住院部夾層鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)1．住院部結(jié)構(gòu)：鋼夾層施工圖紙，鋼夾層深化圖紙。2．國家工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》3．國家行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300-2001）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（GBJ300-2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（GBJ301-1999）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81-1998）二、工程概況本工程住院樓六層26.65m處為鋼結(jié)構(gòu)夾層，梁為焊接H型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土的組合樓板；鋼梁主材材質(zhì)為Q345B，共計鋼梁812件，單件最大重量為663KG，總重量約240噸，壓型鋼板基材厚度為0.75mm，鋼梁與混凝土柱采用連接板連接，砼柱中預(yù)埋鐵板埋件，連接板坡口焊接于埋件上。三、施工部署1．結(jié)構(gòu)安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程由上海寶冶建筑技術(shù)經(jīng)營公司負責(zé)安裝，該公司先后參與了“國家體育場”、“德基廣場”等大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。（2）安裝設(shè)備配置：綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點、塔吊的位置、與土建交叉施工等各種因素進行配置。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接由上海寶冶建筑技術(shù)經(jīng)營公司負責(zé)施工，公司具有合格的、經(jīng)驗豐富的焊工，并參與相關(guān)的工藝評定，達到完成本工程焊接所需要的水平，公司將加強組織管理，確保本工程的焊接質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。3．動力計劃與機械設(shè)備配置3.1現(xiàn)場施工勞動力需用計劃表表3-1工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)管理人員3測量工2電焊工4電工2起重工5普工5合計21人3.2機械設(shè)備配置一覽表表3-2序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號能力單位數(shù)量主要用途安裝設(shè)備1塔吊651710t臺1構(gòu)件進場卸車、構(gòu)構(gòu)件就位。2電動葫蘆2t臺1吊裝。3直流電焊機AX7-630630A臺2焊縫焊接5CO2焊機CPX-350350A臺4構(gòu)件安裝焊接6烘箱ZRJ1502KW臺1焊接材料烘烤7全站儀TOPCON臺1測量專用8經(jīng)緯儀ADJ2臺1測量專用9水準儀AL-M4臺1測量專用10其它小型設(shè)備按需需配置4．工期保證及進度計劃本工程夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃從2009年6月15日開始，安裝順序：B2區(qū)→B4區(qū)→B1區(qū)→B3區(qū)，每區(qū)用時10天，總計40天完成，見下進度圖：四、施工方案及技術(shù)措施1.鋼梁安裝1.1安裝前準備在安裝鋼梁前，須先檢查柱中埋件位置是否正確，所有夾層獨立柱上已測放好標(biāo)高50控制線，安裝測量人員需將軸線及標(biāo)高用墨線測放到鋼梁安裝位置，經(jīng)確認無誤后方可吊裝。1.2安裝順序B2區(qū)→B4區(qū)→B1區(qū)→B3區(qū)。1.3安裝步驟主梁→次梁→壓型鋼板。1.4鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)的吊裝主要分為以下幾個步驟：A）：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的垂直吊裝構(gòu)件進場后，由塔吊把構(gòu)件吊至A1區(qū)屋面，再用四輪小車運送到相應(yīng)安裝位置。B):鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝考慮到本層鋼構(gòu)件單件重量不大，單件最大重量為663KG，其他構(gòu)件均在239KG左右，因此采用自行加工制作的移動安裝平臺進行安裝，具體見下：移動安裝平臺起重立柱高度為5m，低于七層梁底200mm，恰好能保證夾層梁安裝高度，同時也能靈活的在樓層間移動，如果遇到已安裝鋼梁阻礙車移動，車上A詳圖位置鐵栓拔出，立柱便可以傾斜，然后移動至目標(biāo)位置即可。移動安裝平臺安全吊裝能力驗算見后計算書。2.樓承板施工2.1安裝工藝工藝流程彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。安裝順序B2區(qū)→B4區(qū)→B1區(qū)→B3區(qū)。2.2安裝方法：（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)壓型鋼板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驂盒弯摪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的壓型鋼板上。（2）在堆料場地將壓型鋼板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準確無誤地運至施工指定部位。（3）吊運時采用專用軟吊索，以保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。（5）壓型鋼板與壓型鋼板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板。先點焊壓型鋼板側(cè)邊，再固定兩端頭。（6）遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。（7）最后采用栓釘固定。（8）綁扎鋼筋，埋放埋件，澆筑混凝土，加強混凝土養(yǎng)護。2.2安裝保證措施（1）壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。（2）混凝土樓面板預(yù)留孔洞，尺寸大于500mm×500mm者采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后開洞措施，即在壓型鋼板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。（3）栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。（4）每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。（5）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。（6）嚴格控制保證組合樓板厚度，混凝土要加強養(yǎng)護，減少開裂。五、主要施工節(jié)點六、安全生產(chǎn)保證措施1．安全生產(chǎn)管理（1）認真貫徹QJ/BRJ-ATC5-95《施工生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全管理制度》。（2）研究采取各種安全技術(shù)措施，勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。（3）掌握生產(chǎn)施工中的安全檢查情況，達到預(yù)防為主的目的。（4）認真分析事故苗頭，制定預(yù)防發(fā)生事故的措施。2．明確安全目標(biāo)，杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且項目部班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。3．有員工必須經(jīng)過公司、項目部和班組三級安全教育才能上崗工作：1）做好分部分項安全技術(shù)交底工作。2）必須建立定期安全檢查制度，且檢查有記錄。3）特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩標(biāo)紀。4）建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好三不放過工作。5）具體安全檢查措施6）正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在沒有防護設(shè)施的高空，陡坡施工，必須系好安全帶。7）安裝前對整體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全檢查措施的要求。上下交叉作業(yè)，做到三不傷害即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2M以上作業(yè)做好安全防護措施。8）高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔、擲。4．吊裝安全：吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進行一次試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索用軟材料包好。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤掛鉤構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。5．用電安全：施工用的臨時電路采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電所設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止檢查，嚴禁在運轉(zhuǎn)中修理。6．現(xiàn)場氣割，電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防工具。1）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。2）構(gòu)件按指定位置堆放，不得任意亂放各種工具，小型設(shè)備做好保養(yǎng)工作，堆放整齊。3）所有吊機行駛道路應(yīng)有專人檢查，專人保養(yǎng)，電箱必須有可靠的接地裝置。七、文明施工：1.施工工地整齊清潔，構(gòu)件擺放整齊不污染。2.現(xiàn)場施工余料要及時回收，隨時清除垃圾雜物，保持施工現(xiàn)場文明整潔。3.嚴禁抽煙、隨地大小便等不文明行為。八、質(zhì)量管理體系項目總工程師項目總工程師——錢少波施工員方勇電焊工田華施工員方勇電焊工田華測量員王寧

——技術(shù)員吳金洋安裝、運輸加固收料、安裝、驗收放線、校正、復(fù)核安裝、運輸加固收料、安裝、驗收放線、校正、復(fù)核九、安全管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理張志強技術(shù)吳金洋項目工程師錢少波生產(chǎn)副經(jīng)理朱明浩安裝指揮朱昊博施工賈國福方勇、高松安全馬宗仁王宏斌、王建東機械管理張輝建賀小明附：吊裝車安全計算書從移動安裝平臺起吊