標(biāo)準解讀

《GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的檢驗》與《GB 3177-1982》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和補充,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

一、適用范圍更加明確。1997版標(biāo)準在開頭部分對適用范圍進行了更為詳細的界定,指明了該標(biāo)準適用于光滑工件(不包括螺紋)的尺寸檢驗,以及相關(guān)測量設(shè)備的選擇、使用條件等方面的要求。

二、增加了術(shù)語定義章節(jié)。新版本中加入了專門的術(shù)語定義部分,對一些專業(yè)詞匯如“公差”、“偏差”等給出了官方解釋,有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)對于這些概念的理解。

三、細化了測量方法與要求。相比于舊版,新版標(biāo)準詳細規(guī)定了不同情況下的具體測量步驟,并且針對可能出現(xiàn)的問題提出了處理建議。例如,如何根據(jù)零件的實際尺寸來確定合適的量具,怎樣通過多次重復(fù)測量以提高精度等。

四、引入了新的檢測技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,《GB/T 3177-1997》還介紹了一些先進的非接觸式測量手段及其應(yīng)用原則,為現(xiàn)代制造業(yè)提供了更多選擇。

五、強化了質(zhì)量管理意識。在整個文檔中貫穿了質(zhì)量控制的思想,強調(diào)了過程監(jiān)控的重要性,鼓勵企業(yè)建立完善的內(nèi)部審核機制,確保生產(chǎn)出來的每一個產(chǎn)品都能達到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準。

六、附錄內(nèi)容豐富實用。新版標(biāo)準增加了多個附錄,包含了常用計量單位換算表、典型工件示例分析等內(nèi)容,為使用者提供了極大的便利。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準GB/T 3177-2009
  • 1997-03-04 頒布
  • 1997-09-01 實施
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GB/T 3177-1997光滑工件尺寸的檢驗_第1頁
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ICS.17.040.01J04中華人民共和國國家標(biāo)準GB/r3177-1997光滑工件尺寸的檢驗Inspectionofplainworkpiecesizes1997-03-04發(fā)布1997-09-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準光滑工件尺寸的檢驗B/T3177-1997中國標(biāo)準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼:100045電話:63787337、637874471997年6月第一版。2005年1月電子版制作書號:155066·1-14005版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話:(010)68533533

GB/T3177-1997本標(biāo)準是參照國際標(biāo)準草案ISO/DIS1938-3《光滑工件尺寸檢驗-第3部分:使用車間計量器具檢驗指南和考患GB3177的貫徹間題對GB3177一82進行修訂的。這樣,使我國《光滑工件尺寸的檢驗》標(biāo)準建立在與國際標(biāo)準檢驗原則一致的基礎(chǔ)上,既可保證工件尺寸檢驗質(zhì)量,又與我國工藝、測試水平相適應(yīng)。本標(biāo)準與GB3177-—82相比,主要改變?nèi)缦耡)標(biāo)準適用的工件公差等級范圍為IT6~IT18,改變了原標(biāo)準適用于工件公差值大于0.009~3.2mm的規(guī)定。b)適用的工件最大尺寸由原1000mm改為500mm。)為滿足尺寸檢驗的需要,對驗收極限給出了兩種方式,改變了原標(biāo)準全部內(nèi)縮的單一方式。d)標(biāo)準以基本尺寸分段和公差等級列表給出安全裕度4值和計量器具的測量不確定度值,并按測量能力將,值分I、I、檔給出,改變了原按工件公差分段給出A值和“值的規(guī)定。e)增加了測量不確定度的置信概率;誤判概率與驗收質(zhì)量的評估;工件形狀誤差引起的誤收率3個附錄。本標(biāo)準的附錄A是標(biāo)準的附錄。本標(biāo)準的附錄B、附錄C都是提示的附錄.本標(biāo)準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出、本標(biāo)準由全國公差與配合標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準起草單位:機械部機械科學(xué)研究院、東北大學(xué)、武漢市機械工業(yè)局、中國計量科學(xué)研究院、上海壓縮機廠、遼寧省技術(shù)監(jiān)督局。本標(biāo)準主要起草人:李曉沛、李純甫、俞漢清、黃國俊、魏和榮、陳作民、梁春裕:本標(biāo)準第1次發(fā)布于1982年,

中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T3177-1997光滑工件尺寸的檢驗代替GB3177-82Inspectionofplainworkpiecesizes1范園本標(biāo)準規(guī)定了光滑工件尺寸檢驗的驗收原則、驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。本標(biāo)準適用于用普通計量器具如游標(biāo)卡尺、千分尺及車間使用的比較儀等,對圖樣上注出的公差等級為6~18級(IT6~IT18)、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的檢驗。本標(biāo)準也適用于對一般公差尺寸的檢驗2引用標(biāo)準下列標(biāo)準所包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修訂,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。GB/T1800.1一1997極限與配合基礎(chǔ)第1部分:詞匯GB1800—79公差與配合總論、標(biāo)準公差與基本偏差GB/T4249—1996公差原則3總則31驗收原則所用驗收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件。3.2驗收方法的基礎(chǔ)由于計量器具和計量系統(tǒng)都存在內(nèi)在誤差,故任何測量都不能測出真值。另外,多數(shù)計量器具通常只用于測量尺寸,不測量工件上可能存在的形狀誤差。因此,對遵循包容要求的尺寸,工件的完善檢驗還應(yīng)測量形狀誤差(如圓度、直線度)并把這些形狀誤差的測量結(jié)果與尺寸的測量結(jié)果綜合起來,以判定工件表面各部位是否超出最大實體邊界。考惠到在車間實際情況下,通常:工件的形狀誤差取決于加工設(shè)備及工藝裝備的精度;工件合格與舌,只按一次測量來判斷,對于溫度、壓陷效應(yīng)等,以及計量器具和標(biāo)準器的系統(tǒng)誤差均不進行修正。因此,任何檢驗都存在誤判。為保證驗收質(zhì)量,本標(biāo)準規(guī)定了驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。3.33標(biāo)準溫度測量的標(biāo)準溫度為20℃。如果工件與計量器具的線膨脹系數(shù)相同,

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