滾筒式烘絲機

——機械部分制絲車間培訓(xùn)教材編寫人員：江海威

設(shè)備知識安全知識

教材內(nèi)容1、概述2、設(shè)備工作原理3、設(shè)備結(jié)構(gòu)5、設(shè)備維護與保養(yǎng)4、設(shè)備調(diào)整6、常見故障及排除方法設(shè)備知識目錄設(shè)備知識概述滾筒式烘絲機包括：KLD烘絲機（用于梗線、小線、A線、試驗線），B線Garbuio輕型烘絲機。它的干燥處理過程實際上是對濕物料進行“脫水”的過程，通過此過程使?jié)裎锪系暮蔬_(dá)到工藝規(guī)定的要求，同時使葉絲松散、卷曲、有彈性，提高葉絲的填充能力，改善煙氣香味。設(shè)備知識設(shè)備工作原理KLD烘絲機工作原理示意圖1.前室2.滾筒3.后室4.旋轉(zhuǎn)接頭5.出料振槽6.熱風(fēng)系統(tǒng)7.進料振槽兩種熱交換方式：一是通過滾筒2后室3安裝的旋轉(zhuǎn)接頭4進入滾筒內(nèi)，對滾筒內(nèi)布置的熱交換薄板進行加熱；二是通過熱風(fēng)系統(tǒng)6對空氣進行加熱形成工藝熱風(fēng)并送入滾筒內(nèi)。KLD2-3滾筒炒料板中的蒸汽管道為兩段式布置，從而將滾筒分為前后兩個加熱區(qū)，烘絲機旋轉(zhuǎn)接頭及蒸汽分配器也相應(yīng)地設(shè)計成兩路蒸汽和兩路冷凝水結(jié)構(gòu)。Garbuio采用兩套熱風(fēng)系統(tǒng)，一套流量較大作為主工藝熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)從滾筒后室進入滾筒進行干燥、均勻葉絲水分并帶走廢氣；一套流量較小作為輔助工藝熱風(fēng)系統(tǒng)，熱風(fēng)從滾筒前室上方進入滾筒，防止廢氣到達(dá)滾筒前室時凝露而影響葉絲質(zhì)量。設(shè)備知識設(shè)備結(jié)構(gòu)

KLD烘絲機結(jié)構(gòu)示意圖1.排潮與除塵系統(tǒng)2.傳動裝置3.壓縮空氣系統(tǒng)4.支架5.后室6.主工藝熱風(fēng)7.滾筒8.入口罩板密封熱風(fēng)9.輔風(fēng)10.前室設(shè)備知識設(shè)備結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭散熱器輔風(fēng)風(fēng)門設(shè)備知識設(shè)備結(jié)構(gòu)加熱板轉(zhuǎn)網(wǎng)蒸汽分配器設(shè)備知識設(shè)備點檢從右邊的點檢問題統(tǒng)計可以看出平時點檢問題最多的設(shè)備大多是輔聯(lián)設(shè)備，例如皮帶跑偏；皮帶擋邊破損、脫落；齒形帶斷裂；軸和軸承磨損等等。設(shè)備知識設(shè)備調(diào)整支撐輥輪裝配調(diào)節(jié)四個支承輥輪，消除支承輥輪在安裝時產(chǎn)生的楔形誤差和偏擺誤差設(shè)備知識設(shè)備調(diào)整機械頂起裝置的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機械頂起裝置來調(diào)節(jié)滾筒的升降設(shè)備知識設(shè)備維護與保養(yǎng)每天檢查所有安全裝置的功能檢查旋轉(zhuǎn)接頭蒸汽入口和冷凝水出口處的加固螺旋軟管是否密封清除設(shè)備上松散的污物吸除角落聚集的灰塵清潔出口罩清潔空氣加熱器前的濾網(wǎng)每周檢查滾筒、工作輪和壓緊輪的運行情況，需要時進行調(diào)節(jié)清潔空氣加熱器前的濾網(wǎng)檢查蒸汽分配器是否有水膜檢查冷凝水是否泄漏檢查入口罩、卸出罩的滾筒密封圈狀態(tài)是否完好清潔工作輪的滾動面及座圈清潔滾筒篩網(wǎng)每月檢查減速器的油位對電氣連接和導(dǎo)線進行目檢檢查所有蒸汽和冷凝水管的法蘭連接部位是否密封，必要時再擰緊檢查所有加固型螺旋軟管的狀態(tài)是否完好檢查入口密封毛刷的狀態(tài)檢查冷凝水收集罐排氣管是否暢通清潔所有蒸汽管路過濾器每季度清潔靜電放電器和座圈之間的接觸面每半年重新擰緊旋轉(zhuǎn)接頭的填料函螺母每年檢查電機和滾筒驅(qū)動裝置減速機的狀態(tài)對軸承進行再潤滑清潔減速電機的散熱片、風(fēng)扇外罩和風(fēng)扇葉輪設(shè)備知識常見故障及排除方法旋轉(zhuǎn)接頭填料函起密封作用，當(dāng)其損壞時，會造成主蒸汽管與冷凝水管間的蒸汽互竄，從而蒸汽壓力不足，導(dǎo)致整個筒壁的溫度不足。設(shè)備知識常見故障及排除方法滾筒式烘絲機轉(zhuǎn)網(wǎng)、內(nèi)壁堵塞，會導(dǎo)致滾筒內(nèi)熱風(fēng)不順暢，影響煙絲出口分水。需要定期進行吹掃保養(yǎng)。設(shè)備知識安全知識

教材內(nèi)容安全知識本崗位危險源序號第一類危險源第二類危險源描述可能造成的事故/傷害可能傷害的對象危險和有害因素分類主要控制措施1高溫?zé)熃z清理烘絲后堵料煙絲，手直接與高溫?zé)熃z接觸燙傷操作人員人的因素1執(zhí)行《制絲車間安全管理細(xì)則》第5.4條款2.清理堵料時佩戴防護手套2高溫蒸汽蒸汽管路泄漏、閥門失效操作人員、維修人員人的因素蒸汽管道上張貼“當(dāng)心高溫表面”安全警示標(biāo)識3人員登高作業(yè)的勢能登高作業(yè)時樓梯、平臺的防護欄安全性不良墜落操作人員物的因素執(zhí)行《制絲車間安全管理細(xì)則》第5.6條款4人體勢能進入滾筒內(nèi)維護時滑倒摔傷操作人員物的因素穿戴防滑鞋5人體動能進入滾筒內(nèi)操作失誤被撥桿刮傷機械傷害操作人員人的因素佩戴防護手套運行前注意事項安全知識安全操作要求維修保養(yǎng)安全警示牌安全知識崗位應(yīng)急處置立即反饋維修人員進行檢查設(shè)備在運行時發(fā)出異常聲音、冒煙或焦糊臭人員在