第第PAGE1818頁鋼平臺(tái)專項(xiàng)施工方案第一章 工程控制編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)甲方提供的施工圖紙。以施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖為依據(jù)。與甲方的施工要求和所簽訂的工程質(zhì)量合同為準(zhǔn)則。結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，施工人員的組織及機(jī)具設(shè)備的管理原則。本工程應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)：GB50017-2003 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001 《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》施工總則：經(jīng)驗(yàn)和施工能力科學(xué)合理的編制具體對(duì)本工程特點(diǎn)要求的施工組織方案。盾時(shí)，必須通過書面的建交（變更或修改，再得到甲方設(shè)計(jì)確認(rèn)后再能深化到設(shè)計(jì)加工圖中。求必須嚴(yán)格地按照施工要求實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸，確認(rèn)無誤后方可施工。工程概況：工程名稱XXX鋼平臺(tái)工程工程地點(diǎn)XXX市工程鋼結(jié)構(gòu):鋼結(jié)構(gòu)工程量:3020噸。 工程特點(diǎn):由H型鋼柱和H型鋼梁等組成的框架系統(tǒng)，采用H鋼，不銹鋼型材為矩形焊管。<1>本鋼結(jié)構(gòu)的主要碳鋼采用Q235B鋼，不銹鋼采用304，性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。<2>25um。量具規(guī)定:對(duì)本公司所用的全部量尺,50m標(biāo)尺（進(jìn)過計(jì)量）在10kg拉力的情況下進(jìn)行核對(duì)，并記錄使用尺與標(biāo)尺的多米誤差值，對(duì)4m（樣棒的刻線必須從標(biāo)尺上復(fù)下）角尺在使用前應(yīng)進(jìn)行校合復(fù)對(duì)。:材料管理和堆放：依據(jù)技術(shù)工藝設(shè)列的材料清單，按工程的施工計(jì)劃合理按批進(jìn)料。計(jì)文件，不符合的均不得采用。。連接材料（焊條，焊絲）螺栓以及涂料等均應(yīng)具有出場(chǎng)質(zhì)量證明。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，鋼材的堆放應(yīng)成形，300mm（見圖示一按出場(chǎng)證明出的規(guī)定進(jìn)行烘培處理。材料（鋼材）堆放視圖（一）現(xiàn)場(chǎng)人員分配20111名?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員分成二組，按裝一組，加工一組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃生群項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃生群安全員晏星良4人安裝組15人氣割班1人3人埋件安裝班安裝安裝1焊接班班2班622人5人人人裝配班焊接班涂裝班質(zhì)檢11人人1人1人施工現(xiàn)場(chǎng)人員分配表第二章 制作施工組織流程：涂裝班整理補(bǔ)漆→涂裝→驗(yàn)收。放樣﹑下料和切割1:1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣尺寸制作樣板樣桿作為加工依據(jù)，用切割機(jī)及手工氣割將槽鋼下好料。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差見下表：放樣和樣板（樣桿）的允許偏差表項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度﹑寬度孔距組孔中心線距離加工樣板的角度

允許偏差（mm）±0.51.0長(zhǎng)度0~+5，寬度0~-5±1.0±1±2°下料和樣桿（樣板）的允許偏差見下表：下料和樣桿（樣板）的允許偏差表項(xiàng)目孔距基準(zhǔn)線（裝配或加工）對(duì)角線差加工樣板的角度

允許偏差（mm）±3.0±1.0±0.51.0±2°工余量。零件的切割與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：手工切割手工切割精密切割±1.0mm±1.0mm±1.0mm10%2.0mm。2.0mm2mm。制孔工采用沖孔，現(xiàn)場(chǎng)采用鉆孔，需要鉆孔的槽鋼鋼采用磁力鉆鉆孔。焊后磨平重新劃線鉆孔。清理高強(qiáng)度螺栓摩擦面，連接板接觸面的飛邊﹑毛刺﹑焊接飛濺物﹑污垢。組裝成型按圖紙制作好標(biāo)準(zhǔn)單元固定胎架。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭的加工余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，矯正后再大件組裝﹑胎具﹑件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可大批進(jìn)行裝配。焊接構(gòu)件組裝按需分制造用以下工具：<1>胎架固定：把兩零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。<2>槽鋼夾緊：可用于裝配構(gòu)件的對(duì)接接頭。<3>連個(gè)零件之間的縫隙。焊。成型組裝時(shí)不能直接用錘敲母材本體，應(yīng)采用過度敲擊。主要施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)焊接材料明。作業(yè)條件：審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。在車間加工施焊區(qū)施焊。則重新考核后才準(zhǔn)上崗。修正合格后方可施焊。操作工藝后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。合要求后才采用。焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材平緩過渡。出修補(bǔ)措施后才能處理。次，不得留下弧坑。為了減少焊接變形與應(yīng)力和公司常采取以下措施：行。收縮量大的焊縫先焊接。對(duì)稱布置得焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。長(zhǎng)焊縫焊接可采用縫中逐步退焊法或間接焊接。斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。曲。錘擊法：錘擊焊縫及四周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形第三章現(xiàn)場(chǎng)安裝一.施工準(zhǔn)備：認(rèn)真細(xì)致，深入地做好施工準(zhǔn)備工作，合理組織人力物力，加快工程進(jìn)度，提高施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)安裝施工組織體系安裝施工組織體系安裝總負(fù)責(zé)安裝總負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工總指揮加工班安裝班逐步增加施工人員數(shù)量，第一批（放線、埋件人。第二批（除銹、刷漆、加工）4人，第三批（吊裝、焊接、油漆工）12人機(jī)具設(shè)備：如下表序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)工具數(shù)量1焊機(jī)400型4臺(tái)7卷尺（50，30）m1把2氣割工具2套8角尺300，15010把3導(dǎo)鏈1T3只9錘8#2把4電箱大，小4只10氬弧焊機(jī)2臺(tái)5胎架料1.5噸11氣保焊2臺(tái)6油漆工具等2套12吊車1臺(tái)進(jìn)場(chǎng)交底：<1>對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人的紀(jì)律、安全，工程要求和施工計(jì)劃進(jìn)行交底。<2>安排好施工人員的生活、工作時(shí)間和加班工作。<3>教育施工人員遵守施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度。<4>教育施工人員遵守現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、倉(cāng)庫(kù)管理和領(lǐng)用工具的規(guī)章。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放：<1>根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總布置圖的構(gòu)件材料堆放位置堆放材料。<2>（防止倒塌?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)接方案說明<1>現(xiàn)場(chǎng)制作臨時(shí)胎架，高度不低于500mm。測(cè)量放線<1>由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總工所提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，以周邊及固定建筑物為參照確定，雙方簽字確認(rèn)。<2>水平復(fù)測(cè)標(biāo)高時(shí)必須以總包提供的標(biāo)高為準(zhǔn)，把復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在平面圖上，做好交接并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總工確認(rèn)。二.安裝工藝流程總體安裝順序?yàn)椋合忍间摵蟛讳P鋼，先樓上再地面。第一順序施工為：穿心蓮提取車間鋼平臺(tái)（碳鋼（優(yōu)先二層鋼平臺(tái)，綜合提取車間二層鋼平臺(tái)（碳鋼，綜合原料藥車間鋼平臺(tái)（碳鋼（優(yōu)先二、三層鋼平臺(tái)其他車間碳鋼平臺(tái)；第三順序施工為：不銹鋼平臺(tái)。安裝順序：區(qū)域吊裝順序按：按軸線順序依次安裝。→鋼柱→主梁→次梁→構(gòu)滿焊施焊→花紋板鋪設(shè)→補(bǔ)漆三．構(gòu)件的連接和固定10≥50mm。安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，對(duì)接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量，進(jìn)行Ⅱ焊縫超聲波探傷，做出檢查記錄。裝螺栓。程中應(yīng)防止受潮生銹、玷污和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩不得小于終扭矩值的30M＝（p+Δp）?k?d式中m為終擰扭矩值（n?m）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）Δp為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5%～10%K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑（mm）高強(qiáng)度螺栓的緊固；一般分兩次進(jìn)行，第一次初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60～80偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用扭力扳手。每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。 當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 3～5扣。大六角高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超 擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢對(duì)螺栓進(jìn)行自檢時(shí)，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的 10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓擰一遍。四.安全管理措施前言本工程系設(shè)備鋼平臺(tái)的安裝工程，主要工作量是安裝工作同時(shí)也涉及高空作業(yè)和設(shè)備吊裝作業(yè)。為確保工程安全施工以及業(yè)主單位、監(jiān)理單位等工作人員對(duì)我司安全檢查工作情況的要求，現(xiàn)我司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程施工中人身安全及設(shè)備安全編制本施工安全管理措施。安全管理目標(biāo)安全管理實(shí)現(xiàn)“四無”即無死亡、無火災(zāi)、無重大設(shè)備安全事故和無重大交通責(zé)任事故。安生管理方針在工程施工過程中始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，所有施工人員最大限度地做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害及不留隱患傷害自己和他人）。安全技術(shù)交底根據(jù)安全管理措施要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。班前檢查制現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須督促與檢查對(duì)安全防護(hù)的實(shí)施情況。周一安全活動(dòng)制現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體施工人員進(jìn)行安全教育， 對(duì)上周全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使全體施工人員能時(shí)刻遵守安全第一的原則。定期檢查與隱患整改制現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定時(shí)間、定措施、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。持證上崗特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全管理控制點(diǎn)個(gè)人防護(hù)用品的使用進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員都必須按要求正確穿戴防護(hù)靴、 安全帽及護(hù)眼鏡等，特殊工種需佩帶相應(yīng)的安全防護(hù)用品，在高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的應(yīng)戴好、系牢安全帶。施工人員每天工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)各自的防護(hù)用品進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品損壞的，應(yīng)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全員，及時(shí)更換。嚴(yán)禁佩帶不符合標(biāo)準(zhǔn)的用品進(jìn)行施工，同時(shí)嚴(yán)禁不佩帶防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。吊裝工作的安全防護(hù)措施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，吊裝工作在本工程中占有很重要的一部分，因此在工程施工中吊裝過程的安全防護(hù)也是本工程安全管理應(yīng)著重考慮采用兩種吊裝方式，一是人工起吊，一是機(jī)械配合吊裝。在吊裝過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全事項(xiàng)。吊裝設(shè)備“自身安全”首先在吊裝前準(zhǔn)備工作中應(yīng)對(duì)吊裝使用的設(shè)備進(jìn)行檢查， 根據(jù)吊裝的量和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況計(jì)算出應(yīng)采用何種吊裝設(shè)備， 在吊裝屋梁時(shí)，用16T的汽車吊。在吊裝前應(yīng)對(duì)各種吊裝設(shè)備及其輔助設(shè)備如釣鉤、 掛鉤等進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備“自身安全”無誤后方可進(jìn)行吊裝。起吊點(diǎn)的選擇形式、重量各不同，因此吊裝時(shí)應(yīng)區(qū)別設(shè)置吊點(diǎn)。只有正確的選擇起吊點(diǎn)才能更好的保護(hù)設(shè)備、材料以及工作人員的安全，防止安全事故的發(fā)生。對(duì)鋼構(gòu)件吊裝路線的選擇由于施工現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境比較集中，施工人員比較復(fù)雜，加上現(xiàn)場(chǎng)材料堆放占很大一部分空間，因此在吊裝過程中正確的選擇吊裝路線也是很重要的工作，可以防止在吊裝過程中出現(xiàn)構(gòu)件相互“打架”或構(gòu)件與設(shè)備“打架”的現(xiàn)象出現(xiàn)，防止安全事故的發(fā)生。吊裝前把構(gòu)件安放到相對(duì)應(yīng)的位置，把相應(yīng)高的扶梯接放到位，對(duì)吊件、吊夾、吊繩進(jìn)行完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。構(gòu)件卸車時(shí)應(yīng)扎緊兩頭的起吊繩，在構(gòu)件起吊過程時(shí)，必須用安全標(biāo)志線圈出起吊區(qū)，在起吊區(qū)內(nèi)不得站人。構(gòu)件堆放整齊，防止滑落，誤傷手腳。吊鋼柱時(shí)，吊點(diǎn)位置定在柱的上端?，F(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)焊接，施工在 1.5米以上必須帶扣好安全帶。起吊過程中，特別是配合機(jī)械起吊時(shí)應(yīng)有具有資質(zhì)的起重工配合吊車司機(jī)進(jìn)行吊裝，另外人工起時(shí)，上下起吊人員必須相互配合好。吊裝指揮吊裝時(shí)應(yīng)安排專人指揮，并配備指揮旗、口哨，在吊裝前要單獨(dú)對(duì)指揮人員要進(jìn)行技術(shù)和安全交底。登高用具的選擇嚴(yán)禁施工人員在登高時(shí)直接沿立柱登高。根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范及公司安全規(guī)范的要求，參與高空作業(yè)的施工人員，一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高空作業(yè)的人員，不可安排從事高空作業(yè)的工作。因此根據(jù)這些規(guī)定我司指定專門從事高空作業(yè)的登高人員參與施工。“生命線”的安全措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，為確保登高人員作業(yè)、行走時(shí)的安全，我架或屋架的兩側(cè)邊各拉一根安全繩，作為施工人員在屋梁上工作、行走時(shí)的保護(hù)欄桿。必要時(shí)，應(yīng)搭腳手架作為安全維護(hù)。主梁與次梁的高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，兩柱之間要拉一條鋼纜繩，作扶手與系安全帶用。連接節(jié)點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)施焊時(shí)，在連接處掛一吊籃。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍等） ，應(yīng)穿上繩子在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。施工中用電安全施工作業(yè)工位至配電箱的電線走向，固定位置必須由專業(yè)人員接置。（特別注意路線中的缺口處）消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)要建立防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)或隱患，必須立即消除；在施工并由專人保管；在危險(xiǎn)品區(qū)域內(nèi)配制必要的滅火器材，并加強(qiáng)管理；由于吊裝交叉作業(yè)，火花溶液容易引起燃爆，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密不漏?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)全部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行底油（環(huán)氧底油）條件必須在溫度大于50C，濕度小于80％的情況下方可施工。一道底漆修補(bǔ)12 小時(shí)后方可第二道油漆刷涂。防火涂料必須到國(guó)家規(guī)定生產(chǎn)的單位采購(gòu)，并出具產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書。在防火涂的施工中必須遵守涂料廠提出的施工說明進(jìn)行涂刷， 如在施工中已遵照說明書的要求操作，但還出現(xiàn)于涂料性質(zhì)不符的情況下，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家解決。油膜附屬力和油膜厚度應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求確定。使用高溫?zé)艟撸绲怄u燈、高壓燈水銀燈、 200瓦以上的燈泡等要遠(yuǎn)離物品，距離要大于1.0米，距離易爆物在3.0米以上，一般燈泡距離易爆物在0.3米以上，室外照明應(yīng)裝防雨罩。其他安全保護(hù)措施對(duì)施工中的預(yù)留孔洞應(yīng)用安全標(biāo)志線標(biāo)出，防止人員或設(shè)備等墜落。加強(qiáng)施工區(qū)內(nèi)社會(huì)治安綜合治理，嚴(yán)禁發(fā)生打架、斗毆、賭