一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)：1、工作原理：藥液。溶液箱分為三段，第一段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液最后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。２、總體結(jié)構(gòu)：本機(jī)小巧玲瓏，其總體結(jié)構(gòu)如下：本加藥系統(tǒng)主要包括以下部分：帶有料斗的進(jìn)料器固定在框架上，聚合物通過特制的螺旋輸入到混合器內(nèi)，此螺旋由無極變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個(gè)36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮的作用。進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：ａ、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為0.1~0.6MPa，當(dāng)超出設(shè)定壓力范圍時(shí)，有信號反饋給電控系統(tǒng)，說明水壓不足或水壓過大，進(jìn)料器即停機(jī)并報(bào)警。ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí)，此閥重新開啟進(jìn)水。第1頁ｃ、流量計(jì)：本件為金屬流量計(jì)，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大５～１５％。ｄ、減壓穩(wěn)定閥：能自動(dòng)減壓至某一范圍，使流量計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定在某一數(shù)值。ｅ、混合器：混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到最佳混合效果。溶液箱的有效容積為1000L~3000L，它分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室，三個(gè)小連通，第一室滿后，流入第二室，依此類推，最后進(jìn)入貯藥室內(nèi)，貯藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器，最高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，第二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到第三液位（低位）時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水，至第四液位（最低位）時(shí)，停計(jì)量泵，待溶液恢復(fù)到第三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中最高位與最低位時(shí)，都會(huì)報(bào)警，提醒用戶是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，第一室還設(shè)有溢流管道。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。扶梯置于主機(jī)旁邊，主要供投加干粉或巡視用。扶梯應(yīng)固定于地面上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。３、主要特點(diǎn)：PLC編程控制，自動(dòng)化程度極高，用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可，無需專人看管，箱內(nèi)粉劑快用完時(shí)，自動(dòng)提醒用戶添加。二、供貨分散程度：本機(jī)在廠內(nèi)安裝調(diào)試好后整機(jī)供貨，用戶只需將其安裝在基礎(chǔ)上即可使用。三、安裝前的準(zhǔn)備：第2頁1、檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。2、安裝前對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的變形及損傷，要進(jìn)行全面的檢查和修整，并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。四、設(shè)備的安裝：11/1000。2、機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死。４、接通電控箱內(nèi)的電源。五、設(shè)備的調(diào)試：１、檢查各管道及電源是否接通。２、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。４、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于一個(gè)適宜的容器，把加熱器開關(guān)打至“運(yùn)行”的位置。５、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此進(jìn)開始進(jìn)料，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪，將速度調(diào)節(jié)至中間某一位置，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。６、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。７、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。８、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至，進(jìn)水量1000L/h９、停止進(jìn)料器與加熱器。１０、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔，調(diào)節(jié)減壓閥，使流量比制備流量大5~１０％以上。時(shí)，上好緊定位螺釘，并重新檢查水的流速。１２、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)第3頁啟進(jìn)料、進(jìn)水。１３、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。六、設(shè)備的操作、維護(hù)與保養(yǎng)：１、操作注意事項(xiàng)：ａ．設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、無粉塵處。ｂ．調(diào)試完成后，藥液容量達(dá)到要求時(shí)，一般不要再調(diào)節(jié)調(diào)速手輪，只有需要改變濃度或制藥量時(shí)才需重新調(diào)整。ｃ．電接點(diǎn)真空表作用范圍在0.1~0.6MPa。ｄ．制備的溶液超過３天時(shí)，溶液可能已失效，此時(shí)應(yīng)放空溶液箱內(nèi)的溶液，并重新制備新的溶液。ｅ．出現(xiàn)報(bào)警時(shí)應(yīng)查明原因，及時(shí)加粉或檢查水源壓力。干凈，否則會(huì)降低主機(jī)自動(dòng)化功能。ｇ．各動(dòng)力設(shè)備使用詳見其說明書。２、常見故障及排除方法現(xiàn)象①未打開進(jìn)水管上的閥門、①打開進(jìn)水閥門或保證進(jìn)制開關(guān)撥至“自動(dòng)”位器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料、進(jìn)水②當(dāng)液位降至低位時(shí)會(huì)自按下振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行按鈕，后恢復(fù)至“自動(dòng)”運(yùn)行②需修理電機(jī)電機(jī)不工作②查明原因（計(jì)量泵不工作、電磁閥漏水、管道堵報(bào)警聲③料斗內(nèi)干粉快用完了③及時(shí)添加干粉第4頁３、維護(hù)與保養(yǎng)：ａ、經(jīng)常清潔機(jī)器表面的灰塵，保持機(jī)器干凈。ｂ、定期給各潤滑點(diǎn)加注油脂。ｃ、及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓。ｄ、定期沖洗溶液箱內(nèi)部的沉積物，保持箱內(nèi)干凈。ｅ、一般在安裝完畢后，不要再移動(dòng)機(jī)器。ｆ、各動(dòng)力設(shè)備的維護(hù)詳