JLXZ--00262A-02A地塊上海青浦新城一站大型社區(qū)主體工程細(xì)則理監(jiān)）-00231K（S/CR4-0：上海三凱建設(shè)管理咨詢(xún)有限公司監(jiān)理項(xiàng)目部（章）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：上海三凱建設(shè)管理咨詢(xún)有限公司目錄一、工程概況二、分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、鋼筋分項(xiàng)工程2、模板分項(xiàng)工程3、混凝土分項(xiàng)工程4、PC分項(xiàng)工程5、砌體工程6、ALC工程一、工程概況1.1工程名稱(chēng)：青浦區(qū)新城一站大型社區(qū)62A-02A地塊1.2建設(shè)地點(diǎn)：上海市青浦區(qū)東至規(guī)劃崧淀路，南至北淀浦和路，西至匯金路，北至規(guī)劃四路地塊園1.3建設(shè)單位：上海中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司1.4設(shè)計(jì)單位：上海中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司1.5施工單位；江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司1.6監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)管理咨詢(xún)有限公司1.7本工程總建筑面積約164836.93m2，其中高層84580.72m2，多層31000m2，商業(yè)等配套6068.88m2，不計(jì)容積建筑面積：2432.99m2,地下室40754.34m2。1.8本樁基工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁，樁基施工采用錘擊沉樁施工工藝。本工程普通鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)。基礎(chǔ)底板墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，地下一層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6。地下室內(nèi)墻采用MU15灰砂實(shí)心磚，采用Mb10水泥預(yù)拌砂漿砌筑。1.91#~3#樓多層、5#~8#樓多層二層以上為PC結(jié)構(gòu)，11#~18高層#一層以上為PC結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。2.0砌體結(jié)構(gòu)部分采用ALC預(yù)制板結(jié)構(gòu)2.0本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。耐火等級(jí)地上二級(jí)、地下一級(jí)。結(jié)構(gòu)類(lèi)型丙類(lèi)。項(xiàng)目概況表：層數(shù)子項(xiàng)名稱(chēng)絕對(duì)標(biāo)高基礎(chǔ)類(lèi)型結(jié)構(gòu)類(lèi)型大屋面標(biāo)地地5.3001/樁筏基剪力墻結(jié)53.450m11815.1006/7/8/剪力墻結(jié)53.100m1樁筏基185.100樁筏基剪力墻結(jié)53.450m118樓保障3234#樓29.000m框架結(jié)構(gòu)樁+承臺(tái)基礎(chǔ)5.800455#樓3111400m框架結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)5.10010#樓18153.100m剪力墻結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)5.1006樓11/12/14/15/16/18#8123.600m剪力墻結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)5.1005.10023.600m剪力墻結(jié)構(gòu)713/17#樓樁筏基礎(chǔ)815.100獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)1變電站、垃圾房、門(mén)衛(wèi)84.500m9地下車(chē)庫(kù)1-1.500m框架結(jié)構(gòu)1樁筏基礎(chǔ)5.100三、分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）監(jiān)理依據(jù)：1、《鋼筋混凝土回?zé)彳垘Ю咪摻睢?、《鋼筋混凝土回?zé)彳埞鈭@鋼筋》3、《鋼筋混凝土回余熱處理鋼筋》4、《低碳鋼熱軋園盤(pán)條》5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》7、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》9、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（二）鋼筋工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋的品種、質(zhì)量焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2．3、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁接原規(guī)格使用。4、鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。5、鋼筋的焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。6、鋼筋縫扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)總扣數(shù)的20%且不應(yīng)集中。7、鋼筋焊接骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中；板伸入支座內(nèi)范圍無(wú)漏焊、開(kāi)焊。8、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接制度均不小于規(guī)定值。9、用工級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、鋼筋的焊點(diǎn)、焊接接頭和外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）點(diǎn)焊焊點(diǎn)無(wú)裂紋，多孔性缺陷及略顯燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。（2）對(duì)焊接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于2mm，無(wú)橫向裂紋，鋼筋無(wú)明顯燒傷。（3）電弧焊接頭幫條沿接頭中心線(xiàn)的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。無(wú)交大的凹陷、焊瘤。接頭處無(wú)裂紋。咬邊深度不大于0.5mm。幫條焊，搭接焊在長(zhǎng)度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面2；預(yù)埋件和鋼筋焊接處，直徑大于1.5mm的氣孔和夾渣，每件不超過(guò)3積不大于6mm個(gè)。（4）電渣壓力焊接頭，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于2mm，無(wú)裂紋及燒傷，焊色均勻。（5）埋弧壓力焊接頭處彎折不大于4°。鋼筋無(wú)明顯燒傷。咬邊深度不超過(guò)5mm。鋼板無(wú)焊穿凹陷。11、鋼筋制安和預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差）（mm檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接綁扎10±20±尺量連續(xù)三檔取其最大值34骨架的寬度、高度±5尺量檢查10±骨架的長(zhǎng)度5受力鋼筋間距排距±±105尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值60±焊接尺量連續(xù)三檔取其最大值箍筋、構(gòu)造筋間距20綁扎±鋼筋彎起點(diǎn)位移720中心線(xiàn)位移58焊接預(yù)埋件+3水平高差-0尺量檢查基礎(chǔ)±09受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻板±3（三）鋼筋工程控制措施及方法1、審核鋼筋、焊條、焊劑出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告、施工方案等有關(guān)技術(shù)文件。2、在現(xiàn)場(chǎng)采用目測(cè)法、量測(cè)法、試驗(yàn)法對(duì)原材料、施工過(guò)程進(jìn)行檢查控制（具體見(jiàn)上表）。3、對(duì)鋼筋焊接采用抽檢、綁扎采用平行檢測(cè)的方法進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查。（四）重點(diǎn)工序的質(zhì)量監(jiān)理1、準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理。（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭中使用的鋼筋和型鋼，檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)分批檢驗(yàn)，合格后方可使用，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。（2）檢查焊條、焊劑合格證書(shū)。（3）檢查焊接人員上崗證，并應(yīng)試焊合格后方可上崗作業(yè)。2、鋼筋冷拉和冷拔（1）鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率必須由試驗(yàn)確定；測(cè)定冷拉率時(shí)，鋼筋的冷拉應(yīng)力也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋的冷拉速度不宜過(guò)快，待拉列規(guī)定的冷拉應(yīng)力后，須稍停，然后再放松。（3）鋼筋冷拉后，表面不得有裂縫和局部縮領(lǐng)，并應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。（4）低碳鋼絲冷拔后，應(yīng)逐盤(pán)檢查外觀(guān)，鋼絲表面不得有裂紋私和機(jī)械損傷，還應(yīng)逐盤(pán)檢驗(yàn)甲級(jí)鋼絲（乙級(jí)鋼絲可分批抽樣檢驗(yàn)）的力學(xué)性能。．3、鋼筋加工的監(jiān)理。（1）鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和經(jīng)應(yīng)接設(shè)計(jì)要求采用，不得擅自代換。加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋焊接的監(jiān)理。（1）根據(jù)構(gòu)件的肥力技性。抗震要求、鋼筋等級(jí)和直徑判斷是否應(yīng)采用焊接。（2）鋼筋焊接的接頭型式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。（3）焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（4）熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、由渣壓力焊、氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。（5）冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行；冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。（6）當(dāng)受力鋼筋采用焊接口頭時(shí)，設(shè)置在同構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（7）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，對(duì)有抗震要求的鋼筋接頭，不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。5、鋼筋綁扎與安裝的監(jiān)理（1）鋼筋的綁扎應(yīng)符合。A、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B、板彩墻的鋼筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)，全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。C、梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。D、在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）鋼筋綁扎接頭的搭接坡度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)范，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（5）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（6）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋工程的質(zhì)量評(píng)定。6．執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的要停工處理。（五）鋼筋工程的監(jiān)理工作流程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖（承包商、監(jiān)理工程師）鋼筋翻樣（承包商）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（承包商、監(jiān)理工程師）格不合檢查結(jié)果鋼筋退場(chǎng)（承包商）格合進(jìn)場(chǎng)掛牌堆放（承包商）檢查電焊工上崗證（監(jiān)理工程師）試焊（監(jiān)理工程師、承包商）鋼筋下料加工（承包商）檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量（監(jiān)理工程師）綁扎前準(zhǔn)備：清理模板、劃板（承包商）綁扎鋼筋（承包商）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)（監(jiān)理工程師、承包商）格不合試驗(yàn)結(jié)果焊接返工（承包商）格合鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗(yàn)收（監(jiān)理工程師、承包商）格不合驗(yàn)收結(jié)果返工或整修（承包商）格合進(jìn)入下一道工序模板分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）監(jiān)理依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（二）模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，要符合混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、板的接縫不應(yīng)漏漿，模板接縫寬度不得大于1.5mm。5、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土?xí)r應(yīng)加設(shè)墊被，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防水措施。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000—3/1000。7、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支撐的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。（2）上層支架的支柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的支柱，并鋪設(shè)墊板。（3）當(dāng)采用懸吊模板，木行架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。8、固定在模板上的預(yù)埋體和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差3預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置2中心線(xiàn)位置預(yù)埋螺栓＋10外露長(zhǎng)度010中心線(xiàn)位置預(yù)留洞＋10截面內(nèi)部尺寸0、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定9．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)軸線(xiàn)位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層高垂直相鄰兩板表面高低差表面平整（目允許偏差55±基樁、墻、梁2m±10礎(chǔ)＋45－65m全高≤8全高＞255m長(zhǎng)度上）10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）側(cè)模，在混凝土能保證其表面強(qiáng)度及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。（2）底模，造混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土、準(zhǔn)值的百分率計(jì)502≤752，≤8板＞1008＞758≤拱、殼梁、100＞8752≤懸臂構(gòu)件100＞2（三）模板的監(jiān)理措施及方法1、審核模板及支架工廠(chǎng)合格證，審核模板工廠(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案等有關(guān)技術(shù)文件。2、在現(xiàn)場(chǎng)采用目測(cè)法，量測(cè)法對(duì)模板安裝進(jìn)行檢查、控制。（四）模板工程重點(diǎn)工序1、準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理（1）組合鋼模板、大模板、滑升模板等的設(shè)計(jì)制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。）模板和混凝土的接觸面涂融離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。2（．（3）督促承包商時(shí)操作人員進(jìn)行技術(shù)交流。2、模板安裝（2）鋼筋混凝土柱模板安裝模邊線(xiàn)做好定位，保證柱標(biāo)高及軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確，安裝就位預(yù)拼成的各片柱模，先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將另外兩片模板連接卡梁，要裝完兩面模板后，再安裝另外兩面模板。（3）梁、圈梁、板的模板安裝接配板設(shè)計(jì)在梁、板下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000mm，接設(shè)計(jì)標(biāo)高的整立柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后即可安裝側(cè)模。梁側(cè)模安裝后即可安裝板的模板，板下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000mm，然后即可綁扎鋼筋，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物。3、模板的拆除（1）模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。（2）應(yīng)后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。4、模板工程的質(zhì)量評(píng)定接建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定綁扎執(zhí)行。（五）模板工程監(jiān)理工作流程圖基層處理、材料準(zhǔn)備（承包商）測(cè)設(shè)軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面放（承包商軸線(xiàn)、標(biāo)高驗(yàn)收（監(jiān)理工程師不合整改（承包商驗(yàn)收結(jié)支撐、模板的安裝，校正及自檢（承包商）驗(yàn)收模板工程（監(jiān)理工程師）合驗(yàn)收結(jié)整改（承包商簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，評(píng)定質(zhì)量等（監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)（承包商審查砼強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除（承包商）混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）監(jiān)理依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》3、《混凝土外加劑》（二）砼工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、配制混凝土所用的水泥，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、砂渣硅酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或分焊灰硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、混凝土用的粗骨料，其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最水凈距203/4，對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm。3、混凝土用砂應(yīng)選擇級(jí)配合格，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然砂，粒徑宜為0.16—5.0mm。針片狀顆粒含量不大于5%，含堅(jiān)量不大于1%，吸水率不大于1.5%，堅(jiān)固性重量損失率不大于8%。4、混凝土同砂應(yīng)選擇級(jí)配合格、質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然砂，粒徑宜為0.16—5.0mm，含泥量不大于3%，云母含量不大于1%，堅(jiān)固性重量損失率小于8%。5、混凝土摻用外加劑性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076—87規(guī)定，外加劑摻量不宜超過(guò)5%。6、在采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥拌制混凝土中，可摻用混合材料，混合材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7、普通混凝土的配合比，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)試3。配確定，混凝土的最大水泥用量不超過(guò)550kg/M8、混凝土澆筑的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土澆筑時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)種類(lèi)坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)氣溫10～30（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于25℃高于25℃板、梁和大型及中型截面的柱子等斗倉(cāng)、（薄壁、配筋密列的結(jié)構(gòu)．30～50細(xì)柱等）簡(jiǎn)倉(cāng)、70～50配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90、原送混凝土的坍落度，應(yīng)符合下列規(guī)定：9（1）骨料最大粒徑與軌送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：25，通過(guò)0.35mm篩孔的砂不應(yīng)大于15%，砂碎宜控制在40%—50%。3。300kg/M（2）最小水泥用量宜為（3）混凝土的坍落度宜為80-180mm。（4）混凝土內(nèi)宜摻用適量的外加劑。10、混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的編號(hào)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土原材料稱(chēng)量的允許偏差（%）材料名稱(chēng)允許偏差±水泥、混合材料2±3粗、細(xì)骨料±2水、外加劑、混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：11）混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）攪拌機(jī)出料量（1混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型（mm）>500250<250～50012060強(qiáng)制式9030≤15090自落式1209060強(qiáng)制式60>30120自落式909012、混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）90120C30不高于高于C30906013、混凝土澆筑層的厚度，應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土澆筑層厚度（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25插入式振搗倍200表面振動(dòng)在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏250的結(jié)構(gòu)中人工搗固200在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中150在配筋密列的結(jié)構(gòu)中300插入式振搗輕骨料混凝土200表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）14、對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋的澆水，并符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥或砂渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用拌制用水相同。15、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查坍落度的損失值應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差±<5010±2050～90±30>9016、評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，應(yīng)溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗菌素壓強(qiáng)度。17、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：3次。1的同配合比的混凝土，其取樣不得少于100M盤(pán)且不超過(guò)100）每拌制1（．（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況不同定。18、每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：（1）取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值。（2）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值。（3）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作的強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。19、混凝土強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同，生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成對(duì)沉澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，沿應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》確定，對(duì)同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。20、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)1510軸線(xiàn)位置8墻、柱、梁5剪力墻8≤5m層間10>5m垂直度30且≤H/1000全高10層高±標(biāo)高30全高±+8截面尺寸-58長(zhǎng)度上）2m表面平整（10預(yù)埋件5預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管15預(yù)留洞中心線(xiàn)位置+25井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)0電梯井H/1000井筒全高垂直度且≤3021、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差20坐標(biāo)位置（縱橫軸線(xiàn)）0不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200每米5平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）且全長(zhǎng)10每米5垂直度且全長(zhǎng)10+20標(biāo)高（頂端）預(yù)埋地0腳螺栓±中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）210中心位置+20預(yù)埋地腳螺深度栓孔010孔壁鉛垂直+20標(biāo)高0預(yù)埋活動(dòng)地5中心位置腳螺栓錨板5帶槽的錨板與混凝土面的平整度2帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度（三）混凝土工程的質(zhì)量控制措施和方法1、審核原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、施工方案等有關(guān)文件報(bào)表。、在現(xiàn)場(chǎng)采用目測(cè)、量測(cè)以及試驗(yàn)法對(duì)所同原材料，施工過(guò)程進(jìn)行檢查控制（具體見(jiàn)混2．凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法表及混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差和檢驗(yàn)方法表）。3、對(duì)混凝土澆注全過(guò)程實(shí)行旁站監(jiān)理。（四）重點(diǎn)工序的質(zhì)量監(jiān)理1、準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理（1）進(jìn)場(chǎng)水泥須有出廠(chǎng)合格證并做復(fù)試，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝包號(hào)、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)。應(yīng)有備案證、交易憑證。（2）砂、石進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)后白玉石或石灰塊。（3）通過(guò)試驗(yàn)不同定配合比，注意有無(wú)抗體、抗?jié)B要求，是否采用泵送。（4）檢查腳手架及通路。（5）對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)干模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（6）澆筑補(bǔ)對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等通行檢查和專(zhuān)業(yè)會(huì)簽。（7）督促承包商對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土攪拌的質(zhì)量控制（1）須得證原材料計(jì)量的準(zhǔn)確。（2）混凝土攪拌的最短時(shí)間需符合有關(guān)要求。3、混凝土運(yùn)輸和澆筑的質(zhì)量控制（1）混凝土應(yīng)以最少的倒運(yùn)次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度。（2）泵送混凝土：A、軌道管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。B、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑軌送管內(nèi)壁。C、泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。D、在泵送過(guò)程中，受到到內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（3）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的作粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得有積水。（4）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)用串簡(jiǎn)、溜槽等使混凝土下落。．（5）澆筑層的厚度接搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)沉縫。（7）采用高頻振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r：A、每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面星浮漿和不再沉落。B、采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)間距，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。C、當(dāng)采用板式振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的單板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（8）承包商木工、鋼筋工應(yīng)跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（9）施工縫的位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其具體位置應(yīng)在施工前確定，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)接規(guī)定做相應(yīng)的處理。（10）冬季施工應(yīng)接有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）按規(guī)定留置混凝土試塊。4、混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不合格的應(yīng)返工處理。（五）監(jiān)理工作流程砼工程監(jiān)理工作流程熟悉施工、審查砼工程施工方案（監(jiān)理工程師、承包商）（承包商、監(jiān)理工程師）施工機(jī)具準(zhǔn)備檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師、承包商）原材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)砼配合比試配審定（監(jiān)理工程師、承包商）不合格隱蔽工程驗(yàn)收返工（承包商）（監(jiān)理工程師、承包商）合格（監(jiān)理工程師）簽署砼澆筑令隨機(jī)抽樣、動(dòng)態(tài)控制量測(cè)砼攔合、運(yùn)輸、澆筑、坍落度制作試塊振搗、養(yǎng)護(hù)（承包商）（監(jiān)理工程師、承包商）拆模申請(qǐng)（承包商）（監(jiān)理工程師）簽署拆模通知砼外觀(guān)質(zhì)量檢查（監(jiān)理工程師、承包商）有提出缺陷修補(bǔ)方案（承包商）有無(wú)缺陷簽署中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）（承包商）砼缺陷修補(bǔ)進(jìn)入下一道工序（承包商）．PC分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、編制依據(jù)：1、監(jiān)理規(guī)劃2、施工組織設(shè)計(jì)3、本工程施工圖設(shè)計(jì)及說(shuō)明4、中華人民共和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》5、上海市《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2014）7、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-20148、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502049、《裝配整體式混凝土構(gòu)件生產(chǎn)和施工技術(shù)規(guī)范》DB2101/TJ07-201110、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010711、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ10712、《裝配式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DG/TJ08J11578（二）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程A層面結(jié)構(gòu)完構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)安全防護(hù)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)彈線(xiàn)復(fù)驗(yàn)構(gòu)件堆放順序檢驗(yàn)吊裝準(zhǔn)備工作檢驗(yàn)支撐及連接件設(shè)置檢驗(yàn)構(gòu)件吊裝過(guò)程檢驗(yàn)止水構(gòu)造安裝檢驗(yàn)構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)墻柱鋼筋綁扎檢驗(yàn)梁板鋼筋綁扎檢驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)檢驗(yàn)混凝土澆筑檢驗(yàn)構(gòu)件外觀(guān)修補(bǔ)PC（三）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制要點(diǎn)、前期準(zhǔn)備1．1．1審核施工方上報(bào)的PC構(gòu)件吊裝方案，吊裝運(yùn)輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；自制、改制、修復(fù)和新購(gòu)置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或?qū)嶒?yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后方可投入使用。審核施工方上報(bào)的吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。1.2吊裝方案中應(yīng)明確吊裝準(zhǔn)備時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)層正式吊裝開(kāi)始時(shí)間、吊裝進(jìn)度計(jì)劃、大型構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、試吊方案，塔吊的選型和安裝位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。1.3吊裝期間的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，應(yīng)綜合考慮構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、吊裝、大型車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)轉(zhuǎn)彎半徑等因素，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛行走通道必須能滿(mǎn)足車(chē)輛同時(shí)進(jìn)出的需要，避免因道路問(wèn)題影響吊裝銜接。1.4根據(jù)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件按編號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)查驗(yàn)構(gòu)配件出廠(chǎng)合格證、外觀(guān)尺寸、觀(guān)感質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量、位置和構(gòu)件的堆放順序等。1.5首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件吊裝前，督促施工方對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的預(yù)埋連接部位進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)施工方的檢驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。1.6吊裝作業(yè)前，施工方應(yīng)召開(kāi)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)吊裝作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)注意的部位和事項(xiàng)，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。特別重要的部位，監(jiān)理工程師應(yīng)列席旁聽(tīng)交底會(huì)。1.7首層標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件正式吊裝前，應(yīng)檢查吊裝工具，并進(jìn)行試吊。1.8吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn)，吊裝前應(yīng)對(duì)所有吊裝控制線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。1.9現(xiàn)場(chǎng)裝配施工前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件的準(zhǔn)用證、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件，并按檢驗(yàn)批數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢驗(yàn)。2、預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)。2.1.1構(gòu)件廠(chǎng)應(yīng)跟據(jù)施工方的進(jìn)度計(jì)劃合理安排生產(chǎn)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要。構(gòu)件廠(chǎng)對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、物流、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過(guò)程中的構(gòu)件質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.2．2.1.3構(gòu)件廠(chǎng)應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出廠(chǎng)、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過(guò)程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。2.1.4構(gòu)件編碼系統(tǒng)信息應(yīng)包括構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量證明材料、使用部位、參與制作檢驗(yàn)人員、外觀(guān)、生產(chǎn)日期（批次）、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)、產(chǎn)出地及（準(zhǔn)用）字樣等；2.1.5構(gòu)件編碼所用材料宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼模等可清除材料。2.1.6預(yù)制構(gòu)件出廠(chǎng)前應(yīng)達(dá)到出廠(chǎng)準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)，有構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)證明，有出廠(chǎng)前混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)證明，有出廠(chǎng)準(zhǔn)用證及使用說(shuō)明書(shū)，并明確構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2.1.7構(gòu)件廠(chǎng)應(yīng)跟據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，采用科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的儲(chǔ)運(yùn)、物流方法進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸和存放。2.1.8構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地和吊車(chē)位置進(jìn)行存放，避免出現(xiàn)二次倒運(yùn)。2.1.9運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及預(yù)埋吊件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)吊裝的安全性能要求。2.1.10構(gòu)件廠(chǎng)、施工方和監(jiān)理方應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)具體參照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.1.11施工方應(yīng)建立進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件接收檢驗(yàn)臺(tái)帳，明確進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。2.1.12對(duì)三方共同認(rèn)定超出規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程允許偏差，影響使用性能的預(yù)制構(gòu)件，施工方應(yīng)建立退場(chǎng)構(gòu)件登記臺(tái)帳，明確進(jìn)出場(chǎng)日期、規(guī)格、型號(hào)、擬使用部位、編號(hào)、參與檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果等具體內(nèi)容。2.1.13退場(chǎng)構(gòu)件，應(yīng)做登記和醒目標(biāo)識(shí)，運(yùn)至指定存放場(chǎng)地存放。經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，認(rèn)為經(jīng)過(guò)修補(bǔ)可以滿(mǎn)足使用要求的，經(jīng)檢測(cè)部門(mén)出具檢測(cè)報(bào)告后，可以繼續(xù)使用。不滿(mǎn)足上述條件的，按廢品處理，由構(gòu)件廠(chǎng)和施工方共同建立廢品管理臺(tái)帳，實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)登記備案，放入廢品存放區(qū)，禁止使用。監(jiān)理方對(duì)照廢品登記臺(tái)帳對(duì)廢品區(qū)進(jìn)行不定期復(fù)核。2.1.14構(gòu)件質(zhì)量檢查表詳見(jiàn)附件1.2.2吊裝前，檢驗(yàn)構(gòu)件編號(hào)、安裝部位的控制線(xiàn)和安裝朝向。3.3疊合梁吊裝控制吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車(chē)順序是否對(duì)應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。2.3.12.3.2梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必須高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高2mm，使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開(kāi)裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐間距不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于1.5mm、標(biāo)高不得大于3mm。2.4疊合樓板吊裝控制2.4.1板吊裝順序盡量依次鋪開(kāi)，不宜間隔吊裝。2.4.2板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm，支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)要求或施工方案規(guī)定設(shè)置。支撐處標(biāo)高除應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)本身在施工荷載作用下的變形。2.4.3每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。2.4.4施工荷載應(yīng)符合深化設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)避免單個(gè)預(yù)制樓板承受較大的集中荷載。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，施工單位不得對(duì)預(yù)制樓板進(jìn)行切割、開(kāi)洞。2.4.5疊合構(gòu)件后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度，對(duì)外露的抗剪鋼筋檢查并糾偏。2.4.6疊合構(gòu)件中后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支撐及承擔(dān)施工荷載。2.4.7吊裝過(guò)程嚴(yán)格控制就位工作，防止疊合板對(duì)剪力墻鋼筋擾動(dòng)。2.5預(yù)制墻板吊裝質(zhì)量控制2.5.1外墻板吊裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、位置、朝向，準(zhǔn)備好止水膠條。2.5.2吊裝順序與板的吊裝基本一致，吊裝應(yīng)依次鋪開(kāi)，不宜間隔吊裝。2.5.3預(yù)制墻體調(diào)整順序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件，每組分為B類(lèi)(標(biāo)高調(diào)整)和C類(lèi)（面外調(diào)整）；埋件于疊加層梁上埋件對(duì)應(yīng)使用，底部調(diào)整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。2.5.4墻板吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線(xiàn)標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于4mm、全層不得大于8mm，定位不大于3mm。2.5.5外墻板接縫處預(yù)留保溫層應(yīng)連續(xù)無(wú)損，彈性連接時(shí)，嚴(yán)禁在墻板拼縫內(nèi)放置硬質(zhì)剛性墊塊。2.5.6外墻板拼縫應(yīng)進(jìn)行防水性能抽檢，并做淋水實(shí)驗(yàn)。每棟房屋的每面墻體不少于10%的拼縫，且不少于一條縫。淋水實(shí)驗(yàn)宜在屋檐下1.0m寬范圍內(nèi)連續(xù)形成水幕進(jìn)行淋水30分鐘。外墻板密封施工前，密封材料應(yīng)按深化設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)進(jìn)行合格驗(yàn)證。操作者應(yīng)具2.5.7．備經(jīng)行業(yè)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)認(rèn)可的操作資格。2.6其它預(yù)制構(gòu)件吊裝控制其它構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。2.7預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行三向微調(diào)，確保構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出一致、間隙一致。并確保垂直度。構(gòu)件標(biāo)高通過(guò)精密水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行復(fù)核。每個(gè)構(gòu)件吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核。吊裝調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行固定操作。2.8預(yù)制構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量較大，如果傾斜“切地”或由斜漸立（平）進(jìn)行調(diào)整就位，吊裝精度與成品保護(hù)都難控制。因此，吊裝采用“垂直”或“水平”就位方法。預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量、校驗(yàn)、并經(jīng)調(diào)整正確固定；需要傳遞荷載的構(gòu)件，其連接部位的承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除支撐系統(tǒng)。預(yù)制構(gòu)件相互連接或與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用焊接或螺栓連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量控制，并做好露明鐵件的防腐和防火處理。2.9疊合構(gòu)件混凝土二次澆筑的監(jiān)理質(zhì)量控制2.9.1疊合梁、板等構(gòu)件混凝土二次澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度，調(diào)整外露鋼筋，進(jìn)行鋼筋綁扎，注意控制鋼筋間距和預(yù)埋件位置。2.9.2疊合構(gòu)件的下部支撐系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進(jìn)行設(shè)置，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠。2.9.3外墻板拼縫密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并能夠滿(mǎn)足耐候性和防水性、相容性的要求。2.9.4混凝土二次澆筑時(shí)應(yīng)控制混凝土的振搗質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)對(duì)該過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。3、施工過(guò)程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.1構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格使用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠(chǎng)尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定，不得使用。3.2構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線(xiàn)尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線(xiàn)誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。3.3上層與下層軸線(xiàn)不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線(xiàn)時(shí)，上層的定位線(xiàn)應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線(xiàn)，測(cè)定正確的樓層軸線(xiàn)。保證上、下層之間軸線(xiàn)完全吻合。核心區(qū)鋼筋澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：3.4較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。3.5墻柱鋼筋位移：墻柱鋼筋位移。產(chǎn)生原因是疊合板吊裝過(guò)程中碰撞剪力墻或柱豎向鋼筋，造成偏位，并且未及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)位處理，吊裝完畢后由于墻柱位置存在疊合板胡子筋，將鋼筋位置卡住，無(wú)法復(fù)位。在吊裝過(guò)程中應(yīng)由鋼筋班組或吊裝班組派專(zhuān)人跟隨，一旦出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致墻柱鋼筋偏位應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)位處理，并加強(qiáng)吊裝作業(yè)班組質(zhì)量意識(shí)，減少碰撞。3.6核心區(qū)構(gòu)造不符合要求：疊合梁吊裝過(guò)程中，由于疊合梁外露錨固鋼筋伸至核心區(qū)部位，造成核心區(qū)部位箍筋綁扎施工困難，同時(shí)對(duì)剪力墻水平筋造成擾動(dòng)。應(yīng)合理安排施工工序，對(duì)該部位鋼筋綁扎應(yīng)事先預(yù)留，待吊裝后進(jìn)行二次綁扎。3.7樓層超高：主要是吊裝過(guò)程中對(duì)標(biāo)高控制不嚴(yán)，抬高了安裝標(biāo)高。應(yīng)從首層開(kāi)始，引測(cè)柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝外墻板時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來(lái)控制樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，根據(jù)外墻板的實(shí)際情況，逐個(gè)定出定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù)偏差值以3～5mm為宜，可用鋼墊板調(diào)整。3.8機(jī)電洞口上下不通線(xiàn)：主要是由于構(gòu)件吊裝未能精確就位及構(gòu)件預(yù)留孔洞誤差兩方面誤差累積導(dǎo)致，在構(gòu)件制作及吊裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各道工序質(zhì)量。（四）預(yù)制構(gòu)件安裝的監(jiān)理安全控制1、檢查起重吊裝器具準(zhǔn)備情況，構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過(guò)程中檢查吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔(dān)之間連接是否可靠，是否嚴(yán)格按照吊裝吊點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行起吊，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿(mǎn)足要求后方可正式起吊。2、構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴的安全帶應(yīng)與預(yù)設(shè)保險(xiǎn)繩可靠連接。3、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以?xún)?nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。構(gòu)件吊裝應(yīng)逐塊安裝，起吊鋼絲繩長(zhǎng)短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。遇到雨、雪、霧天氣或風(fēng)力大于6級(jí)別時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。4、預(yù)制構(gòu)件安裝冬季施工的監(jiān)理質(zhì)量控制4.1冬季施工適用于日平均氣溫低于-5℃的情況。4.2原則上，施工環(huán)境需要采取措施，保證作業(yè)環(huán)境溫度保持在0℃以上。4.3現(xiàn)澆混凝土部分應(yīng)采用防凍措施進(jìn)行施工。4.4冬季施工的主體結(jié)構(gòu)，來(lái)年春季應(yīng)進(jìn)行冬季施工主體檢測(cè)。構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收表1附件工程項(xiàng)目名稱(chēng)：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)：構(gòu)件類(lèi)型：圖紙編號(hào)：構(gòu)件編號(hào)：生產(chǎn)序號(hào)：生產(chǎn)日期：檢查日期：實(shí)判定檢查依據(jù)與方法分項(xiàng)檢查項(xiàng)目及質(zhì)量要求測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度構(gòu)件混凝出廠(chǎng)前混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告合否土強(qiáng)度報(bào)告合否允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）±5標(biāo)高柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件5中心位移梁、樓板等水平構(gòu)件5梁、樓板+10，傾斜合否1/500長(zhǎng)度±5合否墻板用鋼尺或激光測(cè)距儀測(cè)量合否樓梯±55中心位移±5寬度構(gòu)件外形厚度用鋼尺或卡尺測(cè)量±5尺寸標(biāo)高板縫寬度合否合否±5±5用鋼尺或激光測(cè)距儀梁、墻板對(duì)角線(xiàn)差10值樓板、樓梯外墻掛板通?？p直線(xiàn)度合否測(cè)量552m靠尺和塞尺檢查表面平整度、扭曲、彎曲用梁、墻板L/1000構(gòu)件邊長(zhǎng)調(diào)平尺在兩端測(cè)量接縫高差合否合否3翹曲樓板、樓梯5中心線(xiàn)位置±5外露長(zhǎng)度+5，0用鋼尺或卡尺測(cè)量合否否用鋼尺測(cè)量合合否鋼筋+10，梁-5合否主筋保護(hù)鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)樓板、樓梯外層厚度，+5-3定儀測(cè)量否合預(yù)埋件墻板10中心線(xiàn)位置5允許偏差平整度拉水平線(xiàn)、豎直線(xiàn)測(cè)量鋼尺檢查合否合否安裝垂直度1/40兩端差值合否預(yù)留孔洞外觀(guān)質(zhì)量裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)立1中心線(xiàn)位置用鋼尺測(cè)量5±允許偏差拉水平線(xiàn)、豎直線(xiàn)值應(yīng)符合下表要求：否合尺寸+8,0測(cè)量?jī)啥瞬钪德督钤试S偏差目檢（mm）面垂直用2m垂直檢合否合否驗(yàn)方法測(cè)尺或線(xiàn)錘和尺量裂縫蜂窩、孔洞、麻面等外表缺陷3度檢查合否觀(guān)察合否表2破損情況．和尺靠2m用3整平面否合查檢尺塞定位±1.5合否合±1.5用鋼尺測(cè)量否門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)水平度合否±1.5驗(yàn)收意見(jiàn)：構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)：施工單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：甲方代表：檢驗(yàn)人：檢驗(yàn)人：監(jiān)理工程師：年月日年月年月日日月年日附件2：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的允許偏差要求砌體工程監(jiān)理細(xì)則（一）監(jiān)理依據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》《砂漿、混凝土防水劑標(biāo)準(zhǔn)》《蒸壓灰砂磚》《粉煤灰磚》《砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06CG01）《砌塊和板材建筑構(gòu)造》（06CJ05）（二）施工流程原材材料進(jìn)場(chǎng)取樣、復(fù)試→砌筑砂漿配合比→定位放線(xiàn)→檢查墻體拉結(jié)筋→砌體砌筑→原漿勾縫。（三）施工前的監(jiān)理1、審核原材料、成品和半成品供應(yīng)商的資質(zhì)。工程中涉及的磚塊、水泥、黃砂、石子及外加劑等原材料，必須具有出廠(chǎng)合格證、備案證及現(xiàn)場(chǎng)交易憑證等國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定的質(zhì)保資料。2、審核操作工人持證上崗情況。3、審核施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)（砌體工程施工部分）。施工組織設(shè)計(jì)審核的主要內(nèi)容：施工工藝的合理性，控制施工質(zhì)量的主要措施，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系健全，各類(lèi)關(guān)鍵工序的控制指標(biāo)和工程驗(yàn)收程序等。4、審查砌筑砂漿及砼級(jí)配單及原材料復(fù)試情況。(1)砌筑砂漿及砼級(jí)配單必須委托專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位制作級(jí)配單。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料必須在監(jiān)理見(jiàn)證情況下，按標(biāo)準(zhǔn)取樣、封樣，并隨施工單位取樣員一起送交檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后準(zhǔn)予使用。5、砌體材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，塊材堆置高度不宜超過(guò)2m。（四）施工中的監(jiān)理施工前，應(yīng)將砌筑部位地面垃圾清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，彈出墻體軸線(xiàn)及控制線(xiàn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核符合要求后才予以砌筑。1、砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。2、檢查墻體拉結(jié)筋是否牢固、齊全，并應(yīng)對(duì)皮數(shù)桿灰縫間距進(jìn)行調(diào)整，拉結(jié)筋必須平直，其外露部分不得隨意彎折，拉結(jié)筋的留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。．3、砌體砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基地標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。(2)內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。4、砌體縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，對(duì)抗震設(shè)防區(qū)，砌體砌筑必須每隔500mm間距設(shè)置二根φ6拉結(jié)筋。5、砌體工程施工中，監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行巡查，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)部位實(shí)施過(guò)程旁站，并對(duì)每層砌體施工過(guò)程進(jìn)行抽查、實(shí)測(cè)實(shí)量，并做好實(shí)測(cè)記錄，對(duì)抽查不合格項(xiàng)提請(qǐng)施工單位進(jìn)行整改，必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知單。6、砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)貯入灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿拌制后應(yīng)在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用。7、砌體工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：(1)鋼筋砼構(gòu)造柱工程a、鋼筋的品種和性能必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分布筋和箍筋的位置與主鋼筋的連接應(yīng)正確。b、設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開(kāi)始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。c、在澆灌磚砌體構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。砌墻時(shí)，應(yīng)在各層柱的底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模板內(nèi)雜物內(nèi)，清除完畢后應(yīng)立即封閉洞眼。d、構(gòu)造柱混凝土可分段澆灌，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好并能確保澆灌密實(shí)時(shí)，亦可每層澆灌一次。澆灌混凝土前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂漿），再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。e、在砌完一層墻后和澆灌該層的構(gòu)造柱混凝土前，是否對(duì)已砌好的獨(dú)立墻片采取臨時(shí)支撐等措施，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、墻高確定。必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆完后，才能進(jìn)行上層的施工。(2)填充墻工程a、加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，加氣混凝土砌塊施工時(shí)含水率宜小于15%，對(duì)粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。b、輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時(shí)，墻底部位應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。填充墻砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿(mǎn)，填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。c、加氣混凝土砌塊施工前應(yīng)預(yù)先繪制砌塊排列圖，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，輕骨料混凝土小型空心砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如不能滿(mǎn)足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，垂直縫宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm，切鋸砌塊應(yīng)用專(zhuān)用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。d、當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，填充墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高1m左右設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于500mm，墻體洞口下部應(yīng)放置2φ6鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不得小于。1.8m，砌體的每日砌筑高度不宜超過(guò)500mm（五）監(jiān)理驗(yàn)收1、砌體材料報(bào)驗(yàn)。2、砌體軸線(xiàn)、標(biāo)高驗(yàn)收。3、隱蔽工程驗(yàn)收。(1)基礎(chǔ)砌體。(2)沉降縫、伸縮縫和防震縫。(3)砌體中的預(yù)埋拉結(jié)鋼筋、網(wǎng)片以及預(yù)埋件。(4)素混凝土及鋼筋混凝土芯柱、構(gòu)造柱、圈梁和配筋帶。(5)其它隱蔽項(xiàng)目。4、結(jié)構(gòu)尺寸和位置對(duì)設(shè)計(jì)的偏差及檢查記錄。5、砌體工程外觀(guān)檢查。（六）驗(yàn)收允許偏差項(xiàng)目(1)軸線(xiàn)位置偏差：允許偏差10mm，用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查。(2)基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高：允許偏差正負(fù)15mm，用水準(zhǔn)儀和尺量檢查。(3)垂直度：每層允許偏差5mm，用2m托線(xiàn)板檢查；全高大于10m，允許偏差20mm；全高小或等于10m，允許偏差10mm；用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查。(4)表面平整度清水墻、柱：允許偏差5mm；混水墻、柱：允許偏差8mm；用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(5)水平灰縫平直度，清水墻，允許偏差7mm；混水墻，允許偏差10mm；拉10m線(xiàn)和尺量檢查。(6)水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)），允許偏差正負(fù)8mm，與皮數(shù)桿比較尺量檢查。(7)清水墻面游丁直縫，允許偏差20mm，用吊線(xiàn)和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)。(8)門(mén)窗洞口寬度，允許偏差正負(fù)5mm，門(mén)口高度，允許偏差正15mm，負(fù)5mm，用尺量檢查。(9)預(yù)留構(gòu)造柱截面、寬度、深度允許偏差正負(fù)10mm，用尺量檢查。（10）外墻上下窗口偏移，允許偏差20mm，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查以底層窗口為準(zhǔn)。（七）安全措施1、在樓面裝卸和堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾斜的拋擲，并不得撞擊樓板。2、堆放在樓板上的砌體磚、砂漿等施工荷載不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載力，否則應(yīng)對(duì)樓板采用加固措施。3、在大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)情況下，應(yīng)對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱加設(shè)臨時(shí)支撐或及時(shí)搗制圈梁。（八）工程資料4、原材料報(bào)審表5、成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報(bào)審表6、施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)審表7、隱蔽工程報(bào)審表8、實(shí)測(cè)實(shí)量記錄LAC工程監(jiān)理細(xì)則（一）監(jiān)理依據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》《砂漿、混凝土防水劑標(biāo)準(zhǔn)》