標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5985-2003 熱雙金屬彎曲常數(shù)測量方法》相較于《GB 5985-1986》在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和完善,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的變化:從強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),這意味著新版本更傾向于提供指導(dǎo)而非強(qiáng)制執(zhí)行。
二、術(shù)語定義更加準(zhǔn)確清晰:新版標(biāo)準(zhǔn)對一些專業(yè)術(shù)語給出了更為精確的定義,有助于減少因理解差異而導(dǎo)致的操作不一致問題。
三、增加了測量原理說明:詳細(xì)介紹了熱雙金屬材料由于溫度變化而產(chǎn)生形變的基本原理,為實(shí)驗(yàn)人員提供了理論基礎(chǔ)支持。
四、改進(jìn)了試驗(yàn)裝置要求:對于使用中的關(guān)鍵設(shè)備如加熱器、冷卻系統(tǒng)等提出了更高的技術(shù)規(guī)格,并明確了它們的具體參數(shù)范圍,以確保測試結(jié)果的一致性和可靠性。
五、細(xì)化了樣品制備過程:規(guī)定了試樣尺寸、形狀及表面處理等方面的具體要求,使得不同實(shí)驗(yàn)室之間能夠獲得可比性強(qiáng)的數(shù)據(jù)。
六、優(yōu)化了試驗(yàn)步驟與條件控制:包括預(yù)熱時(shí)間、升溫速率等因素在內(nèi)的整個(gè)測試流程都得到了規(guī)范,減少了人為因素對最終結(jié)果的影響。
七、完善了數(shù)據(jù)處理方法:引入了更多科學(xué)合理的統(tǒng)計(jì)分析手段來評估測量誤差和不確定度,提高了報(bào)告內(nèi)容的專業(yè)水平。
八、增加了安全注意事項(xiàng):特別強(qiáng)調(diào)了操作過程中需要注意的安全事項(xiàng),保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員免受傷害。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8364-2008
- 2003-09-12 頒布
- 2004-04-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS77.040.10H21中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5985—2003代替GB/T5985—1986熱雙金屬彎曲常數(shù)測量方法Testmethodforspecificflexivityconstantofthermostatmetals2003-09-12發(fā)布2004-04-01實(shí)施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
GB/T5985-2003前本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISC2530—1993《電器用雙金屬》,本標(biāo)準(zhǔn)與JISC2530—1993的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)與JISC2530—1993中第7章的主要差異如下:增加術(shù)語、定義和代號、原理、試驗(yàn)報(bào)告方面的規(guī)定;試樣長度略有不同.并增加試樣制備的要求;增加附錄A彎曲常數(shù)計(jì)算實(shí)例。本標(biāo)準(zhǔn)代替(B/T5985—1986《熱雙金屬彎曲常數(shù)測量方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5985—1986相比,主要變化如下:-增加6.2.3條對試樣支架的要求。測量位移的量具改為測微器.精度提高至“最小分度值應(yīng)不大于0.001mm"本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:陜西精密合金股份有限公司、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)起草人:郎云芝、柳澤燕、劉寶石。本標(biāo)準(zhǔn)1986年4月首次發(fā)布
GB/T5985—2003熱雙金屬彎曲常數(shù)測量方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱雙金屬彎曲常數(shù)測量方法的術(shù)語、定義、原理、試樣、測量儀器及工具、測量步驃、結(jié)果計(jì)算及誤差等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測量厚度為0.25mm~1.20mm的熱雙金屬平直條狀試樣的彎曲常數(shù)。測量溫度范圍為:室溫~100C。本標(biāo)準(zhǔn)測量方法采用懸管梁法2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而.鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB/T4461熱雙金屬帶材術(shù)語、定義和代號下列術(shù)語、定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)熱雙金屬thermostatbimetal由兩層或兩層以上具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬或合金,沿整個(gè)接觸面牢固結(jié)合的復(fù)合材料3.2彎曲常數(shù)constantofbend一端固定的熱雙金屬片.其單位厚度和單位長度在溫度變化1℃時(shí),自由端皖度的變量。代號為K4原理由試樣夾具、試樣、電子指示器及位移測量裝置組成一個(gè)閉合電路(如圖1)。室溫時(shí)調(diào)整測量位移裝置的測微器、測桿與試樣面自由端接觸,電子指示器發(fā)出信號,利用曲率隨溫度變化的試樣,作為閉合電路的開關(guān)來測量試樣自由端的燒度變化5試樣5.1沿?zé)犭p金屬帶材的軋制方向取樣,使試樣的長度方向與品粒延伸方向一致。5.2武試樣厚度要求均勻一致,最大厚度與最小厚度之差不大干最小厚度的1%5.3用剪切機(jī)或沖床切取試樣.并用機(jī)加工或銼加工修整試樣邊緣部位。試樣沿縱向棱邊每側(cè)去掉的寬度大于雙倍試樣厚度;試樣最大與最小寬度之差,應(yīng)不大于最小寬度的2%.試樣的形狀如圖2.5.4試樣延長度方向應(yīng)無扭曲,不得有因取樣造成的變形(包括毛刺)表面不允許劃傷,在20℃士5C條件下·進(jìn)行平整。試樣尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.5標(biāo)記必須刻在試樣測量長
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