神華福能發(fā)電有限責(zé)任公司

空壓機和干燥機講義海門培訓(xùn)隊壓縮空氣系統(tǒng)介紹本期工程設(shè)置集中空壓機站，為儀用、檢修、化學(xué)、除灰等系統(tǒng)提供壓縮空氣。輸灰系統(tǒng)共設(shè)置6臺60Nm3/min螺桿式空壓機，4臺運行，2臺備用，其中1臺備用空壓機同時作為儀用備用空壓機；配置6套60Nm3/min容量的冷凍式干燥器，4臺運行，2臺備用。儀用壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)置3臺60Nm3/min螺桿式空氣壓縮機，其中2臺運行，1臺備用；配置3套約80Nm3/min容量的組合式干燥器，2臺運行，1臺備用。主要內(nèi)容介紹一、螺桿式空壓機原理及流程介紹二、空壓機的啟、停操作及注意事項三、組合式干燥機流程介紹四、組合式干燥機啟、停操作及注意事項五、壓縮空氣系統(tǒng)故障處理一、螺桿式空壓機原理及流程介紹我公司二期選用上海英格索蘭壓縮機有限公司生產(chǎn)的MM350-SS型空壓機，其技術(shù)參數(shù)如下：

電機電壓：6KV電機功率：350KW額定電流：A額定工作壓力：0.8MPa額定容量：60m3/min冷卻水量：35t/h

冷卻水壓：0.3～0.6MPa冷卻水溫：≤32℃懸浮物含量：≤25mg/l含油量:≤5mg/lPH值：6.5～9Ca+：≤280mg/l工作原理：本機組為電機驅(qū)動單級雙螺桿空壓機。由壓縮機主機、電機、傳動機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及外罩等部分組成。螺桿空壓機的壓縮產(chǎn)生于兩根螺桿（陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子）的嚙合。壓縮過程雙轉(zhuǎn)子在精密配合的機殼中不斷的周期性產(chǎn)生容積變化，完成壓縮空氣過程。1.空氣過濾器2.進氣閥3.主機4.溫度傳感器5.止回閥6.油氣分離筒7.安全閥8.最小壓力閥(彈簧式)9.壓力傳感器10.后冷卻器11.氣水分離器12.排污球閥13.溫控閥14.油冷卻器15.油過濾器16.斷油閥17.排污閥18.過濾器19.電磁閥20.壓力調(diào)節(jié)閥21.放空閥22.單向閥23.減壓閥24.缺水開關(guān)25.壓力開關(guān)(可選項)空氣流程：空氣→空氣過濾器1→減荷閥2→主機3→油氣分離器6→最小壓力閥8→冷卻器10→氣水分離器11→出口（供氣）氣水分離器11分離出來的冷凝水經(jīng)過排污電磁閥（自動）或手動排污球閥12放掉。潤滑油流程：潤滑油→分離油罐6→溫控閥13→冷卻器14（或旁通）→油過濾器15→主機3空氣+油混合氣體在分離油罐內(nèi)經(jīng)過改變方向、旋轉(zhuǎn)，大部分的油被分離出來，剩余的小部分油再經(jīng)過油精分離器被分離出來，這部分油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出，流入主機的低壓部分，如果抽油管被堵，油精分離器內(nèi)將積滿油，會嚴重影響分離效果。分離油罐內(nèi)的熱油流入溫控閥（53℃開），溫控閥根據(jù)流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例，以控制排氣溫度不至于過低，過低的排氣溫度會使空氣中的水分在分離油罐內(nèi)析出，并使油乳化而不能繼續(xù)使用，最后油經(jīng)過油過濾器后噴入主機。潤滑油循環(huán)由分離油罐與主機低壓腔之間的壓差維持，為了在機器運行過程中保持油的循環(huán)，必須保證分離油罐內(nèi)始終有0.2-0.3MPa的壓力，最小壓力閥就是起到這一作用的?？諌簷C控制面板介紹開始——起動鍵：按此鍵可起動壓縮機運行。停止——停機鍵：按此鍵可停止壓縮機運行。手動加/卸載——手動加/卸載鍵：在手動方式下，在一定壓力范圍內(nèi)按此鍵可加載或卸載。上移——上移鍵：數(shù)據(jù)修改時，按此鍵上翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時作為選擇鍵。下移——下移鍵：數(shù)據(jù)修改時，按此鍵下翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時作為選擇鍵。移位/確認——移位鍵/確認鍵：修改數(shù)據(jù)時，此鍵作為移位鍵；在菜單選擇時作為確定鍵。返回/復(fù)位——返回鍵/復(fù)位鍵：菜單操作時作返回鍵返回上一級菜單；故障停機時，按此鍵設(shè)定——設(shè)定鍵：修改完數(shù)據(jù)后，按此鍵確認數(shù)據(jù)存儲輸入狀態(tài)顯示與操作機組通電后顯示如下界面：UNITEDOSDEPC智能控制系統(tǒng)5秒后顯示以下主界面：排氣溫度：20℃供氣壓力：0.60Mpa運行狀態(tài):設(shè)備已停止本機按“下移”鍵進入以下菜單選擇界面：運行參數(shù)日歷用戶參數(shù)廠家參數(shù)運行參數(shù)查看按“下移”或“上移”鍵移動黑色滾動條到“運行參數(shù)”菜單后，按確認鍵“移位/確認”鍵后彈出下一級菜單：主、風(fēng)機電流運行總時間本次運行時間維護參數(shù)再按“移位/確認”彈出電流(A)：RST主機：56.156.256.0風(fēng)機：4.14.14.1用戶參數(shù)在運行狀態(tài)和停機延時過程中不能修改用戶參數(shù)。用前述運行參數(shù)查看的方法可查看和修改用戶參數(shù)。修改壓力上限，操作方法：按“下移”或“上移”鍵移動黑色滾動條到“用戶參數(shù)”項后按“移位/確認”鍵彈出壓力、溫度預(yù)置啟停延時預(yù)置操作方式預(yù)置聯(lián)動參數(shù)預(yù)置再按“移位/確認”鍵彈出壓力上限0.8MPa壓力下限0.6MPa風(fēng)機啟動溫度80℃風(fēng)機停機溫度70℃如不繼續(xù)按“移位/確認”鍵即可查看用戶參數(shù)。再按“移位/確認”鍵彈出如下界面要求輸入用戶密碼：輸入密碼****用戶密碼在用戶參數(shù)里可修改，機器出廠密碼設(shè)為:1688此界面彈出后，出現(xiàn)閃爍位，此時“下移”和“上移”鍵變?yōu)樯戏拖路I修改當(dāng)前位，“移位/確認”鍵變?yōu)橐莆绘I移動修改位，最后按“設(shè)定”鍵確認輸入。彈出界面：壓力上限0.8MPa*壓力下限0.6MPa風(fēng)機啟動溫度80℃風(fēng)機停機溫度70℃右上角有“*”提示，表示已進入用戶參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。二、空壓機的啟、停操作1、啟動前的檢查：（A）檢查空壓機本體油氣分離器油箱排放堵頭已關(guān)閉，內(nèi)部油位正常，油質(zhì)合格。觀察油氣分離器液面，正常液面應(yīng)位于上方的視油鏡的中線偏下位置。（B）空壓機入口空氣過濾器清潔無雜物，通風(fēng)風(fēng)扇及通風(fēng)口無雜物堵塞，通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)部清潔暢通。（C）檢查空壓機的緊急停機按鈕已復(fù)位。（D）檢查確認空壓機系統(tǒng)各部件正常、閥門位置符合空壓機的啟動要求。（E）檢查確認貯氣罐、空壓機本體、組合式干燥機各部已進行徹底疏水后關(guān)閉各疏水門。投入空壓機、組合式干燥機系統(tǒng)自動疏水器，確認工作正常。（F）檢查確認壓縮空氣系統(tǒng)貯氣罐的進口手動閥已開啟。（G）投入冷卻水，檢查各部件冷卻水回水正常。2、啟動空壓機控制器上電后有3秒自檢，按“開始”鍵不能啟動。待自檢結(jié)束后按“開始”鍵主機開始啟動空壓機啟動正常后，確認處于自動加、卸載狀態(tài)。空壓機根據(jù)系統(tǒng)用氣量，自動加載、卸載、啟動、停機。注意：設(shè)為遠程狀態(tài)時，機旁按鍵和遠程開關(guān)均能啟停設(shè)備加載方式設(shè)為手動狀態(tài)時，加載/卸載只能就地按鍵操作運行控制電機起動到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，延時一段時間，電磁閥得電，空壓機開始加荷，氣罐壓力開始升高。當(dāng)氣壓升高到卸載壓力設(shè)置值(0.8MPa)，電磁閥失電，空壓機空載運行。如果在規(guī)定的時間內(nèi)（空載時間內(nèi)），氣壓降低到加載壓力設(shè)置值(0.6MPa)，電磁閥又得電，壓縮機正常壓縮空氣，提高氣罐壓力。如果在空載時間（20分鐘）內(nèi)，氣罐壓力沒有降到低限壓力，控制器將自動停止主機工作，實現(xiàn)空載過久自動停機。只有當(dāng)壓力降到低限壓力且停機延時時間到，主機自動按起動程序起動運行，如此往復(fù)循環(huán)。運行控制與檢查6）當(dāng)廠用貯氣罐壓力達到正常時，開啟廠用貯氣罐的出口手動門對廠用壓縮空氣系統(tǒng)供氣。7）啟動運行正常后，根據(jù)系統(tǒng)需要啟動多臺空壓機運行，并投入空壓機自動或順控。運行控制與檢查1）空壓機啟動后，觀察空壓機主電動機電流正常返回。就地檢查空壓機運行平穩(wěn)，本體振動正常，內(nèi)部無異常聲音。2）檢查壓力上升情況及空壓機溫升情況。3）檢查空壓機潤滑油的油位、油壓正常。4）空壓機輕載運行約6s后全開入口蝶閥，機組進入常規(guī)運行狀態(tài)。5）當(dāng)油氣分離器內(nèi)的壓力超過0.34MPa時，最小壓力閥應(yīng)打開，壓縮機開始向外供氣，空壓機在全負荷狀態(tài)下運行。空壓機運行注意事項1）在未切斷所有電源和釋放系統(tǒng)壓力到零之前，不能進行修理工作。2）周圍環(huán)境中不應(yīng)存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。3）檢查空壓機潤滑油、冷卻水系統(tǒng)是否工作正常，不應(yīng)有相互滲漏和外泄現(xiàn)象，潤滑油壓力0.10～0.40MPa，潤滑油回油溫度≤70℃，冷卻水壓力、溫度正常。4）檢查空壓機無不正常的聲音，冷卻風(fēng)扇運行正常。5）經(jīng)常檢查油氣分離器油位是否正常、油質(zhì)合格。6）定期檢查各自動疏水器疏水正常，每班定期對空壓機儲氣罐手動放水，冬季應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加儲氣罐放水次數(shù)?？諌簷C運行注意事項7）空壓機進口氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，空壓機出口排氣壓力應(yīng)在0.70～0.76MPa，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)靈活。8）油氣分離器進出口的空氣壓差△P1不超過0.07MPa，油過濾器前后壓差△P2不超過0.14MPa。9）空壓機出口的排氣溫度T1不超過105℃，油氣分離器出口的空氣溫度T2不超過105℃。10）發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機，并切斷所有電源。正常停機程序按“停止”鍵，電磁閥失電，延時一段時間（停機延時10S）后，停機接觸器得電，主機和風(fēng)扇電機停止運轉(zhuǎn)。如待?？諌簷C處于卸載運行，則空壓機直接停機。注:如壓縮機長期停用,請按下緊停按鈕;再次啟動前要進行2小時預(yù)熱,給高壓電機除濕。防頻繁起動控制按“停止”鍵停機、空載過久停機、故障停機使電機停轉(zhuǎn)時不能馬上起動電機，需有一定延時，本控制器在各種停機狀態(tài)下時間顯示窗口倒記時顯示剩余延時時間（如90秒）龍電300S，只有延時時間為零時才能起動電機?？諌簷C停機保護值電機軸承溫度高95℃，停機電機定子溫度高135℃，停機排氣溫度（前一個）高110℃，停機空載連續(xù)運行時間，超過20分鐘自動停機空壓機冷卻水?dāng)嗨?，停機，龍電已經(jīng)取消三、組合式干燥機流程介紹干燥機的壓縮機對相序要求開機前的檢查:1、檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓讀數(shù)，兩表在一定壓力下達到平衡（冷媒低壓在0.4~0.5MPa，冷媒高壓在1.2~1.6MPa)*如果冷媒低壓為0MPa，則表示制冷劑已泄露2、設(shè)備首次使用開機前必須對壓縮機油進行加熱（接通電源，加熱器自動加熱）8小時以上，以保證壓縮機油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10℃，否則，壓縮機將會嚴重損毀。3、檢查壓縮空氣系統(tǒng)壓力在0.7MPa左右，待啟動的干燥機進、出口電動蝶閥已打開。4、檢查再生氣源進氣手動門在開啟位置（如無檢修該閥門請不要關(guān)）。組合式干燥機的停機1、關(guān)閉干燥機出口電動蝶閥2、關(guān)閉組式干燥機進口電動蝶閥3、按紅色停止按鈕延時20秒停止冷干機運行。打開手動排污閥放盡殘余冷凝水。組合式干燥機操作時注意事項：應(yīng)盡量避免組合式干燥機長時間在無負荷下運轉(zhuǎn)。禁止組合式干燥機短時間連續(xù)開停，每次開機至少10分鐘，以免損壞制冷壓縮機。當(dāng)突然停電時，干燥機的兩只進氣氣動閥會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關(guān)閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個塔的壓力至正常工作管道壓力，延時一段時間后，兩塔中的一塔會進入吸附狀態(tài)，另一塔降壓進入再生狀態(tài)。組合式干燥機操作時注意事項：檢查制冷工質(zhì)有無泄漏。其方法為：空載運行10min后，檢查制冷壓縮機吸、排氣口有無很大溫差，排氣溫度應(yīng)明顯高于吸氣溫度。在正常情況下，可先開機運行后開空壓機，然后慢慢打開進氣閥門（關(guān)閉旁路閥門）。運行30min后，檢查排水系統(tǒng)是否正常。定期對氣水分離器、蒸發(fā)器、干燥再生塔底部等部位進行手動排污。組合式干燥機的停機保護值冷干機出口氣溫大于55℃，自動停機冷干機出口氣壓大于1MPa，自動停機冷媒低壓0.2MPa,自動停機冷媒高壓2MPa,自動停機SLAD-160ZW-M儀表板及顯示器操作說明#1冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。#1冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。#2冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。#2冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值?？諝鈮毫Ρ恚褐甘緣嚎s空氣在干燥機進口處的壓力值。顯示器：顯示設(shè)備狀態(tài)，設(shè)置運行參數(shù)。溫度控制器：加熱器超溫保護用用溫度控制器，顯示加熱器的溫度值，設(shè)置值為180℃。#1加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運行#2加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運行#3加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運行A塔吸附指示燈：該燈亮表示A塔在吸附。B塔一級再生指示燈：該燈亮表示B塔一級再生閥打開。B塔二級再生指示燈：該燈亮表示B塔二級再生閥打開。B塔吸附指示燈：該燈亮表示B塔在吸附。A塔一級再生指示燈：該燈亮表示A塔一級再生閥打開。16.A塔二級再生指示燈：該燈亮表示A塔二級再生閥打開。17.遠程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于遠程/就地控制之間的轉(zhuǎn)換。18.啟動按鈕：遠程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地檔，可開啟設(shè)備。19.停止按鈕：遠程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地檔，可停止設(shè)備?；蚶涓蓹C發(fā)生故障后，排除外部故障。按停止按鈕復(fù)位PLC內(nèi)部程序。20.電源指示燈：該燈亮表示通電21.#1機運行指示燈：此燈亮表示設(shè)備冷干機1#制冷壓縮機正在運行。22.#2機運行指示燈：此燈亮表示設(shè)備冷干機2#制冷壓縮機正在運行。此壓縮機在負荷低的情況下停止工作，在負荷高的情況下恢復(fù)工作。23.待啟動指示燈：表示按停止按鈕正常停機后，過五分鐘后此燈亮，此時可以按啟動按鈕可再次啟動設(shè)備。24.故障指示燈：此燈亮表示出現(xiàn)故障，設(shè)備會停機，需檢查排除故障.故障排除后按停止按鈕復(fù)位控制器（PLC）內(nèi)部程序，按啟動按鈕才能啟動設(shè)備。具體故障詳情見顯示器操作說明。25.加熱器超溫：此燈亮表示設(shè)備吸干機部分的加熱器超過設(shè)置溫度(180)，強制控制加熱器加熱的接觸器斷電停止加熱。出廠設(shè)置：吸干機部分吸附時間：240分一級再生延時：5秒二級再生延時：20秒再生時間：235分均壓時間：5分加熱延時設(shè)定：8秒加熱時間設(shè)定：90分第一溫度設(shè)定：95℃第二溫度設(shè)定：110℃溫度偏差設(shè)定：5℃溫度上限設(shè)定：150℃溫度下限設(shè)定：120℃停機延時設(shè)定：20秒出廠設(shè)置：冷干機部分冷干機待啟動：300秒2#機啟動延時：5秒2#機停機后再啟動間隔時間：300秒五、壓縮空氣系統(tǒng)故障處理1空壓機自動停機的現(xiàn)象及處理1）現(xiàn)象（A）控制面板指示報警。2）原因（A）電氣系統(tǒng)故障，保護動作。（B）排氣溫度高于規(guī)定值，潤滑油無油運行。（C）廠用電源中斷。（D）排氣壓力高于規(guī)定值而不能自動卸載。（E）機械系統(tǒng)故障?？諌簷C自動停機的現(xiàn)象及處理3）處理（A）停止冷干機，啟動備用空壓機、冷干機運行。（B）檢查冷卻水是否暢通，潤滑油油質(zhì)、油位是否正常，必要時，聯(lián)系檢修更換空壓機油。（C）電氣系統(tǒng)故障時，聯(lián)系檢修處理。（D）廠用電中斷聯(lián)系恢復(fù)廠用電。（E）聯(lián)系檢修處理。2排氣溫度過高1）原因（A）油氣分離器內(nèi)油位太低。（B）溫控閥失靈。（C）冷卻水量不足。（D）冷卻水溫過高。（E）水冷卻器芯子堵塞。（F）熱電阻溫度傳感器RTD失靈。2排氣溫度過高2）處理（A）檢查油位，必要時加油。（B）檢查或更換溫控元件。（C）增加冷卻水量。（D）