GFCOZ浙江省巖土基礎(chǔ)公司PAGE1PAGE23浙江省巖土基礎(chǔ)公司 浙江省巖土基礎(chǔ)公司前言擬建的寧穿路地地塊拆遷安置置住宅小區(qū)位位于寧波市寧寧穿路南側(cè)，東東側(cè)與在建的的寧波新時代代商住小區(qū)相相連，西側(cè)緊緊鄰櫻花小區(qū)區(qū)。地擬建的的地下室為一一“十”字形結(jié)構(gòu)，周周邊長度約350延米。地下下室深度約4米，支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)采用水泥泥攪拌樁加土土錨釘支護(hù)結(jié)結(jié)合放坡的結(jié)結(jié)構(gòu)形式。工程建設(shè)單位為為寧波東龍房房地產(chǎn)開發(fā)有有限公司；設(shè)設(shè)計單位為寧寧波市機(jī)電工工業(yè)研究設(shè)計計院；監(jiān)理單單位為寧波誠誠信建設(shè)監(jiān)理理有限公司；；總包單位為為寧波住宅建建設(shè)股份有限限公司；受建建設(shè)方和總包包方委托，我我浙江省巖土土基礎(chǔ)公司承承擔(dān)該基坑圍圍護(hù)工程施工工任務(wù)。為保保證工程順利利完成，滿足足設(shè)計和建設(shè)設(shè)方的要求，做做到“優(yōu)質(zhì)、高效效、安全、低低耗、文明”，特編制本本施工組織設(shè)設(shè)計。本施工組織設(shè)計計編制依據(jù)如如下：寧波市機(jī)電工業(yè)業(yè)研究設(shè)計院院設(shè)計的寧穿穿路地塊住宅宅小區(qū)拆遷地地塊地下室基基坑支護(hù)工程程設(shè)計圖01-044寧波工程勘察院院《寧穿路地地塊住宅小區(qū)區(qū)拆遷地塊巖巖土工程勘察察報告》；寧波市城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)委員會專家家組編寫的《寧寧波市軟土深深基坑支護(hù)設(shè)設(shè)計與施工暫暫行技術(shù)規(guī)定定》；《寧波市水泥攪攪拌樁法加固固地基設(shè)計、施施工和質(zhì)量檢檢驗暫行細(xì)則則》《建筑基坑支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502202-20002）；《建筑軟弱地基基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（浙江江省標(biāo)準(zhǔn)DBJ10-1--90）；本公司現(xiàn)行的有有關(guān)技術(shù)規(guī)程程和要求。第一章工程概概況一、設(shè)計要求1、支護(hù)樁設(shè)計計要求1）、攪拌樁施施工機(jī)械為雙雙頭攪拌機(jī)，采采用多次噴漿漿工藝，噴漿漿提升速度不不大于1m/miin。2）、水泥攪拌拌樁樁徑為Ф700，樁間搭接接為200mm，采用普硅32.5水泥，水泥泥摻入量為15%，水灰比為0.55，為加快施施工進(jìn)度，可可加入適量早早強(qiáng)劑。3）、在水泥攪攪拌樁施工前前，需進(jìn)行水水泥土強(qiáng)度試試驗，水泥土土強(qiáng)度必須滿滿足《寧波市市軟土深基坑坑支護(hù)設(shè)計與與施工暫行技技術(shù)規(guī)定》4）、施工時應(yīng)應(yīng)做到樁樁咬咬合，上下均均勻不漏水。相相鄰樁應(yīng)連續(xù)續(xù)施工，間隔隔時間不超過過10小時。5)、施工時應(yīng)應(yīng)注意對樁身身垂直度的控控制，樁位偏偏差不得超過過50mm，并注意對對樁頂和樁底底標(biāo)高的控制制。2、土錨釘設(shè)計計要求1)、土錨釘采采用錨管式施施工，錨管為為Ф48×2..5，HYPERLINK"mailto:錨管從距錨管頭2.5m處沿管長設(shè)Ф8@600的注漿孔"錨管從距錨錨管頭2.5m處沿管長設(shè)Ф8@600的注漿孔"錨管從距錨錨管頭2.5m處沿管長設(shè)Ф8@600的注漿孔，錨錨管端部封閉閉，注漿在鋼鋼管內(nèi)進(jìn)行。2)、單根錨釘釘長度為12米，除西側(cè)側(cè)少量為雙排排設(shè)計，其它它均為單排結(jié)結(jié)構(gòu)，水平間間距為1.0米。3)、錨管注漿漿采用低壓多多次注漿工藝藝，注漿壓力力不小于0.6Mppa，漿液配合合比為水灰比比0.5，灰砂比1.0，并摻入適適量早強(qiáng)劑。注注漿前先用清清水沖洗管體體，水泥漿應(yīng)應(yīng)攪拌均勻且且應(yīng)在水泥漿漿初凝前用完完。4)、面層噴1100厚C20砼，配筋為為雙向Ф6.5＠200。面層配合合比可按水泥泥∶砂∶碎石=1∶2∶2，水泥為普普硅水泥，砂砂為中粗砂，碎碎石粒徑小于于13mm，并可填加加水泥用量4%的711型速凝劑。5)、錨管頭部部聯(lián)系筋為2Ф12，錨管頭采采用雙面焊接接。6)、土方開挖挖應(yīng)分塊進(jìn)行行，每次挖土土長度10.0m左右。挖土土一層施工一一層土釘，下下層土在上層層土噴錨網(wǎng)支支護(hù)施工完至至少48h后方可繼續(xù)續(xù)開挖，邊開開挖邊施工土土釘。7)、基坑開挖挖前需進(jìn)行五五組土釘抗拔拔試驗，要求求單根土錨釘釘?shù)臉O限抗拔拔力大于40KN。3、設(shè)計工程量量1)、設(shè)計水泥泥攪拌樁擋墻墻寬度為4.2m8.7mm不等，共有有樁長和樁頂頂標(biāo)高不等的的9種樁型，總總方量約100000m3。2)、設(shè)計土錨錨桿總長度約約4423m，砼面層約580m2。二、施工條件1、場區(qū)工程地地質(zhì)條件根據(jù)寧波工程勘勘察院提交的的《寧穿路地地塊住宅小區(qū)區(qū)拆遷地塊巖巖土工程勘察察報告》，地地下車庫開挖挖深度范圍內(nèi)內(nèi)分布土層主主要為雜填土土層、粘土層層、淤泥質(zhì)土土層。地層特特性如表(1)示。地層特性表表（1）)).散塊與砼建成老溝坪筑..塑層偏干土向變..厚壓碳0.厚壓部土布-1高底貝青團(tuán)為砂～5.軟厚等性貝青團(tuán)呈～8.厚壓強(qiáng)質(zhì)注:地坪黃海高高程為2.09～3.33m2、地下水狀況況在基坑開挖深度度范圍內(nèi)，雜雜填土主要由由塊石、碎石石與碎磚塊、砼砼塊、砂混粘粘性土等建筑筑垃圾組成，富富水性和透水水性相對較好好，主要賦存存上層滯水，特特別是局部有有陰溝等地下下構(gòu)筑物分布布，水量較豐豐富。1層粘土和2層淤泥質(zhì)土土滲透系數(shù)較較小，一般在在10-8～10-7cm/s之間，且水水平向好于垂垂直向。基坑坑開挖時需將將填土中的水水隔開，一般般可采用集水水井法排水。3、場區(qū)水電交交通狀況場區(qū)位于市中心心，交通較為為方便，但施施工場區(qū)外必必經(jīng)通道為交交通單行線，且且在日間7∶00～19∶00不準(zhǔn)大貨車車通行。場區(qū)日供水量大大于100噸，供電量量大于160KVVA，可滿足施施工用水電要要求。第二章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備備施工任務(wù)接手后后立即成立項項目經(jīng)理部，建建立項目管理理機(jī)構(gòu)，并選選擇技術(shù)骨干干，組織勞務(wù)務(wù)隊伍及時進(jìn)進(jìn)場。2、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖、地地勘報告及有有關(guān)規(guī)范，在在開工前完成成施工組織設(shè)設(shè)計的編寫工工作。項目經(jīng)理組織技技術(shù)人員參加加圖紙會審，認(rèn)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計計要求，同時時進(jìn)行內(nèi)部技技術(shù)交底、施施工組織設(shè)計計交底和施工工承包合同交交底，對施工工人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安全和和文明施工教教育。并向工工程監(jiān)理匯報報施工有關(guān)情情況。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備平整作業(yè)場地和和臨設(shè)場地，修修通場內(nèi)道路路，接通施工工和生活用水水、電網(wǎng)，安安裝施工現(xiàn)場場照明燈具。查清地下管線、地地表和空中障障礙物，報請請業(yè)主及時處處理。在必要要處設(shè)警示標(biāo)標(biāo)志。與業(yè)主進(jìn)行正規(guī)規(guī)的測量基準(zhǔn)準(zhǔn)點和樁定位位點資料的交交接手續(xù)。設(shè)設(shè)置測量控制制點，并使其其不受施工影影響。做好砼配合比及及各項原材料料試驗。據(jù)規(guī)劃總平面圖圖編制施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面圖圖，建造生產(chǎn)產(chǎn)臨時設(shè)施，落落實生活設(shè)施施。詳見附圖圖：施工現(xiàn)場場總平面布置置圖4、物資準(zhǔn)備1)、主要施工工機(jī)械設(shè)備已已齊備。2)、材料采購購根據(jù)我公司司質(zhì)量管理體體系的ZYT-2206《采購程序序》實施，項項目部根據(jù)不不同施工階段段所需材料建建立組織管理理體系及檢測測體系。3)、根據(jù)工程程總進(jìn)度編制制所需材料計計劃，分輕重重緩急保質(zhì)保保量供應(yīng)。材材料運輸貯存存按ZYT-2215《搬運、貯貯存、包裝、防防護(hù)和交付程程序》實施。第三章施工工方案一、攪拌樁施工工(一)、攪拌樁樁施工工藝流流程1、施工工藝流流程根據(jù)設(shè)計及規(guī)范范要求，結(jié)合合場地實際情情況，本工程程采用雙沉雙雙提，下沉噴噴漿，提升攪攪拌的成樁工工藝，其成樁樁工序包括放放線定位、下下沉攪拌、提提升注漿等多多個環(huán)節(jié)，要要求機(jī)組按圖圖(一)的工藝流程程圖進(jìn)行施工工。攪拌、提升至樁頂送漿、攪拌下沉至樁端樁機(jī)就位測量放樣、定樁位攪拌、提升至樁頂送漿、攪拌下沉至樁端樁機(jī)就位測量放樣、定樁位制備灰漿制備灰漿復(fù)噴復(fù)攪下沉至樁端移位復(fù)攪提升復(fù)噴復(fù)攪下沉至樁端移位復(fù)攪提升至樁頂圖(一)：攪拌拌樁施工工藝藝流程圖2、各工序操作作要點1)、測是量放放樣定樁位：：①、基礎(chǔ)軸線放放線定位使用用經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀，從基基準(zhǔn)點引到工工地的各坐標(biāo)標(biāo)控制點的坐坐標(biāo)和標(biāo)高力力求準(zhǔn)確并經(jīng)經(jīng)甲方人員復(fù)復(fù)測簽證認(rèn)可可。②、在場地內(nèi)定定測放點并認(rèn)認(rèn)真保護(hù)，該該測放點坐標(biāo)標(biāo)及標(biāo)高亦需需經(jīng)甲方人員員驗收通過方方可使用。③、各樁位中心心點以插竹簽簽表明并移交交給各施工機(jī)機(jī)組。2)、樁機(jī)就位位④⑤①、并采用水平平尺校正基座座保持基座水水平，保證機(jī)機(jī)架垂直和周周正，樁身垂垂直度偏差＜＜1.0％樁長長。②、樁位經(jīng)復(fù)核核無誤后樁機(jī)機(jī)就位，保證證攪拌軸中心心與樁位中心心重合，其偏偏差控制在3cm以內(nèi)。3)、灰漿制備備在樁機(jī)就位同時時，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計配合比制制作灰漿。①、灰漿水灰比比允許按W/c=00.55控制，允許許偏差±0.03，加入水泥泥重量0.25%木鈣，以便便漿液保持良良好的可泵性性和流動性?；一覞{攪拌時間間不得小于22分鐘，以使使?jié){液充分拌拌合。②、本工程水泥泥摻量為15%，每處理1m3土體（即雙雙頭攪拌機(jī)每每進(jìn)尺1.4m）用水泥量量為274Kg以此作為計計算送漿量的的依據(jù)去調(diào)節(jié)節(jié)好泵量并與與攪拌軸下沉沉速度相匹。③、保證制漿機(jī)機(jī)和送漿泵的的性能處于正正常工作狀態(tài)態(tài)。4)、第一次噴噴漿、攪拌下下沉①、樁機(jī)就位準(zhǔn)準(zhǔn)備工作就緒緒，經(jīng)檢查符符合要求后，啟啟動動力機(jī)，利利用鉆具自重重緩慢平穩(wěn)攪攪拌下沉，同同時開啟壓漿漿泵送漿，嚴(yán)嚴(yán)格控制下沉沉速度，直至至設(shè)計樁底標(biāo)標(biāo)高，噴漿攪攪拌下沉速度度控制在0..5～1.0m/min。②、施工中應(yīng)確確保樁長和樁樁徑符合設(shè)計計要求，對每每臺機(jī)組的攪攪拌軸從鉆攪攪拌翼片處向向上量一定長長度（按樁長長、深）并用用紅油漆明顯顯標(biāo)印，對翼翼片長度要經(jīng)經(jīng)常測量，鉆鉆頭回轉(zhuǎn)直徑徑控制在690～720mm范圍內(nèi)，小小于低限值應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)或或更換。5)、攪拌提升升攪拌頭至樁底設(shè)設(shè)計標(biāo)高后，即即攪拌頭在樁樁底原位攪220~30秒秒后，以0..5～0.6M//Min提升升速度邊攪拌拌邊提升，直直至設(shè)計樁底底標(biāo)高。6)、第二次噴噴漿、攪拌下下沉注漿攪拌提升至至設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高后，即刻刻開始再次開開啟壓漿泵送送漿，原位送送漿攪拌200～30秒后，以以0.5~00.6M/MMin速度攪攪拌下沉，直直至設(shè)計樁底底標(biāo)高，且在在樁底原位注注漿攪拌155～30秒，以確確保樁底質(zhì)量量。7)、復(fù)攪提升升攪拌至設(shè)計樁底底標(biāo)高后，攪攪拌提升到離離設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高1M段內(nèi)。8)、樁機(jī)清潔潔，移位成樁結(jié)束后，清清洗鉆桿及管管道，進(jìn)行樁樁架移位。9)、試樣制作作和養(yǎng)護(hù)本工程要求每班班制樣一組共共6塊，尺寸為為（7.07××7.07××7.07ccm3)具體操作為:每班任抽一一樁，當(dāng)二次次復(fù)攪到樁頂頂處時，在樁樁徑1/4或3/4（即1/2半徑）處任任取拌和土按按規(guī)范要求裝裝模制樣，允允許現(xiàn)場自然然養(yǎng)護(hù)。(二)、攪拌樁樁質(zhì)量保證措措施1、嚴(yán)格控制下下沉速度及提提升速度，以以使土體充分分破碎，有利利于水泥漿土土體均勻拌和和。2、施工所用的的水泥漿液必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計配合比配配制，嚴(yán)格控控制水泥漿攪攪拌的時間不不少于2分鐘，以保保證水泥漿的的攪拌質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督漿液液的制備，防防止?jié){液發(fā)生生離析。為防防止水泥漿離離析，水泥要要過篩，可在在灰漿機(jī)中不不斷攪動，待待壓漿前才將將水泥漿倒入入料斗中。3、攪拌注漿下下沉階段，不不允許有斷漿漿發(fā)生，輸漿漿管不能發(fā)生生堵塞，若發(fā)發(fā)生斷漿現(xiàn)象象，即刻停止止提升，待處處理完畢后，攪攪拌下沉斷處處下0.5m，再注漿攪攪拌提升，以以防止斷樁。在在成樁過程中中，凡是由于于電壓過低或或其它原因造造成停機(jī)，使使成樁工藝中中斷的，為防防止斷樁，在在攪拌機(jī)重新新啟動后，將將深層攪拌葉葉下沉0.5米后再繼續(xù)續(xù)成樁。4、經(jīng)常檢查攪攪拌頭及鉆頭頭磨損情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時更換，以確確保攪拌樁直直徑不小于Φ700。5、確保壁狀加加固體的連續(xù)續(xù)性，按設(shè)計計要求樁體要要搭接一定長長度，原則上上每一施工段段要連續(xù)施工工，相鄰樁體體施工間隔時時間不得超過過24小時（壁壁狀），相鄰鄰兩樁施工間間隔時間不得得超過12小時（樁狀狀）。對于不不可避免的相相鄰樁搭接過過晚的問題，解解決辦法如下下：1)、因工序銜銜接形成的超超時搭接,可在搭接側(cè)側(cè)先空攪(不送漿)形成榫頭,以后方便搭搭接；2)、如因停水水、停電、設(shè)設(shè)備故障形成成的超時搭接接，可在不能能搭接處局部部用注漿或補補打一根樁的的辦法補強(qiáng)。6、在攪拌樁施施工過程中，嚴(yán)嚴(yán)格實施工序序管理，按照照本公司制訂訂的工序管理理表運行，確確保施工質(zhì)量量。7、施工中嚴(yán)格格按有關(guān)規(guī)范范、規(guī)定執(zhí)行行，實行質(zhì)檢檢跟蹤質(zhì)量管管理。二、土錨釘施工工1、開挖1）、土釘墻支支護(hù)應(yīng)按設(shè)計計要求分層開開挖深度按作作業(yè)順序施工工，在完成上上層作業(yè)面的的土釘與噴射射混凝土以前前，不得進(jìn)行行下一層深度度的開挖。2）、當(dāng)用機(jī)械械進(jìn)行土方作作業(yè)時，嚴(yán)禁禁邊壁出現(xiàn)超超挖或造成邊邊壁土體松動動，當(dāng)基坑邊邊線較長，可可分段開挖，開開挖長度100m左右。3）、支護(hù)分層層開挖深度和和施工的作業(yè)業(yè)順序應(yīng)保證證修整后的裸裸露邊坡能在在規(guī)定的時間間內(nèi)保持自立立并在限定的的時間內(nèi)完成成支護(hù)。應(yīng)盡盡量縮短邊壁壁土體的裸露露時間，對于于自穩(wěn)能力差差的高含水量量粘性土必須須立即進(jìn)行支支護(hù)。4）、開挖過程程中如遇到土土質(zhì)與原設(shè)計計有異常情況況時應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行反饋設(shè)計計。2、清理邊坡?；娱_挖后，基基坑的邊壁宜宜采用小型機(jī)機(jī)具或鏟鍬進(jìn)進(jìn)行切削清坡坡，以達(dá)到設(shè)設(shè)計規(guī)定的坡坡度。3、孔位布點。土土釘成孔前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求定出孔位并并作出標(biāo)記編編號?？孜坏牡脑试S偏差不不大于1500mm。4、置管。1)、錨管直徑徑、深度、孔孔距、傾角必必須滿足設(shè)計計標(biāo)準(zhǔn)，其誤誤差符合《基基坑土釘支護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)程》要要求。2)、利用機(jī)械械將鋼管打入入土層，鋼管管上可每隔3300mm鉆直徑8-110mm的的出漿孔，梅梅花形布置，并并以∠30角鋼呈呈倒刺狀焊于于孔邊，以防防打管時散落落土粒堵塞出出漿孔，同時時增加其抗拔拔力，鋼管前前端宜作成錐錐形，以減少少打入時的摩摩擦阻力。3)、打管過程程中如遇障礙礙物需調(diào)整孔孔位時，不得得影響支護(hù)安安全。4)、兩節(jié)錨管管接頭聯(lián)接采采用電焊，外外側(cè)均勻綁3根Ф12鋼筋縱向貼貼著錨管與錨錨管電焊以對對接頭形成加加固作用。5、注漿錨管安裝好后，應(yīng)應(yīng)及時按配比比將水泥漿或或砂漿注入孔孔內(nèi)。注漿導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)先插入入孔底，注漿漿同時將導(dǎo)管管以勻速緩慢慢撤出，整個個過程中導(dǎo)管管的出漿口應(yīng)應(yīng)始終處在孔孔中漿體的表表面以下，保保證孔中氣體體能全部逸出出。導(dǎo)管離孔孔口0.5～lm時高壓壓注滿，并保保持高壓3--5min；；終止注漿時時，壓力應(yīng)大大于0.6Mppa，注滿后及及時封堵，讓讓壓力緩慢擴(kuò)擴(kuò)散；注漿時時需加入早強(qiáng)強(qiáng)劑和膨脹劑劑以提高注漿漿體早期強(qiáng)度度和增大其與與孔壁土體的的摩擦力。如注漿量未達(dá)到到設(shè)計用量，應(yīng)應(yīng)二次或多次次注漿。6、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片用直徑徑6.5mm盤條鋼鋼筋焊接或綁綁扎而成，網(wǎng)網(wǎng)格尺寸1550-3000mm。在噴噴射混凝土之之前，面層內(nèi)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)牢固固定定在邊壁上并并符合規(guī)定要要求的保護(hù)層層厚度。鋼筋筋網(wǎng)片可用插插人土中的鋼鋼筋固定，在在混凝土噴射射下應(yīng)不出現(xiàn)現(xiàn)振動。7、噴射混凝土土面層1）噴射混凝土土?xí)r噴射順序序應(yīng)自下而上上，噴頭與受受噴面距離宜宜控制在0..8-1.55m范圍內(nèi)內(nèi)，射流方向向垂直指向噴噴射面，在鋼鋼筋部位應(yīng)先先噴鋼筋后方方，然后再噴噴填鋼筋前方方，防止在鋼鋼筋背面出現(xiàn)現(xiàn)空隙。也可可在鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)片之前初初噴一次，鋪鋪設(shè)網(wǎng)片之后后再進(jìn)行復(fù)噴噴，一次噴射射厚度不宜小小于40mmm，噴射混凝凝土前應(yīng)先向向邊壁土層噴噴水潤濕；噴噴射時應(yīng)加入入速凝劑以提提高混凝土的的凝結(jié)速度，防防止混凝土塌塌落。2）為保證噴射射混凝土的厚厚度，可用插插入土內(nèi)用以以固定鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的鋼筋作作為標(biāo)志加以以控制。面層層厚度1000mm，應(yīng)應(yīng)分二次噴射射，每次噴射射厚度宜為550mm。繼繼續(xù)進(jìn)行下步步噴射混凝土土作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)預(yù)留施工縫接接合面上的浮浮漿層和松散散碎屑，并噴噴水使之潮濕濕，為使施工工縫搭接方便便，每層下部部300mmm可噴成45°的斜面形狀狀。3）噴射混凝土土終凝后2hh，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場氣候條件件，采取連續(xù)續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)55-7d。4）土釘墻支護(hù)護(hù)最下一步的的噴混凝土面面層宜插入基基坑底部以下下，深度不小小于0.2mm，在基坑頂頂部也宜設(shè)置置寬度為1--2m的噴噴混凝土護(hù)頂頂。8、排水系統(tǒng)1）土釘墻支護(hù)護(hù)宜在排除地地下水的條件件下施工，應(yīng)應(yīng)采取的排水水措施包括地地表排水，支支護(hù)內(nèi)部排水水，以及基坑坑排水，以避避免土體處于于飽和狀態(tài)并并減輕作用于于面層上的靜靜水壓力。2）基坑頂部四四周可做散水水和排水溝，坑坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排排水溝和集水水坑，并與邊邊壁保留0..5-1mm的距離，集集水坑內(nèi)積水水應(yīng)及時抽出出。3）如基坑側(cè)壁壁水壓較大時時可在支護(hù)面面層背部插入入長度為4000-6000mm，直徑徑不小于400mm的水平平導(dǎo)水管，外外端伸出支護(hù)護(hù)面層，間距距1.5～2m，以便將將混凝土面層層后積水排出出。三、支護(hù)與開挖挖的配合基坑開挖應(yīng)參照照《寧波市軟軟土深基坑支支護(hù)設(shè)計與施施工暫行技術(shù)術(shù)規(guī)定》執(zhí)行行，具體地，支支護(hù)與開挖相相互配合應(yīng)注注意如下幾點點：1、按土錨釘挖挖土要求，分分層開挖土體體，挖一層土土設(shè)一層土錨錨釘；2、放坡開挖土土體至底板底底標(biāo)高，應(yīng)及及時設(shè)坑底墊墊層至支護(hù)樁樁邊，待板底底墊層施工完完畢后，方可可二次開挖地地槽至承臺及及地梁底標(biāo)高高，開挖時要要求分段挖地地梁、間隔挖挖承臺，且邊邊挖邊設(shè)墊層層及磚模；3、挖土應(yīng)盡量量避免擾動開開挖面以下的的坑內(nèi)土體，底底板底標(biāo)高以以下土體宜采采用人工開挖挖，要求人工工修土厚度在在300以上；4、挖出的土體體應(yīng)及時外運運，不得堆放放在基坑四周周，基坑外側(cè)側(cè)基礎(chǔ)施工挖挖出的土方也也需及時外運運，否則會使使支護(hù)結(jié)構(gòu)變變過大，危及及基坑安全。5、基坑挖土施施工應(yīng)做到“五邊”施工，即邊邊挖、邊鑿、邊邊鋪、邊澆、邊邊砌，保證基基坑土體不長長期暴露，確確?；影踩５谒恼率┕そM組織一、施工機(jī)械配配備根據(jù)攪拌樁和土土錨釘施工工工藝的要求，本本工程施工機(jī)機(jī)械配備詳見見表(2)。二、施工勞動組組織本工程攪拌樁和和土錨釘施工工安排同一批批管理人員，勞勞務(wù)人員則各各組織一批，土土錨釘施工人人員和攪拌樁樁施工人員流流水作業(yè)。1、項目部人員員配備及職責(zé)責(zé)為了加強(qiáng)施工力力量，建立健健全施工組織織管理，特組組建工程項目目部。項目經(jīng)經(jīng)理部由項目目經(jīng)理直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，對本工工程的質(zhì)量、成成本、工期和和安全進(jìn)行管管理和控制，項項目經(jīng)理部由由若干人員組組成，每人都都是施工管理理的多面手，可可身兼數(shù)職，能能保證工作盡盡職盡責(zé)。人人員組成詳見見表（3）：主要施工機(jī)械配配備清單表(2)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1深層攪拌樁機(jī)SJB—22臺套攪拌樁施工2空壓機(jī)ZL-9/61臺套噴射混凝土及機(jī)機(jī)械錘擊打管管用3切割機(jī)GL-401臺錨管和鋼筋加工工4電焊機(jī)BX1-31552臺5鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14//46注漿泵UBJ—2型1臺土釘注漿用7水泥漿攪拌機(jī)1臺8噴混凝土機(jī)PZ-5B1臺噴射混凝土用9潛水泵2臺10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀1套注：其它輔助設(shè)設(shè)備、工具按按常規(guī)施工配配置。項目主管人員一一覽表表（3）序號姓名職務(wù)職稱備注1范新庭項目經(jīng)理工程師省建設(shè)廳貳級證證書號3195220927662王志輝技術(shù)負(fù)責(zé)工程師3王守明質(zhì)檢員工程師4毛江海測量員工程師5吳海峰施工員助工6陳國軍安全員助工7陳可金材料員助工8陳可金試驗員助工2、攪拌樁施工工勞動人計劃劃表樁機(jī)生產(chǎn)人員：：2臺（套）×13=226人，每臺樁樁機(jī)設(shè)正、副副班長各1人，每日二二班/臺，每天6∶00--222∶00連續(xù)施工。3、土錨釘施工工勞動力計劃劃表鋼筋工6--8人負(fù)責(zé)鋼筋綁綁扎成孔工6--8人負(fù)責(zé)置管注漿工4--5人負(fù)責(zé)注漿噴射工2--4人負(fù)責(zé)噴射混混凝土焊工22-3人負(fù)責(zé)鋼筋焊焊接，制作土土釘鋼筋、鋼鋼管電工11人負(fù)責(zé)現(xiàn)場用用電三、施工材料計計劃施工用水泥等材材料由總承包包單位供應(yīng)，應(yīng)應(yīng)確保32.5水泥連續(xù)供供應(yīng)。其中主主要材料水泥泥用量如下：：每日水泥用量：：3300m3×18KNN/m3×15%≈81t每日木鈣用量：：81t×0..25%=0.22t施工材料供應(yīng)計計劃如表(4)示主要材料供應(yīng)計計劃表(4)材料名稱規(guī)格數(shù)量擬進(jìn)場時間鋼筋Ф160.26TT8月中旬一次性性進(jìn)場Ф120.67TT8月中旬一次性性進(jìn)場Ф6.51.43T8月中旬一次性性進(jìn)場鋼管Ф48*2.5513.10TT8月中下旬分二二次進(jìn)場Ф89*3.005T8月中旬一次性性進(jìn)場水泥32.52880TT8月上旬開始每每天約80-90噸砂中粗50T8月下旬開始分分批進(jìn)場碎石2-1350T8月下旬開始分分批進(jìn)場電焊條J4220.4T8月下旬一次性性進(jìn)場E5020.2T8月下旬一次性性進(jìn)場柴油1.5T8月下旬開始分分批進(jìn)場第五章施工工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計計劃根據(jù)本項目工程程條件，設(shè)備備投入和用電電量配置，按按照在合理降降低造價、抓抓好質(zhì)量的前前提下，盡量量提前工期的的原則，合理理進(jìn)行設(shè)備調(diào)調(diào)度，確保在在甲方要求的的工期內(nèi)施工工完畢?？紤]每臺攪拌樁樁機(jī)每天完成成150-1180m3，兩臺機(jī)日日完成在300-3360m3左右，本工工程計劃在30天內(nèi)完成攪攪拌樁施工，攪攪拌樁施工到到15天后即開始始開挖施工土土錨釘。土錨錨釘施工計劃劃在攪拌樁結(jié)結(jié)束后15天內(nèi)結(jié)束。整整體工期考慮慮45個日歷天。施工形象進(jìn)度計計劃如表(4)示。施工進(jìn)度度計劃表表（4）序號工作內(nèi)容日期天數(shù)2004年8月月2004年9月月510152025305101520253051015201施工準(zhǔn)備5天2塘碴層開挖7天3攪拌樁施工30天4土錨釘施工33天6竣工資料驗收28天二、工期保證措措施1、確保工程進(jìn)進(jìn)度的主要管管理措施1）、合同簽定定后立即著手手進(jìn)行施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2）、同時按照照合同文件中中的組織體系系成立項目經(jīng)經(jīng)理部，全體體人員到崗。3）、在本工程程施工時，全全體施工人員員將放棄休息息日和節(jié)假日日，在周邊環(huán)環(huán)境許可的條條件下，6：00—22：00連續(xù)作業(yè)，爭爭取提前完工工。4）、項目部主主要領(lǐng)導(dǎo)積極極認(rèn)真地參加加由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計單單位參加的例例會，及時協(xié)協(xié)調(diào)各方面關(guān)關(guān)系，解決施施工中出現(xiàn)的的問題，緊急急情況下及時時召開會議進(jìn)進(jìn)行解決。5）、充分發(fā)揮揮我公司在專專業(yè)基礎(chǔ)施工工中的技術(shù)和和管理優(yōu)勢，合合理地調(diào)度機(jī)機(jī)臺，確保工工期目標(biāo)的實實現(xiàn)。6）、妥善地處處理好場地內(nèi)內(nèi)外的各種關(guān)關(guān)系，確保道道路通暢，施施工氣氛良好好，確保本工工程能正常、連連續(xù)施工。7）、加強(qiáng)施工工人員的技術(shù)術(shù)管理，保證證場地整潔有有序，確保各各工序作業(yè)有有效實施，一一次性成功，嚴(yán)嚴(yán)防出現(xiàn)返工工現(xiàn)象。8）、實行平行行作業(yè)與交錯錯作業(yè)相結(jié)合合的作業(yè)程序序，合理安排排各道工序，做做到“統(tǒng)籌兼顧、適適當(dāng)安排”的方針，爭爭取最佳的時時間利用率，確確保本工程能能按時完成。2、施工進(jìn)度計計劃的控制項目部每周召開開一次施工例例會，根據(jù)本本周完成的情情況與計劃進(jìn)進(jìn)行對比，發(fā)發(fā)現(xiàn)差距，立立即尋找原因因，針對不同同機(jī)臺，詳細(xì)細(xì)分析工序時時間，將進(jìn)度度計劃落實到到機(jī)臺，落實實到工序，來來確保工期目目標(biāo)。一旦客客觀上存在影影響工期按時時完成的可能能性時，應(yīng)立立即著手增加加施工機(jī)械設(shè)設(shè)備和勞動力力。3、后勤保障措措施1）、根據(jù)總進(jìn)進(jìn)度計劃，詳詳細(xì)制定出相相應(yīng)的材料供供應(yīng)、勞動力力、輔助設(shè)備備等一系列保保障計劃，分分別由專職人人員來負(fù)責(zé)。2）、材料供應(yīng)應(yīng)以計劃為原原則，同時具具備一定的應(yīng)應(yīng)變能力，對對于市場上緊緊銷材料、配配件及需自行行加工的構(gòu)配配件，需超前前編制計劃和和予以落實。3）、勞動力應(yīng)應(yīng)根據(jù)樁基工工程的施工特特點隨時予以以調(diào)整，以滿滿足現(xiàn)場的需需要。4）、公司所有有其它部門均均應(yīng)以現(xiàn)場生生產(chǎn)為前提，充充分保證一切切供應(yīng)。4、針對性措施施1）、因本工程程含打樁和土土建多工序作作業(yè)，因此必必須精心安排排施工布局，合合理編排施工工順序使場地地始終能夠充充分得到利用用，各工序能能有序高效地地工作，做好好各工序之間間的交接，避避免出現(xiàn)各工工序之間的“脫節(jié)”和無謂的誤誤工和停工現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。2）、對擬進(jìn)場場設(shè)備進(jìn)場前前要進(jìn)行全面面整修，杜絕絕病舊設(shè)備進(jìn)進(jìn)場，并備足足備用件，加加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，減少少設(shè)備運行保保障，對于長長時間連續(xù)運運作的主要設(shè)設(shè)備，備好配配件，快速檢檢修替換。施施工現(xiàn)場安排排機(jī)修人員值值班隨時檢修修。3）、必須事先先做好全體施施工人員的思思想工作，尤尤其是民工的的思想工作，確確保現(xiàn)場施工工人員穩(wěn)定，施施工人力充足足。節(jié)假日中中要及時落實實好砂石等材材料供應(yīng)，準(zhǔn)準(zhǔn)備充足材料料儲備，確保保施工正常進(jìn)進(jìn)行。第六章質(zhì)量管管理制度為了確保達(dá)到上上述施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，按全全面質(zhì)量管理理的要求，實實施全面、全全員、全過程程的質(zhì)量管理理。1、進(jìn)場前，必必須組織全體體人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)施工組織織設(shè)計，使每每個施工人員員做到對工程程的總體要求求明確，對本本崗位的職責(zé)責(zé)、質(zhì)量要求求和技術(shù)要求求有深刻的了了解；2、實行質(zhì)量管管理技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)制：公司總總工程師對該該工程質(zhì)量全全面負(fù)責(zé)，施施工項目經(jīng)理理、項目工程程師對工程質(zhì)質(zhì)量措施全面面負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和質(zhì)檢員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢測把關(guān)關(guān)；3、建立工程項項目質(zhì)檢小組組，監(jiān)督各施施工環(huán)節(jié)的工工程質(zhì)量；4、施工中建立立三級質(zhì)量檢檢查保證體系系;5、現(xiàn)場質(zhì)檢員員必須及時，認(rèn)認(rèn)真地做好資資料整理、歸歸檔工作；6、定期向甲方方及監(jiān)理填報報有關(guān)工程質(zhì)質(zhì)量及施工進(jìn)進(jìn)展情況，以以便甲方和監(jiān)監(jiān)理隨時了解解和監(jiān)督施工工情況。第七章安全生生產(chǎn)、文明施施工一、安全生產(chǎn)管管理措施1、組織措施安全施工是促進(jìn)進(jìn)工程施工的的重要環(huán)節(jié)，在在施工中經(jīng)常常進(jìn)行安全知知識的宣傳教教育，提高施施工人員的安安全操作規(guī)程程?，F(xiàn)場建立立安全生產(chǎn)制制度，設(shè)置專專職安全員負(fù)負(fù)責(zé)施工期間間的全面安全全工作，各工工種、各班組組設(shè)立兼職安安全員負(fù)責(zé)具具體檢查監(jiān)督督工作。施工工前對每個參參加施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，工工程施工全過過程定期召開開安全工作會會議，開展安安全活動，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行安全全規(guī)程和操作作要求，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)，杜杜絕各類事故故發(fā)生。每天天記錄安全日日記。本工程安全管理理組織網(wǎng)絡(luò)如如圖(二)安全管理組組織網(wǎng)絡(luò)圖示示.2、用電措施1）、所用配電電箱采用建設(shè)設(shè)部規(guī)定的建建筑施工統(tǒng)一一的配電箱，實實行一機(jī)一閘閘一漏電保護(hù)護(hù)裝置。主要要配電箱均作作接地，以防防止感應(yīng)電傷傷人。2）、照明線路路不能與動力力線路混用，鉆鉆孔、攪拌機(jī)機(jī)使用的拖纜纜，必須嚴(yán)格格檢查，不能能使用絕緣性性能差的或有有破損的電纜纜。3）、機(jī)械設(shè)備備（如樁機(jī)、電電焊機(jī)等）移移位、電器檢檢修時必須斷斷電操作，嚴(yán)嚴(yán)禁帶電操作作，并掛上警警示牌。移位位時，須有專專人指揮，專專人照看電纜纜，防止電纜纜壓壞損傷。4）、移動電器器、修理電器器由專業(yè)電工工進(jìn)行，非專專業(yè)人員嚴(yán)禁禁操作。3、防火措施1）、攪拌樁機(jī)機(jī)、食堂、宿宿舍及材料倉倉庫均設(shè)置滅滅火器。2）、施工當(dāng)中中，禁止明火火、電爐、電電熱棒燒開水水。4、現(xiàn)場施工操操作區(qū)域防護(hù)護(hù)措施1）、攪拌樁機(jī)機(jī)機(jī)傳動軸與與三角皮帶傳傳動系統(tǒng)設(shè)置置封閉式防護(hù)護(hù)罩。2）、進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須帶帶好安全帽，上上塔操作配帶帶安全帶，塔塔上作業(yè)，塔塔下禁止站人人。3）深層攪拌機(jī)機(jī)械及起重設(shè)設(shè)備，在地面面土質(zhì)松軟環(huán)環(huán)境下施工時時，場地要鋪鋪填石塊、碎碎石，平整壓壓實，根據(jù)土土層情況，鋪鋪墊枕木、鋼鋼板或特制路路軌箱。5、操作措施1)、深層攪拌拌機(jī)冷卻循環(huán)環(huán)水在整個施施工過程中不不能中斷，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)進(jìn)水和回水溫溫度，回水溫溫度不應(yīng)過高高。2）、深層攪拌拌機(jī)的入土切切削和提升攪攪拌，負(fù)載荷荷太大及電機(jī)機(jī)工作電流超超過額定值時時，應(yīng)減慢提提升速度或補補給清水，一一旦發(fā)生卡鉆鉆或停鉆現(xiàn)象象，應(yīng)切斷電電源，將攪拌拌機(jī)強(qiáng)制提起起之后，才能能重啟動電機(jī)機(jī)。3）、深層攪拌拌機(jī)電網(wǎng)電壓壓低于3800V應(yīng)暫停施施工，以保護(hù)護(hù)電機(jī)。4）、灰漿泵及及輸漿管路應(yīng)應(yīng)定期拆開清清洗，注意保保持減速器內(nèi)內(nèi)潤滑油清潔潔。泵送水泥泥漿前管路應(yīng)應(yīng)保持濕潤，以以利輸漿。水水泥漿內(nèi)不得得有硬結(jié)塊，以以免吸入泵內(nèi)內(nèi)損壞缸體，每每日完工后，需需徹底清洗一一次