目錄HYPERLINK\l"_Toc354331502"一、編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc354331506"二、工程概況-2-HYPERLINK\l"_Toc354331507"三、總體設(shè)計(jì)及施工部署-3-HYPERLINK\l"_Toc354331508"四、材料選擇-6-HYPERLINK\l"_Toc354331509"五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝-6-HYPERLINK\l"_Toc354331510"六、模板拆除技術(shù)措施-16-HYPERLINK\l"_Toc354331511"七、勞動(dòng)力及施工器具配置-17-HYPERLINK\l"_Toc354331512"八、施工管理-18-HYPERLINK\l"_Toc354331513"九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施-21-HYPERLINK\l"_Toc354331514"十、環(huán)境保護(hù)措施-23-HYPERLINK\l"_Toc354331515"十一、監(jiān)測(cè)措施-26-HYPERLINK\l"_Toc354331516"十二、設(shè)計(jì)計(jì)算-27-一、編制依據(jù)1、依據(jù)·森林花園工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù)《·森林花園工程施工組織設(shè)計(jì)》；3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊(cè)》第四版；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50010-2010）；《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ74-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》~~~~~~~~~~（JGJ130-2011）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ162-2008）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50005-2003）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50204-2011）《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ10-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ80—91）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ46—2005）《施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GB50194—93）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ33-2012）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（JGJ59－2011）《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~（GBJ134-2004）4、現(xiàn)行國(guó)家、山東省有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定。5、現(xiàn)行國(guó)家、山東省有關(guān)環(huán)境保護(hù)等方面的法令、法規(guī)及規(guī)定。6、公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》、《質(zhì)量管理體系程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》二、工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱施工單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位勘察單位工程概況本子項(xiàng)工程為·森森林花園一期期工程1#樓，工程編號(hào)號(hào)為20133-35-001。本工程地地上為32層住宅，地下2層為儲(chǔ)藏室、機(jī)機(jī)房等，緊鄰鄰車庫(kù)。本子子項(xiàng)工程總建建筑面積：114604㎡。防火設(shè)計(jì)防火耐火等級(jí)為一一級(jí)防水類型采用鋼筋混凝土自自防水、外圍圍4厚SBS外包式防水水層。結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基加承臺(tái)梁、筏筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C20防水保護(hù)層C35P6基礎(chǔ)底板/外墻、水水池；C45-C30其他部位結(jié)構(gòu)等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50工程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下室外剪力墻墻墻厚300mm地下室內(nèi)剪力墻厚厚度200mm、2550mm梁斷面尺寸200×400，200×5500等樓板厚度地下室180mmm、150mm，標(biāo)準(zhǔn)層100mmm三、總體設(shè)計(jì)及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在編制方案時(shí)，充分考慮了以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)7、模板配板原則：7.1要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。7.2力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，并保證混凝土澆搗不漏漿。7.3模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。7.4施工時(shí)模板應(yīng)繪制模板配置圖，標(biāo)出模板的位置，規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。7.5施工時(shí)應(yīng)根據(jù)施工流水分階段進(jìn)料。8、本工程，所有與土體及潮濕環(huán)境接觸墻體、柱及其它構(gòu)件所用拉桿均為防水螺栓。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行乙炔雙面燒除，割除后應(yīng)剔深5mm后，填補(bǔ)防水水泥漿，主要防止螺栓銹蝕。防止尖銳刺壞防水層。（二）工序流程根據(jù)整個(gè)施工流程，地下室基礎(chǔ)、底板先做；后是地下室基礎(chǔ)、柱、剪力墻板；最后作上部結(jié)構(gòu)模板施工。其中各段施工工藝流程為：1、柱模彈柱子位置線→找平層做定位墩→安柱箍筋→安裝柱模板→安拉桿及加固→辦理預(yù)檢2、梁模彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞木→安裝梁底模板→梁底模板起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝鎖口楞，斜撐楞和防水螺栓→復(fù)核梁模板尺寸→加固驗(yàn)收3、板模搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整模板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→綁扎板鋼筋4、在模板安裝前，根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部燒焊好限位。5、上部結(jié)構(gòu)支撐時(shí)先平臺(tái)后梁板，再墻柱模板，樓梯最后。模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。6、樓梯支模時(shí)要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的建筑做法厚度及角度。為了避免漏漿在木模板的拼縫處貼粘雙面泡沫膠帶。8、預(yù)埋件、預(yù)留洞8.1、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無誤后方能進(jìn)行施工。特別是地下室預(yù)留井筒、柱子順做時(shí)的預(yù)留洞。8.2、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。8.3、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。8.4、砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。9、模板拆除9.1、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。9.2、拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆墻柱，再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。9.3、本工程的砼（柱、墻）模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。墻柱從上至下預(yù)先噴水或噴灑砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜進(jìn)行封閉，待今后粉刷時(shí)再拆除。（三）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用可回收式警戒條圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：于磊臣（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；董以文（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）——副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮；董崇龍（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；張忠雁（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；（木工組長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；四、材料選擇綜上所述，本工程采用如下配模方案：模板采用膠合板，板厚15mm，支撐及加固體系由47×70mm木方、φ48.3×3.6mm鋼管、φ12穿墻螺栓以及“3”型卡等組成五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+4，-54層高垂直±65相鄰兩塊表面高低低差±26表面平整度（2mm長(zhǎng)度上）±57預(yù)留鋼板中心位置置±38預(yù)留管、預(yù)留孔中中心位置±39預(yù)埋螺栓中心位置置±2在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)層高500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。（三）、模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱1~3‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱1~3‰)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻：一種是梁與墻同向，如閣。圖示梁與墻的接頭1.梁與墻垂直在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置,將鋼絲兩片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3mm。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)20mm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍.不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條.所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條.同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊15mm木膠板，并在木膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。2.梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè).且背面一定要用可調(diào)頭頂緊.嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。頂梁板后澆帶頂梁板后澆帶的模板以及支撐單獨(dú)支設(shè)。在兩側(cè)梁板拆模時(shí)，后澆帶兩側(cè)各2排立桿、縱橫向拉桿及其上底模不得拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間，在后澆帶砼澆注完且強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時(shí)，方可拆除。后澆帶梁板支模應(yīng)按下圖施工。中間單獨(dú)采用一塊木膠板和單獨(dú)的支撐。后澆帶模板支撐體系樓梯模板樓梯模板底模采用木膠板、木方龍骨。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制(見樓梯模板示意圖)。樓梯模板分底模、踏步側(cè)模兩部分。底模采用木膠板，踏步側(cè)模采用定型木模，施工前放樣確定固定方案。支設(shè)后嚴(yán)格檢查標(biāo)高、位置、尺寸等。踏步施工縫處按下圖進(jìn)行封堵：側(cè)壁上返部分模板支設(shè)（車庫(kù)與住宅部分相同）側(cè)壁上返部分剪力墻模板支設(shè)中，為防止上返300mm高剪力墻的滲漏，該上返剪力墻減少止水對(duì)拉螺栓，采用懸吊模板的支模方法，從而達(dá)到防止剪力墻滲漏的目的。側(cè)壁上返部分模板支設(shè)必須待側(cè)壁及附壁柱預(yù)留插筋綁扎完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。竹膠板配制好后在其后鋪釘木方作為橫楞。內(nèi)外兩側(cè)模板斜撐固定，并校正模板的垂直度。支模方式見上返剪力墻懸吊模板支設(shè)示意圖。（四）、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。⑶水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。2、立桿鋼管腳手架：⑴搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。⑵掃地桿設(shè)置：離地面不大于20cm縱橫向交錯(cuò)布置3、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。模板工程質(zhì)量預(yù)防防措施1.模板軸線偏位預(yù)防防措施：1.2模板軸線放放線后，要有有專人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核，無無誤后才能支支模。1.3墻壁、柱、模模板根部和頂頂部必須設(shè)限限位措施，如如采用焊接鋼鋼件限位，以以保證底部和和頂部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。1.4支模時(shí)要拉拉水平、豎向向通線、并設(shè)設(shè)豎向總向垂垂直控制線，以以保證模板水水平，豎向位位置準(zhǔn)確。.5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對(duì)模板板專門設(shè)計(jì)，以以保證模板及及其支架具有有足夠強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性。1.6混凝土澆搗搗時(shí)，對(duì)模板板軸線、支架架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核核、發(fā)現(xiàn)問題題及進(jìn)行處理理。2.模板變形預(yù)防措施施：2.1模板及支架架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮其其本身自重，施施工荷載及混混凝土澆搗時(shí)時(shí)側(cè)向壓力和和振搗時(shí)產(chǎn)生生的荷載，以以保證模板及及支架有足夠夠承載力和剛剛度。2.2梁底支撐底底部若為泥土土地基，應(yīng)先先認(rèn)真夯實(shí)、設(shè)設(shè)施水措施、并并鋪放通長(zhǎng)墊墊木或型鋼，以以確保支撐不不沉降。2.3梁、柱模板板若采用卡具具時(shí)，其間距距要按規(guī)定，并并要卡緊模板板，其寬度比比載面尺寸略略小。7.2.4澆混凝凝土?xí)r，要均均勻?qū)ΨQ下料料，控制澆制制澆筑高度，特特別是門窗口口模板兩側(cè)，既既要保證混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)，以要防止止過份振搗引引起模板變形形。2.5梁、墻模板板上部必須有有監(jiān)時(shí)撐頭，以以保證混凝土土澆搗時(shí)，梁梁、墻上口寬寬度。2.6當(dāng)梁、板跨跨度大于或等等于4米時(shí)，模板板中間應(yīng)起拱拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，起拱高度度宜為跨度的的1/10000~3/11000。3.模板接縫預(yù)防措施施：3.1嚴(yán)格控制木木模板含水率率，制作時(shí)拼拼縫要嚴(yán)密。3.2木模板安裝裝周期不宜過過長(zhǎng)，澆搗混混凝土?xí)r，模模板要提前澆澆水濕潤(rùn)，使使其脹開密縫縫。3.3梁、柱、交交接部位支撐撐要牢靠，拼拼縫嚴(yán)密、發(fā)發(fā)生錯(cuò)位要校校正好。4.模內(nèi)清理不符要求求預(yù)防措施：：4.1在封模前，將將模內(nèi)垃圾清清除干凈。4.2墻、柱、根根部的拐角接接頭處留清掃掃孔，模內(nèi)垃垃圾清除完畢畢后時(shí)將清掃掃孔封模。5.其它預(yù)防措施：5.1模板清理干干凈，滿涂模模板劑，不得得粘有雜物垃垃圾。5.2控制拆模強(qiáng)強(qiáng)度，不宜提提早拆模，造造成混凝土表表面麻面。底底模拆除應(yīng)符符合下表要求求：底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。模板安裝操作要點(diǎn)點(diǎn)1模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)按類分別堆堆放，做好標(biāo)標(biāo)記。2平整場(chǎng)地，確定安安裝順序“對(duì)號(hào)入座”。3安裝前，應(yīng)用經(jīng)緯緯儀檢查各部部位軸線，用用水準(zhǔn)儀確定定各部位標(biāo)高高，并做好標(biāo)標(biāo)記。4支撐前應(yīng)檢查在柱柱或梁中留出出的梁口尺寸寸及標(biāo)高是否否正確。支撐撐系統(tǒng)圖見附附圖。5固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心位置置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10、0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10、0檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板應(yīng)按有代代表性的自然然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。檢查方法：鋼尺檢檢查6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和和板應(yīng)按有代代表性的自然然間抽查10%，且不少于3間，對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。檢查方法：鋼尺檢檢查六、模板拆除技術(shù)術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條件的的試塊指導(dǎo)強(qiáng)強(qiáng)度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的百百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。2、模板及其支架在在拆除時(shí)混凝凝土強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到如下要求求。在拆除側(cè)側(cè)模時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除。混凝土的的底模，其混混凝土強(qiáng)度必必須符合現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度規(guī)定后后方可拆除。3、拆除模板的順序序與安裝模板板順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時(shí)方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻后內(nèi)墻墻，先拆外墻墻外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板，先模板板后角模。拆拆墻模板時(shí)，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時(shí)不晃動(dòng)混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽(yáng)角模時(shí)不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動(dòng)動(dòng)四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動(dòng)洞口模模板，以防止止拆除時(shí)洞口口的陽(yáng)角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動(dòng)，達(dá)達(dá)到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐及其其上的養(yǎng)護(hù)木木方或養(yǎng)護(hù)模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時(shí)要保留留板的養(yǎng)護(hù)支支撐。4、模板拆除吊至存存放地點(diǎn)時(shí)，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進(jìn)進(jìn)行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時(shí)進(jìn)行修修理，以保證證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及及時(shí)進(jìn)行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。6、其他技術(shù)要求：：（1）拆模板前先進(jìn)行行針對(duì)性的安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄，交底雙雙方履行簽字字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，22米以上高處處作業(yè)設(shè)置可可靠的立足點(diǎn)點(diǎn)，并有相應(yīng)應(yīng)的安全防護(hù)護(hù)措施。拆模模順序應(yīng)遵循循先支后拆，后后支先拆，從從上往下的原原則。（3）模板拆除前必須須有混凝土強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定定要求后方可可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證構(gòu)構(gòu)件表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后方可拆拆除。2）底模拆除梁長(zhǎng)≥≥8米，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)達(dá)到100%后方可拆除除。3）板底模＜2米，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須須辦理拆除模模板審批手續(xù)續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理理審批簽字后后方可拆除。5）柱模拆除，先拆拆除拉桿再卸卸掉柱箍，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板使模板與混混凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。6）墻模板拆除，先先拆除穿墻螺螺栓，再拆水水平撐和斜撐撐，再用撬棍棍輕輕撬動(dòng)模模板，使模板板離開墻體，然然后一塊塊往往下傳遞，不不得直接往下下拋。7）樓板、梁模拆除除，應(yīng)先拆除除樓板底模，再再拆除側(cè)幫模模，樓板模板板拆除應(yīng)先拆拆除水平拉桿桿，然后拆除除板模板支柱柱，每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應(yīng)站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運(yùn)出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。樓層較較高，支模采采用雙層排架架時(shí)，先拆除除上層排架，使使木檔和模板板落在底層排排架上，上層層模板全部運(yùn)運(yùn)出后再拆底底層排架，有有穿墻螺栓的的應(yīng)先拆除穿穿墻螺桿，再再拆除梁側(cè)模模和底模。七、勞動(dòng)力及施工工器具配置1、為確保工程進(jìn)度度的需要，同同時(shí)根據(jù)本工工程的結(jié)構(gòu)特特征和外腳手手架的工程量量，確定本工工程外腳手架架搭設(shè)按下表表配置人力資資源，操作工工均有上崗作作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理理、施工員、安安全員、搭設(shè)設(shè)技術(shù)員組成成的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)有指揮揮、調(diào)配、檢檢查的直接責(zé)責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)設(shè)和拆除，均均應(yīng)有項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人的的認(rèn)可，方可可進(jìn)行施工作作業(yè)，并必須須配備有足夠夠的輔助人員員和必要的工工具。（一）、勞動(dòng)力安安排表工種人數(shù)技術(shù)管理4安全監(jiān)督2質(zhì)量檢查4測(cè)量放線3木工25架子工20（二）、機(jī)具配備備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手20把架子工搭設(shè)和拆除除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊緊力度是否達(dá)達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲曲度八、施工管理（一）、材料管理理1、鋼材技術(shù)性能必必須符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能能必須符合《混混凝土模板用用膠合板》（GB/T117656--2008）要求。3、木方必須符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求。4、支架鋼管應(yīng)采用用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直縫電電焊鋼管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大大質(zhì)量不應(yīng)大大于25kg，鋼管表面面應(yīng)保持干燥燥、無明顯銹銹蝕、無裂紋紋等表觀現(xiàn)象象。6、鋼管的尺寸和表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，鋼管材材質(zhì)檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第3.1.1條的規(guī)定；；（3）鋼管表面應(yīng)平直直光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；（4）鋼管外徑、壁厚厚、斷面等的的偏差，應(yīng)分分別符合規(guī)范范規(guī)范（JGJ1330-20001）的規(guī)定；；（5）鋼管必須涂有防防銹漆。7、舊鋼管的檢查在在符合新鋼管管規(guī)定的同時(shí)時(shí)還應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)范（JGJ1330-20111）的規(guī)定。銹銹蝕檢查應(yīng)每每年一次。檢檢查時(shí)，應(yīng)在在銹蝕嚴(yán)重的的鋼管中抽取取三根，在每每根銹蝕嚴(yán)重重的部位橫向向截?cái)嗳訖z檢查，當(dāng)銹蝕蝕深度超過規(guī)規(guī)定值時(shí)不得得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1330-20111）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔孔。8、扣件式鋼管腳手手架應(yīng)采用鍛鍛鑄制作的扣扣件，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GB158831）的規(guī)定；；采用其他材材料制作的扣扣件，應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符符合下列規(guī)定定：新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)許可可證、法定檢檢測(cè)單位的測(cè)測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺栓必須更換換。（2）新、舊扣件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹處處理。（3）支架采用的扣件件，在螺栓擰擰緊扭力達(dá)65N?mm時(shí)，不得發(fā)發(fā)生破外。（二）、過程管理理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案案設(shè)計(jì)和相關(guān)關(guān)規(guī)程要求，搭搭設(shè)模板支架架用的鋼管、扣扣件，使用前前必須進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)，抽抽檢的數(shù)量按按有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。未經(jīng)檢檢測(cè)和檢測(cè)不不合格的一律律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技技術(shù)交底和安安全交底，均均由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相相關(guān)班組成員員、管理崗位位人員進(jìn)行交交底，并落實(shí)實(shí)相關(guān)簽字手手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工工程質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)入下道模板板支架工序的的施工。（2）模板支架搭設(shè)方方式符合施工工方案要求，并并通過相關(guān)部部門驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑方式式符合施工方方案要求，控控制堆載，避避免上部荷載載集中化。（4）模板拆除方式符符合施工方案案要求，拆模模時(shí)間符合相相關(guān)檢測(cè)結(jié)果果和規(guī)范要求求。拆模以接接到拆模通知知書為準(zhǔn)，不不得私自拆除除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)習(xí)和閱讀施工工圖紙，吃透透和領(lǐng)會(huì)施工工圖的要求，及及時(shí)提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國(guó)家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20010）和其它有有關(guān)規(guī)定施工工和驗(yàn)收，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、總包單單位、監(jiān)理單單位和質(zhì)監(jiān)站站對(duì)本工程的的質(zhì)量監(jiān)督和和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工工序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問題，無無論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴(yán)肅處理理，分析質(zhì)量量情況，加強(qiáng)強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找找出影響質(zhì)量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，提出改進(jìn)進(jìn)措施，把質(zhì)質(zhì)量問題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自自檢、互檢、交交接檢及項(xiàng)目目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程程中應(yīng)派專人人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加加固支撐。（5）對(duì)變形及損壞的的模板及配件件，應(yīng)按規(guī)范范要求及時(shí)修修理校正，維維修質(zhì)量不合合格的模板和和配件不得發(fā)發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根根，放線后應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。（7）所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節(jié)點(diǎn)處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保?；炷敛宦┞{。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格格控制軸線、平平面位置、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞洞口的定位控控制，預(yù)留洞洞口時(shí)，木工工嚴(yán)格按照墨墨線留洞。（10）每層主軸線和分分部軸線放線線后，規(guī)定負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量記錄錄人員及時(shí)記記錄平面尺寸寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并并要及時(shí)記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問題及時(shí)反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及及時(shí)進(jìn)行整改改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的的陰、陽(yáng)角均均須加設(shè)橡膠膠海綿條于拼拼縫中，拼縫縫要牢固。（12）陰、陽(yáng)角模必須須嚴(yán)格按照模模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行加固處理理。（13）為防止梁模板安安裝出現(xiàn)梁身身不平直、梁梁底不平下?lián)蠐?、梁?cè)模脹脹模等質(zhì)量問問題，支模時(shí)時(shí)應(yīng)將側(cè)模包包底模，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短等。（三）、驗(yàn)收管理理1、不滿足要求的相相關(guān)材料一律律不得使用，采采用問責(zé)式制制度，相關(guān)人人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)強(qiáng)管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時(shí)人力、物物力大量耗費(fèi)費(fèi)。確保一次次驗(yàn)收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感感質(zhì)量符合相相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，少量的缺缺陷修補(bǔ)完善善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（四）、混凝土澆澆搗管理1、隱蔽工程，模板板工程均驗(yàn)收收合格后，方方出商品混凝凝土采購(gòu)單，采采購(gòu)單詳細(xì)填填寫工程地址址，施工部位位，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，需求方量量，添加劑，坍坍落度，澆筑筑時(shí)間等相關(guān)關(guān)信息，正式式施工前24小時(shí)電話再再次確認(rèn)混凝凝土站材料儲(chǔ)儲(chǔ)備，供應(yīng)能能力等相關(guān)信信息。確?；旎炷翝仓＿M(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝凝土配合比，派派相關(guān)人員在在攪拌站進(jìn)行行監(jiān)督和檢測(cè)測(cè)；3、開盤前檢查混凝凝土配合比報(bào)報(bào)告，實(shí)測(cè)混混凝土坍落度度，符合要求求，方可進(jìn)行行澆筑，澆筑筑過程中按相相關(guān)要求進(jìn)行行抽查。4、混凝土澆筑前輸輸送管線的布布置方式符合合方案要求，澆澆筑過程中堅(jiān)堅(jiān)決避免堆載載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分分開澆筑，豎豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一一定強(qiáng)度后方方可作為模板板支架的約束束端。九、重大危險(xiǎn)源識(shí)識(shí)別及安全管管理措施（一）、重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了了鋼筋、混凝凝土、模板等等工程，施工工過程中存在在的主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源有以下幾幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚棚、機(jī)械缺陷陷誤操作，防防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按按規(guī)范操作經(jīng)經(jīng)常檢查電鋸鋸、電刨等的的防護(hù)罩，分分料器、推料料器等設(shè)施，確確保安全有效效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源。應(yīng)采取的控制措施施：（1）機(jī)械設(shè)備必須做做到“一機(jī)一閘一一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由由專業(yè)電工操操作。（3）漏電開關(guān)等必須須靈敏有效。（4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按按扭開關(guān)嚴(yán)禁禁使用倒順開開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施施：（1）嚴(yán)禁煙火；（2）嚴(yán)禁存放易燃易易爆物品；（3）操作間必須配齊齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運(yùn)違章作業(yè)業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施施：（1）輕拿慢放，規(guī)范范作業(yè)，注意意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用用工具，確保保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護(hù)不到到位。應(yīng)采取的控制措施施：腳手架作作業(yè)面應(yīng)采取取鋪板或平掛掛安全網(wǎng)等防防護(hù)措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等等堆放不規(guī)范范，支撐體系系基礎(chǔ)不滿足足受力要求。應(yīng)采取的控制措施施：（1）應(yīng)分散放料，并并嚴(yán)格控制堆堆放高度，嚴(yán)嚴(yán)禁超過規(guī)定定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要要求，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的承載力力，檢測(cè)條件件缺乏的情況況下，可做堆堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等等吊運(yùn)不規(guī)范范。應(yīng)采取的控制措施施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物物綁牢固。（2）信號(hào)工及吊裝司司機(jī)必須持證證上崗，密切切配合，嚴(yán)格格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人人上方通過，人人員嚴(yán)禁在被被吊物下方停停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具具，并且保持持安全有效。（5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)、大雨、大大霧等天氣嚴(yán)嚴(yán)禁吊物。（6）整個(gè)預(yù)防措施過過程都比必須須安排有專門門人員進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施施：應(yīng)把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。（二）、安全管理理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時(shí)設(shè)設(shè)施。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工工作梯，工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上上下要有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運(yùn)，并應(yīng)把把活動(dòng)的部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時(shí)，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時(shí)，要隨時(shí)時(shí)支設(shè)固定，防防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個(gè)吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)要合理布布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)應(yīng)整體拆除。拆拆除時(shí)，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面再起吊。起起吊時(shí)，下面面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆拆除和澆筑混混凝土?xí)r，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下，應(yīng)在適適當(dāng)位置掛設(shè)設(shè)警示標(biāo)志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路路下安裝板時(shí)時(shí)，應(yīng)停電作作業(yè)。當(dāng)不能能停電時(shí)，應(yīng)應(yīng)有隔離防護(hù)護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持持證人員安裝裝；安全責(zé)任任人應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到規(guī)定定的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的規(guī)定要要求時(shí)拆除模模板。十、環(huán)境保護(hù)措施施1、安全警示標(biāo)志牌牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照照施工規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等等的要求，在在重要部位設(shè)設(shè)置齊全的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須須由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號(hào)組成成，要能表達(dá)達(dá)特定的安全全信息。如安全文明標(biāo)志在在使用中，要要用其他補(bǔ)充充文字說明時(shí)時(shí)要與安全文文明標(biāo)志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須須進(jìn)行圍擋并并派專人看守守。3、場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料料必須按施工工現(xiàn)場(chǎng)平面布布置圖指定位位置一次性放放置到位，各各類材料分類類碼放，按貫貫標(biāo)要求掛牌牌，控制高度度符合要求，保保持現(xiàn)場(chǎng)材料料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散散料及時(shí)清理理，施工及生生活垃圾要分分開堆放，及及時(shí)外運(yùn)，做做到活完場(chǎng)清清。通道等處嚴(yán)禁堆放放材料和其他他物品，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的成品采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和和生活區(qū)域分分隔開，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行綠化布置置。建立嚴(yán)格格的管理責(zé)任任制，劃分責(zé)責(zé)任區(qū)，設(shè)置置明顯的標(biāo)志志牌，分片包包干，責(zé)任到到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的的各種物資要要分類別、規(guī)規(guī)格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。構(gòu)件、半成品、模模板、塊料必必須指定地點(diǎn)點(diǎn)分類存放整整齊，堆放平平穩(wěn)?，F(xiàn)場(chǎng)工人操作做到到活完料凈腳腳下清。現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中中堆放，及時(shí)時(shí)分揀、回收收、清運(yùn)。施施工作業(yè)面建建筑垃圾及時(shí)時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容容器及時(shí)回收收，堆放整齊齊。5、現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公公室內(nèi)私自用用電爐、電炒炒煲、電熱杯杯、煤油爐等等，不準(zhǔn)私自自亂拉亂接電電燈，不準(zhǔn)在在宿舍、辦公公室內(nèi)使用60瓦以上的燈燈泡。加強(qiáng)消防器材的管管理，維修和和保養(yǎng)，經(jīng)常常保持完整好好用。鋼、木木加工廠及其其他場(chǎng)合要配配備適當(dāng)數(shù)量量的在使用期期內(nèi)的滅火器器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工人正確使使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃燃、易爆物品品進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生生的公共廁所所，廁所的污污水必須經(jīng)化化糞池處理才才允許排入公公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任任制。提供給工人飲用水水必須從當(dāng)?shù)氐氐男l(wèi)生飲用用水源接到。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴浴室、浴室必必須是淋浴。生活垃圾集中堆放放于垃圾池，并并且定期清運(yùn)運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共共衛(wèi)生設(shè)專人人負(fù)責(zé)，以保保持生活區(qū)經(jīng)經(jīng)常清潔、干干凈。7、環(huán)保及不擾民措措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)國(guó)家、地方環(huán)環(huán)境法律法規(guī)規(guī)和本公司環(huán)環(huán)境方針、目目標(biāo)、指標(biāo)及及相關(guān)文件要要求，達(dá)到"省級(jí)文明安安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)環(huán)保工作，建建立項(xiàng)目部環(huán)環(huán)境管理體系系，成立環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)小組，予予以運(yùn)行控制制，定期或不不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作作，提高全員員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)等多種形形式進(jìn)行環(huán)保保宣傳，并將將環(huán)保知識(shí)的的普及工作落落實(shí)到每位施施工人員身上上。對(duì)上崗的施工人員員實(shí)行環(huán)保達(dá)達(dá)標(biāo)上崗制度度，做到凡是是上崗人員均均通過環(huán)?？伎荚嚒，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)務(wù)監(jiān)督崗制度度，保證及時(shí)時(shí)反饋信息，對(duì)對(duì)環(huán)保做得不不周之處及時(shí)時(shí)提出整改方方案，積極改改進(jìn)并完善環(huán)環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況組織有關(guān)技技術(shù)人員進(jìn)行行環(huán)保革新發(fā)發(fā)明，并注意意及時(shí)宣傳推推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保保噪聲檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制制度，定期獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織織設(shè)計(jì)中環(huán)保保措施開展環(huán)環(huán)保工作，其其針對(duì)性和可可操作性要強(qiáng)強(qiáng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工工作措施1）環(huán)境管理體系有有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各各單位環(huán)保員員切實(shí)做好本本職工作，隨隨時(shí)進(jìn)行信息息反饋，每月月召開例會(huì)，由由專職環(huán)保員員總結(jié)信息，集集體解決落實(shí)實(shí)，保證環(huán)境境管理體系有有效運(yùn)行，持持續(xù)改進(jìn)。2）為防止大氣污染染，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采取如下具具體措施：職工大灶和茶爐，采采用煤氣（電電）方式，每每月進(jìn)行兩次次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。3）為防止施工粉塵塵污染，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采取如下具具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用用磚砌圍墻進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋擋，并保證高高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散散體材料，安安排在臨時(shí)庫(kù)庫(kù)房存放或用用彩條布遮蓋蓋；運(yùn)輸時(shí)采采用彩條布遮遮蓋或其他方方式防止遺撒撒、飛揚(yáng)；卸卸裝時(shí)要小心心輕放，不得得拋撒，最大大限度的減少少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛輛，進(jìn)行嚴(yán)格格的清掃，做做好防遺撒工工作。在土方方開挖運(yùn)輸期期間，設(shè)專人人負(fù)責(zé)清掃車車輪，并拍實(shí)實(shí)車上土，對(duì)對(duì)松散易飛揚(yáng)揚(yáng)物采取遮蓋蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行行路面硬化，在在干燥多風(fēng)季季節(jié)定時(shí)灑水水。結(jié)構(gòu)施工中的施工工垃圾采用容容器吊運(yùn)至封封閉垃圾站，并并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)運(yùn)載，運(yùn)載工工程土方最高高點(diǎn)不超過車車輛槽幫上沿沿50cm，邊緣低于于車輛槽幫上上沿10cm，裝載建筑筑渣土或其他他散裝材料不不得超過槽幫幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人人員進(jìn)行文明明施工的教育育，對(duì)施工生生產(chǎn)有關(guān)管理理人員定期進(jìn)進(jìn)行文明施工工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲聲控制要求的的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經(jīng)常測(cè)試?；旎炷翝仓缛珥氝B續(xù)施工工，在夜間施施工時(shí)，須做做好周圍居民民的工作并向向環(huán)保局提出出書面報(bào)告，同同時(shí)要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電電鋸、電刨等等，使用時(shí)須須在封閉工棚棚內(nèi)，盡量選選用低噪聲或或備有消聲降降噪設(shè)備的施施工機(jī)械；對(duì)對(duì)使用時(shí)不能能封閉的機(jī)械械如振搗棒等等，嚴(yán)格控制制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是是夜間施工盡盡量減少撞擊擊聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲聲值監(jiān)測(cè)，并并在夜間22:00以后進(jìn)行抽抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采采取專人監(jiān)測(cè)測(cè)、專人管理理的原則，及及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有有關(guān)因素進(jìn)行行調(diào)整，達(dá)到到施工噪聲不不擾民的目的的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善善處理重大擾擾民問題，詳詳細(xì)記錄問題題及處理結(jié)果果，必要時(shí)及及時(shí)上報(bào)監(jiān)理理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采取如下下具體措施：：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整整，做到不積積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)油料集中保保管，油料庫(kù)庫(kù)做好防滲、污污、跑、冒、滴滴、漏處理。攪攪拌機(jī)和運(yùn)輸輸車輛沖洗污污水、地泵污污水等須設(shè)二二級(jí)沉淀池后后，排入市政政污水管線?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食食堂污水經(jīng)過過濾、沉淀、隔隔油后排入污污水管線。5）做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)監(jiān)督檢查工作作，每月初、月月中和月末對(duì)對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工工作進(jìn)行一次次檢查，對(duì)存存在的問題及及時(shí)解決，并并做好文字記記錄和存檔工工作。十一、監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)支撐體體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)測(cè)體系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨臨邊位置的支支撐基礎(chǔ)面（梁梁或板）及柱柱、墻上埋設(shè)設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動(dòng)、變形和和水平位移情情況的應(yīng)及時(shí)時(shí)解決。4、監(jiān)測(cè)說明（1）班組每日進(jìn)行安安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行安安全周檢查，公公司進(jìn)行安全全月檢查；（2）模板工程日常檢檢查重點(diǎn)部位位：1）桿件的設(shè)置和連連接，連墻件件、支撐，剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求；2）連墻件是否松動(dòng)動(dòng)；3）架體是否有不均均勻沉降，垂垂直度偏差；；4）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象；5）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求；6）支架與桿件是否否有變形現(xiàn)象象；5、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率不宜宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實(shí)凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)，終凝后的的監(jiān)測(cè)頻率為為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測(cè)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)預(yù)警值時(shí)必須須立即停止?jié)矟仓炷粒枋枭⑷藛T，并并及時(shí)進(jìn)行加加固處理成品保護(hù)1、不得在配好的模模板上隨意踐踐踏、重物沖沖擊；木背楞楞分類堆放，不不得隨意切斷斷或鋸、割。不不準(zhǔn)在模板上上任意拖拉鋼鋼筋。在支好好的頂板上焊焊接鋼筋（固固定線盒）時(shí)時(shí)，必須在模模板上加墊鐵鐵皮或其它阻阻燃材料，以以及在頂板上上進(jìn)行預(yù)埋管管打彎走線時(shí)時(shí)不得直接以以模板為支點(diǎn)點(diǎn)，須用木方方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排排板，每塊板板、每根梁盡盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子子要裝入專用用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。4、模板拆除扣件不不得亂丟，邊邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)識(shí)吊運(yùn)到模板板堆放場(chǎng)地，由由模板保養(yǎng)人人員及時(shí)對(duì)模模板進(jìn)行清理理、修正、刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)識(shí)不清的模模板應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)識(shí)；作到精精心保養(yǎng)，以以延長(zhǎng)使用期期限。6、模板上的脫模劑劑晾干后才可可吊運(yùn)。十二、設(shè)計(jì)計(jì)算（一）墻模板計(jì)算算書墻模板的計(jì)算參照照《建筑施工工手冊(cè)》第四四版、《建筑筑施工計(jì)算手手冊(cè)》江正榮榮著、《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(GB500009-22012)、《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550010--2010、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500017-22003)等等規(guī)范。墻模板的背部支撐撐由兩層龍骨骨（木楞或鋼鋼楞）組成：：直接支撐模模板的為次龍龍骨，即內(nèi)龍龍骨；用以支支撐內(nèi)層龍骨骨的為主龍骨骨，即外龍骨骨。組裝墻體體模板時(shí)，通通過穿墻螺栓栓將墻體兩側(cè)側(cè)模板拉結(jié)，每每個(gè)穿墻螺栓栓成為主龍骨骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用用溜槽、串筒筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾傾倒混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2..00kN//m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間間距(mm):2200；穿墻墻螺栓水平間間距(mm):4400；主楞(外龍骨)間間距(mm):4400；穿墻墻螺栓豎向間間距(mm):4400；對(duì)拉螺栓直徑(mmm):M112；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；；截面類型::圓鋼管48×3；鋼楞截面慣性矩II(cm4):12..19；鋼楞楞截面抵抗矩矩W(cm3):5.008；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；；寬度(mm):447.00；；高度(mm):770.00；；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合合板；面板厚厚度(mm):115.00；；面板彈性模量(NN/mm2):60000.00；；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(N/mm2):13..00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):1.550；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(N/mm2):13..00；方木木彈性模量EE(N/mmm2):95000.00；；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值ft(N/mm2):1.550；鋼楞彈性模量E((N/mm22):2100000.000；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fc(N/mm2):2055.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，可按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值值取，輸入00時(shí)系統(tǒng)按2000/(T++15)計(jì)算算，得5.7714h；T混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取2.5500m/hh；H模板計(jì)計(jì)算高度，取取3.0000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取取1.0000；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取11.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力F；分別為47.7705kNN/m2、72.0000kN//m2，取較小值值47.7005kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=47..705kNN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F2=2kkN/m2。三、墻模板面板的的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。按規(guī)規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。計(jì)算算的原則是按按照龍骨的間間距和模板面面的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，M--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(內(nèi)楞間距)::l=2200.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.40×0.90==20.6009kN/mm，其中0.990為按《施施工手冊(cè)》取取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.40×0.90==1.0088kN/m；；q=q1+q2=20..609+11.008==21.6117kN//m；面板的最大彎距：：M=0..1×21.6117×200.00×200.00=8.665×104N.mm；按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ面板承受的的應(yīng)力(N/mm2)；MM--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:b:面板板截面寬度，h:面板截面厚度；WW=4000×15.0×15.0//6=1.550×104mm3；ff--面板板截面的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值：：σ=M//W=88.65×1104/1..50×1004=5..764N//mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σσ=5.7764N/mmm2小于面板截截面的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=113N/mmm2，滿足要求求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板板計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(豎楞間距)::l=2200.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.40×0.90==20.6009kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.40×0.90==1.0088kN/m；；q=q1+q2=20..609+11.008==21.6117kN//m；面板的最大剪力：：∨=0..6×21.6117×200.00=25593.9887N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中，Τ--面板板截面的最大大受剪應(yīng)力((N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大大剪力(N)：∨=25593.9887N；bb--構(gòu)件的的截面寬度((mm)：b=4400mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=155.0mm；ffv--面板抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm22)：fv=133.000N/mm22；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:T=3×2593..987/((2×400×15.0))=0.6448N/mmm2；面板截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值T=00.648NN/mm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..5N/mmm2，滿足要求求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同時(shí)時(shí)不考慮振動(dòng)動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下下:其中，q--作用用在模板上的的側(cè)壓力線荷荷載:q=47..7×0.4==19.008N/mmm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)::l=200mmm；E面板的彈性性模量:EE=60000N/mmm2；I面板的截面面慣性矩:I=440×1.5×1.5×1.5/112=11..25cm44；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=00.8mm；；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×119.08××2004/(1000×60000×1.133×105)=00.306mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.3306mm小于等于面面板的最大允允許撓度值[ω]=0.88mm，滿足足要求！四、墻模板內(nèi)外楞楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼鋼)直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨骨采用木楞，寬寬度47mmm，高度70mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=47×770×70/6=38..38cm33；I=47×770×70×70/122=1334.34ccm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩矩按下式計(jì)算算：其中，M--內(nèi)內(nèi)楞跨中計(jì)算算最大彎距((N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=4400.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.20×0.90==10.3004kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.20×0.90==0.5044kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(10..304+00.504))/2=5..404kkN/m；內(nèi)楞的最大彎距：：M=0..1×5.4044×400.00×400.00=8.665×104N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下式：：其中，σ內(nèi)楞承受的的應(yīng)力(N/mm2)；MM--內(nèi)內(nèi)楞計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--內(nèi)內(nèi)楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=3.884×104；ff--內(nèi)楞楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值：σ=8..65×1004/3.844×104=2..253NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13N/mmm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=2..253NN/mm2小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算，公式式如下:其中，V－內(nèi)楞楞承受的最大大剪力；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=4400.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×47.711×0.20×0.90==10.3004kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.20×0.90==0.5044kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(q11+q2)/2==(10.3304+0..504)//2=5.4404kNN/m；內(nèi)楞的最大剪力：：∨=0..6×5.4044×400.00=12296.9994N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--內(nèi)楞楞的截面的最最大受剪應(yīng)力力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=12296.9994N；bb--內(nèi)楞的的截面寬度((mm)：b=447.0mmm；hhn--內(nèi)楞的截截面高度(mm)：hn=700.0mm；ffv--內(nèi)楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：τ=1..500NN/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::fv=3×1296..994/((2×47.0×70.0))=0.5991N/mmm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值ττ=0.5591N/mmm2小于內(nèi)楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]==1.5N//mm2，滿足要求求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時(shí)不考考慮振動(dòng)荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--內(nèi)楞楞的最大撓度度(mm)；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載(kN/m))：q=47.711×0.20//2=4.777kN//m；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=4400.0mmm；EE--內(nèi)楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=9500..00N//mm2；II--內(nèi)楞截截面慣性矩((mm4)，I=1.334×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×99.54/22×40044/(1000×95000×1.344×106)=00.065mm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=11.6mm；；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.0665mm小小于內(nèi)楞的最最大容許撓度度值[ω]=1.66mm，滿足足要求！(二).外楞(木或鋼鋼)承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管管48×3；外鋼楞截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=12.199cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖4.外楞抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算算公式：其中，作用在外楞楞的荷載:P=((1.2×47.7++1.4×2)×0.2×0.4/22=2.166kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)對(duì)拉螺栓水平平間距):l=4400mm；；外楞最大彎矩:MM=0..175×2161..66×400.000=1..51×105N/mmm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大大應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)M外楞的的最大彎距((N.mm))；M=11.51×105N/mmmW外楞的的凈截面抵抗抗矩；W=5.008×103mm3；[f]--外楞的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)，[f]==205.0000N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值:σ=1..51×1005/5.088×103=299.787N/mm22；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=205N//mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=29..787N//mm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=2055N/mm22,滿足要求??！5.外楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞楞計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距間距)::l=4400.0mmm；P--作用用在外楞的荷荷載:P=(1..2×47.7++1.4×2)×0.2×0.4/22=2.1662kN；外楞的最大剪力：：∨=0..65×2161..656==5.622×102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度度必須滿足::其中，τ--外楞楞截面的受剪剪應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)；∨--外楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=5..62×102N；bb--外楞的的截面寬度((mm)：b=550.0mmm；hhn--外楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mmm；ffv--外楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.5000N/mmm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::τ=3×55.62×1102/(2×550.0×1100.0))=0.1669N/mmm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.55N/mm22；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值ττ=0.1169N/mmm2小于外楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]==1.5N//mm2，滿足要求求！6.外楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時(shí)不考考慮振動(dòng)荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--外楞楞最大撓度((mm)；PP--內(nèi)楞作作用在支座上上的荷載(kN/m))：P=447.71××0.20×0.40//2＝1.91kN/m；；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距):ll=4000.0mm；EE--外楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=2100000.00N/mm22；II--外楞截截面慣性矩((mm4)，I=1.222×105；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=1..146×33.82×1100/2×40003/(1000×2100000×1..22×1005)=00.055mmm；外楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=11.6mm；；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.0055mm小于外楞的的最大容許撓撓度值[ω]=1.66mm，滿足足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所所受的拉力；；A穿墻螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿墻螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170NN/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào)::M12；穿墻螺栓有效直徑徑:9.885mm；；穿墻螺栓有效面積積:A==76mmm2；穿墻螺栓最大容許許拉力值:[N]==1.700×105×7.60×10-5=112.92kN；穿墻螺栓所受的最最大拉力:N=477.705××0.4×0.4==7.6333kN。穿墻螺栓所受的最最大拉力NN=7.6333kN小小于穿墻螺栓栓最大容許拉拉力值[NN]=12..92kN，滿滿足要求?。ǘ┝耗０?扣扣件鋼管架))計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200082、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010-200103、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-220124、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500017-22003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算算跨度(m)5.5混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)200×500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚度(mmm)100二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.3非自定義:0.222風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)1000步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、10000混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按梁兩側(cè)立柱間距距均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)500梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底底支撐主梁根根數(shù)0梁底支撐小梁最大大懸挑長(zhǎng)度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依依據(jù)《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f](NN/mm2)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬寬度1000mmm，按二等跨跨連續(xù)梁計(jì)算算，計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××0.5)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×00.5)+11.4×0..7×2]××1＝17.3777kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×0..5]×1＝15.6113kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0