小型預(yù)制塊專項(xiàng)施工方案【優(yōu)秀版】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鄭州至登封快速通道改建工程八標(biāo)段小型預(yù)制塊專項(xiàng)施工方案【優(yōu)秀版】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）小型混凝土預(yù)制塊專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中國建筑股份鄭州至登封快速通道改建工程八標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年四月三十日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃工期4四、各預(yù)制塊尺寸4五、施工前準(zhǔn)備：81、施工場地布置82、施工用電準(zhǔn)備83、施工用水8六、材料及模板要求81、材料要求82、模板要求9七、主要施工機(jī)具和人員配置情況91、表一、機(jī)械、設(shè)備表92、表二、施工人力表10八、施工工藝101、砼預(yù)制塊生產(chǎn)工藝流程104、具體步驟10九、質(zhì)量保證措施13十、安全保證措施14小型混凝土預(yù)制塊施工方案一、工程概況本合同段預(yù)制塊包括拱形骨架中的預(yù)制C20混凝土直鑲邊石、弧形鑲邊石及C25預(yù)制實(shí)心六棱塊；橋頭漿砌片石全防護(hù)中的C15預(yù)制踏步塊；路面工程中的C30砼側(cè)石、預(yù)制C30中央分隔帶護(hù)欄、公交?？空菊九_預(yù)制6cm混凝土彩磚及預(yù)制C30混凝土側(cè)石等，為了能有效的控制現(xiàn)場質(zhì)量，讓施工高效、有序的進(jìn)行，根據(jù)有關(guān)規(guī)范和施工經(jīng)驗(yàn)，特編制本施工方案。本項(xiàng)目拱形骨架分兩種形式，填方段拱圈內(nèi)播撒草籽，挖方段拱圈內(nèi)鑲C25預(yù)制實(shí)心六棱塊，兩種拱形骨架形式沿拱圈均設(shè)置直鑲邊石及弧形鑲邊石，以作流水槽使用；橋頭漿砌片石全防護(hù)中的C15預(yù)制踏步塊分預(yù)制踏步板及預(yù)制踏步緣石緣石兩種形式，其中預(yù)制踏步緣石有A、B、C三種尺寸。踏步位置設(shè)置于距橋梁耳墻7m處，以便橋梁及路基維護(hù)人員檢修使用；路面工程中的C30砼側(cè)石設(shè)置于路基填方段兩側(cè)，路緣石高出路面18cm，以便攔水；中原分隔帶采用F型C30鋼筋混凝土形式，鋼筋采用Φ8及Φ12鋼筋。預(yù)制塊每3.99m為一節(jié)，設(shè)置于全線路基中央。平交路口處斷開，采用端頭處理，護(hù)欄縱向連接均采用企口式連接；公交停靠站臺硬化采用6cm預(yù)制混凝土面磚，要求其抗壓強(qiáng)度不小于Cc40，抗折強(qiáng)度不小于Cf4.0，防滑等級為R3，相應(yīng)防滑性能指標(biāo)BPN≥65。公交停靠站均設(shè)置側(cè)石，當(dāng)側(cè)石長度不足整模數(shù)時可鋸切安裝。二、編制依據(jù)1、《鄭州至登封快速通道改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2、鄭州至登封快速通道改建工程招標(biāo)文件；3、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/F10-2006)4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）5、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃工期預(yù)制塊根據(jù)工程進(jìn)度情況進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃為于2021年5月6日開工至2021年8月30日完工。四、各預(yù)制塊尺寸五、施工前準(zhǔn)備1、施工場地布置施工場地選取在少林河特大橋0#—2#處，整個施工場地總面積約1500m2。（詳見預(yù)制結(jié)構(gòu)生產(chǎn)場地平面布置圖）2、施工用電準(zhǔn)備已在場地內(nèi)引入了380V動力電源并安裝了配電箱和照明設(shè)施。施工用水場地內(nèi)修建了一個能滿足施工所需用水的蓄水池。施工用水從賴家溝大橋水井處取水。六、材料及模板要求1、材料要求我標(biāo)段內(nèi)預(yù)制塊種類較多，混凝土涉及C15、C20、C25、C30共四個標(biāo)號，鋼筋涉及8及12兩種鋼筋?；炷良颁摻钤膹S家已經(jīng)過總監(jiān)辦資質(zhì)考察，符合相關(guān)要求；混凝土各標(biāo)號配合比已經(jīng)過駐地辦及總監(jiān)辦審批。進(jìn)場鋼筋必須有出場合格證、檢測報(bào)告及標(biāo)牌等，外觀要無鱗片，無分層，無裂縫，無軋制時的傷痕，浮皮、鐵銹、油污應(yīng)清除。水泥進(jìn)廠時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，對進(jìn)廠的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。碎石和砂應(yīng)分隔貯存，相互之間不得溢料，鋼筋按不同等級、牌號、爐號、直徑、長度分別掛牌在存放處堆放，下面墊上枕木，離地不小于30cm，其上應(yīng)用防水材料遮蓋，并避免鋼筋存放期過長。鋼筋表面如有油污或鐵銹要清去，按設(shè)計(jì)尺寸在鋼筋加工棚下料，用彎曲機(jī)彎曲成型?；炷令A(yù)制塊使用的水泥、粗、細(xì)骨料、鋼筋等進(jìn)場后必須通知試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)（含見證試驗(yàn)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢驗(yàn)報(bào)告代替進(jìn)（現(xiàn)）場檢測。2、模板要求我標(biāo)段內(nèi)各種小型預(yù)制塊模板均由專業(yè)廠家進(jìn)行定做，模板進(jìn)場時要嚴(yán)格檢查模板質(zhì)量及外觀，保證模板尺寸符合設(shè)計(jì)要求，使用前要將模板清理干凈，防止預(yù)制時模板內(nèi)存在各種雜物，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的預(yù)制塊外觀及質(zhì)量不合格。中央分隔帶采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的剛模板，進(jìn)場時要嚴(yán)格檢查外觀尺寸及模板強(qiáng)度、剛度等，使用前要經(jīng)過粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光六道工序進(jìn)行鏡面加工。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為脫模劑，影響混凝土表面色澤。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面和模板變形、脹模導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)翹曲、邊線不順的外觀質(zhì)量通病，模板立好后及時報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格后立即混凝土澆筑作業(yè)。七、主要施工機(jī)具和人員配備情況1、表一：機(jī)械、設(shè)備表機(jī)械名稱數(shù)量性能新舊程度備注YH-150-700B型路沿石磚機(jī)1套良好新JC強(qiáng)制式拌合機(jī)1臺良好舊1000Kg磅秤1臺良好新手推車3臺良好新平板振動器1臺良好舊HS-Z-1型直絲機(jī)1臺良好新GQ50鋼筋切斷機(jī)1臺良好新GW-50鋼筋彎曲機(jī)1臺良好新六棱塊模具500套新踏步塊模具50套新側(cè)石模具50套新中央分隔帶模具60套新彩磚模具30套新2、表二、施工人力表技術(shù)管理員試驗(yàn)室技術(shù)員技術(shù)工人民工3名3名12名20名八、施工工藝1、砼預(yù)制塊生產(chǎn)工藝流程（鋼筋綁扎及合模）→配料→拌合→運(yùn)輸→入?！駬v→脫?！B(yǎng)生→碼堆2、具體步驟鋼筋綁扎及合模：中央分隔帶預(yù)制塊內(nèi)配有鋼筋，鋼筋型號分別為8及12兩種。在混凝土澆筑之前要先進(jìn)行鋼筋綁扎及合模。鋼筋制作時嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度進(jìn)行鋼筋的截取，截取長度為：鋼筋：8192cm鋼筋12132.8cm鋼筋12189.6cm使用截取的鋼筋在鋼筋彎曲機(jī)上按照圖紙要求加工成合格的成品，鋼筋綁扎時注意鋼筋間距的控制，嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋布置，注意應(yīng)將縱向鋼筋綁扎在箍筋內(nèi)側(cè)。綁扎時扎絲甩頭基本一致，長度不超過50mm，鋼筋交叉處均應(yīng)進(jìn)行綁扎，不得露綁。模板要選用經(jīng)過打磨處理好的模板，合模前為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)用保護(hù)層墊塊支墊，間距1m布置。模板合模要牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計(jì)量；對骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料±1%；粗、細(xì)骨料±2%；水、外加劑±1%。拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得低于2分鐘。攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的和易性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。運(yùn)輸：運(yùn)送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。入模：澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進(jìn)行檢查時，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動平臺振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。脫模：混凝土強(qiáng)度上升至2.5Mpa即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘?jiān)苣Ｔ诘蜐舛塞}酸中浸泡2～3分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)?，然后再用清水涮洗。?jīng)過以上程序，塑模光亮如新。鋼模使用過一次后要重新進(jìn)行打磨后方可再次使用。養(yǎng)生：后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。碼堆：成品按不同規(guī)格分層堆碼。對預(yù)制塊、片堆碼不得超過二層，對于整體式預(yù)制件不得超過四層，層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。混凝土不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后，方可碼垛堆放。九、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。3、加強(qiáng)質(zhì)量、安全教育，貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核，測量未復(fù)核，材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格，未進(jìn)行技術(shù)、安全交底）。4、加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時試驗(yàn)室和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。5、做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。6、質(zhì)量通病及處理措施。質(zhì)量通?。好撃：蟪善烦霈F(xiàn)裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面，表面光澤度低，成品強(qiáng)度不夠。原因分析：一是混凝土入模后上表面不找平，在脫模時地面不平，出現(xiàn)混凝土剪切裂縫；二是振搗時間不夠，混凝土松散，這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因；三是脫模時間過早，未能達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度容易破損；四是脫模后沒有進(jìn)行及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不夠就進(jìn)行堆碼，在這個過程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等；五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料，以及在材料入桶之后到出料之間的時間控制不夠2分鐘，和易性差.處理措施：一是混凝土入模后進(jìn)行充分的振搗，約60—90s，可以采用增加振動臺減少運(yùn)輸班組的人員的方式。二是掌握好脫模的時間，根據(jù)當(dāng)日的天氣情況及混凝土的坍落度綜合考慮，可在澆筑完成46h后進(jìn)行。三在脫模后，預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護(hù)24h之后再進(jìn)行堆碼。四是對水泥等原材料妥善保存，砂、石之間不得混堆，定期檢查核準(zhǔn)配合比的準(zhǔn)確性。十、安全保證措施1、確定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。2、建立健全安全管理制度，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完善安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)察室，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。3、針對各功能區(qū)的工程特性，制定相應(yīng)的安全技術(shù)交底資料，通過交底會下發(fā)，使安全重要性深入到每個參建員工的意識中，并在日常行為中自覺體現(xiàn)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場用電、易燃物、機(jī)械車輛的管理，場區(qū)安全員必須每天進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對不能處理的問題必須及時上報(bào)有關(guān)部門。所有情況都要求有詳細(xì)的記錄。5、文明施工：在施工現(xiàn)場。各工序的施工有次序，機(jī)械車輛必須停放制定位置，各種原材料要求有序、分類別的堆放，并標(biāo)示明確。施工完成以后做到工完場清，創(chuàng)造一個優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。附表一：水泥存放區(qū)10～31.5cm碎石5～10mm碎石鋼筋存放區(qū)預(yù)制塊生產(chǎn)場地平面圖道路50米警衛(wèi)棚30米成品存放區(qū)砂場半成品存放區(qū)路沿石磚機(jī)拌和機(jī)水池水泥存放區(qū)10～31.5cm碎石5～10mm碎石鋼筋存放區(qū)預(yù)制塊生產(chǎn)場地平面圖道路50米警衛(wèi)棚30米成品存放區(qū)砂場半成品存放區(qū)路沿石磚機(jī)拌和機(jī)水池懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段（K25+200～K35+970)小型混凝土預(yù)制件施工方案中鐵十四局集團(tuán)第二工程懷陽高速公路X1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄31046一、編制依據(jù)-1-10841二、編制范圍-1-11357三、工程概況-1-54511、施工管理人員組織-3-167642、機(jī)械配備-3-113033、水電設(shè)施-3-29149五、施工計(jì)劃總工期-3-21835六、施工準(zhǔn)備-4-318111、場地建設(shè)-4-17312、模板準(zhǔn)備-5-187623、混凝土配合比的確定-5-116七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝-5-33841、工藝流程圖-5-257472、模具驗(yàn)收-5-16393、模具清理-6-244044、砼澆筑-6-174065、砼壓光及養(yǎng)生-7-320816、脫模-7-16827、成品打包存放-7-304148、成品運(yùn)輸-8-9573八、質(zhì)量保證措施-8-73401、質(zhì)量目標(biāo)-8-273582、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)-8-278113、質(zhì)量保證措施-9-18678九、安全保證措施-11-23303十、文明施工措施-11-小型混凝土預(yù)制件施工方案一、編制依據(jù)⑴廣東省南粵交通懷陽高速公路管理中心《工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》⑵《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321-90）⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2021）⑷《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/TF80-2004）⑸《懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》二、編制范圍本方案適用于懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段小型混凝土預(yù)制件預(yù)制場的建設(shè)和預(yù)制件的生產(chǎn)施工。三、工程概況懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程先行工程X1合同段位于廣東省肇慶市境內(nèi)，線路由北向南經(jīng)封開縣金裝鎮(zhèn)及南豐鎮(zhèn)，起訖樁號為：K25+200～K35+970，主線長10.77km，設(shè)置金裝服務(wù)區(qū)一處。我標(biāo)段小型預(yù)制構(gòu)件場位于K32+840～K33+000段路基上，長160m，寬20m，場地建設(shè)面積3200㎡，分為預(yù)制區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)。我標(biāo)段小型預(yù)制構(gòu)件主要包括路基排水溝預(yù)制構(gòu)件、邊坡防護(hù)預(yù)制塊、橋臺錐坡防護(hù)預(yù)制塊及設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件等。工程量如下表所示：表3-1小型預(yù)構(gòu)件工程量明細(xì)表四、資源配備1、施工管理人員組織為小型構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制施工配備足夠技術(shù)力量確保施工按時、按質(zhì)完成，配備專職人員負(fù)責(zé)專項(xiàng)負(fù)責(zé)，具體配置如下表：表4-1人員配備情況序號姓名職務(wù)職責(zé)1張少鵬項(xiàng)目總工總負(fù)責(zé)工區(qū)全面工作2田昌鋒架子隊(duì)長負(fù)責(zé)預(yù)制場生產(chǎn)工作3姜凱工程部長負(fù)責(zé)預(yù)制場技術(shù)工作4呂磊質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)預(yù)制質(zhì)量工作5王如賓安環(huán)部部長負(fù)責(zé)預(yù)制安全環(huán)保工作6尚孝振試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)預(yù)制施工的試驗(yàn)、檢測工作7王偉（?。┘夹g(shù)主管負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場施工技術(shù)、資料管理2、機(jī)械配備表4-2機(jī)械配備情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼筋切割機(jī)GQ40A12振動臺1.5kw83平板車1.5m*1.5m24叉車M960-0915水泵20kw23、水電設(shè)施該小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置一個二級配電箱，由項(xiàng)目駐地500KVA變壓器接入，供養(yǎng)生系統(tǒng)等使用。生產(chǎn)用水和養(yǎng)生用水采用地下水儲水。五、施工計(jì)劃總工期本標(biāo)段擬于2021年4月25號開工，計(jì)劃2021年5月完成預(yù)制件的制作任務(wù)。六、施工準(zhǔn)備1、場地建設(shè)⑴小型構(gòu)件預(yù)制場場地進(jìn)行硬化處理；場地采用15cmC20混凝土+10cm石屑硬化，場地硬化采用分塊現(xiàn)澆。預(yù)制場頂棚采用紅色彩鋼瓦，內(nèi)設(shè)預(yù)制區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品存放區(qū)，并設(shè)置分區(qū)標(biāo)示牌。場地內(nèi)設(shè)置安全生產(chǎn)等宣傳標(biāo)語。⑵場地硬化嚴(yán)格標(biāo)高控制，按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，場地面層排水坡度為2%，場地四周設(shè)置排水溝，場地內(nèi)設(shè)置沉淀池和清洗池。⑶小型構(gòu)件預(yù)制場的預(yù)制區(qū)緊靠便道，距拌和站約900米，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的預(yù)制構(gòu)件種類設(shè)置生產(chǎn)線，并設(shè)置構(gòu)件大樣圖。每條生產(chǎn)線均設(shè)置振動臺，振動臺大小為1.2m*1.2m。⑷小型構(gòu)件預(yù)制場養(yǎng)護(hù)采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)，混凝土覆蓋養(yǎng)生必須達(dá)7d以上。⑸每批次小型預(yù)構(gòu)件在調(diào)入成品區(qū)前在構(gòu)件非外露面設(shè)置信息欄，注明構(gòu)件尺寸、使用部位、施工日期等。⑹在生產(chǎn)區(qū)右側(cè)設(shè)置清洗池和沉淀池，各長10米，寬1.5米，深1米，養(yǎng)生用水及清理模具用水經(jīng)沉淀后可以重復(fù)利用，節(jié)約水源的同時避免造成水源污染。圖6-1預(yù)制構(gòu)件場平面布置圖2、模板準(zhǔn)備采用定型優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料膜具，模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，與原材料的進(jìn)場取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，在施工工程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。七、小型混凝土構(gòu)件施工工藝1、工藝流程圖模塊安裝模塊安裝清理驗(yàn)收砼澆筑脫模養(yǎng)護(hù)堆放出廠驗(yàn)收轉(zhuǎn)場養(yǎng)護(hù)備料砼拌制砼運(yùn)輸制作試塊壓試塊圖7-1工藝流程圖2、模具驗(yàn)收模具采用剛度、強(qiáng)度和外觀光潔的高強(qiáng)塑料模具，模具委托專業(yè)加工廠統(tǒng)一加工和定制，其主要由聚丙乙烯加工制成的高強(qiáng)度復(fù)合塑料制品。定型模具壁厚4mm，棱角處進(jìn)行圓角處理。模板使用前報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可投入使用。3、模具清理(1)模具的清洗分4個清洗池采用流水作業(yè)，第一個池子盛放15～20%的稀鹽酸溶液先將模具浸泡5～10分鐘。(2)在第二個盛放15%的稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{等雜物清洗干凈。(3)在第三個盛放洗衣粉水的池子內(nèi)將從第二個稀鹽酸溶液池子清洗過的模具采用軟毛巾清洗一遍。(4)再在第四個盛放清水的池子將模具再用軟毛巾清洗第二遍，確保模具清洗干凈、光潔、無雜物。(5)把清洗干凈的模具放置在晾曬架上，先將水分晾干，再涂刷清質(zhì)液壓油均勻涂抹模具內(nèi)壁。4、砼澆筑(1)砼的配合比必須上報(bào)總監(jiān)辦及檢測中心，批準(zhǔn)后方可使用。砼統(tǒng)一采用拌和站集中拌合，由罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。(2)對于無鋼筋的小型構(gòu)件，振動臺電機(jī)功率為1.5KW。振動臺面積不宜過大，為1.2*1.2m，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜?；炷寥肽Ｍ瓿珊螅扑椭琳駝优_振動，將模具內(nèi)的砼振動均勻，振動時間為2-3

min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止利用延時繼電功能振動，直至砼中的氣泡完全排除。5、砼壓光及養(yǎng)生(1)振動完成產(chǎn)品放置約2h后進(jìn)行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實(shí)狀態(tài)。壓光時應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈,避免脫模過程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。(2)壓光之后盡快對產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)生,

灑水養(yǎng)生以水霧為最佳，可以同時達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，禁止使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對覆蓋物表面定時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度?？梢酝瑫r達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。(3)養(yǎng)生期間,在砼強(qiáng)度達(dá)到要求以前,不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。(4)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。6、脫模(1)脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè),通過人工輕輕振動使制品脫離模具。

(2)脫模時應(yīng)注意輕拿輕放,避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。

(3)制品脫模時和脫模后都不得拖行或者強(qiáng)行振動。

(4)制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，時刻注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。

7、成品打包存放(1)小型構(gòu)件養(yǎng)生期滿后，按種類、型號在成品存放區(qū)分開碼放。(2)成品在打包托盤上進(jìn)行包裝，先在托盤上鋪墊1-2cm厚的泡沫墊片，再分層放置小型構(gòu)件，每層構(gòu)件之間鋪墊1-2cm厚泡沫板，防止構(gòu)件之間擠壓碰撞。(3)利用包裝袋將托盤上的小型構(gòu)件捆綁，并用打包機(jī)鎖扣。最后采用叉車將打包好的整捆構(gòu)件碼放整齊。8、成品運(yùn)輸(1)成品運(yùn)輸選用車廂平整、寬敞且較低的運(yùn)輸車。(2)成品在搬運(yùn)工程中應(yīng)遵循“輕拿輕放”原則。(3)小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)緊密放于車廂上，碼砌高度不宜過高；運(yùn)輸車底板、側(cè)幫及每捆小型構(gòu)件之間采用5cm厚海綿或棉被墊好，防止裝卸、運(yùn)輸過程中構(gòu)件出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象。(4)運(yùn)輸車行車速度不大于20km/h，且保持勻速行駛。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部達(dá)到國家及交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以管區(qū)經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖如下：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖管區(qū)經(jīng)理技術(shù)主管安全質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗(yàn)室3、質(zhì)量保證措施管區(qū)經(jīng)理技術(shù)主管安全質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗(yàn)室(1)加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實(shí)行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。(2)建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。(3)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。(4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)嚴(yán)禁過振，避免由于過振引起小氣泡變成大氣泡，造成砼耐久性喪失。

(2)砼構(gòu)件脫模后，灑水養(yǎng)護(hù)7-10天。

(3)嚴(yán)格按照同配合比施工，預(yù)制砼要滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

(4)模具必須清洗干凈，砼入模時輕輕澆筑。(5)振動臺振動要均勻，砼的振動時間必須要控制好，待模具內(nèi)的氣泡完全散盡、砼表面平整后，方可移至養(yǎng)生區(qū)內(nèi)。

(6)脫模時要在平整的場地上進(jìn)行脫模，脫模時不要用力過猛，以免出現(xiàn)破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。

(7)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整夯實(shí)。小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求小型預(yù)制構(gòu)件檢查項(xiàng)目九、安全保證措施始終堅(jiān)持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，具體要求如下：1、施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、施工時施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、眼鏡等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。3、施工時應(yīng)加強(qiáng)對大型機(jī)械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)。4、盡量縮短夜間施工時間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場有足夠的照明。5、加強(qiáng)現(xiàn)場各部位的安全用電檢查，避免發(fā)生各類觸電及火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)識牌，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。6、施工現(xiàn)場臨時用電的管線布設(shè)與配電設(shè)施規(guī)范，地線必須使用電纜線，普通電線必須架空，配電箱必須上鎖，明確具體責(zé)任人。十、文明施工措施1、把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。3、設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好場地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。4、設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開一次關(guān)于文明施工的例會，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。5、消防工作要遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，將消防安全工作納入我單位管理范圍，做到同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。維護(hù)公共衛(wèi)生，做到不亂倒垃圾，不亂丟果皮紙屑，不隨地吐痰，不隨地大小便，不亂停自行車，不在公共場所吸煙。2小型預(yù)制構(gòu)件施工工法1前言小型砼預(yù)制構(gòu)件廣泛地運(yùn)用于公路邊坡、橋頭錐坡、邊溝等部位，雖然外形尺寸不大，但形狀多變，棱角、拐角較多，需求量很大，給“預(yù)制工作”提出了新要求。隨著公路建設(shè)的飛速發(fā)展，對內(nèi)在外觀質(zhì)量都提出了高標(biāo)準(zhǔn)的要求。為此，結(jié)合金阿二標(biāo)項(xiàng)目部小型預(yù)制構(gòu)件的方法，編寫本工法，為使得小型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)保證質(zhì)量、工期的前提下，節(jié)約了成本。2工法特點(diǎn)提升了公路小型構(gòu)件預(yù)制施工管理水平,克服小型構(gòu)件零散加工,質(zhì)量難以控制的通病,結(jié)合實(shí)際情況編制了小型構(gòu)件預(yù)制施工工法,以達(dá)到預(yù)期的施工效果，即“工廠化、集約化、專業(yè)化”。3適用范圍本工法適用于公路工程中所有小型預(yù)制塊的工廠化預(yù)制。4工藝原理采用高強(qiáng)度復(fù)合塑料制成的定型模具，將拌制好的混凝土、鋼筋按照一定順序放入模具，在振動臺上經(jīng)過振搗之后，養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行脫模。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前制定好科學(xué)、合理的工藝流程、并向每個班組進(jìn)行工藝操作交底。5.1.2對機(jī)械及拌合站操作人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，并對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（特種作業(yè)人員必須要有特種機(jī)械操作證）制定好質(zhì)量控制流程以及針對大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣的應(yīng)對措施。流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備砼拌制砼入模砼入模振動收面、構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件養(yǎng)生脫模打包、成品堆放清理模具噴灑脫模劑振動開始持續(xù)振動1min5.2施工工藝流程清理模具對使用過的模具用小鏟刀清理模具上殘余的砼，并用抹布擦除模具內(nèi)的顆粒。模具浸泡池清洗模具將清理過的模具泡入弱鹽酸池1小時左右（如果模具使用次數(shù)過多，砼殘留多時要用1:2的強(qiáng)鹽酸涮一下再放入弱酸池中），清洗工要佩戴好安全防護(hù)手套、口罩用抹布清洗，然后再放入清水池中沖洗干凈，晾干。5.2.3涂刷脫模劑脫模劑經(jīng)過多次試驗(yàn)比選，確定采用輕質(zhì)液壓油或食用菜籽油效果較佳，為了保證涂刷時均勻、全面、不留油痕及死角，宜將油經(jīng)過高溫加熱、加壓霧化用噴槍噴灑到模具表面（尤其氣溫低時效果明顯）。噴灑脫模劑5.2.4砼拌制砼生產(chǎn)過程中，一定要按試驗(yàn)確定的配合比投料，衡器計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，對砂石料含水量開盤前進(jìn)行檢測，以調(diào)整砂石料和拌合用水量（如遇天氣、進(jìn)料變化要及時抽驗(yàn)砂石含水量，調(diào)整配合比）。砼全部材料裝入拌缸至開始出料的最短拌合時間不少于1.5min，砼拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致、不得有離析和泌水現(xiàn)象。對砼坍落度進(jìn)行檢查，每個工作班不少于2次，坍落度控制在60-80mm之間。5.2.5砼入模砼拌制完成后直接從拌合機(jī)出料到“移動式軌道砼料倉”，砼料倉沿軌道運(yùn)行至振動臺上方，依次給臺面上的模具布料。砼添加至模具時應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)繼續(xù)“添加”現(xiàn)象，以避免添加部分砼振搗時間不足出現(xiàn)氣泡。移動料斗布料5.2.6砼振搗砼邊入模邊振搗，這樣有利于氣泡在入模過程中迅速排出，當(dāng)臺面上6個模具全部裝入砼后再持續(xù)振搗1min（從入模開始至振搗結(jié)束總計(jì)振動持續(xù)時間不超過2min，以防過振砼面泛砂），直至砼中的氣泡完全散盡，砼停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。用灰刀對砼表面進(jìn)行平整、收漿。電瓶車運(yùn)輸構(gòu)件5.2.7構(gòu)件養(yǎng)生構(gòu)件振搗收漿后用電瓶車運(yùn)到養(yǎng)生棚，構(gòu)件按圖紙上的編號分區(qū)擺放養(yǎng)生，養(yǎng)生區(qū)設(shè)計(jì)了自動噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)進(jìn)水端連接水池，設(shè)置增壓泵，保證噴淋頭出水壓力，出水端設(shè)置自動噴淋接頭，通過旋轉(zhuǎn)噴淋達(dá)到砼養(yǎng)護(hù)效果。一般養(yǎng)生24小時后脫模，構(gòu)件脫模后要繼續(xù)養(yǎng)生不小于7d。構(gòu)件養(yǎng)生5.2.8構(gòu)件脫模由于小型構(gòu)件棱角、拐角較多，砼接觸模板面積相對較大，造成砼面與模板面間吸附力較大，且塑料模具是整體性沖壓成型不能自由拆卸，造成砼脫模較為困難。通過現(xiàn)場工作反復(fù)實(shí)踐，總結(jié)出了塑料模具脫模的技術(shù)措施：（1）首先澆筑砼時要用好的脫模劑。（2）脫模時砼懸空面高度控制在不超過2cm根據(jù)熱脹冷縮的原理，脫模時間控制在每天中午天氣較熱時，脫模前2小時停止養(yǎng)護(hù)，這樣模具具有一個熱脹的過程，在這個過程中只要將模具提起，構(gòu)件憑自重自然慢慢滑出，亦達(dá)到快速脫模的效果。5.2.9構(gòu)件打包堆放構(gòu)件達(dá)到養(yǎng)生期后，人工按照同一規(guī)格碼放在搬運(yùn)架上，構(gòu)件與構(gòu)件間采用泡沫板（土工布）隔離，防止在搬運(yùn)中相互碰撞損傷，成品堆放區(qū)用打包帶打包，用叉車按照規(guī)格編號搬運(yùn)到成品堆放區(qū)。成品堆放區(qū)5.2.10注意事項(xiàng)（1）強(qiáng)化現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心，加強(qiáng)各個工序班組的技術(shù)交底和工序銜接，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，使“質(zhì)量管控工作”在全員中展開。（2）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加大檢測頻率，各項(xiàng)指標(biāo)均要滿足才可進(jìn)場，尤其要嚴(yán)格控制集料含泥量、級配、針片狀及石粉末等，這些指標(biāo)直接影響砼的和易性。試拼出的拱形骨架（3）嚴(yán)格按試驗(yàn)室指導(dǎo)的施工配合比進(jìn)行配料，衡器計(jì)量要準(zhǔn)確。（4）現(xiàn)場試驗(yàn)員要及時、準(zhǔn)確地檢測砂石含水量，因此要做好施工配合比的相應(yīng)調(diào)整，保證砼坍落度在60-80mm間。（5）嚴(yán)格控制攪拌時間，自全部材料裝入拌缸到開始出料的最短拌合時間不少于1.5min，砼拌和物應(yīng)拌和均勻、顏色一致、粘聚性好。（6）準(zhǔn)確把握好砼入模后的振搗時間，既要防止振搗時間過短氣泡沒完全排除又要杜絕振搗時間過長導(dǎo)致漿料分離、泌水現(xiàn)象的發(fā)生。（7）噴灑脫模劑要均勻，防止在圓角或拐角處油匯集，腐蝕砼表面。（8）加強(qiáng)構(gòu)件的脫模前、后養(yǎng)生，尤其是終凝后溫度低時要覆蓋保暖養(yǎng)生，保證砼構(gòu)件的強(qiáng)度增長。（9）掌握好構(gòu)件的脫模時間，既要防止過早脫模造成構(gòu)件棱角易破損又要防止脫模時間延長或脫模后養(yǎng)生不及時造成砼表面光潔度差。（10）在構(gòu)件脫模、搬運(yùn)、打包工作中要采取措施防止碰撞、掉角。6材料與設(shè)備6.1小型預(yù)制場平面規(guī)劃及設(shè)備平面規(guī)劃小型預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，按照預(yù)制場平面圖所要求：場地占地面積2000m2，對場地進(jìn)行平整、碾壓、砼硬化，劃定原材料堆放區(qū)、砼攪拌及構(gòu)件預(yù)制區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、成品堆放區(qū)、模板清洗堆放區(qū)、辦公生活區(qū)。（圖1）預(yù)制場平面布置圖場地硬化：場地平整、碾壓后下鋪15-20cm厚砂礫墊層，上鋪15cm厚的C20砼作為面層，地面設(shè)流水坡度（1%-2%），保證排水順暢，場地內(nèi)不積水（也可根據(jù)地區(qū)降雨量，在場區(qū)內(nèi)縱、橫、間隔設(shè)置排水溝，用于收集下雨地面水，并排出場區(qū)）。機(jī)械設(shè)備及模具750型攪拌機(jī)1臺，散裝水泥罐1個，上料裝載機(jī)一臺，6臺2.2KW振動臺，軌道式運(yùn)料斗1個，運(yùn)輸電瓶車2輛，叉車1輛，聚丙烯塑料模具若干個。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1原材料選取水泥、粉煤灰、砂、碎石都采用已經(jīng)檢測合格的。水泥：散裝、P.C32.5（P.O42.5），滿足GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》要求。砂：中砂0-4.75mm，含泥量＜3.0%，細(xì)度模數(shù)3.0-2.3等指標(biāo)滿足JTG/TF50-2021《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求碎石：5-20mm（5-31.5mm）針片狀＜15%，壓碎值＜20%，含泥量＜1.0%等指標(biāo)（同上）。水：檢查合格的飲用水。C20砼配合比水泥粉煤灰砂碎石水外加劑P.C32.5：317kg716kg5-20mm:1176kg200kgP.O42.5：240kg42kg754kg5-31.5mm:1229kg175kg1.269kgPc32.5水泥與po42.5水泥拌制混凝土強(qiáng)度對比3d28dPc32.5(Mpa)14.025Po42.5(Mpa)12.022（摻加粉煤灰28d后強(qiáng)度還在增長）從兩種同樣為C20砼配合比預(yù)制出小型構(gòu)件的實(shí)際情況來看：內(nèi)在質(zhì)量都能滿足要求，外觀質(zhì)量較好的是添加了粉煤灰和減水劑的第二種配合比，且經(jīng)濟(jì)。砼配合比確定在同標(biāo)號的砼要求下，至少采取3-5種配合比進(jìn)行試驗(yàn)，在同樣滿足強(qiáng)度要求的情況下對比選擇，選擇外觀質(zhì)量最佳的配合比，按照現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)的施工配合比拌制砼，拌制的砼要色澤均勻、無離析和泌水現(xiàn)象、和易性好。拌和后及時檢查砼的坍落度等質(zhì)量指標(biāo)滿足要求，入模坍落度控制在60-80mm。塑料模具塑料模具采用一種聚丙乙烯、APS工業(yè)塑料及部分添加劑經(jīng)過一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料制成，該模具根據(jù)構(gòu)件尺寸，先開發(fā)出母模，由母模一次性沖壓而成，生產(chǎn)出來的模具規(guī)格統(tǒng)一，無接縫，整體性好。模具棱角處均作了圓角處理，質(zhì)量輕、模板面光潔、使用輕巧、便于施工、具有一定的彈性和柔性且不易變形。模具壁厚控制為：模具底模厚度不小于4mm，側(cè)模壁厚不小于4.5mm，模具外加強(qiáng)楞間距不大于5cm。機(jī)械設(shè)備及人員（1）攪拌設(shè)備采用自動稱重計(jì)量系統(tǒng)，在生產(chǎn)前經(jīng)國家計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定，各種衡器的精度符合要求，計(jì)量準(zhǔn)確。使用過程中按照拌和方量和使用時間的要求進(jìn)行中期標(biāo)定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。同時，根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了生產(chǎn)工藝的流程化、自動化、提高生產(chǎn)效率，拌和機(jī)拌出砼后直接放入“移動式軌道砼料倉”，該料倉移動到模具上方布料。移動式軌道砼料倉（3）經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，對振動臺的性能進(jìn)行了分析與比選，最后確定了振動臺的電機(jī)功率為2.2KW，振動頻率為2840HZ/min，臺面可放6個構(gòu)件模具，根據(jù)拌和能力、布料速度確定需配備6個振動臺。（4）構(gòu)件預(yù)制需配備現(xiàn)場技術(shù)人員1名、現(xiàn)場試驗(yàn)員1名、攪拌機(jī)操作員1名、裝載機(jī)1名、電瓶車司機(jī)2名、叉車司機(jī)1名、移動式軌道砼料倉操作人員1名、砼入模整平工5名、場內(nèi)運(yùn)輸人員5名、構(gòu)件脫模工5人、模具清理工2人、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)人員2名、雜工3名，合計(jì)需30人（人員可根據(jù)生產(chǎn)合理組織、調(diào)配）。7質(zhì)量控制7.1加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實(shí)行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)全過程。7.2建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理，質(zhì)量檢查部門監(jiān)管的分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。7.3加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作，做到分工明確，責(zé)任到人。7.4加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。7.4.1對鋼筋加工制作工序，認(rèn)真作好檢查工作，未經(jīng)檢查不得使用，檢測要及時，確保質(zhì)量全優(yōu)。7.4.2模板要求表面平順，模板安裝時，必須嚴(yán)格控制接縫寬度，同時，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證砼澆筑作業(yè)時模板不變形。澆筑砼前模板必須清除干凈，并在其表面涂刷同一種脫模劑，以保證模板的外觀質(zhì)量要求。7.4.3砼施工質(zhì)量控制。砼拌制前對所有水泥、砂石等原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并選取最佳配合比，砼拌制時，根框調(diào)配的施工配合比嚴(yán)格計(jì)量，拌制過程中按要求留置砼試件，并及時做好試件的養(yǎng)護(hù)、編號、送檢及試壓工作。7.4.4澆筑砼應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間，使砼內(nèi)實(shí)外美。砼澆筑完畢，自然養(yǎng)護(hù)1天左右，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆模。8安全措施始終堅(jiān)持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8.1施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2施工時施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、眼鏡、手套等;施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。8.3施工時應(yīng)加強(qiáng)對大型機(jī)械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)。8.4盡量縮短夜間施工時間，保證施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。8.5加強(qiáng)現(xiàn)場各部門的安全用電檢查，避免發(fā)生各類出電及火災(zāi)事故。8.6施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)識牌，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。9環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，在公路建設(shè)中，應(yīng)做好公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減輕因公路建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染，保護(hù)自然，維護(hù)生態(tài)平衡。我國在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行《公路建設(shè)醒目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》及《環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)要求，將嚴(yán)格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施，防止施工中的泥漿、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對河道、溝渠、池塘的污染，防止灰塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣層的污染。并采取規(guī)范化的施工，把施工對環(huán)境、財(cái)產(chǎn)和居民生活的影響減少到最低限度。公司應(yīng)積極主動地與當(dāng)?shù)丨h(huán)境部分配合，取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門地支持和對我們工作地指導(dǎo)，加強(qiáng)全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。10資源節(jié)約小型構(gòu)件的預(yù)制由零散加工到“工廠化、集約化、專業(yè)化”生產(chǎn)能有效的節(jié)約資源，防止浪費(fèi)。這不但能提高效率還和我國的“資源節(jié)約，環(huán)境友好”理念相一致。所以我們要最大限度的標(biāo)準(zhǔn)化施工。11效益分析11.1經(jīng)濟(jì)效益11.1.1依據(jù)圖1預(yù)制廠區(qū)的規(guī)劃，從原材料進(jìn)場、檢驗(yàn)、上料、出料、入模、振搗、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)、拆模均為依次的流水線施工規(guī)劃，各環(huán)節(jié)工序相互制約、緊前、緊后工作連接緊湊，無自由時差，在保證質(zhì)量的前提下，提高了工效。11.1.2采用預(yù)埋管道的噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，保證了構(gòu)件強(qiáng)度滿足要求外，節(jié)省了人工，且養(yǎng)生水經(jīng)回流沉淀也可反復(fù)使用，降低了成本，自動化程度高。11.2資源節(jié)約效益11.2.1運(yùn)用電瓶車運(yùn)輸構(gòu)件，在等同工效的前提下，成本低、無污染、節(jié)約了能源，減少了對周圍環(huán)境的影響。11.2.2對構(gòu)件進(jìn)行打包運(yùn)輸，減少了成品構(gòu)件運(yùn)輸至工地后的破損率在提高成品的利用率的情況下，節(jié)約了成本，也減少了固體廢棄物的處理。11.3社會效益小型預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制、安裝，不僅加固邊坡，美化環(huán)境也可代替片石砌筑防護(hù)，減少了片石開采也間接的保護(hù)了環(huán)境和生態(tài)準(zhǔn)則，達(dá)到了異曲同工之效。12應(yīng)用實(shí)例金昌至阿拉善右旗二標(biāo)小型構(gòu)件預(yù)制主要有拱形骨架、棱形骨架、六棱塊預(yù)制。經(jīng)過驗(yàn)證小型預(yù)制構(gòu)件施工工法施工容易組織，質(zhì)量容易控制，外形美觀，能標(biāo)準(zhǔn)化施工，且多次得到業(yè)主好評。新建南沙港鐵路站前工程N(yùn)SGZQ-2標(biāo)小型構(gòu)件預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化施工方案中鐵二十五局集團(tuán)南沙港鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年九月新建南沙港鐵路站前工程N(yùn)SGZQ-2標(biāo)小型構(gòu)件預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化施工方案復(fù)核：中鐵二十五局集團(tuán)南沙港鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年九月目錄一、編制依據(jù)-5-二、編制原則-5-三、適用范圍-5-四、預(yù)制場地規(guī)劃及生產(chǎn)任務(wù)-5-五、工期安排-6-六、資源配置-7-6.1人員配置-7-6.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置-8-6.3生產(chǎn)塑料模具配置-9-七、預(yù)制場建設(shè)布局-9-7.1預(yù)制場平布置圖-9-7.2預(yù)制廠基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)置情況-11-生活區(qū)-11-生產(chǎn)區(qū)-11-排水系統(tǒng)-11-7.3安全、消防措施-11-7.4標(biāo)識標(biāo)牌、文明施工措施-12-八、預(yù)制施工工藝及方法-12-8.1工藝流程圖-12-8.2混凝土配合比-12-8.3小型構(gòu)件預(yù)制塊生產(chǎn)流程要求-13-原材料驗(yàn)收-13-模具清理-13-混凝土拌制-13-混凝土入模-14-混凝土振搗-14-混凝土脫模-14-混凝土養(yǎng)生-14-預(yù)制件存放-15-預(yù)制件運(yùn)輸-15-次品處理-15-8.4預(yù)制件生產(chǎn)工藝要求-15-鋼筋工程-16-模板工程-16-混凝土工程-16-九、質(zhì)量保證措施-17-9.1質(zhì)量目標(biāo)-17-9.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)-17-9.3質(zhì)量保證措施-18-十、安全保證措施-18-十一、文明施工措施-19-十二、預(yù)制廠突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案-20-12.1停電預(yù)案-20-12.2攪拌機(jī)故障預(yù)案-21-12.3停水應(yīng)急預(yù)案-21-12.4突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案-21-12.5觸電事故應(yīng)急措施-22-12.6中暑應(yīng)急措施-23-十三、附件-24-附件1：職工宿舍管理制度-24-附件2：施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理制度-24-小型構(gòu)件預(yù)制場標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、編制依據(jù)（1）《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2021）；（2）《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）；（3）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）；（4）《新建鐵路廣州至南沙港鐵路路基大樣圖》；（5）《預(yù)制后張法簡支T梁支架角鋼方案》（通橋（2021）2101）；（6）深茂鐵安質(zhì)〔2021〕2號關(guān)于印發(fā)《廣東深茂鐵路公司鐵路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地驗(yàn)收辦法》的通知二、編制原則（1）遵循合同文件的原則。嚴(yán)格按照合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、信息化管理等目標(biāo)，使業(yè)主的各項(xiàng)要求均得到有效保證。（2）在充分領(lǐng)會招標(biāo)文件要求和設(shè)計(jì)意圖的前提下，結(jié)合現(xiàn)場施工情況，力求工期、質(zhì)量、安全和施工技術(shù)方案等滿足招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求，并制定出相應(yīng)完善的保證體系和保證措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的原則。（3）優(yōu)化施工組織，選用優(yōu)良施工設(shè)備，合理配置資源。（4）完善質(zhì)保體系，嚴(yán)格過程控制，確保安全、優(yōu)質(zhì)的完成預(yù)制生產(chǎn)。（5）貫徹文明施工，滿足環(huán)境保護(hù)要求。三、適用范圍本方案適用于新建南沙港鐵路NSGZQ-2標(biāo)南沙港正線：DK0+000-DK12+962.41段；站線：K92+500~K94+464.25段小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場工程的建設(shè)、生產(chǎn)。四、預(yù)制場地規(guī)劃及生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，我部小型構(gòu)件預(yù)制場設(shè)置于DK4+500南沙港右線右側(cè)距離線路約300m處，中心實(shí)驗(yàn)室和拌合站旁邊，預(yù)制場規(guī)劃寬30米，長120米，占地3600平方米。共設(shè)生活區(qū)，宿舍區(qū)，預(yù)制生產(chǎn)區(qū)，成品養(yǎng)護(hù)區(qū)，成品堆碼區(qū)共5大塊。主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，站線：K92+500~K94+464.25段1.96km及南沙港正線0.83km路基邊坡防護(hù)工程的混凝土空心磚，樁板墻擋土板，地表及地下排水工程的排水槽，水溝蓋板，用于過渡段的無砂磚，電纜槽身及蓋板；13.18km橋面步行板橋等小型構(gòu)件預(yù)制件加工，其主要工程數(shù)量見下表：附屬預(yù)制構(gòu)件主要工程數(shù)量表序號構(gòu)件類型單位預(yù)制數(shù)量使用部位1空心磚立方2擋土板立方3排水槽立方4水溝蓋板立方5無砂磚立方6電纜槽及蓋板立方7橋面步行板立方五、工期安排根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)展情況，預(yù)制廠將分時段預(yù)制各部位構(gòu)件，主要工期安排如下：施工計(jì)劃總工期：共計(jì)個月。預(yù)制廠建設(shè)：至預(yù)制廠驗(yàn)收：至路基邊坡防護(hù)工程空心磚：至路基邊坡防護(hù)工程擋土板：至路基地表排水工程排水槽：至路基地表排水工程水溝蓋板：至過渡段無砂磚：至電纜槽身及蓋板：至橋面步行板：至六、資源配置6.1人員配置6.1.1預(yù)制廠組織機(jī)構(gòu)圖6.1.2主要管理人員主要管理人員配置表序號姓名職稱職務(wù)備注1高級工程師分部經(jīng)理分部總負(fù)責(zé)人2高級工程師分部總工程師分部技術(shù)負(fù)責(zé)人3工程師分部安全總監(jiān)分部安全負(fù)責(zé)人4工程師分部副經(jīng)理施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人5助理工程師工程部部長負(fù)責(zé)技術(shù)管理6工程師安質(zhì)部部長負(fù)責(zé)預(yù)制安全質(zhì)量工作7助理工程師物資部部長負(fù)責(zé)物資材料工作8工程師試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)預(yù)場相關(guān)的試驗(yàn)、檢測工作9工程師技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)管理10技術(shù)員調(diào)度員現(xiàn)場調(diào)度工作6.1.3勞動力組織根據(jù)施工需要，預(yù)制場其具體人員配置見下表：單位名稱職務(wù)（工種）數(shù)量（人）備注小型構(gòu)件預(yù)制場場長1技術(shù)主管1技術(shù)員1質(zhì)檢員1安全員1試驗(yàn)員1材料員1電工1炊事員1普工10小計(jì)196.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置小型構(gòu)件預(yù)制廠主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1合力叉車12手推車3輛3澆筑臺座1臺4振動臺座1臺5柴油發(fā)電機(jī)150KW1臺備用66.3生產(chǎn)塑料模具配置塑料模具配置數(shù)量表序號使用部位單位數(shù)量備注1空心磚套2擋土板套3排水槽套4水溝蓋板套5無砂磚套6電纜槽身及蓋板套7橋面步行板套七、預(yù)制場建設(shè)布局7.1預(yù)制場平布置圖小型構(gòu)件預(yù)制場平面布置圖如下所示：7.2預(yù)制場基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)置情況預(yù)制構(gòu)件作業(yè)區(qū)全場進(jìn)行硬化處理，場內(nèi)生活區(qū)，宿舍區(qū)，預(yù)制生產(chǎn)區(qū)，成品養(yǎng)護(hù)區(qū)，成品堆碼區(qū)共5大塊，工廠化建設(shè)，以滿足施工和環(huán)保需要。生活區(qū)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，為便于管理，我部提供活動板房供預(yù)制場內(nèi)工人集中住宿。工人生活區(qū)緊鄰混凝土拌合站，就近利用拌合站的水、電等基礎(chǔ)設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)①澆筑臺：澆筑臺地坪全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼面層厚度20cm，利用旁邊的拌合站將擺好的模具一次澆筑到位。②振搗區(qū)：利用合力叉車將澆筑好的預(yù)制件挪至振搗臺，待模具內(nèi)砼振搗密實(shí)初步抹面后，用叉車將其轉(zhuǎn)移至工作臺。③養(yǎng)生區(qū)：養(yǎng)生區(qū)場地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼面層厚度20cm，主要用于預(yù)制構(gòu)件的擺放及養(yǎng)生。養(yǎng)生采用專人灑水養(yǎng)護(hù)。④場內(nèi)道路：場內(nèi)主道路采用C30砼進(jìn)行硬化，厚度20cm。⑤預(yù)制件堆碼區(qū)：預(yù)制件堆碼區(qū)采用C20砼進(jìn)行硬化，厚度20cm。排水系統(tǒng)場內(nèi)根據(jù)地形設(shè)置四周排水溝，排水坡度1.5%，排水溝設(shè)計(jì)為明溝，溝內(nèi)尺寸40㎝×30㎝，溝底采用M7.5漿砌抹面。7.3施工用電安全、消防措施施工現(xiàn)場采用三級配電系統(tǒng)及TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)電氣設(shè)備金屬外殼與保護(hù)零線連接嚴(yán)格按照“三相五線”進(jìn)行低電壓電力線路安裝，實(shí)行”一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制。由專職電工管理、維護(hù)，每個配電箱均采用專用配電箱且指定管理責(zé)任人。施工現(xiàn)場劃分防火責(zé)任區(qū)，配備足夠的滅火器材。在倉庫、油庫、配電室等易出現(xiàn)隱患的地方，禁止動用明火并設(shè)置醒目防火標(biāo)志。消防：在小型構(gòu)件預(yù)制廠的制作區(qū)、生活區(qū)安裝消防設(shè)施，配齊滅火器，制定消防管理制度，易燃易爆物品管理辦法，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。7)安全、消防警示、標(biāo)識：從小型構(gòu)件預(yù)制廠的入口開始，在各區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全警示、標(biāo)識牌。8)成立防洪、防臺小組，配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物質(zhì)。7.4標(biāo)識標(biāo)牌、文明施工措施在制作區(qū)安裝“五牌一圖”等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人操作規(guī)范。根據(jù)不同區(qū)域分別設(shè)置分區(qū)牌，實(shí)現(xiàn)分區(qū)明確管理。八、預(yù)制施工工藝及方法8.1工藝流程圖預(yù)制件制作施工工藝流程圖8.2小型構(gòu)件預(yù)制塊生產(chǎn)流程要求8.2.1原材料驗(yàn)收預(yù)制件使用的水泥、粗、細(xì)骨料及鋼筋原材進(jìn)場后必須通知試驗(yàn)室協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)（含見證試驗(yàn)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對檢驗(yàn)不合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場。各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合格的鋼筋、砼方可轉(zhuǎn)至預(yù)制場使用。8.2.2模具清理用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在模具內(nèi)噴灑脫模劑，噴灑時應(yīng)均勻、全面，不留死角。8.2.3鋼筋綁扎及安裝將已加工好且合格的鋼筋運(yùn)至預(yù)制場內(nèi)，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，安裝，控制好鋼筋之間的間距和保護(hù)層厚度，做到鋼筋不外漏。8.2.4混凝土入?；炷翉呐赃叺陌韬险具\(yùn)至場內(nèi)，人工配合砼罐車通過卸料槽直接卸至模具內(nèi)，通過前后挪移罐車實(shí)現(xiàn)最大限度的澆筑，砼用量為與模具高度頂面平齊。8.2.5混凝土振搗混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具內(nèi)的砼振動均勻，振動時間為1-2min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止?；炷帘砻孢M(jìn)行人工抹平，保證混凝土表面光滑平整，不得有麻面、掉皮。8.2.6混凝土脫?；炷翉?qiáng)度上升至2.5Mpa即可進(jìn)行拆模。拆模過程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘?jiān)瑧?yīng)及時用小鏟刀刮除混凝土殘?jiān)?，然后再均勻涂上脫模劑。涂抹完脫模劑后?yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強(qiáng)度和外觀。由于小型構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。因此采取以下措施：①改善脫模劑。②混凝土振搗密實(shí)后，收光時使砼頂面低于模具頂面5mm。③配備橡膠錘，對難以脫模的構(gòu)件用橡膠錘配合敲打進(jìn)行脫模。④對梯形溝及橋面步行板預(yù)制塊，采用角鋼自制一部分脫模架，保證脫模時混凝土懸空面高度超過2cm以上。8.2.7混凝土養(yǎng)生后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。8.2.8預(yù)制件存放預(yù)制件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后從養(yǎng)護(hù)區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)到產(chǎn)品存放區(qū)進(jìn)行存放，在轉(zhuǎn)運(yùn)程中輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞構(gòu)件，并分類存放，小型預(yù)制構(gòu)件堆碼高度不宜超過2米。對于養(yǎng)護(hù)期限還未到的構(gòu)件，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。對搬運(yùn)過程中損壞的構(gòu)件次品處理方案進(jìn)行處理。8.2.9預(yù)制件運(yùn)輸（1）運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱教?，預(yù)制件在上車、卸車過程中必須有人工搬運(yùn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁損壞預(yù)制件棱角。（2）上車前，需事先策劃排放順序與層次，做到合理擺放，防止碰撞，便于上下車。（3）施工現(xiàn)場預(yù)制件堆碼場地堅(jiān)實(shí)平整，四周設(shè)排水溝。預(yù)制件在施工現(xiàn)場堆碼整齊。8.2.10次品處理（1）次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴(yán)重缺陷。（2）構(gòu)件脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、輕微掉角等）應(yīng)取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。（3）有嚴(yán)重缺陷（外觀極差、掉角嚴(yán)重、強(qiáng)度不夠等）的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運(yùn)至成品區(qū)的同時移運(yùn)至廢品區(qū)集中堆放或集中處理。8.3預(yù)制件生產(chǎn)工藝要求8.3.1鋼筋工程①鋼筋加工生產(chǎn)的工藝流程：下料--彎曲—綁扎—成型；②所采購鋼筋等原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；③鋼筋綁扎的位置必須準(zhǔn)確；④必須按照圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對鋼筋進(jìn)行加工；⑤各部位的制作長度須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確；⑥鋼筋制作完成后，應(yīng)對各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正。⑦鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間設(shè)置4個同強(qiáng)度的混凝土墊塊。⑧鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎需符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.3.2模板工程（1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個構(gòu)件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術(shù)交底。（2）模板采用專業(yè)廠家定制的塑料模具，進(jìn)場前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，使用前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。（3）模板使用前必須刷隔離劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。（4）將綁扎成型的鋼筋骨架放入模具中，設(shè)置好鋼筋骨架與模板間的混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。（5）各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。8.3.3混凝土工程（1）進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術(shù)交底簽證，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。（2）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。（3）在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對于混凝土水灰比及塌落底應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。九、質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部達(dá)到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。9.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖如下：9.3質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)對職工的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實(shí)行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。（2）建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。（4）加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。十、安全保證措施10.1項(xiàng)目分部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分部經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工為副組長，各部室負(fù)責(zé)人和架子隊(duì)主要負(fù)責(zé)人作為組員；以安質(zhì)部為主要職能部門，架子隊(duì)設(shè)安全工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安全員，在安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工安全管理工作。組長：副組長：成員：預(yù)制場負(fù)責(zé)人：預(yù)制場設(shè)專職安全員：10.2始終堅(jiān)持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實(shí)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，具體要求如下：10.2.1施工前應(yīng)對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)