ICS91.100.25031中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.8-2006/ISO10545-8：1994代替GB/T3810.8-—1999陶瓷磚試驗方法第8部分：線性熱膨脹的測定Testmethodsofceramictiles-Part:Determinationoflinearthermalexpansion（ISO10545-8:1994ceramictilesPart8:Determinationoflinearthermalexpansion.IDT)2006-02-07發(fā)布2006-09-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T3810.8-2006/ISO10545-8：1994前GB/T3810《陶瓷磚試驗方法》分為16個部分-第1部分：抽樣和接收條件;第第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗：第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定；第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定；第第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性；第6部分：無種磚耐磨深度的測定：第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定;-第8部分：線性熱膨脹的測定：第9部分：抗熱震性的測定；第10部分：濕膨脹的測定：第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定:第12部分：抗凍性的測定；第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測定：第14部分：耐污染性的測定；第第15部分：有釉磚鉛和鎬溶出量的測定第第16部分：小色差的測定。本部分為GB/T3810的第8部分。本部分等同采用ISO10545-8:1994《陶瓷磚-第8部分：線性熱膨脹的測定》英文版）為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：“ISO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分"ab）副除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言本部分代替GB/T3810.8—1999《陶瓷磚試驗方法第8部分：線性熱膨脹的測定》本部分與GB/T3810.8—1999相比主要變化如下：將第6章中“溫度升值”修改為“溫度升高值”本部分由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員歸口本部分負(fù)責(zé)起草單位：威陽陶瓷研究設(shè)計院。本部分參加起草單位：佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷（集團)有限公司、佛山市興輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、劉繼武、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為：-GB/T3810.8-1999元

GB/T3810.8-2006/ISO10545-8：1994陶瓷磚試驗方法第8部分：線性熱膨脹的測定1范圍GB/T3810的本部分規(guī)定了陶瓷磚線性熱膨脹系數(shù)的試驗方法。2原理從室溫到100C的溫度范圍內(nèi),測定線性熱膨脹系數(shù)3儀器3.1熱膨脹儀:加熱速率為5C/min±1C/min,以便使試樣均勾受熱.且能在100℃下保持一定的時間。3.2游標(biāo)卡尺或其他合適的測量器具3.3干燥箱:能在110℃±5℃溫度下工作;也可使用能獲得相同檢測結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)。3.4干燥器。4試樣從一塊磚的中心部位相互垂直地切取兩塊試樣,使試樣長度適合于測試儀器。。試樣的兩端應(yīng)磨平并互相平行。如果有必要,試樣橫斷面的任一邊長應(yīng)磨到小于6mm.橫斷面的面積應(yīng)大于10mm2。試樣的最小長度為50mm。對施釉磚不必磨掉試樣上的釉5步璨試樣在110℃±5℃干燥箱中干燥至恒重，既相隔24h先后兩次稱量之差小于0.1%,然后將試樣放入干燥器(3.4)內(nèi)冷卻至室溫用游標(biāo)卡尺(3.2)測量試樣長度,精確到0.1mm.將試樣放入熱膨脹儀(3.1)內(nèi)并記錄此時的室溫在最初和全部加熱過程中.測定試樣的長度,精確到0.01mm。測量并記錄在不超過15℃間隔的溫度和長度值，加熱速率為5℃/min±1C/min.6結(jié)果表示線性熱膨脹系數(shù)