在企業(yè)建立行之有效RoHS管理體系-windwide主要內(nèi)容一、概述二、IECQQC080000簡(jiǎn)介三、管理體系建立步驟及認(rèn)證流程四、建立ROSH管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程第一部分概述ROSH、WEEE及我國(guó)相關(guān)法規(guī)為什么建立體系？什么是RoHS歐盟委員會(huì)在2003年1月23日通過(guò)2002/95/EC：限制在電器與電子器材使用有害物質(zhì)指令（RoHS）Directive2002/95/ECoftheEuropeanParliamentandoftheCouncilof23January2003onRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment(RoHS)RoHS指令在2006年7月1日開(kāi)始正式實(shí)施。指令要求2006年7月1日以后投放歐盟市場(chǎng)的電器和電子產(chǎn)品不得含有鉛、汞、鎘等6種有害物質(zhì)，并對(duì)每種物質(zhì)的最大濃度值做了規(guī)定。ROHS指令對(duì)六種有毒有害物質(zhì)最大限量

歐盟委員會(huì)于2005年8月18日在布魯塞爾通過(guò)了2005/618/EC決議，該決議對(duì)2002年頒布的“在電子電氣設(shè)備中限制使用有毒有害物質(zhì)指令（2002/95/EC）”進(jìn)行了補(bǔ)充，明確規(guī)定了電子電氣設(shè)備中鉛、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚的最大允許含量為0.1%（1000ppm），鎘為0.01%（100ppm）。此限值作為判定整機(jī)、元器件等產(chǎn)品是否符合RoHS指令的法定依據(jù)。什么是WEEE歐盟委員會(huì)在2003年1月27日通過(guò)2002/96/EC：電器與電子設(shè)備廢料指令（WEEE）Directive2002/96/ECoftheEuropeanParliamentandoftheCouncilof27January2003onWasteElectrical&ElectronicEquipment(WEEE)WEEE指令在2005年8月13日起正式實(shí)施。指令要求生產(chǎn)商(包括進(jìn)口商和經(jīng)銷(xiāo)商)負(fù)責(zé)回收、處理進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的廢棄電器和電子產(chǎn)品，并在此后對(duì)投放市場(chǎng)的電器和電子產(chǎn)品上加貼回收標(biāo)志。我國(guó)相關(guān)的法律法規(guī)我國(guó)在2006年初，由質(zhì)檢總局、環(huán)?？偩值?個(gè)部委聯(lián)合發(fā)布了《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，2007年3月1日開(kāi)始實(shí)施。此外，我國(guó)現(xiàn)行還有《廢舊家電及電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》、《電子廢棄物污染環(huán)境防治管理辦法》等一系列相應(yīng)的法律法規(guī)。RoHS指令與管理體系RoHS指令對(duì)產(chǎn)品提出了要求為了使產(chǎn)品持續(xù)符合RoHS指令的要求，有必要結(jié)合企業(yè)的管理體系（如QMS、EMS等）進(jìn)行系統(tǒng)化的管理。為什么要建立RoHS管理體系？系統(tǒng)化地管理產(chǎn)品及流程上有害物質(zhì)作為對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的補(bǔ)充，提供能持續(xù)滿(mǎn)足要求的信心為ROHS指令的符合性聲明提供支持降低成本，提升效率展現(xiàn)企業(yè)對(duì)有害物質(zhì)的管理責(zé)任及努力建立RoHS管理體系的參考依據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)關(guān)于電子部件的質(zhì)量評(píng)價(jià)體系（IECQ）-電子與電器元件和產(chǎn)品有害物質(zhì)過(guò)程管理體系要求（HSPM）簡(jiǎn)稱(chēng)IECQQC080000目前企業(yè)的QMS情況已按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立QMS并取得第三方認(rèn)證已按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立QMS，但沒(méi)有申請(qǐng)認(rèn)證有自已的QMS，但不一定符合ISO9001：2000第二部分IECQQC08000簡(jiǎn)介標(biāo)準(zhǔn)的由來(lái)標(biāo)淮的結(jié)構(gòu)IECQQC080000簡(jiǎn)單介紹由「國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì)(InternationalElectrotechnicalCommission,IEC)」下「國(guó)際電子零件認(rèn)證制度(IECQualityAssessmentSystemforElectronicComponents,IECQ)」所核可的有害物質(zhì)管理(HazardousSubstanceProcessManagement,HSPM)標(biāo)準(zhǔn)。其前身為EIA/ECCB954。EIA/ECCB954是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì)(ElectronicComponentsCertificationBoard,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì)(ElectronicIndustriesAlliance,EIA)」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì)(HazardousSubstanceFree,HSF)」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過(guò)，成為IECQ的暫行規(guī)格。IECQQC080000簡(jiǎn)單介紹本規(guī)范的要求是ISO9001要求的補(bǔ)充。本規(guī)范強(qiáng)調(diào)的是：識(shí)別、控制、量化和報(bào)告電子或電器元件/部件中有害物質(zhì)的含量的過(guò)程，以確保所有當(dāng)事方相信產(chǎn)品中HSF狀況。過(guò)程必須適當(dāng)文件化，并且受控。本規(guī)范的條款與ISO9001：2000條款相對(duì)應(yīng)。QC080000的2個(gè)術(shù)語(yǔ)有害物質(zhì)（HS）：指的是列于WEEE或ROSH中的任何材料和任何客戶(hù)要求禁止使用的材料，與限制物質(zhì)是可互換的。（例如：鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)笨、多溴二笨醚）有害物質(zhì)減免（HSF）：指的是列于WEEE或ROSH指令或其它適用標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中的任何材料的減少或消除。QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要素相對(duì)應(yīng)4.質(zhì)量管理體系4.1總要求4.1.1總則4.1.2與ISO9001的關(guān)系4.1.3外包4.2文件化要求4.2.1總則QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)5管理職責(zé)5.1管理承諾5.2以客戶(hù)為中心5.3HSF方針5.4策劃5.4.1HSF目標(biāo)5.4.2HSF策劃QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通職責(zé)和權(quán)限管理者代表內(nèi)部溝通5.6管理評(píng)審總則6資源管理6.1資源提供6.2人力資源總則能力、意識(shí)和培訓(xùn)6.3基礎(chǔ)設(shè)施QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)7.1HSF過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與客戶(hù)相關(guān)的過(guò)程7.2.1HSF產(chǎn)品相關(guān)要求的確定7.2.2HSF產(chǎn)品相關(guān)要求的評(píng)審QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)7.3設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)7.3.1設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)策劃7.3.2HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸入7.3.3HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸出7.3.4設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)評(píng)審7.3.5設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)驗(yàn)證7.3.6設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)確認(rèn)7.3.7設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的變更QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu)7.5生產(chǎn)與服務(wù)提供7.5.1HSF生產(chǎn)與服務(wù)提供的控制7.5.2HSF生產(chǎn)與服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)7.5.3HSF標(biāo)識(shí)與可追溯性7.5.4含有害物質(zhì)部件的處理7.6用于HSF過(guò)程的監(jiān)視與測(cè)量裝置的控制QC080000標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)8.1總則8.2HSF過(guò)程的監(jiān)視與測(cè)量8.2.1客戶(hù)滿(mǎn)意8.2.2內(nèi)部審核8.2.3限制物質(zhì)有關(guān)的過(guò)程的監(jiān)視8.2.4含限制物質(zhì)的產(chǎn)品的監(jiān)視與測(cè)量8.3不合格HSF產(chǎn)品控制8.4HSF數(shù)據(jù)分析8.5HSF過(guò)程管理體系的改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)第三部分HSF體系建立步驟認(rèn)證流程建立體系的步驟標(biāo)準(zhǔn)的宣貫（ISO9001/QC080000/ROHS/WEEE）成立體系建立及推行委員會(huì)，任命HSF管理者代表(包括高層管理人員，各部門(mén)負(fù)責(zé)人，文件編寫(xiě)人員)制定HSF方針、HSF目標(biāo)確定HSF組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)建立體系的步驟識(shí)別組織中使用的所有HS并編制有害物質(zhì)清單識(shí)別HSF過(guò)程并確定控制計(jì)劃（針對(duì)過(guò)程確定職責(zé)、管理方法和技術(shù)、目標(biāo)，與其它過(guò)程的相互作用和相互關(guān)系以及評(píng)價(jià)過(guò)程是否有效運(yùn)行的準(zhǔn)則）編寫(xiě)HSF體系文件(可在原有的QMS或EMS的手冊(cè)/程序文件/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/表格中添入上述3-6的相關(guān)內(nèi)容)文件的審批和發(fā)布建立體系的步驟制定HSF體系文件的培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施體系開(kāi)始運(yùn)行制定內(nèi)審員培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施內(nèi)部審核管理評(píng)審認(rèn)證審核認(rèn)證流程委托方提出認(rèn)證申請(qǐng)(現(xiàn)場(chǎng)審核前2~3個(gè)月)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行合同評(píng)審簽訂合同文件審核現(xiàn)場(chǎng)審核不符合項(xiàng)的關(guān)閉合格評(píng)定發(fā)證QC080000的重點(diǎn)條款介紹4.2文件化要求總則質(zhì)量管理體系文件化要求包括:HSF要求必須是及包含在組織的質(zhì)量管理體系的組成部分。組織使用的所有有害物質(zhì)的清單。HSF方針的聲明，適當(dāng)時(shí)包含消除所有有害物質(zhì)使用的時(shí)間限制的目標(biāo)。在組織的質(zhì)量手冊(cè)中須描述HSF過(guò)程控制計(jì)劃、目標(biāo)和HSF文件化程序的指引。組織HSF過(guò)程控制計(jì)劃所要求的文件化程序以及按照ISO9001：2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中條款要求的運(yùn)行記錄.HSF過(guò)程管理績(jī)效所需的記錄QC080000的重點(diǎn)條款介紹5.1管理承諾組織應(yīng)通過(guò)以下活動(dòng)，對(duì)其建立、實(shí)施符合HSF產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程并持續(xù)改進(jìn)其有效性的承諾提供證據(jù)對(duì)組織內(nèi)部溝通符合客戶(hù)及法律法規(guī)要求的重要性。建立HSF方針。確保HSF目標(biāo)被建立。在管理評(píng)審中包含HSF內(nèi)容。提供資源以確保HSF產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)。確保有害物質(zhì)清單在組織內(nèi)被溝通。確定HSF要求。有害物質(zhì)清單重要性充分識(shí)別出有害物質(zhì)并形成有害物質(zhì)清單是有害物質(zhì)管理的第一步。識(shí)別的目的是為下一步的控制作準(zhǔn)備。思考題如何確定有害物質(zhì)清單？

有害物質(zhì)清單是否需要維護(hù)？第四部分建立ROSH管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程IECQQC080000部分條款介紹建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程計(jì)設(shè)和開(kāi)發(fā)過(guò)程（材料、元件、工藝的選用）要做到從源頭控制，將這項(xiàng)原則落實(shí)到實(shí)際當(dāng)中，開(kāi)發(fā)人員應(yīng)具備什么能力？組織應(yīng)該做什么？設(shè)計(jì)更改時(shí)QC080000的相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)策劃組織應(yīng)策劃和控制HSF產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)在設(shè)計(jì)策劃時(shí)，任何禁用物質(zhì)的使用必須在文件中被識(shí)別，必須制定該部件的控制和最終的替代/消除計(jì)劃該條款要求從源頭上控制有害物質(zhì)的使用優(yōu)先考慮是不用其次才是用，但應(yīng)控制，含量必須符合ROSH限值要求，并尋求替代/清除方案QC080000的重點(diǎn)條款介紹能力、意識(shí)和培訓(xùn)組織應(yīng)：確定影響HSF產(chǎn)品質(zhì)量的人員所必需的能力要求提供針對(duì)HSF計(jì)劃中有害物質(zhì)的識(shí)別、使用和消除所需的培訓(xùn)評(píng)估采取措施的有效性確保人員知道他們作業(yè)活動(dòng)的相關(guān)性和重要性及其對(duì)HSF目標(biāo)達(dá)成所用的貢獻(xiàn)。保留適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的記錄。思考題影響HSF產(chǎn)品質(zhì)量的人員有哪能？管理者代表產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員供應(yīng)商開(kāi)發(fā)人員檢驗(yàn)人員生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員倉(cāng)庫(kù)管理人員HSF過(guò)程操作人員等影響HSF產(chǎn)品質(zhì)量的人員應(yīng)接受的培訓(xùn)內(nèi)容？ROSH指令的相關(guān)要求如何識(shí)別有害物質(zhì)有害物質(zhì)替代知識(shí)和技術(shù)如何防止污染相關(guān)的體系文件(方針、目標(biāo)、手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo))等建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程供應(yīng)鏈過(guò)程管理（供應(yīng)商的選擇和評(píng)價(jià)，采購(gòu)合同中關(guān)于HSF的要求，采購(gòu)產(chǎn)品符合HSF要求的監(jiān)測(cè)）影響供應(yīng)商提供符合HSF能力的因素有哪此?(硬件設(shè)施管理能力技術(shù)……)如果企業(yè)自身沒(méi)有檢測(cè)HS的設(shè)備，如何確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合HSF要求？供應(yīng)商的檔案及評(píng)審記錄QC080000的相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu)組織應(yīng)確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合HSF要求組織應(yīng)基于供應(yīng)商按照組織的HSF要求提供產(chǎn)品的能力來(lái)評(píng)價(jià)和選擇供應(yīng)商組織應(yīng)確保任何HSF部件/材料不會(huì)被限制物質(zhì)造成可能的污染限制物質(zhì)的采購(gòu)必須被明確標(biāo)識(shí)在采購(gòu)文件和材料的接收單上驗(yàn)證采購(gòu)的HSF產(chǎn)品Q(chēng)C080000的重點(diǎn)條款介紹7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu)組織應(yīng)建立和實(shí)施必要的監(jiān)測(cè)或其它活動(dòng)，以確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合確定的HSF采購(gòu)要求采購(gòu)產(chǎn)品的供應(yīng)途徑必須充分完全地了解，任何可能被限制物質(zhì)污染的過(guò)程必須被充分識(shí)別。必須有文件化的程序來(lái)描述HSF過(guò)程相關(guān)的采購(gòu)活動(dòng)。建立文件化的程序來(lái)測(cè)量和識(shí)別采購(gòu)產(chǎn)品中的有害物質(zhì)。有害物質(zhì)必須在測(cè)試報(bào)告上以種類(lèi)來(lái)標(biāo)識(shí)。必須包括一個(gè)處理異常品/不合格品的過(guò)程。如果過(guò)程相互組合，必須建立一個(gè)文件化的程序來(lái)區(qū)分元件。7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu)采購(gòu)前期工作：供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇應(yīng)依據(jù)其滿(mǎn)足HSF要求的能力采購(gòu)實(shí)施：采購(gòu)合同或訂單應(yīng)明確HSF要求，供應(yīng)商的送貨單和組織的接收單上應(yīng)注明是HSF產(chǎn)品采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證：日常（供方提供檢測(cè)報(bào)告和/或符合性聲明，或組織配置檢測(cè)設(shè)備按批檢測(cè)），不定期或定期（組織檢測(cè)或委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)）采購(gòu)產(chǎn)品HSF質(zhì)量的保持：防止搬運(yùn)、包裝、檢測(cè)、貯存等過(guò)程中受有害物質(zhì)的污染4個(gè)文件化的要求：HSF要求文件化；供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇準(zhǔn)則和采購(gòu)程序文件化；采購(gòu)產(chǎn)品中HS識(shí)別和測(cè)量程序文件化；元件區(qū)別程序文件化思考題無(wú)鉛焊錫絲或錫條的采購(gòu)過(guò)程應(yīng)如何控制？QC080000的重點(diǎn)條款介紹管理者代表最高管理層應(yīng)確保HSF相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限已被確定，并在組織內(nèi)被溝通。確保為達(dá)成HSF目的所需的過(guò)程、程序和行為規(guī)范被建立。向最高管理者報(bào)告為達(dá)成HSF策劃的目標(biāo)的組織的績(jī)效和需求以及在執(zhí)行方面建議的改進(jìn)措施。確保HSF相關(guān)的要求和職責(zé)在組織內(nèi)被溝通和了解。確保供應(yīng)商組織知道他們的HSF相關(guān)的要求和職責(zé)。建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程制造過(guò)程管理（設(shè)備、工具、元件的區(qū)分、隔離、標(biāo)識(shí)；設(shè)備、工具的清洗；維修過(guò)程控制；制造過(guò)程是否滿(mǎn)足HSF的要求監(jiān)視和測(cè)量，包括外包過(guò)程）區(qū)分、隔離、標(biāo)識(shí)、的目的？方式？（防污染、防止HSF產(chǎn)品與非HSF產(chǎn)品的混淆）操作規(guī)程？如何保證員工按規(guī)定操作？QC080000的相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹生產(chǎn)與服務(wù)提供的控制組織應(yīng)在受控條件下策劃HSF生產(chǎn)與服務(wù)的提供。如可行，受控條件須包括：提供描述產(chǎn)品特性的HSF信息必要時(shí)，提供HSF工作指引使用適當(dāng)?shù)腍SF設(shè)備具備和使用HSF監(jiān)視和測(cè)量裝置實(shí)施HSF放行、交付與交付后過(guò)程控制可能造成污染的過(guò)程須被識(shí)別，及被文件化思考題如果你公司同時(shí)存在有鉛焊接和無(wú)鉛焊接生產(chǎn)過(guò)程，你將如何保證HSF生產(chǎn)過(guò)程不受有害物質(zhì)的污染？建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程物料過(guò)程管理（收發(fā)料、搬運(yùn)、貯存中的HSF標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)的保護(hù)以及HSF產(chǎn)品和非HSF產(chǎn)品的隔離）由于成本的原因，大部分企業(yè)存在HSF產(chǎn)品和非HSF產(chǎn)品并存，防止HSF產(chǎn)品被污染和混料是非常重要的任務(wù)如何保證操作員理解要求并嚴(yán)格執(zhí)行?QC080000相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹標(biāo)識(shí)與可追溯性適當(dāng)時(shí)，組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的所有過(guò)程中以適當(dāng)方式標(biāo)識(shí)HSF產(chǎn)品含有限制物質(zhì)的過(guò)程必須被唯一地標(biāo)識(shí)和分開(kāi)，以防止HSF產(chǎn)品被污染。組織應(yīng)按照監(jiān)視與測(cè)量要求來(lái)標(biāo)識(shí)HSF產(chǎn)品的狀態(tài)。當(dāng)追溯性為一項(xiàng)要求時(shí)，組織應(yīng)控制及記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)。

標(biāo)識(shí)與可追溯性

做好此項(xiàng)工作具有重大的意義，因?yàn)椋耗壳坝性S多企業(yè)HSF產(chǎn)品和非HSF產(chǎn)品并存；企業(yè)自身沒(méi)有檢測(cè)設(shè)備，HSF產(chǎn)品和非HSF產(chǎn)品混淆時(shí)不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和區(qū)分。建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程HSF產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量方式檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置抽樣方案及接收標(biāo)準(zhǔn)人員的能力，設(shè)備的校準(zhǔn)QC080000的相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹含限制物質(zhì)的產(chǎn)品的監(jiān)視與測(cè)量組織應(yīng)建立一個(gè)文件化的程序來(lái)監(jiān)視與測(cè)量產(chǎn)品中的限制物質(zhì)，以確認(rèn)產(chǎn)品要求被滿(mǎn)足。這應(yīng)按照HSF控制計(jì)劃的安排于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段進(jìn)行。符合限制物質(zhì)接收準(zhǔn)則的證據(jù)必須保留。記錄應(yīng)顯示產(chǎn)品放行的授權(quán)人員。放品放行及交付必須等所有要求的審查都已滿(mǎn)意地完成才能進(jìn)行。建立行之有效的ROHS管理體系應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的過(guò)程不合格HSF產(chǎn)品的控制明確HSF不合格品處理職責(zé)和權(quán)限標(biāo)識(shí)、隔離必要時(shí)通客戶(hù)QC080000相關(guān)條款QC080000的重點(diǎn)條款介紹8.3不合格HSF產(chǎn)品控制除下述要求外，ISO9000的要求也同時(shí)適用。組織確保不符合HSF產(chǎn)品要求的產(chǎn)品與控制，以防止非預(yù)期的使用與交付。針對(duì)不合格產(chǎn)品，組織應(yīng)采取下列一項(xiàng)或多項(xiàng)措施：應(yīng)建立一個(gè)明確的程序，在含有限制物質(zhì)的不合格產(chǎn)品被檢出時(shí)進(jìn)行處理，并防止含有限制物質(zhì)的產(chǎn)品被出貨，除非得到額外許可。不合格品的特性及后續(xù)采取的任何措施的記錄須保留，并明確標(biāo)識(shí)什么限制物質(zhì)被檢出。當(dāng)不合格HSF產(chǎn)品在交付后或開(kāi)始投入使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)時(shí)，組織應(yīng)根據(jù)合同要求或公司有害物質(zhì)過(guò)程管理方針采取措施并通知客戶(hù)。QC080000的重點(diǎn)條款介紹產(chǎn)品相關(guān)要求的評(píng)審組織應(yīng)評(píng)審HSF產(chǎn)品相關(guān)要求。評(píng)審應(yīng)在組織承諾提供HSF產(chǎn)品給客戶(hù)前進(jìn)行并應(yīng)確保：HSF產(chǎn)品的要求已被確定組織有能力滿(mǎn)足HSF確定的要求任何使用含有禁用物質(zhì)的過(guò)程或產(chǎn)品存在污染或混合的可能必須通知客戶(hù)HSF評(píng)審結(jié)果及評(píng)審產(chǎn)生的行動(dòng)的