ICS81.080040中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6901.3—2004代替GB/T6901.3-1986硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第3部分:氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量Chemicalanalysisofsilicarefractories-Part3DeterminationofsilicondioxideHydrofluoricacidgravimetricmethod2004-01-19發(fā)布2004-07-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T6901.3-2004前GB/T6901《硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法》分為以下11個(gè)部分第1部分：重量法測(cè)定灼燒減量：第2部分：重量-鋸藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅量：第3部分：氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量；第4部分：鄰二氮雜菲光度法測(cè)定氧化鐵量；第5部分：鉻天青S光度法測(cè)定氧化鋁量：第6部分：EDTA容量法測(cè)定氧化鋁量；第7部分：二安替比林甲烷光度法測(cè)定二氧化鈦量；第8部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鈣、氧化鎂量：第9部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鉀、氧化鈉量：第10部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化錳量：第第11部分：銀藍(lán)光度法測(cè)定五氧化二磷量。本部分為GB/T6901的第3部分。本部分代替GB/T6901.3—1986《硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量》本部分與GB/T6901.3—1986相比主要變化如下：-增加了前言、規(guī)范性引用文件、質(zhì)量保證和控制、試驗(yàn)報(bào)告各章；對(duì)試樣制備作了詳細(xì)規(guī)定.增加了可操作性：增加了對(duì)分析值修約位數(shù)的規(guī)定，并允許采用其他規(guī)定；按GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和GB/T20001.4—2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第4部分：化學(xué)分析方法》的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)和格式進(jìn)行了調(diào)整本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC193)歸口本部分起草單位：洛陽耐火材料研究院、山西省西小坪耐火材料有限公司、重慶特殊鋼廠本部分主要起草人：梁獻(xiàn)雷、郭秋紅、張慧榮、鄧祥卿、湯樹本。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T6901.3-1986.

GB/T6901.3-2004硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第3部分：氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量1范圍本部分規(guī)定了氫氟酸重量法測(cè)定二氧化硅量的方法。本部分適用于硅質(zhì)耐火材料中二氧化硅量的測(cè)定。測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù))為大于95.00%，2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過（B/T6901的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T6901.1—2004硅質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法第1部分：重量法測(cè)定灼燒減量GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T10325定定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取樣原理試樣經(jīng)灼燒至恒量后,用氫氟酸、硝酸溶解·蒸干揮散除硅,再以硝酸趕氟。。于1000℃～1100℃灼燒至恒量。兩次稱量之差，即為二氧化硅量4試劑4.1銷酸(o1.42g/mL)。4.2氧氟酸（40%）。5儀器5.1天平(感量0.1mg)5.2鉑柑媧(30mL.).5.3自動(dòng)控溫干燥箱。5.4高溫爐：最高使用溫度不小于1100℃.且能自動(dòng)控溫的箱式電爐6采樣6.1采樣步驃按GB/T