第38頁共38頁2023數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告2023數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告。隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1．1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M?！?〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程?！?〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。〔9〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗。〔4〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行。〔6〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。〔6〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2．1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表【以下為贈送相關(guān)文檔】精選實習(xí)報告閱讀數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告范文經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。〔6〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。〔8〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M?！?〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程?！?〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定?！?〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2.1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告材料隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1．1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。〔6〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作。〔7〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。〔9〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M?！?〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程。〔7〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立?！?〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。〔5〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。〔6〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2．1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表數(shù)控編程專業(yè)人員原創(chuàng)實習(xí)報告材料隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1．1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗。〔4〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。〔8〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。〔3〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M?！?〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程?！?〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。〔4〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定?！?〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2．1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表2023年數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告材料數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告材料隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1．1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。〔3〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。〔2〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M?！?〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程?！?〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障。〔8〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。〔9〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1．4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解。〔2〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立?！?〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定?！?〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2．1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表2023年數(shù)控編程專業(yè)人員實習(xí)報告范文經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?！?〕、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M。〔4〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法?！?〕、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程?！?〕、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡單用法?！?〕、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗。〔4〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。4自動編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立?！?〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。〔6〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)?！?〕、車床的自動編程技術(shù)?！?〕、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。2、實訓(xùn)方案安排2.1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表2023數(shù)控編程實習(xí)報告隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗。、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作。、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法。、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點(diǎn)廣東應(yīng)屆生實習(xí)報告網(wǎng)本文。7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗。、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作。、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法。、刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。數(shù)控編程實習(xí)報告隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢