***************工程承包人：合同號(hào)：一監(jiān)理單位：編號(hào)：浙路（JB）103分項(xiàng)開工申請(qǐng)報(bào)告上一步交工證書編編號(hào)(如果有)項(xiàng)目名稱：污水管道工程建議開工日期地點(diǎn)或樁號(hào)K0+000~K2+3350計(jì)劃完工日期現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員施工準(zhǔn)備情況說(shuō)明三通一平工作已基基本結(jié)束；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已經(jīng)經(jīng)完成,材料經(jīng)抽樣樣試驗(yàn)全部合合格，料源已已全部落實(shí)并并進(jìn)場(chǎng)；施工工機(jī)械設(shè)備已已進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)調(diào)調(diào)試已可投入入施工；人員員已全部到位位，并進(jìn)行了了施工安全與與質(zhì)量交底；；申請(qǐng)本項(xiàng)目目開工。懇請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師審核批準(zhǔn)。承包人：2009年3月5日附件序號(hào)名稱說(shuō)明明□1施工組織設(shè)計(jì)□2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表□3到場(chǎng)材料審批表□4到場(chǎng)設(shè)備審批表見“施工設(shè)備安排表”□5施工進(jìn)度計(jì)劃、工工藝流程圖見“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)”□6質(zhì)量控制方法和手手段見“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)”□7安全生產(chǎn)規(guī)程見“實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)”□8重要工程施工技術(shù)術(shù)措施□9技術(shù)交底記錄見附表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理意見現(xiàn)場(chǎng)（專業(yè)）監(jiān)理理工程師：年月日審核意見駐地監(jiān)理工程師：：年月日目錄第一章工程概況第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各各階段進(jìn)度保保證措施第三章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃劃及其保證措措施第四章施工平面布置和臨臨時(shí)設(shè)施布置置第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工工藝及工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的重重點(diǎn)、難點(diǎn)分分析和解決方方案第一節(jié)詳細(xì)方法和工作程程序第二節(jié)2#倒虹管圍堰法施工工方案第三節(jié)1#管橋施工方案案第四節(jié)模板工程施工第六章安全文明施工措施施第七章質(zhì)量保證體系和控控制措施第八章創(chuàng)標(biāo)化工地措施第九章成本控制措施第十章項(xiàng)目施工風(fēng)險(xiǎn)防范范措施第一章工程概況主要工程量此段管道是沿***公路，全長(zhǎng)約5.8公里，其中本合同段為樁號(hào)K0+000-K2+350段的污水工程，途中設(shè)1處倒虹吸管、1處管橋，均采用鋼管。其中還包括檢查井、排氣井、泄水井等。K0+000~K2+350段全線污水管工程量樁號(hào)管材管徑（mm）備注K0+000-KK1+510預(yù)應(yīng)力鋼筒管2000K1+720-KK2+3500預(yù)應(yīng)力鋼筒管2000K0+510-KK0+7200Q235鋼材壁厚18氣候條件項(xiàng)目所在地區(qū)處于季風(fēng)影響范圍，冬季多為西北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)，常年主導(dǎo)風(fēng)向偏東，頻率8%，最大風(fēng)速出現(xiàn)在東北向，風(fēng)速為40.0米/秒以上。工程施工目標(biāo)本工程的施工目標(biāo)主要有：質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)，安全目標(biāo)及文明施工目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程施工質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：1、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87；2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97；3、《建筑構(gòu)造統(tǒng)一做法表》；《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002；4、《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90；5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002；6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；7、《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GECS143:2002；8、《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GECS141:2002；工期目標(biāo)本合同段工期為12個(gè)月。安全目標(biāo)實(shí)施施工全過(guò)程“六無(wú)”：即無(wú)傷亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良工地。文明施工目標(biāo)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時(shí)清除和搬走在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工前期準(zhǔn)備沿線施工范圍內(nèi)紅線土地征用已基本落實(shí)，地上附著物已基本清除，三通一平工作已完成。施工用水根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用水主要采用河水，由就近接入使用。臨時(shí)設(shè)施綜合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，本工程在工作井處占用部分地塊，作為工作井、機(jī)械、材料等工作場(chǎng)地。對(duì)于機(jī)具、材料等，在施工現(xiàn)場(chǎng)由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織統(tǒng)一堆放。施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計(jì)交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問(wèn)題匯總通知甲方、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)解決。組織三級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由設(shè)計(jì)部門向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底，第二級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員及各班組長(zhǎng)進(jìn)行施工組織交底，第三級(jí)由項(xiàng)目經(jīng)理部的施工班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員向施工班組每個(gè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時(shí)用。并按設(shè)計(jì)部門提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查，確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)（明開挖段井位及管道軸線；工作井、接收井井位和頂進(jìn)軸線；支管位置）放線工作。對(duì)明開挖管道施工及頂管工作井接收井使用的鋼模、木模等臨時(shí)構(gòu)件提前畫好施工大樣圖，確保在開工前加工好。材料及機(jī)械計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。工程所用土方、砂、碎石等，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于工程施工用的砼、水泥、鋼筋、管材、構(gòu)件等，均提前一周作出材料供應(yīng)計(jì)劃表。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須隨料提供合格證、質(zhì)保單、送料單。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可入場(chǎng)并作好進(jìn)場(chǎng)記錄和材料標(biāo)識(shí)。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施概述招標(biāo)文件規(guī)定要求的工程工期12個(gè)月：此項(xiàng)目主要有：污水管網(wǎng)工程、檢查井工程、倒虹管工程、管橋橋工程。施工進(jìn)度編制原則及編制依據(jù)1、我合同段編制施工進(jìn)度采取的原則是：1）本合同段已做好開工前期準(zhǔn)備工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定，保證施工進(jìn)度計(jì)劃、工期滿足招標(biāo)文件要求，包括業(yè)主針對(duì)各單項(xiàng)工程作出的不同時(shí)期的完工要求。3）在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量縮短工期，對(duì)控制工程總工期關(guān)鍵項(xiàng)目作重點(diǎn)研究，采取項(xiàng)目分解的措施、分期進(jìn)行施工，并采取有效措施保證工程施工滿足招標(biāo)文件要求。4）各項(xiàng)施工程序前后兼顧、合理銜接，使施工相互干擾少，施工資源使用相對(duì)均衡。5）結(jié)合本公司的實(shí)際情況，采用平均先進(jìn)施工技術(shù)、機(jī)械生產(chǎn)指標(biāo)和工期指標(biāo)，并留適當(dāng)余地。6）在保證工程質(zhì)量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。2、編制施工進(jìn)度的依據(jù)是：1）招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求。2）工程各項(xiàng)目的工程物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質(zhì)特征。3）有關(guān)施工規(guī)范、勞動(dòng)定額；本公司調(diào)配的人員、機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)能力。4）工作時(shí)間：考慮到施工期受雨季影響，在進(jìn)度安排時(shí)須充分考慮可作業(yè)時(shí)間，并留適當(dāng)余地。施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度安排為：按招標(biāo)文件規(guī)定要求完工的日期完工。工期目標(biāo)能滿足招標(biāo)文件的要求。各主體工程的施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程特性及招標(biāo)文件要求，施工的關(guān)鍵線路如下：管道明挖鋪設(shè)工程施工工藝：施工準(zhǔn)備→溝槽土方開挖、基礎(chǔ)換填→管道鋪設(shè)、檢查井施工→打壓試驗(yàn)→溝槽土方回填壓實(shí)→道路恢復(fù)→水壓試驗(yàn)→竣工清理及做好驗(yàn)收準(zhǔn)備。施工進(jìn)度控制和保證措施施工進(jìn)度安排詳見附表中標(biāo)后，我合同段按本投標(biāo)書的工期安排，保證提前完工，為保證工期采取具體措施如下：將整個(gè)工程分多個(gè)施工單項(xiàng)（段），進(jìn)行項(xiàng)目分解、工期目標(biāo)分解，按各項(xiàng)目的適應(yīng)性安排施工。各主體工程錯(cuò)開施工期。保證人、財(cái)、物，滿足工程需要。本合同段將保證施工隊(duì)伍、管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)展開施工，并準(zhǔn)備充分的進(jìn)場(chǎng)資金，購(gòu)買鋼管成品件，為保證工期打好堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持預(yù)防為主方針，加強(qiáng)工序銜接，杜絕安全與質(zhì)量事故發(fā)生，保證和促進(jìn)工程順利進(jìn)展。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃科學(xué)組織施工，每旬進(jìn)行檢查，通報(bào)質(zhì)量、進(jìn)度情況，分析問(wèn)題，找出差距，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃及勞動(dòng)力機(jī)械配備，確保形象進(jìn)度。積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽，適時(shí)掀起施工高潮。在分工中采取層層責(zé)任承包，重獎(jiǎng)重罰等行政手段，調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，必要時(shí)發(fā)揮政治動(dòng)員作用，做到施工進(jìn)度日保旬、旬保月，從而達(dá)到按期或提前完工的目標(biāo)。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局計(jì)劃，密切監(jiān)控落實(shí)，遇到問(wèn)題及時(shí)研究解決，避免擱置或延誤；對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直重點(diǎn)管理、橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)、減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。作好關(guān)鍵項(xiàng)目施工，對(duì)關(guān)鍵線路上的工程項(xiàng)目按有效工日控制，并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵項(xiàng)目按期完成。調(diào)配非關(guān)鍵性項(xiàng)目的施工，做到均衡施工。抽派具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和技術(shù)工人參加施工，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，確保施工進(jìn)度。根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，加強(qiáng)計(jì)劃管理；圍繞施工總進(jìn)度的要求，編制詳細(xì)的月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃表指導(dǎo)施工，并將施工計(jì)劃提前遞交監(jiān)理機(jī)構(gòu)。向生產(chǎn)工段下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)搜集資料，并快速計(jì)劃使之具有指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，同時(shí)工程部還要編制主要建材旬供應(yīng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。在施工中及時(shí)做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后才進(jìn)行下一工序施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理工程師商討解決方案。加強(qiáng)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)鼐用?、政府的?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術(shù)人才優(yōu)勢(shì)，遇到施工困難時(shí)發(fā)動(dòng)技術(shù)人員集思廣益，為解決施工難題及時(shí)提出合理經(jīng)濟(jì)的方案。第三章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保證措施我們承諾根據(jù)工程要求，投入精良的機(jī)械設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的正常運(yùn)行處于受控狀態(tài)。根據(jù)施工實(shí)際需要，除了本公司的機(jī)械外，在開工前項(xiàng)目經(jīng)理將和經(jīng)常合作的專業(yè)施工機(jī)械租賃公司簽訂合同，確保滿足施工需要。第四章施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置一、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施建造所考慮的項(xiàng)目管道明挖鋪設(shè)工程；臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目包括：臨時(shí)施工交通、施工臨時(shí)設(shè)施、施工倉(cāng)庫(kù)，施工用電、水等。為此，施工總平面布置設(shè)計(jì)和臨時(shí)設(shè)施建造所考慮的項(xiàng)目包括：場(chǎng)內(nèi)主要臨時(shí)施工交通的規(guī)劃布置、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；施工供電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工負(fù)荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；施工供水系統(tǒng)的蓄水池、泵站和供水管路；各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設(shè)計(jì)；各種材料倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)；臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施；大型施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)。二、施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)范項(xiàng)目?jī)?nèi)容較復(fù)雜，工期短，施工總工期為12個(gè)月（招標(biāo)文件要求）。根據(jù)工程施工特點(diǎn)及地形條件，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部為工地附近租住房。我項(xiàng)目部本著節(jié)約用地、方便施工管理、布置合理的原則，最大限度地減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的劃分和布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、噪音、粉塵廢水、污染物等規(guī)定，做到安全、文明施工。同時(shí)，我們將根據(jù)建筑物布置的特點(diǎn)，結(jié)合已有的道路、地形地勢(shì)等條件和施工工期安排，采用分區(qū)分段規(guī)劃的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并盡量利用現(xiàn)有交通、場(chǎng)地，在因地制宜、因時(shí)制宜和利于生活、方便生產(chǎn)、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則指導(dǎo)下研究和解決工程施工期間所需的各種施工設(shè)施在平面和垂直上的布置以完成計(jì)劃內(nèi)的施工任務(wù)。三、施工道路布置施工道路，以保證施工機(jī)械設(shè)備和建筑材料順暢進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，為工程的順利進(jìn)行提供有利條件。在施工期間，到各工作面的臨時(shí)施工道路均根據(jù)施工需要和施工進(jìn)度的變化而改動(dòng)。路面層為塘渣路面。施工期間負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)的主要施工道路的維護(hù)和保養(yǎng)。四、施工供電設(shè)計(jì)施工施工用電電源將從附近農(nóng)用電網(wǎng)接入。供電線路嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)程進(jìn)行布設(shè)，供電系統(tǒng)采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)。供電現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置多個(gè)固定安裝的分配電箱；各施工用電點(diǎn)配置三級(jí)流動(dòng)開關(guān)箱（分配電箱），分別由各分配電箱供電。各分配電箱及三級(jí)配電箱內(nèi)均設(shè)置漏電保護(hù)，形成三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)。裝設(shè)在流動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)的供電設(shè)備的各出線漏電開關(guān)動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s；分配電箱的漏電開關(guān)動(dòng)作電流應(yīng)不大于75mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。為預(yù)防在施工期系統(tǒng)停電，我項(xiàng)目部選用1臺(tái)20KW的發(fā)電機(jī)組（包括配電盤）作備用電源，以保證施工時(shí)停電應(yīng)急需要，解決停電時(shí)施工用電問(wèn)題。五、施工生產(chǎn)、生活用水本工程生產(chǎn)用水利用河水，就近接入，生活用水全部采用自來(lái)水。六、水泥、鋼材、砂石料開采加工系統(tǒng)工程所用水泥、鋼材等建筑材料主要在市場(chǎng)購(gòu)買。所購(gòu)材料要有出廠合格證、材質(zhì)證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。砂、碎石料采用自卸車運(yùn)輸，設(shè)在施工區(qū)的堆放場(chǎng)為臨時(shí)移動(dòng)堆放點(diǎn)，根據(jù)施工部位的不同和施工需要進(jìn)行堆放。七、砼生產(chǎn)所有管道砼均采用商品砼八、施工工廠、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)工程需要，本工程輔助生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地，鋼筋加工集中放在橋梁鋼筋制作棚中，模板依據(jù)構(gòu)件尺寸放在現(xiàn)場(chǎng)加工。九、臨時(shí)房屋建筑和公用生活設(shè)施經(jīng)過(guò)施工進(jìn)度初排，本工程施工最高峰人數(shù)約需70人。辦公、生活用房均位于項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部的主要設(shè)施包括有辦公、生活、活動(dòng)場(chǎng)所及其他設(shè)施等。辦公區(qū)主要由項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、各職能部門辦公室、值班室等組成；生活區(qū)公共用房（食堂、浴室、公廁等）；其他設(shè)施有業(yè)余活動(dòng)場(chǎng)所、停車場(chǎng)等。對(duì)于辦公及生活區(qū)的布置，我們根據(jù)實(shí)際地形因地制宜、規(guī)范整潔、注重環(huán)保，樹文明施工形象。做好辦公及生活區(qū)的圍護(hù)等。大型施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)設(shè)在項(xiàng)目部旁邊。第五章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一節(jié)詳細(xì)方法和工作程序一、施工放樣：管道施工前先對(duì)管道中線、水準(zhǔn)點(diǎn)、橫斷面的復(fù)核測(cè)量，并加設(shè)必要的中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)管段所需基準(zhǔn)點(diǎn)用砼澆筑加以保護(hù)，測(cè)量精度要符合規(guī)范的要求。開挖前用全站儀對(duì)管道中線每20米測(cè)設(shè)控制樁并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核，開挖時(shí)再用經(jīng)緯儀控制軸線。溝槽底高程測(cè)量應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。二、施工措施：（一）鋼板樁支護(hù)1、本工程開挖深度在3.0~4.0米，一般地段均不采用鋼板樁支護(hù)，特殊地段如：地質(zhì)不良、邊坡不穩(wěn)或臨近房屋結(jié)構(gòu)物、邊通車邊開挖老路段，考慮需打鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用22#或24#槽鋼，間距視地質(zhì)情況、地下水高度等綜合考慮，一般在20cm~80cm。2、打鋼板樁的操作要點(diǎn)：⑴、鋼板樁必須垂直緊密，樁間搭接采用咬口形式。⑵、鋼板樁采用22#或24#槽鋼，用挖土機(jī)施打，打樁時(shí)板樁頂部應(yīng)裝樁帽，以防板樁頂部裂損。⑶、鋼板樁的入土深度應(yīng)大于0.35h(h為挖土深度)，且不少于1.0米。⑷、支撐的溝槽，應(yīng)隨溝槽的開挖及時(shí)支撐，雨季施工不得空槽過(guò)夜。（二）降水1、井點(diǎn)降水設(shè)備計(jì)劃10套，采用單排井點(diǎn)降水，一般在基坑開挖前5天即開始安裝，前3天開始運(yùn)轉(zhuǎn)降水。井點(diǎn)立管選用直徑38毫米，長(zhǎng)6米的無(wú)縫建筑鋼管，井點(diǎn)管間距1米，一套總長(zhǎng)不大于60米。2、安裝井點(diǎn)管應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）井點(diǎn)管組裝前應(yīng)檢查：a、井管內(nèi)保持清潔無(wú)積泥等雜物，保持暢通；b、濾管孔眼無(wú)阻塞，濾網(wǎng)綁扎要牢固，鐵絲形成整體點(diǎn)焊牢固，端部悶頭應(yīng)擰緊；c、輕型井點(diǎn)的內(nèi)管噴嘴和混合室部分應(yīng)光潔無(wú)雜物；d、各連結(jié)端的線牙應(yīng)完好，涂抹黃油。（2）根據(jù)井點(diǎn)管需要的長(zhǎng)度，用束節(jié)連接接長(zhǎng)，螺牙必須有足夠的長(zhǎng)度（不小于6-7牙）并用白漆麻絲或生料帶圍緊兩端，防止滑牙、漏水脫節(jié)。（3）組裝好的井管應(yīng)擱離地面，堆放整齊。3、布置總管應(yīng)符合下列要求：（1）總管聯(lián)接用法蘭對(duì)接，間襯4-5㎜厚的橡膠墊圈，也可用橡膠套箍和弧形夾緊，總管終端用套蓋的封塞。（2）總管和彎邊管均應(yīng)逐根檢查，管內(nèi)不得有泥砂和沉積物。（3）總管布設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，連接處不得漏水、漏氣，總管與泵體連接處保持水平。（4）沖沉井管按現(xiàn)場(chǎng)條件土質(zhì)和機(jī)具情況選用下列方法：用帶套管的水沖法或振動(dòng)水沖法成孔，并有空氣吸泥機(jī)配合排除泥漿，然后沉放井點(diǎn)管。（5）輕型井點(diǎn)沖孔深度應(yīng)比濾管底深50㎝以上，沖槍沖至要求深度停留在的原位繼續(xù)沖片刻，使底層泥隨水浮出，減少泥漿沉淀。（6）關(guān)閉高壓水泵（或空氣壓縮機(jī)）迅速提出沖水管并立即下沉井點(diǎn)管。井點(diǎn)管應(yīng)垂直居中放入孔中，放至規(guī)定深度后，應(yīng)吊住不放，加以固定。（7）隨即傾入中粗砂均勻地灌入孔內(nèi)，灌砂時(shí)可采用長(zhǎng)竹竿在孔內(nèi)上下抽動(dòng)和輕搖井管，使粗砂灌到濾網(wǎng)灌底部及其周圍，管上口應(yīng)封堵防止粗砂灌放井管內(nèi)部，灌砂完畢，才可松掉井點(diǎn)管。（8）灌砂量應(yīng)根據(jù)沖沖孔孔徑大小小和深度計(jì)算算確定，實(shí)際際灌砂量不應(yīng)應(yīng)小于計(jì)算量量的95%，砂井井高度可距地地面以下1米，孔頂用用粘土封填00.5-1米米，防止明水水滲入。（9）井管下沉后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢檢查，當(dāng)砂灌灌入孔時(shí)，泥泥漿水從管口口冒出，或?qū)⑺⑷牍軆?nèi)內(nèi)很快入滲，則則可以為此根根據(jù)井管是暢暢通有效。（10）沖槍孔工作作壓力可根據(jù)據(jù)不同土質(zhì)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，一一般為。水閥閥門打開，啟啟動(dòng)后將回水水閥門關(guān)小到到所需要的工工作壓力。（11）若土層松散散，土質(zhì)較差差，沖孔時(shí)為為防止坍孔，可可采用護(hù)口套套筒，提高孔孔口位等方法法以保護(hù)孔壁壁。（12）若孔深不足足或坍孔使孔孔淤塞，必須須調(diào)位或填土土后重沖，嚴(yán)嚴(yán)禁將井管硬硬塞入土中。三、管道施工1、溝槽開挖。（1）本工程排水管埋埋設(shè)，溝槽開開挖采用機(jī)械械大開挖、人人工修整的使使用方法，基基底20-330㎝土由人人工清理至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，施施工時(shí)不得擾擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，如如發(fā)生超挖或或擾動(dòng)，必須須按規(guī)程要求求進(jìn)行地基處處理后，方可可進(jìn)行墊層施施工。溝槽邊邊采用單測(cè)堆堆土，距槽頂頂邊3米以外，堆土土高度不大于于2.5米，以免產(chǎn)生生塌方。對(duì)不不符合回填要要求的土方及及時(shí)外運(yùn)，以以減少槽邊堆堆土量。（2）溝槽邊坡采用11:0.3，同時(shí)必須須滿足GB550268《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》要要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。（3）開挖溝槽后墊層層不能當(dāng)天鋪鋪設(shè)時(shí)，必須須將基底土方方留住，等到到鋪設(shè)墊層的的當(dāng)天再挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以以免溝槽長(zhǎng)時(shí)時(shí)間暴露，溝溝槽底樣樁間間距控制為110米。溝槽開挖示意圖::2、管道道基礎(chǔ)?；A(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。如如遇淤泥質(zhì)黏黏土，地基承承載力較低，含含水量較高，根根據(jù)實(shí)際情況況，與監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)等等單位協(xié)商后后，先進(jìn)行地地基加固，然然后再管道施施工。3、管道道鋪設(shè)（1）管子吊裝管道由廠家用平板板汽車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)吊吊放到指定地地點(diǎn)，一般沿沿溝槽一字排排開，下管時(shí)時(shí)用50T履帶吊吊裝裝。（2）管道及接頭的清理理、潤(rùn)滑安裝前先清掃管子子內(nèi)部，清除除插口和承口口圈上的全部部灰塵、泥土土及異物。膠膠圈套入插口口凹槽之前先先分別在插口口圈外表面、承承口圈的整個(gè)個(gè)內(nèi)表面和膠膠圈上涂抹潤(rùn)潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插插口槽后，在在膠圈及插口口環(huán)之間插入入一根光滑的的桿（或用螺螺絲刀），將將該桿繞接口口圓二周（二二個(gè)方向各一一周），使膠膠圈緊緊地繞繞在插口上，形形成一個(gè)非常常好的密封面面，然后再在在膠圈上薄薄薄地涂上一層層潤(rùn)滑油。（3）管子對(duì)口管道安裝時(shí)，將剛剛吊下的管子子的插口與已已安裝好的管管子的承口對(duì)對(duì)中，使插口口正對(duì)承口。采采用手扳葫蘆蘆外拉法將剛剛吊下的管子子的插口緩慢慢而平穩(wěn)地滑滑入前一根已已安裝的管子子的承口內(nèi)就就位，管口連連接時(shí)作業(yè)人人員事先進(jìn)入入管內(nèi)，往兩兩管之間塞入入擋塊，控制制兩管之間的的安裝間隙在在20～30mm之間間，同時(shí)也避避免承插口環(huán)環(huán)發(fā)生碰撞。特特別注意管子子順直對(duì)口時(shí)時(shí)使插口端和和承口端保持持平行，并使使圓周間隙大大致相等，以以期準(zhǔn)確就位位。管子對(duì)接后檢查膠膠圈位置，檢檢查時(shí)，用一一自制的柔性性彎鉤插入插插口凸臺(tái)與承承口表面之間間，并繞接縫縫轉(zhuǎn)一圈，以以確保在接口口整個(gè)一圈都都能觸到膠圈圈，如果接口口完好，就可可拿掉檔塊，將將管子拉攏到到位。如果在在某一部位觸觸不到膠圈，就就要拉開接口口,仔細(xì)檢查膠膠圈有無(wú)切口口、凹穴或其其他損傷。如如有問(wèn)題,必須重?fù)Q一一只膠圈,并重新連接接。每節(jié)PCCCP管安裝裝完成后，細(xì)細(xì)致進(jìn)行管道道位置和高程程的校驗(yàn)，確確保安裝質(zhì)量量。（4）接口打壓本本工程中所用用PCCP管其其承插口采用用雙膠圈密封封，管子對(duì)口口完成后對(duì)每每一處接口做做水壓試驗(yàn)。在在插口的兩道道密封圈中間間預(yù)留10mmm螺孔作試試驗(yàn)接口，試試水時(shí)擰下螺螺栓，將水壓壓試水機(jī)與之之連接，注水水加壓。為防防止管子在接接口水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移移，在相鄰兩兩管間用拉具具拉緊。（5）過(guò)渡件連接接閥門、排氣氣閥或鋼管等等為法蘭接口口時(shí)，過(guò)渡件件與其連接端端必須采用相相應(yīng)的法蘭接接口，其法蘭蘭螺栓孔位置置及直徑必須須與連接端的的法蘭一致。其其中墊片或墊墊圈位置必須須正確，擰緊緊時(shí)按對(duì)稱位位置相間進(jìn)行行，防止擰緊緊過(guò)程中產(chǎn)生生的軸向拉力力導(dǎo)致兩端管管道拉裂或接接口拉脫。連連接不同材質(zhì)質(zhì)的管材采用用承插式接口口時(shí)，過(guò)渡件件與其連接端端必須采用相相應(yīng)的承插式式接口，其承承口內(nèi)徑或插插口外徑及密密封圈規(guī)格等等必須符合連連接端承口和和插口的要求求。鋼筋砼管安裝，安安裝進(jìn)位時(shí)，承承插口刷干凈凈，膠圈上亦亦不得粘有砂砂、泥等雜物物，進(jìn)位時(shí)用用手動(dòng)葫蘆上上拉至左右間間隙均勻，插插口和膠圈均均勻地進(jìn)入安安裝工作線，并并嚴(yán)格控制就就位尺寸，用用經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀分別控控制軸線和高高程，管底坡坡度不得產(chǎn)生生倒流水現(xiàn)象象。4、井室澆筑。井室的澆筑工作在閥門安裝完完成后，以閥閥門中心對(duì)井井室放樣，沿沿井室底板外外1米四周打入鋼鋼板樁，方法法同前述，沿沿井室底板外外1.5米四周，間距距1米安裝井點(diǎn)降降水，方法同同前述。起動(dòng)動(dòng)井點(diǎn)降水后后一段時(shí)間（依依據(jù)土質(zhì)及開開挖深度3~5h），進(jìn)行基基坑大開挖修整后澆筑筑墊層綁扎鋼筋澆澆筑底板砼立模澆筑井井室及橫板部部分養(yǎng)生7天以上，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值70%以上原土回回填。5、溝槽回填。溝槽回填在管道接接口打壓合格格后即可進(jìn)行，凡凡具備復(fù)土條條件，應(yīng)及時(shí)時(shí)回填?；靥钋耙獙⒉鄣纂s雜物清理干凈凈，復(fù)土?xí)r溝溝槽內(nèi)不得有有積水，嚴(yán)禁禁帶水回填，不不得回填淤泥泥質(zhì)腐殖土及及有機(jī)物質(zhì)，大大于10㎝礫石等等，石塊要剔剔除，大的泥泥塊要敲碎。溝槽回填自下而上上逐段分層填填夯，管道兩兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行行，采用人工工及電動(dòng)打夯夯機(jī)同時(shí)進(jìn)行行夯實(shí)。首先將原土土回填至管頂頂70cm以上上，用壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)((不振動(dòng))，回填至1000cm以上，用16t以上壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行充分仔仔細(xì)壓實(shí)，管管頂100ccm以上至原原地面用含泥泥量＜5%的清宕渣渣分層填筑。及時(shí)做好填土密實(shí)實(shí)度的取樣工工作，及時(shí)送送檢試驗(yàn)。溝槽土方回填質(zhì)量量控制表：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料確定回填方案準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料確定回填方案準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備書面交底書面交底技術(shù)交底回填機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底回填機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加操作人員參加清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水操作人員參加操作人員參加施工清除基底雜物和草皮施工清除基底雜物和草皮中間抽查回填控制厚度中間抽查回填控制厚度道渣間隔土辦理回填土隱蔽驗(yàn)收簽證道渣間隔土辦理回填土隱蔽驗(yàn)收簽證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清除大土塊清除大土塊錄錄自檢記錄自檢記錄測(cè)量填土標(biāo)高測(cè)量填土標(biāo)高質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定記錄分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量分層檢驗(yàn)填土質(zhì)量隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄胸腔部分及管頂以上300mm每層一組（三層）點(diǎn)）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評(píng)定施工記錄胸腔部分及管頂以上300mm每層一組（三層）點(diǎn)）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評(píng)定施工記錄第二節(jié)2#倒虹管管圍堰法施工工方案一、施工方案本工程在K1+6690處設(shè)DN2000鋼制倒虹虹管，倒虹管管采用Q2335鋼管，壁厚18mmm，長(zhǎng)度30.6672米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件，采用用溝槽分段開開挖施工，管管道施工采用用井點(diǎn)與鋼板板樁支護(hù)相結(jié)結(jié)合的施工方方法。開工前前根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖和設(shè)計(jì)院提提供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在在施工區(qū)域影影響以外，并并且加以保護(hù)護(hù)和記錄。溝溝槽平面應(yīng)根根據(jù)管道中心心控制樁和溝溝槽寬度，放放出溝槽開挖挖邊線。二、施工方法倒虹管施工工藝圍堰、排水→溝槽槽開挖→澆注墊層→安管→閉水→倒虹管方包→回填→回堰拆除→倒虹井施工工。河道圍堰、排水依據(jù)本工程所在地地質(zhì)，結(jié)合以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，該處河道道采用泥漿袋袋回堰方法。底底寬12米，頂寬不小小于4米。平行管道中心線110米，在西側(cè)側(cè)靠開挖單側(cè)側(cè)木樁支擋，間間距1米，入土深深度1.5米以上，并并沿木樁縱向向在頂部固定定園木，東側(cè)側(cè)利用已建橋橋梁樁位，在在橋墩臺(tái)樁之之間按1米間距補(bǔ)打打木樁。每側(cè)靠木樁沿河道道橫斷面縱向向在水面上布布置6米寬泥漿袋袋，在管道開開打挖面內(nèi)用用泥漿泵將泥泥漿袋打滿，其其間人工在泥泥漿袋頂面均均勻地扎洞，以以排除水份。用同樣方法在每側(cè)側(cè)與已填滿的的泥漿袋外側(cè)側(cè)再布置一條條6米寬泥漿袋袋，兩袋間隔2米。沿6米寬泥漿袋中心線線上布置第二二層，寬度4米，方法相相同，視河道道水深布置第第三層或第四四層，每層寬寬度遞減1~2米，頂層寬寬度不于1.5米，直至堰堰頂高出水平平30cm以上。將雙排泥漿袋間空空間填滿至堰堰頂。準(zhǔn)備足夠水泵將圍圍堰區(qū)域內(nèi)河河水排干。施工期間間配備適量污污水泵及泥漿漿泵，以排除除污水或四周周土體滲水。溝槽開挖，以及墊墊層施工溝槽采用機(jī)械開挖挖人工配合的的方法進(jìn)行，具具體方法同鋼鋼筋砼管道溝溝槽開挖方法法。溝槽開挖挖完成，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后，即可可進(jìn)行墊層砼砼施工。墊層層砼及其模板板的施工，必必須嚴(yán)格按照照平基管座模模板方法進(jìn)行行，認(rèn)真進(jìn)行行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格格控制中心線線及高程。倒虹管制作本工程倒虹管采用用D2000管徑，壁壁厚18㎜，對(duì)鋼鋼管的制作要要求如下：（1）鋼管的切割1.1、切割的一般般要求:氣割法切割割，氧乙炔焰焰切割時(shí)，必必須將切割表表面的熱影響響排除，其厚厚度一般不小小于0.5毫米。1.2、切口的質(zhì)質(zhì)量要求:A、切口表面應(yīng)平整整，不得有裂裂縫、毛刺、凹凹凸、縮口，融融渣、氧化鐵鐵等雜物。B、切口平面傾斜偏偏差為管子直直徑的1%，但不得得超過(guò)3毫米，高壓壓鋼管式合金金管切斷面應(yīng)應(yīng)及時(shí)標(biāo)上原原有標(biāo)記。(2)焊接管件的一一般要求2.1、可增加數(shù)數(shù)量，但其內(nèi)內(nèi)側(cè)的最小寬寬度不得小于于50毫米。2.2、焊制彎管管周長(zhǎng)偏差不不超過(guò)4毫米，端面面與中心線的的垂直度偏差差不應(yīng)大于管管外徑的1%%，且大于3毫米。2.3、公稱直徑徑大于或等于于40毫米的焊焊制管件，應(yīng)應(yīng)在其內(nèi)側(cè)的的焊縫根部進(jìn)進(jìn)行封底焊。(3)焊接管件((彎管)的制作焊彎管制作前，先先按展開圖在在油氈紙或樣樣板紙上制作作好下料樣板板，進(jìn)行下料料、焊接，其其制作方法及及要求如下：：3.1、公稱直徑徑小于400毫米的焊制制彎頭，可用用無(wú)縫鋼管或或有縫鋼管制制作。3.2、下料時(shí)先先在管于上沿沿管子軸線劃劃兩條直線，使使這兩條直線線間弧距等于于管子外圓周周長(zhǎng)的一半，然然后將下料樣樣板圍在管子子外面，使下下料樣板上的的背高線和腹腹高線分別與與管子上的兩兩條直線重合合。3.3、下料樣板板在管子上畫畫出切割線。3.4、將下料樣樣板翻轉(zhuǎn)1180度，畫畫出另一段的的切割線，兩兩段之間應(yīng)留留足割口的寬寬度。用氧一一乙炔焰切割割時(shí)，可根據(jù)據(jù)管壁的厚薄薄留出3-55毫米的割口口，喲內(nèi)鋸割割或其他方式式切割，應(yīng)留留出相應(yīng)的切切口寬度。3.5、用油毛氈氈做下料樣板板時(shí)，計(jì)算管管子直徑應(yīng)量量管子的外徑徑加上油毛氈氈的厚度。3.6、當(dāng)用鋼板板卷制彎管時(shí)時(shí)，制作下料料樣板所作成成的樣子直徑徑應(yīng)是管子內(nèi)內(nèi)徑加鋼板厚厚度。3.7、焊接彎管管備段在焊接接前要開坡口口，彎管外側(cè)側(cè)的坡口角度度應(yīng)小一些，而而內(nèi)側(cè)坡口角角度應(yīng)大一些些。3.8、焊接彎管管在組隊(duì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將各管節(jié)的的中心線對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)。先定位焊焊接，固定兩兩側(cè)的兩點(diǎn)，將將角度調(diào)整后后，再定位焊焊接處，900度彎管定位位焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將角度放大大1-2度，以以便焊接收縮縮后得到準(zhǔn)確確的彎曲角度度。3.9、全部組隊(duì)隊(duì)定位焊接完完畢，角度符符合要求后，才才可進(jìn)行焊接接。(4)鋼管及管件的的檢驗(yàn)4.1、鋼管的表表面要求。A、鋼管表面應(yīng)無(wú)顯顯著銹蝕、無(wú)無(wú)裂縫、重皮皮和壓延等不不良的現(xiàn)象。B、各類管子的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)場(chǎng)前的的鋼管應(yīng)個(gè)逐逐根;量測(cè)、編號(hào)號(hào)、配管。選選用其壁厚相相同及管徑相相差最小的管管節(jié)組合，以以備對(duì)接。C、表面不得有超過(guò)過(guò)壁厚負(fù)偏差差的凹陷和銹銹蝕。D、管材表面不得有有機(jī)械損傷。4.2、焊接的外外觀質(zhì)量及焊焊接缺陷。A、檢查焊縫前，應(yīng)應(yīng)清理干凈表表面的渣度、飛飛濺物，以免免影響焊縫的的檢查。B、卷焊鋼管縱縫檢檢查除了肉眼眼或放大鏡來(lái)來(lái)觀察其焊縫縫的嚴(yán)密性、均均勻性外，還還配以檢測(cè)的的手段，其方方法是:a、油滲；；b、氨檢；c、無(wú)損探傷傷；d、水壓試試驗(yàn)。4.3、管道及管管件內(nèi)、外系系統(tǒng)檢驗(yàn)。A、對(duì)管道不見、附附件、墊片、填填料等的請(qǐng)洗洗、脫脂、工工作環(huán)節(jié)、全全部記錄的檢檢驗(yàn)。B、管道坡度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定施工工，可在系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)每1000米直線管內(nèi)抽抽查3段，不足1000米的抽查不少少于2段，并做好好水平測(cè)量記記錄。C、管道接口嚴(yán)密。D、管道外觀檢驗(yàn)以以每50米一處抽查。E、管件抽查、檢驗(yàn)驗(yàn)頻率按系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)件數(shù)的110%，但不不少于5件，其中包包括最大公稱稱直徑的部件件。F、檢查合格者方可可下管，放溝溝槽后若有碰碰撞損傷的，要要標(biāo)出記號(hào)，并并及時(shí)修補(bǔ)。4.4、下管及管管道放線檢驗(yàn)驗(yàn)。A、組合鋼管的管段段在下管前對(duì)對(duì)管段的長(zhǎng)度度、吊踞位置置確定因由施施工方案、管管徑、壁厚、外外防腐材料、下下管方法、安安全、環(huán)境等等確定。B、水平管道縱、橫橫方向彎曲的的允許偏差為為lmm/mm。C、管道安裝工作如如有間斷，應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉敞敞開的管口。D、管節(jié)下溝前先檢檢查內(nèi)外防腐腐層，合格后后方可下管。(5)鋼管的連接5.1、鋼管對(duì)口口當(dāng)存在間隙偏大、錯(cuò)錯(cuò)口、不同心心等缺陷時(shí)，不不得強(qiáng)力對(duì)口口，也不得用用加熱伸長(zhǎng)管管子或加扁鐵鐵、多層墊等等去連接管道道，管端接口口間隙不得超超過(guò)規(guī)定的尺尺寸，若超過(guò)過(guò)，則應(yīng)加入入短管去連接接。5.2、接口焊接接A、電焊:一般分上上下左右四處處定位焊，最最少不應(yīng)少于于3處。B、定位焊接后，檢檢查與調(diào)直，若若發(fā)現(xiàn)焊肉有有裂紋等缺陷陷，應(yīng)及時(shí)處處理。C、轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，堿少少仰焊，提供供速度，保證證焊接質(zhì)量。D、用電弧焊進(jìn)行多多層焊時(shí)，焊焊縫內(nèi)堆焊的的各層，其引引弧和熄弧的的地方彼此不不應(yīng)重合。焊焊縫的第一層層應(yīng)呈凹面，并并保證根部焊焊透，中間各各層要兩焊接接管的邊緣全全部結(jié)合好，最最后一層應(yīng)把把焊縫全部填填滿。E、每道焊縫均應(yīng)焊焊透，且不得得喲裂紋、夾夾渣、氣孔、砂砂眼等缺陷，焊焊縫表面成型型良好。(6)鋼管除銹及防防腐鋼管防腐前必須進(jìn)進(jìn)行除銹，用用動(dòng)力工具徹徹底除掉鋼板板表面上所有有松動(dòng)或起翹翹的氧化度鐵鐵銹，鋼管表表面除銹質(zhì)量量等級(jí)要求達(dá)達(dá)到SA2..5級(jí)。鋼管防腐：除銹完完成后，即可可涂刷防腐涂涂料，本工程程設(shè)計(jì)采用IIPN87001防腐涂料料。倒虹管的安裝(1)安裝前的準(zhǔn)備備工作1.1、檢驗(yàn)尺寸寸。管子安裝前，逐根根量測(cè)，核對(duì)對(duì)配管編號(hào)，選用基基壁厚相同及及管徑相差最最小的管節(jié)組組合對(duì)接。1.2、檢查合格格證。對(duì)管子、管件查對(duì)對(duì)出廠合格證證書，并己按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)要求核核對(duì)無(wú)誤。1.3、清理管子、管件內(nèi)部要要清理干凈，不不存雜物。1.4、檢查防腐腐層檢查防腐層，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格方可可下管，入溝溝槽后如有碰碰撞損傷，要要標(biāo)出記號(hào)，按按要求修補(bǔ)。1.5、管段組合合。如鋼管組成管段下下管時(shí)，管段段的長(zhǎng)度、吊吊距應(yīng)根據(jù)管管徑、壁厚、外外防腐材料、下下管方法及工工作環(huán)境考慮慮，在施工設(shè)設(shè)計(jì)中制定好好方案。1.6、選配焊接接。根據(jù)母材的材質(zhì)，選選用合適的焊焊條，其質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳碳鋼焊條》、《低低合金焊條》的的規(guī)定，使用用前應(yīng)干燥。1.7、配備焊接接工具及下管管機(jī)械。根據(jù)管線的長(zhǎng)短、管管徑的大小，焊焊接的方法與與施工環(huán)境，配配備適當(dāng)?shù)暮负附庸ぞ吆拖孪鹿軝C(jī)械。（2）鋼管對(duì)口2.1、修口。鋼管對(duì)口前必須先先修口，使鋼鋼管端面坡口口角度、鈍邊邊、圓度等均均符合對(duì)口接接頭尺寸的要要求。2.2、對(duì)口。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊齊平，可采用用長(zhǎng)400毫米的的直尺在接口口內(nèi)壁周圍順順序找平，錯(cuò)錯(cuò)口的允許偏偏差為0.22倍壁厚且不不大于2毫米。2.3、縱向焊縫縫。A、對(duì)口時(shí)縱向焊縫縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開的間距，不不小于3000毫米。B、縱向焊縫應(yīng)放在在管道中心線線上半圈的445度左右。（3）鋼管焊接3.l、A、焊工工必須持證上上崗。B、焊條使用用前應(yīng)按出廠廠說(shuō)明的規(guī)定定進(jìn)行烘干，并并在使用過(guò)程程中保持干燥燥，焊條表皮皮應(yīng)無(wú)脫落和和顯著裂紋。3.2、焊接采用雙面焊，遇低低濕環(huán)境下焊焊接，應(yīng)采取取預(yù)熱措施。3.3、環(huán)向焊縫縫。A、環(huán)向焊縫距離支支架凈距不小小于100毫米。B、直管三段環(huán)向焊焊縫距相鄰的的環(huán)向焊縫不不應(yīng)小于2000毫米。C、不得出現(xiàn)十字焊焊縫。3.4、點(diǎn)縫鋼管對(duì)口檢查后進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：A、點(diǎn)焊應(yīng)采用接口口焊接相同的的焊條。B、點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第第一層焊接厚厚度相近，焊焊縫的根部必必須焊透。C、鋼管的縱向焊縫縫及螺旋焊縫縫處不得點(diǎn)焊焊。3.5、焊縫檢查查A、檢查前應(yīng)將防礙礙檢查的渣皮皮、飛濺物清清理干凈。B、應(yīng)在油滲、無(wú)損損探傷、水壓壓試驗(yàn)前進(jìn)行行外觀檢查。C、凡檢驗(yàn)不合格的的焊縫必須返返修，返修后后仍原規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）鋼管安裝要點(diǎn)與與注意事項(xiàng)4.1、鋼管采用用25T汽吊下下管，吊裝時(shí)時(shí)按次序逐段段下管，輕吊吊輕放，并采采用機(jī)械和人人工配合對(duì)口口。4.2、管子對(duì)口口后應(yīng)墊牢固固，避免焊接接或預(yù)熱過(guò)程程中產(chǎn)生變形形，管道連接接時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)口，或或用加熱管子子，加扁墊，多多層墊等方法法來(lái)消除接口口間隙偏大，錯(cuò)錯(cuò)口，不同心心等缺陷。4.3、彎管起彎彎點(diǎn)至接口的的距離不得小小于100毫米，且且不小于管外外徑。(5)縱縫A、卷焊鋼管的縱向向焊縫應(yīng)置于于易檢修的位位置，且不宜宜在底部。B、有加固環(huán)的卷焊焊鋼管，加固固環(huán)的對(duì)接縱縱縫應(yīng)與管子子縱向焊縫錯(cuò)錯(cuò)開，其間距距不小于1000毫米，加加固環(huán)邊緣距距管子的環(huán)向向焊縫不應(yīng)小小于。（6）管道閉合：管道閉合焊接，夏夏季或晝夜溫溫度較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)在氣溫較低低時(shí)施焊，必必要時(shí)，可設(shè)設(shè)伸縮節(jié)代替替閉合焊接。（7）其它：A、管道安裝工作如如有間斷，應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉敞敞開的管口。B、接口焊接處徑試試壓之后，再再被作防腐絕絕緣層。C、當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)風(fēng)力大于5級(jí)，雨天相相對(duì)濕度大于于90%時(shí)，未未采取措施不不得施焊。閉水試驗(yàn)倒虹管應(yīng)作為一個(gè)個(gè)分段進(jìn)行閉閉水法嚴(yán)密性性試驗(yàn)。管道道閉水試驗(yàn)時(shí)時(shí)，倒虹管（鋼鋼管道)應(yīng)符合下列列要求:鋼管道及進(jìn)、出水水檢查井外觀觀質(zhì)量己驗(yàn)收收合格。管道應(yīng)先局部回填填，但接口、彎彎點(diǎn)及其它關(guān)關(guān)鍵部位不得得回填。且溝溝槽內(nèi)無(wú)積水水。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓設(shè)設(shè)備、壓力表表、連接管及及管件、排氣氣管排水管進(jìn)進(jìn)行檢查，必必須保持系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性和和排盡管道內(nèi)內(nèi)的空氣。閉機(jī)及堵板承載力力應(yīng)大于水壓壓力的合力，除除預(yù)留進(jìn)出水水管外，應(yīng)封封堵堅(jiān)固，不不得滲水。鋼管道試壓前應(yīng)充充水浸透，無(wú)無(wú)水泥砂漿襯襯里不小于24小時(shí)，有有水泥襯里不不小于48小時(shí)。方包、支墩及井室室澆筑倒虹管閉水合格后后，開始倒虹虹管方包施工工，方包分兩兩次，先施工工底部平管，再再施工兩側(cè)傾傾管。方包完完成后再澆筑筑兩側(cè)支墩，最最后實(shí)施兩側(cè)側(cè)閥門井。閥閥門井施工方方法同前。基基礎(chǔ)鋼筋、模模板以及砼的的施工、倒虹虹管基礎(chǔ)鋼筋筋等施工全部部參照倒虹井井相應(yīng)工序施施工方法。待待基礎(chǔ)施工完完成，模板拆拆除并及時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收后，即可可進(jìn)行土方回回填及堰壩拆拆除工作。回填管道方包混凝土澆澆筑完成，拆拆模后混凝土土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上即回填填原土至河道道底。1#管橋施工方案案一、管橋樁基基施施工工藝結(jié)合本工程的具體體情況和我單單位以往類似似工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于于管橋灌注樁基基礎(chǔ)采用回旋旋鉆機(jī)正循環(huán)環(huán)法成孔，導(dǎo)導(dǎo)管回頂法灌灌注水下砼成成樁。2、樁基工藝流程見附附圖“鉆孔灌注樁樁施工流程圖圖”。3、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)進(jìn)利用“十”字形控制樁樁使鉆機(jī)精確確對(duì)中，確保保鉆桿在自重重狀態(tài)下其中中心與鉆盤中中心、樁位中中心在同一鉛鉛垂線上，誤誤差不得超過(guò)過(guò)1cm。然后用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量鉆盤頂面標(biāo)標(biāo)高并使鉆架架四角水平，待待鉆架墊實(shí)水水平后再?gòu)?fù)核核鉆機(jī)位置。在在鉆進(jìn)過(guò)程中中，要求在接接鉆桿時(shí)觀察察一次鉆盤平平整度和中心心位置，如有有傾斜或位移移應(yīng)及時(shí)糾正正，保證成孔孔傾斜度不超超過(guò)1%。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)控制進(jìn)尺尺，采用小壓壓力低檔慢速速鉆進(jìn)，使護(hù)護(hù)筒刃腳處有有堅(jiān)固的泥皮皮護(hù)壁。鉆至至刃腳下3m后，再按土土質(zhì)以正常速速度鉆進(jìn)。在在亞粘土層應(yīng)應(yīng)大泵量稀泥泥漿中等鉆速速鉆進(jìn)；在易易縮頸的淤泥泥層及淤泥質(zhì)質(zhì)亞粘土層中中應(yīng)適當(dāng)控制制進(jìn)尺，大泵泵量稠泥漿低低檔慢速鉆進(jìn)進(jìn)，同時(shí)應(yīng)復(fù)復(fù)鉆掃孔；在在細(xì)砂層及含含泥礫砂層中中應(yīng)大泵另稠稠泥漿慢速鉆鉆進(jìn)。在整個(gè)個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中中，均應(yīng)使鉆鉆桿受拉維持持垂直狀態(tài)，使使鉆頭回轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，避受斜斜孔和擴(kuò)孔。4、清孔及成孔檢測(cè)測(cè)為確保砼灌注質(zhì)量量，清孔分二二次進(jìn)行。待待鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)計(jì)孔深后進(jìn)行行第一次清孔孔，利用鉆桿桿采用換漿法法清孔，符合合要求后即可可下鉆桿進(jìn)行行成孔質(zhì)量檢檢測(cè)。待下好好鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管后進(jìn)行第第二次清孔，清清孔完畢并自自檢符合要求求后報(bào)監(jiān)理工工程師檢測(cè)成成孔質(zhì)量，符符合要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)認(rèn)可后才能進(jìn)進(jìn)行水下砼灌灌注準(zhǔn)備。5、灌注水下砼首批砼灌注數(shù)量應(yīng)應(yīng)能確保導(dǎo)管管首次埋置深深度不小于11m，因此首批批砼必須有足足夠的儲(chǔ)備量量。在灌注過(guò)過(guò)程中須經(jīng)常常測(cè)量砼面深深度，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋深深，控制導(dǎo)管管埋深2~6m，以防埋管管。在灌注末末期還有100m左右深度時(shí)時(shí)，向孔內(nèi)加加清水稀釋泥泥漿，人工掏掏沉淀土，使使灌注工作順順利進(jìn)行；同同時(shí)逐步提升升導(dǎo)管頂面高高程，（導(dǎo)管管不拆除）增增大超壓力，保保證頂部砼的的密實(shí)度。為為確保樁頂砼砼質(zhì)量，灌注注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)高高出0.5mm以上。待樁樁身砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求后，鑿鑿除樁頂砼至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行樁基檢測(cè)測(cè)。二、管橋樁基支墩墩施工工藝1、鋼筋制作及安裝鋼筋下料、彎制、接接長(zhǎng)均在加工工車間完成，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及技術(shù)規(guī)范要求施工。將制作好的鋼筋構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，按照“支墩鋼筋構(gòu)造圖”要求將支墩鋼筋綁扎成型，注意鋼筋接頭須相互錯(cuò)開，確保在同一接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭面積不超過(guò)鋼筋總截面面積的25%；對(duì)于焊接接頭不超過(guò)50%。鋼筋保護(hù)層采用水泥漿預(yù)制塊控制。待臺(tái)身鋼筋綁扎成成型后，應(yīng)及及時(shí)自檢、互互檢并請(qǐng)監(jiān)理理檢查認(rèn)可。控控制主筋間距距偏差±20mm；箍箍筋間距偏差差0，-20mmm；鋼筋骨架架長(zhǎng)度偏差±10mm，寬寬度、高度偏偏差±5mm；保護(hù)護(hù)層厚度偏差差±10mm。2、模板制作及安裝裝本工程地支墩模板板采用定型鋼鋼模板，模板板接縫間用22mm厚泡沫沫雙面膠粘貼貼，螺栓擰緊緊，確保不漏漏漿。模板脫脫模劑采用無(wú)無(wú)色機(jī)油。模板安裝好后及時(shí)時(shí)檢查，控制制模板內(nèi)部尺尺寸偏差不超超過(guò)20mmm，軸線偏差差不超過(guò)100mm，表面面平整度不超超過(guò)5mm。3、砼澆筑及養(yǎng)生待鋼筋、模板報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢查后，才才可準(zhǔn)備澆筑筑。砼采用集集中拌和，由由送漿泵輸送送至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，再由人工工鐵鍬入模。用用插入式振動(dòng)動(dòng)器分層振搗搗砼密實(shí)，層層厚控制不大大于30cmm。振搗時(shí)注注意振動(dòng)桿移移動(dòng)間距，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞模板板鋼筋，須使使每一振動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)到該部部位砼密實(shí)為為止。澆筑至至頂面時(shí)將鋼鋼板預(yù)埋件安安放后一并澆澆筑完成。待砼終凝后立即對(duì)對(duì)裸露面砼覆覆蓋麻袋灑水水養(yǎng)生，待砼砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mppa后方能拆除除側(cè)模板，一一般為砼澆筑筑后10-20小時(shí)，根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度適適當(dāng)調(diào)整。模模板拆除應(yīng)小小心，動(dòng)作要要輕，嚴(yán)禁猛猛烈敲打、強(qiáng)強(qiáng)扭，注意保保護(hù)砼棱角和和表面。三、管道安裝施工工工藝1、施工放樣用全站儀放樣定出出管道中心，并并用墨線在支支墩上彈出中中心線。2、管道吊裝兩支墩間管道采用用兩臺(tái)吊機(jī)同同時(shí)吊裝作業(yè)業(yè)，輕吊輕放，吊裝裝到位后臨時(shí)時(shí)固定管道。安裝支墩段管道固固定設(shè)施固定設(shè)施在加工車車間制作完成成，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙尺寸寸及技術(shù)規(guī)范范要求施工。將制作好的的固定構(gòu)件運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)安裝，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行構(gòu)件安裝固定。管道的組裝(1)安裝前的準(zhǔn)備備工作1.1、檢驗(yàn)尺寸寸。管子安裝前，逐根根量測(cè)，核對(duì)對(duì)配管編號(hào)，選選用基壁厚相相同及管徑相相差最小的管管節(jié)組合對(duì)接接。1.2、檢查合格格證。對(duì)管子、管件查對(duì)對(duì)出廠合格證證書，并己按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)要求核核對(duì)無(wú)誤。1.3、清理管子、管件內(nèi)部要要清理干凈，不不存雜物。1.4、檢查防腐腐層檢查防腐層，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格方可可下管，入溝溝槽后如有碰碰撞損傷，要要標(biāo)出記號(hào)，按按要求修補(bǔ)。1.5、管段組合合。如鋼管組成管段下下管時(shí)，管段段的長(zhǎng)度、吊吊距應(yīng)根據(jù)管管徑、壁厚、外外防腐材料、下下管方法及工工作環(huán)境考慮慮，在施工設(shè)設(shè)計(jì)中制定好好方案。1.6、選配焊接接。根據(jù)母材的材質(zhì)，選選用合適的焊焊條，其質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳碳鋼焊條》、《低低合金焊條》的的規(guī)定，使用用前應(yīng)干燥。1.7、配備焊接接工具及下管管機(jī)械。根據(jù)管線的長(zhǎng)短、管管徑的大小，焊焊接的方法與與施工環(huán)境，配配備適當(dāng)?shù)暮负附庸ぞ吆拖孪鹿軝C(jī)械。（2）鋼管對(duì)口2.1、修口。鋼管對(duì)口前必須先先修口，使鋼鋼管端面坡口口角度、鈍邊邊、圓度等均均符合對(duì)口接接頭尺寸的要要求。2.2、對(duì)口。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊齊平，可采用用長(zhǎng)400毫米的直尺在在接口內(nèi)壁周周圍順序找平平，錯(cuò)口的允允許偏差為00.2倍壁厚厚且不大于22毫米。2.3、縱向焊縫縫。A、對(duì)口時(shí)縱向焊縫縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開的間距，不不小于3000毫米。B、縱向焊縫應(yīng)放在在管道中心線線上半圈的445度左右。（3）鋼管焊接3.l、A、焊工工必須持證上上崗。B、焊條使用用前應(yīng)按出廠廠說(shuō)明的規(guī)定定進(jìn)行烘干，并并在使用過(guò)程程中保持干燥燥，焊條表皮皮應(yīng)無(wú)脫落和和顯著裂紋。3.2、焊接采用雙面焊，遇低低濕環(huán)境下焊焊接，應(yīng)采取取預(yù)熱措施。3.3、環(huán)向焊縫縫。A、環(huán)向焊縫距離支支架凈距不小小于100毫米。B、直管三段環(huán)向焊焊縫距相鄰的的環(huán)向焊縫不不應(yīng)小于2000毫米。C、不得出現(xiàn)十字焊焊縫。3.4、點(diǎn)縫鋼管對(duì)口檢查后進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：A、點(diǎn)焊應(yīng)采用接口口焊接相同的的焊條。B、點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第第一層焊接厚厚度相近，焊焊縫的根部必必須焊透。C、鋼管的縱向焊縫縫及螺旋焊縫縫處不得點(diǎn)焊焊。3.5、焊縫檢查查A、檢查前應(yīng)將防礙礙檢查的渣皮皮、飛濺物清清理干凈。B、應(yīng)在油滲、無(wú)損損探傷、水壓壓試驗(yàn)前進(jìn)行行外觀檢查。C、凡檢驗(yàn)不合格的的焊縫必須返返修，返修后后仍原規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力試驗(yàn)在鋼管另一端安裝裝封堵鋼板，并并用高壓管與與封堵鋼板相相連，在南岸安放試壓壓泵，接通高高壓管進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)，符符合施工規(guī)范范要求后再進(jìn)進(jìn)行下道工序序。6、支墩及井室澆筑筑倒虹管閉水合格后后，再澆筑兩兩側(cè)支墩，最最后實(shí)施兩側(cè)側(cè)閥門井。閥閥門井施工方方法同前。基基礎(chǔ)鋼筋、模模板以及砼的的施工。第四節(jié)模板工程施施工1、模板的選用不僅關(guān)關(guān)系到安裝方方法，還影響響到拆模后的的砼外觀質(zhì)量量。本工程施施工用模板均均采用竹膠板板。2、模板的安裝模板的安裝，應(yīng)遵遵循安全、方方便、快速并并使砼表面美美觀的原則。根根據(jù)不同的砼砼部位而選用用不同的模板板安裝方式，并并根據(jù)砼澆筑筑的分層分塊塊來(lái)安排模板板安裝的先后后順序。3、砼外觀質(zhì)量控制（1）砼外觀質(zhì)量的控制制是一個(gè)全過(guò)過(guò)程的控制，概概括來(lái)說(shuō)包括括全過(guò)程的三三個(gè)階段：①施工準(zhǔn)備階段：包包括制定具體體控制措施及及工序責(zé)任制制、砼施工方方案和模板工工藝的選擇；；②施工過(guò)程中工藝質(zhì)質(zhì)量的控制；；③每循環(huán)作業(yè)后的施施工檢查、評(píng)評(píng)價(jià)及根據(jù)實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行工藝調(diào)整。這三個(gè)階段并沒(méi)有有嚴(yán)格的時(shí)間間層次，在施施工中，也要要對(duì)措施和責(zé)責(zé)任制進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，如果不不當(dāng)，應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整，對(duì)施施工方案或模模板的材料、型型式、表面處處理工藝等，也也不能一成不不變，要時(shí)時(shí)時(shí)評(píng)價(jià)，調(diào)整整到最佳效果果。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有有關(guān)單位的要要求，結(jié)合本本工程的設(shè)計(jì)計(jì)情況，針對(duì)對(duì)工程各部位位砼的結(jié)構(gòu)形形式，制定適適合于本工程程各部位的模模板加工尺寸寸。施工前，測(cè)測(cè)量人員要仔仔細(xì)閱讀圖紙紙，精確計(jì)算算，反復(fù)核查查，測(cè)量過(guò)程程要針對(duì)不同同部位采用適適宜的測(cè)量放放樣方法，減減少測(cè)量誤差差。（2）當(dāng)砼外觀遭受意外外損害時(shí)，竟監(jiān)理工程程師同意可采采取如下補(bǔ)救措施施。麻面：用水濕潤(rùn)麻麻面處，用純純水泥漿涂抹抹，使外表跟跟砼表的顏色色、分縫一致致。蜂窩：用水濕潤(rùn)蜂蜂窩處，采用用同砼標(biāo)號(hào)的的去石水泥砂砂漿填充密實(shí)實(shí)，風(fēng)干后再再用純水泥漿漿涂抹使外表表跟原砼表面面一致。缺棱掉角：在棱角角殘缺處鑿毛毛，用水濕潤(rùn)潤(rùn)，然后用同同原砼標(biāo)號(hào)的的去石水泥砂砂漿根據(jù)棱角形狀重新修補(bǔ)補(bǔ)，風(fēng)干后再再用純水泥漿漿涂抹使外表表跟砼表面一一致。第六章安全文明施工措施施項(xiàng)目經(jīng)理部已組建建工地安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長(zhǎng)，是是本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人，并并由一名專職職安全員為常務(wù)副組長(zhǎng)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)日常常的安全生產(chǎn)產(chǎn)，安全生產(chǎn)產(chǎn)小組成員由由各職能部門門的領(lǐng)導(dǎo)和施施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組組成。建立以以安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組的各各職能部門組組成的安全保保證體系。1、以人為本、確保施施工安全各項(xiàng)工作的安排，首首先把安全工工作放在第一一位，以人為為本、確保施施工人員安全全。（1）做好勞動(dòng)保護(hù)措措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須須配戴安全帽帽，特種作業(yè)業(yè)人員帶專門門防護(hù)用品，如如電焊工要配配帶護(hù)目鏡和和面罩；所有工作人員嚴(yán)禁禁酒后上崗；；大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不不準(zhǔn)任何人在在機(jī)械的回旋旋范圍內(nèi)進(jìn)行行任何作業(yè)。每天開工前對(duì)機(jī)械械進(jìn)行檢查、保保護(hù)，對(duì)汽車車剎車、轉(zhuǎn)向向燈、倒向燈燈等影響車輛輛行駛安全的的部位每天檢檢查，不合格格車輛不準(zhǔn)上上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有急救救、保健藥品品，止血設(shè)備備、骨折固定定用具、擔(dān)架架、救護(hù)車等等，當(dāng)發(fā)生任任何人員傷亡亡事故時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先搶救傷傷員，由醫(yī)護(hù)護(hù)人員進(jìn)行緊緊急處理后，立立即送醫(yī)院診診治。（2）人員保險(xiǎn)工傷事故保險(xiǎn)：項(xiàng)項(xiàng)目部將對(duì)直直接參加本工工程的每個(gè)施施工人員承擔(dān)擔(dān)保險(xiǎn)責(zé)任并并投保。第三方保險(xiǎn)：本承承建商對(duì)由于于執(zhí)行合同而而引起的任何何人身傷亡和和財(cái)產(chǎn)損失所所負(fù)的責(zé)任進(jìn)進(jìn)行保險(xiǎn)。（3）搞好衛(wèi)生保健確保食品安全；保保證食品、飲飲水衛(wèi)生。職職工食堂定期期打掃，保持持清潔衛(wèi)生。食食堂工作人員員定期檢查身身體，避免有有傳染病人上上崗。（4）項(xiàng)目部安全保證證體系及安全全組織機(jī)構(gòu)：：安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：*****現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)部門1.監(jiān)督施工全全過(guò)程的安全全生產(chǎn)，糾正正違章。2.配合有關(guān)部部門排除施工工不安全因素素。3.項(xiàng)目全員安安全活動(dòng)和安安全教育。4.監(jiān)督勞保用用品質(zhì)量和使使用。1.制定項(xiàng)目安安全技術(shù)措施施和分層方案案。2.督促安全措措施落實(shí)。3.解決施工過(guò)過(guò)程中的不安安全技術(shù)問(wèn)題題。1.在安全前提提下合理安排排生產(chǎn)計(jì)劃。2.組織施工安安全技術(shù)措施施的實(shí)施。1．保證項(xiàng)目使用的的各類機(jī)械安安全運(yùn)行。2．監(jiān)督機(jī)械操作人人員持證遵章章作業(yè)。1．保證防火設(shè)備設(shè)設(shè)施齊全有效效。2．消除火災(zāi)隱患。3．組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)隊(duì)和日常消防防隊(duì)。1．保證進(jìn)場(chǎng)施工人人員安全技術(shù)術(shù)素質(zhì)。2．控制加班加點(diǎn)，保保證勞逸結(jié)合合。3．提供必須勞保用用具用品，保保證質(zhì)量。1．財(cái)務(wù)部門保證安安全措施項(xiàng)目目的經(jīng)費(fèi)。2．衛(wèi)生、行政部門門保證工人生生活基本條件件，確保工人人身體健康。有關(guān)工作的執(zhí)行人人和班組長(zhǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理****技術(shù)負(fù)責(zé)人***綜合部安全科結(jié)構(gòu)工區(qū)質(zhì)檢科道路工區(qū)試驗(yàn)室下設(shè)各專業(yè)施工班組路基施工隊(duì)管道施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理****技術(shù)負(fù)責(zé)人***綜合部安全科結(jié)構(gòu)工區(qū)質(zhì)檢科道路工區(qū)試驗(yàn)室下設(shè)各專業(yè)施工班組路基施工隊(duì)管道施工隊(duì)橋涵施工隊(duì) 說(shuō)明：1、本工程程按“項(xiàng)目法”組織施工。2、根根據(jù)工程項(xiàng)目目特點(diǎn)和施工工任務(wù)，項(xiàng)目目部設(shè)立“一室五部”施工管理部部門和三個(gè)專專業(yè)施工隊(duì)。3、項(xiàng)項(xiàng)目部各科室室及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)人均有有一定的類似似工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。在項(xiàng)目目經(jīng)理的統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)嚴(yán)格按照業(yè)主主及合同條款款、施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、當(dāng)?shù)氐赜嘘P(guān)法律法法規(guī)等要求，對(duì)對(duì)整個(gè)工程的的施工質(zhì)量、施施工進(jìn)度、安安全生產(chǎn)等進(jìn)進(jìn)行全面的管管理和控制，全全面履約。2、主要工序施工安全全保證措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的的安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)入口處處要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安安全管理規(guī)定定”的安全牌及及其他警示標(biāo)標(biāo)志。（2）在施工區(qū)域和生生活區(qū)域及道道路上設(shè)置照照明系統(tǒng)，保保證夜間照明明。施工區(qū)域域內(nèi)按有關(guān)規(guī)規(guī)定建立消防防責(zé)任制，按按照有關(guān)防火火要求布置臨臨設(shè)，配備足足夠數(shù)量的消消防器材，并并設(shè)立明顯的的防火標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的安全全設(shè)施，如安安全網(wǎng)、護(hù)欄欄、洞口蓋板板等，必須齊齊全有效，并并且不得擅自自拆除或移動(dòng)動(dòng)，因施工確確實(shí)需要移動(dòng)動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人人同意，并需需采取相應(yīng)的的臨時(shí)安全措措施，在完工工后立即恢復(fù)復(fù)。（4）深基坑開挖、腳腳手架搭設(shè)、基基坑側(cè)向位移移觀測(cè)、高空空作業(yè)等，要要編制專項(xiàng)施施工方案及制制訂相應(yīng)的安安全技術(shù)措施施，并對(duì)工序序進(jìn)行交工驗(yàn)驗(yàn)收。（5）建筑施工器具、材材料都應(yīng)分類類堆放，整齊齊穩(wěn)固。嚴(yán)禁禁靠近場(chǎng)地圍圍蔽及其他建建筑物墻壁堆堆置，且其間間距在50cm以上，兩頭頭空間應(yīng)封閉閉，防止有人人入內(nèi)，發(fā)主主意外傷害事事故。（6）基坑頂及到坑邊邊2m范圍內(nèi)不得得堆放材料、什什物或其它設(shè)設(shè)備。（7）施工作業(yè)完成后后，安全設(shè)施施、防護(hù)裝置置確認(rèn)不再需需要時(shí)，經(jīng)批批準(zhǔn)后，方可可拆除。2.2模板制作安安裝安全措施施1）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚棚，修有防火火通道，配備備必需的防火火器具。四周周應(yīng)設(shè)置圍欄欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2）鋼模、木材應(yīng)堆堆放平穩(wěn)，圓圓木垛高不得得超過(guò)3m，垛距不不得小于1..5m，成材材垛高一般不不得超過(guò)4mm，每增加0..5m應(yīng)加設(shè)設(shè)橫木，垛距距不得小于11m。作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)避開高高壓線路。3）制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)細(xì)致選料。制制作鋼模不得得使用扭曲嚴(yán)嚴(yán)重、螺絲孔孔過(guò)多、開裂裂等材料。木木模不得使用用腐朽、扭裂裂和大橫節(jié)疤疤等木料。4）制作鋼木結(jié)合模模板時(shí)，其鋼鋼木結(jié)合部位位的強(qiáng)度、剛剛度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5）制作中應(yīng)隨時(shí)檢檢查工具，如如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫脫落現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即修好。6）模板支立及拆除除=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①在基坑內(nèi)支支模時(shí)，應(yīng)檢檢查基坑有無(wú)無(wú)塌方現(xiàn)象，圍圍堰是否堅(jiān)固固，確認(rèn)無(wú)誤誤后，方可操操作。②支立模板要按工序序操作。當(dāng)一一塊或幾塊模模板單獨(dú)立和和豎立較大模模板時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)立臨時(shí)支撐撐，上下必須須頂牢。③用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)時(shí)，應(yīng)先檢查查機(jī)械設(shè)備和和繩索的安全全全性和可靠靠性，起吊后后下面不得站站人或通行。模模板下放，距距地面1m時(shí)，作業(yè)人人員方可靠近近操作。④拆除模板時(shí)，應(yīng)制制訂安全措施施，按順序分分段拆除，不不得留有松動(dòng)動(dòng)或懸掛的模模板，嚴(yán)禁硬硬砸或用機(jī)械械大面積拉倒倒。拆下帶釘釘木料，應(yīng)隨隨即將釘子拔拔掉。2.3支架安全措措施1）支架所用的樁木木、萬(wàn)能桿件件應(yīng)詳細(xì)檢查查。不得使用用腐朽、劈裂裂、大節(jié)疤的的圓木及銹蝕蝕、扭曲嚴(yán)重重的萬(wàn)能桿件件和鋼管等。2）支立排架要按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工，應(yīng)有足夠夠的承載能力力和穩(wěn)定性。并并要與支保樁樁聯(lián)結(jié)牢固，防防止不均勻沉沉落、失穩(wěn)和和變形。3）用吊機(jī)豎立排架架時(shí)，應(yīng)用溜溜繩控制排架架起吊時(shí)的擺擺動(dòng)。4）支立排架時(shí)，不不得與便橋或或腳手架相聯(lián)聯(lián)，防止支架架失穩(wěn)。2.4施工腳手架架安全措施1）鋼管腳手架連接接材料應(yīng)使用用扣件，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開，螺螺栓要緊固。立立桿底端需使使用立桿底座座。鉛絲和白白麻繩不得連連接鋼腳手架架。2）腳手板要鋪滿、綁綁牢，無(wú)探頭頭板，并要牢牢固地固定在在腳手架的支支撐上。腳手手架的任何部部分均不得與與模板相聯(lián)。3）懸空腳手架應(yīng)用用欄桿或撐木木固定穩(wěn)妥、牢牢靠，防止擺擺動(dòng)搖晃。4）搭設(shè)鋼管井架相相臨的兩立桿桿的接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，橫桿和和剪刀撐要同同時(shí)安裝?；壉仨毐３殖执怪?，兩軌軌間距誤差不不得超過(guò)100mm。5）腳手架高度在110~15mm時(shí)應(yīng)設(shè)置一一組(4~6根)纜風(fēng)繩。每每增高10mm應(yīng)再加設(shè)一一組。纜風(fēng)繩繩與地面夾角角為450~6600纜風(fēng)繩的地地錨應(yīng)設(shè)圍欄欄，防止碰撞撞破壞。6）拆除腳手架時(shí)，周周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)護(hù)欄或警戒標(biāo)標(biāo)志，并應(yīng)從從上而下地拆拆除，不得上上下雙層作業(yè)業(yè)。拆除的腳腳手桿、板應(yīng)應(yīng)用人工傳遞遞或吊機(jī)吊送送，嚴(yán)禁隨意意拋擲。2.5鋼筋制安安安全措施1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)滿足作業(yè)需需要，機(jī)械設(shè)設(shè)備的安裝要要牢固、穩(wěn)定定，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行檢查。2）鋼筋調(diào)直及冷拉拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置置防護(hù)擋板，作作業(yè)時(shí)非作業(yè)業(yè)人員不得進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查刃口是否否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，方方能進(jìn)行切斷斷作業(yè)。切長(zhǎng)長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專專人把扶，切切短料時(shí)要用用鉗子或套管管夾牢。不得得因鋼筋直徑徑小而集束切切割。4）采用人工錘擊切切斷鋼筋時(shí)，鋼鋼筋直徑不宜宜超過(guò)20mmm，使錘人人員和把扶鋼鋼筋、剪切工工具人員身位位要錯(cuò)開，并并防止斷下的的短頭鋼筋彈彈出傷人。2.6焊接安全措措施=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①電焊機(jī)應(yīng)安安設(shè)在干燥、通通風(fēng)良好的地地點(diǎn)，周圍嚴(yán)嚴(yán)禁存放易燃燃、易爆物品品。=2\*GB3\*MERGGEFORMMAT②電焊機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)置單獨(dú)的開開關(guān)箱，作業(yè)業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防防護(hù)用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。=3\*GB3\*MERGGEFORMMAT③在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作，電焊焊機(jī)應(yīng)放在木木板上，操作作人員應(yīng)站在在絕緣膠板或或木板上操作作。=4\*GB3\*MERGGEFORMMAT④嚴(yán)禁在帶壓壓力的容器和和管道上施焊焊。焊接帶電電設(shè)備時(shí)，必必須先切斷電電源。=5\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑤貯存過(guò)易燃燃、易爆、有有毒物品的容容器或管道，焊焊接前必須清清洗干凈，將將所有孔口打打開，保持空空氣流通。=6\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑥在密閉的金金屬容器內(nèi)施施焊時(shí)，必須須開設(shè)進(jìn)、出出風(fēng)口。容器器內(nèi)照明電壓壓不得超過(guò)36V。焊工身體體應(yīng)用絕緣材材料與容器殼殼體隔離開。施施焊過(guò)程中每每隔半小時(shí)至至一小時(shí)外出出休息10—15min，并應(yīng)有安安全人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。=7\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑦把線、地線線不得與鋼絲絲繩、各種管管道、金屬構(gòu)構(gòu)件等接觸，不不得用這些物物件代替接地地線。=8\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑧更換場(chǎng)地，移移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)時(shí)，必須切斷斷電源，檢查查現(xiàn)場(chǎng)，清除除焊渣。=9\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑨在高空焊接接時(shí)，必須系系好安全帶。焊焊接周圍應(yīng)備備有消防設(shè)備備。=10\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑩焊接模板中中的鋼筋、鋼鋼板時(shí)，施焊焊部位下面應(yīng)應(yīng)墊石棉板或或鐵板。2.7施工用電安安全措施（1）TN—S系統(tǒng)本工程施工臨時(shí)用用電嚴(yán)格采用用TN—S系統(tǒng)，并配配備電流動(dòng)作作型漏電保護(hù)護(hù)裝置。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)為：專用用保護(hù)零線在在正常工作時(shí)時(shí)不通過(guò)工作作電流，因此此，正常情況況下的負(fù)荷不不平衡電流不不會(huì)在保護(hù)零零線上產(chǎn)生對(duì)對(duì)地電壓。一一旦N線斷線，只只影響用電設(shè)設(shè)備不能正常常工作，而不不會(huì)導(dǎo)致斷線線點(diǎn)后的設(shè)備備外殼上出現(xiàn)現(xiàn)危險(xiǎn)電壓。（2）配電箱與開關(guān)箱箱配電箱是接受和分分配電能的裝裝置。箱內(nèi)主主要安裝有開開關(guān)、熔斷器器、漏電開關(guān)關(guān)測(cè)量?jī)x表等等設(shè)備。1）配電箱、開關(guān)箱箱設(shè)置原則配電箱應(yīng)作分級(jí)設(shè)設(shè)置即：在全全場(chǎng)設(shè)總配電電箱，總配電電箱以下設(shè)分分配電箱，分分配電箱以下下設(shè)開關(guān)箱，開開關(guān)箱以下就就是用電設(shè)備備，實(shí)行分級(jí)級(jí)配電。一般般情況以三級(jí)級(jí)配電為宜。2）設(shè)置兩級(jí)漏電保保護(hù)配電箱、開關(guān)箱實(shí)實(shí)行三級(jí)配電電兩極保護(hù)即即：在總配電電箱和開關(guān)箱箱分別設(shè)置漏漏電保護(hù)器。3）實(shí)行三級(jí)配電兩兩極保護(hù)的好好處實(shí)行分段保護(hù)，形形成最少兩級(jí)級(jí)的漏電保護(hù)護(hù)網(wǎng)，可以有有選擇的切除除故障設(shè)備，減減少設(shè)備停電電范圍，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電的安全全是有效的。保護(hù)零線不得穿過(guò)過(guò)漏電保護(hù)器器。漏電保護(hù)護(hù)器負(fù)荷側(cè)的的線路必須保保持獨(dú)立，即即工作零線、相相線：不得重重復(fù)接地；不不得與接地裝裝置連接；不不得與保護(hù)零零線連接；不不得與其他電電氣回路連接接。4）達(dá)標(biāo)要求對(duì)漏電保護(hù)器的要要求：在設(shè)備備負(fù)荷線的首首端處設(shè)置漏漏電保護(hù)器，接接線正確，36V以下的用電電設(shè)備如工作作環(huán)境干燥可可免裝漏電保保護(hù)器，每一一處漏電保護(hù)護(hù)器應(yīng)完好，無(wú)無(wú)失靈現(xiàn)象。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保保護(hù)器，其額額定漏電動(dòng)作作電流不大于于30ｍＡ,額定漏電動(dòng)動(dòng)作時(shí)間小于于0.1S，總配電箱箱內(nèi)的漏電保保護(hù)器要和開開關(guān)箱內(nèi)的漏漏電保護(hù)器參參數(shù)作合理配配合。5）對(duì)閘具的要求：：總配電箱應(yīng)裝設(shè)總總隔離開關(guān)和和分路隔離開開關(guān)及總?cè)蹟鄶嗥骱头秩蹟鄶嗥鳎ɑ蚩傋宰詣?dòng)開關(guān)和分分自動(dòng)開關(guān)）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有有各自專用的的開關(guān)箱，一一個(gè)開關(guān)控制制一臺(tái)用電設(shè)設(shè)備（一機(jī)一一閘），每個(gè)個(gè)開關(guān)箱必須須裝設(shè)漏電保保護(hù)器（一漏漏一箱）。閘閘具完好無(wú)損損，絕緣性能能良好，啟動(dòng)動(dòng)靈活，開、關(guān)關(guān)自如。6）配電箱、開關(guān)箱箱安裝位置總配電箱應(yīng)設(shè)在靠靠近電源的地地區(qū)，分配電電箱應(yīng)設(shè)在用用電設(shè)備或負(fù)負(fù)荷相對(duì)集中中的地區(qū)，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)在干燥燥、通風(fēng)、常常溫、無(wú)熱源源烘烤、無(wú)液液體浸濺等的的場(chǎng)所7）其他要求配電箱、開關(guān)箱周周圍應(yīng)有足夠夠二人同時(shí)工工作的空間和和通道。固定定安裝的開關(guān)關(guān)箱的下底與與地面的垂直直距離應(yīng)大于于1.3m，小于1.5m。動(dòng)力配電電箱與照明配配電箱宜分別別設(shè)置，合置置在同一配電電箱內(nèi)的動(dòng)力力、照明線路路應(yīng)分路設(shè)置置。多路配電電應(yīng)以醒目的的符號(hào)或顏色色作分路標(biāo)記記。所有配電電箱應(yīng)標(biāo)明其其名稱、用途途。嚴(yán)禁在箱體的上頂頂面、側(cè)面、后后面、或箱門門處設(shè)置進(jìn)、出出口導(dǎo)線束，不不得與箱體進(jìn)進(jìn)、出口直接接接觸，進(jìn)出出線不得承受受外力，電箱箱應(yīng)設(shè)門鎖，停停止作業(yè)斷電電上鎖，電箱箱必須設(shè)有防防雨、防塵措措施。（3）現(xiàn)場(chǎng)照明在施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣氣設(shè)備中,照明裝置與與人的接觸最最為經(jīng)常和普普遍,為了其工作作人員免受發(fā)發(fā)生在照明裝裝置上的觸電電傷害,照明裝置必必須從技術(shù)上上采取以下保保安措施1）照明回路的安全全要求=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①回路的照明明開關(guān)箱(板)必須裝設(shè)漏漏電保護(hù)器；；=2\*GB3\*MERGGEFORMMAT②有照明燈具具金屬外殼必必須作保護(hù)接接零；=3\*GB3\*MERGGEFORMMAT③一般場(chǎng)所宜宜選用額定電電壓為220V的照明器；；=4\*GB3\*MERGGEFORMMAT④廊道、有高高溫、導(dǎo)電灰灰塵等場(chǎng)所，燈燈具離地面高高度不得低于于2.4m；=5\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑤室外不得低低于3m。2）安全電壓使用規(guī)規(guī)定=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①在廊道、有有高溫、導(dǎo)電電灰塵或燈具具離地面高度度低于2.44m的場(chǎng)所，應(yīng)應(yīng)使用36V以下安全電電壓；=2\*GB3\*MERGGEFORMMAT②在潮濕和易易觸及帶電體體場(chǎng)所的照明明電源電壓不不得大于24V；=3\*GB3\*MERGGEFORMMAT③特別潮濕的的場(chǎng)所、導(dǎo)電電良好的地面面、鍋爐或金金屬容器內(nèi)工工作的照明電電源電壓不得得大于12V；=4\*GB3\*MERGGEFORMMAT④持照明燈具具應(yīng)使用36V及以下獨(dú)立立電源供電。3）照明線路規(guī)定=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①室內(nèi)、外照照明線路的敷敷設(shè)應(yīng)符合配配電線路的要要求；=2\*GB3\*MERGGEFORMMAT②線路接頭處處和破損處必必須用絕緣帶帶包扎；=3\*GB3\*MERGGEFORMMAT③線路不得亂亂拉亂接。4）達(dá)標(biāo)要求=1\*GB3\*MERGGEFORMMAT①照明專用回回路—設(shè)漏電保護(hù)護(hù)；=2\*GB3\*MERGGEFORMMAT②燈具金屬外外殼—作接零保護(hù)護(hù)；=3\*GB3\*MERGGEFORMMAT③使用安全電電壓—室內(nèi)線路、燈燈具高度；=4\*GB3\*MERGGEFORMMAT④使用36伏及以下供供電—潮濕作業(yè)、手手持照明=5\*GB3\*MERGGEFORMMAT⑤線路架設(shè)整整齊。接頭處處絕緣包扎。2.8起重、吊裝裝機(jī)械安全措措施1）提供起重吊裝作作業(yè)方案，并并報(bào)上級(jí)審批批；2）起重機(jī)必須有超超高和力矩限限制，吊鉤設(shè)設(shè)置保險(xiǎn)裝置置，并取得準(zhǔn)準(zhǔn)用證，安裝裝后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收；3）鋼絲繩與地錨：：起重鋼絲繩繩不永許磨損損、斷絲超標(biāo)標(biāo)，滑輪、地地錨埋設(shè)必須須符合規(guī)定，纜纜風(fēng)繩安全系系數(shù)不小于3.5倍；4）吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定位置，索索具使用合理理的繩徑倍數(shù)數(shù)；5）司機(jī)、指揮：司司機(jī)必須持證證上崗，非本本機(jī)型司機(jī)不不得操作；指指揮持證上崗崗，高處作業(yè)業(yè)設(shè)置信號(hào)傳傳遞；6）起重機(jī)作業(yè)路面面地耐力符合合說(shuō)明書要求求；7）起重作業(yè)之前必必須清楚被吊吊物體重量，并并經(jīng)吊；8）高處作業(yè)裝置防防墜落措施，作作業(yè)人員系牢牢安全帶，人人員上下專設(shè)設(shè)爬梯、斜道道；9）作業(yè)平臺(tái)：起重重吊裝人員無(wú)無(wú)可靠立足點(diǎn)點(diǎn),作業(yè)平臺(tái)設(shè)設(shè)置臨邊支護(hù)護(hù),并鋪滿腳手手架；10)構(gòu)件堆放，樓樓板堆放不能能超過(guò)1.6米高度，大型型構(gòu)件堆放必必須采取穩(wěn)定定措施；11）警戒，起重吊裝裝作業(yè)作警戒戒標(biāo)志，并設(shè)設(shè)專人警戒；；12）操作工：起重工工、電焊工持持有安全操作作上崗證。2.9其它施工機(jī)機(jī)械安全措施施（1）操作人員在工作作中不得擅離離崗位，不得得操作與操作作證不相符合合的機(jī)械，不不得將機(jī)械設(shè)設(shè)備交給無(wú)本本機(jī)種操作證證的人員操作作。（2）操作人員必須按按照本機(jī)說(shuō)明明書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工作作前的檢查制制度和工作中中注意觀察及及工作后的檢檢查保養(yǎng)制度度。（3）駕駛室或操作室室內(nèi)應(yīng)保持整整潔，嚴(yán)禁存存放易燃、易易爆物品，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作機(jī)械，嚴(yán)禁禁機(jī)械帶故障障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)時(shí)，應(yīng)選擇安安全的停放地地點(diǎn)，關(guān)閉好好駕駛室（操操作室），要要拉上停車制制動(dòng)閘。坡道道上停車時(shí)，要要用三角木或或石塊抵住車車輪。夜間應(yīng)應(yīng)有專人看管管。（5）用手柄啟動(dòng)的機(jī)機(jī)械應(yīng)注意手手柄倒轉(zhuǎn)傷人人，向機(jī)械內(nèi)內(nèi)加油時(shí)附近近應(yīng)嚴(yán)禁煙火火。（6）柴、汽油機(jī)的正正常工作溫度度應(yīng)保持在60~90℃之間，溫度度在40℃以下時(shí)不得得帶負(fù)荷工作作。（7）放置電動(dòng)機(jī)的地地點(diǎn)必須保持持干燥，周圍圍不得堆放雜雜物和易燃品品。啟動(dòng)高壓壓電開關(guān)及高高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)戴絕緣手套套，穿絕緣膠膠鞋。2.10施工機(jī)具具安全措施（1）平刨機(jī)平刨機(jī)安裝后必須須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；；設(shè)護(hù)手安全全裝置；傳動(dòng)動(dòng)部位設(shè)置防防護(hù)罩；做接接零保護(hù)、漏漏電保護(hù)；無(wú)無(wú)人操作時(shí)必必須切斷電源源；不能與其其它機(jī)具合用用一臺(tái)電機(jī)。（2）圓盤鋸安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收；設(shè)置鋸鋸盤護(hù)罩、分分料器、防護(hù)護(hù)擋板安全裝裝置；做接零零保護(hù)、漏電電保護(hù)；無(wú)人人操作時(shí)必須須切斷電源。（3）手持電動(dòng)工具做接零保護(hù)裝置；；使用I類電動(dòng)工具具必須按規(guī)定定穿戴絕緣用用品；使用手手持電動(dòng)工具具時(shí)不隨意接接長(zhǎng)電源線和和更換插頭。（4）鋼筋機(jī)械機(jī)械安裝后必須驗(yàn)驗(yàn)收合格；設(shè)設(shè)置接零保護(hù)護(hù)和漏電保護(hù)護(hù)器；對(duì)冷拉拉作業(yè)區(qū)和對(duì)對(duì)焊作業(yè)區(qū)設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)；傳動(dòng)部位位設(shè)置專門防防護(hù)。（5）電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格；；做接零保護(hù)護(hù)、漏電保護(hù)護(hù)、二次空載載降壓保護(hù)；；線路必須進(jìn)進(jìn)行穿管保護(hù)護(hù)，且不能超超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度度，不能使用用絕緣老化線線路；電源使使用自動(dòng)開關(guān)關(guān)；電焊機(jī)還還必須設(shè)置防防雨罩。（6）攪拌機(jī)作業(yè)平臺(tái)保持平穩(wěn)穩(wěn)；攪拌機(jī)設(shè)設(shè)防雨棚；傳傳動(dòng)部位設(shè)置置防護(hù)罩；料料斗設(shè)置保險(xiǎn)險(xiǎn)掛鉤，操作作手柄社設(shè)保保險(xiǎn)裝置，做做接零保護(hù)、漏漏電保護(hù)，安安裝完畢后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方方可使用。3、防水質(zhì)污染措施（1）設(shè)置污水沉淀池池，生活污水水必須經(jīng)沉淀淀處理后才能能排入到附近近的河道中。施施工污水則由由井（坑）內(nèi)內(nèi)集水溝匯集集后，集中排排放至附近排排水系統(tǒng)。（2）施工范圍設(shè)排水水邊溝。將排排污系統(tǒng)的位位置圖紙上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師，同時(shí)應(yīng)征征得環(huán)保部門門的同意，嚴(yán)嚴(yán)禁施工污水水污染環(huán)境。（3）把施工和生活產(chǎn)產(chǎn)生的污水排排入污水沉淀淀池，經(jīng)沉淀淀后就近接入入污水管系統(tǒng)統(tǒng)或環(huán)保部門門允許排放的的其他地方。嚴(yán)嚴(yán)禁隨處排放放污水。4、文明施工方面的承承諾（1）文明施工檢查中中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題題，保證在8小時(shí)內(nèi)予以以整改，并以以書面形式答答復(fù)。（2）保證文明施工管管理措施落實(shí)實(shí)，責(zé)任到人人，有獎(jiǎng)有罰罰。（3）工程施工后，在在道路工程通通車前拆除工工