循環(huán)水管道工程監(jiān)理細則編寫：會簽：審核：批準：二○○六年九月十六日目錄一、工程概況二、監(jiān)理細則適用范圍三、本工程的特點、監(jiān)理的重點和難點四、適用的設計/施工技術資料五、適用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準六、監(jiān)理控制的目標值、控制要點及方法、質量計劃七、技術安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護控制要點、目標值及控制辦法一、工程概況1、工程簡介本工程為發(fā)電有限公司，本單項工程為鋼制循環(huán)水管安裝，主進、排水管道規(guī)格為φ3040×16，進排水支管規(guī)格為φ2240×14，材質均為Q235A。非道路段φ3040×16循環(huán)水壓力管，剛性環(huán)采用［16a、剛性環(huán)間距為2m；，道路段φ3040×16循環(huán)水壓力管，剛性環(huán)采用［18a、剛性環(huán)間距為2m；φ2240×14循環(huán)水壓力管，剛性環(huán)采用［14a、剛性環(huán)間距為2m。系統(tǒng)設計參數(shù)：工作壓力為0.20MPa，水壓試驗壓力為0.4MPa。循環(huán)水管為Q235A鋼板卷制而成，直埋地下，外表做加強防腐。建設單位：。設計單位：。監(jiān)理單位：二、本細則的適用范圍本細則適用于電廠一期2×600MW機組循環(huán)水管道安裝工程三、本工程的特點、監(jiān)理的重點和難點本工程地處長江漫灘地，廠址地質較差。本工程工期較短，施工難度大，噴沙與防腐及安裝、制作工序較多，監(jiān)理部汽機專業(yè)監(jiān)理工程師采取全過程控制并嚴格驗收制度，確保工程質量。四、適用的設計/施工技術資料1、本工程施工招標文件。2、施工單位與發(fā)電有限公司簽訂的施工承包合同。3、有關施工圖紙等技術資料、設計文件、地質報告。五、適用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集序號規(guī)程、規(guī)范、標準準名稱編號備注1建設工程監(jiān)理規(guī)范范GB50319--20002《質量管理體系要要求》GB/T190001-20000idtISO90001:200003《火電施工質量檢檢驗及評定標標準》(管道篇)DL5031-9944《給水排水管道工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB50268--975《電力建設施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》(管道篇)20000年版6《電力建設安全工工作規(guī)程》（火火力發(fā)電廠部部分）DL5009.11-200227《壓力鋼管施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》DL5017-9938《電力建設安全健健康與環(huán)境管管理工作規(guī)定定》2002年版9《電力建設施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》(焊接篇)DL5007-99210圖紙會審記錄、會會議紀要、有有效的設計變變更和工程聯(lián)聯(lián)系單六、監(jiān)理控制的目標值、控制要點及方法、質量計劃6．循環(huán)水管制作工程監(jiān)理實施細則：６、1工藝流程：下料壓頭卷管焊接整形↓加肋↓檢驗↓防腐↓驗收６、2質量要求：６、2、1板材、焊條、焊絲進場時，應有質量證明書，并且所列之機械性能及化學成分,必須與標準相符。６、2、2卷管的焊縫應保證焊接質量，不得有漏焊、未焊透等缺陷。焊縫應經滲煤油試驗及無損射線檢驗合格。６、2、3為保證卷管焊縫的焊接質量，應在管內進行封底焊。６、2、4卷制鋼管的幾何尺寸應符合下列要求：1）將外徑換算成周長來檢查，周長偏差不應超過±4mm；2）不圓度偏差，用內徑弧長為1/6-1/4周長的找圓樣板檢查，不應出現(xiàn)大于1mm的間隙。６、2、6卷管在加工過程中，板材表面應避免機械損傷，有嚴重傷痕的部位應修磨圓滑過渡，修磨處的深度不得超過板厚的10%。６、2、7卷制鋼管內、外壁防腐處理的質量要求：６、2、7、1內防腐的工藝流程鋼管除銹涂料配置噴涂底漆噴涂面漆檢驗６、2、7、2內防腐的質量標準1）、鋼管除銹應采用噴砂除銹，其除銹等級應達到GB∕T8923中規(guī)定的Sа2級。2）、噴涂油漆的外觀應均勻，無漏噴、皺褶、流淌、氣泡和針孔等缺陷。3）、在每道油漆干后，才能噴涂下一道油漆。4）、其它要求見廠家產品說明書。5}、施工油漆厚度應達到設計要求，循環(huán)水管外部500微米，內600微米，外部油漆2面底漆3道面漆，內部油漆2面底漆4道面漆。６、2、7、3外防腐的工藝流程鋼管除銹涂料配置涂刷底漆纏環(huán)氧煤瀝青冷纏纏帶涂刷面漆檢驗６、2、7、4外防腐的質量標準1）、鋼管在防腐前應進行噴砂除銹，其除銹等級應達到GB∕T8923中規(guī)定的Sа2級。2）、鋼管外表面防腐采用鐵甲牌CH4型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。采用加強型防腐，冷纏帶厚度≥0.4mm,具體要求根據廠家產品說明書。６、2、7、5雨期、冬期內外防腐層施工應符合下列規(guī)定：1）、當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取冬期施工措施；當環(huán)境低于―15℃或相對濕度大于85%時，未采取措施不得施工。2）、不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工。６、3控制點６、3、1認真審查施工單位提交的循環(huán)水管道制作施工方案。６、3、2核對材料及質量證明書，如若不符不準使用，發(fā)現(xiàn)缺項必須補做鑒定。若需代用，須出具材料代用單，經設計單位簽字認可，方可代用６、3、3嚴格控制卷制鋼管的幾何尺寸，對首批卷制成形的鋼管做到100%檢查，以后成形的鋼管采取抽查檢查。６、3、4認真做好焊縫外觀檢查及煤油滲漏試驗、無損射線檢驗工作，確保焊縫的應力強度。６、3、5嚴格控制鋼管內外防腐工作的質量，尤其是除銹工作的質量，從而保證循環(huán)水管道的使用年限。６.４.１循環(huán)水管道安裝工程監(jiān)理實施細則工藝流程下管連接附件安裝中檢焊口防腐水壓試驗驗收回填６、4、2質量要求６、2、1管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關指標應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術標準。６、2、2管子、管件、管道附件及閥門在使用前應按設計要求核對規(guī)格、材質及技術參數(shù)。６、2、3管子、管件、管道附件及閥門在使用前應進行外觀檢查，其表面要求為：無裂縫、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應大于管子周長的5%，且不大于40mm。６、2、4埋地管道標高偏差<±20mm。６、2、5管子的埋設須待支承地基或基礎檢驗合格后方可施工。６、2、6管段對接時，其縱向焊縫應錯開，其錯開距離不小于100mm，縱向焊縫的位置應避開最大受力點(垂直及水平位置),并宜處于易檢的部位。６、2、7管子對口應平直，焊接角變形在距離接口200mm處測量，其折口的允許偏差α≯3mm。６、2、8管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定，否則應符合下列要求：管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外經。距開孔邊緣的間距不應小于50mm。６、2、9管子的坡口型式和尺寸應按設計圖紙確定。當設計無規(guī)定時，應按DL5007《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的規(guī)定加工。６、2、10管子對口后的焊接與檢驗要求與3、2、2和3、2、3相同。６、2、11法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強度和連接可靠性方面的缺陷。與管子連接時應與管子軸線垂直，傾斜度≤1mm。６、2、12法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外經的1.5∕1000，且不大于2mm，不得強緊螺栓的方法消除歪斜。６、2、13法蘭墊片應符合設計要求，不得使用雙層墊片，并且涂以黑鉛粉，墊片內徑要大于管內徑2-3mm。６、2、14螺栓、螺母材質`規(guī)格應符合設計要求，安裝方向一致、緊力均勻、并應露出2-3扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬。６、2、15閥門安裝前宜進行如下檢查：填料用料是否符合設計要求，填裝方法是否正確；填料密封處的閥桿有無腐蝕；開關是否靈活，指示是否正確；６、2、16閥門安裝前必須清理干凈，并按規(guī)定進行嚴密性試驗，應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號）中按不少于10%（至少一個）的比例抽查，進行嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，則應逐個檢查。６、2、17閥門安裝方向正確，位置符合設計和運行實際要求。６、2、18電動閥門的減速器應運轉靈活，無卡澀現(xiàn)象；操作切換機構應切換靈活，無卡澀現(xiàn)象；行程控制機構應動作靈敏、開關可靠；轉矩限制機構應保護動作準確、可靠；開度指示機應指示位置正確。６、2、19管道安裝完畢后，按設計要求，應分段和全線進行水壓試驗。６、2、20管道焊縫的防腐要求與3、2、7相同。６、3控制點６、3、1認真審查施工單位提交的循環(huán)水管道施工方案。６、3、2核對管子、管件、管道附件及閥門的質量證明文件，如若不符，不準使用。若需代用，須經設計單位簽字認可。６、3、3參與到貨材料及設備的進廠檢查。６、3、4做好現(xiàn)場巡視檢查工作，隨時抽查施工單位的安裝質量，對關鍵工序及隱蔽工程進行旁站監(jiān)督。６、3、5嚴格控制焊縫底部清根處理的質量，將該工序定為H點。６、3、6認真做好焊縫外觀檢查及煤油滲漏試驗、無損射線檢驗的檢查工作。，６、3、7與施工單位一起合理確定拍片位置，使所攝底片具有代表性，從而真實反映焊縫的內部質量，確保焊縫的應力強度。６、3、8對管道安裝焊縫及安裝過程中防腐受到損傷的部分，必須嚴格督促施工單位進行防腐處理，并且等處理完畢后進行認真檢查。６、3、9必須等回填土區(qū)域埋設的管道檢查完畢后，方準進行回填土施工。7.1安全技術措施7、2一般性項目安全技術措施。7、2、1水壓試驗7、2、2基坑支護7、2、3腳手架工程7、2、4施工用電7、2、5物料提升機7、3編制專項施工方案或技術措施7、3、1鋼管卷制施工方案或技術措施7、3、2循環(huán)水管道安裝施工方案或技術措施7、4季節(jié)性施工安全措施7、4、1暑期施工安全措施，主要是防中暑措施。7、4、2雨季施工安全措施，主要是做好防觸電、防雷、防坍塌等措施。7、5安全技術交底制度7、5、1工程開工前，工程技術負責人要將工程概況、施工方案、安全技術措施等情況向全體作業(yè)人員進行詳細交底。7、5、2分項、分部工程項目施工前，工程技術負責人要向此項作業(yè)人員進行安全技術措施交底。7、5、3班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。7、5、4對以上項目的安全交底，必須填寫安全技術交底表，交底人和被交底人在交底手續(xù)上簽字，安全員、項目負責人也應在文字交底手續(xù)上簽字。7、6安全檢查7、6、1堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹安全生產的法規(guī)、制度，并做到“五同時”。7、6、2項目部專職安全員應按照劃分的安全監(jiān)督區(qū)域進行動態(tài)安全監(jiān)督檢查，并根據安全工作日記的安全檢查內容，認真檢查和填寫。7、6、3應嚴格執(zhí)行安全生產檢查制度，認真做好日常檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患按“三定”措施進行整改。7.8安全危險點分析及預控施工中的安全危險點分析及預控措施序號危險點預控措施1進入現(xiàn)場不正確佩佩帶安全帽1．安全帽要戴正、帽帽帶要系緊2．嚴禁坐、踏安全全帽或挪作他他用2高處作業(yè)不扎安全全帶1．2m及以上作業(yè)要要扎好安全帶帶、且掛在上上方牢固可靠靠處2．安全帶要精心使使用、隨時檢檢查。出現(xiàn)問問題及時更換換3酒后進入施工現(xiàn)場場1．一律禁止喝酒人人員進入施工工現(xiàn)場.4未經三級安全教育育，不懂安全全防護操作知知識嚴格執(zhí)行公司、工工區(qū)班組三級級安全教育制制度明確安全職責及必必要的安全知知識和現(xiàn)場特特點5無安全技術措施或或交底施工所有施工項目均應應有安全措施施，且交底后后方可施工施工人員要嚴格按按照方案和安安全技術措施，不不得隨意更改改，若方案或或措施有錯誤誤，應及時與與技術人員協(xié)協(xié)商解決6工作不負責任玩忽忽職守1．各級工作人員工工作要精力集集中盡職盡守守7違反職業(yè)崗位規(guī)定定，派不符合合要求的人員員上崗參加特種作業(yè)人員員一律持證上上崗嚴禁無證作業(yè)，無無證駕駛序號危害名稱控制措施8物體打擊認真做好安全防護護措施，進入入施工現(xiàn)場要要戴安全帽，起起吊現(xiàn)場不許許逗留，涉及及到可能發(fā)生生物體打擊的的地方要設圍圍欄,并掛上標識識牌。9車輛傷害設有專門的車輛通通道和安全通通道，還要設設置限速牌。10機械傷害作業(yè)人員必須持證證上崗，加強強教育和安全全考核，認真真做好