目錄TOC\o"1-3"一、編制說明及依據(jù)31.1編制說明31.2編制依據(jù)3二、工程概況及特點52.1總述52.1施工程序總體設想及施工段劃分5三、項目組織管理機構6四、總平面布置84.1現(xiàn)場平面布置說明84.2現(xiàn)場平面布置原則94.3現(xiàn)場平面布置10五、施工總進度計劃及保證措施115.1施工段劃分及施工程序115.2總工期及進度計劃安排115.3工期保證措施125.4資源配備計劃19六、施工方案及技術措施266.1基礎工程266.2測量工程276.3腳手架方案356.4鋼筋工程406.5鋼結構加工446.6防銹與涂裝566.7鋼結構安裝606.8彩板安裝646.9水電安裝工程75七、施工的重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案95八、針對設計圖紙、工程量清單及施工管理的合理化建議101九、臨時用水、臨時用電措施1029.1臨時用水方案1029.2臨時用電方案102十、質量管理體系與措施10510.1質量管理程序10510.2質量保證措施及重點控制10510.3質量組織機構及責任10610.4防治通病及檢測措施11010.5成品保護11110.6施工質量獎罰制度111十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施11211.1安全管理體系與措施112安全生產(chǎn)保障措施112施工現(xiàn)場保衛(wèi)11711.2環(huán)境保護管理體系與措施11811.3文明施工措施計劃119十二、其他施工措施12312.1總包管理的認識及與相關單位協(xié)調配合措施123、與分包單位及專業(yè)工種間的協(xié)調配合專項措施123、與業(yè)主、監(jiān)理工程師的協(xié)調124、與設計方協(xié)調配合措施12512.2冬雨季施工方案12612.3成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾13612.4任何可能的緊急情況的處理措施、預案及抵抗風險的措施138十三、新技術應用與違約承諾142十四、附表1431、擬投入的主要施工機械設備表1432、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表1453、勞動力計劃表1474、計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖1485、施工總平面圖1506、臨時用地表152一、編制說明及依據(jù)1.1編制說明我公司將嚴格按照國家施工規(guī)范、標準和相關強制性條文的要求進行施工，遵守業(yè)主的指示和要求，竭誠與業(yè)主、監(jiān)理單位及設計單位共同建好本工程。1.2編制依據(jù)本工程執(zhí)行國家頒發(fā)的有關的技術標準和質量檢驗標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2009）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82-1991）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2009）《碳素結構鋼》（GB/T700-1988）《優(yōu)質碳素結構鋼》（GB/T699-1999）《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591-1994）《碳鋼焊條》（GB5117-95）《結構用高頻焊接薄壁H型鋼》（JG/T137-2001）《低合金鋼焊條》（GB5118-1995）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《氣體保護焊用鋼絲》（GB/T14958-94）《氣體保護焊用碳鋼低合金鋼焊絲》（GB/T8110-95）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）《鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程》（JCJ01-89）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》（CECS24：90）《工業(yè)建筑防防腐設計規(guī)范》（GB50046）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級劃分》（GB/T8923）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2009）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）《現(xiàn)場設備管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JBJ46-88）二、工程概況及特點2.1總述項目名稱：XXX起步區(qū)管廊一期工程一標段項目地址：本項目位于XXX建設單位：大連XXX石化工業(yè)園區(qū)發(fā)展有限公司項目規(guī)模：房屋建筑工程。結構形式為鋼結構，跨度20.6米。工程質量等級：合格。執(zhí)行標準：執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行工程質量驗評標準。工期要求：2012年11月19日開工至2013年3月8日，計劃工期120日歷天。招標范圍：管樁基礎、鋼結構工程及裝飾燈工程施工2.1施工程序總體設想及施工段劃分本工程工期十分緊張，稍有誤工，即可能在工期內(nèi)完不成施工內(nèi)容。所以在施工的組織上，必須挑選精干的施工人員進行施工。規(guī)模龐大、參建單位多，總承包協(xié)調面廣、總體策劃難度大總承包商必須明確各個分包的工作界面；必須創(chuàng)造好分包的入場條件；必須協(xié)調好現(xiàn)場內(nèi)外的各種關系；必須保證每個分部分項工程的施工質量。這對總承包商的總集成、總協(xié)調能力是個挑戰(zhàn)。施工段的劃分根據(jù)圖紙設計，本工程擬劃分兩個施工段，ABC區(qū)為第一施工段，DE區(qū)為第二施工段。三、項目組織管理機構項目管理機構職責劃分項目經(jīng)理--全面負責本工程的全面工作，確保項目順利建成。--全面負責工程資材配備，協(xié)調理順各部門關系。--制定項目質量方針、目標，采取必要的組織、管理措施，保證質量方針的貫徹和執(zhí)行。--合理管理項目資金的運轉。--直接參與對監(jiān)理工程師、設計代表的協(xié)調工作。技術負責人--全面負責工程技術質量工作，并協(xié)調施工技術管理工作。--制定重要施工技術方案。--參與制定、貫徹工程質量目標，并組織實施質量體系。--負責解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術問題。--負責施工過程中的質量監(jiān)控，加強施工管理。預算員--負責日常生產(chǎn)、生活中的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排。--協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制，管理項目資金運轉。--負責項目施工結算工作。質檢員（專職）--全面負責工程質量檢查工作。--參與制定、貫徹工程質量目標，并協(xié)助總工程師組織實施。--負責施工過程中的質量監(jiān)控。--負責各分部、分項工程的檢驗與質量評定，行使質量監(jiān)督權。--負責各種質量記錄，并整理歸檔。施工員--具體負責工程的技術管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作。--負責施工方案的編寫，并由總工程師確定方案的合理性。--完成與工程有關的計量、實驗工作。--與設計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術問題。安全員（專職）--負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。--負責安全記錄，并整理歸檔。材料員--按施工要求，提供合格的材料與設備。--強化原材料、半成品的質量管理，并保證其完好及使用率。--根據(jù)現(xiàn)場施工材料的需用情況，及時提供材料供需表，以保證材料的及時供應。四、總平面布置4.1現(xiàn)場平面布布置說明為便于工程文明施施工管理，結結合本工程現(xiàn)現(xiàn)場條件，將將生產(chǎn)區(qū)、辦辦公區(qū)及生活活區(qū)嚴格分開開，各區(qū)根據(jù)據(jù)自身特點制制定不同的管管理制度，依依據(jù)工程總體體施工進度計計劃和各施工工階段的用地地需求，施工工平面布置擬擬分四個施工階段段分別考慮：：土建基礎施施工階段；土建主主體施工階段段；裝飾裝修修及安裝階段；室室外管道、道道路、臺階施施工的收尾階階段。各功能區(qū)布置說明明1、辦公區(qū)布置辦公區(qū)占地面積2250平方米，辦公公區(qū)設有倉庫庫，辦公室、會議室等。主要辦公設施a、設甲方辦公室一一間，面積不不小于24平米,并配備必需需辦公用品。b、設監(jiān)理辦公室一一間，面積不不小于24平米,并配備必需需辦公用品。c、設項目經(jīng)理辦公公室，供項目目經(jīng)理辦公使使用。d、設會議室，為施施工中的各種種會議提供場場所。e、設工程部、電腦腦資料室，提提供、保存施施工原始資料料。f、設材料、設備辦辦公室。g、設綜合辦公室，為為各職能部門門的工作人員員辦公使用。2、生活區(qū)布置生活區(qū)占地為20000平方米，生活活區(qū)內(nèi)按要求求布置宿舍、食食堂、廁所，可可供最多1500人同時居住。主要生活設施準備備a、設職工宿舍，為為駐扎在現(xiàn)場場的施工人員員提供休息場場所。b、設職工食堂，為為工地施工人人員提供伙食食。c、設飲水室，方便便職工的生活活。d、設置淋浴室，方方便職工的生生活。e、設置活動室吸煙煙室，方便職職工的業(yè)余生生活。3、施工場地布置施工場地按就近原原則靠近施工工面布置，盡盡量減少場內(nèi)內(nèi)二次搬運。各各功能區(qū)布置置具體布置位位置根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，由由總指揮部統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調指揮揮。施工平面面布置要求如如下：運輸設備、機具和和材料的道路路;施工生產(chǎn)必需的臨臨時預制加工工場地，存放放材料和機具具的臨時倉庫庫，以及現(xiàn)場場辦公室和施施工班組更衣衣室等;施工用臨時給水和和排水，包括括生活和消防防用水;施工用臨時供電，包包括動力和照照明用電;施工用臨時供氣((汽)，包括氧氣氣、乙炔氣、壓縮空氣、氬氣和蒸汽汽等;大型施工機械的進進入路線、設置地點和和活動范圍。本工程地面上設鋼鋼筋加工點2處，模板維維修及制作加加工點2處，鋼結構維維修停放場地地一處。面積積分別各為300m2現(xiàn)場存放材料的倉倉庫有二處:一處是在施工工現(xiàn)場內(nèi)，面面積約300m2;另一處在辦辦公區(qū)附近，面面積約250m2。4.2現(xiàn)場平面布布置原則施工總平面布置合合理與否，將將直接關系到到施工進度和和安全文明施施工管理水平平的高低，為為保證施工順順利進行，具具體施工平面面布置原則如如下：（1）、在滿足施工條條件下，盡量量節(jié)約施工用用地（2）、滿足施工需要要和文明施工工的前提下，盡盡可能將暫設設統(tǒng)籌考慮。（3）、在保證現(xiàn)場施施工的前提下下，最大限度度減少現(xiàn)場材材料積壓，早早安裝的早進進，晚安裝的的晚進，減少少場內(nèi)二次倒倒運（4）、符合施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及安全全技術要求和和防火規(guī)范4.3現(xiàn)場平面布布置見現(xiàn)場平面布置圖圖（見附圖）五、施工總進度計計劃及保證措措施5.1施工段劃分分及施工程序序施工程序施工程序：管樁施施工—基坑清理—墊層施工—基礎施工—鋼結構施工（一層樓樓板砼施工）—水、暖、電施工—收尾清理、資料整理等—竣工驗收。施工段劃分根據(jù)本工程的工程程量、施工圖圖紙、招標文文件工期要求求及本公司施施工能力等，本本工程劃分為為2個施工段，組組織各工種在在每個施工段段上的各流水水段上進行流流水施工作業(yè)業(yè)。工序穿插本工程按照劃分的的施工段及流流水段等組織織人力、物力力、模板、鋼鋼筋、砼進行行流水施工；；基礎結構施施工時，鋼筋筋、模板、混混凝土等專業(yè)業(yè)的勞動力根根據(jù)劃分的施施工段及工程程量劃分為相相應的班組在在各施工段上上進行流水施施工。水、暖暖、電、動力力管道安裝等等專業(yè)做好與與土建的工序序穿插、預埋埋工作，適時時插入，確保保工期目標的的實現(xiàn)。5.2總工期及進進度計劃安排排根據(jù)招標文件要求求，我們根據(jù)據(jù)工程的實際際情況以及同同類工程的施施工經(jīng)驗，編編制了施工進進度計劃，該該計劃總工期期120日歷天天。為保證工期，我們們將本工程分分為2個大的施工工區(qū)投入多支支獨立施工隊隊伍同時展開開施工。“分區(qū)分步”進行組織、“齊頭并進”推進施工，采采用大兵團整整體作業(yè)，相相應的投入的的人員、材料料、資金、機機械設備的量量大，使用比比較集中。各各個工程施工工區(qū)之間的相相互交叉作業(yè)業(yè)，也為本工工程的施工組組織提出了更更高要求。需需綜合考慮各各方面的影響響因素，做到到各施工區(qū)之之間的組織順順暢，前后工工序銜接連續(xù)續(xù)，既立體交交叉，又均衡衡有節(jié)奏，以以確保工程施施工按照總進進度計劃順利利進行。具體進度計劃編排排詳見附件：：總進度計劃劃橫道圖；分階段進度目標為確保工期目標的的實現(xiàn)，根據(jù)據(jù)將總體施工工總進度計劃劃分解為若干干個里程碑，以以里程碑的分分步實現(xiàn)來保保證總進度計計劃目標的完完成。本工程施工總進度度控制計劃為為總的施工進進度控制大綱綱，其中考慮慮了部分不可可預見影響工工期的因素，主主要控制各階階段施工完成成日期。分階階段進度計劃劃比總進度控控制計劃較為為緊湊，施工工時首先按照照分階段進度度計劃控制施施工，并注意意不得超過總總進度控制計計劃的完成日日期。5.3工期保證措措施建立完善的計劃保保證體系建立完善的計劃保保證體系是掌掌握施工管理理主動權、控控制施工生產(chǎn)產(chǎn)局面，保證證工程進度的的關鍵一環(huán)。本本項目的計劃劃體系將以日日、周、月、年年和總控計劃劃構成工期計計劃為主線，并并由此派生出出施工隊伍進進場計劃、技技術保障計劃劃、商務保障障計劃、物資資供應計劃、質質量檢驗與控控制計劃、安安全防護計劃劃及后勤保障障一系列計劃劃，形成分級級計劃控制。即即在進度計劃劃體制上，實實行分級計劃劃形式，結合合本工程各分分項工程量，制制定總控進度度計劃，并指指明各專業(yè)承承包商的配合合及施工工期期，在這級施施工進度計劃劃當中，充分分考慮并保證證專業(yè)系統(tǒng)調調試時間必須須充足，在總總控進度計劃劃的基礎上，制制定各階段及及各分部分項項及各專業(yè)承承包商的詳細細的二級施工工進度計劃，相相對總控計劃劃，二級進度度計劃適當提提前，即各階階段點相對總總控計劃有一一定的緊縮量量，以下級計計劃保證總控控進度計劃的的實現(xiàn)。在各各項工作中做做到未雨綢繆繆，使進度計計劃管理形成成層次分明、深深入全面、貫貫徹始終的特特色。立體計劃管理體系系圖詳見圖。分級計劃控制在進度計劃體制上上，實行分級級計劃形式，結結合本工程各各分項工程量量，制定總控控進度計劃，并并指明各專業(yè)業(yè)承包商的配配合及施工工工期，在這級級施工進度計計劃當中，充充分考慮并保保證專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)調試時間必必須充足，在在總控進度計計劃的基礎上上，制定各階階段及各分部部分項及各專專業(yè)承包商的的詳細的二級級施工進度計計劃，相對總總控計劃，二二級進度計劃劃適當提前，即即各階段點相相對總控計劃劃有一定的緊緊縮量，以下下級計劃保證證總控進度計計劃的實現(xiàn)。一級總體控制計劃劃各專業(yè)工程的階段段目標，是業(yè)業(yè)主、設計、監(jiān)監(jiān)理及總包高高層管理人員員進行工程總總體部署的依依據(jù)，主要實實現(xiàn)對各專業(yè)業(yè)工程計劃進進行實時監(jiān)控控、動態(tài)關聯(lián)聯(lián)。本次提交交的施工總控控進度控制計計劃即為一級級總體控制計計劃。二級進度控制計劃劃以專業(yè)及階段施工工目標為指導導，分解形成成細化的該專專業(yè)或階段施施工的具體實實施步驟，以以達到滿足一一級總控計劃劃的要求，便便于業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和總包管管理人員對該該專業(yè)工程進進度的總體控控制。在施工中我們還將將組織各專業(yè)業(yè)分包編制如如下二級進度度計劃：結構工程進度計劃劃。結構工程是確保本本工程如期竣竣工的關鍵因因素，我們將將協(xié)調各專業(yè)業(yè)編制結構施施工進度計劃劃，保證結構構工程計劃控控制點的順利利實現(xiàn)。三級進度控制計劃劃是指專業(yè)工程進行行的流水施工工計劃，供各各承包單位基基層管理人員員具體控制每每一分項工程程在各個流水水段的工序工工期，是對二二級控制計劃劃的進一步細細化。該計劃劃以表述當月月、當周、當當日的操作計計劃，本公司司隨工程例會會發(fā)布并檢查查總結完成情情況，月進度度計劃報業(yè)主主、監(jiān)理審批批。對本工程，我們將將組織相關人人員編制如下下三級進度計計劃：地下結構施工進度度計劃；地上結構施工進度度計劃；本工程機電分系統(tǒng)統(tǒng)調試和聯(lián)動動調試計劃；；竣工驗收計劃。本工程實施過程中中，將采取日日保周、周保保月、月保階階段、階段保保總體控制計計劃的控制手手段，使計劃劃階段目標分分解細化至每每一周、每一一日，保證總總體進度控制制計劃按時實實現(xiàn)。制定派生計劃工程的進度管理是是一個綜合的的系統(tǒng)工程，涵涵蓋了技術、資資源、商務、質質量檢驗、安安全檢查等多多方面的因素素，因此根據(jù)據(jù)總控工期、階階段工期和分分項工程的工工程量制定的的各種派生計計劃，是進度度管理的重要要組成部分，按按照最遲完成成或最遲準備備的插入時間間原則，制定定各類派生保保障計劃，做做到施工有條條不紊、有章章可循。為保保證施工總體體進度計劃能能夠實施，編編制如下各項項施工保障計計劃：施工準備工作計劃劃施工準備工作是正正式施工前的的必要工作，是是正式施工的的前提，因此此必須作好施施工準備工作作。為保證施施工的順利開開始，我們建建議中標的總總包單位及時時進場，進行行測量定位、臨臨設布置等必必要的施工準準備工作，同同時盡快與基基坑降水、土土方開挖等分分包交接，以以保證后續(xù)工工作的順利展展開。圖紙發(fā)放計劃此計劃要求的是分分項工程所必必須的圖紙的的最遲提供期期限，這些圖圖紙包括：結結構、建筑施施工圖，安裝裝施工圖，施施工安裝節(jié)點點詳圖，安裝裝預留預埋詳詳圖、系統(tǒng)綜綜合圖等。其其中詳圖和綜綜合圖等是在在業(yè)主和總承承包商的綜合合協(xié)調下，由由設計院或指指定專業(yè)分包包商深化完成成。主要施工機械設備備進場計劃此計劃要求的是分分項工程施工工所必須的加加工生產(chǎn)設備備所需的最遲遲進場期限，各各種施工主要要設備機具必必須在計劃時時間前進場，不不得影響正常常的施工進度度，為保證現(xiàn)現(xiàn)場施工秩序序，機械設備備在使用完畢畢后及時組織織退場。主要材料進場計劃劃此計劃要求的是分分項工程開工工所必須的主主要材料、設設備最遲進場場期限。物資資部門將根據(jù)據(jù)此計劃進行行物資供應的的各項準備工工作包括咨詢詢、報批、定定貨加工等。同同時，該計劃劃也是業(yè)主訂訂貨的主要依依據(jù)。工程款申請計劃根據(jù)施工總進度計計劃，將合約約總價分解，按按形象進度區(qū)區(qū)分，繪制工工程收入曲線線。一方面使使總包商直觀觀了解工程收收入情況，從從收入的角度度對進度進行行監(jiān)控。另一一方面使業(yè)主主大致掌握工工程每月所需需支出的數(shù)量量，合理、有有效的安排現(xiàn)現(xiàn)金流量。驗收計劃分部工程驗收是保保證下一分部部工程盡快插插入的關鍵，本本工程由于工工期緊張，分分部分項驗收收必須及時，結結構驗收必須須分段進行。此此項驗收計劃劃需要業(yè)主和和總包協(xié)調政政府專業(yè)主管管部門積極配配合驗收。同同時工程竣工工驗收必須在在各單項驗收收后進行，因因此在工程施施工完畢后應應及時聯(lián)系相相關驗收單位位，盡快組織織單項驗收，為為工程最終的的竣工驗收作作準備。施工進度計劃的檢檢查和調整施工進度的檢查與與進度計劃的的執(zhí)行是融合合在一起的。計計劃檢查是計計劃執(zhí)行的主主要信息來源源，是施工進進度調整和分分析的依據(jù)，是是進度計劃控控制的關鍵步步驟。進度計劃的檢查方方法主要是對對比法，即實實際進度與計計劃進度進行行對比，從而而發(fā)現(xiàn)偏差，以以便調整或修修改計劃。當當偏差超過5%時，將對進進度實施預警警。在進度監(jiān)測過程中中，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實際進度與與計劃進度不不符，即有偏偏差時，進度度控制人員必必須認真尋找找產(chǎn)生進度偏偏差的原因，分分析進度偏差差對后續(xù)工作作產(chǎn)生的影響響，及時調整整施工計劃，并并采取必要的的措施以確保保進度目標實實現(xiàn)。實施嚴格的獎罰制制度每月初，總包商根根據(jù)上月要求求完成的單項項工程控制節(jié)節(jié)點目標進行行檢查，對未未按計劃完成成的予以處罰罰，以對工作作不力的分包包商起到鞭撻撻的作用。進度報告每月25日由承包方編制并并提供業(yè)主一一份月進度報報告，月報包包括以下內(nèi)容容：本月完成實物工程程量及形象進進度說明；相應于計劃的實物物工程量完成成比例；各分包商勞動力投投入情況；材料、設備供應情情況；工程質量狀況；施工安全狀況；工程款支付情況；；合同工期執(zhí)行情況況；存在問題及處理措措施；下月計劃安排；反映工程主要形象象進度的工程程照片。技術工藝的保障針對性的施工組織織設計、施工工方案和技術術交底“方案先行，樣板引引路”是本公司施施工管理的特特色，本工程程將按照方案案編制計劃，制制定詳細的、有有針對性和可可操作性的施施工方案，從從而實現(xiàn)在管管理層和操作作層對施工工工藝、質量標標準的熟悉和和掌握，使工工程施工有條條不紊的按期期保質完成。施施工方案覆蓋蓋面要全面，內(nèi)內(nèi)容要詳細，配配以圖表，圖圖文并茂，做做到生動、形形象，能夠調調動操作層學學習施工方案案的積極性。做到技術指導現(xiàn)場場生產(chǎn)，使所所有技術方案案具有切實可可行的可操作作性、指導性性和預見性，把把施工生產(chǎn)過過程中可能遇遇到的各種問問題提前消化化解決掉，使使每道工序一一次成活；所所有技術方案案在定稿之前前，項目經(jīng)理理部內(nèi)部都要要組織各部門門討論交底，重重要的還要請請監(jiān)理、業(yè)主主和設計參加加；及時與業(yè)業(yè)主指定的專專業(yè)分包進行行溝通配合，使使整體施工有有序協(xié)調的進進行，減少各各工序間的銜銜接時間。結構施工采用流水水施工本工程建筑平面面面積較大，功功能分區(qū)較多多，結構施工工工期短任務務重、質量要要求高，如何何保證結構在在最短的時間間內(nèi)順利的完完成是整個工工程進度的關關鍵所在。根根據(jù)工程特點點，我們將分分區(qū)分段組織織施工，地下下結構施工階階段根據(jù)圖紙紙劃分區(qū)域劃劃分施工區(qū)，地地上施工階段段根據(jù)功能分分區(qū)劃分施工工區(qū)，每個樓樓施工再劃分分施工流水段段。在每個施施工區(qū)域通過過調整資源投投入，加強協(xié)協(xié)調管理等措措施滿足流水水節(jié)拍均衡的的需要。合理安排施工工序序，控制關鍵鍵工序由于本工程工期較較緊，安裝及及土建交叉作作業(yè)多，施工工工序繁雜，本本工程將以施施工進度計劃劃為先導，以以先進的組織織管理及成熟熟的施工經(jīng)驗驗為保障，通通過預見及消消除影響因素素，控制關鍵鍵工序及合理理調配施工資資源等措施組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)。廣泛采用新技術、新新材料、新工工藝在施工期間，對工工程技術難點點組織攻關，包包括結構變形形控制技術、超超厚大體積混混凝土施工控控制技術等。同同時，廣泛采采用新技術、新新材料、新工工藝，包括建建筑業(yè)十項新新技術以及清清水混凝土施施工技術、遠遠程視頻監(jiān)控控技術等，為為加快施工進進度提供技術術保證。采用項目管理信息息系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)資源共享我單位將在此項目目上全面采用用《建筑工程程施工項目管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)》，以項目目局域計算機機網(wǎng)絡為基礎礎，建立項目目管理信息網(wǎng)網(wǎng)絡，通過此此系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)高效、迅速速并且條理清清晰的信息溝溝通和傳遞，為為項目管理者者提供豐富的的決策依據(jù)。系系統(tǒng)中的《計計劃管理》、《過過程管理》、《技技術資料管理理》等一系列列功能模塊，實實現(xiàn)過程的可可控制性、質質量的可追溯溯性，從而進進一步理順管管理思路、協(xié)協(xié)調專業(yè)職責責關系，能及及時向業(yè)主報報告工程的進進度、質量動動態(tài)，提高工工作效率，加加快工作進程程。合理資源配置的保保障加大資源配備與資資金支持，確確保勞動力、施施工機械、材材料、運輸車車輛的充足配配備和及時進進場，保證各各種生產(chǎn)資源源及時、足量量的供給。人力資源配置為保證工程進度計計劃目標及管管理生產(chǎn)目標標，公司將充充分配備項目目管理人員及及足夠的高素素質勞動隊伍伍，做到崗位位設置齊全以以形成嚴格完完整的管理及及施工層次。勞務隊伍從我公司司勞務基地和和合格勞務分分包商中選擇擇，有著豐富富的創(chuàng)優(yōu)工程程經(jīng)驗，善打打硬仗和苦仗仗。在投標階段我單位位就已籌備勞勞務分包商的的選擇，通過過對勞務分包包商的業(yè)績和和綜合實力的的考核，在合合格勞務分包包商中選擇多多家與我單位位長期合作、具具有一級資質質的成建制隊隊伍作為勞務務分包。機械資源配置機械是影響施工生生產(chǎn)的主要因因素之一，大大型機械的投投入直接影響響著項目生產(chǎn)產(chǎn)進度及生產(chǎn)產(chǎn)成本。對于于這些設備的的投入，公司司將通過具體體計算，以保保證生產(chǎn)進度度為前提進行行合理配置。具具體見機械設設備配置表。本本工程針對工工程特點提前前落實大型設設備，作好進進廠前的維修修和保養(yǎng)，中中標后所有購購買的大型設設備都能按時時進場。制定大型機械設備備的進出場計計劃，物資及及設備部按計計劃組織機械械設備進場。在地下室結構施工工期間，如果果塔吊不能滿滿足現(xiàn)場施工工要求時，及及時采用汽車車吊配合塔吊吊作業(yè)。物資資源配置為保證施工生產(chǎn)的的正常進行，公公司將根據(jù)施施工總進度需需要提出材料料采購、加工工及進場計劃劃，通過加強強物資計劃管管理，消除物物資對施工進進度的潛在影影響以形成對對施工總進度度計劃實現(xiàn)的的有力保障。我單位有完善的物物資分供商服服務網(wǎng)絡及擁擁有大批重合合同、守信用用、有實力的的物資分供商商，擁有物資資設備進出口口資格證書,能保證工程程所需物資及及時進場。物資及設備部根據(jù)據(jù)施工進度計計劃，每月編編制物資需用用量計劃和采采購計劃,按施工進度度要求進場。項目試驗員對進場場物資及時取取樣（見證取取樣）送檢，并并將檢測結果果及時呈報監(jiān)監(jiān)理。5.4資源配備計計劃勞動力投入計劃1勞動力配置置按照施工進進度計劃安排排中勞動力高高峰期一次上上足，并有10%～20%機動，施工工中，將根據(jù)據(jù)月、旬計劃劃安排動態(tài)調調配。2施工高峰期期如勞動力不不足采取的方方法是：技術術工種和熟練練工種由我單單位其它工點點調配保證，非非熟練工增加加雇傭當?shù)貏趧趧恿Α９蛡騻騽趧恿ι蠉弽?，進行必要要的崗前培訓訓，確保每個個雇傭勞動力力熟悉所干工工作的安全措措施和技術操操作規(guī)程，合合格后，方可可上崗。3施工期間如遇農(nóng)民民工返鄉(xiāng)季節(jié)節(jié)，應提前做做好應對措施施。通過提高高工資挽留；；要求農(nóng)民工工提前返回工工作；合理安安排大量需要要勞動力的工工序，使之提提前或延后，錯錯開高峰期等等方法解決這這一矛盾。4管理層人員精干高高效、年富力力強，在以往往類似工程中中工作優(yōu)異，多多次受到發(fā)包包人表彰。技技術人員均具具有較高的理理論水平和豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗。勞動力力持證上崗率率90％以上。5根據(jù)施工安排和工工程進展情況況，施工人員員通過汽車或或火車分期分分批進駐現(xiàn)場場。6人員到位后，明確確各崗位人員員職責、使之之責任明確、各各負其職。保保證投入人員員及勞動力雜雜事干擾，不不扯皮，以免免降低勞動效效率。工種施工階段投入勞動動力情況備注基礎階段鋼結構加工制作階階段主體結構安裝階段段圍護施工階段持證上崗率電工4444100%管道工204090%機械操作工101066100%鋼筋工2006090%模板工4000090%瓦工001010砼工804090%鉚工02010490%機加工0401090%焊工04010490%起重工066690%普工3010101090%除銹油漆工044290%鋼構安裝工0026490%板安裝工0004590%優(yōu)選勞務隊伍編制勞動力需用量量計劃施工前根據(jù)施工進進度計劃、施施工階段的劃劃分、各個專專業(yè)工種的需需要、勞動定定額，編制切切實可行的勞勞動力需用量量計劃，并根根據(jù)工程實際際進展情況，由由項目經(jīng)理部部負責對各施施工隊勞動力力進退場時間間、數(shù)量提出出指導性計劃劃并及時調整整，避免勞動動力資源的浪浪費。進行崗前培訓根據(jù)本工程分項工工程的特殊要要求，做好崗崗前崗位技術術培訓，提高高勞動者的操操作技能，加加強質量意識識教育，組織織學習國家有有關規(guī)范、標標準、規(guī)程、進進行施工組織織設計的總設設計交底，使使施工人員了了解該工程的的特點，熟悉悉規(guī)范的要求求，高質量地地完成施工任任務，確保勞勞動力計劃用用量，滿足施施工生產(chǎn)需要要。動態(tài)管理，合理調調配在本工程范圍內(nèi)根根據(jù)施工進度度的需要對各各個施工隊進進行必要的調調節(jié)，實行動動態(tài)管理，使使之合理調配配，達到最佳佳勞動效率。制定合理可行的激激勵機制充分調動廣大職工工的積極性、創(chuàng)創(chuàng)造性，在保保證質量的前前提下，最大大限度的降低低成本。做好職工的后勤保保障工作在大批人員進場之之后，責成有有關職能部門門的相關人員員做好后勤工工作的安排，主主要解決好職職工的衣、食食、住、行等等問題，以確確保職工無后后顧之憂，安安心現(xiàn)場工作作。由于該工程規(guī)模大大，因此需要要足夠的機具具、機械設備備來滿足工程程的施工需要要。為確保工工程保質保量量的按期完工工，各分項工工程順利進行行，我公司將將根據(jù)施工組組織設計中確確定的施工方方法，施工機機具設備配備備的要求以及及施工進度計計劃安排，編編制施工機具具需要用量計計劃，配備一一套齊全、精精良的施工機機具設備，使使各分項工程程能獨立地進進行施工。機機械設備、辦辦公設備及檢檢測設備投入入名錄見附表表。機械設備選用原則則滿足本工程項目的的施工要求，保保證工程質量量，滿足工期期要求。根據(jù)據(jù)施工組織設設計要求和現(xiàn)現(xiàn)場施工機械械設備條件，組組織本工程項項目的施工機機械。機械設設備保證狀態(tài)態(tài)良好，并選選用有責任心心，有施工經(jīng)經(jīng)驗的操作手手。操作手必必須做到隨時時維護保養(yǎng)，定定期維修檢測測，以保障所所用機械設備備均以最佳狀狀態(tài)投入生產(chǎn)產(chǎn)。本工程采用的主要要機械設備均均能滿足施工工要求，主要要設備詳見附附表。根據(jù)施工總體進度度計劃安排，將將擬定的施工工機具設備、實實驗器材種類類和數(shù)量，在在各分項工程程開工前，按按月、旬、周周施工計劃，合合理安排施工工機具設備、實實驗器材的進進場周期。對對于需預先調調試的設備，提提前進場。機機械設備用大大型平板車運運到施工現(xiàn)場場。進入現(xiàn)場場的設備保證證完好率達到到100%，以保證施施工的順利進進行。機械設備保障措施施投入足夠的機械設設備和試驗、測測量、檢測儀儀器，施工前前做好檢查及及維護，確保保上場設備完完好率100%，出勤率955%以上，備余余量10%～20%。正常運行行時能滿足施施工、檢測的的需要。施工工期間將根據(jù)據(jù)工程實際進進度和監(jiān)理工工程師的要求求進行動態(tài)調調配。做好機械設備的保保養(yǎng)和檢修工工作，制定獎獎罰責任制，提提高職工的工工作積極性和和以廠為家的的集體觀。本工程主要施工機機械及機具的的選擇詳見下下表：序號機械名稱及型號功率(Kw)數(shù)量功率合計(Kw))1鏟車12挖土機1.6m3343自卸汽車17噸124蛙式打夯機1.122.25低頻插入式振搗棒棒1.123.36輪鋸機2.212.27電焊機2410888鋼筋調直機9煨彎機4.514.510切斷機4.514.511攪拌機7.5212混凝土輸送泵車送程37米1混凝土輸送車1320噸汽車吊2143m3空氣壓縮機機215風稿12主體結構安裝階段段機械設備計計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格制造國別或產(chǎn)地數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力(臺班產(chǎn)產(chǎn)量)制造年份備注(進場時間)（KW）(KVA)1汽車吊DY20日本4臺根據(jù)建設單位擊場場通知2汽車吊QY16錦洲2臺2008.7.3電焊機BX3-500旅順12臺32KVA2008.104電焊機BS1-330旅順624KVA2008.105卷揚機JD11.411t旅順2102009.86千斤頂T50山東62006.47運輸車10t一汽12009.128汽割設備上海8套2005.79磁力鉆GSP-15旅順1臺2008.1010空壓機3m3/min上海2套2008.511角磨機上海262006.112自動割管機上海41.52009.813圍護結構施工主要要機具設備設備名稱規(guī)格數(shù)量備注DY20汽車吊2各種型號壓板機4剪板機1電動金屬板切割器器2手提式強力剪端機機2鋼鋸12封口機4虎鉗夾口4螺旋鉆孔器4U形釘鉗4電動手動鉚釘工具具10安全帶86白棕繩1000米檢測儀器表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1水準儀DS32套水平控制2經(jīng)緯儀J22套測量放線用3力矩搬手8把高強螺栓終扭4盤尺50米6把度量5盤尺105度量6卷尺5米20度量7電子溫濕度計1套測濕度8萬能表1塊檢測9焊縫檢測尺2檢測10平整檢測尺1套檢測11無損探傷儀1焊縫檢測12涂層測厚儀1油漆厚度六、施工方案及技術術措施6.1基礎工程1、基礎測量放線及及控制檢測建設單位提交的施施工平面布置置圖確定施工工總控制網(wǎng)，采采用全站儀閉閉合定位與復復測，建立平面控控制網(wǎng)。根據(jù)建設單位原廠廠房的原始基基準點，放樣樣圖紙上外墻墻邊線控制點點，然后據(jù)已已知控制點用用經(jīng)偉儀精確確放樣出控制制線位置，并并加以保護。待待建筑基礎出出地面后，將將控制線引測測到建筑物內(nèi)內(nèi)外兩側，并并做好相應的的標控制點，加加以保護，作作為整個工程程的永久性控控制點。把其其中兩條相互互垂直的控制制線延長至四四周與建筑物物施工不受影影響并保證設設置儀器通視視的位置，做做好標記，作作為復核點。基礎開挖采用機械械施工，當挖挖至距基底還還剩200mmm時盡量采采用人工清底底，防止機械械超挖影晌基基底承載能力力?；A模板采用組合合鋼模板，地地上部分采用用竹膠板，木木方楞和鋼管管支撐。預防措施：1）中心線位置及標標高要準確，支支上段模板時時采用抬轎杠杠，可使埋件件位置準確，托托木的作用是是將轎杠與下下段混凝土面面隔開少許，便便于混凝土面面拍平。2）腳手板不得擱置置在模板上。3）澆筑混凝土時，在在芯模四周要要對稱均勻下下料及振搗密密實。4）拆除杯芯模板，一一般在初凝前前后即可用錘錘輕打，撥棍棍撥動。5）地梁模板：根據(jù)據(jù)設計要求，地地梁下面墊爐爐渣防凍層300厚，然后水水泥砂漿抹平平，達到一定定強度后，應應先在基槽底底彈出中心線線、地梁邊線線，再把側板板和端頭板對對準邊線和中中心線，用水水平儀抄測校校正側板頂面面水平，經(jīng)檢檢測無誤后，用用斜撐、水平平撐及拉撐釘釘牢。6）地梁模板要防止止沿基礎通長長方向模板上上口不直，寬寬度不夠，下下口沉陷；拆拆模時上段混混凝土缺損，底底部釘模不牢牢的現(xiàn)象。預防措施：1）模板應有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，支支模時垂直度度要準確。2）模板上口應釘木木帶，以控制制帶形基礎上上口寬度，并并通長拉線，保保證上口平直直。3）隔一定間距，將將上段模板下下口支承在鋼鋼筋支架上。4）支撐直接在土坑坑邊時，下面面應墊以木板板，以擴大其其承力面，兩兩塊模板長向向接頭處應加加拼條，使板板面平整，連連接牢固。5）梁底模板：按設設計標高調整整支柱的標高高，然后安裝裝梁底模板，并并拉線找平。當當梁底板跨度度＞4m時，跨中中梁底處應按按設計要求起起拱，如設計計無要求時，起起拱高度為梁梁跨度的l/1000～3/1000。主主次梁交接時時，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。6）梁下支柱支承在在基土面上時時，應對基土土平整夯實，滿滿足承載力要要求，并加木木墊板或混凝凝土墊板等有有效措施，確確?；炷猎谠跐仓^程中中不會發(fā)生支支撐下沉。6.2測量工程測量準備施工準備工作應包包括：施工圖圖審核、測量量定位依據(jù)點點的交接與檢檢測、測量方方案的編制與與數(shù)據(jù)準備、測測量儀器和工工具的檢驗校校正、施工場場地測量等內(nèi)內(nèi)容。檢查各專業(yè)圖的平平面位置、標標高是否有矛矛盾，預留洞洞口是否有沖沖突，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時向有關人人員反映，及及時解決。對所有進場的儀器器設備及人員員進行初步調調配，并對所所有進場的儀儀器設備重新新進行檢定。復印測量人員的上上崗證書，由由項目總工進進行技術交底底。人員組織：本工程程的實際人員員安排詳見測測量人員安排排表。測量人員安排表職務人數(shù)崗位責任具備的條件測量負責人1名工作組織安排，設設備管理，現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理，工作質量量，工作進度度；從事測量工作8年年以上，并具具有相應測量量崗位證書。測量技術負責人3名測量技術管理，測測量放線質量量管理，測量量技術資料編編制；從事測量工作8年年以上，并具具有相應測量量崗位證書。測量放線工8名測量放線操作從事測量工作2年年以上，并具具有相應測量量崗位證書。為了保證建筑物樓樓層放線的測測量精度，采采用了全站儀儀、激光垂準準儀、電子水水準儀、自動動安平水準儀儀、電子經(jīng)緯緯儀等，測量量儀器配置詳詳見測量儀器器配置表。測量儀器配置表名稱型號數(shù)量用途精度全站儀索佳NET12001平面控制網(wǎng)的測設設、閉合，樓樓層測量放線線。角度測量精度±11″距離測量精度±((0.6mmm+2ppmm*D)激光垂準儀“北京博飛”DZJJ33軸線點的豎向投遞遞1/40000自動安平水準儀徠卡NA24標高抄測±0.7mm電子水準儀徠卡DNAO31沉降觀測±0.3mm電子經(jīng)緯儀北光DJD2-G4角度測量2″鋼卷尺50m10標高傳遞、量距1級平面控制測量場區(qū)平面控制網(wǎng)布布設原則及要要求平面控制應先從整整體考慮，遵遵循先整體、后后局部，高精精度控制低精精度的原則；；布設平面控制網(wǎng)首首先要根據(jù)設設計總平面圖圖，現(xiàn)場施工工平面布置圖圖；樁位必須用混凝土土進行保護，需需用鋼管進行行圍護，并用用紅油漆作好好測量標記?？乜刂茦段槐Ｗo護詳見控制樁樁位保護示意意圖?？刂茦段槐Ｗo示意圖控制樁位保護示意圖場區(qū)平面控制網(wǎng)的的布設建筑物四角樁的定定位測設根據(jù)業(yè)主提供的測測量基準點，我我方測量人員員使用索佳NET12200全站儀，依依據(jù)總平面圖圖紅線點與樓樓座外角點的的位置關系，進進行角度、距距離計算，然然后采用極坐坐標法定出樓樓座的四角樁樁。經(jīng)校核無無誤后，報請請業(yè)主和監(jiān)理理進行驗線。軸線控制樁的測設設建筑物四角樁測設設完成后，我我方測量人員員依據(jù)結構平平面圖上有關關柱、墻體、洞洞口詳細位置置關系，并以以此來確定建建筑物須定位位的主軸線，然然后以建筑物物四角樁為基基準，采用直直角坐標法測測放出建筑物物主軸線的控控制樁，并進進行角度、距距離校測。校校核無誤后作作為本工程的的建筑物平面面控制網(wǎng)。建建筑物平面控控制網(wǎng)詳見遠遠洋天地平面面控制網(wǎng)圖。根據(jù)《工程測量規(guī)規(guī)范》（GB500026-20007）的技術要要求，建筑物物平面控制網(wǎng)網(wǎng)的精度技術術指標詳見建建筑物平面控控制網(wǎng)精度技技術指標表。建筑物平面控制網(wǎng)網(wǎng)精度技術指指標表等級測角中誤差(″))邊長相對中誤差Ⅱ級1/15000高程控制網(wǎng)的建立立高程控制網(wǎng)的布設設原則為保證建筑物豎向向施工的精度度要求，在場場區(qū)內(nèi)應建立立高程控制網(wǎng)網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的精度度，不低于三三等水準的精精度。高程控制網(wǎng)的建立立是根據(jù)也業(yè)業(yè)主提供的高高程基準點（至至少應提供三三個），由我我方測量人員員使用0.33mm級精度度的徠卡DNA033數(shù)字式水準準儀對測繪院院所提供的高高程基準點進進行復測檢查查，經(jīng)校測合合格后，測設設一條附合水水準路線，聯(lián)聯(lián)測場區(qū)平面面控制網(wǎng)點，以以此作為保證證施工豎向精精度控制的首首要條件。場區(qū)內(nèi)至少應布設設三個高程基基準點，當建建筑物相距較較遠時，控制制點間距不宜宜大于1000m。高程控制點應選在在土質堅實，便便于施測、使使用并易于長長期保存的地地方，距基坑坑邊緣不應小小于基坑深度度的兩倍。高高程基準點埋埋設詳見高程程基準點埋設設示意圖。高程控制網(wǎng)的等級級及觀測技術術要求詳見等等級及觀測技技術要求表高程控制網(wǎng)等級及及觀測技術要要求表等級高差全中誤差(mm/kkm)路線長度(km)儀器型號水準尺與已知點聯(lián)測次數(shù)數(shù)附合或閉合環(huán)線次次數(shù)平地閉合差(mm)三等650DS1DS3銦瓦雙面往返各一次往返各一次12注：L為往返測段段，附合或環(huán)環(huán)線的水準路路線長度(km）水準測量的內(nèi)業(yè)計計算應符合下下列規(guī)定：水準線路應按附合合路線和環(huán)形形閉合差計算算，每千米水水準測量高差差全中誤差，按按下式計算：：MW=式中MW高差全中誤誤差(mm)：W閉合差(mm)：L相應線路長長度：N附合或閉合合路線環(huán)的個個數(shù)。內(nèi)業(yè)計算最后成果果的取值：二二等水準精確確至0.1mmm，三、四四、五等精確確至1mm。軸線控制樁的校核核在建筑物±0.0000m以下下結構施工過過程中，每次次向施工面層層投測軸線前前應對軸線控控制樁進行校校核，以防樁樁位位移，影影響到正常施施工及工程施施測的精度要要求。校測儀器采用測量量精度±1″級、測距精精度±(0.6mmm+2pppm*D)的全站儀。平面放樣測量軸線投測。將經(jīng)緯緯儀架設在與與之相對應的的軸線控制樁樁上，經(jīng)對中中、整平后、后后視同軸對面面方向樁，將將控制軸線投投測到作業(yè)面面上。然后以以控制軸線為為基準，以設設計圖紙為依依據(jù)，放樣出出其它軸線和和柱邊線、洞洞口邊線等細細部線。當每一層平面或每每一施工段測測量放線完畢畢后，必須進進行自檢，自自檢合格后應應及時填寫樓樓層放線記錄錄表并報監(jiān)理理驗線，以便便能及時進行行下道工序。驗線時，允許偏差差詳見軸線間間距允許偏差差表。軸線間距允許偏差差表主軸線間距允許偏差（mm）L≤30m±530m<L≤660m±1060m<L≤900m±1590m<H120mm±20H＞150m±30支立模板時的測量量控制依據(jù)軸線控制樁，將將中心線投測測在靠近柱底底的樓層平面面上，并彈出出墨線標明，作作為支模板的的依據(jù)。柱子垂直度測量柱身模板支好后，必必須用經(jīng)緯儀儀檢查柱子的的垂直度。由由于現(xiàn)場通視視困難，一般般采用平行線線投點法來檢檢查柱子的垂垂直度，并將將柱身模板校校正。±0.000m以下下結構施工中中的標高控制制高程控制點的聯(lián)測測。在向±0.000mm以下結構施施工面引測標標高時，首先先要聯(lián)測高程程控制網(wǎng)點。經(jīng)經(jīng)聯(lián)測確認無無誤后，方可可向±0.000mm以下結構施施工面引測所所需的標高。標高基準點的引測測方法：以現(xiàn)現(xiàn)場高程基準準點為依據(jù)，使使用自動安平平水準儀以中中絲讀數(shù)法往往基坑下測設設附合水準路路線，將所需需標高引測到到±0.000mm以下結構施施工面上。并并用紅油漆進進行標注，并并標明標高數(shù)數(shù)據(jù)。施工標高點的測設設。施工標高高點的測設是是以引測到±0.000mm以下結構施施工面的標高高基準點為依依據(jù)，使用水水準儀以中絲絲讀數(shù)法進行行。施工標高高點需抄測在在柱立面上，并并用紅油漆作作好標記。0.000m以上上結構施工A、平面控制測量根據(jù)建筑物的結構構形式及施工工流水段劃分分情況，恒大大名都一期B地塊首層以以上樓層軸線線投測將采用用激光垂準儀儀豎向傳遞法法進行。平面內(nèi)控點的布設設：要根據(jù)施施工流水段的的劃分進行，以以此作為該流流水段的測量量控制點布設設依據(jù)。建筑筑物平面內(nèi)控控制網(wǎng)布設詳詳見平面內(nèi)控控網(wǎng)圖。鐵件埋設：內(nèi)控點點所在首層樓樓板相應位置置上需預先埋埋設鐵件并與與樓板鋼筋焊焊接牢固。以以后在各層施施工澆筑混凝凝土頂板時，在在垂直對應控控制點位置上上預留出150mm孔洞，以以便軸線向上上投測。預埋件作法：預埋埋鐵件由1000×100×8mm厚鋼板板制作而成，在在鋼板下面焊焊接12鋼筋，且且與底板焊接接澆筑。預埋埋件作法詳見見預埋件圖?？刂泣c的測設：待待預埋件埋設設完畢后，將將內(nèi)控點所在在縱橫軸線分分別投測到預預埋鐵件上，并并使用全站儀儀進行測角、測測邊校核，精精度合格后作作為樓層平面面控制依據(jù)。內(nèi)內(nèi)控網(wǎng)的精度度不低于建筑筑物平面控制制網(wǎng)的精度。內(nèi)內(nèi)控點作法詳詳見內(nèi)控點做做法圖。軸線內(nèi)控點豎向投投測儀器簡介在進行內(nèi)控點的豎豎向傳遞時，采采用儀器為“北京博飛”DJZ3垂準儀，精精度為1/400000。詳見北京京博飛DJZ3垂準儀圖。北京博飛DJZ3垂準儀圖北京博飛DJZ3垂準儀圖北京博飛DJZ3垂準儀軸線豎向投測的允允許誤差詳見見軸線豎向投投測允許誤軸線豎向投測允許許誤差表高度(mm)允許誤差(mm))每層3H30m530m<H60mm1060m<H90m1590m<H120mm20H＞150m30作業(yè)層軸線、細部部線放樣軸線線控制點投測測到施工層后后，將經(jīng)緯儀儀分別置于各各軸線控制點點上，檢查相相鄰點間夾角角是否為900°，然后用檢檢定過的500m鋼卷尺校校測每相鄰兩兩點間水平距距離，檢查軸軸線控制點是是否投測正確確。軸線控制制點投測正確確后依據(jù)控制制點與軸線的的尺寸關系放放樣出其它軸軸線。軸線測測放完畢并自自檢合格后，以以投測軸線為為基準，并依依據(jù)圖紙設計計尺寸放樣出出柱、墻、洞洞口邊線等細細部線。B、標高的傳遞首先從高程基準點點將高程引測測到首層便于于向上豎直量量尺處（應引引測三個標高高基準點），經(jīng)經(jīng)校核合格后后作為起始標標高線。然后后彈出墨線并并用紅油漆標標明標高數(shù)據(jù)據(jù)。詳見標高高標識示意圖圖。C、標高的豎向傳遞遞各層的施工標高將將使用50mm的鋼卷尺從從首層起始標標高線垂直量量取。當量取取高度超過550m，分別別在相應的層層數(shù)每隔500m設立相應應的標高起始始線，采用換換尺點作為標標高測量起始始線的方法傳傳遞，兩測量量起始點（換換尺點）之間間的距離為結結合樓層面標標高，量取時時，鋼卷尺需需加拉力、尺尺長、溫度三三項改正。施工層抄平之前，應應先校核經(jīng)首首層傳遞上來來的三個標高高基準點，當當較差小于33mm時，取取其平均標高高抄測標高水水平線。抄平平時，應盡量量將水準儀安安置在測點范范圍的中心位位置。質量控制過程控制測量負責人要按照照施工進度和和測量方案的的要求，安排排現(xiàn)場測量放放線工作，作作好施工測量量日志?，F(xiàn)場使用的測量儀儀器設備應根根據(jù)《測量儀儀器使用管理理辦法》的規(guī)規(guī)定進行檢校校維護、保養(yǎng)養(yǎng)并作好記錄錄，發(fā)現(xiàn)問題題后立即將儀儀器設備送檢檢。本工程的測量放線線工作必須符符合《工程測測量規(guī)范》（GB500026-20007）的精度要要求。測量放線作業(yè)過程程中，要嚴格格執(zhí)行“三檢制”自檢：作業(yè)人員在在每次測量放放線完成后立立即進行自檢檢，自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格項項立即進行改改正，直到全全部合格，并并填好自檢記記錄。復檢：由施工負責責人或質量檢檢查員組織進進行質量檢查查，發(fā)現(xiàn)不合合格項立即改改正至合格。交接檢：由施工負負責人或質量量檢查員組織織進行，上道道工序合格后后移交給下道道工序，交接接雙方在交接接記錄上簽字字，并注明日日期。6.3腳手架方案作為建筑施工中不不可缺少的設設施，腳手架架在整個施工工過程中用作作操作平臺、施施工作業(yè)和運運輸通道，并并臨時堆放施施工用材料和和機具，伴隨隨整個施工過過程。根據(jù)本本工程建筑特特征和我公司司機械設備情情況及規(guī)范要要求，項目部部決定采用滿滿堂紅腳手架架。并制定以以下施工措施施：1、搭設要求：材料料選用D488壁厚

3.55的鋼管,工具式卡扣扣。雙立桿，橫橫向間距1..00m，縱縱向1.8mm。里排離墻墻0.30mm，步距1.88m，隔層鋪鋪鋼筋蓖條腳腳手板。腳手手架地基應平平整夯實并加加設底座和墊墊板。

2、考慮慮到外墻施工工的空間，外外腳手架里排排離墻0.33m,外墻施工前前用10mmm厚竹膠板把把腳手架與外外墻間空隙密密封。

3、安全全保護

（1）鋼筋加工工區(qū)制作范圍圍內(nèi)搭設雙層層安全防護棚棚。防護棚鋼鋼管間距為6600mm，上上鋪一層鐵橋橋板，再鋪一一層竹膠板，以以防止高空施施工中的雜物物墜落。

（2）外架用密密目網(wǎng)全封閉閉，隔層鋼筋筋焊成的鋼笆笆滿鋪，不得得留有掉雜物物的空檔。

（3）鋼管腳手手架均裝設防防雷、避雷接接地設施。豎豎向接地極鋼鋼管，接地電電阻值在6Ω以上。

（4）從轉角開開始，每隔77根桿設一組組剪刀撐，與與地面夾角成成45°，斜桿用2只回轉扣件件連接，搭接接長度5000mm。

（5）設剛性拉拉結點，間距距為水平4..5m×豎向3.6mm。

4、本工程支支模、綁扎鋼鋼筋、砌筑工工程均需內(nèi)腳腳手架配合方方能進行本工工程的施工。內(nèi)內(nèi)腳手架以活活動式鋼馬凳凳加鋼跳板為為主（主要用用于砌筑、抹抹灰工程），在在結構施工階階段，以鋼管管搭一些獨立立柱架用來綁綁扎柱子鋼筋筋和支獨立柱柱模板，以滿滿堂紅鋼管腳腳手架協(xié)助頂頂板模板支設設工程的需要要，內(nèi)腳手架架、滿堂紅鋼鋼管腳手架可可按常規(guī)方法法施工。5、腳手架搭設工藝藝落地腳手架搭設的的工藝流程為為：場地平整整、夯實→基礎承載力力實驗、材料料配備→定位設置通通長腳手板、底底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構構造要求在建建筑物四角用用尺量出內(nèi)、外外立桿離墻距距離，并做好好標記；用鋼鋼卷尺拉直，分分出立桿位置置，并用小竹竹片點出立桿桿標記；墊板板、底座應準準確地放在定定位線上，墊墊板必須鋪放放平整，不得得懸空。在搭設首層腳手架架過程中，沿沿四周每框架架格內(nèi)設一道道斜支撐，拐拐角除雙向增增設，待該部部位腳手架與與主體結構的的連墻件可靠靠拉接后方可可拆除。當腳腳手架操作層層高出連墻件件兩步時，宜宜先立外排，后后立內(nèi)排。其其余按一下構構造要求搭設設。1、主桿基礎鋼管落地腳手架地地基礎部位應應在回填土完完后夯實，采采用強度等級級不低于C115的混凝土土進行硬化，混混凝土硬化厚厚度不小于110cm。地地基承載能力力能夠滿足外外腳手架的搭搭設要求（具具體計算數(shù)據(jù)據(jù)參閱腳手架架計算書）。2、立桿間距(1)腳手架架立桿縱距11.500mm，橫距1.0050m，步步距1.8000m；連墻墻桿間距豎直直3.6000m，水平4.5500m(即即兩步三跨))；里立桿距距建筑物0..300m。(2)腳腳手架的底部部立桿采用不不同長度的鋼鋼管參差布置置，使鋼管立立桿的對接接接頭交錯布置置，高度方向向相互錯開5500mm以以上，且要求求相鄰接頭不不應在同步同同跨內(nèi)，以保保證腳手架的的整體性。(3)立立桿應設置墊墊木，并設置置縱橫方向掃掃地桿，連接接于立腳點桿桿上，離底座座20cm左右右。(4)立立桿的垂直偏偏差應控制在在不大于架高高的1／400。3、大橫桿、小橫桿桿設置(1)大大橫桿在腳手手架高度方向向的間距1..800m，以以便立網(wǎng)掛設設，大橫桿置置于立桿里面面，每側外伸伸長度為1550mm。(2)外外架子按立桿桿與大橫桿交交點處設置小小橫桿，兩端端固定在立桿桿，以形成空空間結構整體體受力。4、剪刀撐腳手架外測立面的的兩端各設置置一道剪刀撐撐，并應由底底至頂連續(xù)設設置；中間各各道剪刀撐之之間的凈距離離不應大于115m。剪刀刀撐斜桿的接接長宜采用搭搭接，搭接長長度不小于11m，應采用用不少于2個旋轉扣件件固定。剪刀刀撐斜桿應用用旋轉扣件固固定在與之相相交的橫向水水平桿的伸出出端或立桿上上，旋轉扣件件中心線離主主節(jié)點的距離離不宜大于1150mm。5、腳手板的鋪設要要求(1)腳腳手架里排立立桿與結構層層之間均應鋪鋪設木板：板板寬為2000mm，里外外立桿應滿鋪鋪腳手板，無無探頭板。(2)滿滿鋪層腳手板板必須垂直墻墻面橫向鋪設設，滿鋪到位位，不留空位位，不能滿鋪鋪處必須采取取有效的防護護措施。(3)腳腳手板須用118鉛絲雙股股并聯(lián)綁扎，不不少于4點，要求綁綁扎牢固，交交接處平整，鋪鋪設時要選用用完好無損的的腳手板，發(fā)發(fā)現(xiàn)有破損的的要及時更換換。6、防護欄桿(1)腳腳手架外側使使用建設主管管部門認證的的合格綠色密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，且將將安全網(wǎng)固定定在腳手架外外立桿里側。(2)選選用18鉛絲張掛掛安全網(wǎng)，要要求嚴密、平平整。(3)腳腳手架外側必必須設1.22m高的防護護欄桿和300cm高踢腳腳桿，頂排防防護欄桿不少少于2道，高度分分別為0.99m和1.3m。(4)腳腳手架內(nèi)側形形成臨邊的((如遇大開間間門窗洞等))，在腳手架架內(nèi)側設1..2m的防護護欄桿和300cm高踢腳腳桿。7、連墻件(1)腳腳手架與建筑筑物按水平方方向4.5mm，垂直方向向3.6m，設設一拉結點。樓樓層高度超過過4m，則在水水平方向加密密，如樓層高高度超過6mm時，則按水水平方向每66m設置一道道斜拉鋼絲繩繩。(2)拉拉結點在轉角角范圍內(nèi)和頂頂部處加密，即即在轉角l米以內(nèi)范圍圍按垂直方向向每3.6米設一一拉結點。(3)拉拉結點應保證證牢固，防止止其移動變形形，且盡量設設置在外架大大小橫桿接點點處。(4)外外墻裝飾階段段拉結點，也也須滿足上述述要求，確因因施工需要除除去原拉結點點時，必須重重新補設可靠靠，有效的臨臨時拉結，以以確保外架安安全可靠。8、架體內(nèi)封閉(1)腳腳手架的架體體里立桿距墻墻體凈距為2200mm，如如因結構設計計的限制大于于200mmm的必須鋪設設站人片，站站人片設置平平整牢固。(2)腳腳手架施工層層里立桿與建建筑物之間應應采用腳手片片或木板進行行封閉。(3)施工層以以下外架每隔隔3步以及底部部用密目網(wǎng)或或其他措施進進行封閉。腳手架拆除（1）拆除前全面檢查查腳手架的扣扣件連接、連連墻體、支撐撐體系等是否否符合安全要要求并根據(jù)檢檢查結果，經(jīng)經(jīng)主管部門批批準方可實施施。（2）拆除安全技術措措施，應由單單位工程負責責人逐級進行行技術交底。（3）清除腳手架上雜雜物及地面障障礙物。（4）腳手架隨裝修進進度拆除時，拆拆除順序與搭搭設時相反，從從上而下一步步一清，所有有連墻件應隨隨腳手架逐層層拆除，嚴禁禁先將連墻件件整層或數(shù)層層拆除后再拆拆腳手架；分分段拆除高差差不應大于2步，如高差差大于2步，應增設設連墻件加固固。（5）當腳手架拆至下下部最后一根根長鋼管的高高度（約6..5m）時，應應先在適當位位置搭臨時拋拋撐加固，后后拆連墻件。（6）當腳手架采取分分段、分立面面拆除時，對對不拆除的腳腳手架兩端，應應先按要求設設置連墻件和和橫向支撐加加固。（7）拆除大橫桿、剪剪刀撐時應先先拆除中間扣扣件，后拆除除兩端扣件，由由中間操作人人員向下遞桿桿。安全生產(chǎn)文明施工工要求1、操作人員必須身身體健康，經(jīng)經(jīng)過培訓考核核合格后方可可持證上崗。2、搭設人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿軟底防滑鞋鞋。3、當有六級以上大大風、大霧和和下雨等天氣氣時，不得進進行腳手架的的搭設、拆除除工作。4、六級以上大風與與大雨以后需需對腳手架進進行檢查。5、腳手架搭設應按按下列階段進進行質量檢查查，檢查合格格方可使用。①操作層上施加荷載載前；②搭設完10m高度度后；③達到設計高度后。6、扣件要求擰緊，對對接扣件開口口方向應朝上上或朝內(nèi)。7、腳手架隨建筑物物增高而增高高，并超過施施工層一個步步架高。8、腳手架四角立桿用用扁鐵與建筑筑物避雷接地地線鋼筋連接接。9、腳手架搭設應沿沿建筑物四周周一步一步升升高，不得上上下兩步同時時施工。10、不允許將電源線線拉在腳手架架上。11、施工中嚴格控制制施工荷載，不不得將模板支支架、泵送砼砼的輸送管等等固定在腳手手架上，以防防超載。12、使用期間嚴禁任任意拆除連墻墻件，主接點點處的大、小小橫桿及掃地地桿。13、在腳手架上進行行電、氣焊時時，必須有防防火措施和專專人看守。14、拆除腳手架時地地面應作圍攔攔和警戒標志志，并派專人人看護，嚴禁禁一切非操作作人員入內(nèi)。15、拆除時不得污染染外墻面和破破壞門窗。16、拆除前應將腳手手架上存留的的材料、雜物物等清理干凈凈，拆除后的的鋼管應分類類堆放，零配配件應裝入容容器，然后用用塔吊或人貨貨電梯運送至至地面，嚴禁禁將材料、雜雜物等直接拋拋擲至地面。17、拆下來的各構配配件必須及時時分段集中運運至地面，嚴嚴禁將構配件件拋擲至地面面。18、運至地面的構配配件須及時檢檢查整修與保保養(yǎng)，并按品品種、規(guī)格隨隨時碼堆存放放，置于干燥燥通風處，防防止銹蝕。如我公司有幸中標標，將在進場場前編制腳手手架工程施工工專項方案，用用于指導作業(yè)業(yè)。6.4鋼筋工程（一）鋼筋進場檢檢查及取樣：：1、進場場鋼筋表面必必須有標識，標標識上寫明鋼鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、數(shù)量、進進場時間。2、鋼筋進場必須有有出廠合格證證、備案證，進進場后認真檢檢查鋼筋外觀觀，鋼筋表面面必須清潔無無損傷，不得得帶有顆粒狀狀或片狀鐵銹銹、裂紋、油油漬、結疤、拆拆疊和漆污現(xiàn)現(xiàn)象，鋼筋端端頭保證平直直無彎曲現(xiàn)象象。3、外觀檢查合格后后，與監(jiān)理單單位共同在現(xiàn)現(xiàn)場取樣，送送檢測單位進進行鋼筋原材材料復試，復復試合格后方方可使用。4、鋼筋進場后應分分類架空堆放放，下方墊100×1100的木方，并并以標識牌標標明其種類、規(guī)規(guī)格及其使用用部位等。5、按時收聽天氣預預報，雨雪來來臨前要對鋼鋼筋加以覆蓋蓋，避免銹蝕蝕和污染。（二）鋼筋加工：：1、備料：（1）鋼筋在加工前應應清潔、無損損傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等應在使用前前清理干凈。（2）調直鋼筋應符合合下列規(guī)定：：采用冷拉方方法調直鋼筋筋時，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。2、鋼筋加工：（1）為了保證鋼筋加加工形狀、尺尺寸準確，可可制作鋼筋加加工的定型卡卡具控制鋼筋筋尺寸。（2）鋼筋彎曲：Ⅰ級級鋼筋末端應應做180度彎鉤，圓圓弧彎曲D≥2.5d，平直部分≥3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端應做90度或135度彎鉤，Ⅱ級彎曲D≥4d，Ⅲ級彎曲D≥5d；彎起鋼筋筋中間部位彎彎折處的直徑徑D≮5d。（3）箍筋的加工：彎彎鉤的平直長長度，一般結結構為5d，抗震結構構為10d。（4）鋼筋加工允許偏偏差：鋼筋加工允許偏差差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20（三）鋼筋綁扎：：1、鋼筋綁綁扎前應先熟熟悉施工圖紙紙及施工規(guī)范范，核對成品品鋼筋配料表表和料牌。核核對鋼筋的材材質、規(guī)格、形形狀、尺寸和和數(shù)量等，如如有錯漏，立立即糾正增補補。2、鋼筋綁綁扎前要放線線，頂板鋼筋筋綁扎前在頂頂板模上彈線線、拉通線控控制。3、施工工工藝流程：（1）板鋼鋼筋綁扎施工工工藝流程：：墻體砼上部部接槎部位鑿鑿毛處理→人工配合清清理雜物→彈放底層鋼鋼筋位置及預預留孔線→擺放綁扎底底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢→綁扎鐵馬凳凳及上層鋼筋筋→鋪設馬道→安放墊塊→安放固定預預留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。4、綁扎形式復雜的的結構部位時時，先研究鋼鋼筋穿插就位位的順序，并并與相關工種種研究支模、管管線和綁扎鋼鋼筋等的配合合次序和施工工方法，明確確施工進度要要求，以減少少綁扎困難，避避免錯誤和返返工，影響進進度。5、做好綁綁扎材料和工工具的準備。鋼鋼筋綁扎通常常用18～22號鐵絲，根根據(jù)綁扎直徑徑而定。采用用安裝塑料墊墊塊以有效保保證鋼筋保護護層的厚度，塑塑料墊塊間隔隔1～1.5米呈梅花型布布置。6、基礎、樓樓板和墻等鋼鋼筋網(wǎng)的綁扎扎，四周兩行行鋼筋的相交交點應每點扎扎牢，中部部部分每隔一根根互成梅花形形扎牢，雙向向主筋的鋼筋筋網(wǎng)，則需將將全部鋼筋交交點扎牢。綁綁扎時要注意意相鄰綁扎點點的鐵絲扣子子成“八”字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。7、配有雙雙排鋼筋的結結構，兩排鋼鋼筋之間應該該墊標準塑料料墊塊或綁扎扎φ6～φ8鋼筋制成的的撐鉤，以保保持雙排鋼筋筋間距正確，厚厚度較大的設設備基礎，應應用φ16～φ25鋼筋或型鋼鋼焊成的支架架來支撐上層層鋼筋網(wǎng)重量量，支架間距距為0.8～1.5m。8、柱或梁梁中的箍筋與與主筋垂直，箍箍筋轉角與縱縱向鋼筋的交交叉點應扎牢牢，箍筋的平平直部分與縱縱向鋼筋交叉叉點成梅花式式交錯扎牢，以以防骨架歪斜斜。9、板、次次梁與主梁交交叉處的鋼筋筋位置關系為為：板筋在上上，次梁筋居居中，主梁筋筋在下。當有有圈梁或墊梁梁時，主梁的的鋼筋應放在在圈梁上。主主筋兩端的擱擱置長度應保保持均勻一致致。10、綁扎接接頭，在受拉拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼按規(guī)定定做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不做做彎鉤。直徑徑不大于φ12的受壓Ⅰ級鋼筋末端端，以及軸心心受壓構件任任意直徑的受受力鋼筋末端端，可不做彎彎鉤，但搭接接長度Ⅰ級鋼不應小小于鋼筋直徑徑的35倍。11、鋼筋筋接頭應相互互錯開。從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度的1.3倍區(qū)段范圍圍的接頭截面面占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，應應遵守下列規(guī)規(guī)定：綁扎接接頭中鋼筋的的橫向凈距s，不應小于于鋼筋直徑d且不應小于于25mm。①受拉區(qū)區(qū)：不得超過過25%。②受壓區(qū)區(qū)：不得超過過50%③綁扎接接頭中鋼筋的的橫向凈距不不應小于直徑徑且不應小于于25mm。12、綁扎扎接頭與鋼筋筋彎曲處相距距不得小于10d，也不應在在最大彎矩處處。13、鋼筋綁綁扎完畢，經(jīng)經(jīng)有關部門檢檢查合格并簽簽字后，方可可澆灌砼。14、梁板鋼筋綁綁扎：①梁板鋼筋施工時先先彈線后綁扎扎，上層彎鉤鉤朝下，下層層彎鉤朝上，扎扎絲尾部與彎彎鉤一致，保保護層彎鉤到到位。板、次次梁與主梁交交叉處，板筋筋在上，次梁梁筋在中層，主主梁筋在下。樓樓層框架梁的的縱筋構造按按圖集03GG101-11P54的設計抗震震等級要求布布設，屋面框框架梁的縱筋筋構造按圖集集03G1011-1P556的要求布設設，次梁的縱縱筋構造按圖圖集03G1011-1P665的要求布設設。②梁的縱向受力鋼筋筋的凈距，不不應小于鋼筋筋直徑；同時時對構件下部部鋼筋不得小小于25mmm,對構件上部部鋼筋不得小小于30mmm。構件下部部鋼筋配置多多于兩排時，鋼鋼筋水平方向向的中距應比比下面兩排的的中距增大一一倍。梁的縱縱向受力鋼筋筋伸入支座的的數(shù)量：當梁梁寬大于等于于150mmm時，不應少少于2根；當梁寬寬小于1500mm時，可可為1根。梁的下下部縱向受力力鋼筋伸入支支座的錨固長長度La，對于螺紋紋鋼筋，La≥12d，光圓鋼筋La≥15d，只在荷載載較小的梁中中混凝土能擔擔負全部剪力力時La≥5d就夠?？蚣芗芰褐虚g處的的上部鋼筋應應貫穿支座或或節(jié)點，下部部鋼筋應伸入入支座或節(jié)點點。③相同箍筋接頭交錯錯布置在兩根根縱向架立筋筋上。縱向受受力筋為多層層時，層間墊墊以短鋼筋保保證其間距。樓樓板的上部負負筋及構造筋筋不能漏放，雙雙向板彎距較較大方向鋼筋筋擺在彎距較較小方向鋼筋筋外層。④箍筋應與受力筋垂垂直，彎鉤疊疊合出處應沿沿受力鋼筋方方向錯開設置置綁扎，箍筋筋要平、直，開開口對角錯開開，規(guī)格間距距依據(jù)圖紙，扎扎絲尾部朝梁梁心，同時梁梁箍筋伸入柱柱中不少于一一個，梁兩端端箍筋距柱外外筋的外皮550mm，頂頂層梁筋錨固固部分全長加加設箍筋。⑤為保證現(xiàn)澆板上層層筋（含負彎彎矩筋）的保保護層，板上上筋架空采用用￠8的成品馬凳凳，馬凳筋長長500㎜，馬凳高高度為板厚-鋼筋直徑d-保護層15，從距梁側300開始按間距1000㎜梅花型布布設。6.5鋼結構加工1、材料要求（1）鋼材制作鋼結構的鋼材材應符合下列列規(guī)定：根據(jù)設計圖紙規(guī)定定，格構式剛剛架、排架梁梁的主結構鋼鋼材質量應分分別符合現(xiàn)行行國家標準《低低合金高強度度結構鋼》GGB/T15591-19994、《碳素結結構鋼》GBB／T700-11988的規(guī)定要求求。（2）焊接材料1）焊條應符合現(xiàn)行行