印刷技術(shù)講解歐陽紹成2/7/2023印刷基礎(chǔ)知識；絲印與移印的異同之處；移印技術(shù)；怎樣調(diào)機(jī)；移印機(jī)自動編程；移印制程中常見異常的判斷及解決措施。內(nèi)容簡介2/7/2023認(rèn)識印刷：1.1.印刷工藝的歷史：早在兩千多年前，印刷工藝就已被人類發(fā)明和利用。在各個不同的時代，給人們的生產(chǎn)和生活帶來了一定的幫助和利益。隨著社會的發(fā)展，印刷工藝也不斷地進(jìn)步和創(chuàng)新，經(jīng)過無數(shù)次的改進(jìn)達(dá)成了現(xiàn)代先進(jìn)的印刷工藝和技術(shù)及各種印刷設(shè)備等。1.2.印刷工藝的定義：印刷是指將原稿圖文制成印版，通過合理的工藝將圖文轉(zhuǎn)移到指定承印物上的過程。其實也就是大量的復(fù)制過程。一.印刷基礎(chǔ)知識.2/7/2023認(rèn)識印刷：1.3.印刷工藝的基本條件：印刷工藝必須具備六大基本條件：即（原稿、印版、油墨、承印物、定位、治具、壓力）1.4.印刷工藝的種類：1.4.1.一般可分為普通印刷和精密印刷兩種。1.4.2.普通印刷是指針對一般產(chǎn)品表面的印刷工藝。如：手機(jī)外殼、電子、電器產(chǎn)品外殼、玩具等。一.印刷基礎(chǔ)知識.2/7/2023認(rèn)識印刷：1.4.3.精密印刷是指精密度要求很高的產(chǎn)品印刷工藝。如：手機(jī)按鍵、線路板、鏡片等。1.4.4.常用的印刷工藝有油印、移印、彩印、絲印等。1.4.5.移印工藝在印刷業(yè)內(nèi)被稱為特種印刷，因為此種工藝能適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜及特殊的產(chǎn)品。一.印刷基礎(chǔ)知識.2/7/2023

印刷工藝的應(yīng)用范圍：2.1.在日常生活當(dāng)中，印刷品無處不在。如：手機(jī)、玩具、日常用品、電器產(chǎn)品、書刊報紙、文體用品、包裝材料、藝術(shù)品、織物等。2.2.印刷工藝的優(yōu)點：2.2.1.在手機(jī)、玩具、電器等類型的生產(chǎn)企業(yè)中，采用最多的是絲印工藝和移印工藝。2.2.2.絲印/移印工藝具有操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)省成本、效果美觀，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。一.印刷基礎(chǔ)知識.2/7/2023

印刷工藝的應(yīng)用范圍：2.3.印刷工藝的作用：2.3.1.印刷圖文在各種物品上起著非常重要的作用。給一種美的感覺。2.3.2.增強(qiáng)各種產(chǎn)品對人們一種潛在的吸引力，間接地為企業(yè)創(chuàng)造無形的價值。2.3.3.主要直觀作用是：裝飾、品牌展示、宣傳、標(biāo)識、警告等。一.印刷基礎(chǔ)知識.2/7/2023絲印工藝原理：

1.1.用絲網(wǎng)作為版基，并通過感光制板方法制成帶有圖文的絲網(wǎng)印板，利用印板圖文部分的網(wǎng)孔可透過油墨而非圖文部分不可透過油墨的原理進(jìn)行印刷。1.2.絲印工藝的種類：1.2.1.一般可分為全人工操作和半自動操作。1.2.2.常用的有平面印刷、曲面印刷、滾筒印刷等絲印工藝。1.2.3.不常用的有靜電印刷工藝。1.2.4.通常情況下，絲網(wǎng)印刷主要是借助于刮刀的壓力使油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。而靜電印刷工藝則是借助于靜電的作用力來轉(zhuǎn)移油墨，因為靜電對油墨的吸引力很強(qiáng)。二.絲印與移印的異同之處.2/7/2023移印工藝的原理：2.1.利用硅像膠制成的印頭，將凹板上的油墨蘸到印頭表面上，然后在承印物表面上壓一下，使油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的原理進(jìn)行印刷。2.2.移印工藝的種類：2.2.1.移印工藝在當(dāng)今社會上暫時只有半自動操作，即（人機(jī)配全操作）。2.2.2.適應(yīng)性較強(qiáng)。能在各種平面、曲面及不規(guī)則面的物品上印刷。2.2.3.移印工藝從理論上說起來很簡單，但實際操作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多異常。2.2.4.移印工藝沒有太多的參數(shù)，主要依靠調(diào)機(jī)員的經(jīng)驗來診斷各種異常產(chǎn)生的原因，并快速拿出解決措施。二.絲印與移印的異同之處.2/7/2023絲印與移印工藝的相同之處：3.1.兩者所需具備的條件基本一致。3.2.兩者在工藝完成之后，所達(dá)成的效果一致。二.絲印與移印的異同之處.2/7/2023移印機(jī)的構(gòu)造：1.1.移印機(jī)是由：機(jī)體、電腦控制面板、電路板、氣缸、氣閥、氣喉、感應(yīng)器等許多配件組裝而成的。移印機(jī)的運(yùn)作原理：

是利用電源和氣源通過電腦編程，加上感應(yīng)器與氣閥之間的互作用而運(yùn)作的。三.移印技術(shù).2/7/2023開機(jī)方法：3.1.先查看電源與氣源是否接好。3.2.打開電源開關(guān)。3.3.將氣源總氣壓表指針調(diào)至5.0bar-5.5bar。3.4.將機(jī)器控制面板上的紅色急停制按順時針方向扭30-40度，面板電源即已打開。3.5.先把刮刀壓力表指針調(diào)到2.0bar以下，按面板上的前/后掃油鍵。使機(jī)器運(yùn)行作二前/后掃油狀態(tài)。3.6.慢慢將刮刀壓力加大調(diào)至鋼板刮清為止。3.7.按自動/暫停鍵開始工作，機(jī)器處于印刷狀態(tài)。3.8.如需編程，按所需的運(yùn)作程序編設(shè)，再按記憶鍵儲存即可。三.移印技術(shù).2/7/2023裝機(jī)、拆機(jī)方法.裝機(jī)：4.1.選擇相應(yīng)的工具。4.2.準(zhǔn)備好所需要的物品。如：鋼板、油墨、夾具、膠頭等。4.3.把鋼板裝入油盤內(nèi)，鎖緊定位螺絲。4.4.把相應(yīng)的油墨加入油盤，并加入1/10的開油水，充分?jǐn)噭颉?.5.將油盤裝入油盤座上，鎖緊定位螺絲。4.6.選擇長度合適的刀片，刀片的長度一般比鋼板寬出2mm為最佳。4.7.把刀片裝在刀夾中，鎖緊刀夾螺絲。4.8.把刀夾裝在刀架上，鎖緊刀架螺絲。4.9.裝好油掃，并調(diào)至合適的掃油深度。4.10.在螺絲鎖緊時切忌用力過猛，以防扭壞絲牙。三.移印技術(shù).2/7/2023裝機(jī)、拆機(jī)方法.拆機(jī)：5.1.選擇合適的工具。5.2.先拆下油刮，再拆刀夾。5.3.松開油盤座前面的定位螺絲，取下油盤。5.4.松開油盤前面的定位螺絲，取出移印鋼板。5.5.將拆下來的配件全部擦洗干凈，按規(guī)定位置放好備用。5.6.洗好的移印鋼板需打防銹油，并放在指定位置。2.7.注意事項：2.7.1.拆下來的所有螺絲統(tǒng)一放在面板下邊的螺絲槽內(nèi)，以便裝機(jī)時取用。2.7.2.擦洗配件時，一律戴好防護(hù)口罩和手套。

三.移印技術(shù).2/7/2023準(zhǔn)備工作：1.1.確認(rèn)產(chǎn)品，找到正確的對位樣板。1.2.準(zhǔn)備好相應(yīng)的鋼板，油墨、膠頭、夾具。1.3.相關(guān)的輔助材料：刀片、碎布、洗網(wǎng)水、開油水、膠紙。四.怎樣調(diào)機(jī).2/7/2023單色移印機(jī)調(diào)機(jī)過程：2.1.按正確的裝機(jī)方法裝好各部件。2.2.開動移印機(jī)，運(yùn)作于掃油狀態(tài)。2.3.裝好移印膠頭，并調(diào)節(jié)好最佳吸油位置。2.4.把夾具擺放在機(jī)器工作臺座上，并裝好對位樣板。2.5按自動鍵，使機(jī)器運(yùn)作于印刷狀態(tài)。2.6.雙手按住夾具慢慢移動與印頭上的圖文重合。2.7.當(dāng)位置基本對好后，把夾具固定好。2.8.利用工作臺座的前.后.左、右調(diào)節(jié)螺絲將印刷位置完全對好。2.9.仔細(xì)核對確認(rèn)位置無誤后，取5pcs不良素材進(jìn)行位置檢驗。2.10.檢查所有螺絲是否鎖緊。2.11.取20pcs不良素材對印刷效果進(jìn)行檢驗確認(rèn)。2.12.確認(rèn)完全OK后，找IPQC簽認(rèn)生產(chǎn)首件。2.13.調(diào)機(jī)員對員工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)相關(guān)操作注意事項。四.怎樣調(diào)機(jī).2/7/2023雙色移印機(jī)調(diào)機(jī)過程：3.1.按正確的裝機(jī)方法，分別裝好顏色（1）和顏色（2）兩個油盤。3.2.將相應(yīng)的兩種顏色的油墨分別加入兩個油盤內(nèi)。3.3.先裝好顏色（1）的油盤和膠頭，并調(diào)至最佳吸油位置。3.4.按單色機(jī)的調(diào)機(jī)方法，調(diào)好顏色（1）的位置。3.5.將機(jī)器工作臺所有螺絲全部鎖緊。3.6.利用編程功能把夾具座推移定在顏色（2）的位置。3.7.裝好顏色（2）的移印膠頭。3.8.在校對顏色（2）的位置時，只能利用油盤座的前.后.左右調(diào)節(jié)螺絲。3.9.當(dāng)顏色（2）位置對好后，關(guān)閉機(jī)器電源重新編程。3.10.取5-10pcs不良素材對穿梭雙色印刷效果進(jìn)行檢驗。3.11.確認(rèn)效果OK后，經(jīng)IPQC簽認(rèn)生產(chǎn)首件。3.12.調(diào)機(jī)員對操作員工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)相關(guān)注意事項。四.怎樣調(diào)機(jī).2/7/2023單色機(jī)編程：1.1.按住上/印鍵不放，打開面板電源數(shù)字顯示00088字樣。1.2.編吸油2次。印刷1次程序。按上/印前/后前/后上/印前/后上/印上/印前/后自動（儲存）OK1.3.編吸油1次，印刷2次的程序：按上/印前/后上/印上/印上/印上/印前/后自動（儲存）OK五.移印機(jī)自動編程.2/7/2023穿梭雙色機(jī)編程2.1.開機(jī)方法同單色一樣。2.2.編吸油1次，穿梭印刷雙色。按上/印前/后上/印上/印輔助器上/印上/印輔助器前/后自動（儲存）OK2.3.編吸油2次，穿梭印刷雙色：按上/印前/后前/后上/印前/后上/印上/印輔助器上/印上/印輔助器前/后自動（儲存）OK2.4.編吸油1次，印刷1次（單色運(yùn)作程序）：按上/印前/后上/印上/印前/后自動（儲存）OK五.移印機(jī)自動編程.2/7/2023六.移印制程中常見異常的判斷及解決措施.異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因解決措施1.圖文模糊印頭太軟；形狀不對換硬度大的印頭；選擇形狀合適的印頭鋼板凹槽深；精度不夠重新制作鋼板素材表面臟污生產(chǎn)前清洗素材表面夾具定位不準(zhǔn)修改夾具高速印刷降低移印機(jī)運(yùn)行速度表面火花紋太粗改模具；適當(dāng)加深鋼板2油墨類型不對更換油墨類型附硬化劑比例不對使用標(biāo)準(zhǔn)量具重新配比著素材表面油脂生產(chǎn)前清洗素材表面力干燥時間不夠加長干燥時間；提高干燥溫度2/7/2023六.移印制程中常見異常的判斷及解決措施.異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因解決措施

印頭硬度不對換硬度合適的印頭3鋼板凹槽太深重新制及鋼板圖油墨太稀加入適量原油攪勻文印頭壓力太大減小印頭壓力重素材異形修改夾具/換一種形狀的印頭影高速印刷降低移印機(jī)速度

夾具定位不準(zhǔn)修改夾具

雙色或多色所用印頭不一致?lián)Q成一致的印頭4鋼板凹槽的精密不夠重新制作鋼板套油墨的稀度不一致調(diào)節(jié)成一致的稀度色夾具定不準(zhǔn)/不一致修改夾具/各色夾具要一致不螺絲松動定時檢查并鎖緊準(zhǔn)機(jī)器運(yùn)作誤差將面色鋼板圖文適當(dāng)做粗一點

工作臺活動不精確定期在工作臺活動區(qū)域打潤滑油2/7/2023六.移印制程中常見異常的判斷及解決措施.異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因解決措施5鋼板凹槽太淺重新制作鋼板落鋼板凹槽太淺重新制作鋼板油油墨干燥太快改用慢干油水不素材表面臟污清洗素材表面夠現(xiàn)場溫度過高適當(dāng)降低現(xiàn)場溫度

高速印刷減慢印刷速度6印頭形狀不對換形狀合適的印頭墨鋼板凹槽深淺不勻重新制作鋼板層油墨稀度不當(dāng)/攪拌不均合理稀釋/充分?jǐn)嚢璨凰夭牟灰?guī)則換更合適的印頭均刮刀太軟換用移印專用的刀片2/7/2023六.移印制程中常見異常的判斷及解決措施.異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因解決措施7圖文件變形印頭硬度不對換合適的印頭圖文太靠邊移動印頭/改變夾具的角度鋼板凹槽過深重新制作鋼板夾具定位不準(zhǔn)修改夾具8遮蓋力差印頭硬度/形狀不對換硬度大/形狀合適的印頭鋼板凹槽過淺重新制作鋼板油墨太稀合理稀釋油墨轉(zhuǎn)移不夠換新印頭/清洗印頭素材顏色太深適當(dāng)加深凹槽/多印一遍2/7/2023六.移印制程中常見異常的判斷及解決措施.異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因解決措施9針孔印頭表面磨損換新的印頭印頭太軟/形狀不對換硬度大/形狀合適的印頭油墨太干/與底材不符合理稀釋/加1.5％的抗油劑素材表面臟污生產(chǎn)前做表面清洗鋼板凹槽精密度不夠重新制作印頭表面磨損/形狀不對換新的/形狀合適的印頭10麻點油墨與底材不符加入1.5％的抗油劑油墨在凹槽內(nèi)固化/太干擦洗鋼板凹槽/合理稀釋鋼板凹槽過淺重新制作鋼板素材表面油脂清洗