遷安市農民集中住房改造工程（XXX安置區(qū)）項目第一標段施工組織設計編制：河北省XX建筑工程有限公司日期：二零一零年十二月七日目錄編制總說明工程概況施工布署施工準備工作主要項目施工技術方法擬投入工程主要施工機械及設備使用計劃施工現(xiàn)場總平面圖施工技術、質量保證措施及建筑節(jié)能措施質量保證體系、質量保證措施施工進度計劃施工進度保證措施安全生產及文明施工措施環(huán)境保護、文明施工保證措施防塵污染治理措施項目經理簡歷表項目管理機構配備表其他附表一、編制總說明（一）編制依據(jù)（1）XXXA4#、A6-A9#工程招標文件。（2）XXXA4#、A6-A9#工程設計施工圖紙。（3）《質量體系程序文件》。（4）現(xiàn)行施工規(guī)范大全。（二）編制說明由于時間及我們的業(yè)務水平有限，在編制過程中難免有不妥之處，請各位領導及有關人員在審閱時提出寶貴意見，以利于我們在今后的工作中改進和提高。二、工程概況工程名稱:遷安市農民集中住房改造工程（XXX安置區(qū)）項目工程坐落地點:工程位于遷安市XX大廈對面（鋼城大街北側）（一）建筑設計概況1、建筑及結構部分本工程基礎型式為條形基礎，本工程采用天然地基，為保證地基處理和地下結構的施工操作，基槽底邊線尺寸應距結構外邊線留有一定的距離，一般不應小于0.3～1.0米。挖槽前應考慮邊坡的穩(wěn)定問題，注意邊坡的支護或合理放坡。基礎肥槽采用3：7灰土進行分層夯實回填?；A底板厚度均為250㎜.基礎底板上回填素土，分層夯實，壓實系數(shù)不應小于0.94.穿墻設備（電氣）小洞施工時按專業(yè)圖紙預留，不得后鑿！設備套管等安裝完畢后，四周縫隙用水泥砂漿灌滿封死。主體戶型磚混結構。磚基礎用燒結普通紅磚MU20，M10水泥砂漿砌筑，防潮層用1：2.5水泥砂漿內摻水泥重量3%防水劑。地下室為頁巖實心磚墻M7.5水泥砂漿砌筑，地上為頁巖多孔磚M10混合砂漿砌筑。零星砌體用M5混合砂漿。六層住宅基礎及地下室用C30混凝土，首層以上梁板、柱、混凝土C25，圈梁混凝土C25,過梁混凝土C25。2、電氣安裝工程執(zhí)行招標文件。3、給排水工程執(zhí)行招標文件。（二）工程施工特點1、現(xiàn)場狹窄，施工工期較緊。2、單體建筑較多，必須合理安排工序穿插。3、安全、文明施工、保衛(wèi)、消防等工作質量要求高。（三）建設地區(qū)特征1、氣象、地形特征：根據(jù)唐山遷安地區(qū)氣象統(tǒng)計結果，最高氣溫在33℃—39℃，出現(xiàn)在6—8月間。雨季集中在7月中旬至8月中旬。2、交通運輸條件：經現(xiàn)場勘察，本工程地勢較平坦，交通較便利。3、現(xiàn)場水電條件：施工用水、施工用電由建設單位指定位置引入現(xiàn)場。上下水管線埋深1米，電源電纜按地下電纜規(guī)范要求埋深0.8米。（四）施工條件1、主要施工設備材料供應情況：本工程施工所用各種設備，履帶吊、自升式提升機、強制式攪拌機、對焊機、卷揚機、鋼筋彎曲機等大中型設備，均為公司自有設備，由公司設備科，按“主要施工機具設備需用量計劃”進行供應，工程中所有模板、腳手板等各種工具，由公司按計劃組織供應。2、施工單位生產能力情況：本工程列為我公司重點工程，組建公司直屬的項目經理部，統(tǒng)一調度全公司人、財、物力。我公司是一個集深基坑降水、阻水、支護與地基處理、土建施工、裝潢設計施工、設備安裝、金屬結構制作安裝、設備租賃等專業(yè)隊伍為一體的一級資質施工總承包企業(yè)。我公司近年來完成多項大型工程的主體及裝修施工。3、生活設施情況：根據(jù)現(xiàn)場實際，充分利用空間搭設職工宿舍、食堂、辦公室等臨建，以滿足工人生產需要。（五）質量承諾目標我公司為國家建筑施工壹級企業(yè)，九九年通過了ISO9002質量體系認證，在新標準的保駕護航及“堅持預防為主，嚴格過程控制，周到熱情服務，實現(xiàn)合同要求”的質量方針的指引下，我方鄭重承諾：我們確保本工程質量達到合格標準。（六）施工工期擬建工期從2010年12月14日至2012年7月15日，共計578天。正式工期以開工報告為準。我公司在大力推廣新技術、新工藝的同時，不斷挖掘內在潛力，連續(xù)多年被評為省、市級“守合同、重信用”單位，合同履約率為100%，在施工期間將嚴格執(zhí)行甲、乙雙方簽訂的施工合同。三、施工布署為保證工程質量和工期按計劃完成，施工布署本著以下原則：以科技為基礎，統(tǒng)一籌劃，周密安排，抓住重點，精心施工，穿插有序，合理布局，保證有力。根據(jù)施工布署的原則，側重點主要有以下幾個方面：（1）施工任務的組織分工和安排（2）施工總體安排（3）垂直及水平運輸（4）腳手架搭設及安全防護（一）施工任務的組織分工和安排1、項目經理部組織機構及項目經理簡歷如果本工程由我公司中標，我們將根據(jù)施工合同及業(yè)主要求進行總承包，并負責部分材料、設備的采購工作。項目經理部由公司抽調具有多年施工經驗和創(chuàng)優(yōu)經驗的骨干組成，以保證各級管理人員的業(yè)務素質和資質。項目經理部在公司總經理的領導下，全權負責該項目的施工組織，技術，質量和經營工作。項目經理部由馬海任項目經理，壹級項目經理，工程師，施工經驗豐富，詳見項目經理簡歷表及簡介。主要管理人員情況詳見輔助資料表。擬投入項目經理部施工組織機構圖項目經理項目經理項目副經理項目副經理土建負責人經營負責人試驗負責人材料負責人安全負責人質量檢查員技術負責人安裝負責人土建負責人經營負責人試驗負責人材料負責人安全負責人質量檢查員技術負責人安裝負責人2.施工任務的安排：本工程所有項目均由項目經理部組織和選定專業(yè)隊伍進行施工。（二）施工總體安排：本工程由于單體建筑較多，施工時分為5個大施工段，每個施工段中各單體工程間進行流水施工。1、單位工程施工程序總的原則是先地下后地上，先主體后裝修，先土建后設備安裝。2、單位工程施工順序建筑物定位測量地基基礎工程主體結構施工內外修管線及設備安裝、調試清理竣工。3、流水段劃分：本工程由于單體建筑較多，施工時分為5個大施工段獨立施工，每個施工段中各單體工程間進行流水施工。附屬部分穿插施工。4、施工布署主體施工驗收完后，裝修階段工作全面展開，迅速做出樣板塊，樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學習，而后裝修工程從上向下循序漸進，實行專業(yè)化施工，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留預埋，安裝調試工作，應始終貫穿與主體、裝飾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循序漸進，嚴格交接檢制度，相互愛護成品，避免交叉污染，做到嚴格落實網絡計劃，合理的控制時差，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設備。（三）垂直及水平運輸該工程屬于多層住宅?；A、主體、裝修施工階段采用塔吊進行水平及垂直運輸。具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。（四）腳手架搭設與安全防護主體施工采用雙排落地式腳手架，建筑物外防護采用密目網并配以安全網形式防護，防止高空墜落、傷人。四、施工準備工作（一）施工前技術準備1、認真熟悉審查施工圖紙，做好圖紙交底工作。2、組織人員編制施工預算和施工圖預算。3、編制施工組織設計及各分部分項工程的施工方案。4、提前做好各種進場材料的試驗和砂漿、混凝土的配合比試驗。5、對各種新型材料和外加劑進行考察，選用和比驗。6、提請建設單位給出高程和坐標控制點。認真按圖紙要求進行建筑物測量定位，設置控制樁，為下一步施工作好準備。（二）施工現(xiàn)場準備工作計劃1、施工現(xiàn)場“三通一平”情況（1）場地平整：本工程場地基本平整。（2）現(xiàn)場用水量計劃水、電引自甲方指定的水源、電源處。施工用水：施工用水布置：本工程采用φ100鍍鋅給水管作為施工用水干線，φ40管線至建筑物內，并隨施工進度至在施層，作為砼養(yǎng)護水。主體施工完畢后，在正式給水干線引出φ25管頭，設置水龍頭作為施工用水和消防用水。用水量計算：①施工現(xiàn)場用水量a、攪拌砼用水量。用水定額250L/m3工程量12m3/hq=250×12=3000L/Hb、砼養(yǎng)護用水量用水定額300L/m3工程量12m3/hq=300×12=3600L/h②砌磚用水量c、用水定額200L/m3工程量15m3/hq=200×15=3000L/hD、澆磚用水量工程量15千塊/h，定額用水量200L/千塊q=20015=3000L/h由于本工程用水量計算中a、b、c、d均須考慮。③施工用水q1=Kq/3600=1.05×1.5×12600/3600=5.5L/S④生活用水q2=PIN3K4/（8×3600）=0.92L/S⑤消防用水q3=10L/S總用水量：Q=q3+0.5（q1+q2）=10+3.25=13.25L/S選擇管徑：D=4000φ/Ⅱ×V=4000×13.25/3.14×2.0=99mm選用φ100鋼管可滿足要求。結論:φ100管線滿足要求。（3）施工用電施工設備用電量：詳見施工設備計劃表①根據(jù)施工設備計劃表：計算施工設備用電總負荷：總用電量=1.1×（0.7×412.5/0.68+0.45×29.4×3）=510KVA②主電纜截面I=K×P/C（）=0.7×412.5×1000/（）=644AS=I×L/（C×￡）×%=644×200/（77×8%）×%=209mm2現(xiàn)場選用BX型銅芯橡皮線，截面為209mm2。施工用電線路布置：詳見施工總平面圖。（4）施工臨時道路：現(xiàn)場道路按河北省安全生產、文明施工標準執(zhí)行，道路采用鋪150mm厚碎石屑壓實，道路兩側設排水溝?，F(xiàn)場材料、設備擺放區(qū)采用砼硬化地面，并做好場區(qū)排水。2、臨時設施布置及臨時用地表：見后輔助資料表工程必須的水泥庫、材料庫、攪拌站、木工作業(yè)棚、辦公室、食堂、臨時居住等設施均按公司統(tǒng)一標準圖集進行搭設，具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。五、主要項目施工技術方法第一節(jié)建筑施工的測量放線一、建筑物軸線的定位確定1、根據(jù)規(guī)劃給定的的基點，用經經緯儀測量定定位，用鋼尺尺丈量平面及及開間尺寸。測測量由主軸向向交點處開始始，測量各軸軸線，最后將將經緯儀移到到對角進行校校核閉合無誤誤，總體尺寸寸及開間復核核準確，方可可把軸線延伸伸到建筑物的的軸線控制樁樁。2、劃分軸線開間尺尺寸，應用總總長度尺寸進進行復核，盡盡量減少畫尺尺寸造成的累累積誤差。3、延伸軸線標志的的軸線控制樁樁、龍門板應應設在距離開開挖基坑上坡坡邊1-1.5mm以外，軸線線標志應標畫畫出各縱橫軸軸線編號。二、建筑物高程控控制1、根據(jù)設計指定的的水準點相對對標高參照點點，用水準儀儀引測到施工工場地設置水水準控制樁。用用于監(jiān)控的水水準點位置應應牢固穩(wěn)定不不下沉不變形形。2、高程的引測應進進行往返一個個測回。閉合合誤差值在允允許范圍內，可可按水平距離離按比例相應應修正。三、建筑物施工測測量放線1、在建筑物軸線定定位完成后，應應對基礎的軸軸線，標高進進行全面的復復核。符合軸軸線時一般把把經緯儀架設設在房屋的一一端，在控制制樁上對中、調調平后從第一一處基礎（柱柱）開始轉鏡鏡觀測到最后后一處基礎（柱柱），其軸線線均在一條線線上無偏差則則認為合格。其其次要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的基準標標高復查返線線的標高是否否準確，合格格后才可以以以次標高進行行下步工序施施工。2、根據(jù)主軸線的位位置，測放出出墻砌體軸線線及門窗洞口口的基準線。3、當首層頂板施工工完畢后經養(yǎng)養(yǎng)護后，可進進行二層的測測量放線。選選定傳遞軸線線后，由軸線線向一側量出出1m定出一點點，以此點向向上為傳遞點點。到樓面形形成十字坐標標的垂直基準準線。再由該該坐標為準丈丈量尺寸定出出各軸線及墻墻和門窗洞口口邊線。4、把隔墻的砌筑線線也放出來，并并在構造柱上上劃出皮數(shù)桿桿的皮數(shù)線。在在柱及墻上抄抄平出樓層的的+50cm水平平線。四、建筑物沉降觀觀測在建筑物四周設永永久性沉降觀觀測點，并按按照設計要求求定期進行建建筑物沉降觀觀測，并繪制制建筑物沉降降觀測曲線，并并作為竣工資資料提交建設設單位。第二節(jié)土方方和基礎工程程施工一、基槽、基坑土土方開挖1、施工工藝程序土土方開挖由甲甲方負責。2、土方開挖施工技技術措施（1）放樣測量按監(jiān)理工工程師的要求求進行，定位位放樣采用符符合精度要求求的儀器。二、基坑邊坡支護護具體施工中根據(jù)地地質報告及開開挖具體情況況現(xiàn)場確定。三、土方回填1、施工工藝程序（1）基坑（槽）底地地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗驗收（2）基坑底地坪上清清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密密實→檢驗密實度→修整找平驗驗收2、作業(yè)條件（1）回填前，對基礎礎進行檢查驗驗收并辦理隱隱檢手續(xù)。（2）將基坑內的雜物物、積水等清清理干凈。（3）施工前，做好水水平高程的設設置。在基槽槽邊上釘水平平撅，在基礎礎墻表面劃分分層線。（4）做好技術交底。3、土方回填施工技技術措施（1）回填土一般選用用含水量在10%左右的干凈凈粘性土（以以手攥成團、自自然落地散開開為宜）。若若土過濕，要要進行晾曬或或摻入干土、白白灰等處理；；若土含水量量偏低，可適適當灑水濕潤潤。（2）回填土要分層鋪鋪攤夯實，蛙蛙式打夯機每每層鋪土厚度度為200～250mm；人工夯實實時不大于2200mm。每每層至少夯擊擊三遍，要求求一夯壓半夯夯。4、土方開挖質量標標準（1）主控項目填土標高及分層壓壓實系數(shù)必須須符合設計要要求。（2）一般項目土方回填允許偏差差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1回填土料設計要求現(xiàn)場取樣，試驗室室檢驗2分層厚度30cm現(xiàn)場丈量檢驗3表面平整度20mm坡度尺檢查四、磚墻基礎工程程1、施工準備材料及主要機具燒結普通磚：其品品種、規(guī)格、必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證。砂：宜用粗、中砂砂。用5mmm孔徑篩過篩篩，配制小于于M5的砂漿，砂砂的含泥量不不得超過100%；等于或或大于M5的砂漿，砂砂的含泥量不不得超過5%%，不得含有有草根等雜物物。水泥：一般采用3325號礦渣渣硅酸鹽水泥泥和普通硅酸酸鹽水泥。有有出廠證明及及復試單。如如出廠日期超超過三個月，應應按復驗結果果使用。水：應用自來水或或不含有害物物質的潔凈水水。其它材料：拉結筋筋，預埋件應應做好防腐處處理。主要機具：應備有有攪拌機、篩篩子、鐵锨、小小手錘、大鏟鏟、托線板、線線墜、水平尺尺、鋼卷尺、小小白線、半截截大桶、掃帚帚、工具袋、手手推車、皮數(shù)數(shù)桿等。2、作業(yè)條件：基礎已施工完畢，并并已辦完隱檢檢手續(xù)?；A已彈好軸線及及墻身線，立立好皮數(shù)桿，其其間距約155mm為宜。轉轉角處應設皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿上應注明明砌筑皮數(shù)及及砌筑高度等等。砌筑前拉線檢查基基礎、墊層表表面，標高尺尺寸是否符合合設計要求，如如第一皮水平平灰縫厚度超超過20mmm時，應用細細石混凝土找找平，不得用用砂漿摻石子子代替。砂漿配合比由試驗驗室確定，計計量設備經檢檢驗，砂漿試試模已經備好好。砌筑前，應對彈好好的線進行復復查，位置、尺尺寸應符合設設計要求，根根據(jù)進場石料料的規(guī)格、尺尺寸、顏色進進行試排、撂撂底，確定組組砌方法。砂漿拌制：砂漿配合比應用重重量比，水泥泥計量精度在在±2%以內。宜采用機械攪拌，投投料順序為砂砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時時間不少于990s。應隨隨拌隨用，拌拌制后應在33h內使用完完畢，如氣溫溫超過30℃，應在2h內用完，嚴嚴禁用過夜砂砂漿。砂漿試塊：基礎按按一個樓層或或250m3砌體每臺攪攪拌機做一組組試塊（每組組6塊），如材材料配合比有有變更時，還還應做試塊。砌筑：彈好墻身線線、軸線，根根據(jù)現(xiàn)場砌塊塊的實際規(guī)格格尺寸，再彈彈出門窗洞口口位置線，經經驗線符合設設計圖紙的尺尺寸要求，辦辦完驗收手續(xù)續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用330×40mmm木料制作作，皮數(shù)桿上上門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標標高。按標高高立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距15mm，轉角處距距墻皮或墻角角50mm設置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應垂直直、牢固、標標高一致，經經復核，辦理理驗收手續(xù)。4、砂漿由試驗室做做配合比試配配，準備好試試模。（一）工藝流程：墻體體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→勒縫。（二）操作工藝1、墻體放線：砌體體施工前，應應將基礎面或或樓層結構面面按標高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。2、拌制砌筑砂漿：：現(xiàn)場采用砂砂漿攪拌機拌拌合砂漿，嚴嚴格按照配合合比配制。3、砂漿配合比用重重量比，計算算精度為：水水泥±2%、砂及摻合合料±5%。4、砂漿組批原則及及取樣規(guī)定：：（1）以同一砂漿強度度等級，同一一配合比，同同種原材料每每一樓層或2250m3砌砌體（基礎砌砌體可按一個個樓層計）為為一個取樣單單位，每取樣樣單位標準養(yǎng)養(yǎng)護試塊的留留置不得少于于一組（每組組6塊）。5、砌塊排列：按砌砌塊排列圖在在砌體線范圍圍內分塊定尺尺、畫線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：砌塊排排列上、下皮皮應錯縫搭砌砌，搭砌長度度為砌塊的1/2，不得小于于砌塊高度的的1/3，也不應小小于90mmm，外墻轉角角及縱橫墻交交接處，應將將砌塊分皮咬咬槎，交錯搭搭砌。砌筑就就位應先遠后后近、先下后后上、先外后后內；每層開開始時，應從從外墻及轉角處處或定位砌塊塊外開始；應應吊砌一皮、校校正一皮，墻墻皮拉線控制制砌體標高和和墻面平整度度。6、砌筑墻體要同時時砌起，不得得留斜槎。每每天砌筑高度度不超過1..8m。7、轉角及交接處同同時砌筑，不不得留直搓，斜斜槎水平投影影不應小于高高度的2/3。（三）成品保護措施1、砌體材料運輸、裝裝卸過程中嚴嚴禁拋擲和傾傾倒。進場后后，要按品種種、規(guī)格分別別堆放整齊，作作好標識，堆堆放高度不能能超過2m。2、砌體墻上不得放放腳手架排木木，防止發(fā)生生事故。3、砌體在墻上支撐撐圈梁模板時時，防止撞動動最上一皮磚磚。4、支完模板后，保保持模內清潔潔，防止掉入入磚頭、石子子、木屑等雜雜物。5、墻體的拉結鋼筋筋、構造柱、各種預預埋管線等，均均要注意保護護，嚴禁任意意拆改或損壞壞。6、砂漿稠度要適宜宜，砌磚操作作、澆筑過梁梁、構造柱混混凝土時要防防止砂漿流淌淌污染墻面。7、在吊放操作平臺臺腳手架或安安裝模板、搬搬運材料時，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體。8、預留有孔洞的墻墻面，要用與與原墻相同規(guī)規(guī)格和色澤的的磚嵌砌嚴密密，不留痕跡跡。9、冬期施工收工時時，要覆蓋砌砌體，以防砌砌體凍結。（四）安全注意事事項1、墻身砌體高度超超過地坪1..2m以上，必必須及時搭設設好腳手架，不不準用不穩(wěn)定定的工具或物物體在腳手板板面上墊高工工作。高處操操作時要系好好安全帶，安安全帶掛靠地地點牢固。2、垂直運輸?shù)牡趸\籠、滑車、繩繩索、剎車等等必須滿足荷荷載要求，吊吊運時不得超超荷，使用過過程中要經常常檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)規(guī)定者，要及及時修理或更更換。3、停放攪拌機械的的基礎要堅實實平整，防止止地面下沉，造造成機械傾倒倒。4、進入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護用品品。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙，不得酒酒后作業(yè)。6、從磚垛上取砌塊塊時，先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸人。（五）環(huán)保措施1、砌筑砂漿不得遺遺撒，污染作作業(yè)面。2、施工垃圾應每天天清理至砌筑筑垃圾房（池池）或堆放在在指定的地點點。3、現(xiàn)場的砂石料要要用帆布覆蓋蓋，水泥庫應應維護嚴密，有有防潮防水措措施。4、成品保護墻砌筑完后，未經經有關人員檢檢查驗收，軸軸線樁、水準準樁、皮數(shù)桿桿應加以保護護，不得碰壞壞、拆除。砌體中埋沒的構造造筋應注意保保護，不得隨隨意踩倒彎折折。5、應注意的質量問題題砂漿強度不穩(wěn)定：：材料計量要要準確，攪拌拌時間要達到到規(guī)定的要求求。試塊的制制作、養(yǎng)護、試試壓要符合規(guī)規(guī)定。水平灰縫不平：皮皮數(shù)桿應立牢牢固，標高一一致，砌筑時時小線要拉緊緊，穿平墻面面，砌筑跟線線。質量不符合要求：：對進場的磚磚品種、規(guī)格格、驗收時要要嚴格把關。不不符合要求時時拒收，不用用。五、鋼筋混凝土基基礎1、施工工藝程序按邊線支基礎側模按邊線支基礎側模綁地梁鋼筋、構造柱插筋澆筑混凝土磚基砌筑完畢施工準備工作放基礎邊線、軸線養(yǎng)護軸線、標高返到地梁上基礎驗收回填土制作試塊2、作業(yè)條件（1）辦完地基驗槽及及隱檢手續(xù)。（2）辦完基槽驗線驗驗收手續(xù)。（3）準備好試驗用工具具。3、鋼筋混凝土施工工技術措施（1）基礎鋼筋綁扎①磚基砌筑完成后，清清理雜物，用用墨斗在墊層上上按照鋼筋間距距彈線。按彈線的間間距，先擺放放受力鋼筋，后后擺放分布鋼鋼筋。綁扎鋼鋼筋用順扣或或人字扣，兩兩相交鋼筋全全部綁扎，鋼鋼筋彎鉤朝上上。②鋼筋綁扎好后底面面及側面擱置置保護層墊塊塊，厚度為設設計保護層厚厚度，墊塊間間距中不得大大于100mmm（視設計鋼鋼筋直徑確定定），以防出出現(xiàn)露筋的質質量通病。③注意對鋼筋的成品品保護，不得得任意碰撞鋼鋼筋，造成鋼鋼筋移位。（3）基礎模板①在基礎模板安裝前前，根據(jù)控制制樁在基礎墊墊層上彈出縱縱橫方向的軸軸線和邊線。②鋼筋綁扎及相關專專業(yè)施工完成成后立即進行行模板安裝，模模板采用小鋼鋼?；蚰灸?，利利用架子管或或木方加固。不不得用重物沖沖擊模板，不不準在掉幫的模板上上搭設腳手架架，保證模板板的牢固和嚴嚴密。③基礎模板初步立好好后，用水平平尺和線錘矯矯正模板的標標高及垂直度度。④將矯正好后的模板板用斜撐和水水平撐撐牢。⑤模板支好后，根據(jù)據(jù)水平控制樁樁及設計標高高的要求將各各部位的高度度劃在基礎模模板上。⑥清除模板內的木屑屑、泥土等雜雜物，木模澆澆水濕潤，堵堵嚴板縫及孔孔洞。（4）混凝土混凝土對混凝土廠家進行行資格審查，澆澆筑前填寫混混凝土澆筑申申請書。經監(jiān)監(jiān)理批準后進進行澆筑。（5）混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)續(xù)進行，間歇歇時間不超過過混凝土初凝凝時間，一般般不超過2h，防止振搗搗不實或漏振振、吊幫的根根部砂漿涌出出等原因造成成蜂窩、麻面面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器器，插入的間間距不大于振振搗器作用部部分長度的1.25倍。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表表面比較大的的混凝土，使使用平板振搗搗器振一遍，然然后用刮桿刮刮平，再用木木抹子搓平。收收面前必須校校核混凝土表表面標高，不不符合要求處處立即整改。（8）澆筑混凝土時，經經常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞和管管有無走動情情況，一經發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、走走動或位移時時，立即停止止?jié)仓⒓凹皶r修整和加加固模板，然然后再繼續(xù)澆澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土土，應在12h左右覆蓋和和澆水。一般般常溫養(yǎng)護不不得少于7d，特種混凝凝土養(yǎng)護不得得少于14d。養(yǎng)護設專專人檢查落實實，防止由于于養(yǎng)護不及時時，造成混凝凝土表面裂縫縫。（10）模板拆除側面模板在沸騰強強度能保證其其棱角不因拆拆模板而受損損壞時方可拆拆模，拆模前前設專人檢查查混凝土強度度，拆除時采采用撬棍從一一側順序拆除除，不得采用用大錘砸或撬撬棍亂撬，以以免造成混凝凝土棱角破壞壞。第三節(jié)主體體結構施工一、模板技術（一）材料要求1、組合鋼模板、木木膠合板。2、方木：60×990mm、100×1000mm方木木，要求規(guī)格格統(tǒng)一，尺寸寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用用φ14以上的Ⅰ級鋼筋（最最好用HPB2335），雙邊套套絲扣，并且且兩邊帶好兩兩個螺母，沾沾油備用。4、隔離劑：嚴禁使使用油性隔離離劑，必須使使用水性隔離離劑。5、模板截面支撐用用料：采用鋼鋼筋支撐，兩兩端點好防銹銹漆。（三）工藝流程搭設支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→高速板下皮皮標高及起拱拱→鋪設頂板模模板→檢查模板上上皮標高、平平整度→辦預檢（四）操作工藝（1）樓板模板設計利用Φ48×3.5鋼管管搭設內腳手手架。內腳手手架搭設好后后，根據(jù)板底底標高，鋪設設水平龍骨擱擱柵間距不大大于500mmm，采用60×90木方，然后后鋪放板模及及三合板，為為了便于拆模模，在板墻以以及板梁交接接處必須設置置60×90木方一道，如如下圖。（2）樓板模板支設作為板底模板，為為了使裝拆模模板，板面光光滑，硬度好好，拼縫少，現(xiàn)現(xiàn)澆質量好，周周轉次數(shù)多，設設早拆體系，采采用立桿帶有有可調式伸縮縮頭的鋼管腳腳手架，托頂頂60×90mmm木方。為了控制拼接處縫縫隙，鋸截竹竹膠板時采用用C305mmm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有有硬質合金的的圓鋸片，電電機轉數(shù)要高高，防止板面面起毛。鋸裁裁線要直，嚴嚴禁隨意切割割，鋸裁以及及板子鉆孔后后一事實上要要用防護封邊邊，即用油漆漆刷兩邊，它它可使膠合板板避免受水、溫溫、氣等侵蝕蝕，防止模板板開裂，膨脹脹變形，不使使板子因含水水率增加而降降低強度，也也會延長模板板的使用壽命命，保證施工工質量。為了了防止漏漿，所所有連接處，即即拼縫處鑲嵌嵌海綿條等。（3）樓板模板的安裝裝①支架搭設前樓地面面及支柱托腳腳的處理同梁梁模板工藝要要點中的有關關內容。②腳手架按照模板設設計要求搭設設完畢后，根根據(jù)給定的水水平線調整上上支托的標高高及起拱的高高度。③按照模板設計的要要求支搭板下下的大小龍骨骨，其間距必必須符合模板板設計的要求求。④鋪設竹膠板模板，用用電鉆打眼，螺螺絲與龍骨擰擰緊。必須保保證模板拼縫縫的嚴密。⑤在相鄰兩塊竹膠板板的端部擠好好密封條，突突出的部分用用小刀刮凈。⑥模板鋪設完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板標高，并并進行校正。⑦將模板內雜物清理理干凈，檢查查合格后辦預預檢。（4）、模板拆除模板拆除的一般要要點：①側模拆除：在混凝凝土強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后，方可可拆除。②作業(yè)班組必須進行行拆模申請經經技術部門批批準后方可拆拆除。③已拆除模板及支架架的結構，在在混凝土達到到設計強度等等級后方允許許承受全部使使用荷載；當當施工荷載所所產生的效應應比使用荷載載的效應更不不利時，必須須經核算，加加設臨時支撐撐。④拆除模板的順序和和方法，應按按照配板設計計的規(guī)定進行行。若無設計計規(guī)定時，應應遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，支架先拆拆側向支撐，后后拆豎向支撐撐等原則。⑤模板工程作業(yè)組織織，應遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)由一個作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行作作業(yè)。其好處處是，支模就就考慮拆模的的方便與安全全，拆模時人人員熟知，依依照拆模關鍵鍵點位，對拆拆模進度、安安全、模板及及配件的保護護都有利。二、鋼筋技術（一）作業(yè)條件1、鋼筋進場后應檢檢查是否有產產品合格證、出出廠檢測報告告和進場復驗驗報告，并按按施工平面圖圖中指定的位位置，按規(guī)格格、使用部位位、編號分別別加墊木堆放放。2、鋼筋綁扎前，應應檢查有無銹銹蝕，除銹之之后再運至綁綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設設計要求，檢檢查已加工好好的鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量是否正確確。4、做好抄平放線工工作，彈好水水平標高線，柱柱、墻外皮尺尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮皮尺寸線，檢檢查下層預留留搭接鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度，如如不符合要求求時，應進行行處理。綁扎扎前先整理調調直下層伸出出的搭接筋，并并將浮銹、水水泥砂漿等污污垢清除干凈凈。6、根據(jù)標高檢查下下層伸出搭接接筋處的混凝凝土表面標高高（柱頂、墻墻頂）是否符符合圖紙要求求，混凝土施施工縫處要剔剔鑿到露石子子并清理干凈凈。7、按要求搭好腳手手架。8、根據(jù)設計圖紙及及工藝標準要要求，向班組組進行技術交交底。（二）材料要求1、鋼筋原材：應有有供應單位或或加工單位資資格證書，鋼鋼筋出廠質量量證明書、按按規(guī)定作力學學性能復試和和見證取樣試試驗。當加工工過程中發(fā)生生脆斷等特殊殊情況，還需需作化學成分分檢驗。鋼筋筋應無老銹及及油污。2、成型鋼筋：必須須符合配料單單的規(guī)格、型型號、尺寸、形形狀、數(shù)量，并并應進行標識識。成型鋼筋筋必須進行覆覆蓋，防止雨雨淋生銹。3、鐵絲：可采用220～22#鐵絲（火燒燒絲）或鍍鋅鋅鐵絲（鉛絲絲）。鐵絲切切斷長度要滿滿足使用要求求。4、墊塊：用水泥砂砂漿制成500mm見方，厚厚度同保護層層，墊塊內預預埋20～22#火燒絲，或或用塑料卡、拉拉筋、支撐筋筋。（三）工藝流程1、柱鋼筋綁扎：套柱箍筋→搭接綁扎豎豎向受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋2、梁鋼筋綁扎（1）模內綁扎：劃梁梁箍筋間距→穿梁底層縱縱筋→按箍筋間距距綁扎3、板鋼筋綁扎：清清理模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋5、樓梯鋼筋綁扎：：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋（四）操作工藝1、柱鋼筋綁扎（1）套柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋，在搭接長長度內綁扣不不少于3個，綁扣要要向柱中心。（2）畫箍筋間距線：在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆劃劃箍筋間距線線。（3）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下綁扎扎，宜采用纏纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直直，箍筋轉角角處與主筋交交點均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉角部部分的相交點點成梅花交錯錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處處應沿柱子豎豎筋交錯布置置，并綁扎牢牢固。柱上下兩端箍筋應應加密，加密密區(qū)長度及加加密區(qū)內箍筋筋間距應符合合設計圖紙及及施工規(guī)范不不大于1000mm且不大大于5d的要求（d為主筋直徑徑）。柱筋保護層厚度應應符合規(guī)范要要求，如主筋筋外皮為255mm，墊塊塊應綁在柱豎豎筋外皮上，間間距一般10000mm，（或或用塑料卡卡卡在外豎筋上上）以保證主主筋保護層厚厚度準確。2、梁鋼筋綁扎（1）在墻上畫出箍筋筋間距，擺放放箍筋。（2）先穿梁的下部縱縱向受力鋼筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個分開開。（3）梁上部縱向鋼筋筋應貫穿中間間節(jié)點，梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點錨固長度度及伸過中心心線的長度要要符合設計要要求。梁縱向向鋼筋在端節(jié)節(jié)點內的錨固固長度也要符符合設計要求求。綁梁上部部縱向筋的箍箍筋，宜用套套扣法綁扎。（4）箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁中應交錯布布置，箍筋彎彎鉤采用135°，平直部分分長度為10d。（5）梁受力筋下均應應墊墊塊（或或塑料卡），保保證保護層的的厚度。（6）梁筋的搭接：梁梁的受力鋼筋筋采用綁扎接接頭，搭接長長度要符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。搭搭接長度末端端與鋼筋彎拆拆處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍。接頭不不宜位于構件件最大彎矩處處，受拉區(qū)域域內Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接處應在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應相互錯錯開，當采用用綁扎搭接接接頭時，在規(guī)規(guī)定搭接長度度的任一區(qū)段段內有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積百分分率，受拉區(qū)區(qū)不大于50%。3、樓板鋼筋綁扎（1）清理模板上面的的雜物，用墨墨斗在模板上上彈好主筋、分分布筋間距線線。（2）按劃好的間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋。預埋埋件、電線管管、預留孔等等及時配合安安裝。（3）如板為雙層鋼筋筋，兩層筋之之間須加鋼筋筋馬凳，以確確保上部鋼筋筋的位置。負負彎矩鋼筋每每個相交點均均要綁扎。（4）在鋼筋的下面墊墊好砂漿墊塊塊，間距1..5m。墊塊塊的厚度等于于保護層厚度度，應滿足設設計要求，如如設計無要求求時，板的保保護層厚度應應為15mmm。蓋鐵下部部安裝馬凳，位位置同墊塊。4、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯底板上劃劃主筋和分布布筋的位置線線。（2）根據(jù)設計圖紙中中主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁梁筋筋后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內。（3）底板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋。主筋接頭頭數(shù)量和位置置均要符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（五）成品保護1、樓板的彎起鋼筋筋、負彎矩鋼鋼筋綁好后，不不準在上面踩踩踏行走。澆澆筑混凝土時時派鋼筋工專專門負責修理理，保證負彎彎矩筋位置的的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止止碰動預埋件件及洞口模板板。3、鋼模板內面涂隔隔離劑時不要要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線或其其他設施時，不不得任意切斷斷和移動鋼筋筋。三、混凝土施工技技術（一）材質要求所有混凝土均為混混凝土，選用用有資質及信信譽度良好的的混凝土公司司進行混凝土土的供應。（二）工藝流程作業(yè)準備→混凝土土采購→混凝土運輸→柱、梁、板板、樓梯混凝凝土澆筑與振振搗→養(yǎng)護（三）操作工藝1、作業(yè)準備（1）澆筑前應將模板板內的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的保護層層墊塊是否墊墊好，鋼筋的的保護層墊塊塊是否符合規(guī)規(guī)范要求。（2）對使用三合板應澆水水濕潤。柱子子模板的掃除除口應在清除除雜物及積水水后再封閉。（3）梁、柱鋼筋的鋼鋼筋定距框已已安裝完畢，并并經過穩(wěn)、預預檢。2、混凝土澆筑與振振搗的一般要要求（1）澆筑混凝土時應分分段分層連續(xù)續(xù)進行，澆筑筑層高度應根根據(jù)混凝土供供應能力，一一次澆筑方量量、混凝土初初凝時間、結結構特點、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一一般為振搗器器作用部分長長度的1.25倍。（2）使用插入式振搗器器應快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.25倍（一般為300～400mm）。振搗上上一層時應插插入下層5～10cm，以使兩層層混凝土結合合牢固。振搗搗時，振搗棒棒下得觸及鋼鋼筋和模板。表表面振動器（或或稱平板振動動器）的移動動間距，應保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分的的邊緣。（4）澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。如必必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結條件確確定，一般超超過2h應按施工縫縫處理（當混混凝土的凝結結時間小于2h時，則應當當執(zhí)行混凝土土的初凝時間間）。（5）澆筑混凝土時應經經常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應立立即處理，并并應在已澆筑筑的混凝土初初凝前修正完完好。3、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應先先填5～10cm厚與混凝土土配合比相同同的減石子砂砂漿，柱混凝凝土應分層澆澆筑振搗，使使用插入式振振搗器時每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預預埋件。（2）柱高在2m之內，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過2m時，應采采取措施（用用串桶）或在在模板側面開開洞口安裝斜斜溜槽分段澆澆筑。每段高高度不得超過過2m，每段混混凝土澆筑后后將洞模板封封閉嚴實，并并用箍箍牢。（3）柱子混凝土的分層層厚度應當經經過計算確定定，并且應當當計算每層混混凝土的澆筑筑量，用專制制料斗容器稱稱量，保證混混凝土的分層層準確，并用用混凝土標尺尺桿計量每層層混凝土的澆澆筑高度，混混凝土振搗人人員必須配備備充足的照明明設備、保證證振搗人員能能夠看清混凝凝土的振搗情情況。（4）柱子混凝土應一次次澆筑完畢。（5）澆筑完后，應及時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。4、梁、板混凝土澆筑筑（1）梁、板應同時澆筑筑，澆筑方法法應由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。（2）澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應略略大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向拖拉振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預埋埋件及插筋處處用木抹子找找平。澆筑板板混凝土時不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。（3）施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強度不不小于1.2MPPa時，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應鑿毛毛，剔除浮動動石子和混凝凝土軟弱層，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層同配比比減石子砂漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，應細致操操作振實，使使新舊混凝土土緊密結合。洞口部位，為防止止出現(xiàn)漏振，須須在洞口兩側側同時振搗，下下灰高度也要要大體一致。大大洞口的洞底底模板應開口口，并在此處處澆筑振搗。（4）墻體混凝土澆筑高高度應高出板板底20～30mm?；炷翂w澆筑完畢畢之后，將上上口甩出的鋼鋼筋加以整理理，用木抹子子按標高線將將墻上表面混混凝土找平。5、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實底板混混凝土，達到到踏步位置時時再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。（2）施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑，多多層樓梯的施施工縫應留置置在樓梯段1/3的部位。6、所有澆筑的混凝土土樓板面應當當掃毛，掃毛毛時應當順一一個方向掃，嚴嚴禁隨意掃毛毛，影響混凝凝土表面的觀觀感。7、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后后，應在12h以內加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護期一般不不少于7d。8、混凝土試塊留置（1）按照規(guī)范規(guī)定的試試塊取樣要求求做標養(yǎng)試塊塊的取樣。（2）同條件度塊的取樣樣留置要分情情況對待，拆拆模試塊（1.2MPPa，50%、75%、100%設計強度）。（四）成品保護（1）要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的分布筋、彎彎起鋼筋，不不碰動預埋件件和插筋。在在樓板搭設澆澆筑混凝土使使用的澆筑人人行道，保證證樓板鋼筋的的負彎矩鋼筋筋的位置。（2）不得用重物沖擊模模板，不在梁梁或樓梯踏步步側模板上踩踩踏，應搭設設跳板，保護護模板的牢固固和嚴密。（3）已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護，必必須在混凝土土強度達到1.2Mppa以后，方準準在面上進行行操作及安裝裝結構用的支支架和模板。（4）在澆筑混凝土時，要要對已經完成成的成品進行行保護，對澆澆筑上層混凝凝土時流下的的水泥漿要派派專人及時清清理干凈，灑灑落的混凝土土也要隨時清清理干凈。（5）對陽角等易碰壞的的地方，應當當有保護措施施。（6）冬期施工在已澆的的樓板上覆蓋蓋時，要在腳腳手板上操作作，盡量不踏踏腳印。（五）應注意的質量問問題（1）蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚、振振搗不實或漏漏振，模板有有縫隙水泥漿漿流失，鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出。（2）露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或梁、板底部部振搗不實，也也可能出現(xiàn)露露筋。（3）孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。（4）縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿振搗不實等等原因，易造造成縫隙、夾夾渣層。（5）梁、柱連接處斷斷面尺寸偏差差過大，主要要原因是柱接接頭模板剛度度差、支撐不不牢固或支此此部位模板時時未認真控制制斷面尺寸。（6）現(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是混混凝土澆筑后后，表面不用用抹子認真抹抹平。冬期施施工在覆蓋保保溫層時，上上人過早或未未墊板進行操操作。四、砌體施工技術（一）作業(yè)條件1、完成室外及房心心回填土，基基礎工程施工工完畢，并經經有關單位驗驗收合格。2、彈好墻身線、軸軸線，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場砌塊的實實際規(guī)格尺寸寸，再彈出門門窗洞口位置置線，經驗線線符合設計圖圖紙的尺寸要要求，辦完驗驗收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用330×40mmm木料制作作，皮數(shù)桿上上門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標標高。按標高高立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距15mm，轉角處距距墻皮或墻角角50mm設置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應垂直直、牢固、標標高一致，經經復核，辦理理驗收手續(xù)。4、砂漿由試驗室做做配合比試配配，準備好試試模。（二）工藝流程：墻體體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→勒縫。（三）操作工藝1、墻體放線：砌體體施工前，應應將基礎面或或樓層結構面面按標高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。2、拌制砌筑砂漿：：現(xiàn)場采用砂砂漿攪拌機拌拌合砂漿，嚴嚴格按照配合合比配制。3、砂漿配合比用重重量比，計算算精度為：水水泥±2%、砂及摻合合料±5%。4、砂漿組批原則及及取樣規(guī)定：：（1）以同一砂漿強度度等級，同一一配合比，同同種原材料每每一樓層或2250m3砌砌體（基礎砌砌體可按一個個樓層計）為為一個取樣單單位，每取樣樣單位標準養(yǎng)養(yǎng)護試塊的留留置不得少于于一組（每組組6塊）。5、砌塊排列：按砌砌塊排列圖在在砌體線范圍圍內分塊定尺尺、畫線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：砌塊排排列上、下皮皮應錯縫搭砌砌，搭砌長度度為砌塊的1/2，不得小于于砌塊高度的的1/3，也不應小小于90mmm，外墻轉角角及縱橫墻交交接處，應將將砌塊分皮咬咬槎，交錯搭搭砌。砌筑就就位應先遠后后近、先下后后上、先外后后內；每層開開始時，應從從外墻及轉角處處或定位砌塊塊外開始；應應吊砌一皮、校校正一皮，墻墻皮拉線控制制砌體標高和和墻面平整度度。6、砌筑墻體要同時時砌起，不得得留斜槎。每每天砌筑高度度不超過1..8m。7、轉角及交接處同同時砌筑，不不得留直搓，斜斜槎水平投影影不應小于高高度的2/3。（四）成品保護措施1、砌體材料運輸、裝裝卸過程中嚴嚴禁拋擲和傾傾倒。進場后后，要按品種種、規(guī)格分別別堆放整齊，作作好標識，堆堆放高度不能能超過2m。2、砌體墻上不得放放腳手架排木木，防止發(fā)生生事故。3、砌體在墻上支撐撐圈梁模板時時，防止撞動動最上一皮磚磚。4、支完模板后，保保持模內清潔潔，防止掉入入磚頭、石子子、木屑等雜雜物。5、墻體的拉結鋼筋筋、構造柱、各種預預埋管線等，均均要注意保護護，嚴禁任意意拆改或損壞壞。6、砂漿稠度要適宜宜，砌磚操作作、澆筑過梁梁、構造柱混混凝土時要防防止砂漿流淌淌污染墻面。7、在吊放操作平臺臺腳手架或安安裝模板、搬搬運材料時，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體。8、預留有孔洞的墻墻面，要用與與原墻相同規(guī)規(guī)格和色澤的的磚嵌砌嚴密密，不留痕跡跡。9、冬期施工收工時時，要覆蓋砌砌體，以防砌砌體凍結。（五）安全注意事項1、墻身砌體高度超超過地坪1..2m以上，必必須及時搭設設好腳手架，不不準用不穩(wěn)定定的工具或物物體在腳手板板面上墊高工工作。高處操操作時要系好好安全帶，安安全帶掛靠地地點牢固。2、垂直運輸?shù)牡趸\籠、滑車、繩繩索、剎車等等必須滿足荷荷載要求，吊吊運時不得超超荷，使用過過程中要經常常檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)規(guī)定者，要及及時修理或更更換。3、停放攪拌機械的的基礎要堅實實平整，防止止地面下沉，造造成機械傾倒倒。4、進入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護用品品。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙，不得酒酒后作業(yè)。6、從磚垛上取砌塊塊時，先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸人。（六）環(huán)保措施1、砌筑砂漿不得遺遺撒，污染作作業(yè)面。2、施工垃圾應每天天清理至砌筑筑垃圾房（池池）或堆放在在指定的地點點。3、現(xiàn)場的砂石料要要用帆布覆蓋蓋，水泥庫應應維護嚴密，有有防潮防水措措施。五、腳手架技術 （一）施工準備 1、場地平整 清理干凈縱向地梁梁外側的底板板地面，使腳腳手架立桿地地基平整、清清潔、底標高高一致。 2、材料準備Φ48×3.5鋼管管，以6米、1.5米長規(guī)格為主主，腳步手板板采用質地堅堅韌的松木55×3000×40000mm，扣扣件采用十字字扣件、旋轉轉扣件，外圍圍護采用密目目式安全網尼尼絨兜網。 3、操作人員準備 選用經過培訓的架架子工，持證證上崗。工人人進入現(xiàn)場以以前，專業(yè)架架子工長必須須進行全面交交底工作，并并做好安全教教育記錄。 （二）施工工藝 （1）腳步手架類型為為雙排鋼管扣扣件式腳手架架。 （2）場地清理完畢后后，將鋼管運運至現(xiàn)場，采采用十字扣件件進行堅固連連接，要求立立桿縱距為11800mmm；水平桿步步距為18000mm；立立桿橫距為9900mm，內內側立桿距墻墻面為3000mm。 （3）設置掃地桿、剪剪刀撐。在腳腳手架立桿底底端以上2000mm處設設橫向和縱向向掃地桿，要要求與立桿連連接牢固；剪剪刀撐要求傾傾角為45°；雙向交叉叉通長設置。 （4）鋼管安裝完畢后后，將腳手板板抬至操作面面上進行鋪設設，鋪設寬度度為900mmm，對接時時采用平鋪的的方法，要求求下部兩側支支承桿間距為為150mmm，隨鋪隨采采用10#鍍鋅鋼絲捆捆緊。 （5）設置欄桿、擋腳腳板。在作業(yè)業(yè)層腳手架外外立桿豎向平平面設置欄護護高度為0..9米的欄桿，豎豎向設置檔腳腳板，檔腳板板距水平腳手手板邊緣距離離為100mmm。 （6）設置行人坡道，腳腳手架搭好后后應與行人架架空坡道連接接起來，坡道道圍護與腳手手架相同，腳腳手板采用滿滿鋪的辦法。 （7）腳手架外圍采用用密目安全網網進行全封閉閉，安全網和和架子采用鐵鐵絲進行固定定。 （8）剪刀撐：延腳手手架兩端和轉轉角處，每6.4（4跨）設置一一道，剪刀撐撐延腳手架架架高由下向上上連續(xù)滿部設設置，桿件用用雙桿，雙桿桿間用旋轉扣扣件每兩跨范范圍連結一處處，桿件的接接長用連結扣扣件。剪刀撐撐的斜桿與腳腳手架的立桿桿或大橫的交交接處均用旋旋轉扣件扣緊緊。 （9）連墻件做法 連墻件可按兩步二二跨設置，連連墻件采用雙雙桿拉墻式——用適長的橫橫向平桿和短短鋼管各兩根根緊拉墻固定定。（三）施工流向（1）按平面劃分的施施工區(qū)域及施施工順序進行行搭設（拆除除）。（2）安全使用規(guī)定：：腳手架組成成材料進場必必須要出合格格證或檢定證證書，特別是是桿件及扣件件要經過檢定定，固定腳手手板的鋼絲質質量要確保合合格。（3）扣件連接必須采采用專用工具具擰緊，扭力力矩要求控制制在40-600NM，不合格桿桿件、扣件決決不能使用。（4）腳手架作業(yè)面上上部荷載不得得超過3kN/mm2。（5）腳手架搭設完畢畢后，必須經經過專項驗收收合格后方能能投入使用。（6）作業(yè)人員在腳手手架上最大作作業(yè)高度應以以可進行正常常操作為度，禁禁止在腳手架架板上加墊器器物或單塊腳腳手板以增加加操作高度。（7）在作業(yè)中，嚴禁禁隨意拆除腳腳手架的構架架桿件，整體體性桿件、連連接緊固件，確確因操作要求求需要臨時拆拆除時，必須須經過質量安安全部門的同同意，采取彌彌補措施并在在作業(yè)完畢后后，及時予以以恢復。（8）架子工搭設架子子時必須系好好安全帶。（四）腳手架的拆拆除拆除時應由上而下下、先平后立立的順序進行行，支撐桿件件必須在可拆拆除桿件全部部完成后才可可以拆除，在在拆除過程中中，凡已松開開連接的桿配配件應及時拆拆除運走，避避免誤扶和誤誤靠。在拆除除過程中，應應做好配合，協(xié)協(xié)調動作，禁禁止單人進行行拆除較重桿桿件等危險性性作業(yè)。拆除除時必須有專專人做警戒。（五）成品保護1、腳手架搭拆時必必須注意對墻墻面保溫的保保護，拆除的的桿件應及時時運走，拆除除時應進行人人工傳遞。2、雨、雪對腳手架架的維護：暴暴風雨、大雪雪后應及時對對架子進行檢檢查，觀察有有無傾斜、軟軟化、撓曲等等現(xiàn)象，如發(fā)發(fā)現(xiàn)則必須立立即進行處理理。第四節(jié)屋屋面工程一、屋面保溫層（一）材料要求所用材料的表觀密密度、含水率率、導熱系數(shù)數(shù)等技術性能能必須符合設設計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。應有質質量證明文件件。板狀保溫材料：外外觀整齊，厚厚度應根據(jù)設設計要求確定定，使用前應應按設計要求求檢查其表觀觀密度導熱系系數(shù)，含水率率及強度。聚聚苯板塊：表表觀密度為≤45kgg/m3，抗壓強度度應不低于0.18MMpa，傳熱系數(shù)為0..44。（二）作業(yè)條件（1）基層清除干凈，殘殘留在構件外外表的痕跡應應磨平，抹入入砂漿層內，經經檢查驗收合合格后，方可可進行下道工工序。（2）板狀保溫材料的的運輸、存放放應注意防潮潮，防止損傷傷和污染，雨雨天作業(yè)要防防止水浸或雨雨淋。（三）操作工藝工藝流程：基層清清理→管根堵孔、固固定→彈線找坡度→保溫層鋪撒撒（設）→拍（刮）平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層（1）基層清理：現(xiàn)澆澆混凝土的基基層表面，應應將塵土、雜雜物等清理干干凈。（2）干鋪聚苯板塊保保溫材料，應應先將接觸面面清掃干凈，板板塊應鋪平墊墊穩(wěn)，分層鋪鋪設的板塊，其其上下兩層的的接縫應錯開開，各層板間間的縫隙，應應用同類材料料的碎屑嵌填填密實，表面面應與相鄰兩兩板的高度一一致。（3）鋪設松散保溫層：：1）松散保溫層如采采用爐渣或水水渣，應經篩篩選，嚴格控控制粒徑，鋪鋪水泥焦渣要要加水預悶。2）鋪設水泥膨脹珍珍珠巖前，應應根據(jù)設計要要求的厚度拉拉線找出2%的泛水坡；；鋪設1：8水泥膨脹珍珠珠巖，最薄處處為30mmm；鋪設順序序應從一端開開始退著向另另一端進行，要要振搗密實，表表面用木杠刮刮平，用木抹抹子粗抹一遍遍。3）已鋪完的松散、板板狀保溫層要要平整，不得得在其上面行行走運輸小車車和堆放重物物。（四）質量標準（1）主控項目：保溫材料的強度、表表觀密度、導導熱系數(shù)和含含水率以及配配合比，必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目：1）松散的保溫材料料：分層鋪設設，壓實適當當，表面平整整，找坡正確確。2）板狀保溫材料，應應緊貼基層，鋪鋪平墊穩(wěn)，找找坡正確，上上下層錯縫碰碰嵌填密實。3）整體保溫層應拌拌合均勻，分分層鋪設，壓壓實適當，表表面平整，找找坡正確。二、屋面找平層（一）材料要求（2）水泥：不低于3325號普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。（3）砂：宜用中砂：含含泥量不大于于3%，不含有機機雜質，級配配要良好。（二）作業(yè)條件（1）找平層施工前，屋屋面保溫層、結結構層應進行行隱蔽工程檢檢查驗收，并并辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的的預埋管件根根部及煙囪、女女兒墻、暖溝溝墻、伸縮縫縫等處的根部部應按圖紙要要求做好處理理。（3）根據(jù)設計規(guī)定的的坡度、彈線線、找好規(guī)矩矩、（包括天天溝、檐溝的的坡度），并并進行徹底清清掃。（三）操作工藝工藝流程：基層清清理→管根堵孔、固固定彈線找坡坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥漿→養(yǎng)護→驗收（1）基層清理：將保溫溫層或隔熱層層上面的松散散雜物清掃干干凈，凸出基基層表面的硬硬塊要剔平掃掃凈。（2）灑水濕潤，在抹找找平層之前，應應對基層灑水水濕潤，但不不能將水澆透透，宜適當掌掌握，以達到到找平層、保保溫層能牢固固結合為度。（3）沖筋貼灰餅，根據(jù)據(jù)坡度要求拉拉線找坡貼灰灰餅，順排水水方向沖筋，沖沖筋的間距為為1.5m，在在排水溝、雨雨水口處找出出泛水，沖筋筋后進行找平平層抹灰。（4）找平層要留分格縫縫，一般分格格縫的寬度應應為20mmm；其縱縫的的最大間距：：水泥砂漿找找平層不宜大大于6m。（5）鋪灰壓頭遍：溝邊邊、拐角，根根部等處應在在大面積抹灰灰前先做，有有坡度要求的的部位，必須須滿足排水要要求。大面積積抹灰在兩筋筋中間鋪砂漿漿（配合比應應按設計要求求），用抹子子攤平，然后后用短木桿根根據(jù)兩邊沖筋筋標高刮平，再再用木抹子找找平，然后用用木杠檢查平平整度。（6）鐵抹子壓第二遍、第第三遍：當水水泥砂漿開始始凝結，人踩踩上去有腳印印但不下陷時時，用鐵抹子子壓第二遍，要要注意防止漏漏壓，并將死死坑、死角、砂砂眼抹平，當當抹子壓不出出抹紋時，即即可找平、壓壓實，完成第第三遍抹壓，這這道工序，宜宜在砂漿初凝凝前進行。砂砂漿的稠度應應控制在7ccm左右。（7）養(yǎng)護：找平層抹平平、壓實后，常常溫時在24h后澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間一般不小于于7d，干燥后即即可進行防水水層施工。（四）質量標準（1）主控項目：1）找平層所用的原原材料及配合合比，必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。2）屋面（包括天溝溝、檐溝）找找平層的坡度度，必須符合合設計要求，縱縱向不宜小于于5‰，平屋面坡坡度不小于3‰，內部排水水的水落口周周圍應做成略略低的凹坑。（2）一般項目：1）水泥砂漿找平層層無脫皮和起起砂等缺陷。2）找平層拌和均勻勻，表面密實實，無蜂窩等等缺陷。3）找平層與脫出屋屋面結構的連連接處和轉角角處應做成弧弧形或鈍角，且且整齊平順。4）分格縫的留設、位位置和間距符符合設計和施施工規(guī)范規(guī)定定。（3）允許偏差項目表面平整5mm（五）、成品保護護（1）抹好的找平層上上，推小車運運物時，應先先鋪設木腳手手板車道，以以防止破壞找找平層表面。（2）雨水口、內排水水口等部位應應采取臨時措措施保護好，防防止堵塞和雜雜物進入。（六）應注意的質質量問題（1）找平層起砂：1）砂漿拌合過稀，配配合比不準，水水泥標號不夠夠或不穩(wěn)定。2）抹壓程度不足，養(yǎng)養(yǎng)護過早、過過晚，過早上上人踩踏等均均能引起找平平層起砂。（2）找平層空鼓、開開裂：1）所用砂子過細，基基層表面清理理不干凈，施施工前未澆水水或澆水不夠夠。2）基底厚薄不均勻勻或施工中局局部漏壓。3）屋面轉角處，出出屋管根和埋埋件周圍漏壓壓或操作不夠夠認真，構件件吊壞在抹灰灰前未割掉等等原因，易產產生空、鼓、裂裂。（3）屋面倒泛水：沖沖筋時泛水坡坡沒有找準確確，或在鋪灰灰時未用木杠杠找出泛水。鋪鋪灰厚度沒按按沖筋刮平順順，使泛水失失去作用。三、防水技術（一）作業(yè)條件（1）施工前審核圖紙紙，編制防水水工程施工方方案，作業(yè)人員須須持證上崗。（2）找平層施工完畢畢，并經養(yǎng)護護、干燥，含含水率不大于于9%。（3）找平層坡度應符符合設計要求求，不得有空空鼓、開裂、起起砂、脫皮等等缺陷。（4）各種陰陽角、管管根抹圓角。（5）立面上卷最小高高度要保證≥250mmm。（6）做好挑沿、女兒兒墻、入孔、沉沉降縫等防腐腐木磚，沉降降縫頂要做坡坡，以利于鐵鐵皮封蓋。（7）下水口的位置、出出墻距離不能能影響雨漏斗斗的安裝，不不能與各樓層層的通氣孔、空空調孔緊貼。（8）安全防護到位并并經安全員驗驗收，備好卷卷材及配套材材料，存放和和操作應遠離離火源，防止止發(fā)生事故。（9）出屋面的的各種種管道、避雷雷設施施工完完畢，會同專專業(yè)技術負責責人、相關工工長、質檢員員進行工序交交接檢查，合合格后填室相相應檢查、驗驗收表格，方方可進行防水水層的施工。（二）材料及要求求。（1）規(guī)格、材質滿足足設計要求。（2）防水卷材：必須須有出廠質量量合格證，有有相應資質等等級檢測部門門出具的檢測測報告、產品品性能和使用用說明書；進進場后應時行行外觀檢查，合合格后按規(guī)定定取樣復試，并并實行有見證證取樣和送檢檢。（三）工藝流程清理基層→涂刷基基層處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→封邊→蓄水試驗→保護層（四）操作工藝1、清理基層：施工工前將驗收合合格的基層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。2、涂刷基層處理劑劑：滾刷均勻勻涂刷于基層層表面上，常常溫經過4h后，開始鋪鋪貼卷材。3、附加層施工：在在女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等細部部先做附加層層，附加的范范圍應符合設設計要求。4、鋪貼卷材：（11）卷材的層層數(shù)、厚度應應符合設計要要求。多層鋪鋪貼時接縫應應錯開。將改改性瀝青防水水卷材剪成相相應尺寸，用用原卷心卷好好備用。（2）卷材應平行屋脊脊從檐口處往往上鋪貼，雙雙向流水坡度度卷材搭接應應順流水方向向，長邊及端端頭的搭接寬寬度均為800mm，且端端頭接茬要錯錯開50mmm。（3）卷材應從流水坡坡度的下坡開開始，按卷材材規(guī)格彈出基基準線鋪貼，并并使卷材的長長邊與流水坡坡向垂直。注注意卷材配制制應減少陰陽陽角處的接頭頭。（4）鋪貼平面與立面面相連接的卷卷材，應由下下向上進行，使使卷材緊貼陰陰陽角，鋪展展時對卷材不不可拉得太緊緊，且不得有有皺褶、空鼓鼓等現(xiàn)象。5、防水層蓄水試驗驗：卷材防水水層完工后，確確認做法符合合設計要求，將將所有雨水口口堵住，然后后灌水，水面面應高出屋面面最高點200mm，24h后進行認真真觀察，尤其其是管根、風風道根，不滲滲不漏為合格格，否則應進進行返工。6、檢驗：防水層施施工完成，專專業(yè)工長自檢檢合格后，應應由項目專業(yè)業(yè)質量檢查員員填寫，檢驗驗批質量驗收收記錄。檢驗驗批質量驗收收應由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師（建建設單位項目目專業(yè)技術負負責人）組織織項目專業(yè)質質量檢查員等等進行驗收并并簽認。7、防水保護層施工工：上人屋面面按設計要求求做剛性防水水層屋面保護護層。不上人人屋面涂刷著著色涂料保護護層。（五）成品保護1、已鋪的卷材防水水層，應采取取措施進行保保護，嚴禁在在防水層上進進行施工作業(yè)業(yè)和運輸，并并應及時做防防水層的保護護層。2、穿過屋面、墻面面防水層處的的管道，施工工中與完工后后不得損壞變變位。3、變形縫、水落口口等處防水層層施工前，應應進行臨時封封堵，防水層層完工后，應應清除，保證證管、縫內通通暢，滿足使使用功能。4、屋面施工時不得得污染墻面、檐檐口及其他成成品。（六）應注意的質量問問題1、屋面不平整：找找平層不平順順，造成積水水，施工時應應掛線放坡，找找平層施工中中應拉線檢查查。做到坡度度符合要求，平平整無積水。2、空鼓：鋪貼卷材材時基層不干干燥，鋪貼不不認真，邊角角處易出現(xiàn)空空鼓；鋪貼卷卷材時應掌握握基層含水率率，不符合要要求不能鋪貼貼卷材，同時時鋪貼時應平平、實，壓邊邊緊密，粘結結牢固。3、滲漏：多發(fā)生在在細部位置。鋪鋪貼附加層時時，卷材剪配配、粘貼操作作應使附加層層緊貼到位，封封嚴、壓實，不不得有翹邊等等現(xiàn)象。4、女兒墻卷材封口口未壓實固定定，無油膏封封口。5、管根未做圓弧、上上面無傘罩，無無瀝青麻絲纏纏繞收頭。6、卷材入下水口不不足10mmm。第五節(jié)建筑筑給排水采暖暖電氣安裝技技術一、建筑給水施工工技術（一）作業(yè)條件1、地下管道鋪設必必須在房心土土回填夯實或或挖到管底標標高，沿管線線鋪設位置清清理干凈，管管道穿墻處已已留管洞或安安裝套管，其其洞口尺寸和和套管規(guī)格符符合要求，坐坐標、標高正正確。2、托、吊干管安裝裝必須在安裝裝層的結構頂頂板完成后進進行。沿管線線安裝位置的的模板及雜物物清理干凈，托托吊卡件均已已安裝牢固，位位置正確。4、立管安裝應在主主體結構完成成后進行。每每層均應有明明確的標高線線，暗裝豎井井管道，應把把豎井內的模模板及雜物清清除干凈，并并有防墜落措措施。5、支管安裝應在墻墻體砌筑完畢畢墻面未裝修修前進行。（二）材料要求1、給水管及管件質質量標準應執(zhí)執(zhí)行GB/T33091。其規(guī)格種種類應符合設設計要求，2、水表的規(guī)格應符符合設計圖紙紙要求，其中中每戶使用DN15水表。5、閥門的規(guī)格型號號應符合設計計要求。閥體體鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，開關關靈活，關閉閉嚴密，填料料密封完好無無滲漏，手輪輪完整無損壞壞，干管上的的閥門全部試試壓檢驗，一一般閥門抽查查10%。若有不合合格的，則抽抽查20%，還有不合合格的，則逐逐個檢驗。（三）工藝流程安裝準備→預制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水試驗（四）操作工藝1、安裝準備：認真真熟悉圖紙，參參看土建結構構圖、裝修建建筑圖，有關關設備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標標標高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問題及及時與設計和和有關人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。2、預制加工：按設設計圖紙畫出出管道分路、管管徑、預留管管口、閥門位位置等施工草草圖，在實際際安裝的結構構位置做上標標記，按標記記分段量出實實際安裝的準準確尺寸，記記錄在施工草草圖上。3、干管安裝：安裝裝時一般從總總進入口開始始操。入戶管管應有2‰坡度，坡向向水表井。用用管鉗按編號號依次上緊，安安裝后找直找找正，復核甩甩口的位置、方方向及變徑無無誤。清出麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。埋埋地干管在回回填土前進行行預檢、單項項強度試壓、評評定，并做隱隱蔽驗收，填填寫隱檢記錄錄。埋地干管管不得有活接接頭，埋地管管道回填土時時，采取保護護措施。4、立管安裝：按設設計要求加好好支管。立管管與導管連接接要采用2個彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。給水立立管變徑不得得使用補心，應應使用變徑管管箍，其安裝裝位置距三通通分流處2000mm。給給水立管與橫橫干管連接處處應設置支墩墩或吊架防止止立管下沉和和安裝尺寸不不準。給水立立管設套管。5、水表安裝：室內內水表外殼距距墻1～3cm，水表表前后直線管管段如超過330cm，應應煨彎，沿墻墻敷設。（五）管道試壓鋪設、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進進行單項水壓壓試驗。管道道系統(tǒng)安裝完完成進行綜合合水壓試驗。（七）管道防腐和和保溫1、管道防腐：給水水管道鋪設與與安裝的防腐腐均按設計要要求及國家驗驗收規(guī)范施工工，所有型鋼鋼支架刷防銹銹漆。2、管道保溫：給水水管道其保溫溫材質及厚度度均按設計要要求，質量達達到國家驗收收規(guī)范標準。（八）管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設設計流量進行行（如果圖紙紙沒有則以流流速不小于11.5m/s進行，可以以用秒表和水水桶配合測量量流速，計量量4次取平均值值），用自來來水連續(xù)進行行沖洗，直至至各出水口水水色透明度與與進水目測一一致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗收手續(xù)續(xù)。進戶管、橫橫干管安裝完完成后可進行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨獨沖洗。管道道未進行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會會引起管道堵堵塞。（九）管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502242-20002）第條要求做做給水系統(tǒng)通通水試驗，按按設計要求同同時開啟最大大數(shù)量的配水水點，能否達達到額定流量量，分系統(tǒng)分分區(qū)段進行。試試驗時按立管管分別進行，每每層配水支管管開啟1/3的配水點，節(jié)節(jié)門開到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺到有勁為為宜。二、建筑排水施工工技術（一）作業(yè)條件UPVC埋設管道道，應開挖溝溝槽，溝槽要要平直，必須須有坡度，溝溝底夯實。暗暗裝管道（包包括設備層、豎豎井、吊頂內內的管道）首首先應核對各各種管道的標標高、坐標的的排列有無矛矛盾。預留孔孔洞、預埋件件已完成。土土建支模已拆拆除，操作場場地清理干凈凈，安裝高度度超過3.55m應搭腳手手，并做好安安全防護。室室內明裝管道道要與結構進進度相隔二層層的條件下進進行安裝。室室內地平線應應彈好，粗裝裝修抹灰工程程已完成。安安裝場地無障障礙物。（二）材料要求硬質聚氯乙烯(UUPVC)管材、管件件、支架、粘粘接劑應是管管材廠家配套套產品。管道道規(guī)格尺寸應應與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產品質量量合格證、相相關檢驗報告告及說明書。管管材內外表層層應光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁厚度度均勻，色澤澤一致。直管管段撓度不大大于1%。管件造型型應規(guī)矩、光光滑，無毛刺刺。承口應有有梢度，并與與插口配套。碼碼放時地面要要平，如果上上架應攀設幾幾個支點防止止管子變形。（三）工藝流程安裝準備→預制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試試驗→通球試驗（五）操作工藝1、安裝準備認真真熟悉圖紙，參參看土建結構構圖、裝飾裝裝修圖、有關關設備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標標標高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理，有問題及及時與設計和和有關人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)據(jù)設計圖紙檢檢查、核對預預留孔洞大小小是否正確，將將管道坐標、標標高位置畫線線定位。2、預制加工UPVC管預制加加工。根據(jù)圖圖紙要求并結結合實際情況況，按預留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內內外飛剌，外外棱銑出15°角。粘結前前應對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘結部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍作轉動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1min即可粘結牢牢固。牢后立立即將溢出的的粘接劑擦拭拭干凈。3、干管安裝采用托吊管安裝時時應按設計坐坐標、標高、坡坡向做好托、吊吊架。施工條條件具備時，將將預制加工的的管段，按編編號運至安裝裝部位進行安安裝。各管段段粘接時也必必須按粘接工工藝依次進行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預留留口位置準確確。干管安裝裝完成后應作作閉水試驗，出出口應用充氣氣橡膠堵封閉閉，達到不滲滲漏，5min內水位不下下降為合格。托托吊管粘牢后后在按流水方方向找坡度。最最后將預留口口封嚴和堵洞洞。地下埋設管道，根根據(jù)圖紙要求求的坐標、標標高，預留槽槽洞或預埋套套管，而后開開挖溝槽并夯夯實，回填過過應先用細砂砂回填至管上上皮100mmm，回填土土過篩，夯實實時勿碰損管管道。4、立管安裝（1）安裝前清理場地地，根據(jù)需要要支撐操作平平臺。將已預預制好的立管管運到安裝部部位。安裝立立管時按設計計要求安裝伸伸縮節(jié)，無規(guī)規(guī)定時將伸縮縮節(jié)置于三通通下方（如三三通在樓板上上面則置于三三通上方），立立管穿樓板處處固定，安裝裝前首先清理理上次已預留留的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型膠圈，清清理雜物。復復查頂板洞口口是否合適。立立管插入端應應先畫好插入入長度標記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時先將立立管上端伸入入上層洞口內內，垂直用力力插至標記為為止（一般預預留脹縮量為為20～30mm）。合適后后即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口心是否符合合要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預留伸縮節(jié)節(jié)封嚴。（2）立管宜每二層設設一個檢查口口，頂層和樓樓層轉彎時應應一層設置檢檢查口，安裝裝高度距地