一日常操作要求運行治理施及設(shè)備運行要求、技術(shù)指標(biāo)。操作運行人員必需生疏本崗位的設(shè)施、設(shè)備的運行參數(shù)及技術(shù)要求。必需每班次定時巡檢各構(gòu)筑物、工藝設(shè)備、電氣、儀表運行是否正常。各崗位操作人員必需記錄本崗位的各項運行指標(biāo)、數(shù)據(jù)，并且準(zhǔn)確無誤。安全時，實行緊急停運處理，并準(zhǔn)時上報。亂放。閥門、設(shè)備；長時間運行產(chǎn)生的青苔、藻類定期清理。檢測標(biāo)準(zhǔn)進展。理穩(wěn)定運行。存在問題準(zhǔn)時解決，保證污水處理廠全體職工人人生疏崗位操作流程及職責(zé)。安全操作格前方可上崗。設(shè)施。的啟動操作說明書。一人操作，一人監(jiān)控，并在掌握柜、掌握箱懸掛修理狀態(tài)安全警示牌。雷雨季節(jié)留意防雷擊，高處及空曠處削減停留時間?，F(xiàn)象。低壓掌握柜、機電設(shè)備帶電部位。在構(gòu)筑物明顯位置配備安全防護用具。105﹪時，不宜啟動設(shè)備。維護保養(yǎng)閱讀設(shè)備生產(chǎn)廠家的出廠說明書。潤滑脂。檢查，保持無生銹，準(zhǔn)時更換損壞連接件。常開、常閉管道閥門，定期進展啟閉操作檢查。定期檢查低壓配電柜，掌握箱，保持各電氣元件性能正常。的連鎖裝置調(diào)整正常。室內(nèi)外管道及管道支架、閥門、樓梯、欄桿定期維護，防腐處理。準(zhǔn)時更換損壞的電燈、線路、開關(guān)，保持照明設(shè)施完好無損。備用設(shè)備每月至少檢查一次，啟動一次，保證其處于良好狀態(tài)。3--51—2電動葫蘆鋼絲繩磨損超過原直徑的10﹪時，必需更換。規(guī)定。自動化掌握參數(shù)定期調(diào)整修正，自控操作與就地操作定期檢查，二 規(guī)程1集水井?準(zhǔn)時清理機械格柵上的懸掛垃圾、雜物，防止進入集水井提升泵；?每班次撈取流入一級提升泵四周水中的雜物，防止堵塞泵吸程；?定期檢查液位開關(guān)，防止掛泥，造成運行不穩(wěn)，準(zhǔn)時更換損壞的開關(guān)；?監(jiān)測水量穩(wěn)定運行，實時進展水量調(diào)整；2驗結(jié)論；PAC加藥前，溶液罐中先增加2米水位，必需是清水。啟動攪拌裝置，將藥劑30PAC閥門暢通無阻；污泥均質(zhì)池排泥量，排泥時間；60PAM徹底溶解；?檢查污泥濃縮池泥位，開啟泥漿泵進出口閥門，啟動脫泥機，啟動污泥濃縮池PAM餅；化驗室測定污泥含水率；綜合池、二沉池、鼓風(fēng)機房?每班次巡檢水解酸化池出水狀況，PHCOD?曝氣前應(yīng)檢查曝氣風(fēng)管線路、閥門，相關(guān)的進氣管的閥門的開啟狀態(tài)；?鼓風(fēng)機開啟前，應(yīng)檢查潤滑油油位，各種指示表是否完好，指針在正確的指示位置；?手動盤機，無卡碰及雜音現(xiàn)象；?檢查地腳螺栓是否結(jié)實，連接件是否結(jié)實牢靠；道閥門，關(guān)閉放空閥門；關(guān)閉該風(fēng)管道系統(tǒng)，必要的時候停機檢查；?對曝氣池每日巡檢，并做好巡檢記錄；?準(zhǔn)時清理水解酸化池、曝氣池中的雜物，防止堵塞管道、閥門、曝氣頭等；2—4mg/L；?曝氣池通過調(diào)整污泥濃度，污泥泥齡，污泥負(fù)荷來適應(yīng)工藝構(gòu)筑物處理要求；?日常檢查工程：水溫、PHSV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等；調(diào)整污泥泥齡，污泥濃度，污泥回流比，溶解氧等條件，以適應(yīng)處理要求；報；?曝氣池養(yǎng)分比的投加---COD：N：P200：5：1，分批次每日每班投加；1。5：1，水質(zhì)條件變化時據(jù)實調(diào)整，剩余污泥準(zhǔn)時排放；?準(zhǔn)時清理二沉池出水堰板上的青苔，削減水流堵塞；每班日常記錄鼓風(fēng)機、射流泵、污泥回流泵、刮吸泥機、推流 行電壓、電流。曝氣生物濾池、混凝沉淀池常常觀看生物相；2—4水懸浮物較多時，要準(zhǔn)時沖洗，防止濾料堵塞，有機質(zhì)過高，影響處理效果；?反沖洗步驟翻開反洗出水閥門，關(guān)閉濾池進水閥門；氣閥門，翻開反沖進水閥門；C 啟動反沖風(fēng)機，氣沖2—4分鐘；啟動反沖泵，氣水聯(lián)合沖1—3分鐘；沖5—15分鐘；F 關(guān)閉反沖泵，關(guān)閉反沖進水閥門；G 物濾池進水閥門，關(guān)閉反沖出水閥門；H 恢復(fù)正常運行。?曝氣濾池日常監(jiān)測生物相，溶解氧，養(yǎng)分鹽等；?反沖洗時防止消滅不平衡現(xiàn)象，或反洗不到位現(xiàn)象；?混凝沉淀池巡檢出水顏色、出水懸浮物，浮泥刮渣效果；PAC砂濾池、消毒間?定期清理砂濾池水渠，水槽中的雜物，青苔，防止布水孔堵塞；?反沖洗時間依據(jù)實際狀況調(diào)整，一般狀況一日一次；?砂濾池反沖洗操作1—2V2—5翻開反沖進水閥門，啟動反沖泵，汽水聯(lián)合沖3—5分鐘；0.5—15—15關(guān)閉反沖水泵，關(guān)閉反沖進水閥門，關(guān)閉反沖出水閥門，翻開全部進水閘量；及設(shè)備車間，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、治理存在差異，每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際狀況和相關(guān)規(guī)定制定實施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補充。術(shù)和維護檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。斷、可排故，同時還可進展簡潔的維護治理，保證處理效果。二、職責(zé)覺察故障準(zhǔn)時排解，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。到達(dá)廢水處理要求效果。3、做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，承受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。三、治理范圍統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)?！财鋯卧Q詳見工藝原理介紹〕。四、工藝過程和功能原理1、工藝：承受物化〔物理和化學(xué)〕和生化〔生物工程〕相結(jié)合，以生化工藝為CO2、H2O到凈化。2、工藝流程框圖〔見附頁〕3、水位高程圖〔見附頁〕六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為治理、技術(shù)〔一般兼化驗〕、現(xiàn)場運行三明確，各負(fù)其責(zé)，合作運行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班預(yù)備；b、認(rèn)真進展交接班，并做好交接班記錄；特別留意水泵、風(fēng)機潤滑油位，嚴(yán)禁少油、無油運轉(zhuǎn)，防止設(shè)備事故。3、操作規(guī)程事故。b、機械格柵應(yīng)依據(jù)設(shè)定時間運轉(zhuǎn)，開機停機時間按工程實際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位掌握自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時運行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排解，防止無備泵連續(xù)運行狀況發(fā)生，以杜絕運行事故。d、微濾機或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時應(yīng)進展一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)整池設(shè)有多種不同形式，假設(shè)為平流式構(gòu)造時，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式〔一般為間開間停方式〕運行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)5：110：1則利用好氧菌功能，對有機物進展初步降解。PHPH7.0～8.0圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8N、PCOD：N：P=100：5：1比可按實際逐步削減，以降低運行本錢。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反響裝防止厭氧污泥流失。詳見《厭氧運行指導(dǎo)手冊》。g、好氧處理單元操作作的要點是依據(jù)《好氧運行指導(dǎo)手冊》進展操作。h過濾、反沖四個程序進展，加藥量按規(guī)程要求配制，并依據(jù)實際加以修正，必需3～6：1，1.5～2m/h，反沖5%。七、 設(shè)備操作要點1、機械格柵、微濾機及傳輸設(shè)備a、開機前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；c、運轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無特別。2、泵類設(shè)備b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；路〔翻開出水閥〕的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。65℃，防止設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：PAC10～15%，30～60mg/L，可按實際調(diào)整修正。堿式氯化鋁：3～5mg/L，可按實際調(diào)整修正。中和劑〔NaOH10～20%，PH7.0～8.0養(yǎng)分鹽：尿素〔N〕、磷酸二氫銨〔P〕按水質(zhì)條件投加。自流加藥時，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計量泵投加，投加量用計量泵掌握，計量泵應(yīng)有液位安全掌握，防止空泵運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計承受溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機、0.35～0.4Mpa；②開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時再開啟進水泵；③開啟進水泵前，備好所存藥劑，開泵同時進展藥劑投加，并保證反響效果；④觀看調(diào)整水位調(diào)整閥，掌握尾渣液位，定時開動刮渣機、排清液面浮渣；⑤關(guān)機時，應(yīng)先停進水泵，再停溶氣泵；⑥定期翻開氣浮底部的放空閥，去除積泥，嚴(yán)峻時應(yīng)停機清泥；5、三葉羅茨風(fēng)機①風(fēng)機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，開機前必需檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。件下。啟動應(yīng)依據(jù)以下要求進展：a、手盤風(fēng)機無卡滯現(xiàn)象；c、風(fēng)機用特地設(shè)計的啟動箱〔自藕或軟啟動〕啟動；調(diào)整閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機正常運行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50～60℃。不機內(nèi)，造成風(fēng)機損壞。6、過濾裝置、過濾池①按要求壓力、流量和規(guī)定的布水方式進水；0.05Mpa；0.05Mpa3～5min；5～10L/m2s，反沖時間一10～15min；態(tài)。7、消毒設(shè)備①依據(jù)消毒設(shè)備的說明書進展操作；CIO210～15min，加藥水射器將反響罐內(nèi)殘留藥物反響完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。放于空氣中，對人體造成危害。8、檢測化驗①檢測化驗應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進展操作；②所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定溶液必需有明確標(biāo)定