熔鋁爐機(jī)組烘爐制度表升溫速度℃/hr時(shí)間hr總計(jì)hr室溫~1504848150保溫1563150～300101578300保溫50128300～4501510138450保溫24162450～6001510172600保溫50222600~8002010232800保溫482801050℃,80010508小時(shí).25T傾動(dòng)爐的維護(hù)說(shuō)明對(duì)助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震驚、溫度是否正常.爐門(mén)傳動(dòng)的減速機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)器是否敏捷。爐門(mén)夾緊的氣缸是否漏氣，爐門(mén)的密封,風(fēng)水分別器是否好用.軸承、電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)定期加油，每年要清洗檢查一次.當(dāng)班人員肯定要堅(jiān)守崗位,一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警，應(yīng)隨時(shí)處理。自然氣供給系統(tǒng)是否一切正常，整個(gè)管路是否有跑、冒現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)接頭的密封如何，是否有鋁水從該處漏出.爐門(mén)煙罩旁邊的蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，是否到位，爐門(mén)排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的鏈條的磨損狀況，如嚴(yán)峻應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，以防斷鏈造成爐門(mén)損壞。液壓站的油泵工作狀況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震驚、溫度是否正常，電磁閥的運(yùn)行是否敏捷,壓力表的指示是否準(zhǔn)確。10、油缸使用一年后應(yīng)把下端的油管拆開(kāi)檢查一下，油缸是否竄油，如竄油應(yīng)更換缸密封圈。油缸不要任憑使用汽油清洗，如清洗后應(yīng)馬上加上機(jī)油,以防缸體生銹。11、假設(shè)一個(gè)油缸竄油，則應(yīng)馬上停爐檢修，以防因油缸不同步把爐殼搞變形。25T熔煉爐的維護(hù)說(shuō)明對(duì)排煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況每班應(yīng)有記錄，應(yīng)記錄聲音、震驚、溫度是否正常。爐門(mén)傳動(dòng)的油缸的運(yùn)行是否平穩(wěn),,路的三大件工作是否正常，是否有潤(rùn)滑機(jī)油，過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)水分別器是否好用.軸承、電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)定期加油，每年要清洗檢查一次。當(dāng)班人員肯定要堅(jiān)守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警，應(yīng)隨時(shí)處理。自然氣供給系統(tǒng)是否一切正常，整個(gè)管路是否有跑、冒現(xiàn)象.鋁水熱電偶的氣缸及放流的氣缸的動(dòng)作是否敏捷，是否漏氣，行程是否到位。.爐門(mén)傳動(dòng)的鏈條的磨損狀況，如嚴(yán)峻應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，以防斷鏈造成爐門(mén)損壞。加料時(shí)依據(jù)料車(chē)的使用說(shuō)明來(lái)進(jìn)展認(rèn)真操作。25T傾動(dòng)爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化后的鋁水供給鑄造機(jī)二、主要技術(shù)性能爐子容量：25T2720～780℃31050～1100℃燒嘴型式:高速燒嘴燒嘴個(gè)數(shù)：2個(gè)燃料：自然氣控溫方式:自動(dòng)放流方式：傾動(dòng)傾動(dòng)最大角度：27°三、開(kāi)爐前檢查預(yù)備工作檢查自然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表、各種閥件，確保能正常工作.液壓系統(tǒng)的油泵及閥件是否正常,檢查油缸是否有內(nèi)泄及外漏。生產(chǎn)工應(yīng)依據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種預(yù)備工作.四、開(kāi)爐及留意事項(xiàng)當(dāng)預(yù)備工作就緒，便可進(jìn)入點(diǎn)火階段，點(diǎn)火系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)掌握,掌握程序如下：校驗(yàn)全部的報(bào)警信號(hào)均在正常狀況下方可進(jìn)展。損壞。檢漏主要是檢測(cè)電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄.①一級(jí)檢漏：檢漏開(kāi)頭，相應(yīng)的電磁閥關(guān)閉,壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)展壓力檢測(cè)，假設(shè)壓差大于設(shè)定值,則檢漏失敗.②二級(jí)檢漏:假設(shè)一級(jí)檢漏成功，則相應(yīng)的電磁閥翻開(kāi)530秒.壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的壓力差的大小就可得知是否二級(jí)檢漏成功。③假設(shè)二次檢漏成功,3,UV指針?lè)€(wěn)定,五、爐子使用中應(yīng)留意事項(xiàng)爐子和大修后的爐子，嚴(yán)格依據(jù)烘爐曲線進(jìn)展烘爐。停留一個(gè)月以?xún)?nèi)的爐子，開(kāi)爐門(mén)要用稍微的小火苗烘烤16小時(shí)以后，再關(guān)閉爐門(mén)使溫度漸漸增至投料前的溫度。停留一個(gè)月以上的爐子48小時(shí)后,關(guān)閉爐門(mén)漸漸上升到投料前的溫度。當(dāng)一個(gè)油缸內(nèi)泄時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)更換密封,否則簡(jiǎn)潔對(duì)爐殼造成損壞.當(dāng)班人員肯定要堅(jiān)守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警，應(yīng)隨時(shí)去處理，不得隨便將報(bào)警信號(hào)關(guān)閉.25T熔煉爐的使用操作規(guī)程一、用途熔化鋁合金二、主要技術(shù)性能1．爐子容量：25T2．金屬溫度：720~780℃〔最高為800℃〕3．爐膛溫度：1050～1100℃燒嘴型式:高速燒嘴燒嘴個(gè)數(shù):2個(gè)燃料：自然氣控溫方式：自動(dòng)加料方式:料車(chē)加料放流方式：自動(dòng)三、開(kāi)爐前檢查預(yù)備工作檢查自然氣供給系統(tǒng)是否正常。通知電工檢查電氣系統(tǒng)并送電。通知儀表工檢查計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表、各種閥件，確保能正常工作。水管是否通水，是泄漏。生產(chǎn)工應(yīng)依據(jù)工藝卡片做好生產(chǎn)前的各種預(yù)備工作。四、開(kāi)爐及留意事項(xiàng)當(dāng)預(yù)備工作就緒，便可進(jìn)入點(diǎn)火階段，點(diǎn)火系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)掌握,掌握程序如下:1．校驗(yàn)全部的報(bào)警信號(hào)均在正常狀況下方可進(jìn)展。2．自動(dòng)檢漏：檢漏是一個(gè)必不行少的安全措施,否則簡(jiǎn)潔引起爐內(nèi)放炮,把爐內(nèi)的耐火材料損壞。檢漏主要是檢測(cè)電磁閥在關(guān)閉狀態(tài)是否有內(nèi)泄。①一級(jí)檢漏：檢漏開(kāi)頭,相應(yīng)的電磁閥關(guān)閉，壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)展壓力檢測(cè),假設(shè)壓差大于設(shè)定值，則檢漏失敗.②二級(jí)檢漏:假設(shè)一級(jí)檢漏成功，則相應(yīng)的電磁閥翻開(kāi)5秒后馬上關(guān)閉,30秒。壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到的壓力差的大小就可得知是否二級(jí)檢漏成功。③假設(shè)二次檢漏成功，燒嘴即可點(diǎn)火。檢漏成功后，對(duì)爐膛進(jìn)展吹掃3分鐘。吹掃完畢后，點(diǎn)火程序掌握器啟動(dòng)進(jìn)展點(diǎn)火。直至點(diǎn)火正常，UV指針?lè)€(wěn)定，從而完畢點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入自動(dòng)掌握階段。五、爐子使用中應(yīng)留意事項(xiàng)爐子和大修后的爐子,嚴(yán)格依據(jù)烘爐曲線進(jìn)展烘爐。停留一個(gè)月以?xún)?nèi)的爐子,16小時(shí)以后，再關(guān)閉爐門(mén)使溫度漸漸增至投料前的溫度.48小時(shí)后，關(guān)閉爐門(mén)漸漸上升到投料前的溫度。為保護(hù)爐底，在裝大料之前,先加小料鋪底。裝料時(shí)，必需要有人指揮,以免撞壞爐墻及爐門(mén)口的耐火材料.加廢料時(shí)，要防止廢料里有水,以免發(fā)生爆炸。當(dāng)班人員肯定要堅(jiān)守崗位，一旦發(fā)生超溫、斷偶、壓力過(guò)高或過(guò)低報(bào)警，應(yīng)隨時(shí)去處理,不得隨便將報(bào)警信號(hào)關(guān)閉。料車(chē)操作使用規(guī)程一、用途該料車(chē)主要用于爐子大爐門(mén)的加料。二、技術(shù)性能：1、裝料量：10T2、大車(chē)行走速度：12米/分3、小車(chē)前進(jìn)最大速度：7米/分小車(chē)后退最大速度：15米/分4、推料板前行最大速度：5米/分推料板返回最大速度：10米/分三、操作挨次：用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里，把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐門(mén)翻開(kāi)，爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停頓。定位小油缸沖擊定位，這時(shí)小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料,緊接著料筐的油缸也返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。四、安全操作規(guī)程：料筐里的料只能10T，假設(shè)過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件.料推動(dòng)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)件.液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右，否則簡(jiǎn)潔對(duì)相關(guān)件造成損傷。往料筐里裝料時(shí),要留神操作，不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形.對(duì)料筐底部不要用重物敲擊，以免造成凹凸不平而影響推料。料的高度不能超過(guò)料筐100mm，否則簡(jiǎn)潔損傷爐門(mén)口上方的澆注料。為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡,,大料進(jìn)去可得到緩沖。各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次油。270°以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)。扒渣機(jī)操作使用規(guī)程一、用途用來(lái)對(duì)大爐門(mén)的方爐子進(jìn)展攪拌扒渣。二、技術(shù)性能:1900×800mm75°左右2、扒子頭進(jìn)出的速度可調(diào)312米/分三、操作挨次：把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口，然后把爐門(mén)翻開(kāi)，燒嘴熄火.先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800m,從爐門(mén)口的一端開(kāi)頭進(jìn)展攪拌，扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起，以免把鋁水帶到爐外，這時(shí)大車(chē)的行走速度也是可以調(diào)的.按工藝要求攪拌完后，把扒子頭抬到適宜的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)展下一步工序.四、安全操作規(guī)程：1、工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)展操作，不行馬虎大意.2、扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。3、扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm50mm左右，以免遇