施工方案及施工工藝1.施工方案單元式幕墻板塊吊裝階段采用單元吊具進行施工，無需腳手架，但先期的轉接件安裝要使用腳手架或吊籃，而且板塊的垂直運輸需塔吊來完成，因而，此階段需土建予以腳手架及塔吊的配合工作。先期用腳手架可根據不同外立面形式搭設出不同的形狀，因而具有較大適用性。本工程的框架式幕墻及點式幕墻需采用腳手架進行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單排、雙排均可，但最基本的要求是，里皮立桿離墻距離不應小于400mm。2．施工工藝本工程按照不同幕墻形式，可分為單元式幕墻、框架式玻璃鋁板幕墻、石材幕墻及點式全玻璃幕墻四種。以下對四種幕墻形式的施工工藝進行分別敘述。2.1單元幕墻安裝工藝2.1.1工程施工準備2.1.1.1技術準備工作A.組織設計人員對現(xiàn)場安裝工人進行技術交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術結構特點，詳細研究施工方案，熟悉質量標準，使工人掌握每個工序的技術要點。B.項目經理組織現(xiàn)場人員學習單元板塊的吊裝方案，著重學習掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數。2.1.1.2單元板塊運輸，吊裝機具的準備A.根據本工程單元板塊幾何尺寸、重量設計合適的板塊周轉架。B.根據單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設計合適的吊具及選用合適電動葫蘆，起重架等設備，所有機具設備的選用都應有一定的安全系數，重要部件應通過試驗測試其可靠性。C.與總包協(xié)調使用塔吊進行垂直運輸和板塊吊裝。2.1.1.3現(xiàn)場施工條件的準備A.首層平面應劃分出專用區(qū)域用來進行板塊卸車及臨時存放，此區(qū)域應在塔吊使用半徑之內。當塔吊拆除后，此區(qū)域應能實現(xiàn)用汽車吊卸。B.板塊垂直運輸條件a.為實現(xiàn)板塊運到各樓層，每隔5～8層應設一個板塊存放層，在此層應設一鋼制進貨平臺，由塔吊及進貨平臺實現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運輸。b.當塔吊拆除后，可用施工用人貨兩用電梯實現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運輸。2.1.1.4項目經理負責落實施工用電、用水、附件庫房，辦公室、工人用餐、住宿等問題。2.1.2測量放線2.1.2.1復核土建結構標高線的正確性A.以土建的±0.0標高為基準，利用水平儀、50米長卷尺及適當重量的重物，每隔5～10層為階段復核土建標高的正確性。B.如發(fā)現(xiàn)土建標高不準確，應另作標記，并應有“幕墻專用”的標識，并將復核情況上報總包單位及監(jiān)理。C.標高復核時應著重注意由于樓體沉降而產生的主、裙樓標高不一的情況，應確保主裙樓標高的一致性。2.1.2.2確定幕墻施工測量放線的基準層A.樓體平面變化層確定為一基準層。B.兩測量基準層間隔層數不宜大于7～8層。2.1.2.3復核基準層土建基準點、線的閉合情況A.用經緯儀、50米長卷尺復核土建基準點、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應進行均差處理。B.當測量時應注意考慮溫度、拉尺力量測量結果的影響，應進行適當的修正。C.當發(fā)現(xiàn)測量結果有較大偏差時，應及時上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量、糾偏。2.1.2.4以復核過的基準點或基準線為依據，做出轉接件施工所需的輔助測量線。2.1.2.5依據正確的控制線及主體結構圖進行結構邊緣尺寸的復核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進行剔鑿，以免影響板塊的安裝進度。2.1.3預埋件處理2.1.3.1對于已預埋的埋件，要先進行清理，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。2.1.3.2檢查預埋位置及數量是否與設計圖紙相符。檢查標準：A.埋件平面位置偏差允許±20mm。B.標高偏差±10mm。C.表面平整度≤5mm。2.1.3.3檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應上報總包及監(jiān)理公司。2.1.4轉接件的安裝2.1.4.1轉接件的運輸及存放轉接件及附件由人貨兩用梯運至各樓層，分類整齊堆放在指定區(qū)域。2.1.4.2轉接件的安裝A.轉接件的安裝應遵循以下順序?；鶞蕦愚D接件的安裝復核鋼琴線拉設非基準層轉接件的安裝復核所有緊固螺栓力矩檢測B.基準層轉接件的安裝基準層轉接件的安裝，間隔3－4個轉接件選擇一個作為基準轉接件，此轉接件直接依據軸線做出，中間轉接件通過鋼琴線拉設,以已做出的基準轉接件為定位基準，進行定位安裝。(1).本工程我司設計的板塊與結構連接節(jié)點，可實現(xiàn)三維六自由度方向上的調整：①通過轉接件1號支承件上的橫向槽孔，實現(xiàn)單元板塊X方向（即左右方向）的調節(jié)。②通過轉接件2號上的縱向槽孔，實現(xiàn)單元板塊Z方向的調節(jié)（即前后方向）。③通過掛件上的調整螺栓，實現(xiàn)單元板塊Y方向的調節(jié)（即上下方向）。④通過板塊左右兩端掛件上的調整螺栓同時調節(jié)，實現(xiàn)板塊繞Z軸旋轉。⑤通過鋁掛件上的圓弧凸起實現(xiàn)單元板塊繞X軸旋轉調節(jié)。⑥通過單元板塊轉接件上的縱向槽孔，實現(xiàn)板塊繞X軸旋轉調節(jié)。注：(1)安裝時首先調整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內，然后固定，這樣可保持轉接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。(2)鋼琴線的拉設當兩個基準層的轉接件施工完畢后，就可拉設鋼琴線準備安裝兩基準層間各樓層的轉接件。在鋼線拉設過程中應注意以下問題：每個轉接件處必須拉設兩根鋼絲（如圖3所示），只要嚴格控制圖中L及M尺寸即可保證中間轉件的正確性。b.鋼絲的張緊程序應適宜，拉力過大，鋼絲易斷，否則，其受風力影響較大，轉接件調節(jié)精度受影響。c.鋼絲在拉設過程中不應與任何物體相干涉。d.鋼線定位時，L值不易過小，易取10－15mm為宜，M值應盡可能取大值，這樣宜于控制轉接件角度的正確性。e.非基準層轉接件的安裝在拉設鋼絲位置，通過控制L及M進行調整，調整時應自上而下順序進行，以免未調節(jié)的轉接件與鋼絲發(fā)生干涉現(xiàn)