主講人：蔡傳凱日期：2012.7.23生產(chǎn)計(jì)劃管理目錄生產(chǎn)計(jì)劃管理的定義和作用1生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素2月、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月、周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3月、周生產(chǎn)計(jì)劃排程的編排原則4生產(chǎn)計(jì)劃的四種生產(chǎn)模型5物流計(jì)劃與存量管制6生產(chǎn)計(jì)劃控制管理7一、生產(chǎn)計(jì)劃管理的定義和作用1、生產(chǎn)計(jì)劃：在可用資源條件下，企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)間生產(chǎn)？2、生產(chǎn)計(jì)劃管理：利用有計(jì)劃的生產(chǎn)方式控制工廠(chǎng)的生產(chǎn)管理流程。3、生產(chǎn)計(jì)劃管理的作用：

生產(chǎn)計(jì)劃管理是生產(chǎn)部門(mén)的工具，又是聯(lián)系市場(chǎng)銷(xiāo)售和生產(chǎn)制造的橋梁，使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷(xiāo)售計(jì)劃要求的順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求；同時(shí)，又能向銷(xiāo)售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息，提供可供銷(xiāo)售量的信息，作為同客戶(hù)洽談的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。MPS把企業(yè)規(guī)劃同日常的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃關(guān)聯(lián)起來(lái)，為日常作業(yè)的管理提供一個(gè)“控制把手”，驅(qū)動(dòng)了一體化的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制系統(tǒng)的運(yùn)作。二、生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素（一）1、通常的五大要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)——與現(xiàn)場(chǎng)管理的人、機(jī)、物、法、環(huán)不同的是，計(jì)劃編排時(shí)考慮的是負(fù)荷率及效率影響，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中更關(guān)注的只是單獨(dú)的各要素本身(成本和工藝等等)；

人——人力負(fù)荷，=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×生產(chǎn)數(shù)量）/實(shí)有工時(shí)

機(jī)——設(shè)備負(fù)荷，=（工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×生產(chǎn)數(shù)量）/（實(shí)有工時(shí)×實(shí)際可動(dòng)率）

物——準(zhǔn)時(shí)到/備料率，=準(zhǔn)時(shí)到/備料批次/總到/備料批次法——生產(chǎn)效率，=實(shí)際產(chǎn)出工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)

環(huán)——環(huán)境因素，工作環(huán)境，如天氣等因素而對(duì)生產(chǎn)效率、工藝品質(zhì)的影響波動(dòng)二、生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素（二）2、時(shí)間跨度：短期——周生產(chǎn)計(jì)劃：在滿(mǎn)足五大編排要素的前提下，生產(chǎn)部門(mén)日常生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下，我們精確到日生產(chǎn)計(jì)劃。中期——月生產(chǎn)計(jì)劃：每月進(jìn)行整體分析、指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備與相應(yīng)調(diào)整（生產(chǎn)、物料、銷(xiāo)售）；長(zhǎng)期——年生產(chǎn)計(jì)劃：結(jié)合現(xiàn)有訂單預(yù)測(cè)狀況，動(dòng)態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況，以指導(dǎo)訂單的評(píng)估、物料和生產(chǎn)的準(zhǔn)備、以及訂單的需求。二、生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素（三）計(jì)劃需具備的特點(diǎn)：準(zhǔn)確性：按照計(jì)劃準(zhǔn)確的達(dá)成后，需滿(mǎn)足當(dāng)初設(shè)計(jì)的目的（如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).BOM.存貨周轉(zhuǎn)、產(chǎn)量等）。穩(wěn)定性：第一周的生產(chǎn)計(jì)劃不能隨意更改、變動(dòng)，要保持計(jì)劃的穩(wěn)定性與權(quán)威性。連續(xù)性：前后工序間、上下周計(jì)劃間，時(shí)間與數(shù)量都必須保持連續(xù)性，不能斷節(jié)或自相矛盾?？蓤?zhí)行性：生產(chǎn)部門(mén)的資源（五大要素）可以滿(mǎn)足計(jì)劃的執(zhí)行。異常防范性：也即彈性準(zhǔn)備，預(yù)防、避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整訂單需求物料狀況分析月生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備負(fù)荷分析人力負(fù)荷分析生產(chǎn)效率分析工作環(huán)境分析生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作研發(fā)/工藝協(xié)助周、日生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)物料需求訂單需求準(zhǔn)備準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.1月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程3.2月生產(chǎn)計(jì)劃編排依據(jù)1.業(yè)務(wù)提供的交貨進(jìn)度控制表（出貨計(jì)劃）。2.工務(wù)提供的模具明細(xì)。3.車(chē)間提供的相關(guān)設(shè)備產(chǎn)能。4.財(cái)務(wù)提供的銷(xiāo)售與庫(kù)存狀況分析資料。5.戰(zhàn)略物料狀況。6.工程提供的月度訂單的問(wèn)題點(diǎn)分析。7.工藝路線(xiàn)及產(chǎn)能表。8.訂單優(yōu)先安排順序規(guī)則。9.未來(lái)重要供應(yīng)商的產(chǎn)能評(píng)估。10.未來(lái)月度人力負(fù)荷的評(píng)估。11.新產(chǎn)品的打樣計(jì)劃。12.關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃。13.環(huán)境因素。三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.3月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)

限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷(xiāo)售部門(mén)的月出貨計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén)的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的，生產(chǎn)部門(mén)可根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶(hù)的要求。

出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有：

1.出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。

2.出哪些客戶(hù)的訂單：哪些是重點(diǎn)客戶(hù)，哪些是一般客戶(hù)，哪些客戶(hù)可以協(xié)調(diào)。

3.出哪些產(chǎn)品：縱觀(guān)全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。

4.產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。

5.總數(shù)量的多少。

6.根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急訂單的確保。三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.4周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程訂單需求物料狀況分析2周的生產(chǎn)計(jì)劃第1周生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備負(fù)荷分析第2周生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn)人力負(fù)荷分析生產(chǎn)效率分析工作環(huán)境分析物控確認(rèn)物料需求生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備研發(fā)、工藝協(xié)助進(jìn)度追蹤，異常處理計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃與進(jìn)度的一致生產(chǎn)入庫(kù)準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.5周生產(chǎn)計(jì)劃編排依據(jù)1.確認(rèn)后的物料到料狀況。2.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3.車(chē)間實(shí)際的生產(chǎn)時(shí)間。4.車(chē)間實(shí)際的設(shè)備能力。5.工序優(yōu)先安排順序規(guī)則。6.車(chē)間工藝熟悉程度。7.工序之間的平衡。8.上一周問(wèn)題點(diǎn)的跟進(jìn)。9.突發(fā)因素的處理。三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.6周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)

周生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：

1.人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話(huà)，加班、倒班是否可解決。

2.機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)能，若人力或機(jī)器無(wú)法達(dá)到，發(fā)外包是否可以解決。

3.物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。

4.工藝流程是否有問(wèn)題，有問(wèn)題能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解決。

5.環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)3.7周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

1.人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。

2.機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)題。

3.工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。

4.物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。

5.生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。

6.品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)確，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。

7.培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會(huì)影響生產(chǎn)效率

。三、月周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程與月周出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)四、月周生產(chǎn)計(jì)劃的編排原則

1.交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2.客戶(hù)分類(lèi)原則：客戶(hù)有重點(diǎn)客戶(hù)，一般客戶(hù)之分，越重點(diǎn)的客戶(hù)，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按ABC法對(duì)客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)，A類(lèi)客戶(hù)應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類(lèi)次之，C類(lèi)更次。

3.產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線(xiàn)與成品生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線(xiàn)待料事件。

4.工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間越長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

5.同貨號(hào)、同顏色。五、生產(chǎn)計(jì)劃的四種生產(chǎn)模型

1.需求計(jì)劃型(BIN型)：是銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷(xiāo)售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷(xiāo)售方法等做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類(lèi)型（如家電)。

2.訂單生產(chǎn)型(BTO型)：是不進(jìn)行銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，接到客戶(hù)的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類(lèi)型。

3.訂貨制造型：訂貨型生產(chǎn)是指按用戶(hù)訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶(hù)可能對(duì)產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過(guò)協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計(jì)和制造。例如，鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于訂貨型生產(chǎn)。

4.訂貨工程型生產(chǎn)：一般為非重復(fù)的單項(xiàng)任務(wù)，設(shè)計(jì)、制造等工作都要重新開(kāi)始。

5.1四種生產(chǎn)模型5.2需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)

1.需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有：備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障2.需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。

3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)

4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。

五、生產(chǎn)計(jì)劃的四種生產(chǎn)模型

八大原因

1.緊急訂單

2.供應(yīng)商超期

3.超出預(yù)算的損耗

4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變

5.庫(kù)存記錄不正確

6.資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題

7.人為疏忽

8.突發(fā)事件六、物流計(jì)劃與存量管制6.1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策七種對(duì)策1.了解現(xiàn)在及將來(lái)的訂單的需求情況（預(yù)測(cè)計(jì)劃）；2.了解物料現(xiàn)在及將來(lái)的供應(yīng)情況（建立物料的預(yù)防制度）；3.根據(jù)物料情況安排生產(chǎn),定期檢查調(diào)整（欠料分析與跟進(jìn)）；4.定期翻閱每個(gè)物料的供求情況,采取適當(dāng)行動(dòng)（備料齊套表）；5.與其他部門(mén)緊密聯(lián)系,盡早覺(jué)察變動(dòng)（建立例會(huì)制度）；6.庫(kù)存記錄不想正確和及時(shí)（資料及時(shí)維護(hù))；7.培訓(xùn)員工6.2存量管制相關(guān)定義安全存量:安全存量也叫做緩沖存量,這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用,安全存量只用于緊急備用的用途.安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量最高存量:最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料(如通用標(biāo)準(zhǔn)物料)允許庫(kù)存的最高存量.最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量最低存量:最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限.最低存量=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量六、物流計(jì)劃與存量管制6.3安全存量三種設(shè)定方法1）直覺(jué)判斷法2)A-B-C存貨價(jià)值分類(lèi)法（A類(lèi)為0庫(kù)存、B類(lèi)為安全庫(kù)存、C類(lèi)為定量庫(kù)存）3)固定比例法緊急采購(gòu)的前罝時(shí)間×每天平均耗用量必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效六、物流計(jì)劃與存量管制6.4計(jì)算方法安全庫(kù)存訂購(gòu)：由于生產(chǎn)的性質(zhì)決定有些物料只能提前做安全訂購(gòu)。（1）安全庫(kù)存的制定選取的物料都是一些有代表意義且用量相對(duì)平穩(wěn)，共用性比較強(qiáng)的物料，根據(jù)統(tǒng)計(jì)近3~6個(gè)月的物料用量，選擇用量最大且代表性比較強(qiáng)的物料來(lái)進(jìn)行評(píng)估，物料選定后交由采購(gòu)部提供物料的正常訂購(gòu)天數(shù)和最低訂購(gòu)量，本部門(mén)主管定下能庫(kù)存的天數(shù)，根據(jù)公式取得安全庫(kù)存量和訂購(gòu)點(diǎn)。安全庫(kù)存量=安全庫(kù)存天數(shù)X平均日用量訂購(gòu)點(diǎn)=申請(qǐng)所需天數(shù)X日用量+安全量（2）當(dāng)庫(kù)存量加上已訂購(gòu)未到數(shù)量等于或稍大于購(gòu)買(mǎi)點(diǎn)時(shí),便要開(kāi)始評(píng)估訂購(gòu)與否，當(dāng)物料庫(kù)存量接近或處于安全庫(kù)存量的時(shí)候，下批物料就應(yīng)該到廠(chǎng)，若沒(méi)有則需對(duì)物料進(jìn)行跟進(jìn)，確保按期到廠(chǎng)。（3）安全庫(kù)存選定的物料僅為訂購(gòu)常用物料做一個(gè)參考值,由于產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的調(diào)整,造成某物料使用量減少,物料計(jì)劃員則會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,并不按此進(jìn)行。安全庫(kù)存制定表一般半年要更新一次。必要時(shí)隨時(shí)可以進(jìn)行更新。六、物流計(jì)劃與存量管制6.5物料ABC分析法和運(yùn)用分類(lèi):A類(lèi)：品種小，資金占用比例大。品種10-15%，資金約占75-80%。B類(lèi)：介乎A、C之間的物資。品種20-30%，資金15-20%。

C類(lèi)：品種繁多，資金占用比例小的物資。品種60-65%，資金占5-10%六、物流計(jì)劃與存量管制A類(lèi)物資品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量，力求收庫(kù)存壓縮到最低水平。C類(lèi)物資品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用;統(tǒng)計(jì)、檢查、

定額控物也卻可以采取粗A類(lèi)為粗略的方式,力求簡(jiǎn)便

易行。以提高管理效率。

B類(lèi)物資的重要程度及管理要求介于A(yíng)、C兩之類(lèi)之間。6.5物料ABC分析法和運(yùn)用六、物流計(jì)劃與存量管制建立在A(yíng)BC分類(lèi)基礎(chǔ)上的策略：對(duì)A類(lèi)存貨的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系（四個(gè)加工車(chē)間都要有一定的產(chǎn)出能力）對(duì)A類(lèi)存貨的現(xiàn)場(chǎng)控制應(yīng)更嚴(yán)格，實(shí)施動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。對(duì)A類(lèi)存貨實(shí)施JIT采購(gòu)。預(yù)測(cè)A類(lèi)存貨應(yīng)比預(yù)測(cè)其他級(jí)存貨更為仔細(xì)精心。對(duì)C類(lèi)存貨適當(dāng)加大進(jìn)貨批量