主講人：馮勇加氫重整五聯(lián)合安全環(huán)保知識廣東石化加氫組CCR祝大家平安幸福！一、名詞解釋二、裝置安全設(shè)施三、防護(hù)用具佩戴方法四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品五、裝置職業(yè)危害因素六、HSE管理體系七、典型案例分析

目錄一、名詞解釋1、“安全”的定義安全即免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。安全是一種狀態(tài)，也可以是過程或結(jié)果。不可接受(承受)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，通常會帶來人員傷害或物的損失，因而，避免此類事件發(fā)生的過程和結(jié)果就稱為安全。2、“環(huán)境”的定義環(huán)境是由物質(zhì)介質(zhì)(空氣、水、土地、自然資源)和接受體(植物、動物、人)等環(huán)境要素組成并相互作用的有機(jī)整體，人只是環(huán)境中的一分子，能夠?qū)Νh(huán)境進(jìn)行保護(hù)，也會對環(huán)境造成破壞，環(huán)境使得組織的一切活動與外界甚至全球緊密相連，使得組織(人)的生存和發(fā)展不是孤立的，應(yīng)充分考慮并關(guān)注各種環(huán)境的外部性及相關(guān)方的要求。3、什么是危險(xiǎn)化學(xué)品？答：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用廢棄物等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均為危險(xiǎn)化學(xué)品。4、什么叫三不傷害？答、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害5、事故分哪幾個等級？答：特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故四個等級6、什么叫本質(zhì)安全？答：指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含在內(nèi)的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。

7、什么叫勞動防護(hù)用品？答：指在勞動過程中能夠?qū)趧诱呷松戆踩鸨Ｗo(hù)作用，使勞動者免遭或減輕各種人身傷害或職業(yè)危害的各種用品。一、名詞解釋7、建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”指的是什么？

答：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。8、、什么是重大危險(xiǎn)源？

答：是指長期或者臨時(shí)生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。9、、安全色分幾種，分別代表什么標(biāo)志？

答：分四種，紅色表示禁止標(biāo)志；黃色表示警告標(biāo)志；藍(lán)色表示指令標(biāo)志；綠色表示提示標(biāo)志。10、安全電壓工頻額定值的等級是如何規(guī)定的？

答：安全電壓工頻額定值的等級為：42V、36V、24V、12V、6V五個等級。11、消防工作的方針是什么？預(yù)防為主、防消結(jié)合。

一、名詞解釋一、名詞解釋12、什么叫職業(yè)病危害？答：是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。13、依據(jù)物質(zhì)燃燒特性，火災(zāi)可劃分為哪幾類？

答：可分為五類火災(zāi)。一是固體物質(zhì)火災(zāi)，用A表示。二是液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，用B表示。三是氣體火災(zāi)，用C表示。四是指金屬火災(zāi)，用D表示。五是物體帶電燃燒的火災(zāi)，用E表示。14、什么是三級安全教育？

答：企業(yè)必須對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育、班組教育；對調(diào)換新工種，采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人，必須進(jìn)行新崗位、新操作方法的安全教育，受教育者，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。15、集團(tuán)公司反違章“六條禁令”是什么？答：（1）、嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作；（2）、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作；（3）、嚴(yán)禁無票證從事危險(xiǎn)作業(yè)；（4）、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗；（5）、嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品；（6）、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)令他人違章作業(yè)。16、集團(tuán)公司HSE九項(xiàng)原則是什么？答：任何決策必須優(yōu)先考慮健康安全環(huán)境；安全是聘用的必要條件；企業(yè)必須對員工進(jìn)行健康安全環(huán)境培訓(xùn)；各級管理者對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的健康安全環(huán)境工作負(fù)責(zé)；各級管理者必須親自參加健康安全環(huán)境審核；員工必須參與崗位危害識別及風(fēng)險(xiǎn)控制；事故隱患必須及時(shí)整改；所有事故事件必須及時(shí)報(bào)告、分析和處理；承包商管理執(zhí)行統(tǒng)一的健康安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

一、名詞解釋一、名詞解釋17、硫化氫對人體健康有哪些危害？答：急性硫化氫中毒是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，短期內(nèi)接觸大量硫化氫引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)、眼結(jié)膜和呼吸系統(tǒng)以及心臟損害為主的全身性疾病。嚴(yán)重者可發(fā)生“電擊樣”死亡。長期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱癥狀群及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。18、噪聲對人體有哪些危害？答：90dB以上的噪聲對人體有一定危害，可以使聽覺減退、損傷甚至造成永久性耳聾，引起心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀：頭痛腦脹、耳鳴失眠、記憶力減退等、嚴(yán)重的會使整個機(jī)體受到損傷。19、工業(yè)三廢指的是什么

答:廢水、廢氣、廢渣。

一、名詞解釋20、安全生產(chǎn)受控管理“四有”工作法？（1）工作有計(jì)劃——計(jì)劃是做好各項(xiàng)工作的前提。（2）行動有方案——方案是確保計(jì)劃落實(shí)到位的關(guān)鍵。（3）步步有確認(rèn)——步步有確認(rèn)是確保方案達(dá)到預(yù)期目的、取得預(yù)期效果的必要保證。（4）事后有總結(jié)——總結(jié)是進(jìn)一步提高的重要手段。21、安全鎖：用來鎖住能量隔離裝置的安全鎖定器具，主要指個人鎖和集體鎖。根據(jù)需要，可以在制定上鎖/掛牌程序時(shí)提出鑰匙分級管理的要求。用于防爆區(qū)域能量隔離裝置的安全鎖必須符合防爆要求。一、名詞解釋22、人身安全十大禁令（1）安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。（2）不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。（3）不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。（4）未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。（5）未辦理安全作業(yè)票者，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。（6）未辦理維修作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)連通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。（7）未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。（8）未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。（9）機(jī)動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。（l0）對機(jī)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。一、名詞解釋23、防火防爆十大禁令(1)嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠；(2)嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火；(3)嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所；(4)嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所；(5)嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；(6)嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場所；(7)嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品；(8)嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具；(9)嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施；(10)嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。一、名詞解釋24、防火間距為了防止建筑物間的火勢蔓延，各幢建筑物之間留出一定的安全距離是非常必要的。這樣能夠減少輻射熱的影響，避免相鄰建筑物被烤燃，并可提供疏散人員和滅火戰(zhàn)斗的必要場地。防火間距是兩棟建(構(gòu))筑物之間，保持適應(yīng)火災(zāi)撲救、人員安全疏散和降低火災(zāi)時(shí)熱輻射等的必要間距。25、三懂四會三懂：懂得本單位火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得預(yù)防火災(zāi)的措施，懂得撲救初起火災(zāi)的方法。四會：會報(bào)警、會使用消防器材，會撲救初起火災(zāi)，會組織人員疏散。一、名詞解釋26、安全經(jīng)驗(yàn)分享員工將本人親身經(jīng)歷或看到、聽到的有關(guān)安全、環(huán)境和健康方面的經(jīng)驗(yàn)做法或事故、事件、不安全行為、不安全狀態(tài)等總結(jié)出來，通過介紹和講解在一定范圍內(nèi)使事故教訓(xùn)得到分享、典型經(jīng)驗(yàn)得到推廣的一項(xiàng)活動。一、名詞解釋27、目視化管理是指通過安全色、標(biāo)簽、標(biāo)牌等方式明確工器具、工藝設(shè)備的使用狀態(tài)以及生產(chǎn)作業(yè)場所的危險(xiǎn)狀態(tài)等的一種現(xiàn)場安全管理方法。28、滅火的四種方法是：隔離法、窒息法、抑制法、冷卻法一、名詞解釋29、什么是安全生產(chǎn)管理？答：所謂安全生產(chǎn)管理，就是針對人們在生產(chǎn)過程中的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，過到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。一、名詞解釋30、報(bào)警程序最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向操作室報(bào)警,并報(bào)告指揮小組，節(jié)假日、夜間報(bào)告車間值班人員，由車間值班人員通知指揮小組成員。班長和操作人員迅速查明事故時(shí)間、地點(diǎn)，泄漏物的名稱、泄漏量，事故的性質(zhì)、危險(xiǎn)程度，有無人員中毒、傷亡，并有班長或由班長指定人員立即通知生產(chǎn)調(diào)度、消防大隊(duì)（電話119）一、名詞解釋31、什么叫高處作業(yè)？答：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱高處作業(yè)。32、我國安全生產(chǎn)方針是什么？答：安全第一、預(yù)防為主。33、什么叫三不傷害？答、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。34、什么叫危險(xiǎn)因素？答：指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性危害的因素。35、什么叫勞動防護(hù)用品？答：指在勞動過程中能夠?qū)趧诱呷松戆踩鸨Ｗo(hù)作用，使勞動者免遭或減輕各種人身傷害或職業(yè)危害的各種用品。一、名詞解釋36、安全生產(chǎn)受控管理“四有一卡”工作法四有一卡指“有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控、卡片化”。具體指：有下達(dá)的書面指令；動作按工藝技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程執(zhí)行；每一個操作具體行為都要有操作人員檢查和確認(rèn)其正確性；每一個操作步驟和操作點(diǎn)的實(shí)施要有人監(jiān)控；把崗位工藝操作卡片落實(shí)到每個崗位和每個操作人員，每個操作人員都持有本崗位工藝操作卡片。一、名詞解釋36、什么是"習(xí)慣性違章"？答：指固有守舊不良作業(yè)傳統(tǒng)的工作習(xí)慣，違反安全工作規(guī)程的行為，這是一種長期傳下來的違章行為，不是在一代人身上偶爾出現(xiàn)，而是幾代人身上反復(fù)發(fā)生，經(jīng)常出現(xiàn)的違章行為。37、什么是勞動保護(hù)？答：是指采取各種組織措施和技術(shù)措施，以不斷改善勞動條件，預(yù)防工傷事故和職業(yè)病，達(dá)到對勞動者在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康的保護(hù)。二、裝置安全設(shè)施裝置屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，裝置區(qū)內(nèi)大部分區(qū)域?yàn)楸ㄎｋU(xiǎn)2區(qū)。生產(chǎn)過程中的主要物料為液化氣可燃?xì)夂蜌錃?，為易燃、易爆的氣體，可燃物料是本裝置火災(zāi)與爆炸的危險(xiǎn)因素。防火防爆是本裝置勞動安全防護(hù)的主要內(nèi)容，主要安全設(shè)施為：二、裝置安全設(shè)施1、通風(fēng)設(shè)施

裝置區(qū)內(nèi)無封閉式的廠房建筑，只有壓縮機(jī)廠房上方設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，其余地點(diǎn)無具體的通風(fēng)設(shè)施；在中央集中控制室內(nèi)設(shè)有通風(fēng)換氣設(shè)施。2、可燃?xì)怏w報(bào)警器設(shè)施

裝置安全儀器包括便攜式氫氣報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警儀、便攜式測氧儀、便攜式測氮?dú)庖约傲蚧瘹鋱?bào)警儀。二、裝置安全設(shè)施3、消防設(shè)施1）、消防水設(shè)施（1)根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）表8.4.3規(guī)定，以及本裝置的生產(chǎn)性質(zhì)、加工工藝等特點(diǎn)，裝置消防用水量為450L/s。消防用水由廠內(nèi)消防給水管網(wǎng)供給，消防給水采用獨(dú)立穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)，其壓力為0.7～1.2MPa(G)。消防給水系統(tǒng)管道工作壓力為1.2MPa(G)。（2)裝置內(nèi)的消防水主干管道沿裝置內(nèi)的消防道路一側(cè)埋地敷設(shè)，與裝置周圍的環(huán)狀消防水管道相連接，并在管道上設(shè)置公稱直徑為150mm的室外快速調(diào)壓地上消火栓，每個出水量為30L/s。相鄰兩個消火栓的間距不超過50m。聯(lián)合裝置四周的室外消火栓系統(tǒng)由全廠消防水管網(wǎng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）的相關(guān)規(guī)定和要求。二、裝置安全設(shè)施（3)裝置區(qū)甲、乙類可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的高大構(gòu)架和設(shè)備群，設(shè)置消防水炮保護(hù)，其位置距保護(hù)對象不小于15m的規(guī)定。每套水炮的出水量為40L/s，水炮應(yīng)具有直流和水霧兩種噴射方式。（4)工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過自燃點(diǎn)的泵及換熱設(shè)備和長度小于30m的油泵房附近等，應(yīng)設(shè)置消防軟管卷盤，其保護(hù)半徑為20m，以用于撲滅小泄漏的初期火災(zāi)或用于控制局部小火，提高應(yīng)急防護(hù)能力。（5)工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備的構(gòu)架平臺高出其所處地面15m時(shí)，沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管裝置內(nèi)高于15m的甲、乙類設(shè)備的框架平臺，沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，并按需要設(shè)置帶閥門的管牙接口，由消防車供水或供泡沫混合液，加快控火、滅火速度，豎管一般供專職消防人員使用。二、裝置安全設(shè)施（2）、消防蒸汽設(shè)施裝置內(nèi)立式設(shè)備的平臺和多層框架平臺的各層(或隔層)設(shè)有半固定式滅火蒸汽接頭，設(shè)備區(qū)和操作溫度超過介質(zhì)自燃點(diǎn)的設(shè)備附近應(yīng)設(shè)半固定滅火蒸汽接頭；管橋下設(shè)公用工程軟管站，所有這些接頭的閥門都布置在明顯、安全和方便操作的地點(diǎn)。4、氣體防護(hù)設(shè)施便攜式空氣呼吸器、長管空氣呼吸器。5、應(yīng)急照明設(shè)施本裝置配置的應(yīng)急照明設(shè)施有：DCS專用UPS應(yīng)急電源、中央控制室、關(guān)鍵室內(nèi)應(yīng)急通道應(yīng)急照明標(biāo)示和應(yīng)急照明燈。二、裝置安全設(shè)施6、小型滅火器

根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）和《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005），本裝置為甲類裝置。為撲滅初期火災(zāi)和零散火災(zāi)，提高滅火靈活性，在裝置區(qū)內(nèi)地面、冷換框架平臺上以及塔爐的平臺上等處均配置MF/ABC8型手提式干粉滅火器，最大保護(hù)距離9m；裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)等危險(xiǎn)的重要場所，增設(shè)MFT/ABC50型推車式干粉滅火器，最大保護(hù)距離為18m。三、防護(hù)用具佩戴方法1、如何佩帶防毒面具⑴選配適當(dāng)?shù)念^面罩規(guī)格，頭面罩要按規(guī)定的選配方法，選擇適用的規(guī)格，使罩體邊緣與臉部貼緊，眼簾中心位置在眼睛正前方下一厘米左右。正確選配頭面罩不僅能保證氣密性能，而且能減輕罩體對頭部的壓力和減小有害空間的影響。⑵部件的正確裝接，新領(lǐng)的面具和長期不用的面具，各部件是分開的。使用前，應(yīng)首先將導(dǎo)氣管與頭面罩螺絲旋緊，另一端與濾毒罐的螺絲連接，但不旋緊。然后用手握濾毒罐，使頭面罩自然下墜，濾毒罐的側(cè)方接縫與兩鏡窗的中央接縫處于一條線上，在旋緊外套螺帽，以保證各部分連結(jié)密合，防止導(dǎo)氣管壓癟或扭彎，影響通氣或發(fā)生泄漏。三、防護(hù)用具佩戴方法2、怎樣使用防毒口罩：防毒口罩為半面罩型，主要由單罐式和雙罐式兩種。由于橡膠主體（口鼻罩）、呼氣閥、濾毒盒（帶吸氣閥）和系帶四部分組成。防毒口罩使用簡便，呼吸阻力較小，藥劑可根據(jù)毒性種類更換。使用與接觸毒氣的毒性較小、濃度較低和對眼部、皮膚沒有刺激的作業(yè)環(huán)境。防毒口罩有如下使用方法：⑴使用前，必須嚴(yán)格確認(rèn)作業(yè)場所毒氣性質(zhì)，選用適當(dāng)標(biāo)號的藥劑，不能隨便替代。空氣中含氧量低于18％，毒氣濃度大于0.1％的場所或在密閉容器中操作時(shí)禁止使用；⑵在使用過程中，嚴(yán)禁隨便擰開濾毒盒蓋，以免引起藥劑松散，并應(yīng)防止濾毒盒劇烈震動，防止水或其它液體滴濺倒濾毒盒上，否則，會降低防毒效能；⑶在使用過程中，對于有臭味的毒氣，當(dāng)開始嗅到輕微氣味和防汞濾毒盒中的指示紙由乳白色變橙紅色時(shí)或上海產(chǎn)納石灰變白色時(shí)，即為藥劑失效，應(yīng)立即離開毒氣環(huán)境，停止使用，更換新藥。三、防護(hù)用具佩戴方法⑷系帶可根據(jù)頭部大小調(diào)節(jié)松緊，過松容易漏氣，過緊則不舒適，兩條系帶應(yīng)自然分開套在頭頂稍后方；⑸經(jīng)常使用的口罩，如果橡膠主體臟污，可用肥皂水清洗或0.5％高錳酸鉀溶液消毒。不可使用其它溶劑，以免損害橡膠。清洗時(shí)，水溫不可超過30℃，洗滌后應(yīng)晾干，切忌火烤、曝曬；⑹防毒口罩使用后，應(yīng)擦拭干凈，如藥劑尚未失效，可立即放在塑料口袋內(nèi)，避免受潮，以備下次再用。三、防護(hù)用具佩戴方法6、佩戴防噪聲護(hù)具應(yīng)注意問題佩戴防噪聲護(hù)具應(yīng)注意：⑴耳塞有大、中、小號之分，應(yīng)根據(jù)自己的外耳道選配；⑵佩戴耳塞時(shí)，應(yīng)將耳塞輕輕推入外耳道，使之與外耳道舒適貼合。⑶耳罩與防噪聲罩佩戴前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，檢查外殼有無裂縫、損壞等現(xiàn)象。佩戴前應(yīng)調(diào)節(jié)耳罩位置，使之與耳廓舒適貼合；⑷中耳炎患者不應(yīng)使用耳塞，而應(yīng)使用耳罩或防噪聲帽；⑸佩戴耳塞后應(yīng)無明顯的癢、腫、痛和其他不舒適感。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品1、石油裂解氣(瓦斯)理化性質(zhì)：成分：石油裂解所得的各種氣態(tài)烴，經(jīng)分離可得乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯等。主要用途是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料，可供制造合成溶劑、合成樹脂、合成塑料、合成橡膠和合成氨原料氣等。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)元的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。侵入途徑：吸入毒性：屬低毒類，具有刺激作用和麻醉作用。健康危害：具有刺激作用和麻醉作用，大量吸入可引起頭痛。防護(hù)措施：(1)工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件(2)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩戴供氣式呼吸器(3)眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品(4)防護(hù)服：穿工作服。(5)手防護(hù)必要時(shí)戴防護(hù)手套。(6)其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免高濃度吸入2、苯理化性質(zhì)：苯是無無色透明易揮發(fā)的液體，相對密度0.879,沸點(diǎn)80.1℃具有特殊芳香氣味.微溶于水,易燃,燃燒時(shí)帶黑煙.侵入途徑：呼吸道，皮膚毒性：苯屬Ⅰ級毒物,急性中毒主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生危害,慢性中毒主要對造血組織及神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生危害,在空氣中,苯以蒸氣形態(tài)存在,主要經(jīng)呼吸道吸入,皮膚也吸入少量的苯.四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品3、氫氣

別名：氫氣分子式：H2分子量：2.0162理化常數(shù)：氣體比重0.070熔點(diǎn)—259.18℃自然點(diǎn)400℃汽化熱454.3kJ/Kg爆炸極限4.1_74.2%最小引燃能0.019mJ燃燒熱值119.74KJ/g最易引爆濃度24%產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度32.3%產(chǎn)生最大爆炸壓力726kPa蒸汽壓—241℃時(shí)為1013kPa臨界溫度—239℃臨界壓力1297kPa危險(xiǎn)特性:：無毒，無腐蝕性。與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火星、高溫能引起燃燒爆炸。本品比空氣輕。在有限空間內(nèi)氫氣易上升至頂部或停滯在某處不易自然排除，遇火星會引起爆炸。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品4、液化石油氣理化性質(zhì)：液化石油氣主要成分有丙烯、丁烷、丁烯等，無色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。易燃，閃點(diǎn)—74℃，爆炸下限2.25%，爆炸上限9.65%，引燃溫度426—537℃。相對密度(水=1)＜1，對密度(空氣=1)＞1。主要用作石油化工的原料，也可用作燃料。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。接觸機(jī)會：生產(chǎn)與使用人員。侵入途徑:吸入健康危害：有麻醉作用。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眼不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能亂等。防護(hù)措施：工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)高濃度環(huán)境中，建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套其它工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性容間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品5、汽油理化性質(zhì):無色至淡黃色的易流動液體(對于不同等級的汽油，數(shù)據(jù)變化較大)。相對密度(空氣=1)3～4,熔點(diǎn)＜—60℃,沸程40～200,不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、可混溶于脂肪。燃燒熱11000kcal/kg,主要用作汽油發(fā)動機(jī)的燃料。閃點(diǎn)—50℃,爆炸下限1.3%,爆炸上限6.0%,引燃溫度415℃～530℃,最大爆炸壓力()0.813Mpa,用于橡膠、制鞋、印刷、制革、油漆、洗染、顏料等行業(yè)，亦可用作機(jī)械零件的去污劑。接觸機(jī)會：生產(chǎn)與使用人員。侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收急性中毒:對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病，極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎，部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品慢性中毒:神經(jīng)衰弱綜合癥、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。防護(hù)措施:(1)工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。(2)呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。(3)眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。(4)身體防護(hù)穿防靜電工作服。(5)手防護(hù)戴防苯耐油手套。(6)其它工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，避免長期反復(fù)接觸。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品6、品名：硫化氫分子式：H2S分子量：34.08性狀：有惡臭(臭雞蛋氣味)的氣體，能溶于水和乙醇，有劇毒，能與許多金屬離子起化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的硫化物，能使銅等表面發(fā)黑，與強(qiáng)氧化劑起猛烈的反應(yīng)發(fā)生爆炸。理化常數(shù)：氣體比重1.1906熔點(diǎn)—85.5℃自然點(diǎn)260℃汽化熱548.5kJ/Kg爆炸極限4—44%沸點(diǎn)—60.4℃燃燒熱值14.75KJ/g臨界溫度100.4℃臨界壓力9008kPa危險(xiǎn)特性：具有惡臭味的劇毒氣體，硫化氫的毒性作用特點(diǎn)是濃度越低對呼吸道及眼部的局部刺激作用越明顯，當(dāng)高濃度時(shí)，則引起頸動脈竇的反射作用，使呼吸停止。更高濃度時(shí)也可直接麻痹呼吸中樞，而立即引起窒息，造成電擊樣中毒死亡。它是易燃可液化的氣體，在空氣中不易擴(kuò)散，特別是在下水井中、地溝中往往存在有硫化氫。四、裝置危險(xiǎn)化學(xué)品7、二甲苯

屬于苯的同系物，雖屬低毒物性質(zhì)，但對人的毒性作用也是不可忽視的。人在短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度的二甲苯，可出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻醉作用，輕者頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力、意識模糊；嚴(yán)重者可致昏迷。長期接觸一定濃度的二甲苯會引起慢性中毒，可出現(xiàn)頭痛、失眠、精神萎靡、記憶力減退等神經(jīng)衰弱。五、職業(yè)病危害因素分析

1、噪聲危害本裝置生產(chǎn)中的噪聲源主要有機(jī)泵、加熱爐、空冷器、壓縮機(jī)等，其聲壓級為85～93dBA，當(dāng)蒸汽發(fā)生器超壓時(shí)的放空噪聲聲壓級較高，為105dBA。2、高溫危害裝置內(nèi)加熱爐為高溫設(shè)備，系統(tǒng)管道及其它工序物料的操作溫度也較高。從節(jié)能和安全考慮，在有的高溫的設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了隔熱襯里，有的外部加設(shè)保溫措施，裝置內(nèi)各區(qū)域的溫度可接近常溫。如果預(yù)防設(shè)施不當(dāng)，操作人員接觸到熱壁的設(shè)備、管線及未保溫的高溫閥門和法蘭將會被灼傷。3、粉塵危害本裝置使用的催化劑種類較多，有加氫精制催化劑、裂化催化劑等；用量較大，壽命也較長。在催化劑、裝卸過程中如防護(hù)不當(dāng)，有可能對操作人員造成粉塵傷害。4、化學(xué)品危害五、職業(yè)病危害因素分析易造成的職業(yè)病1)、液化石油氣毒性主要表現(xiàn)為輕度麻醉作用，中毒癥狀有頭暈、頭疼、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀，嚴(yán)重時(shí)有麻醉狀態(tài)及意識喪失。長期接觸低濃度者，可能出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙等。2)、核輻射：白血病3)、硫化氫：頭暈，惡心嚴(yán)重者死亡4)、汽油：皮膚干燥5)、高溫：燙傷6)、苯：白血病7)、噪聲：聽力下降8)、四氯乙烯：神精衰弱9)、三氧化二砷：抵抗力下降六、HSE管理體系二3、HSE基本原理-PDCA管理模式計(jì)劃改進(jìn)檢查實(shí)施PLANACTION六、HSE管理體系維持管理可承受的風(fēng)險(xiǎn)否審查改善危害辨識檢查糾正改善計(jì)劃或管理控制風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是持續(xù)改進(jìn)六、HSE管理體系4、HSE管理體系基本過程建立HSE管理體系的主要目的，就是要把HSE方針、目標(biāo)分解到基層單位，把識別危害、削減風(fēng)險(xiǎn)的措施、責(zé)任逐級落實(shí)到崗位人員，真正使HSE管理體系從上到下規(guī)范運(yùn)作，體現(xiàn)“全員參與、控制風(fēng)險(xiǎn)、持續(xù)改進(jìn)、確?？冃А钡墓ぷ饕蟆?/p>

HSE作業(yè)指導(dǎo)書HSE作業(yè)指導(dǎo)書HSE作業(yè)計(jì)劃書HSE作業(yè)計(jì)劃書HSE現(xiàn)場檢查表5、基層組織的基本運(yùn)行模式——HSE“兩書一表”六、HSE管理體系《HSE作業(yè)指導(dǎo)書》用來描述常規(guī)的作業(yè)制度、操作規(guī)程及崗位職責(zé)等，是相對靜態(tài)的文件?！禜SE作業(yè)計(jì)劃書》是一個相對動態(tài)的文件，是對《HSE作業(yè)指導(dǎo)書》的補(bǔ)充。《HSE檢查表》是在現(xiàn)場施工過程中實(shí)施檢查的工具，涵蓋《HSE作業(yè)指導(dǎo)書》和《HSE作業(yè)計(jì)劃書》的主要檢查要求和檢查內(nèi)容，是事先精心設(shè)計(jì)的一套檢查表格。

六、HSE管理體系六、HSE管理體系6、HSE管理體系的基本術(shù)語和定義1事故accident：造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。2事件incident：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。注：其結(jié)果未產(chǎn)生疾病、傷害、損壞或其他損失的事件叫“未遂事件”，在英文中還可稱為“near-miss”。英文中，術(shù)語“incident”包含“near-miss”。3危害因素health，safetyandenvironmenthazard:一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態(tài)。4危害因素辨識health，safetyandenvironmenthazardIdentification識別健康、安全與環(huán)境危害因素的存在并確定其特性的過程。5風(fēng)險(xiǎn)risk:某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的組合。6風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)riskassessment:評估風(fēng)險(xiǎn)程度以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程六、HSE管理體系7、“屬地管理”的HSE管理原則屬地管理，指每個員工都是屬地主管，都要對屬地內(nèi)的安全負(fù)責(zé)，即每個員工對自己崗位涉及的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的安全環(huán)保負(fù)責(zé)，包括對區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施、工作人員和施工作業(yè)活動的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。通過職責(zé)描述明確每個區(qū)域、每項(xiàng)工作的安全責(zé)任。通過屬地管理推動崗位職責(zé)的履行。8、HSE方針：以人為本、預(yù)防為主；全員參與、持續(xù)改進(jìn)9、HSE目標(biāo):追求零事故、零傷害、零污染；在健康、安全與環(huán)境管理方面達(dá)到國際同行業(yè)先進(jìn)水平六、HSE管理體系10、煉油與化工分公司十六項(xiàng)健康安全管理規(guī)定1）HSE觀察與溝通管理規(guī)定2）吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定3）動火作業(yè)安全管理規(guī)定4）高處作業(yè)安全管理規(guī)定5）工藝、設(shè)備和人員變更管理規(guī)定6）工作前安全分析管理規(guī)定7）工作循環(huán)分析管理規(guī)定8）管線設(shè)備打開安全管理規(guī)定9）腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定10）進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定六、HSE管理體系11）臨時(shí)用電安全管理規(guī)定12）能量隔離管理規(guī)定13）培訓(xùn)管理規(guī)定14）投用前安全檢查管理規(guī)定15）挖掘作業(yè)安全管理規(guī)定16）作業(yè)許可管理規(guī)定七、典型案例分析1、連續(xù)重整裝置1)2002年7月16日10時(shí)，XX重整車間開預(yù)加氫壓縮機(jī)K—102A，操作員XX與另一名同事一起盤車，由于動作不一致飛輪很快轉(zhuǎn)動，砸在XX左手大拇指上造成粉碎性骨折。車間針對這一事故，車間規(guī)定機(jī)組盤車時(shí)要使用規(guī)范的盤車工具，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)。杜絕同類事故的發(fā)生。2）、2003年6月11日，XX重整操作員XX在對D-103進(jìn)行脫液時(shí)，由于閥開的過大，造成液態(tài)烴突然噴出，造成右手輕度凍傷。車間針對這一事故，車間對脫液規(guī)程進(jìn)行了再次培訓(xùn)，同時(shí)要求操作員在脫液時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，而且要帶好膠皮手套。防止同類事故的再次發(fā)生。3）、2001年鉑重整車間泵房操作員XX在用汽油打掃衛(wèi)生時(shí)，由于汽油放的速度太快產(chǎn)生靜電，造成汽油著火。事故原因：該操作員違反安全規(guī)定，用汽油打掃衛(wèi)生同時(shí)對汽油的機(jī)理了解不夠。4）、2004年4月12日，重整外操XX在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器一反入口氫氣泄漏造成著火，由于發(fā)現(xiàn)及時(shí)避免了氫氣大量泄漏而造成的火災(zāi)爆炸事故。七、典型案例分析5）、2004年3月20日，XX重整芳烴外操XX在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)苯空冷有漏點(diǎn)，由于發(fā)現(xiàn)及時(shí)避免了苯大量泄漏而造成的人員中毒事件。6)、2004年4月22日，重整航煤在對反應(yīng)器進(jìn)行檢修時(shí)發(fā)生閃爆，造成六人燒傷，事故原因：未按要求對反應(yīng)器內(nèi)部氣體進(jìn)行采樣分析造成對反應(yīng)器內(nèi)氣體組成及含量了解不清，同時(shí)在施工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生明火造成閃爆。7)、1989年9月20日，齊魯石化煉油廠鉚工二班，在對鉑重整車間拆卸塔盤時(shí)，上層作業(yè)人員不慎碰落已被拆下的塔盤，砸在下層同時(shí)作業(yè)的另外一人的左腿上，造成左股骨中1/3橫行骨折。事故原因：施工前思想麻痹，對交叉作業(yè)未制定出防范措施。同時(shí)沒有對塔內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真檢查，施工中又未清理塔盤上的不牢靠物料，造成此事故的發(fā)生。8)、1988年8月6日，撫順石化公司石油二廠鉑重整車間在開工中，當(dāng)溫度、壓力均未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，汽提塔原料管線在三通閥附近發(fā)生斷裂，并發(fā)生火災(zāi)，影響生產(chǎn)9天。在救火過程中，一名員工頭部摔傷。事故原因：管線腐蝕嚴(yán)重未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)對四類以下管道檢查重視不夠。七、典型案例分析2、制氫裝置1）1997年8月21日16:50，某制氫裝置檢查發(fā)現(xiàn)爐F201/2一層平臺南側(cè)端墻處，一塊約1.5平方米的耐火陶纖氈整塊脫落，致使此處爐墻外壁鐵板超溫變形。爐F201/1緊急開工，23:00開氫壓機(jī)氮?dú)庋h(huán)，22日15:00配汽配氫，8月23日9:50爐F201/1進(jìn)油，同時(shí)停爐F201/2處理。爐F201/1開工后，發(fā)現(xiàn)端墻陶纖氈與耐火磚接縫處間隙變大并翹起。部分耐火磚脫落，但由于外墻上還有一層保溫氈，所以當(dāng)時(shí)未對生產(chǎn)立即造成威脅。10月份保溫氈脫落，13日緊急開爐F201/2，15日投油并停爐F201/1。事故原因:制氫裝置爐F201/1、爐F201/2近兩年進(jìn)行了爐墻改造，在施工中側(cè)墻主體采用了保溫磚結(jié)構(gòu)，看火孔采用了整塊陶纖氈結(jié)構(gòu)。由于保溫磚和陶纖氈膨脹系數(shù)不同，在爐開、停工過程中發(fā)生相對位移。并且整塊陶纖氈與墻面無固定釘，貼著力不夠。事故措施:停爐后，對陶纖氈用固定釘進(jìn)行了加固處理。七、典型案例分析2）2000年4月11日2：50時(shí)，PSA的KS7704D彈出報(bào)警，經(jīng)當(dāng)班人員檢查為該程控閥卡在全開位置，操作人員及時(shí)切出PSA的D塔，但在切塔過程，PSA程序亂，造成PSA中工業(yè)氫回零以及脫附氣全量進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐燃燒，于2：55時(shí)，外操發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化爐底及爐頂已著火，為了保護(hù)轉(zhuǎn)化爐及爐管，當(dāng)班人員請示值班及調(diào)度后，對裝置進(jìn)行緊急停工。事故原因：造成程控閥門KS7704D卡在全開位置的主要原因是油路堵塞，造成程控閥門無法正常開關(guān)。PSA程序仍有缺陷，當(dāng)系統(tǒng)壓力紊亂，不能及時(shí)選擇切塔時(shí)機(jī)切塔時(shí)，容易造成脫附氣全量進(jìn)爐，從而使得轉(zhuǎn)化爐爐膛正壓，這是造成轉(zhuǎn)化爐底及爐頂著火的主要原因，也是本次事故的起因。制氫裝置處于開工初期，當(dāng)班操作人員對PSA的操作仍至整個裝置的操作仍不熟悉，沒有處理PSA事故的經(jīng)驗(yàn)，是本次生產(chǎn)事故的主要原因。事故教訓(xùn)：按“四不放過”的原則處理事故，組織操作人員對此次事故進(jìn)行學(xué)習(xí)、分析，制訂相應(yīng)的處理預(yù)案。要求成都華西所優(yōu)化PSA運(yùn)行程序，并制訂出詳細(xì)的操作規(guī)程。加強(qiáng)職工操作技能培訓(xùn)，并認(rèn)真組織職工進(jìn)行反事故演練，提高職工應(yīng)對突發(fā)事故的能力，確保將事故消滅在初發(fā)狀態(tài)中。加強(qiáng)HSE學(xué)習(xí)，認(rèn)真落實(shí)工作危害因素分析，提高職工危險(xiǎn)識別和防范能力，提高職工安全意識。七、典型案例分析3）1989年4月26日,某制氫裝置在更換轉(zhuǎn)化爐配汽閥時(shí),由于腐蝕嚴(yán)重螺栓拆不動,需動火處理。安全員到現(xiàn)場察看后,認(rèn)為不具備條件，沒有開火票。下午維修人員找主管施工的設(shè)備技術(shù)員開火票,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字后開始動火。16:00安全員外出有事回來,趕緊命令維修人員停止動火,將管線放空閥打開，放出的凝結(jié)水有油花,與運(yùn)行部商討處理對策.16:10維修人員焊工用關(guān)小的焊槍點(diǎn)試凝結(jié)水,迅速引起大火,火苗達(dá)兩米多高。經(jīng)運(yùn)行部奮力搶救,兩分鐘后熄滅。制氫配汽部分儀表管線燒壞。事故原因:管線內(nèi)有存油,管線吹掃不干凈；員工對現(xiàn)場的危險(xiǎn)性認(rèn)識不夠；火票管理存在問題；看火人失職。事故教訓(xùn)：停工吹掃不能留有死角；建立停工吹掃檔案,做到有賬可查；檢修人員安全意識非常差,應(yīng)加強(qiáng)對檢修隊(duì)伍的安全教育；嚴(yán)格把好火票的開票、審票關(guān)；安排一些責(zé)任心強(qiáng)、懂崗位流程的操作員看火。七、典型案例分析4）1987年6月23日13時(shí)40分，某煉油廠合成運(yùn)行部發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，11人被燒傷，其中1人因傷勢過重，搶救無效死亡。其他均輕傷。6月22日，合成運(yùn)行部制氫裝置計(jì)劃檢修已結(jié)束，進(jìn)入開工階段。15時(shí)40分，維修工人拆除了進(jìn)裝置瓦斯管線上北側(cè)的一個盲板。接著，他們又開始拆除該管線上南側(cè)的一個盲板。當(dāng)盲板抽出，法蘭尚未緊固時(shí)，合成運(yùn)行部操作工誤認(rèn)為法蘭已裝好，便將進(jìn)裝置瓦斯管線上北側(cè)閥門打開。該管線南北兩側(cè)相通，0.29Mpa瓦斯從南側(cè)尚未裝好的法蘭處噴出。雖然這名工人當(dāng)即發(fā)現(xiàn)并關(guān)閉閥門，但瓦斯已經(jīng)擴(kuò)散，遇工作中的直流電焊機(jī)火花引燃，發(fā)生空間爆炸，致使在現(xiàn)場工作的多人燒傷。事故原因：操作工違反安全操作規(guī)程。沒有按《安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：“在裝置進(jìn)料前，要改好流程，開始進(jìn)料時(shí)，操作員要及時(shí)沿進(jìn)料流程認(rèn)真檢查一遍，嚴(yán)防跑、冒、串”的要求執(zhí)行，而是麻痹大意、違章操作，盲目開閥所致。運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)對開工組織不嚴(yán)密，互相不通氣，缺少工種間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，安全措施不落實(shí)。在管線復(fù)位工作未完成，