排樁擋墻專項(xiàng)施工方案哈爾濱至滿洲里鐵路電氣化改造工程土建IV標(biāo)段DK927+000-DK927+130排樁擋墻專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審批：中鐵三局集團(tuán)濱洲鐵路電氣化改造工程項(xiàng)目部二〇一五年二月目錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 32.1工程簡介 32.2地質(zhì)情況 32.3主要工程量 32.4主要施工方法 42.5工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 53、施工組織機(jī)構(gòu)及勞力組織 53.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 53.2勞動(dòng)力組織 54、施工工期及計(jì)劃安排 55、質(zhì)量安全目標(biāo) 55.1質(zhì)量目標(biāo) 65.2安全目標(biāo) 66、施工總體方案 66.1施工準(zhǔn)備 66.2既有線施工防護(hù) 76.3挖孔樁施工 76.3.1施工工藝流程 76.3.2施工方法 76.4地上部分排樁接長施工 116.5冠梁施工 126.6排樁施工注意事項(xiàng) 147.安全保證措施 147.1教育與培訓(xùn) 157.2現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施 157.3安全用電保證措施 167.4臨近既有線施工安全措施 167.5防止挖斷光電纜措施 177.6防止機(jī)械設(shè)備及車輛侵限安全措施 177.7行車設(shè)備及信號(hào)的安全防護(hù)措施 188、質(zhì)量保證措施 188.1質(zhì)量控制措施 188.2質(zhì)量檢驗(yàn)措施 198.3成品保護(hù) 199、應(yīng)急預(yù)案 20 20 20 21 2110、附錄 211、編制依據(jù)1）哈爾濱至滿洲里鐵路電氣化改造工程IV標(biāo)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。2）《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ202-。3）《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》TB10218-J808-。4）《個(gè)別路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖》第八冊(cè)。5）《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10302-。6）施工調(diào)查資料。2、工程概況2.1工程簡介工程位于臚濱站內(nèi)，既有股道密集，左側(cè)為濱洲鐵路，右側(cè)為熏蒸線，兩線之間存在消防管網(wǎng)及滲水暗溝，兩線高差3.7m～4.4m，改建后路基采用排樁收坡。DK927+000.00-DK927+130.00右側(cè)設(shè)置排樁支護(hù)，樁采用C35鋼筋混凝土挖孔樁，共104根，樁直徑1.25m，樁間距1.25m，樁長20m，地下部分長14m。地上樁長6m。樁外側(cè)距離濱洲正線（左線）16.06m。樁頂一般設(shè)1×1.3m冠梁，外露0.05m。樁露出地面部分采用鋼模板分段現(xiàn)澆C35混凝土嵌補(bǔ)施工，嵌補(bǔ)后與冠梁外露平齊。2.2地質(zhì)情況地層：填筑土：黃褐色～灰褐色，稍密，稍濕，主要由凝灰?guī)r風(fēng)化碎屑組成，部分含有粗砂顆粒，具用中等膨脹性；粗角礫土（Q4dL+PI):雜色，飽和，稍密，主要成分由凝灰?guī)r組成，充填黏性土及砂礫，凝灰?guī)r：全風(fēng)化～弱風(fēng)化，棕黃色～青灰色，主要礦物成分為火山碎屑，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，9m以下為中密，潮濕，礦物成分主要以石英，長石為主，具有弱～中膨脹性。地下水埋深0.2～0.3m，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具侵蝕性。土壤最大凍結(jié)深度：3.89m。2.3主要工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1樁基數(shù)量根1042樁HRB400鋼筋t1713樁HPB300鋼筋t18.24樁C35混凝土m325465冠梁m1306冠梁HRB400鋼筋t7.17冠梁HPB300鋼筋t2.98冠梁C40混凝土m31779嵌補(bǔ)C35混凝土m3962.4主要施工方法墻后分層填土壓實(shí)冠梁施工墻后分層填土壓實(shí)冠梁施工壓實(shí)度檢測(cè)合格鋼筋籠吊裝混凝土澆筑模板安裝、砼澆筑地上接長樁鋼筋安裝鑿除樁頭鋼筋籠制作鋼筋場(chǎng)地平整鋼筋加工場(chǎng)地硬化挖孔施工準(zhǔn)備拆既有邊坡漿砌片石樁身開挖拆除護(hù)壁模板檢底、成孔鎖口、護(hù)壁挖孔樁施工工藝框圖經(jīng)過人工挖孔法施工地下抗滑樁，樁孔應(yīng)跳樁開挖，護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)。樁身混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)不間斷澆灌，避免形成相對(duì)軟弱截面?？够瑯兑笙仁┕ぴ孛嬉韵虏糠謽叮缓笤俳娱L地上部分樁身。挖掘方法一般組織兩班制連續(xù)作業(yè)，棄渣裝入吊桶經(jīng)過卷揚(yáng)機(jī)提升至空外堆棄。樁頂采用冠梁連接，施工嚴(yán)格按相應(yīng)設(shè)計(jì)高度澆筑冠梁混凝土，然后進(jìn)行墻后回填，形成整體連續(xù)性的擋護(hù)體系來約束填料。施工工藝見上圖。2.5工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程施工的重難點(diǎn)為挖孔樁施工。3、施工組織機(jī)構(gòu)及勞力組織3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)備注1張雷施工負(fù)責(zé)人2武旭輝技術(shù)負(fù)責(zé)人3董福絨安質(zhì)負(fù)責(zé)人4楊軍強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員5楊愛坤現(xiàn)場(chǎng)施工員6田金松現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員3.2勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力表序號(hào)人員工種數(shù)量其它1排樁施工隊(duì)井內(nèi)開挖302卷揚(yáng)機(jī)及抽水司機(jī)63鋼筋制作124接運(yùn)出渣85混凝土施工86模板安裝64、施工工期及計(jì)劃安排本工期計(jì)劃5月20日～7月25日施工完畢。詳細(xì)施工安排見施工進(jìn)度圖。5、質(zhì)量安全目標(biāo)5.1質(zhì)量目標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺陷無顧客投訴。5.2安全目標(biāo)以“零事故”理念為核心。杜絕一般及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕一般B類及以上鐵路交通安全責(zé)任事故；杜絕一般及以上火災(zāi)事故；杜絕重大道路交通責(zé)任事故；杜絕工程機(jī)械、特種設(shè)備和易燃易爆物資意外傷害責(zé)任事故；遏制一般C類及以下鐵路交通安全事故。6、施工總體方案6.1施工準(zhǔn)備施工主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)52鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)43鋼筋切割機(jī)臺(tái)44鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)45電焊機(jī)臺(tái)86混凝土罐車臺(tái)87插入式振搗器臺(tái)68砼拌合機(jī)4臺(tái)19泵車50m臺(tái)110卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)3411挖掘機(jī)臺(tái)112自卸車8T臺(tái)213抽水機(jī)臺(tái)3014空壓機(jī)20m臺(tái)315風(fēng)鎬臺(tái)151）根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料、設(shè)計(jì)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，制定詳盡的排樁施工方案，報(bào)監(jiān)理及建設(shè)指揮部進(jìn)行審批。2）排樁施工前必須先拆除既有邊坡孔口處漿砌片石，填筑臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。3）測(cè)定樁位、平整場(chǎng)地，安裝井架，修筑出渣道路。4）孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水。5）設(shè)備、材料供應(yīng)：施工用材料設(shè)備應(yīng)提前5天進(jìn)入工地，做好機(jī)械設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并應(yīng)有一定的富余量以免發(fā)生誤工。施工主要機(jī)具設(shè)備見上表。6.2既有線施工防護(hù)由于排樁外側(cè)距離濱洲正線（左線）16.06m，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)130m排樁施工范圍實(shí)行軟隔離防護(hù)。在排樁外側(cè)10m處搭設(shè)1.2m高欄桿,鋼管橫桿及欄桿柱均采用Φ48×3.5cm的管材，以扣件固定。防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下二道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度為0.6m，鋼管打入地面50cm深，并掛網(wǎng)目密度高的安全綠網(wǎng)。6.3挖孔樁施工6.3.1施工工藝流程放線定樁位及高程→施工平臺(tái)形成→樁井口開挖及鎖扣（高出地面450mm）→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝卷揚(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→綁扎鋼筋→放砼串筒→澆筑樁身砼。6.3.2施工方法1）施工準(zhǔn)備首先測(cè)定樁位、平整場(chǎng)地、安裝井架、修筑出碴道路。2）孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時(shí)，進(jìn)行鎖口混凝土施工，鎖口高出地面0.45m，厚0.5m。鎖口和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C25，用來防止下節(jié)井壁開挖時(shí)井口沉陷。3）樁孔開挖⑴充分做好施工準(zhǔn)備工作。⑵開挖深度開挖采取邊挖邊護(hù)的方法。每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁厚0.3m，遇到特殊地質(zhì)時(shí)開挖深度視地質(zhì)情況確定，有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方護(hù)壁厚度可增加，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短。⑶開挖方法為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng)，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時(shí)檢查孔徑、中線及標(biāo)高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施。施工平臺(tái)形成施工平臺(tái)形成樁井口鎖扣樁井口鎖扣1m每段挖樁1m每段挖樁護(hù)壁護(hù)壁鋼筋綁扎鋼筋綁扎混凝土澆筑成樁混凝土澆筑成樁挖孔樁施工工藝流程圖單位：cm樁徑1.25m挖孔樁護(hù)壁鎖口示意圖⑷出渣由于實(shí)際施工場(chǎng)地狹窄，樁內(nèi)出渣采用孔內(nèi)人工裝渣,卷揚(yáng)機(jī)垂直提升塑料裝渣桶，井外人工配合手推車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?）模板施工在立模前，先清除壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁砼緊貼圍巖，護(hù)壁模板由活動(dòng)鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊垂球控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找樁邊凈距，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設(shè)計(jì)相同，地質(zhì)條件差時(shí)，每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接，加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。5）護(hù)壁砼澆筑護(hù)壁砼澆筑采用提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。澆筑砼時(shí)，使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯(cuò)搭接狀。護(hù)壁澆筑后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作，并對(duì)樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)采取措施糾正。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用，砼攪拌時(shí)摻入早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度。6）井內(nèi)通風(fēng)與排水為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī)，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時(shí)采用離心泵或多級(jí)泵抽水。7）上下井設(shè)施利用φ20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。8）鋼筋籠的制作和安裝。鋼筋籠骨架要在鋼筋加工廠集中制作，在制作時(shí)，考慮到側(cè)向受力的情況，采用單面搭接焊接。加工完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。加工的半成品鋼筋臨時(shí)存放的場(chǎng)地必須保證平整、干燥，堆放時(shí)鋼筋下部墊上方木，以免受潮或沾上泥土，并用防雨布遮蓋?，F(xiàn)場(chǎng)并掛上標(biāo)志牌，便于鋼筋安裝時(shí)使用。半成品鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)至各樁位的過程中必須保證骨架不變形。鋼筋入孔時(shí)，由吊車吊裝。人工孔內(nèi)直接安裝，為防止孔內(nèi)通風(fēng)和施工人員安裝，鋼筋連接采用綁扎成型。另外為保證施工安全和施工正常進(jìn)行，擬在井內(nèi)采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁扎腳手架。9）砼澆筑⑴施工準(zhǔn)備砼使用的水泥、砂、碎石已提前送檢合格，已委托試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配，配合比已得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。已填報(bào)砼澆灌澆筑令，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字同意澆灌。⑵施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→填寫隱蔽工程驗(yàn)收表→清理井內(nèi)雜物→用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊→澆砼→養(yǎng)護(hù)⑶施工方法混凝土統(tǒng)一采用商砼，由混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。樁身混凝土采用水平分層進(jìn)行澆筑，分層厚度為30～50cm?；炷翝仓捎帽密嚤盟?，配合人工振搗，采用插入式振搗棒，振搗器要“快插慢拔，上下抽動(dòng)”?？變?nèi)搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，施工人員在施工平臺(tái)上進(jìn)行卸料控制及混凝土振搗。振搗時(shí)振搗棒的移動(dòng)距離不大于作業(yè)半徑的1.5倍，振搗棒插入下層混凝土的深度宜為50～100mm，振搗棒嚴(yán)禁觸碰鋼筋。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷烈皶r(shí)連續(xù)不間斷澆灌，避免形成相對(duì)軟弱截面?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，不得有冷縫。待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行樁的無損檢測(cè)，合格后方可進(jìn)入下一程序施工。經(jīng)過溜管下料嚴(yán)格控制下料當(dāng)下料高度不超2m時(shí)，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過lm，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?？刂苹炷寥肽Ｇ澳０搴弯摻畹臏囟纫约案浇木植繗鉁夭怀^40℃。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。樁頂暴露面澆筑完成24小時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d，平均氣溫低于5℃時(shí)，砼的養(yǎng)護(hù)均要安排專人進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。6.4地上部分排樁接長施工地上部分排樁接長采用鋼模板一次澆筑成型。1)排樁地下部分完成后，及時(shí)安排人工破除樁頭，以保證砼強(qiáng)度，多余部分在主筋接長施工前鑿除。2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前必須把立柱與樁基接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把樁基面預(yù)留筋刷干凈。接長部分鋼筋綁扎同樁基鋼筋要求，搭設(shè)腳手架進(jìn)行鋼筋綁扎，高空作業(yè)的工作人員按規(guī)定需配置安全帶等防護(hù)物品；接長部分鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的連接，并在鋼筋骨架的四周搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)滿足安全要求，操作人員在作業(yè)過程中配戴安全帶、安全帽、手套等防護(hù)物品。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑砼過程中受力后不變形、無移位。模板接縫處設(shè)雙面膠條封堵，保證拼裝平整嚴(yán)密不漏漿。3）接長排樁模板安裝與拆除：接長排樁模板采用定型鋼模板，模板鋼模拼裝，對(duì)穿螺桿（φ22mm）間距不大于1m，并搭設(shè)鋼管架支撐?；炷翝仓梆B(yǎng)生與地下挖孔樁相同，模板按分段澆筑高度進(jìn)行立模，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝后用膩?zhàn)訑D密摸平。模板表面刷地板蠟后再刷脫模劑，以保持砼表面光潔度。成型后模板用吊車配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用全站儀控制，并用鋼絲繩為纜線，將立柱一端固定于模板，一端固定于地錨，經(jīng)過法蘭螺絲調(diào)整模板至垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。接長排樁模板拆除為分片拆模，拆模要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后。為保證砼質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉模，以不損傷砼表面光潔為前提。拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面砼斑跡，用砂皮修整模板平面，并整修幾何尺寸，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時(shí)不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木，避免模板翹曲。4）接長排樁砼澆筑：砼采用商砼，砼攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，采用泵車泵送砼。砼澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度30cm左右，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋、模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。排樁拆模后，排樁外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的。6.5冠梁施工破樁頭綁扎排樁接長部分鋼筋破樁頭綁扎排樁接長部分鋼筋配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)商品砼運(yùn)輸商品砼運(yùn)輸澆筑接長排樁混凝土澆筑接長排樁混凝土樁頂鑿毛樁頂鑿毛冠梁鋼筋綁扎冠梁模板安裝冠梁鋼筋綁扎冠梁模板安裝冠梁混凝土澆筑冠梁混凝土澆筑制作混凝土試件混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模制作混凝土試件混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模墻后回填墻后回填地面接長排樁及冠梁施工流程圖1)對(duì)樁頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿及松弱層，至露出砼粗骨料為準(zhǔn)，并用水沖洗干凈。標(biāo)高控制在比樁頂設(shè)計(jì)高程高2cm左右，以便安裝冠梁側(cè)模。2）鋼筋綁扎：鋼筋骨架加工場(chǎng)分段制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接，吊車吊裝到樁頂上。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起鋼筋的位置、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。綁扎時(shí)鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同一截面接頭數(shù)量不超過50%。骨架安裝后要在樁頂混凝土面上梅花型布置同標(biāo)號(hào)砼墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。質(zhì)檢人員報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行側(cè)模、端模安裝。3）側(cè)模、端模安裝模板采用鋼模板拼裝，分段安裝，每段安裝長30m，分四次澆筑施工，使用前進(jìn)行調(diào)校除銹，均勻涂刷脫模劑。側(cè)模采用Φ22mm對(duì)拉螺桿固定，模板各部位支撐、拉桿要求安裝穩(wěn)固。測(cè)量人員用全站儀檢查模板軸線位置、頂面高程合格后報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查。質(zhì)檢人員檢查模板結(jié)構(gòu)尺寸、拼縫、脫模劑及加固情況，做到不跑模，不漏漿，不錯(cuò)位，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4）冠梁砼澆筑砼采用商砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車泵送入模，從中心位置向兩側(cè)分層澆筑，分層厚度不得大于30cm,在下層砼初凝前澆筑完上層砼。采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)均勻分布，移動(dòng)半徑不得超過振動(dòng)半徑1.5倍，與模板保持50～100㎜的距離，插入下層50～100㎜，直到砼表面不再下沉，平坦泛漿，不再冒出氣泡。澆筑過程中安排專人檢查支架、模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。待砼初凝后，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5)墻后回填⑴填筑前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻后回填，用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。⑵回填要分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑要盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面要做成3%～4%的坡度，以利于排水。⑶回填要在排干積水的情況下作業(yè)，而且要得到監(jiān)理工程師的同意?？柯坊钠露纫?dāng)挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。⑷回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫檢測(cè)記錄。⑸在進(jìn)行填筑過程中，要設(shè)有專人負(fù)責(zé)，⑹不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。⑺每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。6.6排樁施工注意事項(xiàng)1）排樁開挖時(shí)應(yīng)跳樁（隔2根）開挖，待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可填筑背后土回填。2）樁孔施工前應(yīng)整平地面，做好地表截、排水及防滲工作。施工中應(yīng)備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施，并做好井下作業(yè)和撤出人員的安全防護(hù)技術(shù)措施。3）排樁施工應(yīng)盡量安排在旱季，跳樁開挖。在挖孔過程中，應(yīng)核對(duì)樁孔地質(zhì)資料，如遇地層情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，以便修正設(shè)計(jì)。開挖過程如遇地下水不得持續(xù)強(qiáng)降水，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位研究解決。4）樁孔開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)做好鎖口，樁孔應(yīng)分節(jié)開挖，做好護(hù)壁。樁孔開挖過程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁可能出現(xiàn)開裂時(shí)，須適當(dāng)增加鋼筋，防止坍孔。澆筑樁身混凝土前應(yīng)檢查凈空斷面、鑿毛混凝土護(hù)壁、做好安置鋼筋籠的測(cè)量放樣。澆筑樁身混凝土必須連續(xù)不間斷進(jìn)行，以免形成相對(duì)軟弱截面。5）雨季施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雨棚，地面上加筑適當(dāng)圍埂，以防雨水流入樁孔內(nèi)，保持樁孔干燥。7.安全保證措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)衛(wèi)生工作的有關(guān)政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全；建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)安全的原則；定期開展安全活動(dòng)和定期進(jìn)行安全教育。安檢專（兼）職工程師和班組長堅(jiān)持工人崗前作業(yè)安全交底。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項(xiàng)檢查，經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及進(jìn)整改，杜絕事故；嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。7.1教育與培訓(xùn)1)凡從事電器、起重等特殊技術(shù)工種的工人，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，經(jīng)過考試取得“特種作業(yè)安全操作證”者才能上崗操作。2)從事一般工種作業(yè)的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。3)當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，要在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土。7.2現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施1)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)提出要求工程隊(duì)盡快給與落實(shí)，并要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡邏。2)在施工前要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的班前安全教育，在下孔之前要查看孔周圍及孔壁有無松動(dòng)的危石，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)清除掉。3)施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔有序，各種機(jī)械物要整齊放置在規(guī)定區(qū)域；道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開闊，滿足消防要求。4)施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5)在挖孔過程中,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，而且要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的施工設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞動(dòng)防護(hù)用品等經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。6)施工現(xiàn)場(chǎng)樹立安全生產(chǎn)標(biāo)示牌，書寫施工安全須知，標(biāo)語等。在每個(gè)已經(jīng)開挖的孔口要設(shè)置安全防護(hù)欄桿（一般加0.8m高圍欄圍護(hù)）和安全網(wǎng)，在靠近圍巖邊坡附近的孔口要設(shè)置防護(hù)擋板。7)已澆筑完砼和正在挖孔未完的樁口，要設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽?？卓谠O(shè)活動(dòng)蓋板，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時(shí)再打開；無關(guān)人員不得靠近孔口。8)另外孔口卷揚(yáng)機(jī)的配重要做好精確的計(jì)算，保證孔外提碴的人員不因卷揚(yáng)機(jī)失重而掉入孔內(nèi)。9）孔內(nèi)人員戴安全帽，地面人員系好安全帶。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況，有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置。10)挖出的土渣要及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)；機(jī)動(dòng)車輛不得影響井壁安全，在孔口四周5m范圍內(nèi)禁止8t以上的車輛通行。7.3安全用電保證措施1)執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時(shí)線上安裝漏電保護(hù)裝置，下班時(shí)要切斷電源，確保用電安全。2)施工所用電器線路和用電設(shè)施，要采取防觸電措施，作業(yè)點(diǎn)距低壓線、高壓線要分別大于2.5米、3.0米；焊機(jī)的電源開關(guān)要設(shè)在監(jiān)護(hù)人附近，便于及時(shí)切斷電源；用電設(shè)備的外殼要有可靠的接地零安全措施，焊接地線接連到工件上。3)凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，施工人員才能下孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配置孔內(nèi)施工的人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。4)在進(jìn)行挖孔樁施工時(shí)，孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。7)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。7.4臨近既有線施工安全措施1）施工前，組織施工安全技術(shù)交底，向配合施工單位、工程隊(duì)、有關(guān)人員交待清楚施工方案、安全措施和應(yīng)急處理的有關(guān)事項(xiàng)。同時(shí)，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題，所有參建人員做好各自的應(yīng)急準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好必備的機(jī)具、材料。2）每日上班前，施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安全等相關(guān)人員，進(jìn)行施工前安全交底，開展安全預(yù)想，落實(shí)施工安全責(zé)任。3）駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn)，持證上崗。施工期間，駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員要經(jīng)過電話和對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，掌握既有線列車運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)施工狀況，保證通訊暢通。4）挖掘機(jī)等自行式施工機(jī)械在距既有線30米范圍內(nèi)的地段必須執(zhí)行“一機(jī)一人”防護(hù)制度。施工機(jī)械所在工地設(shè)置應(yīng)急處理明示牌，清晰注明機(jī)械類別、危險(xiǎn)源、安全責(zé)任人、應(yīng)急處理措施、簡明應(yīng)急程序和應(yīng)急電話等信息。5）工地防護(hù)員除按規(guī)定配備相關(guān)安全防護(hù)備品外，現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)、信號(hào)旗，工地防護(hù)員必須熟練掌握應(yīng)急處理措施，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)要嚴(yán)格按照“先防護(hù)，后處理，寧停勿撞”的原則進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)影響營業(yè)線行車情況時(shí)，要按以下要求處理，確保行車安全：工地防護(hù)員當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路故障、路基塌方時(shí)，應(yīng)立即通知臨近車站，并在故障地點(diǎn)設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)，若嘹望條件不好(遇降霧、暴風(fēng)雨雪或夜間)，還應(yīng)點(diǎn)燃火炬進(jìn)行防護(hù)。6）挖掘機(jī)等危險(xiǎn)性較大的自行式施工機(jī)械在既有線列車到達(dá)前10分鐘做好停止施工準(zhǔn)備，列車到達(dá)5分鐘前所有機(jī)械設(shè)備停止施工，列車經(jīng)過后方可繼續(xù)施工。7）工地防護(hù)員要密切掌握既有線行車狀態(tài)，嘹望距離不足時(shí)要增設(shè)遠(yuǎn)端防護(hù)員，并明確相鄰工點(diǎn)之間來車通知方式。8）在施工分部區(qū)域既有線路肩處設(shè)警戒繩，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入路肩停、站、走動(dòng)。7.5防止挖斷光電纜措施1）施工前與通信、信號(hào)、供電等設(shè)備管理部門聯(lián)系，詳細(xì)調(diào)查工點(diǎn)地下埋設(shè)的信號(hào)、通信光纜等地下管線情況，查明準(zhǔn)確位置并雙方會(huì)簽。2）地下管、線、電纜等隱蔽設(shè)施無法提供準(zhǔn)確位置時(shí)必須采用“人工挖探溝”的方法，找出有光纜并按規(guī)定防護(hù)后，方可大面積施工。3）管線地段探溝開挖，采取人工開挖，深度不小于1.5m，探清管線數(shù)量及線路走向,嚴(yán)禁盲目開挖。4）現(xiàn)場(chǎng)用石灰線標(biāo)出既有地下管線位置，在管線兩側(cè)設(shè)警示桿、牌。積極與設(shè)備管理單位聯(lián)系改遷，在地下管線改遷完成后方可進(jìn)行對(duì)應(yīng)段落施工。7.6防止機(jī)械設(shè)備及車輛侵限安全措施1）各類機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證件不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。2）操作人員必須按照機(jī)械操作說明規(guī)定操作，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）在大風(fēng)(超過六級(jí))、大雨、大霧等惡劣天氣下嚴(yán)禁作業(yè)。4）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5）施工過程中，若出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在限界內(nèi)毀壞無法外移等情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員要立即果斷采取措施攔停列車并通知駐站聯(lián)絡(luò)員。6）各類大型施工機(jī)械在移機(jī)、轉(zhuǎn)場(chǎng)前，工程隊(duì)安全員、技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和工地防護(hù)員必須全部到場(chǎng)，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位，場(chǎng)地處理滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行移機(jī)。7）臨近既有線施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn)，準(zhǔn)確掌握相應(yīng)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)和安全措施，并經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作。8）挖掘機(jī)等施工機(jī)械在作業(yè)時(shí)，其走行方向應(yīng)設(shè)置為垂直既有線的方向，從而使其易傾覆方向?yàn)榉羌扔芯€位置。7.7行車設(shè)備及信號(hào)的安全防護(hù)措施對(duì)信號(hào)機(jī)等行車設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，機(jī)械停止作業(yè)后應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在營業(yè)線附近停放，減少對(duì)行車設(shè)備的影響。施工防護(hù)標(biāo)志、警示燈等不影響鐵路行車信號(hào)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明及防護(hù)設(shè)施，照明燈光不影響行車瞪望。機(jī)械車輛在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止燈光干擾行車信號(hào)。8、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量控制措施1)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求施工。2)在施工前必須結(jié)合施工實(shí)際，制定實(shí)施方案。3)物資設(shè)備科把好主材及砂石料的采購，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼木、水泥、大堆料等流程性材料嚴(yán)禁使用。4)質(zhì)檢員在施工測(cè)量中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保中線、水平、坡率準(zhǔn)確無誤，要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。統(tǒng)一實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交底制度，施工過程中要勤檢查、勤復(fù)核。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題整改。5)加強(qiáng)試驗(yàn)工作，試驗(yàn)員在施工過程中及時(shí)做好砼試件和鋼筋砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度的技術(shù)試驗(yàn)。6)混凝土由混凝土拌合站集中供應(yīng)。7)嚴(yán)格施工組織管理，在施工過程中要嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，操作程序施工。技術(shù)員要認(rèn)真作好過程控制填好施工日記。對(duì)施工過程中遇到的技術(shù)難題，由隊(duì)技術(shù)主任等管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織開展技術(shù)攻關(guān)，予以解決。8)樁體的外露部分要采取措施，保證孔樁的美觀，而且要