（優(yōu)選）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理及現(xiàn)場(chǎng)改善第一頁(yè)，共二十四頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化視覺(jué)化透明化3原則工作區(qū)域不解自明自動(dòng)調(diào)節(jié)/自我改進(jìn)使問(wèn)題無(wú)處可藏什么叫目視管理第二頁(yè)，共二十四頁(yè)。哲學(xué)——促進(jìn)走動(dòng)管理的效果

目的——塑造一目了然的工作場(chǎng)所管理者當(dāng)力行走動(dòng)管理之際，可借助目視管理的工具，以發(fā)揮認(rèn)知力、感受力、發(fā)現(xiàn)力、處理力等四種能力管理對(duì)象——透過(guò)看板、標(biāo)示、實(shí)物、燈號(hào)、顏色、圖表等視覺(jué)化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢(shì)、差異等，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理、改善活動(dòng)。BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.目視管理的理念第三頁(yè)，共二十四頁(yè)。對(duì)客戶(hù)的影響提高客戶(hù)收到的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持續(xù)性感受企業(yè)良好形象與卓越管理對(duì)企業(yè)的影響減少（時(shí)間和精力上的）浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率營(yíng)造“以人為本”的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性突出工作場(chǎng)所危險(xiǎn)，提高安全性和減少停機(jī)時(shí)間為業(yè)績(jī)改善政策和做法提供支持（如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、6S、快速換線、預(yù)防性維護(hù)）對(duì)員工的影響提高員工的工作效率、安全性和士氣主要好處消除浪費(fèi)促進(jìn)改善為目標(biāo)管理提供支持目視管理的作用第四頁(yè)，共二十四頁(yè)。統(tǒng)一目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象簡(jiǎn)約各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然鮮明各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清實(shí)用不擺花架子，少花錢(qián)、多辦事，講究實(shí)效嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明目視管理的5個(gè)基本要求第五頁(yè)，共二十四頁(yè)。目視管理快速換線色標(biāo)系統(tǒng)和模子以解決標(biāo)識(shí)問(wèn)題確定換線小組，提高“緊迫意識(shí)”全員生產(chǎn)維護(hù)采用標(biāo)識(shí)展示設(shè)備檢查點(diǎn)在量具上做標(biāo)記，方便顯示不合格情況6S采用顏色和標(biāo)牌，明確標(biāo)示操作部位運(yùn)用圖表公布6S檢查結(jié)果解決問(wèn)題利用問(wèn)題板追蹤項(xiàng)目進(jìn)程張貼帕累托圖來(lái)展示存在的最大問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)操作流程采用示意圖明確標(biāo)準(zhǔn)流程張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到目視管理精益現(xiàn)場(chǎng)的典型應(yīng)用第六頁(yè)，共二十四頁(yè)。

《目視管理》效果示意圖：無(wú)水準(zhǔn)初級(jí)水準(zhǔn)中級(jí)水準(zhǔn)高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)）

無(wú)管理狀態(tài)初級(jí)管理狀態(tài)中級(jí)管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個(gè)球不整齊排列，便通過(guò)簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認(rèn)管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然6安全庫(kù)存用完后通知張三666目視管理評(píng)價(jià)

目視管理要符合以下要求：

---無(wú)論誰(shuí)都能判明異常和好壞；

---能迅速判斷，且判斷的準(zhǔn)確程度高；

---判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。第七頁(yè)，共二十四頁(yè)。人員方面（作業(yè)員）?作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？這些事項(xiàng)要在現(xiàn)場(chǎng)做成“目視”。?你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張?zhí)稣l(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。?你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來(lái)規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書(shū)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)都必須陳列出來(lái)。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用工具及制作要領(lǐng)

（二）、目視管理工具的基本要素

第八頁(yè)，共二十四頁(yè)。機(jī)器方面你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器就能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道：為什么？是否是計(jì)劃性停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？?潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑的類(lèi)別，都要必須標(biāo)示出來(lái)。?金屬蓋應(yīng)改為透明外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見(jiàn)。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用工具及制作要領(lǐng)

（二）、目視管理工具的基本要素

日常維護(hù)第九頁(yè)，共二十四頁(yè)。材料方面?你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的數(shù)量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見(jiàn)。?物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤。可以利用信號(hào)燈或蜂鳴器，突出地顯示異常現(xiàn)象，例如供料短缺。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用工具及制作要領(lǐng)

（二）、目視管理工具的基本要素

第十頁(yè)，共二十四頁(yè)。方法?督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)要如何處置。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用工具及制作要領(lǐng)

（二）、目視管理工具的基本要素

第十一頁(yè)，共二十四頁(yè)。測(cè)量*你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。*你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá)成目標(biāo)而仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？*現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。人機(jī)料法環(huán)目視管理常用工具及制作要領(lǐng)

（二）、目視管理工具的基本要素

第十二頁(yè)，共二十四頁(yè)。1、提高工作環(huán)境的改善

2、提高安全管理的措施

3、提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)

4、提高設(shè)備TPM的水準(zhǔn)

5、提高現(xiàn)物管理精度通過(guò)徹底6S的實(shí)施安全、舒適的工作環(huán)境，人人都按標(biāo)準(zhǔn)辦大家都來(lái)做改善目視管理5項(xiàng)直接效果及其常見(jiàn)措施第十三頁(yè)，共二十四頁(yè)。目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立建立目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的流程制訂目視化控制計(jì)劃協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)化目視控制創(chuàng)建和實(shí)施目視控制檢驗(yàn)和修正目視控制建立目視化控制持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃確定目視控制需求定控制裝置的位置確定控制裝置同其它人一起回顧計(jì)劃第十四頁(yè)，共二十四頁(yè)。管理看板的作用

1、展示改善成績(jī)，讓參與者有成就感、自豪感

；2、營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)的氛圍；3、營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段；4、明確管理狀況，營(yíng)造有形及無(wú)形的壓力，有利于工作的推進(jìn)；5、樹(shù)立良好的企業(yè)形象（讓客戶(hù)或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）；6、展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧。第十五頁(yè)，共二十四頁(yè)。目視工作現(xiàn)場(chǎng)的建立討論目視化工作現(xiàn)場(chǎng)的建立現(xiàn)在有哪些目視管理識(shí)別哪些地方需要建立目視管理討論確定如何和怎樣去建立目視管理實(shí)施和跟蹤第十六頁(yè)，共二十四頁(yè)。五現(xiàn)主義------現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律現(xiàn)物原則原理現(xiàn)實(shí)遵循科學(xué)規(guī)律活用3大技術(shù)分析問(wèn)題成因-工藝技術(shù)-產(chǎn)品技術(shù)-管理技術(shù)直面事實(shí)不掩耳盜鈴，自欺欺人做事情講原則、講方法避免歪門(mén)邪道確認(rèn)實(shí)物眼見(jiàn)為實(shí)，耳聽(tīng)為虛5G

現(xiàn)場(chǎng)深入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，分析問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)第十七頁(yè)，共二十四頁(yè)。

“7+1”種浪費(fèi)●●●●●●●⑦動(dòng)作的浪費(fèi)

=不必要的移動(dòng)，無(wú)附加價(jià)值的移動(dòng)，延誤的移動(dòng)⑥等待的浪費(fèi)

=材料等待等，即使想推進(jìn)工作也無(wú)法如愿的狀態(tài)，也含監(jiān)視作業(yè)⑤加工本身的浪費(fèi)

=在認(rèn)為最佳、正在做的事情之中，含有浪費(fèi)的狀態(tài)④搬運(yùn)的浪費(fèi)

=物品的移動(dòng)、擺放、處理等③庫(kù)存的浪費(fèi)

=材料、配件等成為停止保管的狀態(tài)②過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

=在不必要的時(shí)間生產(chǎn)過(guò)多的物品①不良品浪費(fèi)

=導(dǎo)致返工返修的勞務(wù)費(fèi)、不良品的材料費(fèi)、抱怨處理的勞務(wù)費(fèi)浪費(fèi)與說(shuō)明教育訓(xùn)練不足標(biāo)準(zhǔn)化欠缺動(dòng)作原則不徹底計(jì)劃不良設(shè)備配置差能力的不平衡設(shè)計(jì)圖、作業(yè)內(nèi)容的檢討不足使用狀態(tài)的把握不足不必要的工程卻認(rèn)為必要設(shè)備配置不良批量生產(chǎn)活性指數(shù)低設(shè)備配置不良大批量生產(chǎn)先行生產(chǎn)大批量生產(chǎn)過(guò)剩人員、過(guò)剩設(shè)備不斷制造的體系單件流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)U字LINE防呆裝置自?xún)P化看板切換擁有多工程動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則活性指數(shù)的提高設(shè)計(jì)圖的重新評(píng)估作業(yè)內(nèi)容的重新評(píng)估價(jià)值工程、DFA/M全數(shù)檢查品質(zhì)保證體制多能工化后工序檢查體系即時(shí)發(fā)生不良、亦不易發(fā)覺(jué)的體系標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的欠缺改善對(duì)策主要原因

“7”種浪費(fèi)IE全面改善布局第十八頁(yè)，共二十四頁(yè)。一、改善的基本原則現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則1.拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2.思考如何做,而不是為何不能做3.不找借口,從否定現(xiàn)有的做法開(kāi)始4.不求完美,馬上去做5.立即改正錯(cuò)誤6.從不花錢(qián)的項(xiàng)目開(kāi)始改善7.遇難而進(jìn),凡事總有辦法8.問(wèn)5次”為什么?”,找出根本原因9.眾人拾柴火焰高10.多多鼓勵(lì)提建議，絕不批評(píng)和打擊孫子兵法兵勢(shì)篇:┌故善戰(zhàn)者,求之于勢(shì),不貴于人,故能擇人任勢(shì)┐.營(yíng)造企業(yè)文化,塑造全員改善的意識(shí),連老天都會(huì)幫你.第十九頁(yè)，共二十四頁(yè)。第一階段：作業(yè)分解

------全部操作項(xiàng)目明細(xì)化搬送作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)全部項(xiàng)目明細(xì)化

動(dòng)作及其項(xiàng)目盡可能細(xì)化，明細(xì)要具體、簡(jiǎn)潔的書(shū)寫(xiě)摘要難易輕重改善的基礎(chǔ)(3S)

1).單純化(simplification)將復(fù)雜的方法簡(jiǎn)單化,將數(shù)量減少.2).標(biāo)準(zhǔn)化(standardization)將規(guī)格,尺寸標(biāo)準(zhǔn)化3).專(zhuān)門(mén)化(specialization)將種類(lèi),工作等專(zhuān)門(mén)化.第二十頁(yè)，共二十四頁(yè)。第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化

進(jìn)行自問(wèn)5WIH法5W1H

問(wèn)題

改善方向1.Why目的是什么?去除不必要及目的不明確的工作2.Where在什么地方執(zhí)行?有無(wú)其它更合適的位置和布局3.When什么時(shí)候做此事?有無(wú)其它更合適的時(shí)間與順序4.Who由誰(shuí)來(lái)做?有無(wú)其它更合適的人5.What做什么?可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容6.How如何做?有無(wú)其它更好的方法第二十一頁(yè)，共二十四頁(yè)。第三階段：

新方法按ECRS原則展開(kāi)⒈除去不要的項(xiàng)目明細(xì)（E）⒉盡可能結(jié)合項(xiàng)目明細(xì)（C）⒊將項(xiàng)目明細(xì)以好的順序重編排組合（R）⒋將重編排組合明細(xì)簡(jiǎn)單化（S）C合并S簡(jiǎn)化R重排E取消RCSE[半朵玫瑰]第二十二頁(yè)，共二十四頁(yè)。第四階段：新方法的實(shí)施⒈使上司理解新方法