目錄HYPERLINK\l"_Toc153203311"一.質量計劃編制組織3HYPERLINK\l"_Toc153203312"二.內容要求3HYPERLINK\l"_Toc153203313"1.編制依據3HYPERLINK\l"_Toc153203314"2.項目概況3HYPERLINK\l"_Toc153203315"3.經濟技術指標4HYPERLINK\l"_Toc153203316"4.施工組織機構4HYPERLINK\l"_Toc153203317"5.管理職責5HYPERLINK\l"_Toc153203318"6.質量控制模式8HYPERLINK\l"_Toc153203319"7.控制重點17HYPERLINK\l"_Toc153203320"8.關鍵工序和特殊過程的控制確認21HYPERLINK\l"_Toc153203321"9.質量控制方法25HYPERLINK\l"_Toc153203322"10.質量計劃管理25HYPERLINK\l"_Toc153203323"三、附件32公司質量方針環(huán)保安康建時代精品；誠信守法筑**豐碑。一.質量計劃編制組織主持人：參加人員：*********等相關人員審批人：二.內容要求1.編制依據1.1《質量管理手冊》***建設集團股份有限公司質量體系文件SZ-20031.2《施工組織設計/質量計劃/施工技術方案》D200501-210-QAC-PR-00071.3《施工組織設計》210-3026-HQCEC-SZ-01361.4《質量管理體系基礎和術語》GB/T19000-2000（idtISO9000:2000）1.5《質量管理體系要求》GB/T19001-2000（idtISO9001:2000）1.5施工合同、投標文件、設計文件及與工程有關的法律、法規(guī)要求和項目管理目標責任書等1.6業(yè)主/監(jiān)理及總包有關工程質量管理規(guī)定、規(guī)劃和細則2.項目概況2.1工程建設概況2.1.1新建100萬噸/年乙烯裝置布置在****石化改擴建煉油及新建乙烯工程新區(qū)化工部分的場地范圍內。新區(qū)化工部分位于現有****乙烯廠東北側，總占地約194公頃，其中新建乙烯裝置位于化工部分的北部，裝置占地為9.33公頃。乙烯裝置的北側是動力站，東側是第一循環(huán)水場、第一中央控制室和中央化驗室，南側是聚乙烯裝置，西側是罐區(qū)預留用地。乙烯裝置位于****石油化工新區(qū)北部，施工區(qū)域占地面積300m×310m=93,000㎡。裝置區(qū)土質為戈壁砂礫石，厚度大于百米地表有約十幾厘米厚的砂質粘土，天然地基（挖方區(qū)）地耐力5OOKPa，人工地基（填方區(qū)）地耐力45OKPa。表層為壓實素填土，地耐力45OKPa，干容重3.17g/㎝2,天然密度2.249g/㎝2。2.1.2工程范圍工區(qū)號A區(qū)（單元）名稱備注01急冷區(qū)包括急油洗塔、水水洗塔、丙烯烯塔部分。02壓縮區(qū)包括壓縮機廠房、壓壓縮機基礎、堿堿洗塔幾部分。03冷分離區(qū)包括裂解氣干燥、碳碳二加氫、冷冷分離、管廊廊幾部分。3.經濟技術指標3.1單項工程合格率99.9%、分項工程合格率100%、優(yōu)良率100%3.2本項目管理質量目標為：單位工程合格率99.9%。4.施工組織機構我公司根據本工程的特點，成立適合質量保證模式基本要求的項目經理部，嚴格按《建設工程質量管理條例》組織施工生產，選派年富力強,具有豐富施工經驗和管理能力的優(yōu)秀項目經理湯勇和古賁項目部組織織施工，本工程實行項目經理責任制，下設各職能部門，完善各方面的具體工作，全部管理人員均做到持證上崗。施工分包商項目部現場組織機構施工現場管理人員名單序號姓名職務資格證名稱/證號號1項目經理2技術負責人3施工員4質檢員試驗員3.4預算員6資料員7HSE員8HSE員9總務員10經濟員11收料員12材料員13保管員14設備保管員4.1施工質量管理4.1.1質量管理組織機構設置合理的質量保證體系是實現最終質量控制的關鍵。在建設過程的各個階段，將通過組織保證、工作保證和制度保證，形成完整質量保證體系。技術負責人：各施工專業(yè)班組施工負責人：質量經理：HSE經理：材技術負責人：各施工專業(yè)班組施工負責人：質量經理：HSE經理：材料員：預算員：設備管理員：項目經理：施工經理：HSE員：計劃管理員：5.管理職責項目經理部代表公司履行本工程施工合同，執(zhí)行****建設集團股份有限公司質量方針，貫徹國家和地方有關法律、法規(guī)和政策，對本工程從接收→施工準備→施工階段→驗收、交工→用后服務管理進行有效地組織和控制。在施工過程中，我們將與****公司相關部門密切配合，采取科學合理的施工方案，達到優(yōu)質快速的施工目標。5.1項目經理職責（1）項目經理代表公司經理保證實現所承擔工程項目的各項指標。（2）貫徹公司的質量方針，按公司質量手冊、程序文件和質量計劃的要求，保證質量體系在工程項目上正常運行。（3）按照公司規(guī)定,做好工程分包和勞務分包工作，對發(fā)包工程的進度、質量、安全、成本、資金和場容場貌等進行監(jiān)督管理、考核驗收，并負全面管理責任。（4）對進入項目(現場)的人、財、物資源，做好資源優(yōu)化配置工作?？茖W組織和管理、協(xié)調好分包單位之間的關系，做好人力、物資和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現的問題，協(xié)調好同社會各方的關系，提高綜合經濟效益。（3）依據公司制訂的管理人員崗位職責和項目部各項指標進行目標分解，并做好落實工作。5.2項目技術負責人負責組織與設計單位、建設單位總包單位圖紙會審工作。貫徹執(zhí)行公司質量方針、項目質量計劃、項目科技發(fā)展規(guī)劃，協(xié)助項目經理工作。負責組織結構、裝修、安裝施工期間的技術管理，材料質量控制及本項目技術管理工作，是工程技術的具體組織與實施者。具體工作如下：（1）全面負責工程項目的技術質量、科研領導工作，嚴格執(zhí)行建設公司的質量方針、質量目標，負責制定項目質量目標，并進行層層分解。（2）協(xié)助項目經理實施公司質量體系文件，主持編制項目質量計劃和質量計劃，組織編制并審核專項施工方案，審批分包提交的技術方案。（3）對工程質量定期檢查、評議，進行監(jiān)督、控制。指導監(jiān)督施工現場各級人員做好質量交底和質量記錄。負責組織工程質量驗評、驗收工作。（4）對施工中容易出現的質量問題，組織制定糾正和預防措施，如發(fā)生重大質量事故及時上報。（3）領導項目計量、測量、試驗管理工作，并做好材料設備合格供方的審查工作。（6）負責辦理工期變更手續(xù)，提供工期索賠基礎資料。（7）負責生產系統(tǒng)數據分析及統(tǒng)計技術的選用與檢查。（8）負責對施工過程的控制，組織分項工程驗收。（9）在公司總工程師的領導下，負責技術管理系統(tǒng)的有效運行，及時解決施工中的技術問題，審核辦理工程洽商。（10）組織新技術開發(fā)和ISO9000活動，負責檢查監(jiān)督技術保證體系的建立健全和運行情況。（11）負責組織、落實質量體系文件，工程技術文件和質量記錄的管理工作。（12）組織有關人員編制質量計劃、施工方案，并負責組織施工方案和重要部位施工的交底，對確定后的方案如有變更，及時上報、修改、審批。協(xié)助進行圖紙會審、設計交底。（13）負責糾正與預防措施的編制、落實和檢查。（14）負責推廣新工藝、新技術、新材料的技術管理工作。（13）負責技術、資料、試驗、測量及計量人員的具體業(yè)務管理工作。（16）負責編制項目部技術革新、科技成果推廣應用計劃和科研技術總結。（17）組織協(xié)調施工圖的翻樣工作。（18）編制、落實科技示范工程計劃，總結四新技術推廣情況。負責工程聲像資料的收集、整理工作。5.3施工經理貫徹執(zhí)行公司質量方針、項目質量計劃，協(xié)助項目經理工作。負責組織結構、裝修、安裝施工期間的施工管理，對結構質量、資料收集材料質量控制及本項目施工一線工作負全面責任，是工程生產的具體組織與實施者。具體工作如下：（1）負責組織、協(xié)調各專業(yè)、各分包單位落實生產進度計劃，主持各種生產會議，對施工工期負直接領導責任。負責項目施工生產，組織制訂項目生產計劃，嚴格按審批計劃實施。組織有關單位根據月計劃制訂周計劃。（2）負責施工過程控制的具體實施，嚴格執(zhí)行質量計劃和質量計劃，負責落實安全生產、文明施工現場管理工作。（3）負責對施工過程的控制，負責具體組織各工序驗收。負責物資進場驗收工作。（4）負責項目安全生產、文明施工和消防保衛(wèi)工作。負責勞務用工管理，落實企業(yè)CI形象的設計。（3）負責工程材料的供應計劃、進場、保管、標識、發(fā)放和嚴格按施工現場平面布置圖堆放的管理工作，并負責能源管理工作。（6）負責組織對施工成品、半成品的保護，組織竣工交驗，辦理竣工交驗手續(xù)。負責對已交付的工程做好回訪，保修和服務的組織工作。（7）負責組織生產調度會，落實會議決議，排除生產障礙，保證施工順利進行。（8）編制生產進度計劃，并向各工種下達計劃。（9）負責辦理計劃調整，實施計劃的動態(tài)管理。（10）檢查、督促會議事項的落實，協(xié)調各工種之間的關系，確保生產順利進行。（11）負責做好施工現場內的安全生產、文明施工工作的監(jiān)督管理、達標評比管理工作，嚴格管理施工現場，并定期組織聯(lián)檢。（12）參加工程事故和傷亡事故的調查、處理。（13）執(zhí)行有關消防、安全的各項法律、法規(guī)和規(guī)定，對項目生產過程中的安全消防負直接領導責任。（14）負責項目安全生產目標及安全技術措施的審定，并監(jiān)督分包方組織實施。（13）負責安全生產、文明施工的監(jiān)督管理工作。檢查落實消防、安全組織機構的組建工作和監(jiān)督機構的運行情況。（16）負責對外接洽聯(lián)絡工作，協(xié)助項目經理處理協(xié)調外圍關系。（17）負責現場與生活區(qū)的行政衛(wèi)生管理監(jiān)督工作，參加項目部文明施工管理檢查工作。（18）負責現場臨時設施搭建拆除及管理，并辦理施工用地申請報批手續(xù)。5.4質量負責人（1）負責落實項目質量保證體系的有效運行，對施工的全過程實施監(jiān)控，發(fā)現質量問題及時解決，消除不合格因素。（2）負責檢查監(jiān)督分包單位質量體系的建立健全和運行情況。（3）負責核定分部、分項工程的質量等級，組織、檢查特殊、關鍵工序和重要部位工程質量驗收，編制上報月度質量統(tǒng)計表，作出質量數據分析。（4）負責組織工程報驗工作。負責組織項目質量工作例會。負責本項目施工過程中的質量檢查評定和定期抽查，并辦理質量報驗手續(xù)。（3）負責進場物資的質量驗收管理工作。對進場的原材料、半成品及成品進行檢查，杜絕不合格原材料、成品、半成品的使用。（6）負責工程質量有關臺帳，日常質量記錄的管理工作。（7）負責對工程質量實施過程控制，定期組織分包管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習，制定質量通病預防措施。（8）加強工程質量業(yè)務管理，及時積累各種質量技術資料，負責建立分項、分部、單位工程質量臺帳（質量問題通知書臺帳、工程質量獎罰臺帳、質量事故臺帳）（9）參加工程質量事故的調查分析會、質量例會及生產例會質量講評。參加上級質量部門對本項目的質量檢查和現場會，負責提供所需的各項質量資料。（10）負責及時上報年季月工程質量統(tǒng)計報表。（11）負責檢查、指導試驗、技術資料、計量具體業(yè)務工作。（12）積極參加質量檢查活動，對關鍵的結構部位和放線、定位、樣板項目進行檢查，檢查隱檢記錄和內業(yè)資料，因沒有及時檢查、及時制止而造成的質量問題，負技術質量監(jiān)督失職責任。（13）單位計量器具進行檢查，做到帳物相符，并做好檢查記錄。6.質量控制模式6.1工程測量6.1.1進場放線（1）進場后，技術部對各紅線規(guī)劃坐標樁首先進行復核，采用極坐標測角、讀距，閉合檢查，確保主體建筑在紅線規(guī)劃范圍內。（2）施工測量平面控制網的測設：根據業(yè)主提供的****石化千萬噸煉油及百萬噸乙烯項目施工控制網測量成果報告，選擇就近坐標點將坐標及高程引測到裝置區(qū)內，建立本工程統(tǒng)一的平面施工總控制網。（3）由總控制網，分別測設各設備基礎、罐、塔及建筑物、構筑物基礎的軸線，并在基坑開挖面以外的，臨近固定建筑物上作出紅色標記三角。（4）本工程平面測量儀器選用索佳SET-210K全站儀，儀器使用前必須送交法定計量檢測部門進行嚴格的校驗。6.1.2工程設備基礎、罐、塔及建筑物、構筑物基礎的軸線采用極坐標法進行測量、控制，先根據總平面設計，利用極坐標法測定出各個軸線及控制線。標高引測采用水準儀由業(yè)主提供的水準點，經測量員復驗后，引測到施工現場，并留有明顯的標記；整個施工現場設置數量不少于4處，并均勻設置。6.1.3根據軸線控制樁，將索佳SET-210K全站儀架設在控制樁上，經對中平整后，后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面上，在同一層上投測的縱橫線各不少于二條，以此作角度，距離的校核，經校核無誤后，方可在該平面上放出相應的設計軸線及細部尺寸線。6.1.4標高控制6.1.4.1根據紅線圖提供的水準點及甲方、設計院給出的相對標高，在擬建建筑物四周測設水準測量控制點；水準控制點相對標高為+0.5m，進行整個工程標高控制，依據此對場地自然標高，基底標高進行測量作為控制土方工程的手段。6.1.4.2基坑開挖后，采用水準儀和5m塔尺，將標高引測至基坑邊設2個標高控制點，對基礎部分標高進行控制，并粘貼白膠布作標識進行標高測量控制。6.1.5沉降觀測6.1.5.1水準點的布設a、廠區(qū)四周布置4個水準點，組成水準網。b、沉降觀測水準點的高程，采用Ⅱ等水準測量的方法測定。6.1.5.2觀測點的布置a、所有混凝土基礎均根據設計要求設置沉降觀測點，并控制好沉降觀測點的位置、標高。b、觀測點利用直徑20mm的鋼筋，一端彎成90度角，一端制成燕尾形埋入墻柱內，或與基礎內預埋件焊接牢固。c、所有觀測點以清晰的比例繪出平面圖，并加以編號、做好觀測記錄。6.1.5.3沉降觀測的周期和觀測的時間a、建筑物施工階段的觀測隨施工進度及時進行。b、觀測次數與間隔時間：工程沿垂直方向每加高1個作業(yè)層觀測一次。c、建筑物在施工中臨時停工，在停工時及重新開工時，各觀測一次。停工期間每個月觀測一次。d、在觀測過程中，當建筑物發(fā)生較大傾斜、不均勻沉降或嚴重裂縫時，立即進行逐日的連續(xù)觀測。6.1.5.4沉降觀測的要求：a、固定人員觀測和整理數據。b、固定使用水準儀及水準尺。c、使用固定的水準點。d、按規(guī)定的日期、方法及線路進行觀測6.2土方工程6.2.1土方開挖6.2.1.1土方開挖前，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。6.2.1.2建筑物位置的定位控制樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。6.2.1.3夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。6.2.1.4選擇土方機械，根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。6.2.1.5施工區(qū)域運行路線的布置，應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。6.2.1.6在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。6.2.1.7開挖基坑時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。根據工程實際情況確定基礎土方進行整體大開挖還是進行局部土方開挖。6.2.1.8根據基槽灰線進行機械開挖。6.2.1.9開挖基坑，不得挖至設計標高以下，需預留20cm左右土層，以便在抄平后，由人工挖出。6.2.1.10在機械施工工挖不到的土土方，應配合合人工隨時進進行挖掘，并并用手推車把把土運到機械械挖到的地方方，以便及時時用機械挖走走。6.2.1.11槽槽底修理鏟平平后，進行質質量檢查驗收收。6.2.1.12驗驗槽：土方開開挖，人工清清槽施工完畢畢，并經自檢檢合格后，請請地質勘探人人員、工程設設計人員、施施工單位、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理共共同驗槽！6.2.2基礎回填填土（1）土方回填回填土土源源優(yōu)先利用場場外存儲的基基坑中挖出原原土，其最大大粒徑不大于于5cm。如過過大，必須過過篩，干土須須灑水潤濕，潮潮濕土須翻松松、晾干，使使土質干燥、松松散，以保證證土樣最佳含含水率，一般般最優(yōu)含水量量為14%-118%。（2）夯填操作填土分層鋪鋪攤，每層鋪鋪土厚度為不不大于3000mm，每層層鋪攤后隨之之耙平；如須須要分層分段段夯實時，交交接處應填成成階梯形，梯梯形的高寬比比為1：2（高15cmm、寬30cmm），上下層層錯縫距離不不小于0.5米，接槎的槎槎子應垂直切切齊。分段夯夯填時，不得得在墻角下接接縫?；靥顣r時，為防止管管道中心線位位移或損壞管管道，在有管管道處應用人人工夯實，先先在管子兩側側填土夯實。6.3.1質量控制制1)采用集中、統(tǒng)一下下料加工成型型。2）鋼筋工程的質量量控制實行項項目經理把關關，技術員復復查，質檢員員核定的制度度，凡不符合合設計要求、施施工規(guī)范和施施工方案的，質質檢員責令整整改。3）鋼筋施工須符合合設計圖紙說說明及有關施施工規(guī)范要求求。6.3.2成品保護護1）加工好的鋼筋在在加工場地儲儲運或運至現現場，未安裝裝之前按結構構部位等進行行分類堆放，在在堆放過程中中應保持鋼筋筋表面的潔凈凈，不允許有有油污、泥土土或其它污染染物。2）加工成型的鋼筋筋不準在其上上堆放物料。3）在場內運輸和安安裝時應注意意避免鋼筋碰碰撞它物，以以免鋼筋變形形。6.4地腳螺栓、預埋件件安裝6.4.1材料要求求地腳螺栓采采用符合設計計及規(guī)范要求求的鋼材制作作，所用鋼材材必須有合格格證及復驗報報告。6.4.2地腳螺栓栓、埋件加工工及質量要求求地腳螺栓與與螺母委托具具有一定生產產能力的廠家家配套加工，并并對所加工的的地腳螺栓與與螺母進行檢檢查：地腳螺螺栓與螺母必必須松緊合適適，沒有亂絲絲、缺絲、裂裂紋等缺陷，運運至現場彎曲曲成型，各種種規(guī)格的地腳腳螺栓應分加加別堆放、標標識、保管。6.4.3地腳螺栓栓、埋件預埋埋6.4.3.1設備備基礎的預埋埋地腳螺栓，采采用定位模板板進行固定，定定位?？刹捎糜娩摪濉⑿弯撲?、鋼管、鋼鋼筋等焊接而而成或采用木木橫梁固定在在模板上的方方法，應保證證有足夠的強強度和剛度。6.4.3.2定位位模板應保證證螺栓固定后后沒有任何擺擺動的自由度度。6.4.3.3一般般設備基礎宜宜采用單層定定位模板固定定，塔類設備備基礎宜采用用雙層定位模模板固定。小小型定位模板板可直接支承承在基礎模板板上，大型定定位模板安裝裝時，應制作作型鋼支架進進行固定。6.4.3.4地腳腳螺栓絲扣外外露部分應有有盡有抹黃油油，并用塑料料薄膜包扎好好。6.4.3.5將預預埋件的固定定鋼筋焊在基基礎鋼筋上，如如鋼筋的剛度度較小，預埋埋件容易產生生位移時，可可將埋件錨筋筋接長，頂在在模板上或墊墊層上，還可可增焊加強鋼鋼筋加以固定定。大型預埋埋件安裝時應應設置支承架架。6.4.4地腳螺栓栓、埋件預埋埋質量要求6.4.4.1埋設設的地腳螺栓栓、埋件規(guī)格格應符合設計計要求。6.4.4.2埋設設的地腳螺栓栓絲扣露出長長度、頂標高高、位置及間間距應符合設設計要求，埋埋件頂標高、位位置及間距應應符合設計要要求。6.4.4.3埋設設的地腳螺栓栓、埋件應固固定牢固不得得發(fā)生位移。6.4.5埋件采用用壓力埋弧焊焊焊接，并對對埋件外觀進進行檢查：6.5模板工程本工程設備基礎、構構筑物基礎、柱柱均為清水混混凝土，設備備基礎、構筑筑物、柱等所所有現澆混凝凝土構配件基基礎埋地部分分、大放腳部部分均采用組組合鋼模支設設，基礎以上上均采用雙面面覆膜膠合板板、木背楞加加工定型模板板，雙面覆膜膜膠合板表面面必須平整、光光潔，模板轉轉角處應做成成榫口，確保保模板接縫嚴嚴密、不漏漿漿。模板工程程施工前，木木工翻樣技術術人員必須根根據圖紙設計計尺寸、標高高進行模板選選擇、設計、繪繪制模板組合合圖，同時向向班組長進行行技術交底，特特殊部位作出出工藝說明?；A模板支撐端部部必須加墊板板，并鋪設在在堅實土層上上，用拉桿連連接，保證其其具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。6.5.1基礎筏板板：筏板模板板采用55厚鋼模板拼拼裝組合，進進行鋼模板拼拼裝組合時，鋼鋼模板水平組組合縫必須上上下錯開，不不能在同一斷斷面接縫，模模板安裝時應應根據所彈內內模線及尺寸寸進行組合，控控制好模板內內側垂直度?；A模板加固固時，模板外外側采用φ22環(huán)形鋼筋封封閉箍封閉，外外側設豎向鋼鋼管背楞，間間距400鋼管背楞，扣扣件鎖緊，底底部橫向間距距200mmm，其余4000mm，豎向向間距5000mm，雙雙排架支撐。另另外沿基坑四四周增加剪刀刀撐以加強支支撐剛度，斜斜向支撐間距距900。6.5.2環(huán)梁模板板支立：本工程大型型設備基礎環(huán)環(huán)梁采用組合合鋼模板拼裝裝，模板外側側采用φ22鋼筋焊接封封閉箍、φ48鋼管支撐，φ14圓鋼對拉螺螺栓。6.5.3柱模板支支設：（1）柱模板采用同底底模板及支撐撐相同材料。柱柱模板支設時時，四周必須須設置牢固的的支撐體系，以以避免柱模整整體歪斜甚至至傾倒，柱箍箍的間距和拉拉結螺桿設置置必須滿足截截面、高度、強強度要求。（2）廠房、構架整體體腳手架搭設設按以下要求求搭設：柱四四角各設一根根立桿，立桿桿確定位置后后，用水平桿桿連結成一整整體，掃地桿桿距地1500～200mmm，以上為1..2m高設一道，每每兩個柱間雙雙向加設剪刀刀斜撐，各道道柱箍均和整整體排架固定定成一體進行行校正，達到到符合要求為為準。（3）加固柱模時用φφ48鋼管做柱箍箍，中間加設設M14拉結螺桿拉拉接，螺栓間間距≯500，加固模板板第一道鋼管管距地30cm，以后每每隔40cm設一道。加加固好后與滿滿堂架連接，用用木楔進行校校正，柱箍加加設應對稱，平平整，不能松松動、傾斜。模模板工程施工工前，木工翻翻樣技術人員員必須根據圖圖紙設計尺寸寸、標高進行行模板選擇、設設計、繪制模模板組合圖，同同時向班組長長進行技術交交底，特殊部部位作出工藝藝說明。（4）基礎模板支撐端端部必須加墊墊板，并鋪設設在堅實土層層上，用拉桿桿連接，保證證其具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（5）基礎柱模板制作作和安裝，柱柱模采用雙面面覆膜膠合板板和木方制作作定型模板，其其膠合板厚度度為15mm，木方50×1000mm。板面用用雙層竹膠板板做面層（所所做的面層的的竹膠板的周周邊必須要方方正，并要求求用刨子刨直直），根據設設計尺寸、數數量配置一層層柱模。板面面的背楞用50×1000mm（要求在在電刨上壓平平、壓光，同同時要求截面面尺寸一致），背背楞木方立放放，保證柱模模的剛度和強強度。柱模的的背楞的間距距為250mm。[10的槽鋼做柱柱模的夾具和和支撐，φ14的圓鋼加工工對拉螺桿，同同一個柱的誰誰平方向用兩兩根[10的槽鋼外加加角鋼錨固件件，進行加固固校正。為保證立桿整體穩(wěn)穩(wěn)定，要求在在安裝立桿的的同時，加設設豎向支撐剪剪刀撐，立桿桿高度3m，設有三道道水平支撐，滿滿堂架模板立立桿的水平支支撐縱橫雙向向設置。立柱柱支架四邊及及中間每隔四四跨立桿設置置一道縱向剪剪刀撐。6.6大體積商品砼施工工大體積混凝土的施施工技術要求求比較高，特特別在施工中中要防止混凝凝土因水泥水水化熱引起的的溫度差產生生溫度應力裂裂縫。因此需需要從材料選選擇上、技術術措施等有關關環(huán)節(jié)做好充充分的準備工工作，才能保保證基礎底板板大體積混凝凝土順利施工工。6.6.1現場準備備工作

（1）基礎底板板鋼筋及柱插插筋應盡快施施工完畢，并并進行隱蔽工工程驗收。（2）將基礎底板上表表面標高抄測測在柱鋼筋上上及四周的側側模上，并作作明顯標記，供供澆筑混凝土土時找平用。

（3）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜等材料應提前準備好。

（4）項目經理部與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

（5）項目管理人員晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。6.6.2大體積混混凝土具有以以下特點：(1)混凝土結構構物體積大，需需要澆注大量量的混凝土。(2)大體積混凝凝土強度等級級高，水泥用用量大，水化化熱和收縮容容易造成結構構的開裂。(3)大體積混凝凝土由于其水水泥水化熱水水容易很快消消失，蓄熱于于內部，使溫溫度升高較大大，因此對溫溫度進行控制制，是大體積積砼施工最突突出的問題。一一般當結構物物最小尺寸在在3m以上，單單面散熱面積積最小尺寸在在75cm以上上，雙面散熱熱在100ccm以上，水水化熱引起的的最高濕度與與外界氣溫之之差大于25℃時即可視為為大體積混凝凝土施工。6.6.4混凝土澆澆筑前質量檢查在澆筑混凝凝土之前，應應檢查和控制制模板、鋼筋筋、保護層的的尺寸，規(guī)格格、數量和位位置，其偏差差值應符合現現行國家標準準《混凝土結結構工程及驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定進行隱隱蔽工程預檢檢和驗收。符符合要求時，方方可進行澆筑筑。檢查時應應注意以下幾幾點：（1）模板的標高、位位置、截面尺尺寸是否與設設計符合；（2）鋼筋的規(guī)格、數數量、安裝位位置是否符合合設計要求。在澆筑混凝凝土前，模板板內的垃圾、泥泥土和鋼筋上上的油污等雜雜物，應清除除干凈，混凝凝土澆筑前模模板應澆水加加以濕潤，但但不允許留有有積水。6.6.5混凝土澆澆筑對鋼筋的的要求澆筑基礎混混凝土時，應應注意保護鋼鋼筋，如發(fā)現現鋼筋骨架發(fā)發(fā)生變形或移移位，立即停停止?jié)仓?，及及時進行糾正正。6.6.6混凝土的的澆筑混凝土采采用全面分層層連續(xù)澆筑方方法，即第一一層全面澆注注完畢后再澆澆注第二層，每每層的間隔時時間以砼未初初凝為準，如如此逐層進行行。施工時從從短邊開始，沿沿長邊進行，從從兩端向中間間澆筑，混凝凝土每層布料料厚度不大于于500㎜，澆筑時時混凝土的自自由傾落高度度一般不宜超超過2m。6.6.7混凝土的的振搗使用插入式式振搗器，振振搗方式可以以垂直于砼面面插入振搗棒棒，或與砼面面成40-50度傾斜向插插入振搗棒，振振搗棒的使用用要“快插慢拔”，每一個插插點振搗時間間以20-300s為宜，振動動棒插入的間間距一般為5500mm左左右，為保證證砼質量在20～30min后對其進行行二次復振，保保證混凝土的的密實度。6.6.8大體積混混凝土的水化化熱溫度控制制措施采用內部降溫的方方法降低混凝凝土的內外溫溫差，在基礎礎混凝土內部部預埋外徑48㎜薄壁鐵管管作冷卻水管管，通入冷卻卻水，降低混混凝內部的水水化熱溫度。冷冷卻在混凝土土剛澆完后就就開始進行，冷冷卻水管布置置：將水管制制作成U形，鋼筋綁綁扎時進行預預埋，鋼管采采用焊接連接接，分二層布布置，間距為為1500㎜左右，上上下層間按梅梅花形交錯布布置，每道水水管均設置進進水口和出水水口，并用鋼鋼管將進水口口和出水口分分別串聯(lián)成線線，在總進水水口安裝閥門門控制水的流流量。通過冷冷卻管降溫的的進出水溫，應應大于10℃以防止水管管周圍產生溫溫度裂縫，冷冷卻水管出水水口鋼管引出出。6.6.9混凝土的的養(yǎng)護混凝土抹壓后，當當人踩在上面面無明顯腳印印時，隨即用用塑料薄膜覆覆蓋嚴實，不不使透風漏氣氣、水分蒸發(fā)發(fā)散失并帶走走熱量，在塑塑料薄膜上加加蓋二層毛氈氈，保濕養(yǎng)護護，以減少混混凝土表面的的熱擴散，延延長散熱時間間，減少混凝凝土內外溫差差。由于晚上上溫度較白天天低，入夜前前應在毛氈上上加蓋一道塑塑料薄膜，白白天溫度較高高在10點左右的時時候揭去毛氈氈上面的一道道塑料薄膜，養(yǎng)養(yǎng)護三天后，揭揭去所有保溫溫覆蓋層，利利用循環(huán)水管管排放出的水水進行蓄水養(yǎng)養(yǎng)護（保持混混凝土內部溫溫度與外界溫溫差在2500C以內），在在保溫養(yǎng)護過過程中混凝土土的里外溫差差和降溫速度度進行監(jiān)測，異異常時及時調調整保溫養(yǎng)護護措施，一般般混凝土澆筑筑后第3、4天內部溫度度最高，以后后逐漸降低，所所以覆蓋的拆拆除不能過早早、過快，一一般以10天左右為宜宜。6.6.10測溫工工作為了控制混混凝土的內外外溫差，我們們在混凝土中中沿較短的對對稱軸線預埋埋四個測溫區(qū)區(qū)，每個測溫溫區(qū)預埋5個電子測溫溫儀熱電偶測測點，第一個個測溫點應在在混凝土表面面下50㎜處設置一一道，基底上上150㎜處設置一一道，其余測測溫點沿高度度方向均勻設設置，測溫區(qū)區(qū)的測點平面面布置如圖所所示，測溫工工作由有專人人負責，并做做好測溫記錄錄，測溫記錄錄誤差應不大大于±1℃，并把每天天測溫情況列列入測溫表格格內繪制出溫溫度變化曲線線。測溫工作作從混凝土澆澆筑前1小時開始，每每小時測量大大氣溫度，商商品混凝土的的出罐溫度、入入模溫度。混混凝土澆筑完完畢48小時內，每每半小時測溫溫一次，48小時后，每每天測溫4次，連續(xù)測7天。6.6.11大體積積混凝土施工工的技術措施施6.6.11.1降降低水泥水化化熱（1）選用水化熱低、初初凝時間長的的礦渣硅酸鹽鹽水泥，充分分利用混凝土土的后期強度度。（2）使用粗骨料，盡盡量選用粒徑徑較大，級配配良好的粗骨骨料；摻加粉粉煤灰等摻合合物。或摻加加相應的減水水劑、改善和和易性、降低低水灰比，以以達到減少水水泥用量、降降低水化熱的的目的。6.6.11.2降降低混凝土入入模溫度，摻摻加相應的緩緩凝型減水劑劑，如木質素素磺酸鈣等。選選擇較適宜的的氣溫澆筑大大體積混凝土土，盡量避開開炎熱天氣澆澆筑混凝土。6.6.11.3加加強施工中的的控制（1）在混凝土澆筑之之后，做好混混凝土的保溫溫保濕養(yǎng)護，緩緩緩降溫，充充分發(fā)揮徐變變特性，減低低溫度應力，高高溫天氣應注注意避免暴曬曬，（2）采取長時間的養(yǎng)養(yǎng)護，延緩降降溫時間和速速度，充分發(fā)發(fā)揮混凝土的的“應力松弛效效應”。（3）加強測溫和溫度度監(jiān)測與管理理，隨時控制制混凝土內的的溫度變化，內內外溫度差控控制在25℃以內，基面面溫差和基底底面溫差均控控制在20℃以內，及時時調整保溫及及養(yǎng)護措施，使使混凝土的溫溫度梯度和濕濕度不至過大大，以有效控控制有害裂縫縫的出現。（4）合理安排施工程程序，控制混混凝土在澆筑筑過程中均勻勻上升，避免免混凝土拌合合物堆積過大大高差。（5）控制表面出現收收水裂縫6.6.11.4提提高混凝土的的極限拉伸強強度（1）加強混凝土的振振搗，提高混混凝土密實度度和抗拉強度度，減小收縮縮變形，保證證施工質量。（2）采取二次振搗法法，澆筑后及及時排除表面面積水，加強強早期養(yǎng)護，提提高混凝土早早期或相應齡齡期的抗拉強強度和彈性模模量。6.6.5質量保證證措施為了保證大大體積混凝土土的施工質量量，成立大體體積混凝土施施工項目領導導小組，由項項目經理湯勇勇同志擔任組組長，項目技技術負責人于于建華同志擔擔任副組長，部部分管理人員員為小組成員員，施工工長長及施工員負負責施工準備備，合理安排排工序，做好好技術交底工工作。大體積積混凝土的施施工中組長至至現場管理人人員實行定時時、定職、定定崗位責任，加加強技術管理理，管理人員員全過程旁站站，并做好交交接班的質量量控制，專人人負責測溫并并做好測溫記記錄，及時掌掌握混凝土的的最高溫度、表表面溫度以及及大氣溫度的的變化情況，并并做好混凝土土的養(yǎng)護工作作，混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期間如出出現異?，F象象應及時處理理，如混凝土土內部水化熱熱溫度過高，可可在預埋的冷冷卻水管中及及時通入循環(huán)環(huán)冷卻水，強強制降低混凝凝土內部水化化熱溫度。如如混凝土內部部與外部溫度度差大于20℃時，應及時時調整保溫和和養(yǎng)護措施。當當外界氣溫低低于混凝土成成型溫度時混混凝土終凝后后應立即覆蓋蓋保溫層，并并保持保溫層層干燥。采取取長時間養(yǎng)護護措施控制混混凝土降溫速速度，使混凝凝土降溫速度度控制在1..5℃/d左右，確保保基礎工程一一次性驗收合合格。6.6.6商品混凝凝土供應商的的要求（1）水泥：選用水化化熱低、初凝凝時間長的礦礦渣硅酸鹽水水泥。如使用用散裝水泥應應提前儲備，避避免新出廠的的水泥溫度過過高。（2）砂：選用粗砂或或中砂，含泥泥量<3%。（3）石子：0.5--40cm粒粒徑的碎石或或卵石，含泥泥量<1%。（4）外加劑：可選用復合合型外加劑和和粉煤灰以減減少絕對用水水量和水泥用用量，延緩凝凝結時間。摻加膨脹劑劑，使用混凝凝土在最初14d潮濕養(yǎng)護中中混凝土體積積微膨脹，補補嘗混凝土早早期失水收縮縮產生的裂縫縫。6.7工程質量管管理流程7.控制重點A主要控制點：模板設計與與交底：模板板設計要有穩(wěn)穩(wěn)定性和牢固固性的計算，施施工前編制詳詳細的《模板板施工方案》。在在模板工程設設計過程中，設設計人員與其其它分項工程程的管理人員員要進行技術術交流；施工工前，要進行行技術交底，從從而確保模板板施工與其它它各項施工緊緊密結合，使使模板施工有有序地進行。防止接縫漏漿：在在頂板模板板板縫帖塑料膠膠帶，豎向模模板板縫海綿綿條密封的措措施防止接縫縫漏漿。模板清掃口的留置置：留置清掃掃的位置主要要有柱跟、柱柱頂、梁端。立模板前模模板下抄平，抹抹找平層砂漿漿。砂漿內邊邊用靠尺比著著柱皮黑線抹抹直。這樣澆澆筑混凝土時時不會模板底底不平，有空空隙而漏漿。模模板涂刷脫模模劑：在刷涂涂膜劑前，給給工人配備長長把兒有刃的的扁鏟、刀、干干拖把（必要要時配備手提提砂輪）將模模板上的混凝凝土殘渣清理理干凈，然后后涂刷水性脫脫模劑，要涂涂刷均勻。B模板的拆除除除時，結構混混凝土強度應應符合設計要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定。側模拆除：：以混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆模而而受損壞時，即即可拆除。底模拆除，當當設計無要求求或施工規(guī)范范規(guī)定留置混混凝土同條件件試塊，達到到所要求的強強度后，才可可拆除底模。結構拆除底底模后，其上上部嚴格控制制堆放料具及及施工荷載。拆除的模板板，及時維修修保養(yǎng)，清理理干凈脫模劑劑，并分類堆堆放。C砼工程1）砼澆筑:基礎地地梁和結構承承臺砼應分層層澆注,振搗時間、振振搗間距均勻勻，夜間施工工要有充分的的照明。2）施工縫:本工程程基礎地梁和和結構承臺砼砼必須連續(xù)澆澆注,不留施工縫.3）砼養(yǎng)護:常溫下下砼澆水養(yǎng)護護。夏季暴熱熱天氣，砼表表面臨時鋪一一層塑料薄膜膜，避免砼表表面脫水產生生龜裂。4）砼試塊:標養(yǎng)試試塊按施工層層段留置，預預制排架柱、屋屋面梁砼澆筑筑時，留置同同條件養(yǎng)護的的測定砼拆模模強度試塊?，F現場建立符合合要求的標養(yǎng)養(yǎng)室，定期對對溫濕儀進行行檢查、保養(yǎng)養(yǎng)。以混凝土土試塊的留置置進行交底。D施工放線開工前制定定“施工測量放放線方案”，履行驗線線手續(xù)。E專業(yè)安裝工程等非非主體結構工工程的質量保保證措施1.對施工人員經常進進行質量意識識教育，樹立立“百年大計，質質量第一”的思想。所所有特殊工種種如電焊工等等應持證作業(yè)業(yè)。2.工序之間必須進行行交換檢查和和項目部質量量檢驗組專檢檢，發(fā)現質量量問題必須整整改后方可進進行下一道工工序。3.認真做好施工記錄錄，施工記錄錄必須與施工工同步，做到到完整、準確確、及時。4.實行定崗、定位，做做好記錄，在在施工日記當當中記錄好每每一部位施工工人員的名單單，產品的質質量可有追塑塑性。5.施工現場設專職質質量檢查員，對對施工全過程程進行督促檢檢查，凡不符符合質量要求求的作業(yè)，有有權停止施工工。6.認真開展QC小組組活動，推行行全面質量管管理。運用三三圖兩表，一一循環(huán)，加強強質量信息反反饋。擬定切切實可行措施施，預防質量量事故的發(fā)生生。f.質量控制回填土按規(guī)定分層層夯壓密實，每每層500mm2至少灌砂取樣取一一點，但不少少于一點，送送試驗室檢驗驗回填土的密密實度。1.鋼筋工程2.鋼筋連接本工程所有大于ΦΦ16鋼筋連接采采用直螺紋套套管和冷擠壓壓套管方法機機械連接。直螺紋套管管連接施工工工藝流程：螺螺紋套筒驗收收→鋼筋斷料、平平頭→外徑卡規(guī)檢檢驗直徑→直接滾壓螺螺紋→螺紋環(huán)規(guī)檢檢驗螺紋→套保護套→現場利用套套筒連接→接頭檢驗→完成。冷擠壓套管管連接施工工工藝流程：冷冷擠壓套筒驗驗收→鋼筋斷料→外徑卡規(guī)檢檢驗直徑→現場冷擠壓壓套筒連接→接頭檢驗→完成。滾軋直螺紋紋接頭及冷擠擠壓套管連接接質量必須達達到《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》A級接頭要求求。3.施工順序鋼筋工程的的加工順序，按按從下至上的的施工順序。（1）彈出底板鋼筋位位置線和柱筋筋位置線（2）綁底板單層雙向向鋼筋（3）安放環(huán)梁箍筋（夾夾層內）。（4）固定底板環(huán)梁、立立柱定位架。（5）布二層鋼筋。（6）插環(huán)梁、立柱鋼鋼筋并綁扎箍箍筋。（7）隱蔽工程驗收。（8）交下一步工序。4.鋼筋加工1）鋼筋加工應嚴格格按照鋼筋料料單執(zhí)行，不不得隨意更改改下料，以保保證制作和綁綁扎的一致性性。2）鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設計要要求。鋼筋的的表面應潔凈凈、無損傷、油油漬、漆污和和鐵銹等應在在使用前清除除干凈。帶有有顆?；蚶箱P銹的鋼筋禁止止使用。3）箍筋作135°°彎鉤。彎鉤鉤的平直長度度對一般結構構為5d，對有抗抗震要求的不不少于10dd。4）直角彎彎曲直徑徑不應小于5d。5）鋼筋加工的允許許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±205.鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎的準備備工作A.核對半成品鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸和數量等等是否與料單單料牌相符。如如有錯漏，應應糾正增補。B.準備綁扎鐵絲及綁綁扎工具，搭搭設操作架。鋼鋼筋綁扎的鐵鐵絲可采用22號鐵絲。C.準備控制混混凝土保護層層用的砼墊塊塊。砼墊塊采采用一級配C40，筏板采用用50mm厚墊墊塊，柱子采采用40mmm厚塑料定位位墊塊。2）底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，要要在墊層上進進行詳細的定定位放線，測測放出基礎環(huán)環(huán)梁及柱子位位置線。鋼筋筋接頭位置、同同一截面接頭頭數量、搭接接長度等要滿滿足設計及施施工規(guī)范的要要求。具體施施工方法如下下：A.按圖紙標明的鋼筋筋間距，算出出底板實際需需用的鋼筋根根數，在底板板墊層上彈出出鋼筋位置線線。按彈出的的鋼筋位置線線，先鋪底板板下層鋼筋。B.鋼筋綁扎時，靠近近外圍兩行的的相交點每點點都綁扎，中中間部分的相相交點可相隔隔交錯綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點全全部綁扎。如如采用一面順順扣應交錯變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不位移。C.底板下層鋼筋采用用砼墊塊，呈呈梅花形布置置，縱橫間距距不大于6000mm，底底板中部的鋼鋼筋用型鋼焊焊制的支腳支支撐，支腳要要有足夠的剛剛度以支撐底底板上層鋼筋筋及施工荷載載。D.基礎底板鋼筋綁扎扎完畢后，將將板底柱軸線線位置引至上上層筋上放出出柱位置線，然然后進行柱插插筋的綁扎。E.伸出底板部分柱插插筋用架桿做做定位架，以以確保柱插筋筋在混凝土澆澆筑時不移位位。3）柱筋綁扎A.工藝流程測放柱位置置控制線，在在柱筋上設置置標高控制標標記→計算柱子箍箍筋數量并將將其全部套入入插筋→劃出箍筋位位置→綁扎箍筋→安裝墊塊B.套柱箍筋按圖紙要求求間距，計算算好每根柱箍箍筋數量，先先將箍筋套在在柱筋上，然然后立柱子鋼鋼筋。C.畫箍筋間距線在立好的柱柱子豎向鋼筋筋上，按圖紙紙要求用粉筆筆劃箍筋間距距線。D.柱箍筋綁扎按已劃好的的箍筋位置線線，將已套好好的箍筋往上上移動，由上上往下綁扎，宜宜采用纏扣綁綁扎。箍筋與與主筋要垂直直，箍筋轉角角處與主筋交交點均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉角部部分的相交點點成梅花交錯錯綁扎。箍筋筋的彎鉤疊合合處應沿柱子子豎筋交錯布置，并綁綁扎牢固。 按抗震要求求，柱箍筋端端頭應彎成135°，平直部分分長度不小于于10d(d為箍筋直徑)。E.柱子采用塑料卡環(huán)環(huán)墊塊，其縱縱橫間距不得得超過10000mm。F.柱筋設置四道定位位支架，定位位支架用架桿桿。6.鋼筋安裝質量要求求鋼筋接頭和和錨固鋼筋的的接頭、錨固固長度要滿足足設計要求和和規(guī)范規(guī)定。各各受力鋼筋之之間的綁扎接接頭位置應按按設計要求和和規(guī)范規(guī)定相相互錯開。鋼筋保護層層厚度：受力力鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度，應符合合設計要求和和規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝允允許偏差：鋼鋼筋安裝允許許偏差一覽表表項目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點的位置置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20預埋件中心線位置5水平高差+3/－0受力鋼筋的保護層層基礎±10柱±57.檢驗試驗控制7.1現場檢驗試試驗設備管理理現場檢驗試驗設備備在本單位進進行登記注冊冊、備案，以以備總包單位位、監(jiān)理單位位及工程質量量監(jiān)督部門檢檢查?，F場的檢驗試驗及及儀器的種類類、性能精度度及數量，要要滿足現場施施工實際需要要。檢驗試驗及設備儀儀器,必須在有效效期內,堅決杜絕超超期的檢驗試試驗設備及儀儀器在在工程程中使用。所試驗設備儀器由由專人保管,并定期進行行維護。8.關鍵工序和特殊過過程的控制確確認8.1人員培訓與與資格對上崗人員員進行有針對對性的職業(yè)培培訓，特殊作作業(yè)人員要求求獲取作業(yè)證證書方可上崗崗，管理人員員亦應獲取相相應崗位職業(yè)業(yè)證書方可上上崗。8.2工程測量量進場放線（1）進場后，技術部部對各紅線規(guī)規(guī)劃坐標樁首首先進行復核核，采用極坐坐標測角、讀讀距，閉合檢檢查，確保主主體建筑在紅紅線規(guī)劃范圍圍內。（2）施工測量平面控控制網的測設設：根據業(yè)主主提供的*****石化千千萬噸煉油及及百萬噸乙烯烯項目施工控控制網測量成成果報告，選選擇就近坐標標點將坐標及及高程引測到到裝置區(qū)內，建建立本工程統(tǒng)統(tǒng)一的平面施施工總控制網網。（3）由總控制網，分分別測設各設設備基礎、罐罐、塔及建筑筑物、構筑物物基礎的軸線線，并在基坑坑開挖面以外外的，臨近固固定建筑物上上作出紅色標標記三角。（4）本工程平面測量量儀器選用索索佳SET-2210K全站儀，儀儀器使用前必必須送交法定定計量檢測部部門進行嚴格格的校驗。工程設備基礎、罐罐、塔及建筑筑物、構筑物物基礎的軸線線采用極坐標標法進行測量量、控制，先先根據總平面面設計，利用用極坐標法測測定出各個軸軸線及控制線線。標高引測測采用水準儀儀由業(yè)主提供供的水準點，經經測量員復驗驗后，引測到到施工現場，并并留有明顯的的標記；整個個施工現場設設置數量不少少于4處，并均勻勻設置。根據軸線控制樁，將將索佳SET-2210K全站儀架設設在控制樁上上，經對中平平整后，后視視同一方向樁樁(軸線標志)，將所需的的軸線投測到到施工的平面面上，在同一一層上投測的的縱橫線各不不少于二條，以以此作角度，距距離的校核，經經校核無誤后后，方可在該該平面上放出出相應的設計計軸線及細部部尺寸線。標高控制8.3根據紅線圖圖提供的水準準點及甲方、設設計院給出的的相對標高，在在擬建建筑物物四周測設水水準測量控制制點；水準控控制點相對標標高為+0.5m，進進行整個工程程標高控制，依依據此對場地地自然標高，基基底標高進行行測量作為控控制土方工程程的手段。8.4基坑開挖挖后，采用水水準儀和5mm塔尺，將標標高引測至基基坑邊設2個標高控制制點，對基礎礎部分標高進進行控制，并并粘貼白膠布布作標識進行行標高測量控控制。8.5沉降觀測8.5.1水準點的的布設a、廠區(qū)四周布置44個水準點，組組成水準網。b、沉降觀測水準點點的高程，采采用Ⅱ等水準測量量的方法測定定。8.5.2觀測點點的布置a、所有混凝土基礎礎均根據設計計要求設置沉沉降觀測點，并并控制好沉降降觀測點的位位置、標高。b、觀測點利用直徑徑20mm的鋼鋼筋，一端彎彎成90度角，一端端制成燕尾形形埋入墻柱內內，或與基礎礎內預埋件焊焊接牢固。c、所有觀測點以清清晰的比例繪繪出平面圖，并并加以編號、做做好觀測記錄錄。8.5.3沉降觀觀測的周期和和觀測的時間間a、建筑物施工階段段的觀測隨施施工進度及時時進行。b、觀測次數與間隔隔時間：工程程沿垂直方向向每加高1個作業(yè)層觀觀測一次。c、建筑物在施工中中臨時停工，在在停工時及重重新開工時，各各觀測一次。停停工期間每個個月觀測一次次。d、在觀測過程中，當當建筑物發(fā)生生較大傾斜、不不均勻沉降或或嚴重裂縫時時，立即進行行逐日的連續(xù)續(xù)觀測。8.5.4沉降觀觀測的要求：：a.固定人員觀測和整整理數據。b.固定使用水準儀及及水準尺。c.使用固定的水準點點。d.按規(guī)定的日期、方方法及線路進進行觀測8.6土方工程8.6.1土方開開挖8.6.1.1土土方開挖前，將將施工區(qū)域內內的地下、地地上障礙物清清除和處理完完畢。8.6.1.2建建筑物位置的的定位控制樁樁、標準水平平樁及開槽的的灰線尺寸，必必須經過檢驗驗合格；并辦辦完預檢手續(xù)續(xù)。8.6.1.3夜夜間施工時，應應有足夠的照照明設施；在在危險地段應應設置明顯標標志，并要合合理安排開挖挖順序，防止止錯挖或超挖挖。8.6.1.4選擇土方機機械，根據施施工區(qū)域的地地形與作業(yè)條條件、土的類類別與厚度、總總工程量和工工期綜合考慮慮，以能發(fā)揮揮施工機械的的效率來確定定，編好施工工方案。8.6.1.5施工區(qū)域運運行路線的布布置，應根據據作業(yè)區(qū)域工工程的大小、機機械性能、運運距和地形起起伏等情況加加以確定。8.6.1.6在在機械施工無無法作業(yè)的部部位和修整邊邊坡坡度、清清理槽底等，均均應配備人工工進行。8.6.1.7開開挖基坑時，應應合理確定開開挖順序、路路線及開挖深深度。根據工工程實際情況況確定基礎土土方進行整體體大開挖還是是進行局部土土方開挖。8.6.1.8根根據基槽灰線線進行機械開開挖。8.6.1.9開挖基坑，不不得挖至設計計標高以下，需需預留20ccm左右土層層，以便在抄抄平后，由人人工挖出。8.6.1.100在機械施工工挖不到的土土方，應配合合人工隨時進進行挖掘，并并用手推車把把土運到機械械挖到的地方方，以便及時時用機械挖走走。8.6.1.111槽底修理鏟鏟平后，進行行質量檢查驗驗收。8.6.1.122驗槽：土方方開挖，人工工清槽施工完完畢，并經自自檢合格后，請請地質勘探人人員、工程設設計人員、施施工單位、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理共共同驗槽！8.6.2基礎回回填土（1）土方回填回填土土源源優(yōu)先利用場場外存儲的基基坑中挖出原原土，其最大大粒徑不大于于5cm。如過過大，必須過過篩，干土須須灑水潤濕，潮潮濕土須翻松松、晾干，使使土質干燥、松松散，以保證證土樣最佳含含水率，一般般最優(yōu)含水量量為14%-118%。（2）夯填操作填土分層鋪鋪攤，每層鋪鋪土厚度為不不大于3000mm，每層層鋪攤后隨之之耙平；如須須要分層分段段夯實時，交交接處應填成成階梯形，梯梯形的高寬比比為1：2（高15cmm、寬30cmm），上下層層錯縫距離不不小于0.5米，接槎的槎槎子應垂直切切齊。分段夯夯填時，不得得在墻角下接接縫?；靥顣r時，為防止管管道中心線位位移或損壞管管道，在有管管道處應用人人工夯實，先先在管子兩側側填土夯實。8.6.3.質量量控制1)采用集中、統(tǒng)一下下料加工成型型。2）鋼筋工程的質量量控制實行項項目經理把關關，技術員復復查，質檢員員核定的制度度，凡不符合合設計要求、施施工規(guī)范和施施工方案的，質質檢員責令整整改。3）鋼筋施工須符合合設計圖紙說說明及有關施施工規(guī)范要求求。8.6.4.成品品保護1）加工好的鋼筋在在加工場地儲儲運或運至現現場，未安裝裝之前按結構構部位等進行行分類堆放，在在堆放過程中中應保持鋼筋筋表面的潔凈凈，不允許有有油污、泥土土或其它污染染物。2）加工成型的鋼筋筋不準在其上上堆放物料。3）在場內運輸和安安裝時應注意意避免鋼筋碰碰撞它物，以以免鋼筋變形形。8.6.5質量驗驗收計劃：分分部工程驗收收是保證下一一分部工程盡盡快插入的關關鍵，分部驗驗收必須及時時，土方驗槽槽、結構驗收收可分段進行行。此項驗收收計劃需要質質量監(jiān)督部門門，政府專業(yè)業(yè)主管部門積積極配合。8.6.6技術保保證措施8.6.6.1編制有針對對性的施工方方案和技術交交底：本工程程將按照方案案編制計劃，制制定詳細的、有有針對性和操操作性的施工工方案，從而而實現在管理理層和操作層層對施工工藝藝、質量標準準的熟悉和掌掌握，使工程程施工有條不不紊的按期保保質的完成。施施工方案覆蓋蓋面要全面，內內容要詳細，配配以圖表，圖圖文并茂，做做到生動形象象，調動操作作層學習施工工方案的積極極性。8.6.6.2廣泛采用新新技術、新工工藝、新材料料：先進的施施工工藝、材材料和技術是是計劃成功的的保證。根據據工程特點和和難點采用先先進的施工技技術和材料，提提高施工技術術，保證工程程質量。8.6.6.3合理設設置流水段，提提高工作效率率、降低材料料使用量、節(jié)節(jié)約成本。8.7計劃對比及糾偏將計劃內實際完成成情況與計劃劃指標進行比比較，找出差差異。本工程程計劃對比的的主要內容是是：計劃期實實際完成及累累計完成的工工程量、工作作量占計劃指指標的百分率率；計劃期實實際參施人員員、機械設備備數量及生產產效率等內容容，以及計劃劃期內發(fā)生的的對施工進度度有重要影響響的特殊事項項及原因。8.8關鍵環(huán)節(jié)控控制物資采購與管理：：物資的質量量對工程質量量有著影響，我我們將嚴格按按照公司的“采購控制程程序”要求，做好好分供方的選選擇、物資的的驗證、物資資檢驗、物資資的標識、物物資的保管、發(fā)發(fā)放和投用、不不合格品的處處理等環(huán)節(jié)的的控制工作，9.質量控制方法9.1質量驗收方方法：分部工工程驗收是保保證下一分部部工程盡快插插入的關鍵，分分部驗收必須須及時，土方方驗槽、結構構驗收可分段段進行。此項項驗收計劃需需要質量監(jiān)督督部門，政府府專業(yè)主管部部門積極配合合。9.2技術保證措措施9.2.1編制有有針對性的施施工方案和技技術交底：本本工程將按照照方案編制計計劃，制定詳詳細的、有針針對性和操作作性的施工方方案，從而實實現在管理層層和操作層對對施工工藝、質質量標準的熟熟悉和掌握，使使工程施工有有條不紊的按按期保質的完完成。施工方方案覆蓋面要要全面，內容容要詳細，配配以圖表，圖圖文并茂，做做到生動形象象，調動操作作層學習施工工方案的積極極性。9.2.2廣泛采采用新技術、新新工藝、新材材料：先進的的施工工藝、材材料和技術是是計劃成功的的保證。根據據工程特點和和難點采用先先進的施工技技術和材料，提提高施工技術術，保證工程程質量。9.2.3合理設設置流水段，提提高工作效率率、降低材料料使用量、節(jié)節(jié)約成本。9.3.計劃對比比及糾偏將計劃內實際完成成情況與計劃劃指標進行比比較，找出差差異。本工程程計劃對比的的主要內容是是：計劃期實實際完成及累累計完成的工工程量、工作作量占計劃指指標的百分率率；計劃期實實際參施人員員、機械設備備數量及生產產效率等內容容，以及計劃劃期內發(fā)生的的對施工進度度有重要影響響的特殊事項項及原因。10.質量計劃管管理10.1質量計劃劃管理程序10.1.1資需需求量計劃編編制需求量計劃由項目目經理部預算算員依據施工工合同、規(guī)范范、規(guī)程、施施工圖紙、圖圖紙會審紀要要、設計變更更、質量計劃劃、投標預算算書等編制，項項目經理確認認送工程處物物資采購部門門審核，報工工程處主任審審核。10.1.2物資資供應商的選選擇和確定工程處物資采購部部門根據物資資需求量計劃劃收集相應的的物資供應商商信息，進行行調查并填寫寫“物資供應商商調查表”，同時會同同工程處技術術負責人對其其調查結果進進行分析評價價，必要時按按請業(yè)主參加加，工程處物物資采購部門門建立重要及及特殊物資的的“合格物資供供應商名冊”，經工程處處主任審核后后，報分公司司備案。業(yè)主指定的物資供供應商也要按按要求進行評評價、合格者者同樣列入“合格供應商商名冊”。10.1.3采購購計劃的編制制采購計劃由工程處處物資采購部部門根據物資資需用量計劃劃編制，報工工程處文件審審批。10.1.4物資資采購合同簽簽訂重要物資、特殊物物資的采購合合同由分公司司與供應商簽簽訂，一般物物資由采購員員向物資供應應商索取供貨貨憑證。10.1.5物資資的驗證物資進場時由保管管會同質檢員員、材料員、施施工員等有關關人員對物資資的供貨數量量、質量、時時間等驗證。根根據業(yè)主要求求，項目部安安排業(yè)主在供供應商貨源處處對物資進行行驗證。10.1.6物資資的檢驗和試試驗根據國家規(guī)范和質質監(jiān)站要求，本本項目所用如如下材料需進進行現場取樣樣復檢，檢驗驗材料有：鋼鋼筋原材、水水泥、砂子、石石子、粘土磚磚、防水卷材材、陶粒砌塊塊、鋼筋焊接接等。物資經經復檢后，由由檢測單位出出具檢驗報告告，經項目技技術負責人審審核后，交資資料員整理并并歸入工程檔檔案。10.1.7物資資的標識和追追溯10.1.7.11項目部保管管員負責對進進場物資進行行掛牌標識。標標識牌中列出出物資的名稱稱、規(guī)格、型型號、進場日日期、數量等等。切實保護護好物資標識識，當發(fā)現標標識損壞或標標識模糊不清清、涂改、消消失時，由保保管員負責對對物資進行驗驗證，及時補補上與原識內內容相同的標標識。10.1.7.22本項目對如如下材料實行行可追溯管理理：水泥、鋼鋼筋、防水油油氈、理德板板、陶粒砌塊塊、粘土磚、砂砂、石等。有有追溯要求的的產品標識必必須確保其唯唯一性。通過過以下程序實實行追溯：物物資進場記錄錄——物資入庫記記錄建立臺帳帳——物資標識——物資領用記記錄。10.1.8不不合格物資控控制10.1.8.11對于確認不不合格的物資資，由項目技技術負責人組組織評審，確確定不合格物物資的處理方方案，并填寫寫“不合格處理理記錄表”，并上報工工程處。10.1.8.22物資發(fā)放本本著先進先出出的原則，保保管員依據經經審批的領料料單進行登記記發(fā)放。危險險品發(fā)放時領領用人講明注注意事項?，F現場用料申請請單由使用工工長填寫，項項目經理審批批。做到現場場用料有據、消消耗有數、余余料退庫、廢廢料及包裝品品及時回收，確確保工完場清清?，F場使用用的周轉材料料（鋼管、扣扣件、安全網網、模板、木木方等），直直接由使用班班組負責維修修、保養(yǎng)、保保管員協(xié)助保保管。10.2物資接、保保、檢、運措措施10.2.1所有有進場材料必必須具有質量量保證書，進進場后按要求求取樣復試。10.2.2施工工現場內各種種料具應按指指定位置存放放，并分規(guī)格格品種碼放整整齊、牢固。10.2.3合理理制定用料計計劃，按計劃劃進料。合理理安排材料進進場，隨用隨隨進，不得在在場外堆放施施工材料,各種材料不不得長期占用用場地，各種種廢料必須及及時處理。10.2.4施工工現場內的各各種材料，依依據材料性能能妥善保管，采采取必要的防防雨、防潮、防防曬、防火、防防損壞等措施施，貴重物品品、易燃、易易爆和有毒物物品應及時入入庫，專庫專專管，加設明明顯標志，并并建立嚴格的的領、退料理理手續(xù)。10.2.5鋼材材、木材等料料具合理使用用，長料不短短用，優(yōu)材不不劣用。b.在組織編制和審批批質量計劃（施施工方案）和和采用新技術術、新工藝、新新設備時，必必須制定相應應的安全技術術措施；c.負責提出改善勞動動條件的項目目和實施措施施，并付諸實實現；d.對職工進行安全技技術教育；e.編制和審查公司的的安全操作技技術規(guī)程，及及時解決施工工中的安全技技術問題；a.組織實施安全技術術措施，進行行安全技術交交底；b.對施工現場搭設的的架子和安裝裝的電氣、機機械設備等安安全防護裝置置，要認真組組織驗收，合合格后方能使使用；c.不違章指揮；d.組織工人學習安全全操作規(guī)程，教教育工人不違違章作業(yè)；e.認真及時地進行檢檢查，做到提提前消除事故故隱患，杜絕絕施工生產中中安全事故的的發(fā)生，達到到安全生產目目標。f.對不安全作業(yè)要敢敢于提出意見見，并有權拒拒絕違章指揮揮。g.負責督促并及時做做好有關安全全生產資料。10.3項目質量量執(zhí)行計劃10.3.1合同同評審管理對招投標文文件和合同草草案進行評審審，確保合同同條款完善、明明確，正式合合同簽訂前及及執(zhí)行期間，對合同進行評審會會簽，強調質質量一票否決決權。10.3.2組織織和管理：設置管理項項目的機構，繪繪制組織架構構圖，主要包包括質量部、工工程部、技術術部、安保部部、物資部等等部門，明確確質量部為專專職機構并對對項目領導成成員及管理人人員的職責為為專職機構并并對項目領導導成員及管理理人員的職責責、權限進行行詳細描述。10.3.3文件件和資料控制制：為實現質量量目標編制的的質保手冊、程程序文件、作作業(yè)指導書以以及業(yè)主提供供的工程圖紙紙、技術資料料等進行歸檔檔、編目、標標識，并做好好對外、對內內文件發(fā)放等等工作，對作作廢文件進行行標識處理。10.3.4材料料（設備）采采購管理：總承包部建建立合格供應應商名單，并并定期對其進進行評審，采采購產品時制制定完整的計計劃，簽訂周周詳的合同并并用相應的規(guī)規(guī)范、標準嚴嚴格進行驗證證。10.3.5材料料工藝的檢驗驗、試驗與測測試規(guī)定凡進場場的工程材料料、半成品必必須按國家規(guī)規(guī)范、行業(yè)規(guī)規(guī)范進行驗收收，內容包括括：規(guī)格、品品種、數量、質質量標準、出出廠時間試驗驗結果等各項項指標符合規(guī)規(guī)定后，方可可放行，對不不合格物資規(guī)規(guī)定了處置辦辦法。規(guī)定必必須進行隱蔽蔽檢查的項目目和內容。10.3.6設施施計量與測量量規(guī)定計量器器具和測量儀儀器的驗收、檢檢測、標識等等方法。10.3.7專業(yè)業(yè)分包的質量量控制對專業(yè)分包包加強質量過過程控制檢驗驗，如鋼結構構：焊接、制制造安裝、油油漆鍍層等工工藝進行嚴格格的誤差控制制，并制定樣樣板制度。10.3.8不合合格品（項目目）控制明確防治不不合格品出現現的預防措施施和出現不合合格品的處置置措施。10.3.9圖紙紙深化及資料料管理對本工程技技術文件包括括設計變更、施施工聯(lián)系單等等從發(fā)出到回回收的全過程程進行控制。10.3.10產產品標識與追追溯性管理對原材料、施施工過程及竣竣工工程進行行有效標識，使使產品具有可可識別性和可可追溯性。10.4工序控制制管理對施工工序序各個環(huán)節(jié)的的控制，保證證其質量滿足足要求，對特特殊工序由具具備資格的人人員進行操作作并進行連續(xù)續(xù)的監(jiān)控。10.4.1檢驗驗與試驗管理理嚴格按規(guī)定定對產品和過過程進行檢驗驗和試驗，確確保質量符合合要求。10.4.2糾正正和預防措施施管理對施工中比比較嚴重的不不合格或反復復發(fā)生的不合合格進行調查查和分析，采采取相應的糾糾正措施，并并定期總結，分分析其發(fā)生趨趨勢和可能性性，采取相應應的預防措施施，把不合格格減少至零。10.4.3搬運運、儲存、防防護和交付管管理對施工材料料搬運、儲存存、保管和交交付進行嚴格格控制，防止止其損壞或變變質。10.4.4質量量記錄的控制制管理對質量記錄錄進行填寫、收收集、歸案、儲儲存、保管、標標識，按規(guī)定定進行嚴格控控制，以證實實產品達到規(guī)規(guī)定的要求。10.4.5已完完成部分的檢檢驗與測試對已完成部分成品品乃至于整體體成品需進行行全面檢驗與與測試。10.4.6內部部質量審核與與體系評估規(guī)定了對質質量體系運作作情況進行定定期審核，對對在審核中發(fā)發(fā)現的問題采采取糾正措施施，它主要包包括：公司對對項目質量體體系運作情況況審核、對單單位工程、分分部、分項工工程產品質量量審核，對特特殊過程、關關鍵過程的過過程審核。10.5組織管理理措施10.5.1建建立合理的項項目組織機構構，明確各崗崗位的質量職職責并確保認認真履行各自自的質量職責責。10.5.2項項目經理部根根據公司質量量手冊及程序序文件編制本本項目的質量量計劃，并以以此指導工程程全部施工及及創(chuàng)優(yōu)活動。10.5.3按按照質量計劃劃的要求，由由項目經理部部組織本項目目的質量體系系運行，認真真填寫質量體體系運行記錄錄及各種施工工控制記錄。10.5.4公公司按照年度度質量體系內內部審核計劃劃，對該項目目進行質量體體系運行的定定期審核,及時發(fā)現和和處理不合格格問題，確保保項目質量體體系運行始終終保持正常，確確保工程施工工始終處于控控制狀態(tài)，確確保工程質量量達到預期管管理目標。10.5.5在在影響工程質質量的關鍵部部位和重要工工序設置控制制點，如在測測量放線、模模板、鋼筋定定位和全部隱隱蔽工程設立立以責任工程程師牽頭的檢檢查小組。10.5.6建立立高效靈敏的的質量信息反反饋系統(tǒng),設專職質檢檢員和責任工工程師做為信信息的收集和和反饋傳遞的的主要人員，針針對存在的問問題,項目經理部部生產組織管管理系統(tǒng)及時時調整施工部部署，糾正偏偏差。10.6相關制度度10.6.1技技術交底制度度：堅持以技技術進步來保保證工程質量量的原則，編編制有針對性性的施工方案案，對特殊工工序要依特殊殊過程或關鍵鍵工序做為質質量控制點，做做好施工前的的技術方案編編制與各級技技術交底及交交底記錄。10.6.2材材料進場檢驗驗制度：本工工程的水泥、鋼鋼筋、防水材材料等原材料料，依照國家家規(guī)定及規(guī)范范提出相應出出廠質量合格格證、檢驗報報告，并按規(guī)規(guī)定要求分批批量進行抽檢檢，不合格材材料一律不予予使用。10.6.3樣樣板引路制度度：施工操作作注重工序的的優(yōu)化、工藝藝的改進和工工序的標準操操作，每個分分項工程在大大面積開始操操作之前做出出示范樣板，統(tǒng)統(tǒng)一操作要求求，明確質量量目標。10.6.4過過程“三檢”制度：實行行并堅持自檢檢、互檢、交交接檢制度，自自檢要做文字字記錄，預檢檢及隱蔽工程程檢查做好齊齊全的隱預檢檢文字記錄。10.6.5質質量否決制度度：對不合格格的分項、分分部工程必須須返工至合格格，執(zhí)行質量量否決權制度度，對不合格格工序流入下下一道工序造造成的損失應應追究相關者者責10.6.6成成品保護制度度：管理者合合理安排工序序，上、下工工序之間做好好交接工作和和相應記錄，下下道工序對上上道工序的工工作應避免破破壞和污染，按按照質量計劃劃要求，做好好成品保護工工作。10.6.7工程程質量等級評評定、核定制制度：各工序序及最終工程程質量、均需需進行評定和和質量等級核核定，分部工工程由公司質質量技術安全全部核定，單單位工程由四四方聯(lián)合及質質量監(jiān)督站核核定，未經核核定或不合格格者不得交工工。10.6.8培訓訓上崗制度：：工程項目所所有管理人員員及操作人員員應經過業(yè)務務知識技能培培訓。對于特特殊工種按要要求，必須持持證上崗。10.6.9竣工工后服務制度度：按公司《程程序文件》要要求，做