(yù)留孔道的只存位置準(zhǔn)確平順、端部鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，定位鋼筋固定,定位鋼筋間距:螺旋管＜1m,波紋管＜0.8ｍ,膠管＜０.5ｍ,曲線加密;接頭大一直徑同類型、長度比內(nèi)徑5-7倍,高排氣、低排水;運送防損傷、銹、腐室外<６各月(筋、管)，錨具、夾具、連接器、千斤頂倉庫配套存放有效期內(nèi);二、錨具和連接器：eq\ｏ\ａc（○，1）基本規(guī)定:夾片式、支承式、錐塞式、握裹式;可靠錨固性、足夠承載力、良好合用性;高強可低用，反之不行；滿足分級張拉、補張拉、放松預(yù)應(yīng)力的規(guī)定;后張連接器符合錨具性能，錨具下錨板采用喇叭管時、鋼制、鑄鐵制、設(shè)立足夠的螺旋鋼筋、網(wǎng)狀分布鋼筋、錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋(孔道)在錨固區(qū)垂直，后張法錨墊板設(shè)灌漿孔;ｅq\o\aｃ（○,2)驗收規(guī)定:進場按出廠合格證、質(zhì)量證明書核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格、數(shù)量,確認(rèn)無誤后外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能實驗，錨具、夾片＜100０套、連接器<500套，每批?。?%且＞1０套外觀質(zhì)量、外形尺寸檢查、表面不得有裂紋、尺寸偏差符合規(guī)定,一套不合格雙倍雙倍-仍不合格逐套檢查；每批抽5%且>５套對硬度有規(guī)定的零件做硬度實驗,多孔錨具每套?。?片每個零件測試3點,一個不合格雙倍，仍不合格逐套;大橋等重要檢查的同批抽6套組成3個組裝件,由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)進行靜載錨固性能實驗,一個不合格取雙倍，仍不合格該批不合格;小型橋梁的錨具其靜載錨固性能可由生產(chǎn)廠家提供實驗報告;三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的飽和：預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達成穩(wěn)定后方可錨固，錨固后端頭外露長度＞３0mm,錨具封端砼保護盡早壓漿;熟悉混凝土強度配合比的規(guī)定一、砼抗壓強度：1５0mm立方體,３塊一組，已知、未知方差記錄法（優(yōu)）、非記錄法；高強至少取10組采用方差未知記錄法評估砼強度;二、砼原材料：高強砼礦物摻合料:優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉、磨細天然佛石粉;外加劑:堿水、早強、引起、防凍、膨脹、防水、砼泵送、速凝劑；三、配合比設(shè)計環(huán)節(jié):ｅq\o\aｃ（○,1）初步配合比:查表、計算;eq＼ｏ＼ac（○,２)實驗室配合比:施工條件差異變化材料質(zhì)量波動調(diào)整配合比；ｅq\o＼ａｃ(○,3)基準(zhǔn)配合比：強度驗證原理，密度修整方法，擬定用量;ｅq\o＼aｃ(○,4）施工配合比：實測砂石含水率;掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇一、沉入樁基礎(chǔ)：eq＼ｏ＼ac（○,１)準(zhǔn)備:鉆探、水文、打樁資料；解決地上（下)障礙物，平整場地,降噪、城區(qū)居民區(qū)禁;地質(zhì)復(fù)雜試樁檢查承載力、工藝、貫入度擬定;防腐；eｑ\o\ａｃ(○,２）施工技術(shù)要點:接樁焊接、法蘭、機械連接;樁帽或送樁帽與樁周邊間隙5-10mm,樁錘、樁帽、和樁身在同一中心線上，樁身垂直偏差<5%;中間向兩個方向或四周對稱施工,先深后淺、先大后小、先長后短、先坡頂后坡腳,砂土地可采用水沖錘法；樁端設(shè)計標(biāo)高為主貫入度為輔；建筑物、管線監(jiān)測；eq\o\ac(○，3）沉樁方式與設(shè)備選擇:錘擊→砂類、粘性土（地質(zhì)、樁型、樁的密度、單樁豎向承載力、施工條件擬定）;振動→密實黏性、砂石、風(fēng)化巖;振動困難時射水輔助、黏性土禁射水沉樁，重要建筑物不宜射水;靜壓樁→軟黏土、淤泥質(zhì)土;鉆孔埋樁→黏土、砂土、碎石且科創(chuàng)覆土較厚的情況;二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：ｅq\o\ａc(○，１）準(zhǔn)備工作:地質(zhì)、水文、原材質(zhì)量檢查報告;安全環(huán)保措施；齊全、有效施工記錄;eq\o\ac(○,2）成孔方式、設(shè)備選擇:泥漿護壁成孔:沖抓、沖擊、旋挖（黏性、粉、砂、填、碎石、風(fēng)化巖）潛水(黏性、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土)干孔作業(yè)成孔:長螺旋（地水上黏性、砂、人填、非密實碎石類強風(fēng)化巖）鉆孔擴底(地水上堅硬、硬塑黏性、中密以上砂土風(fēng)化巖)人工挖孔（地上水黏性、黃土、人工填土)沉管成孔：夯擴(持力層不超過20ｍ中低壓縮性黏性土,粉、砂、碎石類）振動(黏性、粉、砂土）爆破成孔：地下水上黏性土、黃土、碎石、風(fēng)化巖三、泥漿護壁成孔：eq\ｏ\aｃ(○，１)泥漿制備與護筒埋設(shè):據(jù)機械、工藝、穿越土層情況、配合比設(shè)計，宜用高塑性黏土、膨潤土；正反循環(huán)護筒內(nèi)泥漿高出地下水1-２ｍ，旋挖3ｍ；孔底5０0mm泥漿密度＜1.2５、含砂率＜8%、黏度<28s,泥漿收集解決不得污染；ｅｑ\o\ac(○，2）正反循環(huán)鉆孔：控速度、穩(wěn)定；斜孔、塌孔、護筒周邊冒漿、失穩(wěn)現(xiàn)象停采用措施;砼前沉渣符合設(shè)計規(guī)定，端承型樁沉渣厚＜1０0mm,摩擦型樁＜300mｍ，;eq＼o＼ａc(○,3)沖擊鉆成孔:開孔應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,漿面穩(wěn)定;防擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆、掉鉆、泥漿流失;４－５m驗孔一次,更換鉆頭、容易縮孔處均應(yīng)驗孔并記錄；排渣時及時補漿;斜孔、梅花孔、塌孔時采用措施;穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣,指標(biāo)符合設(shè)計;ｅq\ｏ＼ac（○，4)旋挖成孔:底層、地下水選擇工藝;漿儲＞單樁體積、成孔前每次提出鉆斗時檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子、鋼絲繩狀況；宜跳孔;及時排渣；eq\o\aｃ(○,５)干孔作業(yè):長螺旋鉆孔:偏差20mm，緩慢、不宜反轉(zhuǎn)、提高鉆桿、卡鉆、搖擺偏斜或異常聲響應(yīng)停止檢查,至設(shè)計標(biāo)高后先泵入砼并停1０-20s,慢提鉆桿(保證管內(nèi)有一定高度的砼）、砼壓灌結(jié)束后立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，及時清除鉆桿、泵內(nèi)殘留砼;鉆孔擴底:鉆桿垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確、防搖擺擴大孔徑,擴底部分虛土厚度符合設(shè)計，灌砼時第一次應(yīng)灌注到擴底部位的頂面,隨機振搗密實，灌注樁頂以下5m范圍隨灌注隨振搗,每次灌注高度＜1．５ｍ;人工挖孔:安全、孔深＜25m(１６-25應(yīng)專家論證）,采用砼或鋼筋砼支護孔壁,護壁厚度、拉接鋼筋、配筋、砼強度符合設(shè)計，井圈中心線與設(shè)計軸線偏差<２0mm,上下節(jié)護壁砼搭接＞50mm，每節(jié)振密當(dāng)天完，拆模砼>2.5MPa;孔底表面無松渣、泥、沉淀土；eq\ｏ\ac（○,6)鋼筋與灌注砼施工要點:加工符合設(shè)計,運送加固，吊入孔不得碰撞，加固固定位置,沉管比套管小6０-80mm，比導(dǎo)管連接處大1０0ｍｍ，粒徑＜４0ｍm;4小時內(nèi)澆筑;澆筑超高０.5-1ｍ保證樁頭質(zhì)量;<０℃保溫,澆筑時應(yīng)＞5℃，＞30℃時加緩凝劑；潛水筑島高出水面0.5-1.0ｍ;深水固定平臺、浮式平臺、穩(wěn)固牢固足夠承載;eq＼o\ａｃ(○,7）水下砼澆筑時坍落度180－22０ｍm，導(dǎo)管：內(nèi)壁光滑、直徑２0-3０cｍ長2m;不漏水,試拼裝、試壓(孔底靜水壓1．5),軸線偏差<０.5%孔深且＜１０cm;法蘭加錐形活套，螺旋絲扣防松脫,隔水球良好隔水性;開始灌注時導(dǎo)管底至孔底30０-5０0mｍ導(dǎo)管一次埋入灌注面>1m，宜為２-6ｍ,連續(xù)施工控拔速度，故障記錄備案；掌握墩臺、蓋梁施工技術(shù)一、現(xiàn)澆砼墩臺、蓋梁:eq\o＼ac（○,１)重力式混挺土墩臺、蓋梁；澆筑前對基礎(chǔ)砼頂面鑿毛、清錨筋污、銹；分層澆筑1.５-2．０m；分塊澆筑時，接縫與截面尺寸小的一邊平行,鄰層分塊接縫應(yīng)錯開,企口形,20０m２內(nèi)＜２塊，,３00ｍ2內(nèi)＜3塊,每塊＞50m2;明挖基礎(chǔ)澆墩臺第一層砼時,防止水分被基礎(chǔ)吸取或基礎(chǔ)頂面水分滲入砼面而減少強度；eq\ｏ＼aｃ(○，2)柱式墩臺施工：模板、支架除滿足剛度、強度外應(yīng)考慮風(fēng)力影響;承臺接觸面鑿毛、除污銹，鋪同配比水泥砂漿一層,砼一次澆筑完畢;柱身高度內(nèi)有系梁連接時應(yīng)同步澆筑，Ｖ型對稱澆筑；采用預(yù)制砼管做柱身外模時應(yīng)滿足:基礎(chǔ)面凹槽>５0mm;上下管節(jié)安裝就位后用四根豎方木對稱設(shè)立牢固并綁扎,防錯位;斜撐;管節(jié)接縫用砂漿等材料密封；滑模澆筑應(yīng)采用低流動度或半干硬性的砼拌合料；同時澆筑一層,各段澆筑到距離模板上緣100－１5０mm為止;鋼管砼應(yīng)采用微膨脹砼一次完畢;eｑ\o\ac(○，3)整體組裝模板：快裝,結(jié)合支架、減少占路時間；是懸臂梁時，砼從懸臂端開始,梁底模拆除時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,如無規(guī)定孔道壓漿強度應(yīng)達成設(shè)計強度后方可拆除底模；二、預(yù)應(yīng)力砼柱和蓋梁安裝:eq＼o＼ａｃ（○，１)預(yù)制柱安裝：杯口砼強度達成設(shè)計規(guī)定，杯口安裝前核對長、寬、高、確認(rèn)合格；杯口預(yù)制接觸面應(yīng)鑿毛，埋件除銹，位置準(zhǔn)確；預(yù)制柱安裝后用硬楔或鋼楔固定斜撐保穩(wěn)定;及時澆筑砼，硬化后可拆除硬楔,澆二次砼,待杯口砼達成７5%后拆斜撐；eq\ｏ\ac(○,2)預(yù)制鋼筋砼蓋梁安裝:接頭砼鑿毛,除銹;墩柱上安裝蓋梁對墩柱固定支撐穩(wěn)定;檢查軸線、尺寸、合格后固定，砼達成設(shè)計強度拆臨時固定設(shè)施；eq\ｏ＼ac(○,2)重力式砌體墩臺：基礎(chǔ)潔凈、放線;座漿法分層砌筑，豎縫錯開不得貫通;砌筑墩臺鑲面石應(yīng)從曲線或角部開始;抗壓強度＞40MPａ，石料干凈保持濕潤；熟悉各類圍堰施工規(guī)定一、圍堰施工的一般規(guī)定:高度比最高水位高0.5-0．7m；外形應(yīng)考慮水深、流速增大引起的水流對圍堰河床的集中沖刷，對航道、導(dǎo)流的影響;防水防沖刷;二、各類圍堰使用范圍：土石圍堰:土圍堰水深≤1.５m速≤0．5m／ｓ淺灘、滲水小土袋圍堰水深≤3m速≤１.5m/ｓ滲水小、淤泥、較淺木樁竹條土圍堰深1．5-7ｍ，速≤2.0m／s滲水少、樁、產(chǎn)竹木竹籬土圍堰深１．5-7ｍ，速≤２.０m/s滲水少竹、鉛絲籠圍堰水深≤４m難打樁，流速大堆石土圍堰滲水少速≤3.0ｍ／s石塊就地取材板樁圍堰：鋼板樁深水、速大、砂類、黏性、碎石土、風(fēng)化巖、非堅硬河床、防水好整體剛度強;鋼筋砼板樁深水、速大、砂、黏性、碎石河床,基礎(chǔ)一部分、周轉(zhuǎn)鋼套筒圍堰：速≤２.0ｍ／s、覆蓋層薄、平坦、埋置不深、樁基承臺雙壁圍堰：大型河流深水基礎(chǔ)，覆蓋層薄，平臺三、土圍堰施工規(guī)定:黏性、粉黏土、砂質(zhì)黏土、出水面后夯實，上游至下游合龍,堰底清理干凈;堰頂寬1－2m,機械部小于3m,迎水面破1:2－1：3,背水面１:2之內(nèi)，堰內(nèi)坡１:１-1：5，內(nèi)坡角與基坑距離＞1ｍ;四、土袋圍堰施工規(guī)定:草袋、麻袋、玻璃纖維袋、無紡布裝堆碼；裝黏性土，裝土量為袋１/2-2/3，縫合，外坡1：０.5-1：1內(nèi)坡1:0.2-１:0.5,上游至下游合龍，上下層、內(nèi)外層錯縫密實平穩(wěn)，內(nèi)與基礎(chǔ)＞1m；五、鋼板樁施工:大漂石、堅硬河床不宜使用；應(yīng)上下游及兩岸設(shè)觀測點控制,施打時導(dǎo)向設(shè)備;鎖扣止水材料捻縫防漏;上游至下游合龍；錘擊、振動、射水（黏土不宜射水）；鎖扣實驗檢查，接頭錯開;隨時檢查位置、垂直;六、鋼筋砼板樁圍堰施工：板樁尖角視土質(zhì)堅硬限度而定，沉入砂礫層的板樁樁頭應(yīng)加設(shè)加勁鋼筋或鋼板;剛度大的模板，椎口順直密合,如用中心射水下沉應(yīng)留射水通道;圓形空心板樁樁尖斜度１：2.5-１:1.5;七、套箱圍堰施工規(guī)定:防接縫漏水,清河床,河床有坡時,套箱應(yīng)同樣坡度;掌握現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋）砼連續(xù)梁施工技術(shù)一、支(模）架法：eq＼o\ac(○，1)支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁:支架地基承載力符合規(guī)定；簡便可行落架拆模措施；支架模板安裝后應(yīng)預(yù)壓法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形,設(shè)立預(yù)拱度;底部良好排水,禁浸泡；澆筑砼時應(yīng)采用防止支架不均勻下沉措施（分段澆筑);ｅq\o\ac(○,2)移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁：支架長度滿足規(guī)定，專用設(shè)備保質(zhì)量；分段工作縫設(shè)彎矩零點處(跨長１/3);箱梁內(nèi)、外模在華東就位時模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在范圍內(nèi);預(yù)應(yīng)力筋、管道、預(yù)埋件設(shè)立符合規(guī)范規(guī)定；二、懸臂法澆筑:掛藍在已張拉錨固并與墩身連成整體的梁段上移動,綁扎鋼筋、立模、澆筑砼、施加預(yù)應(yīng)力、本段完畢對稱向前各移動一節(jié),進行下一段施工，循序直至萬長城；eｑ＼o\ａc(○,1)掛藍設(shè)計與組裝：掛藍質(zhì)量與梁段砼的質(zhì)量比值0.３—０.5,特殊不超過０.７；最大變形20mm；施工、行走抗傾覆安全系數(shù)2;自錨固系統(tǒng)安全系數(shù)2；斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)2;組裝后按設(shè)計荷載做載重實驗、消除非彈性變形；ｅq\ｏ\ac(○,2)澆筑段落:墩頂梁段(0號塊)-頓頂梁段（0號段）兩側(cè)對稱懸澆梁段-邊孔支架現(xiàn)澆梁段－主梁跨中合龍段；eq＼o\ac（○,3)懸澆順序及規(guī)定：在墩頂托架上或膺架上澆筑0號段并進行墩梁臨時固結(jié)-在0號段上安裝懸臂掛藍，向兩側(cè)依次分段對稱澆筑主梁至合龍前段-在支架上澆筑邊跨主梁合龍段-最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系;托架膺架應(yīng)通過設(shè)計計算其彈性及非彈性變形；砼澆筑前應(yīng)對掛藍(托架、膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋、管道、鋼筋、預(yù)埋件、砼材料、配合比、機械設(shè)備、砼接縫解決等情況進行全面檢查,確認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑；澆筑宜從懸臂端開始，最后與前段砼連接；橋墩兩側(cè)懸臂施工應(yīng)對稱、平衡、平衡偏差不得大于設(shè)計規(guī)定；ｅｑ\o\ac（○，4)張拉及合龍:頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：上下、左右對稱張拉;預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁合龍順序:先邊跨、后次跨、再中跨；連續(xù)梁的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：合龍段宜為2ｍ；合龍前觀溫變與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系;合龍前按設(shè)計將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座;合龍前在兩端懸臂預(yù)應(yīng)力加壓重，并與同澆筑過程中逐步拆除，使撓度保持穩(wěn)定;氣溫最低是進行;合龍段砼強度宜提高一級,以盡早施加預(yù)應(yīng)力；連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合龍段及所有縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完畢并解除各墩臨時固結(jié)后進行；支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主,反力校核；ｅｑ\ｏ\ａc（○,5)高程控制：預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁懸臂澆筑段前段底板和橋面標(biāo)高的擬定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵;擬定懸臂澆筑段前段標(biāo)高應(yīng)考慮：掛藍前端的垂直變形值、預(yù)拱度、施工已澆筑的實際標(biāo)高、溫度影響;需監(jiān)測項目:藍前段垂直變形、實際標(biāo)高、溫度、結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力；掌握裝配式梁（板）施工技術(shù)一、裝配式梁(板）施工方案:編制前對施工現(xiàn)場條件、擬定運送路線社會交通進行調(diào)研評估；預(yù)制吊裝方案：按設(shè)計規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場擬定預(yù)制,吊運方案,依據(jù)施工組織進度和現(xiàn)場條件選擇構(gòu)件預(yù)制和施工現(xiàn)場預(yù)制；依照吊裝機具不同梁板架設(shè)分為：起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機架梁法；二、技術(shù)規(guī)定:eq\o＼ac（○,1）預(yù)制構(gòu)件與支撐結(jié)構(gòu)：安裝構(gòu)件前檢查構(gòu)件外形及其預(yù)埋件尺寸和位置，偏差在范圍以內(nèi)；構(gòu)件在脫底模、移運、堆放、吊裝就位時砼強度達設(shè)計７5%，孔道水泥漿強度30MPa；安裝前支撐結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計規(guī)定,支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、平面位置符合設(shè)計規(guī)定且驗收合格,支座規(guī)格、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤;墩臺、蓋梁支座頂面清掃干凈；eq\ｏ＼ac(○,2)吊運方案：應(yīng)編專項方案按規(guī)定論證、批準(zhǔn)；吊運方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備(吊車)、桿件應(yīng)通過驗算，特別是吊車等機具安全性驗算,起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗算必須符合規(guī)定，梁長25ｍ以上應(yīng)進行裸梁驗算穩(wěn)定性；eq＼o\aｃ(○，3)技術(shù)準(zhǔn)備:技術(shù)交底、操作人員培訓(xùn)、考核、放線標(biāo)出高程線、結(jié)構(gòu)重心線、邊線標(biāo)記；三、安裝就位的技術(shù)規(guī)定：ｅq＼o\ａc（○,1）吊運規(guī)定：吊點按設(shè)計規(guī)定或計算決定;吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時應(yīng)設(shè)立吊架或吊裝扁擔(dān),盡量使吊環(huán)垂直受力；移運、停放的支撐位置應(yīng)與吊點位置一致，支撐穩(wěn)固、在頂起構(gòu)件時應(yīng)隨時置好保險垛；不得吊錯板梁的上下面訪折斷;eq\o\aｃ(○,2)就位規(guī)定：梁就位后及時設(shè)立保險垛或支撐，將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連接鋼板焊接，防傾倒；就位合格后允許焊接連接鋼筋或澆筑砼固定構(gòu)件;待全孔大梁安裝完畢后，再按設(shè)計規(guī)定使全孔整體化;符合設(shè)計后及時澆筑接縫砼；掌握鋼—砼結(jié)合梁施工技術(shù)一、鋼-砼結(jié)合梁的構(gòu)成與合用條件:鋼梁、鋼筋砼橋面板；鋼梁由工字型截面或槽型截面構(gòu)成,之間設(shè)橫梁(橫隔梁），有時在橫梁之間設(shè)小縱梁；鋼梁上澆筑預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，形成鋼筋砼橋面板；在鋼梁與鋼筋砼板之間設(shè)傳剪器,連續(xù)梁可在負彎矩區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過“逼迫位移法”調(diào)整負彎矩區(qū)內(nèi)力;二、鋼-砼結(jié)合梁施工:eｑ\o\aｃ(○,1)基本工藝流程:鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器-架鋼梁-安裝橫梁（橫隔梁)及小縱梁-安裝預(yù)制砼板并澆筑接縫砼或支搭現(xiàn)澆砼橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋－現(xiàn)澆砼－養(yǎng)護-張拉預(yù)應(yīng)力束-拆除臨時支架或設(shè)施;eq\o\ac(○，2)施工技術(shù)要點:施工支架設(shè)計驗算除考慮鋼梁拼接荷載外,應(yīng)同時計入砼結(jié)構(gòu)和施工荷載；砼澆筑前應(yīng)對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進行檢查驗收,鋼梁頂面?zhèn)骷羝骱附域炇蘸细窈蠓娇蓾仓?；混凝、早強、補償收縮性砼(防裂)；全斷面連續(xù)澆筑，順序：順橋向自跨中開始向支點處交匯,或由一端開始澆筑，橫橋向應(yīng)先由中間開始向兩側(cè)擴展；縱橫坡度符合規(guī)定，表面光滑、平整、原漿抹面成活，直接做防水層,不宜在橋面上另作砂漿找平層；監(jiān)測主梁、施工支架的變形及穩(wěn)定；待砼強度達設(shè)計規(guī)定且預(yù)應(yīng)力張拉完畢后方可卸落施工支架；熟悉鋼梁制作與安裝規(guī)定一、鋼梁制造:eq\ｏ\aｃ(○,1)資質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn);eｑ＼o\ac(○,２)基本規(guī)定:工藝－鋼材矯正、放樣畫線、加工切割、再矯正、制孔、邊沿加工、組裝、焊接、構(gòu)件變形矯正、摩擦面加工、試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出場；適度<8０％;低合金高強＞5℃(普通>0℃);組裝后2４h內(nèi)焊接;出場前試拼;出廠前安裝公司對鋼梁質(zhì)量和應(yīng)交付的文獻進行驗收確認(rèn)合格;eｑ\o\ac（○,３)制造公司應(yīng)向安裝公司提供的文獻：產(chǎn)品合格證、鋼材及其他材料質(zhì)量證明書及檢查報告、施工圖拼裝圖、工廠高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實驗報告、焊縫無損檢查報告和焊縫重大修補記錄、產(chǎn)品試板實驗報告、工廠試拼裝記錄、桿件發(fā)運和包裝清單;二、鋼梁安裝：ｅｑ\o＼ac(○,1）方法選擇：城區(qū)常用自行式吊機整孔架設(shè)法、門架吊機整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、纜索吊機拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法、拖拉架設(shè)法；應(yīng)根據(jù)跨徑、河流情況、交通情況、起吊能力等條件優(yōu)選；eq＼o＼aｃ(○,２）安裝前檢查：對臨時支架、支撐、吊機等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)自身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算；應(yīng)對橋臺、墩頂頂面高程、中線、各孔跨徑進行復(fù)測；按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件、零件、查驗產(chǎn)品出廠合格證及鋼材質(zhì)量證明書;桿件全面質(zhì)量檢查，裝運過程中產(chǎn)生缺陷和變形矯正;ｅq＼o\aｃ(○,3)安裝要點：清除桿件上附著物、摩擦面干燥、清潔、措施防變形；沖釘、粗制螺栓總數(shù)不超過孔眼總數(shù)1/3,沖釘＜2／3,孔眼少的部位,沖釘、粗制螺栓>6個或所有;懸臂半懸臂法安裝時沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計算擬定,且＞1/2總數(shù)，其余不知精制螺栓，均勻安放;高強螺栓栓合梁安裝時，沖釘＞1/2，其余高強螺栓;沖釘直徑<設(shè)計孔徑0.3ｍm,圓柱部分大于板束厚，精制<0.4mｍ，粗制螺栓＜1mｍ;Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼;吊裝時須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤;每完一節(jié)復(fù)測位置、標(biāo)高、預(yù)拱度；焊接順序為縱向從跨中向兩端,橫向從中線向兩側(cè)對稱進行；高強螺栓復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù),高強螺栓連接前按出廠批號、每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù),順暢不應(yīng)強行敲入,穿入方向應(yīng)全橋一致（從外向里）,施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始,由中央向外擰緊、當(dāng)天擰完，不得沖擊擰緊,間斷擰緊;當(dāng)班檢查，每栓群抽總數(shù)5%且＞2套,合格率>8０％，否則繼續(xù)抽查至8０%以上，補擰、超擰更換、重擰檢查;eｑ＼o\aｃ（○，4）落梁就位要點:清理支座墊石、標(biāo)高、位置；固定、活動支座位置應(yīng)考慮溫度施工誤差；檢查建筑預(yù)拱度、平面尺寸、校正支座位置;環(huán)節(jié)符合設(shè)計;三、制作安裝質(zhì)量驗收主控項目:鋼材、焊材、涂裝材料符合設(shè)計;高強螺栓連接副等緊固件；高強螺栓連接版面(摩擦面)除銹解決后的抗滑移系數(shù)符合規(guī)定；探傷，涂裝檢查;熟悉鋼筋（管）砼拱橋施工要點一、拱橋的類型與施工方法：eq\o＼ac（○,１)類型:上、中、下承;現(xiàn)澆、預(yù)制;eｑ\o＼ac(○,２)重要施工方法：按拱圈施工的拱架（支撐方式）分:支架法、少支架法、無支架法、無支架施工涉及纜索吊裝、轉(zhuǎn)體安裝、勁性骨架、懸臂澆筑安裝;施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件、施工水平等因素、技術(shù)經(jīng)濟比選、eq\ｏ\ａc(○,３）拱架種類與形式：木、鋼、竹、竹木、鋼木；排式、撐式、桁架式、結(jié)合式、疊桁式、斜拉式；結(jié)合橋位地處地形、地基、通航規(guī)定、過水能力優(yōu)選，重要原則拱架應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、二、現(xiàn)澆拱橋施工:eq\o\ａｃ(○,1）一般規(guī)定：吊裝強度７5%，拱圈放樣預(yù)加拱度根據(jù)跨度大小、恒載撓度、拱架剛度計算預(yù)拱度、拱頂宜取跨徑1/100０-1/500,長度軸線偏差：跨＞20m時<1／５000,跨<2０ｍ時＜4mm;封拱合龍5-１０℃;eｑ\o\ac（○，2)在拱架上澆筑砼拱圈:跨＜１6m拱圈或拱肋砼應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑,并在拱腳砼初凝前完畢,不能完畢時在拱腳預(yù)留一個隔縫最后澆筑；跨＞1６m時分段澆筑拱式拱架設(shè)立在拱架受力反彎點、拱架節(jié)點、拱頂、拱腳處；滿布式設(shè)在拱頂拱頂、1/4跨徑、拱腳、拱架節(jié)點、接縫與拱軸線垂直，各分段點預(yù)留間隔槽寬0.5－１m;對稱分段連續(xù)澆筑,因故中斷應(yīng)將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式結(jié)合面；間隔槽筒應(yīng)待拱圈分段對稱澆筑完畢后強度75%、結(jié)合面按施工縫解決后,由拱腳向拱頂對稱澆筑,拱頂、兩拱腳間隔縫應(yīng)在最后封拱時澆筑；分段澆筑鋼筋砼拱圈時，縱向不得采用通長鋼筋，接頭應(yīng)設(shè)立在后澆的幾個間隔槽內(nèi),并在澆筑時焊接;大跨徑拱圈時,宜分環(huán)分段方法澆筑也可縱向分幅澆筑,中幅先行澆筑合龍后,達成設(shè)計強度后再橫向?qū)ΨQ澆筑合龍其他幅；封拱合龍時各段砼強度達75％,調(diào)整拱圈應(yīng)力時拱圈（涉及已澆筑間隔槽）砼強度達成設(shè)計值;三、安裝技術(shù)規(guī)定:為防止起吊過程中產(chǎn)生扭折，起吊時必須將全片水平起吊后,在懸空翻身豎立,翻身整個過程中各吊點受力應(yīng)均勻,始終保持在同一平面內(nèi)，不得扭轉(zhuǎn);大跨徑拱頂濕接砼宜高一級;安裝過程中檢查項目：拱肋、拱圈、撓度、橫向位移、砼裂縫、墩臺變?yōu)?、安裝設(shè)施的變形、變位;拱肋吊裝定位合龍時,應(yīng)進行接頭高程和軸線位置的觀測，以控制調(diào)整軸線、拱肋松索成拱后從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完畢應(yīng)隨時對1／４、1/8跨及拱頂各點進行撓度、橫向位移的觀測;溫差小時施工，減少溫變影響；四、鋼管砼拱：ｅq\o\ac（○,1)制作:合格證、彎管采用加熱頂壓溫<8０0℃；焊接強度不低于木材,1０0%外觀、探傷檢查;砼壓注孔、倒流截止閥、排氣孔、扣點、吊點節(jié)點板；鋼管拱肋處外露面長勺防護解決;ｅq\o\ac(○，２）安裝：同時安裝橫向連系、未安裝不得多于一個階段;環(huán)焊縫對稱進行,不得堆焊，合龍口的焊縫栓接應(yīng)在溫度相對穩(wěn)定期段快速完畢；采用斜拉口索懸拼法施工時，扣索采用鋼絞線或高強絲束時,安全系數(shù)＞2;了解斜拉橋施工技術(shù)要點一、斜拉橋類型與組成：預(yù)應(yīng)力砼、鋼、鋼-砼疊合梁、混合、吊拉組合斜拉橋；索塔、鋼索、主梁組成；二、施工技術(shù)要點:ｅｑ\o＼ａｃ(○,1)索塔施工技術(shù)規(guī)定：裸塔－爬模法、橫梁較多-掛模提高法、傾斜式索塔施工時須對各施工階段索塔的強度、變形計算，應(yīng)分高度設(shè)立橫撐，使其線型、應(yīng)力、斜度滿足設(shè)計并保證施工安全;索塔橫梁施工時據(jù)結(jié)構(gòu)、重量、支撐高度，設(shè)立可靠的模板，支撐系統(tǒng)、考慮彈性、非彈性變形、下沉、溫差、日照影響;體積過大時分兩次澆筑；索塔砼澆筑輸送泵施工允許接力泵送;上部施工下部防污染;安全措施;塔吊起吊重量限制器、斷索防護器，鋼索防扭器、風(fēng)壓脫離開關(guān)等;應(yīng)對塔吊、支架安裝、使用和拆除階段的強度穩(wěn)定性等計算檢查;eq\o\ac（○,２)主梁施工技術(shù)規(guī)定和重要事項：砼主梁：零號段澆筑前應(yīng)消除支架溫度變形、彈性、非彈性變形、支承變形,掛藍懸筑時應(yīng)考慮抗風(fēng)震的剛度規(guī)定,掛藍制成后應(yīng)檢查、試拼、整體組合檢查、預(yù)壓、同時測定懸臂梁及掛藍的彈性撓度、調(diào)整高程性能;主梁采用懸拼法施工時，預(yù)制梁段宜選用長臺座或多段聯(lián)系臺座,每聯(lián)＞5段，各端面齒合密貼,不得隨意修補；大跨徑時應(yīng)縮短雙向長懸臂連續(xù)時間,盡快使一側(cè)固定，減少風(fēng)振時不利影響;為防止合龍梁段施工出現(xiàn)的裂縫，在梁上下地板或兩肋端部預(yù)埋臨時連接鋼構(gòu)件，或設(shè)立臨時縱向預(yù)應(yīng)力索,或用千斤頂調(diào)節(jié)合龍口的應(yīng)力和合龍長度,并不間斷觀測合龍前數(shù)日的晝夜溫差與合龍高程、合龍口長度變化的關(guān)系，擬定適宜的合龍時間和合龍程序,合龍澆筑后至預(yù)應(yīng)力索張拉前近視施工荷載的不平衡變化;鋼主梁:有資質(zhì)單位制作,試拼、檢查合格后安全運至工地、堆放無損傷、無變形、無腐蝕；對鋼梁連日溫度變化觀測對照，擬定適宜的合龍溫度，程序，并應(yīng)滿足鋼梁安裝就位時高強螺栓定位所需的時間;斜拉橋主梁施工方法:頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法、懸臂法；懸臂澆筑法：塔柱兩側(cè)掛藍對稱逐段澆筑主梁砼；懸臂拼裝法：現(xiàn)在塔柱區(qū)澆筑一段放置起吊設(shè)備的起始梁段,設(shè)備從塔柱兩側(cè)依次對稱拼裝梁體；三、斜拉橋施工監(jiān)測:對主梁各施工階段的拉索索力、主梁標(biāo)高、塔梁內(nèi)力以及索塔位移量進行監(jiān)測；反饋設(shè)計以擬定下一施工階段的拉索、張拉量值、主梁線形、高程、索塔位移控制量值等；變形:主梁線形、高程、軸線偏差、索塔水平位移;應(yīng)力:拉索索力、支座反力、梁塔應(yīng)力在施工過程中變化;溫度:溫度場、指定測量時間塔、梁、索的變化；掌握管涵施工技術(shù)要點一、管涵施工技術(shù)要點：圓形、橢圓形、卵形、矩形；管涵設(shè)計為砼或砌體基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)上設(shè)砼基座，其頂部弧形面應(yīng)與管身緊貼合，均勻受力;天然地基上管底土層夯實密實,做成與管身弧度密貼的弧形管座,承載力不合時解決；沉降縫設(shè)在管節(jié)接縫處;二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點：分幅施工時臨時路寬滿足現(xiàn)況交通規(guī)定；地下水降至基地下５00mｍ，降水應(yīng)連續(xù)直至工程完畢到地下水位50０mm以上且具有抗浮及防滲漏能力方可為停止;地基承載力滿足設(shè)計;拱圈拱上端墻應(yīng)有兩側(cè)向中間同時對稱施工；兩側(cè)回填土應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完畢且保護層砌筑砂漿強度達成3MPa后進行，回填兩側(cè)對稱進行高差<300mm；掌握箱涵頂進施工技術(shù)要點一、箱涵頂進準(zhǔn)備工作:eq\o＼ac(○,1)工作條件：“三通一平”，方案滿足設(shè)計;完畢線路加固和既有線路監(jiān)測的測點布置；完畢構(gòu)筑物、地下管線調(diào)查、改移或保護措施;降水達設(shè)；ｅｑ＼o＼aｃ（○，２）機械設(shè)備、材料按計劃進場并驗收；eｑ\o＼ac(○,3)技術(shù)準(zhǔn)備:施組已批、施工方法、順序擬定；全體施工人員進行培訓(xùn)、安全技術(shù)交底;完畢測量放線；二、工藝流程與施工技術(shù)要點:ｅｑ\o\ac(○,１）工藝流程：現(xiàn)場調(diào)查－降水-工作坑開挖-后背制作－滑板制作-鋪設(shè)潤滑隔離劑-箱涵制作-頂進設(shè)備安裝-既有線加固-箱涵試頂進－吃土頂進-監(jiān)測-箱體就位－拆除加固設(shè)施-拆除后背及頂進設(shè)備-工作坑恢復(fù)；eq\ｏ＼ac(○,2）箱涵頂進前檢查工作:主體結(jié)構(gòu)砼達成設(shè)計規(guī)定,降水層及保護層按設(shè)計完畢；頂進作業(yè)面涉及路基地下水位降至基底下50０mm以下，并宜避開雨期施工，雨期防洪、防雨;后背施工、線路加固達成施工方案規(guī)定,頂進設(shè)備及施工機械負荷規(guī)定；頂進設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝、預(yù)制實驗符合規(guī)定；工作坑與頂進無關(guān)人員、材、物、設(shè)施撤出施工現(xiàn)場;所穿越的線路管理部門的配合人員、搶修設(shè)備通信器材準(zhǔn)備完畢；ｅq\ｏ\aｃ(○,３)箱涵頂進啟動:專人統(tǒng)一指揮；液壓泵站空轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)、電源、儀表無異常后試頂;液壓千斤頂頂緊后（頂力０.１倍自重)，暫停加壓、檢查頂進設(shè)備、后背和各部位無異?？煞旨壖訅?每當(dāng)油壓升5－10ＭPa時,停泵觀測、嚴(yán)密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵結(jié)構(gòu)等部位的變形情況;當(dāng)頂力達成０．8倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵為啟動應(yīng)停止頂進，箱涵啟動后，應(yīng)立即檢查后背、工作坑周邊土體穩(wěn)定情況；ｅq\o\ａc(○,4)頂進挖土：小型反鏟按設(shè)計坡度挖,每次矜持0.4-0.８m，頂板切土、側(cè)墻刃角切土,底板前清土須人工配合；兩側(cè)欠挖500mm,鋼刃腳切土頂進,當(dāng)屬斜交涵時,前端銳角一側(cè)清土困難應(yīng)優(yōu)先開挖,如沒有中刃腳時應(yīng)緊切土前進，使上下兩層隔開，不得挖通漏天,平臺上不得存積土料；列車通過時嚴(yán)禁挖土,人員撤離挖土面;隨時復(fù)測糾偏;eq\o＼ac(○，5)頂進作業(yè)：每次頂進應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂柱(鐵)安裝，后背變化情況;挖運土方與頂進作業(yè)循環(huán)交替進行，每頂進一頂程即切換油路,并將千斤頂活塞恢復(fù)原位,補放小頂鐵、更換大頂鐵、安裝橫梁;觀測軸線、高程;吃土頂進前及時調(diào)整軸線、高程，在鐵路路基下吃土頂進時不宜對箱涵做較大的軸線、高程調(diào)整；eq\o\ac（○,6)監(jiān)控與檢查:頂進前對箱涵原始位置的里程、軸線、高程測原始數(shù)據(jù)并記錄,頂進過程中，每一頂程觀測記錄左右偏差值、高程偏差、頂程、總進尺；橋涵啟動時，對頂進全過程的每一頂程具體記錄千斤頂開動數(shù)量、位置、油泵壓力表讀數(shù)、總頂力及著力點；頂進過程中,天天定期觀測箱涵底板上設(shè)立的觀測標(biāo)釘標(biāo)高；頂進過程中頂起觀測裂縫情況;重點監(jiān)測底板、頂板、中邊墻、中繼間、牛腿或剪力膠、頂板前、后懸臂板；三、季節(jié)性施工技術(shù)措施：頂進應(yīng)避開雨期，雨期施工時應(yīng)在汛期前對擬穿越的路基、工作坑邊坡等采用有效措施；做好地面排水,工作坑周邊應(yīng)采用擋水圍堰,排水截水溝；保持邊坡穩(wěn)定,必要時放緩邊坡坡度,設(shè)立支撐;冬雨季施工宜在場地上空搭設(shè)固定或活動作業(yè)棚，入模溫度滿足設(shè)計規(guī)定；掌握地鐵車站結(jié)構(gòu)與施工方法一、地鐵車站形式與結(jié)構(gòu)組成：主體（站臺、站廳、設(shè)備用房、生活用房）、出入口及通道、通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭；二、施工方法(工藝）與選擇條件:ｅq\ｏ＼ac(○,1)明挖法施工：作業(yè)面多,速度快,工期短,易保證質(zhì)量，造價低；敞口放坡（土釘、砼噴面）、圍護結(jié)構(gòu)；eq＼o\aｃ(○，2)蓋挖法施工:先蓋后挖,以臨時路面或結(jié)構(gòu)頂板維持地面暢通;優(yōu)點：圍護結(jié)構(gòu)變形小,有效控制周邊土體的變形和地表沉降，有助于保護臨近建筑物、構(gòu)筑物，基坑底部土體穩(wěn)定,隆起小，施工安全；蓋挖逆作法施工一般不設(shè)內(nèi)部支撐或錨錠、空間大；缺陷:砼結(jié)構(gòu)水平施工縫的解決較為困難;蓋挖逆作法暗挖施工難度大，費用高;蓋挖法每次分部開挖與澆筑或襯砌的深度應(yīng)綜合考慮基坑穩(wěn)定、環(huán)保、永久結(jié)構(gòu)形式和砼作業(yè)等因素擬定；常用蓋挖逆作法;ｅq＼o\ａc(○,3）噴錨暗挖法（礦山法）:合用于結(jié)構(gòu)埋置較淺、地面建筑物密集、交通運送繁忙、地下管線密布;新奧法是以維護和運用圍巖的自承能力為基礎(chǔ),規(guī)定初期支護有一定柔度,以運用和充足發(fā)揮圍巖的自承能力;新奧法的重點是監(jiān)控測量;淺埋暗挖法:改造地質(zhì)條件為前提，控制地表沉降為重點,以格柵和錨噴為初期支護手段“十八字”“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”;注意事項：不允許帶水作業(yè),自立性和穩(wěn)定性即工作面土體的自立時間，應(yīng)足以進行必要的初期支護作業(yè)；必要前提:對開挖面前方底層的預(yù)加固和預(yù)解決;臺階開挖法＜12ｍ；CD、CRD、PBA法１2-1６m;雙側(cè)壁導(dǎo)坑1２-22m；三、不同方法施工的地鐵車站結(jié)構(gòu)：eｑ\o\ac(○,1)明挖法施工車站結(jié)構(gòu)：矩形、拱形;頂板、底板、側(cè)墻、立柱;ｅq＼o\ａc(○,2)蓋挖法；ｅｑ\o\aｃ(○,3)噴錨暗挖法：單、雙、三拱；掌握地鐵區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)與施工方法一、不同方法施工地鐵區(qū)間隧道：eｑ\o＼ac（○，1)明挖法：速度快、造價低、矩形斷面；整體式襯砌：單雙跨,結(jié)構(gòu)整體性好,防水性能容易保證,施工慢；預(yù)制裝配式襯砌：結(jié)構(gòu)間接頭構(gòu)造除了考慮強度、剛度、防水性外還規(guī)定構(gòu)造簡樸,施工方便，整體性差;eq＼ｏ\aｃ(○,2)噴錨暗挖（礦山）法施工隧道:拱形、復(fù)合式襯砌:初期支護、防水隔離層、二次襯砌組成，初襯時襯砌結(jié)構(gòu)中重要承重單元,開挖立即施作、圍巖密貼、采用噴錨支護;錨桿、噴砼、鋼筋網(wǎng)和鋼支撐;干燥無水堅硬圍巖可采用單層噴錨支護，工藝抗風(fēng)化性能規(guī)定較高，襯砌表面不允許出現(xiàn)大量裂縫；在防水規(guī)定不高,圍巖有一定自穩(wěn)能力可采用單層模注砼襯砌，堅硬圍巖；eｑ＼o\ac（○，3)盾構(gòu)法施工隧道：松軟含水、不允許拆遷、施工條件困難地段盾構(gòu)顯示優(yōu)越性;振動小、噪聲低、施工速度快、安全可靠、周邊影響小;預(yù)制裝配式、預(yù)制與模注鋼筋砼整體式結(jié)合的雙層襯砌、擠壓砼整體式三類；預(yù)制裝配式：預(yù)制管片、箱型、平板型；雙層:防滲水、襯砌腐蝕、修正誤差、減噪減震、內(nèi)部裝飾；擠壓式整體:掘進時襯砌設(shè)備在盾尾灌注的砼或鋼筋整體式襯砌,因其灌注后即承受千斤頂推理的擠壓作用,稱謂,鋼纖維砼一次成型,內(nèi)表面光滑，襯砌背后無空隙,無需注漿,因設(shè)備較多尚不廣泛應(yīng)用;二、施工方法比較與選擇：eq\o＼aｃ(○,1)噴錨暗挖法：新奧法施工合用于穩(wěn)定底層，光面爆破、預(yù)裂爆破，盡量減小欠