中級模具鉗工考試題庫、選擇題金屬切削機床使用的是 )電動機。A.直流 B.交直流

同步 D.異步電鉆在使用前，須空轉(zhuǎn) )分鐘，以便檢查傳動局部是否正常。A.0.1

B.1

D.10起重吊裝中，選擇設(shè)備捆綁點的依據(jù)是設(shè)備的 (D)。A.重 B.外形尺 C.體積 D.重心量 寸 (A)傳遞運動和扭矩的。A.摩擦B.嚙合 C.機械的方法 D.螺紋件結(jié)實的方法蓋板式鉆模一般沒有(A)，只要將它掩蓋在工件上即可進展加工。A.夾具體 B.鉆套 C.定位元件 D.夾緊裝置被加工孔直徑大于10mm或加工精度要求高時，宜承受(A)式鉆模。A.固定 B.翻轉(zhuǎn) C.回轉(zhuǎn) D.移動安裝沖模時,壓力機滑塊在下死點時,其底平面與工作臺面之間的距離應(yīng)C)沖模的閉合高度。A.小于 B.等于 C.大于 D.無所謂X8126型萬能工具銑床中數(shù)字26表示的是工作臺工作面(A)mm。A.寬度260 B.長度260 C.寬度2600 度2600Q11-3X1200龍門式剪板機可剪板最大厚度約為

A)mm。A.3 B.1.2

C.30

D.12砂輪上直接起切削作用的因素是(D)。A.砂輪的硬度

D.磨粒的棱角關(guān)于裝配圖，以下說法正確的選項是：(C)。裝配圖的表達方法與零件圖根本一樣，它們的內(nèi)容也一樣在裝配圖上，對于主要零件的加工外表應(yīng)給出相應(yīng)的粗糙度要求裝配圖一般都承受剖視圖作為其主要的表達方法為了便于零件圖的拆畫，裝配圖上各零件的尺寸應(yīng)完整、清楚、正確和合理12在裝配圖中，軸承與箱體孔的協(xié)作一般應(yīng)選擇(基孔制協(xié)作C.可以是非基準(zhǔn)制的協(xié)作

基軸制協(xié)作D國標(biāo)中無規(guī)定在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過實心零件的軸線時，均按(C)剖切狀況畫出。A.半 B.全 C.不 D.局部在外形公差中，符號“//”表示D)。直線度 B.圓度 C.傾斜度 D.平行度45C滲碳、淬火 B.調(diào)質(zhì) C.外表淬火16用低合金工具鋼制造刃具的預(yù)備熱處理通常承受(

D.氮化完全退火 B.正火 C.球化退火 D.集中退火工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V形塊對稱面上時，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差(A)。為零 B很小 C.很大 D.不確定應(yīng)選擇(A )的零件作補償件。便于裝拆般鉸刀齒數(shù)為(B)數(shù)。

精度較高C.精度較低D.外表A.奇 B.偶 C任意設(shè)計制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時，應(yīng)選擇的刀具材料為A.YG3 B.YG8 C.YT5 D.YT30沖裁模試沖時凹模被脹裂的緣由是〔D〕。沖裁間隙太小

凹模孔有正錐現(xiàn)象D.凹?？子械瑰F現(xiàn)象為保證制件和廢料能順當(dāng)?shù)匦断潞晚敵觯瑳_裁模的卸料裝置和頂料裝置的裝配應(yīng)〔D牢固

正確而結(jié)實 C.確定地周密

D.正確而靈敏分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至A、頂面距離 B、左邊寬度

C〕表示。C、底面咼度

D、右邊寬度鉆孔時，當(dāng)孔呈多角形時，產(chǎn)生的主要緣由可能是鉆頭前角太大 B.后角太大 C.前角太小25在工件上鉆小孔時鉆頭工作局部折斷，可能因〔B〕。

(B)。D.后角太小A.轉(zhuǎn)速較低 B.進給量較大 C.進給量過小 D.孔較淺造成的26在攻絲中，假設(shè)工件材料為〔A〕時底孔直徑等于螺紋小徑。A.青銅 B.低碳鋼 C.鋁板 D.合金鋼27標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時，是在〔B〕上磨出分屑槽的。A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.基面標(biāo)準(zhǔn)群鉆的橫刃磨得越短，形成的內(nèi)刃前角〔C 〕。用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔〔A〕。減小 B.無明顯變化C.增大 D.增大或減小

孔的外形誤差大 C.孔徑歪斜

D.鉆孔不簡潔為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角應(yīng)大些 B.應(yīng)小些 C.取標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的數(shù)值 D.與鉆鋼材時一樣當(dāng)研磨高速鋼件時可選用〔B棕剛玉 B.白剛玉適宜做研磨研具的最好材料是

〕。綠色碳化硅 D.金剛石灰鑄鐵 B.鋼 C.軟鋼 D.球墨鑄鐵曲面刮削時，應(yīng)依據(jù)其不同的 〕和不同的刮削要求，選擇刮刀。尺寸 B.外形〔

C.精度〕的砂輪片

D.位置〔A〕較軟 〔B〕較硬 (C)硬 〔D〕任意硬度紅丹粉顆粒很細，用時以少量〔 〕油調(diào)和均勻(A)汽 (B)煤 (C)柴 (D)機工件劃線時畫好基準(zhǔn)線和位置線后應(yīng)先劃〔B〕．A:垂直線；B:水平線；C:圓弧線；D:斜線劃線在選擇尺寸基準(zhǔn)時，應(yīng)使劃線的尺寸基準(zhǔn)與圖樣上的什么基準(zhǔn)全都B)。A:測量基準(zhǔn)；B:設(shè)計基準(zhǔn)； C:工藝基準(zhǔn);畸形工件劃線時，一般要借助于什么來完成〔

D:測量基準(zhǔn)。D)。A:平板；

B：機床;

D:關(guān)心工夾具。沖裁模試沖時，消滅剪切斷面的光亮帶太寬，甚至消滅雙亮帶及毛刺其緣由C)。A、沖裁間隙合理 B、沖裁間隙太大C、沖裁間隙太小 D、沖裁間隙不均勻安裝沖模時，沖床滑塊中心與沖模壓力中心〔A〕，影響沖床和模具精度。A、不重合 B、不平行 C、不垂直 D、不同軸41凸、凹模磨損較小，可用〔〕刃口。AA、手工研磨 B、平面磨床磨削 C銼削 D、砂布打磨沖模精度在相當(dāng)程度上取決于導(dǎo)柱、導(dǎo)套等導(dǎo)向零件的〔A、大小 B、數(shù)量 C導(dǎo)向性能 、凹凸

C〕。低熔點合金配制時，接其熔點凹凸的先后次序進展熔化，在加熱的容器內(nèi)先放入〔A〕后放入〔A〕再放入〔A〕，最終放入〔A〕。A、銻、鉛、鉍、錫C、鉛、銻、錫、鉍

B、銻、錫、鉍、鉛D、鉛、錫、鉍、銻在拉延過程中，在凸緣的整個四周產(chǎn)生波浪形的連續(xù)彎曲稱為〔A、重點 B、四彈 C起皺 D、彎曲用于叫校正周密件角度的量具是〔C〕。

C〕。A.角度直尺C角度量塊

B．萬能游標(biāo)量角器D．正弦規(guī)在分度盤上,假設(shè)各分度孔距回轉(zhuǎn)軸越遠,則分度時的轉(zhuǎn)角誤差〔A〕.變小 B.沒有變化 C.變大D.變大或變小1級千分尺兩測量面的平行度誤差應(yīng)為〔A.<0.001 B.<0.01

〕毫米.DC.<0.005D.<0.002三坐標(biāo)劃線機是在〔D〕上進展劃線的.一般平臺C.檢驗平臺

周密平臺D.特別平臺三坐標(biāo)測量機中的測量頭是直接實現(xiàn)對工件進展測量的重要部件

,它是B).C.軟件系統(tǒng)

傳感器D.外部輸出件用杠桿百分表測量時，0.1mm時,則指針應(yīng)轉(zhuǎn)過〔B〕0A.5格 B.10格 C.15格 D.20格在與基圓柱相切的平面內(nèi)垂直于齒面的剖面測得得的實際基節(jié)與公稱基節(jié)的差稱為〔C 〕0A.基節(jié)誤差B.基圓偏差 C.基節(jié)偏差 D.基節(jié)公差以下儀器中，不能用來測量直線度誤差的是〔C〕0A.水平儀 B.合像水平儀 C.經(jīng)緯儀 D.光學(xué)平直儀使工件在夾具占有預(yù)期確定位置的動作過程，稱為工件在夾具中的〔AB、夾緊C、裝夾D、安裝夾具的調(diào)裝包括夾具各組件、元件相對夾具體調(diào)裝和夾具相對機床的調(diào)裝兩個方面，其調(diào)裝準(zhǔn)確程度打算夾具最終〔C〕0A、夾具加工精度C、夾具安裝誤差

B、工件加工精度D、工件安裝誤差〔B〕0A、移動式鉆模夾具C、蓋板式鉆模夾具

B、翻轉(zhuǎn)式鉆模夾具D、回轉(zhuǎn)式鉆模組合夾具的組裝的最終總體檢驗的內(nèi)容是依據(jù)〔B〕要求，夾具的安裝條件0A、工件的定位精度 B、工件的加工精度C、工件的夾緊 D、工件組裝在加工工件時，工件加工外表上消滅亮點等現(xiàn)象，這說明〔A、工件加工外表有硬點C、切削進給過小

B、切削速度過快D、刀具嚴(yán)峻磨損刀具幾何外形可影響加工外表粗糙度。因此與在修磨刀具時〔于削減磨擦，改善加工面的外表粗糙。A、增大刀具的前、后角B、削減刀具的前、后角C、增大刀刃和前后刀面的外表粗糙度值D、降低刀刃和前后刀面的外表粗糙度值修磨橫刃時，其修磨后的橫刃前角為〔B〕A、零度 B、0?-15°C、-15°?-30° D、-30°?60°鋸割時，鋸條反裝切削其切削角度沒有變化的是〔DA、前角 B、后角 C前、后角沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的緣由是〔A〕A沖裁間隙太小B凹模孔有正錐現(xiàn)象C沖裁間隙不均勻D凹?？子械瑰F現(xiàn)象彎形模試沖時，沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的緣由之一是

D〕有利D、楔角A模具間隙太小B板料塑性差C凹模內(nèi)壁及圓角外表粗糙D彎曲力太大拉深模試沖時，拉深件拉深高度不夠的緣由之一是〔B〕A毛坯尺寸太大 B凸模圓角半徑太小C壓料力太小 D模具或板料不清潔翻邊模進展內(nèi)孔翻邊試沖時，消滅翻邊不齊，孔端不平的緣由之一是〔C〕A坯料太硬 B翻邊高度太高 C凸模與凹模之間的間隙不均由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合引起的誤差，稱為〔B〕A基準(zhǔn)位移誤差兒 B基準(zhǔn)不符誤差 C綜合誤差為保證沖模的裝配質(zhì)量，凸、凹模之間的間隙必需〔A〕A在公差范圍內(nèi)調(diào)整均勻B在合理的公差范圍內(nèi)C四周大小均勻25X25mm2面積內(nèi)的接觸斑點〔貼合點〕來確定規(guī)定一般平面的貼合點為〔C〕A4~6 B10~14C15~33D24~30一般將夾具的制造公差定為工件相應(yīng)尺寸公差的A1.5B1 C1/3~1/5 D1/2左右

C〕倍外表粗糙度測量儀可以測〔B 〕值。ARy和RoBRa和Rz CRa和Ry DRx和Ra可選用〔B〕來測量孔內(nèi)徑是否合格。A游標(biāo)卡尺B內(nèi)徑千分尺C杠桿百分表三坐標(biāo)測量機根本構(gòu)造主要有〔A〕組成。A機體、傳感器、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三大部

D內(nèi)徑塞孔B解碼順、反射燈兩大局部C機體、放大器兩大局部 D傳感器、編輯器、驅(qū)動箱三大局部主軸孔與端面的垂直度檢驗，可用著色法檢驗，千分表檢驗和〔B〕檢72驗。千分尺 B.氣動測量儀 C.光面塞規(guī) D.百分表鏜床負載運轉(zhuǎn)度驗是為了確定機床的〔C〕。A.承載力氣 B.工作性能C.承載力氣和工作性能 D.回轉(zhuǎn)精度機床變速時，應(yīng)〔A〕變速。停車 B.旋轉(zhuǎn) C.高速旋轉(zhuǎn) D.隨時都可外表粗糙度的測量方法，除目測感覺法和粗糙度樣板比較法外，還有光切法，干預(yù)法和〔B〕三種。投影法 B.針描法 C.測繪法 D.照相法互換裝配法的實質(zhì)就是把握零件的〔A〕來保證裝配精度。A加工誤差B尺寸公差 C位置公差 D外形公差調(diào)整銑床工作臺進給絲杠、螺母，可消退 B)。.絲杠的徑向間隙C.徑向和軸向間隙〔

絲杠的軸向間隙D.絲杠、螺母誤差級

B.2級 C.3級 D.4級裝配時，使用可墊片、襯套和鑲條等，以消退零件間的累積誤差或協(xié)作間隙的方法是〔C〕〔A〕修配法 〔B〕選配法 〔C〕調(diào)整法 〔D〕加厚法工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和〔C〕工作的根本依據(jù)〔A〕勞動〔B〕組織〔C〕治理〔D〕安排81以工序為單位說明一下工件的全部加工教程叫〔〔A〕工序卡 〔B〕工藝卡 〔C〕過程卡 D〕技術(shù)檢查卡超聲波拋光機主要組成局部是：〔c〕、換能器、變幅桿、拋光工具。a頻率調(diào)整儀過盈連接屬于〔C

b直流電源〕．

c超聲發(fā)生器 d磨料懸浮液a?活動連按: b,可拆卸固定連接: C.不行拆卸固定連接用坐標(biāo)鏜加工孔系,其外表粗糙度可達〔a 〕。a．Ra=0．8, b．Ra=0．4； C．Ra=1．685．沖裁模的凸、凹模之間,其間隙在裝配時,必需將刃口處〔b〕的間隙調(diào)整均勻,方能保證裝配質(zhì)量。三分之二圓周長 b.整個圓周長上 C.半個圓周長上86.彎曲V形制件時,凸、凹模之間的間隙由〔ba公式z=t+△+ct,調(diào)整沖床本身的閉合高度以把握間隙;C?由閱歷確定其間隙87型模的特點是具有與成形零件〔b〕一樣的型腔。

〕確定。a.內(nèi)形 b.外形 C.內(nèi)形、外形都可以88.大型工件劃線時,為保證工件安置平穩(wěn)、安全牢靠, 應(yīng)選擇的安置基面必需是(a)。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 C.精度要求較高的面89在尺寸鏈中,確定各組成環(huán)公差帶的位置,對相對于軸的被包涵尺寸,可注成(b)。單向正偏差； b.單向負偏差; C.雙向正、負偏差90.將部件、組件、零件連接組合成為整臺機器的操作過程,稱為a?組件裝配 b、部件裝配 C.總裝配用腐蝕法加工樣板標(biāo)記后,要用清水沖去酸液,再放入35-40”C的質(zhì)量分數(shù)為5〔a〕溶液中浸幾分鐘，然后再用清水沖洗，并用汽油揩去剩余的瀝青漆。a氫氧化鈉 b.酒精 C.醋酸假設(shè)滾動軸承內(nèi)圈與軸是過盈協(xié)作，軸承外圈與軸承座孔是間隙協(xié)作時，應(yīng)〔a〕。a?先將軸承安裝在軸上，再一起裝入軸承座孔內(nèi)先將軸承裝入軸承座孔內(nèi)，再將軸裝入軸承內(nèi)C.將軸承與軸同時安裝扭簧比較儀和杠桿齒輪比較儀都屬于〔C 〕。a標(biāo)準(zhǔn)量具

C.機械指示式量具將材料以放開的輪廓分別開，得到平坦的零件，稱為 〔b〕。a.落料模 b.切斷模 C.成形模凸模、凹模屬沖裁模的〔b〕局部的零件.a、定位零件 b?工作零件 C.退料零件小孔的鉆削，是指小孔的孔徑不大于b.5<d>面選項中，立體正確的左視圖是〔<d>

)mm。c.7b〕下面選項中，正確的左視圖是〔 a〕圖。(a) (b) )

(d)下面選項中,正確的俯視圖是 c〕圖。.JL_■411.JL_■411御二、推斷題使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當(dāng)切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。2線切割時，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開頭，由外向內(nèi)挨次切割。電火花線切割可以用來加工半導(dǎo)體材料。線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和外表粗糙度X8126型萬能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。刨削與插削的主要區(qū)分是主運動方向不同。在繪制剖視圖時，假設(shè)是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標(biāo)注用來表達機件的傾斜局部構(gòu)造外形稱旋轉(zhuǎn)視圖。好的裝配工藝構(gòu)造，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。V國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認為IT3—IT5〔孔為IT6〕的等級用于重要協(xié)作。在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各外表與其他零件的外表應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。在畫一般螺栓連接時，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。V工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。鏨子切削局部熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。17

銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和外表粗糙鉆削周密孔時，精孔鉆應(yīng)磨出正刃傾角，使切屑流向未加工外表。研磨圓柱孔時，如工件兩端有過多的研磨劑擠出，不準(zhǔn)時擦掉會消滅孔口擴25X25m/m,面積內(nèi)接觸點數(shù)來表示機攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)局部不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙修配裝配法，對零件的加工精度要求較高工件剩余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響X23光滑度與尺寸精度有確定聯(lián)系，尺寸精度高的光滑度也較高選擇第一劃線位置時應(yīng)以工件加工部位的主要中心線和重要加工線都平行或垂直于劃線平臺的基準(zhǔn)面為依據(jù)，以便找正和借料?；喂ぜ澗€時都應(yīng)按設(shè)計基準(zhǔn)進展。對于有裝配關(guān)系的非加工部位應(yīng)優(yōu)先作為找正基準(zhǔn)。利用分度頭劃線，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時，可利用分度*一起進展分度。熔化后的低熔點合金不能重復(fù)使用冷沖模間隙的調(diào)整方法，可依據(jù)沖模的外形、機構(gòu)、制件的大小及裝配閱歷來選擇。X冷沖模的凸、凹模之間的間隙大小，并沒有確定的公差范圍，但在裝配時進必需調(diào)整均勻才能保證模的裝配質(zhì)量無機粘結(jié)劑一次配制量不宜太多，配制用的原料尋常都應(yīng)放在磨口瓶內(nèi)。

配制環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑時，為了便于澆注，而且由于固化劑毒性較大，并有刺激性的臭味，固化劑只能在粘結(jié)前參與。試沖只是為了檢查壓力機的壓力是否符合要求級進沖模沖壓時，要求其板料的寬度比側(cè)面導(dǎo)板的距離小。承受鍍銅法或涂漆法調(diào)整沖模的間隙，間隙調(diào)整后應(yīng)去除鍍銅層和涂漆層，以免影響精度。沖裁模試沖時，消滅剪切斷面的光亮帶太寬，甚至消滅雙亮帶及毛刺，其緣由是沖裁間隙太大。X37拉深件消滅裂開，假設(shè)是由于凸模凹模的圓角半徑的關(guān)系，則應(yīng)加大凸、凹模的圓角半徑型模車用螺釘固定式型芯的裝配時，在型芯定位面上要涂紅丹粉或藍油，將型芯上的螺孔位置復(fù)印到固定板上，然后鉆锪孔。型模型腔凹模與動，定模板鑲合后型面上要求嚴(yán)密無縫，因此模板上一般不允許修出斜度，而將導(dǎo)入斜度設(shè)在型腔凹模壓入端。型模導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝配后，如有緊澀現(xiàn)象可將機油涂于導(dǎo)柱外表，在導(dǎo)套內(nèi)往復(fù)拉動現(xiàn)察分析卡住緣由X用導(dǎo)柱作導(dǎo)向構(gòu)造的型模，推桿固定板孔是通過型腔鑲件上的推件孔配鉆得到。V型模型芯臺肩外圓與模板沉孔之間的縫隙不能大于0.05MM，模板孔與沉孔、壓入件外圓的不同軸度均不應(yīng)大于0.1MMX型模鑲?cè)胧骄o楔塊的裝配方法是:鉗工修配定模板上的緊楔塊固定孔,并裝入緊楔塊修磨滑塊斜面,緊楔塊后端面與定模板一起磨平.V加工斜面弧面起鉆時鉆套下端與工件外表之間的距離由成組加工后理可知，成組夾具的核心是其調(diào)整構(gòu)造。V

H盡量取小值。V45增大刀具的前角切削溫度可降低以所修磨刀具時，前角越大越好。高速強力磨削時，應(yīng)中選擇較軟的砂輪。承受刀具材料，先進刀具可以縮短根本時間提高生產(chǎn)率。 V沖模的精度，在相當(dāng)程度上取決于導(dǎo)柱、導(dǎo)套等導(dǎo)向零件的導(dǎo)向性能，裝配時必需保證其相對位置的準(zhǔn)確性〔〕V裝配冷沖模的，只要保證沖模間隙符合圖樣規(guī)定的尺寸要求即可〔透光法適用于小型、且間隙小的冷沖模間隙調(diào)整〔〕V拉深件拉深高度太大的緣由，可能是凸模圓角半徑太小〔 〕V冷沖模試沖只是為了檢查壓力機的壓力是否符合要求〔 〕X切紙法是一種檢查和準(zhǔn)確調(diào)整模具的方法，間隙越小紙越薄〔坐標(biāo)鏜床上所鏜孔的孔距精度就是該機床的定位精度。在坐標(biāo)鏜床上加工工件的溫度應(yīng)與機床的溫度全都。光屏讀數(shù)裝置在坐標(biāo)鏜床的坐標(biāo)測量系統(tǒng)中只能將線紋尺的線距細分， 以使其讀數(shù)精度提高。X加工孔的位置度超差時，應(yīng)檢查各導(dǎo)軌的直線度和主軸對坐標(biāo)面的垂直度。周密機床應(yīng)回避在陽光直線照耀下檢測定位誤差。分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。銅與錫的合金稱黃銅。X退火可消退工件的內(nèi)應(yīng)力。V鋼的熱處理常見的缺陷是硬度不夠不勻或硬度偏高、過熱和過燒、氧化和脫碳變形和開裂等。V壓邊圈能預(yù)防板料在沖壓過程中產(chǎn)生變形現(xiàn)象。塑料依據(jù)熱性能可以分為熱塑性和熱固性塑料。氧化處理也稱發(fā)黑處理，是外表氧化處理的一種方法，主要用于碳鋼和低合金工件。V低碳鋼拉伸時可分為彈性變形階段，彈性－塑性變形階段，斷裂階段。V拉延模間隙過大時，會造成拉延件側(cè)壁 不平和起皺沖裁模間隙過大時，會造成沖裁件毛刺_增大_oV70拉延模凹模拉延面不光滑，通常會造成拉延件外側(cè)外表_拉傷_oV71、大型汽車模具是通過_定位鍵_準(zhǔn)確地安裝在壓力機工作臺上。V72當(dāng)滑塊在下死點時，連桿螺絲向下調(diào)整，將滑塊調(diào)整到最下位置時，滑塊底面到工作臺面的距離，成為壓力機的最大閉合高度。〔X〕73冷沖壓工藝規(guī)程是一種能指導(dǎo)整個生產(chǎn)過程的工藝性技術(shù)文件?！睼〕74壓力機在工作時抵抗彈性變形的力氣成為壓力機的剛度?！睼〕75拉延加工時，坯料上涂潤滑油的目的時防止坯料成型時起皺?！睼〕76、拉深凹模的圓角半徑工作外表不光滑，不會造成拉深件側(cè)壁的劃傷?！?X〕77沖裁間隙過大，可致使制件光亮帶減小，塌角〔圓角帶〕與斷裂帶增大，制件毛刺增高。〔V〕78根本型群鉆其后面上磨有兩邊對稱的分屑槽。〔X〕79.用涂色法檢查內(nèi)圓錐孔的錐角誤差，如量規(guī)的小端接觸多，則錐角偏小，假設(shè)大端接觸多，則工件錐角偏大?！瞂〕80量塊研磨是量塊制造過程中最重要的工序，由于研磨精度要求高，所以要留有較多的研磨余量?！瞂〕81利用壓力機和模具，在高溫或常溫下得到符合需要的變形之加工方法，稱為熱壓力加工?！瞂〕82.量具、量儀的示值與被測量的真值之間的差值，稱為示值誤差。83劃高度方向的全部線條，劃線基準(zhǔn)是水平線或水平中心線。〔V〔V〕〕84成形磨削法加工凸?；虬寄?，就是把砂輪磨成凸、凹模的形伏，然后去加工凸模或凹模的方法?！瞂〕85沖裁模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套均屬于模架零件局部。V86.螺紋千分尺的兩只測頭是固定的，它適用于不同螺距和牙型角的全部外螺紋的測量?！瞂〕有月牙形圓弧刃的根本型群鉆，在鉆削出的孔底上有一圈凸起的圓環(huán)肋，嵌在圓弧刃內(nèi)，與鉆頭棱邊共同加強定心作用，并可限制鉆頭的搖擺?！睼〕在繪制零件草圖時,應(yīng)先畫剖面線，后標(biāo)注尺寸.V89零件圖的尺寸標(biāo)注不用做到定形尺寸,定位尺寸齊全.X90裝配圖中縱向剖切軸類零件,當(dāng)剖切平面通過其軸線時應(yīng)按剖視繪制.X91刮削后能使外錐內(nèi)圓都保持良好的接觸,有利于提高軸承的支撐剛性.V92在研磨場地可以進展沖床的正常使用,而不會影響研磨工作.X93俯視圖的上方代表物體的前方.X94銼削時右手的壓力要隨銼刀的推動而漸漸增加,左手的壓力要隨銼刀的推動逐漸減小.V95斜面上鉆孔為防鉆頭偏斜,滑移,只須減小進給量即可.X鉆削有機玻璃后,孔壁透亮度不抱負,有時會消滅斑狀裂紋應(yīng)減小棱邊倒錐.X硬質(zhì)合金的特點是耐熱性好,切削效率低.X灰鑄鐵的性能是強度低,塑性,韌性差,但是有良好的鑄造性,切削加工性,較高的耐磨性,減震性及低的缺口敏感性.V外圓磨床，螺紋磨床，拉刀磨床，龍門刨床，龍門銑床等機床工作臺移動時傾斜的檢驗方法根本一樣.V標(biāo)注協(xié)作公差代號時分子表示孔的公差帶代號，分母表示軸的公差代號.V三、簡答題1、拉深件質(zhì)量缺陷：凸緣起皺，但壁部未裂開，請分析緣由，提出解決措施。答：產(chǎn)生緣由：凸緣局部壓邊力小，過小無法抵消過大的切向壓應(yīng)力引起的變形，失去穩(wěn)定形成皺紋。解決措施：1〕增大壓邊力 2〕適當(dāng)增加材料厚度2、名詞解釋：研磨答：研磨是以物理和化學(xué)作用除去零件表層金屬的一種加工方法。3、名詞解釋：強度答：金屬在外力的作用下，抵抗塑性變形斷裂破壞的力氣稱金屬的強度。4、常用的潤滑方法有哪些?答：有間隙潤滑和連續(xù)式供油兩類。其中連續(xù)供油又有滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等。5、金屬的工藝性能包括哪些?答：包括鑄造性、焊接性、鍛壓性、切削性以及熱處理性。6什么叫淬透性?答：鋼在確定條件下淬火后獲得確定溫度的淬透層的力氣。7、什么叫中性層?答：當(dāng)板料彎曲時外層材料受拉伸長，內(nèi)層材料受壓縮短在伸長與縮短之間存在著一個長度保持不變的纖維層叫中性層。8、沖裁時板料分別的變形過程可分為哪些階段