幕墻工程監(jiān)理實施細則1目的：為了確保幕墻工程施工質(zhì)量，制定本細則。2適用范圍：適用于幕墻工程施工質(zhì)量控制和驗收。3引用標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102—96）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133—2001）4職責：土建專業(yè)監(jiān)理工程師負責本細則實施，總監(jiān)理工程師負監(jiān)督和領導責任。5工作程序5.1玻璃幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和有關幕墻工程技術規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計審查的確認文件。.2審核施工單位提交的《幕墻工程施工方案》。重點審查：施工技術措施、安全技術措施、質(zhì)量檢查方案、質(zhì)量保證措施及施工進度計劃等。.3工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。檢查產(chǎn)品合格證、力學性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。進口型材應有國家商檢部門的商檢證，硅酮結構膠，密封膠應有與實際工程用基材的相容性檢驗報告。.4隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠、其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。.5主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。.6幕墻應使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方法應符合設計要求。玻璃厚度不應小于6mm。全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應小于12mm。玻璃邊緣的處理，應進行機械磨邊、倒棱、倒角。.7金屬材料和零附件除采用不銹鋼外，鋼材應進行熱浸鍍鋅處理，鋁合金進行表面陽極氧化處理。施工過程的質(zhì)量控制.1幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。.2豎向主要構件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139—2001表的規(guī)定.3橫向主要構件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）表的規(guī)定。.4同一層的橫梁安裝應由下向上進行，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。.5其他主要附件安裝應符合下列要求：1有熱工要求的幕墻，保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當采用內(nèi)襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構件接縫應嚴密；內(nèi)襯板就位后，應進行密封處理；2固定防火保溫材料應錨釘固定，保溫材料應與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應飽滿、平整、不留間隙；3通氣留槽孔及雨排水出口等應按設計施工，不能遺漏；4玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應及時拆除；5現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品；6不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。.6明框玻璃幕墻安裝，應符合下列規(guī)定：1玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2玻璃與構件不得直接接觸。每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm，厚度不應小于5mm；3橡膠條鑲嵌應平整、密實、長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2%，其斷口應留在四角，拼結處應粘結牢固；4不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式、固定點數(shù)量應符合設計要求；5耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；6耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結，并不得三面粘接；7幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞：內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。.7隱框玻璃幕墻安裝，應符合下列規(guī)定：1玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定距離應符合設計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；2隱框玻璃板塊安裝后，幕墻平整度允許偏差不應大于2.0mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1mm；3隱框玻璃板塊下部應設置支承玻璃的托板，托板厚度不應小于2mm；4隱框玻璃的拼縫外觀，應橫平豎直，縫寬均勻，其質(zhì)量檢驗，應符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—2001）表的規(guī)定；5玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不應污染周圍相鄰表面；6幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜小于10mm。.8全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝，應符合下列規(guī)定：1幕墻玻璃與主體結構連接處應嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計和規(guī)范要求，其嵌入深度不應小于18mm；2玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材料、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定；3玻璃肋的寬度、厚度應符合設計要求。玻璃結構密封膠的寬度、厚度應符合設計要求，并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏；4單片玻璃高度大于4m時，應使用吊夾或采用點支承方式使用玻璃懸掛；5點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設計要求，并不得小于100mm；6點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm，其中心線的水平偏差不應大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結合面水平偏差應在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應大于10mm。質(zhì)量檢查驗收.1玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝；2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝；3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝；4幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；5幕墻防火構造。.2玻璃幕墻觀感檢驗，應符合下列要求：1明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并且符合設計要求；2玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3玻璃的安裝方向應正確。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；4幕墻材料的色彩應與設計相符，并應均勻，鋁合金料不應有脫膜現(xiàn)象；5裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；6幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求；7幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀；8幕墻不得滲漏。.3玻璃幕墻工程抽樣檢驗應符合下列要求：1抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻豎向構件或豎向拼縫和橫向構件或橫向拼縫應各抽查5%，并均不得少于3根；錨栓按5‰抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根；2鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；3玻璃應安裝或粘結牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整；4鋼化玻璃表面不得有傷痕；8mm以下的鋼化玻璃應進行防爆處理；5防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實平整；6開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密；7明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。8隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。資料收集與整理1設計圖紙、結構計算書、設計說明及其他設計文件；建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的審查和確認文件；2材料出廠質(zhì)量證書，結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告；3幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書；4后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；5施工安裝的自查記錄；6防雷裝置測試記錄；7隱蔽工程驗收記錄；8其他質(zhì)量控制資料。5.2金屬幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。.2審核施工單位提交的“施工組織設計（方案）”。重點審查：測量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗收、安全措施及進度計劃。.3金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。.4金屬面板的品種、規(guī)格及色澤應符合設計要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設計要求。.5金屬幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置偏差不應大于20mm。.6當沒有條件采用預埋件連接時，應采用可靠的連接措施并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的數(shù)量、位置及抗拔力必須符合設計要求。.7金屬幕墻的吊掛體、安裝件應符合下列規(guī)定：1單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應具備可調(diào)整范圍；2單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺栓；3鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。施工過程的質(zhì)量控制.1金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接必須符合設計要求且安裝牢固。.2立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10mm，不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。.3立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。.4橫梁安裝應符合下列規(guī)定：1應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置。并應安裝牢固，接縫嚴密；2相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬大于35m時，不應大于7mm。.5金屬板安裝時應符合下列規(guī)定：1應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整；2左右、上下的偏差不應大于1.5mm；3必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；4填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。.6同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠并應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。.7金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告。.8在幕墻結構中應自上而下地安裝防雷裝置，并應與主體結構防雷裝置可靠連接；防雷裝置設計及安裝應經(jīng)建筑設計單位認可。.9金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。.10各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。.11板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。.12金屬幕墻應無滲漏。質(zhì)量檢查驗收.1金屬幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；2幕墻防火、保溫安裝；3幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；4幕墻的防雷節(jié)點的安裝；5幕墻的封口安裝。.2金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗，應符合下列要求：1金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致；2金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固；3金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；4金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直；5每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。.3金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）表的規(guī)定。資料收集與整理1設計圖紙、結構計算書、設計說明及其他設計文件；2建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件；3各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告，鋁塑復合板的剝離強度復驗報告。4工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；5后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；6防雷裝置測試記錄；7隱蔽工程驗收記錄；8幕墻安裝施工記錄；9其他質(zhì)量控制資料5.3石材幕墻工程施工準備.1熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的審查和確認文件。.2審核施工單位提交的“施工組織設計（方案）”。重點審查：測量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗收、安全措施及進度計劃。.3石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3mm。用于石材幕墻的石板，厚度不應小于25mm；火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。.4石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置偏差不應大于20mm。.5當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的位置、數(shù)量及拉拔力必須符合設計要求。施工過程的質(zhì)量控控制.1幕墻的金屬屬框架與主體體結構預埋件件的連接、立立柱與橫梁的的連接及面板板的安裝必須須符合設計要要求，安裝必必須牢固。.2立柱應采用用螺栓與角碼碼連接，螺栓栓直徑應經(jīng)過過計算，并不不應小于100mm。不同同金屬材料接接觸時應采用用絕緣墊片分分隔。.3立柱安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定：1立柱安裝標高高偏差不應大大于3mm，軸線線前后偏差不不應大于2mmm，左右偏偏差不應大于于3mm；2相鄰兩根立柱柱安裝標高偏偏差不應大于于3mm，同層層立柱的最大大標高偏差不不應大于5mmm，相鄰兩兩根立柱的距距離偏差不應應大于2mmm。.4橫梁安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定：1應將橫梁兩端端的連接件及及墊片安裝在在立柱的預定定位置，并應應安裝牢固，其其接縫應嚴密密；2相鄰兩根橫梁梁的水平標高高偏差不應大大于1mm。同層層標高偏差：：當一幅幕墻墻寬度小于或或等于35mm時，不應大大于5mm；當一一幅幕墻寬度度大于35mm時，不應大大于7mm。.5石板安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定：1應對橫豎連接接件進行檢查查、測量、調(diào)調(diào)整；2左右、上下的的偏差不應大大于1.5mmm；3必須有防水措措施，并應有有符合設計要要求的排水出出口；4填充硅酮耐候候密封膠時，石石板縫的寬度度、厚度應根根據(jù)硅酮耐候候密封膠的技技術參數(shù)，經(jīng)經(jīng)計算后確定定。.6幕墻鋼構件件施焊后，其其表面應采取取有效的防腐腐措施。.7同一幕墻工程程應采用同一一品牌的單組組分或雙組分分的硅酮結構構密封膠，并并應有保質(zhì)年年限的質(zhì)量證證書。用于石石材幕墻的硅硅酮結構密封封膠還應有證證明無污染的的試驗報告。.8石材幕墻的板板縫注膠應飽飽滿、密實、連連續(xù)、均勻、無無氣泡，板縫縫寬度和厚度度應符合設計計要求和技術術標準的規(guī)定定。.9石材幕墻金金屬框架和連連接件的防腐腐處理應符合合設計要求。.10石材幕墻墻的防雷裝置置應自上而下下地安裝，且且必須與主體體結構防雷裝裝置可靠連接接。.11石材幕墻墻的防火、保保溫、防潮材材料的設置應應符合設計要要求，填充應應密實、均勻勻、厚度一致致。防火層必必須采用經(jīng)防防腐處理且厚厚度不小于11.5mm的的耐熱鋼板，不不得采用鋁板板；防火密封封膠應有法定定檢測機構的的防火檢驗報報告。.12各種結構構變形縫、墻墻角的連接節(jié)節(jié)點應符合設設計要求和技技術標準的規(guī)規(guī)定。.14石材表面面和板縫的處處理應符合設設計要求，石石材幕墻應無無滲漏。質(zhì)量檢查驗收.1石材幕墻安安裝施工應對對下列項目進進行隱蔽驗收收：1預