zz工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工施工技術(shù)交底容：一、主要分項(xiàng)工程施工方案1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備、測(cè)量放樣在涵洞工程開(kāi)工前，利用已復(fù)測(cè)確認(rèn)的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀恢復(fù)涵軸方向，同時(shí)引至線(xiàn)外控制，便于施工過(guò)程中隨時(shí)復(fù)檢軸線(xiàn)位置，還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，檢查箱涵高程和軸線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)相符合。、材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)在人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及各種標(biāo)號(hào)的砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)等先行試驗(yàn)。原材料取樣在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。、場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置截水、排水溝，確?，F(xiàn)場(chǎng)不積水。適當(dāng)平整場(chǎng)地、修建便道，對(duì)涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰o(hù)措施。2、 箱涵施工方法箱涵的工藝流程：施工前準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一基礎(chǔ)開(kāi)挖一地基承載力檢測(cè)一夯填砂礫墊層f基礎(chǔ)砼墊層f基礎(chǔ)模板安裝f基礎(chǔ)砼澆筑f第一次墻身鋼筋模板加工安裝一第一次澆筑砼一第二次墻身及頂板鋼筋模板加工安裝一第二次砼澆筑一洞口基礎(chǔ)模板安裝f洞口基礎(chǔ)砼澆筑f洞口墻身模板安裝f洞口墻身砼澆筑f錐坡施工f臺(tái)背回填透水性材料。、基坑開(kāi)挖基坑邊坡的坡度：為了減少基礎(chǔ)挖方數(shù)量，可根據(jù)土質(zhì)情況將基坑坑壁坡度適z當(dāng)放陡。如邊坡較低，也可考慮垂直開(kāi)挖，但必須在土質(zhì)較好的無(wú)水地點(diǎn)?；A(chǔ)開(kāi)工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工便道，以垂直方向開(kāi)至基底進(jìn)行基底碾壓，之后進(jìn)行下一道工序?；讚Q填材料，采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)，若基槽太深，則用打夯擊，人工夯實(shí)?；优潘喝艋佑械叵滤瑒t應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置集水坑，將水引至集水坑再用抽水機(jī)排出坑外?；訉挾龋河兴右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷灰诵∮?0.8m，無(wú)水土質(zhì)基坑底面每邊放寬不小于0.5m。基底標(biāo)高：基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖之處，不能用松土填補(bǔ)，只能在夯填砂礫墊層調(diào)平。如基底不夠密實(shí)，可進(jìn)行原地面夯實(shí)，或夯填一層卵、碎石。（先用機(jī)械挖到基底頂面20厘米左右，然后檢測(cè)承載力，承載力符合要求后再用人工挖到基底）。當(dāng)遇到土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、項(xiàng)目部的技術(shù)人員，組織進(jìn)行處理。箱涵挖至基底后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，先夯填 100cm厚砂礫，再澆筑30cm厚C15號(hào)素混凝土墊層做整平立模層。精確測(cè)量放出箱涵的軸線(xiàn)位置及基礎(chǔ)寬度。（2）、鋼筋、模板施工（1）、鋼筋加工、安裝、采購(gòu)的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。、鋼筋的配料、開(kāi)料必須規(guī)、準(zhǔn)確，開(kāi)料成型的鋼筋 ，按圖紙編號(hào)掛牌堆放整齊，堆放場(chǎng)地要采取防銹處理措施。鋼筋開(kāi)料要考慮鋼筋的彎曲長(zhǎng)度。、鋼筋接頭采用焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。、受力鋼筋焊接或綁扎應(yīng)設(shè)置在力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置 ，對(duì)于綁接頭，兩接工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工箱身、翼墻模板采用組合鋼模板，在工場(chǎng)統(tǒng)一制作試拼，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。箱型通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋，然后開(kāi)始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)予埋件，澆注C30混凝土。采用鋼管支架支撐頂板。為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀(guān)美實(shí)，側(cè)模、頂模全部采用大面積鋼模。模板安裝時(shí)，按照測(cè)量放線(xiàn)位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對(duì)混凝土和模板沒(méi)有腐蝕性的材料對(duì)縫隙進(jìn)行堵塞后打磨平整。 模板安裝做到線(xiàn)條順直，接縫嚴(yán)密，不漏漿，使混凝土表面光滑，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢，可設(shè)置倒角。模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻一致。模板安裝要求：、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。、安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，涵身模板應(yīng)設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。、模板安裝畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土采用就地澆筑工藝，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)配合吊斗入模。z(5)澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時(shí)防止過(guò)振、漏振。(7)拆模時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。拆模板時(shí)，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美觀(guān)、棱角分明。)澆筑砼全箱分為二層澆筑。第一層澆筑至底板壁以上30cm,第二層澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處，保證有良好的銜接面(粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等)，可按下列要求進(jìn)行處理：處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫刷一層水泥凈漿。混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。圬工砌體(指用磚、石、混凝土預(yù)制塊砌筑的橋涵拱圈、墩臺(tái)、擋土墻及其附屬工程如錐、護(hù)坡等的砌體)嚴(yán)格按照規(guī)施工，確保砌體的外觀(guān)質(zhì)量。、混凝土養(yǎng)護(hù)、一般混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷劣心０甯采w時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。、當(dāng)氣溫低于5C,應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土上灑水。、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻加的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)下為度。、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)， 應(yīng)采取防水措施，保zzzz工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定混凝土表面和部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的圍，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，溫差不得超過(guò)255°C。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。、沉降縫設(shè)置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。、臺(tái)背回填側(cè)墻背回填碎石砂應(yīng)在箱涵砼達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行， 靠近構(gòu)筑物處應(yīng)盡量選用透水性好的材料?；靥畋仨氃谙浜瓋蓚?cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，回填密實(shí)度要求95%，每層不大于30cm，分層夯實(shí)。箱涵頂面填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)重型機(jī)械和汽車(chē)。、其它收尾工程箱涵整體成型后，在涵鋪10cm厚C30砼面層作為通道路面。通道路面要按砼路面要求拉毛。、施工注意事項(xiàng)拆除翼墻模板時(shí)，為加強(qiáng)成品保護(hù)應(yīng)避免產(chǎn)生大的震動(dòng)。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、分層夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，也不得只在一側(cè)夯填。在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，縫寬2cm，采用直順木條安放在中部的兩側(cè)外露面，中間灌瀝青瑪蹄脂填料或?yàn)r青麻絮。

工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工zz鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向不平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±20每構(gòu)件檢杳5?10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)+5每骨架抽查30%寬-104彎起鋼筋位置(mm)-10每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8處5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±102、模板安裝、模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要拆裝方便。、模板板面間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密,不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢。、模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑應(yīng)用同一種品種，不得使用廢機(jī)油料,且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。z(4)、模板、支架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列表有關(guān)規(guī)定。工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工模板、支架及拱架安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±102模板部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±203軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差26模板表面平整57預(yù)埋件中心線(xiàn)位置38預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置109預(yù)留孔洞截面部尺寸+10，010支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線(xiàn)形拱架的標(biāo)冋(包括建筑拱度在)+20，-10(5)、模板的支撐,必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。如基底夯實(shí)處理,采用擴(kuò)散應(yīng)力的措施，在支撐底下墊木板、鋼板。(6)、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置,頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線(xiàn)偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢杳2處2涵底流水面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線(xiàn)檢杳中間1?2處3涵底鋪砌厚度（mm）+40,-10用尺量：檢杳3?5處4長(zhǎng)度（mm）+100,-50尺量：檢杳中心線(xiàn)5孔徑（mm）±20用尺量：檢杳3?5處6凈咼（mm）明涵土20,暗涵土50用尺量：檢杳3?5處涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)按附錄D或F檢杳2涵臺(tái)斷面寸（mm）片石砌體±20尺量:檢杳3?5處混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)咼吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面咼程（mm）±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土或砂漿強(qiáng)度

工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工1、成立以總工為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，各分部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮；3、 認(rèn)真填寫(xiě)各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料質(zhì)驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作；質(zhì)4、 各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；5、 實(shí)行崗位責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)；6、 實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢；7、 按照規(guī)和設(shè)計(jì)要求作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指令，積極主動(dòng)配合搞好檢查驗(yàn)收工作；8、特種作業(yè)人員持證上崗，無(wú)證者不得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)zzzz施工技術(shù)交底工程名稱(chēng)太和大道建設(shè)工程（二標(biāo)段）分項(xiàng)工程名稱(chēng)箱涵施工

環(huán)保及文明施工1、 學(xué)習(xí)