目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc177137425"1.編制說明4HYPERLINK\l"_Toc177137426"1.1.編制目的4HYPERLINK\l"_Toc177137427"1.2概況4HYPERLINK\l"_Toc177137428"1.3現(xiàn)場(chǎng)情況4HYPERLINK\l"_Toc177137429"2、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc177137430"2.1設(shè)備檢查4HYPERLINK\l"_Toc177137431"2.2塔機(jī)的主要構(gòu)件4HYPERLINK\l"_Toc177137432"2.3安裝場(chǎng)地4HYPERLINK\l"_Toc177137433"2.4儀器、機(jī)具及勞動(dòng)用品4HYPERLINK\l"_Toc177137434"2.5作業(yè)人員的分工安排5HYPERLINK\l"_Toc177137435"2.6安全措施5HYPERLINK\l"_Toc177137436"3、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及制作6HYPERLINK\l"_Toc177137437"3.1塔吊位置選擇6HYPERLINK\l"_Toc177137438"3.2塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc177137439"3.3塔吊基腳螺栓預(yù)埋7HYPERLINK\l"_Toc177137440"3.4塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接7HYPERLINK\l"_Toc177137441"3.5塔吊基礎(chǔ)與底板接頭處理7HYPERLINK\l"_Toc177137442"3.6塔吊立架處與地下室頂板主、次梁接頭處理7HYPERLINK\l"_Toc177137443"3.7地下室頂板預(yù)留孔洞圍護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc177137444"4、塔機(jī)節(jié)架的安裝7HYPERLINK\l"_Toc177137445"4.1基礎(chǔ)節(jié)的安裝7HYPERLINK\l"_Toc177137446"4.2塔身第一節(jié)架的安裝7HYPERLINK\l"_Toc177137447"4.3內(nèi)套架的安裝8HYPERLINK\l"_Toc177137448"4.4回轉(zhuǎn)支承座的安裝8HYPERLINK\l"_Toc177137449"4.5塔頂節(jié)架的安裝8HYPERLINK\l"_Toc177137450"4.6平衡臂的安裝8HYPERLINK\l"_Toc177137451"4.7電源連接和調(diào)試動(dòng)作8HYPERLINK\l"_Toc177137452"4.8起重臂架的安裝8HYPERLINK\l"_Toc177137453"4.9安裝平衡重9HYPERLINK\l"_Toc177137454"4.10連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9HYPERLINK\l"_Toc177137455"4.11穿繞變幅鋼絲繩9HYPERLINK\l"_Toc177137456"4.12安裝各限位器和安全裝置9HYPERLINK\l"_Toc177137457"4.13塔機(jī)頂升加節(jié)9HYPERLINK\l"_Toc177137458"4.14塔機(jī)附著安裝10HYPERLINK\l"_Toc177137459"4.15塔機(jī)附著的注意事項(xiàng)11HYPERLINK\l"_Toc177137460"5、塔機(jī)安裝后的檢查工作11HYPERLINK\l"_Toc177137461"6、塔機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)11HYPERLINK\l"_Toc177137462"7、塔機(jī)的保養(yǎng)和維修11HYPERLINK\l"_Toc177137463"8、驗(yàn)收并申辦準(zhǔn)用證12HYPERLINK\l"_Toc177137464"9、塔機(jī)拆卸前的準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc177137465"9.1拆卸場(chǎng)地12HYPERLINK\l"_Toc177137466"9.2機(jī)具及勞動(dòng)用品12HYPERLINK\l"_Toc177137467"9.3作業(yè)人員的分工安排12HYPERLINK\l"_Toc177137468"9.4安全措施13HYPERLINK\l"_Toc177137469"10、塔機(jī)的拆卸14HYPERLINK\l"_Toc177137470"10.1拆卸前的技術(shù)工作14HYPERLINK\l"_Toc177137471"10.2降塔14HYPERLINK\l"_Toc177137472"10.3拆卸附著裝置15HYPERLINK\l"_Toc177137473"10.4拆卸前吊臂15HYPERLINK\l"_Toc177137474"10.5平衡臂拆卸15HYPERLINK\l"_Toc177137475"10.6塔帽的拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137476"10.7回轉(zhuǎn)總成拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137477"10.8基礎(chǔ)底架的拆卸16HYPERLINK\l"_Toc177137478"11、附圖16HYPERLINK\l"_Toc177137479"附圖1:塔吊基礎(chǔ)剖立面17塔機(jī)安裝、拆卸方案編制說明編制目的指導(dǎo)塔吊安裝、拆卸工作，使塔機(jī)安裝、拆卸工作能夠安全、迅速地完成，配合土建項(xiàng)目工程進(jìn)度要求。1.2概況本工程總建筑面積為84324㎡。地下室建筑面積為21333㎡。建筑層數(shù)為地下室二層，地上12層。建筑高度為地上42.6米,地下室為-8.3米。本工程建筑物安全等級(jí)：二級(jí)；建筑物抗震設(shè)防類別：丙類；抗震高防烈度(加速度)：6度；建筑場(chǎng)地類別：Ⅱ類；屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)；結(jié)構(gòu)類別：混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。根據(jù)施工需要，計(jì)劃裝四臺(tái)型號(hào)為:中建機(jī)5012，塔機(jī)自編號(hào)為1、2、3、4號(hào)。該塔吊首次安裝高度17.2m，隨后爬升至自由高度35.2m，可利用25噸汽車吊進(jìn)行安裝，吊裝最重部件起重臂時(shí)，工作半徑9m，24m臂桿，起重量6.95噸，起吊高度21m，滿足吊裝要求。塔機(jī)的總體結(jié)構(gòu)詳見產(chǎn)品說明書中示意圖（圖3-1）。1.3現(xiàn)場(chǎng)情況根據(jù)建筑場(chǎng)情況及工程施工需求，塔機(jī)的安裝位置詳見塔機(jī)平面布置圖；經(jīng)過考察，塔機(jī)基礎(chǔ)周邊的土質(zhì)，可采用30t的汽車吊進(jìn)行吊裝工作，汽車吊工作位置的土質(zhì)符合輪壓要求。2、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備2.1設(shè)備檢查按設(shè)備技術(shù)要求，對(duì)塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)主卷揚(yáng)、變幅、回轉(zhuǎn)、頂升四大工作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部份進(jìn)行檢查，加潤(rùn)滑油脂，檢查并更換液壓油。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)銹蝕部位作好防銹工作。2.2塔機(jī)的主要構(gòu)件所有構(gòu)件及主要螺栓、銷軸。詳見產(chǎn)品說明書內(nèi)附圖:（圖4-2及附表4-1）2.3安裝場(chǎng)地修好臨時(shí)道路，清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的雜亂物品，拆除影響施工的電纜、電線、配好塔機(jī)電源線的配電箱，并接通電源。2.4儀器、機(jī)具及勞動(dòng)用品1、經(jīng)緯儀、水平儀、電器絕緣檢測(cè)儀表、防雷接地檢測(cè)儀表等。2、安全帽、安全帶、手套等防護(hù)勞用品。2.5作業(yè)人員的分工安排塔機(jī)的安裝必須由持有操作證的人員進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人必須落實(shí)安裝人員的工作安排并組織全體人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)作好安全技術(shù)交底和落實(shí)書面三級(jí)教育簽名。2.6安全措施1、塔吊安裝或頂升必須由勞動(dòng)部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證明的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控（人員名單方案交底時(shí)給出）。2、塔吊安裝或頂升必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的塔吊說明書的中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方法和步驟進(jìn)行。3、使用的塔吊在安裝前應(yīng)檢查塔吊準(zhǔn)用證的有效期，初次使用的要進(jìn)行強(qiáng)制檢測(cè)，對(duì)超過設(shè)計(jì)使用年限的不應(yīng)安裝。4、每臺(tái)塔吊均須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢測(cè)記錄、整改、驗(yàn)收資料等。5、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。6、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，必須符合設(shè)計(jì)及安裝要求。7、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，進(jìn)行保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。8、對(duì)安裝及頂升塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系統(tǒng)和受力裝置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。9、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。10、塔吊安裝或頂升作業(yè)時(shí)必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺(tái)，專人拆裝螺栓。11、指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)市與操作人員之間密切配合，通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢通、清晰、明了，需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。12、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)，在作業(yè)時(shí)風(fēng)力突然增大到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。13、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。14、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時(shí)速度要緩慢、均勻，不得突然制動(dòng)。15、塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。16、嚴(yán)禁把重物長(zhǎng)時(shí)間吊在高空，起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入駕駛室。17、起吊過程中機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把所有控制器拔到零位，斷開電源開關(guān)，并采取措施將重物降到安全的地方。18、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)并辦好動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患并通知現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)后方可離場(chǎng)。19、從事塔吊裝拆作業(yè)的有關(guān)人員，要通過操作技能培訓(xùn)考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。20、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制定相應(yīng)的安全作業(yè)措施。21、嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）的有關(guān)規(guī)定。22、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。23、第一節(jié)架安裝垂直度必須要1/1000以內(nèi)。24、塔機(jī)的所有專用銷軸不許隨便換用或擅自加工代用。25、吊載鋼絲繩、吊鉤、扣件等必須符合合格要求。3、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及制作3.1塔吊位置選擇本工程連體裙樓同時(shí)使用一部塔吊，塔吊基礎(chǔ)設(shè)置位置在于（2-1）軸交（1-15）軸至（1-17）軸處。3.2塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)采用四根D400mm預(yù)應(yīng)力管樁；有效樁長(zhǎng)約15-20m，類似于工程樁，樁采用以摩擦力為主的預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)資料，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化層，持力土的端阻力征值qpa為500kpa。樁進(jìn)入持力層內(nèi)的深為≥2m，單樁豎向承載力特征值為1100KN。因此足夠于塔吊施工運(yùn)作各因素的承受力。2、樁基礎(chǔ)承臺(tái)為4m×4m×2.1m(厚)砼C30、S8,配筋為Ⅱ鋼φ20mm＠200mm雙向箍式筋,內(nèi)肢Ⅱ鋼φ20mm＠400mm雙向筋。3.3塔吊基腳螺栓預(yù)埋塔吊基腳螺栓預(yù)埋為16根φ36mm長(zhǎng)=900mm，螺栓為原廠產(chǎn)品。安裝預(yù)埋螺栓時(shí)用固定模具套入，模具上下螺母固定定型，采用水平儀校核準(zhǔn)確，與承臺(tái)鋼筋焊接牢固。3.4塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接；承臺(tái)的對(duì)角2條樁中留出約500mm鋼筋焊接頭與承臺(tái)鋼筋連通焊接，并直接連出承臺(tái)面約500mm的2處引頭，作為連焊接于塔架至塔尾防雷針。接地電阻值小于4歐?；A(chǔ)制作后，等其硬度達(dá)到80%并檢查合格方可安裝塔機(jī)。3.5塔吊基礎(chǔ)與底板接頭處理承臺(tái)與地板的后澆接頭處采用鋼板止水片，承臺(tái)面與設(shè)計(jì)的地板標(biāo)高低于80mm做為鋪裝層，鋪裝層今后與地下室底板同時(shí)施工。3.6塔吊立架處與地下室頂板主、次梁接頭處理對(duì)立架處頂板主、次梁、板斷開處理方法如下：1、梁板砼施工縫接頭為梁長(zhǎng)的1/3L位置處，在原設(shè)計(jì)的配筋中各加大一級(jí)配筋預(yù)留搭接，鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開為1/2倍數(shù)。2、施工縫搭接頭鋼筋加焊接；單面焊接為10倍D，雙面焊接為5倍D。預(yù)留鋼筋用鋼刷進(jìn)行清銹。3、預(yù)留孔洞砼接頭處理；先澆砼接頭必須鑿毛，清洗干凈，二次澆筑的砼加滲5-10%AEA澎漲水泥。3.7地下室頂板預(yù)留孔洞圍護(hù)預(yù)留孔洞口處四周采用Φ48mm鋼管搭設(shè)高1.5m,并用膠合板密封圍蔽。防止雜物下落傷人。4、塔機(jī)節(jié)架的安裝4.1基礎(chǔ)節(jié)的安裝用汽車平穩(wěn)吊起基礎(chǔ)節(jié)架，調(diào)好基礎(chǔ)節(jié)上的踏板所對(duì)方向，將四個(gè)支承腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)承臺(tái)上的預(yù)埋螺栓，松開汽車吊，用螺母將其固定在砼基礎(chǔ)上。4.2塔身第一節(jié)架的安裝將第一節(jié)架豎起，用4根吊索系其上端平穩(wěn)吊起，套進(jìn)基礎(chǔ)節(jié)上的耳板座內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)備螺體孔并用Φ24×72mm的螺栓將其連接牢固。用經(jīng)緯儀測(cè)量第一節(jié)架垂直度，若垂直度公差大于1/1000，必須用鋼板在基礎(chǔ)節(jié)黑腳和承重板之間加以調(diào)整，使之垂直公差在1/1000以內(nèi)。調(diào)好第一節(jié)架垂直度后，用汽車吊將已拼好的自升工作平臺(tái)吊到第一節(jié)架上端用支腳將其懸掛在第一節(jié)架橫腹桿上。4.3內(nèi)套架的安裝1、內(nèi)套架包括內(nèi)套節(jié)架、內(nèi)套節(jié)Ⅰ節(jié)架、爬升油缸下橫梁、液壓油缸和液壓系統(tǒng)。2、把頂升下橫梁吊進(jìn)第一節(jié)架內(nèi)，使之橫擱在最低的兩個(gè)踏板上。然后將頂升油缸在橫梁上方，注意活桿在下，用專用銷軸將其與下橫梁連接好。3、把內(nèi)套工節(jié)架吊起慢慢套入第一節(jié)架內(nèi)，用銷軸將上橫梁與油缸接好，并上好開口銷。4、吊起內(nèi)套Ⅱ節(jié)架，使其套入內(nèi)套工節(jié)架上端的耳板座內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)螺栓孔，用Φ24×72的精制螺栓將其與工節(jié)架聯(lián)接牢固。5、用汽車吊把內(nèi)套架稍微提起，然后將連接件裝上，用精制螺栓把內(nèi)套架與第一節(jié)架連接固定。4.4回轉(zhuǎn)支承座的安裝回轉(zhuǎn)支承座包括：回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、維修平臺(tái)及爬梯。用汽車吊將回轉(zhuǎn)吊起(注意：吊索必須用四根)，放到內(nèi)套Ⅱ節(jié)架上端，用Φ24×72的精制螺栓把回轉(zhuǎn)支承座與內(nèi)套Ⅱ節(jié)架連接牢固。4.5塔頂節(jié)架的安裝塔頂組件包括：塔頂節(jié)架、塔頂爬梯、兩根平衡臂拉桿(L=5000)，大臂拉桿雙耳連接板(L=950和L=1200)及平衡臂拉桿雙耳連接板(L=430)在地面將塔頂各組件拼裝好，然后吊到回轉(zhuǎn)達(dá)上支承架的連接座內(nèi)，用Φ40×125-185銷軸將其連接固定。4.6平衡臂的安裝平衡臂部件包括：平衡臂Ⅰ節(jié)架、平衡臂Ⅱ節(jié)架、平衡臂平臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、四根平衡臂撙和電器柜。用Φ40×125-185銷軸將平衡臂Ⅰ節(jié)架和平衡臂Ⅱ節(jié)架連接在一起。再把起升機(jī)構(gòu)和電器柜裝上，然后將拉桿連接到平衡臂上。用四根Φ21.5的吊索將平衡臂平穩(wěn)吊起，用Φ60×125-185×108-152銷軸把拉桿連接起來，拼好開口銷后慢慢放平平衡臂使拉桿張緊。放平衡臂后，吊2塊平衡重到平衡臂配重槽內(nèi)。4.7電源連接和調(diào)試動(dòng)作連接起升機(jī)構(gòu)的電線，接上電源，調(diào)試起升機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況。4.8起重臂架的安裝起重臂架組件包括：臂架節(jié)架9節(jié)，臂架長(zhǎng)拉桿9根、臂架短拉桿5根、拉桿夾板、變幅小車及幅度牌。準(zhǔn)備好枕木，在地面上將臂架按順序拼裝到枕木上，并裝上小車和拉桿夾板。將臂架長(zhǎng)拉桿和短拉桿連接到臂架上。用四根六米Φ21.5的吊索將臂架平衡吊起，再用Φ21.5×105的銷軸將其與回轉(zhuǎn)達(dá)支承架鉸接好。從平衡臂上的起升卷筒拉出鋼比繩子，通過塔頂滑輪進(jìn)行四繩穿繞，開支起升機(jī)構(gòu)吊起拉桿滑輪組，同時(shí)汽車吊抬高臂架端頭，直到將拉桿與塔頂連接好。慢慢放平起重臂架，直至拉桿張緊后拆除中索。4.9安裝平衡重檢查平衡重?cái)?shù)量（共共六塊），總總重量（共13.5t）尺寸規(guī)格格。將平衡重重塊按順序吊吊到配重槽內(nèi)內(nèi)，用支承軸軸將其支承牢牢固。4.10連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變變幅機(jī)構(gòu)的電電源線，調(diào)試試各機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)行情況。4.11穿繞變幅幅鋼絲繩穿繞變幅鋼絲繩和和起升鋼絲繩繩。鋼絲繩卡卡必須按要求求使用，不得得小裝或錯(cuò)誤誤。繩卡之間間的距離必須須符合要求。4.12安裝各限限位器和安全全裝置限位器包括：力矩矩位器、起重重量限制器、起起升高度限位位器、變幅小小車限位器、回回轉(zhuǎn)限位器。4.13塔機(jī)頂升升加節(jié)1、頂升時(shí)應(yīng)配指揮揮兩人（地面面一人，自升升平臺(tái)一人），安安裝工兩人（一一人在液壓系系統(tǒng)平臺(tái)，一一人在操作室室），電工兩兩人（一人配配合液壓操作作，一人在地地面）。2、將臂架轉(zhuǎn)到位于于自升平臺(tái)活活動(dòng)欄桿的一一邊，準(zhǔn)備頂頂升工作，不不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)或或進(jìn)行其它吊吊裝作業(yè)。3、放下吊鉤并拆去去吊鉤件，在在滑輪組架板板上裝上小吊吊鉤，吊嘴朝朝前。4、按頂升用平衡重重的規(guī)定，利利用自升用吊吊鉤吊起平衡衡重并開動(dòng)變變幅機(jī)構(gòu)，將將小車開動(dòng)離離回轉(zhuǎn)中心約約L（M）處。使大大臂和平衡臂臂處于平衡狀狀態(tài)。5、地面人員按說明明書將片狀的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝裝成U形。6、按說明書將下回回轉(zhuǎn)支承架上上的小吊臂的的鋼絲繩掛住住自升平臺(tái)。7、自升平臺(tái)上的指指揮者，令司司機(jī)將變幅小小車開至離塔塔身中心線L（M）左右處。使使塔機(jī)前后保保持平衡后，檢檢查油缸下橫橫梁是否擱在在塔身內(nèi)的頂頂升塔塊上，其其位置必須安安全可靠，然然后操作液壓壓系統(tǒng)，經(jīng)活活加力，再吩吩咐安裝工拆拆除內(nèi)外塔連連接上的所螺螺栓。令操作作室停電，然然后操作液壓壓系統(tǒng)將內(nèi)套套架稍微頂高高，抬下內(nèi)外外連接件，自自升臺(tái)活動(dòng)鉤鉤放在伸縮階階段的位置，然然后操作液壓壓系統(tǒng)，將內(nèi)內(nèi)架以上部分分頂高至能夠夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的位置。在在操作過程中中必須注意，絕絕不允許內(nèi)套套架上的導(dǎo)向向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的主角鋼鋼；并用在每每次操作過程程中，必須保保證下橫梁與與塔塊位置可可靠才進(jìn)行。注注意：在拆卸卸內(nèi)外連接后后，只準(zhǔn)進(jìn)行行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的加節(jié)安裝裝，不允許進(jìn)進(jìn)行任何操作作。8、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一片片桁架吊起，用用下回轉(zhuǎn)架環(huán)環(huán)軌道的小吊吊鉤鉤住，放放松起升鋼絲絲繩并將桁架架轉(zhuǎn)到平衡臂臂一側(cè)。9、將U開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用用環(huán)行軌道下下的吊鉤鉤住住，放松起重重吊鉤，變幅幅小車仍開回回到L米處，吊起起升平衡重，使使塔身前后力力矩調(diào)整平衡衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)罩罩在內(nèi)套Ⅰ節(jié)圍，與預(yù)預(yù)先就位的那那一節(jié)架相連連，操作室停停電，開動(dòng)液液壓系統(tǒng)，油油缸下降，使使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插插入外塔身連連接板內(nèi)，打打沖子，上螺螺栓擰緊。若若內(nèi)套架與外外塔身（第一一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)）四周間間隙不均，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)進(jìn)，可開液壓壓系統(tǒng)，開動(dòng)動(dòng)牽引小車作作前后移動(dòng)，使使間隙調(diào)整均均勻。10、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓栓全部擰緊后后，摘去環(huán)行行軌道下鉤掛掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小小吊鉤，開動(dòng)動(dòng)液壓系統(tǒng)，按按頂升機(jī)械上上升的順序頂頂升，又可以以上步驟進(jìn)行行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)架的安裝裝，必須注意意安全。11、安裝塔身第一節(jié)節(jié)架內(nèi)拉桿，注注意把有焊有有圓的一桿拉拉桿安裝在靠靠近第一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的拉桿耳板板上：以后每每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安安裝在一條拉拉桿，掛上一一節(jié)爬梯（可可以用塔身自自身安裝）。12、在塔身第一節(jié)架架上安裝一個(gè)個(gè)休息平臺(tái)，以以后每隔兩個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝裝一個(gè)休息平平臺(tái)。13、根據(jù)施工需要的的塔身高度，若若預(yù)定安裝的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝裝不完，下班班前必須把內(nèi)內(nèi)外塔連接安安裝好把升升升平臺(tái)活動(dòng)鉤鉤放在工作位位置，并解開開吊臂懸掛自自升平臺(tái)的鋼鋼絲繩，以保保證安全。14、預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)架全部裝完完后，將內(nèi)外外塔連接固定定好，擰緊全全部螺栓，自自升平臺(tái)的活活動(dòng)鉤板到工工作位置，解解開懸掛自升升平臺(tái)的鋼絲絲繩和環(huán)行軌軌道上的小吊吊鉤中，將其其纏繞到塔斯斯社身腹桿上上固定。15、開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將將頂升平衡重重卸至地面，用用原配的起重重吊鉤換下吊吊具小吊鉤。頂頂升工作結(jié)束束。4.14塔機(jī)附著著安裝1、按照塔機(jī)附著圖圖確定附著位位置。2、在附著高度位置置的同一水平平上，將抱箍箍用螺栓固定定在塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的每主弦弦桿上。3、將兩片附著框架架提升到塔身身附著點(diǎn)的位位置并水平地地放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)主弦桿的抱抱箍上。注意意附著框架中中有孔（與附附著撐桿相連連的孔）的一一面應(yīng)放在建建筑物一側(cè)，再再用螺栓將兩兩片附著框架架緊固在一起起。4、提升附著撐桿與與附著框與經(jīng)經(jīng)加固措施的的建筑物緊固固。5、調(diào)整附著撐桿上上的雙頭螺栓栓，使每根撐撐桿受力均勻勻，然后擰緊緊螺母。6、對(duì)一道以上的附附著裝置，其其中一要附著著撐桿必須按按塔機(jī)附著施施工圖所示交交叉布置。4.15塔機(jī)附著著的注意事項(xiàng)項(xiàng)1、同一道附著裝置置上的各撐桿桿應(yīng)安裝在同同一水平面內(nèi)內(nèi)。2、附著撐桿應(yīng)保持持水平，不得得傾斜，若出出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象象，應(yīng)立即調(diào)調(diào)整。3、附著時(shí)用經(jīng)緯儀儀檢查塔身中中心線，無風(fēng)風(fēng)狀態(tài)下，塔塔身軸心線對(duì)對(duì)支承面的側(cè)側(cè)向垂直度為為1/10000。4、附著裝置應(yīng)與塔塔身預(yù)緊，工工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查，若各各連接有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立立即調(diào)整。5、塔機(jī)安裝后的檢檢查工作1、檢查基礎(chǔ)情況及及預(yù)埋螺栓的的緊固情況。2、檢查塔身螺栓是是否按要求上上緊，爬梯是是否連接可靠靠。3、檢查各銷軸的開開口銷是否上上齊。4、檢查各限位器是是滯符合要求求。5、檢查塔身垂直度度是否在4/10000以內(nèi)。6、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是是否潤(rùn)滑良好好。7、塔身防雷檢測(cè)接地地電阻小于44歐。8、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查查主機(jī)升降，塔塔機(jī)回轉(zhuǎn)，小小車行走是否否正常。9、調(diào)試塔吊各安全裝裝置，包括力力矩，超高，變變幅限位器，達(dá)達(dá)到靈敏，準(zhǔn)準(zhǔn)確，安全，可可靠；吊鉤，卷卷揚(yáng)機(jī)滾筒有有保險(xiǎn)裝置；；上人爬梯有有護(hù)圈等。6、塔機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)1、額定50%動(dòng)負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)。2、額定100%動(dòng)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。3、額定110%動(dòng)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4、額定125%動(dòng)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。7、塔機(jī)的保養(yǎng)和維修修塔機(jī)維修保養(yǎng)的具具體工作有如如下幾個(gè)方面面（亦可同時(shí)時(shí)遵照本單位位的塔機(jī)維修修保養(yǎng)制度）：：1、動(dòng)零部件的潤(rùn)滑滑周期可按一一般建筑機(jī)械械的維修保養(yǎng)養(yǎng)常規(guī)進(jìn)行。各各潤(rùn)滑點(diǎn)所用用油料及潤(rùn)滑滑方式見說明明書。2、常見故障產(chǎn)生的的原因，排除除方法見說明明書。3、各傳動(dòng)部件和液液壓系統(tǒng)中的的密封件，易易損件見說明明書。4、各機(jī)構(gòu)內(nèi)的流動(dòng)動(dòng)軸承見說明明書。1）經(jīng)常檢查所有電電纜、電線，有有無損壞，要要及時(shí)地包扎扎和更換已損損傷部分。2）遇到電動(dòng)機(jī)或變壓壓器有過熱現(xiàn)現(xiàn)象要及時(shí)停停車，排除故故障后再繼續(xù)續(xù)運(yùn)行，電機(jī)機(jī)軸承潤(rùn)滑要要良好。3）各控制箱要經(jīng)常常保持清潔，及及時(shí)清掃電器器設(shè)備上的灰灰塵。4）各安全裝置的行行程開關(guān)觸頭頭開閉必須可可靠，觸頭弧弧坑應(yīng)及時(shí)磨磨光。5）每年遙測(cè)保護(hù)接接地電阻兩次次，保證應(yīng)不不大于4歐姆。5、其他方面的保養(yǎng)養(yǎng)：1）所有開式傳動(dòng)的的齒輪等傳動(dòng)動(dòng)桿，如沾有有沙子，灰漿漿等雜物，必必須清除干凈凈。2）各電器控制箱，聯(lián)聯(lián)動(dòng)臺(tái)等必須須經(jīng)常保持清清潔，及時(shí)清清除灰塵和污污垢。3）注意檢查各部位位鋼絲繩有無無斷絲和松股股現(xiàn)象，如超超過有關(guān)規(guī)定定，必須立刻刻更換。4）運(yùn)輸、安裝過程程中，應(yīng)盡量量防止金屬結(jié)結(jié)構(gòu)碰撞損壞壞，變形，如如有損壞、變變形，必須經(jīng)經(jīng)過修復(fù)、調(diào)調(diào)整合格后，方方準(zhǔn)安裝使用用，尤其對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架。5）金屬結(jié)構(gòu)除日常常的維修、保保養(yǎng)外，必須須定期檢修和和保養(yǎng)所有構(gòu)構(gòu)件連接螺栓栓，每使用1000小時(shí)后，必須須用扳手重新新緊固。金屬屬結(jié)構(gòu)每隔1~2年噴刷油漆漆一遍。8、驗(yàn)收并申辦準(zhǔn)用用證塔機(jī)使用前，檢查查并申辦準(zhǔn)用用證塔吊安裝裝檢測(cè)調(diào)試后后，由公司有有關(guān)部門初檢檢，通過自檢檢后，申報(bào)市市建委質(zhì)檢站站檢驗(yàn)并準(zhǔn)用用證，方可投投入使用。9、塔機(jī)拆卸前的準(zhǔn)備備9.1拆卸場(chǎng)地1、清理進(jìn)場(chǎng)道路及施施工現(xiàn)場(chǎng)，充充分考慮起重重臂、平衡臂臂等部件拆下下后堆放的位位置，以便于于運(yùn)輸。2、如汽車、汽車吊需需要經(jīng)過或停停置作業(yè)在地地下室頂板的的，做好支頂頂卸荷工作。3、現(xiàn)場(chǎng)需復(fù)核吊車就就位處的地面面承載力，滿滿足要求后方方可進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。9.2機(jī)具及勞動(dòng)動(dòng)用品1、80KN汽車起重重機(jī)1臺(tái)。2、鋼絲繩、卡環(huán)、滑滑輪、夾塞、卸卸扣、棕繩等等工具一批。3、安全帽、安全帶帶、手套等防防護(hù)勞用品。9.3作業(yè)人員的的分工安排塔機(jī)的拆卸必須由由持有操作證證的人員進(jìn)行行作業(yè)，作業(yè)業(yè)前，總負(fù)責(zé)責(zé)人必須落實(shí)實(shí)拆卸人員的的工作安排并并組織全體人人員學(xué)習(xí)安全全知識(shí)作好安安全技術(shù)交底底和落實(shí)書面三級(jí)級(jí)教育簽名。9.4安全措施1、作業(yè)前，有關(guān)部門門人員對(duì)全體體施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。安全全技術(shù)交底必必須包括采用用的塔吊構(gòu)造造說明書、施施工作業(yè)環(huán)境境和條件等，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)地面承載載力要滿足吊吊車工作的要要求。2、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩繩索、吊裝工工具、機(jī)械、鋼鋼絲繩等作全全面檢查，進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)，試試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合安全要要求方可進(jìn)行行試吊。3、對(duì)拆卸過程中的各各機(jī)構(gòu)、各部部件、重要的的螺栓、連接接銷、動(dòng)力系系統(tǒng)和受力位位置，電氣系系統(tǒng)等進(jìn)行檢檢查，把安全全隱患排除于于施工作業(yè)前前。4、塔吊拆卸的作業(yè)區(qū)區(qū)布好警戒線線，掛起警告告牌。5、塔吊拆卸作業(yè)時(shí)必必須有專人指指揮，有專職職電工負(fù)責(zé)照照管電源，專專人操作液壓壓臺(tái)，專人拆拆裝螺栓。6、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力力不大于四級(jí)級(jí)，在作業(yè)中中風(fēng)力突然增增大和以上風(fēng)風(fēng)力或下雨等等惡劣天氣應(yīng)應(yīng)停止高空作作業(yè)。風(fēng)雨過過后應(yīng)對(duì)機(jī)械械重新檢查試試吊，確認(rèn)制制動(dòng)器靈敏、可可靠后方能恢恢復(fù)作業(yè)。7、高空作業(yè)系好安全全帶，正確戴戴上安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。8、起吊重物必須綁扎扎平穩(wěn)，牢固固，不得附著著零星的散件件。起吊、回回轉(zhuǎn)或下除時(shí)時(shí)速度要緩慢慢、均勻，不不得突然制動(dòng)動(dòng)。9、塔吊拆卸、降塔期期間，嚴(yán)禁超超載起吊，吊吊物下禁止站站人，以防落落物傷人。10、嚴(yán)禁把重物長(zhǎng)時(shí)間間吊在高空，起起重機(jī)司機(jī)操操作時(shí)精神要要集中，不得得離開崗位，嚴(yán)嚴(yán)禁非工作人人員進(jìn)入駕駛駛室。11、起吊過程中機(jī)械發(fā)發(fā)生突然故障障，應(yīng)采取措措施將重物下下降到安全的的地方，關(guān)閉閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切切斷電源進(jìn)行行搶修。在突突然停電時(shí)，應(yīng)應(yīng)把所有的控制器撥撥到零位，斷斷開電源總開開關(guān)，并采取取措施將重物物下降到安全全的地方。12、凡需使用電焊或風(fēng)風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必必須申報(bào)并辦辦好動(dòng)火作業(yè)業(yè)手續(xù)，做好好防火措施，派派專人監(jiān)焊，清清理附近可燃燃物件，配備備滅火工具監(jiān)監(jiān)視，用鐵皮皮、濕透麻包包代接焊渣。作作業(yè)后認(rèn)真檢檢查確認(rèn)火種種隱患并通知知現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)后后方可離場(chǎng)。13、從事塔吊搭拆作業(yè)業(yè)的有關(guān)人員員，要通過應(yīng)應(yīng)知會(huì)和操作作技能的培訓(xùn)訓(xùn)考核，所有有種種作業(yè)人人員必須持有有效的特種操操作證才能上上崗操作。14、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)業(yè)，如確需夜夜間作業(yè)的，必必須充足的照照明和制訂相相應(yīng)的安全作作業(yè)措施。15、嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》的的有關(guān)規(guī)定。16、有關(guān)安全、防火、質(zhì)質(zhì)量管理、文文明施工，應(yīng)應(yīng)執(zhí)行公司和和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定。10、塔機(jī)的拆卸10.1拆卸前的的技術(shù)工作1、量出起重汽車吊與與塔機(jī)各部位位吊點(diǎn)的水平平距離，取得得與安全拆卸卸相關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)。2、確定采用汽車吊（型型號(hào)）的起重噸位。3、組織拆卸的有關(guān)人人員到現(xiàn)場(chǎng)，制制訂拆卸的步步驟及安全措措施。塔機(jī)的拆卸順序：：降塔→附著裝置→平衡重塊（5塊）→前吊臂→平衡配重塊塊（1塊）→后平衡臂→塔帽→回轉(zhuǎn)總成→頂升套架→塔身及底架架。10.2降塔1、降塔步驟：1)、將吊臂回轉(zhuǎn)至塔塔身節(jié)引入的的方向，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)制動(dòng)。2)、調(diào)整整好爬升架上上導(dǎo)輪與塔身身主弦桿的間間隙，一般以以2～5mm為宜。3)、拆除回轉(zhuǎn)支承與與塔身四角的的連接螺栓。4)、塔機(jī)頂升配平，可可以通過檢查查回轉(zhuǎn)支承支支腳與魚尾板板是否在一條條垂直線上，如如果不平衡，利利用小車前進(jìn)進(jìn)或后退進(jìn)行行配平。5)、頂升：伸出與頂頂升橫梁相連連的頂升油缸缸活塞桿，使使活塞桿降到到下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的爬爪踏踏步凹槽內(nèi)。6)、減節(jié)：在已拆除除8顆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺螺栓的待拆標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝裝好4個(gè)引進(jìn)輪，然然后升油缸到到能夠滿足推推出已拆標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)高度，推推出該節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)平平臺(tái)上，縮回回油缸活塞桿桿，用霸王銷銷擱在下一步步爬爪上，再再次伸出活塞塞桿下一個(gè)