復(fù)合石材干掛施工工藝(5)正式版復(fù)合石材干掛施工工藝(5)正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.復(fù)合石材干掛施工工藝(5)正式版下載提示：此管理規(guī)范資料適用于團(tuán)體或社會組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項工作按計劃按要求達(dá)到預(yù)計目標(biāo)。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。復(fù)合石材干掛施工工藝（五）

復(fù)合石材是一種面層為觀感效果好的薄面純天然高檔石材（一般為6-8mm），底層為其他普通石材，經(jīng)技術(shù)處理復(fù)合成的一種石材?，F(xiàn)代裝飾工程中大量采用石材，石材的檔次也是體現(xiàn)一項裝飾工程等級的重要部分，因此對石材的品質(zhì)要求也越來越高。目前純天然高檔石材其價格之高和天然石材的不一致性讓人們頭痛，現(xiàn)在，石材加工的設(shè)備越來越先進(jìn)和切割打磨的技術(shù)越來越高，實現(xiàn)復(fù)合石材的條件完全具備的。

采用復(fù)合石材的最主要的兩個優(yōu)點(diǎn)是：

一）降低石材的成本；

二）能較大可能的保證石材的色差一致，從而保證其裝飾效果。

一、復(fù)合石材干掛：

由于復(fù)合石材是兩種石材的合成，因此，特別要注意合成石材的質(zhì)量；然后在施工時還特別要注意掛件的切口。

1.1、材料要求

1.1.1金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符、合國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號應(yīng)符合涉及圖紙要求。

1.1.2、石板：按涉及圖紙要求備料，如為石材應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。并按設(shè)計要求進(jìn)行石板外防護(hù)處理。

1.1.3、石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求。石板厚度不得小于25mm。

1.1.4、其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設(shè)計規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）、水泥、顏料等有設(shè)計選定。

1.2、施工機(jī)具

主要機(jī)具包括：云石機(jī)、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。

1.3、作業(yè)條件

1.3.1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。

1.3.2、墻面彈好500mm水平線。

1.3.3、腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實際要求。

1.3.4、有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護(hù)膜。

1.3.5、石材等進(jìn)場候應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用。

1.3.6、大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并作樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。

1.3.7、對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼編號。

1.4、操作工藝

1.4.1、工藝流程：

干掛復(fù)合石材施工分為短槽式和鋼針式兩種：

1、槽式工藝流程

2、鋼針式工藝流程

1.4.2、操作工藝：

1、吊垂直、套方找規(guī)矩：

⑴、在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基準(zhǔn)線交圈找控制點(diǎn)。

⑵、彈線：按照設(shè)計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。

2、龍骨固定和連接：

⑴、在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。

⑵、埋件：干掛復(fù)合石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

⑶、焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大雨固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。

⑷、經(jīng)檢查水平高度和焊接符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈。

⑸、涂刷防腐材料。一般情況下室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1－2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。

3、石板開槽、打孔

⑴、短槽式：將石板臨時固定，按設(shè)計位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽的長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于

85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。

⑵、鋼針式：將石板固定，按設(shè)計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22－23mm，孔徑宜為7－8mm（鋼銷直徑宜為5－6mm鋼銷長度宜為40－50mm）。設(shè)計無要求是，鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍。也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時每邊應(yīng)設(shè)兩個銷釘，邊長大于1米時應(yīng)復(fù)合連接。開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂的現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑，潔凈。

4、掛件安裝：

⑴、短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。

⑵、鋼針式：

首層石板安裝：

將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用膠冰碴如崗鎮(zhèn)，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用

膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行休整。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層幾個層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊

片予以墊實。首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。

5打膠、擦縫：擦縫：設(shè)計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石材表面3－5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。

1.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.5.1、主控項目：

1、干掛復(fù)合石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%干掛復(fù)合石材墻面的鋁合金掛件。厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

2、干掛復(fù)合石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

4、干掛復(fù)合石材墻面主題結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。

5、干掛復(fù)合石材墻面的金屬框架立柱與主題結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。

6、金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

7、干掛復(fù)合石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。

8、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9、石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

10、干掛復(fù)合石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.5.2、一般項目：

1、干掛復(fù)合石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

2、干掛復(fù)合石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。

3、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

4、干掛復(fù)合石材墻面的密縫膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。

5、每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法應(yīng)符合表8.2.3.5.2-1的規(guī)定。表1.5.2-1每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法

項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

1裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許

2長度大于100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查

6、干掛復(fù)合石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.3.

5.2-2的規(guī)定：

表1.5.2-2干掛復(fù)合石材墻面的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢查方法

光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查

2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查

3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查

4接縫直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查

5勒角上口直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查

6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查

7接縫寬度差1鋼直尺檢查

1.6、成品保護(hù)

1.6.1、安裝好的石板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。

1.6.2、合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

1.6.3、飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護(hù)工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。

1.6.4、拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛復(fù)合石材飾面板。

1.6.5施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強(qiáng)度不得進(jìn)行上一層的、板施工，并防止撞擊和振動。

1.7、應(yīng)注意的問題

1.7.1、飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進(jìn)行試拼、編號和認(rèn)真的挑選。

1.7.2、線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行龍骨焊接時位置不準(zhǔn)確，未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角