目錄第一章編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.2工程的標準及規(guī)范 11.2.1建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范、設(shè)計規(guī)范 11.2.2建筑材料標準規(guī)范、規(guī)程 1第二章工程概況 32.1工程概況 32.2幕墻基本信息 32.3幕墻基本性能 32.4危險性較大的分部分項工程概況 4第三章項目施工目標及施工計劃 63.1項目目標 63.2施工部署 63.3技術(shù)措施 73.3.1施工圖紙會審 73.3.2施工技術(shù)交底 73.4施工進度計劃 73.5設(shè)備計劃 83.6勞動力計劃 9第四章施工現(xiàn)場管理及措施 104.1施工平面布置及說明 104.1.1施工平面布置依據(jù) 104.1.2施工平面布置原則 104.1.3施工平面布置圖 104.2施工平面管理 114.2.1平面管理總則 114.2.2平面管理計劃的確定 114.2.3平面管理計劃的實施 114.3施工現(xiàn)場材料運輸及管理調(diào)配 124.3.1材料運輸方法 124.3.2材料的儲存辦法 124.4季節(jié)性施工措施 134.4.1雨季施工措施 144.4.2高溫期的施工措施 144.4.3冬季的施工措施 14第五章石材幕墻的施工工藝及措施 165.1施工準備 165.1.1操作過程簡述 165.1.2安全工作注意事項 165.2材料搬運 175.3施工流程圖 175.4建筑物外輪廓測量 185.5預(yù)埋件和后置埋件埋設(shè)、檢查 185.5.1主要材料說明 185.5.2基本操作說明 195.6連接件安裝 205.6.1主要材料說明 215.6.2基本操作說明 215.7立柱定位放線 235.7.1主要材料說明: 235.7.2基本操作說明 235.8立柱安裝 255.9立柱校正與驗收 265.10立柱加固及二次防腐處理 275.11層高及橫梁定位與放線 285.12橫梁定位鉆孔 305.13橫梁安裝 305.14石材板塊安裝 315.15清潔收尾 33第六章玻璃幕墻的施工工藝及措施 346.1施工流程圖 346.2安裝前準備工作 346.3測量放線 356.4連接件的安裝 366.5轉(zhuǎn)接件安裝 396.6立柱安裝 406.7立柱校正與驗收 416.8立柱校正與驗收 436.9橫梁安裝 436.10防火隔斷板安裝 446.11防火棉及保溫棉安裝 466.12玻璃板塊安裝 466.13注耐候密封膠 486.14清潔收尾 49第七章金屬板幕墻施工工藝 507.1施工工藝流程 507.2施工準備 507.3鋁板幕墻龍骨安裝 517.3.1鋁板幕墻龍骨加工 517.3.2幕墻型材骨架安裝 527.4鋁板幕墻鋁板安裝 607.4.1鋁板的加工 607.4.2鋁板安裝 61第八章安全生產(chǎn)保障措施 648.1安全管理目標及體系 648.2各安全管理人員崗位職責 668.2各安全管理人員崗位職責 678.2.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責 678.2.2質(zhì)量安全責任人安全生產(chǎn)職責 678.2.3安全員職責 688.2.4施工工長的安全生產(chǎn)職責 698.3安全管理制度 698.4技術(shù)保障 728.4.1安全教育 728.4.2作業(yè)標準化 738.4.3安全重點、難點預(yù)控 748.4.4吊裝作業(yè)安全措施 778.4.5預(yù)防中毒的安全措施 788.4.6幕墻施工防火安全措施 788.4.7安全硬件設(shè)施投入 798.4.8

高空墜落事故預(yù)防的安全措施 808.5應(yīng)急預(yù)案 818.6現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 828.7安全檢查 84第九章幕墻清潔、使用及維護 929.1幕墻的使用 929.2幕墻的維護 929.3幕墻的清潔 929.4幕墻的保養(yǎng)與維修計劃 92第十章保修及售后服務(wù)承諾 94附件一 96附件二 97第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、本工程招標文件及補充文件、工程量清單、招標圖紙等；2、現(xiàn)行國家及地方設(shè)計、施工規(guī)范及標準、公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等；3、我公司現(xiàn)有的施工裝備、技術(shù)力量及在其他類似工程中積累的施工管理經(jīng)驗；4、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標準；5、公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件；6、公司承建類似工程施工管理經(jīng)驗。1.2工程的標準及規(guī)范我公司對本工程的施工將全部以下列現(xiàn)行的中華人民共和國一切有關(guān)法規(guī)要求的標準執(zhí)行，如下述標準及規(guī)范要求與標書有出入，則以較為嚴格要求的為準。在施工過程中對于暫無規(guī)范或標準的項目以我公司企業(yè)標準為依據(jù)，本工程施工期間，若有新的國家或本地行業(yè)標準出臺，則應(yīng)滿足新的標準。1.2.1建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范、設(shè)計規(guī)范1）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20112）《建筑幕墻》GB/T21086-20073）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20034）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJl13-20155）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126）《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118-20107）《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-20168）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20149）《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-201010）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-200111）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-201312）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201613）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)1.2.2建筑材料標準規(guī)范、規(guī)程1）《鋁合金建筑型材》GBT5237-20082）《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-20083）《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》GB8013-20074）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20065）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699-20156）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-20087）《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-20168）《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》GB15763.2-20059）《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-200310）《建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠》JG/T471-201511）《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-200712）《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-200913）《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2010第二章工程概況2.1工程概況1、工程名稱：創(chuàng)業(yè)園大廈幕墻2、工程地點：昆山市長江路西側(cè)，創(chuàng)業(yè)路北側(cè)3、建設(shè)單位：昆山市新城發(fā)展有限公司4、施工單位：江蘇中大建設(shè)集團有限公司5、監(jiān)理單位：昆山市東南建設(shè)監(jiān)理有限公司6、幕墻設(shè)計單位：昆山市華鼎裝飾有限公司7、外墻裝飾工程種類:石材幕墻，玻璃幕墻、金屬幕墻2.2幕墻基本信息1、建筑耐火等級：一級2、建筑抗震設(shè)防烈度：7度（0.10g）3、結(jié)構(gòu)型式：鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)4、建筑層數(shù)：地下1層，1#樓層數(shù)為33層，幕墻高度為154米；2#樓建筑層數(shù)為24層，幕墻高度為107.6米；裙樓建筑層數(shù)為4層，幕墻高度為幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年2.3幕墻基本性能1、風壓變形性能幕墻最高標高為154M，幕墻工程總面積：100000m2，最大風壓標準值為2.927KN/M2，設(shè)計時風荷載最大標準值取最大設(shè)計值取0.5KN/M22、空氣滲透性能本幕墻工程的空氣滲透性能達到3級要求。3、雨水滲漏性能本幕墻工程的雨水滲透性能達到3級要求。4、平面內(nèi)變形性能本幕墻工程的平面內(nèi)變形性能達到3級要求。5、防火性能（1）本工程幕墻主要材料采用難燃或非燃燒體，保溫巖棉防火等級為A級。（2）由于本工程部分玻璃幕墻是裝在每一樓層之間，由梁自然隔斷，不會發(fā)生竄火現(xiàn)象。（3）在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙都用防火礦棉填實，外加1.5厚鍍鋅鋼板裝飾，這樣既保溫，同時又防止一旦失火，火從縫隙向樓上蔓延，形成自下而上的拔火風道，造成大面積火災(zāi)。（4）在梁外的玻璃幕墻，幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件和預(yù)埋件外露部分均設(shè)在防火保護區(qū)內(nèi)。（5）玻璃幕墻與實體墻或隔墻間的縫隙采用防火膠封堵采用以上措施，耐火極限能夠滿足本工程的要求，為消防工作爭取了時間，有效保障人員和財產(chǎn)的安全。防火極限不小于2小時。6、避雷系統(tǒng)本工程為二類防雷本工程幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位須清除非導電保護層。（1）幕墻的防雷均壓環(huán)設(shè)于有土建防雷均壓環(huán)及女兒墻的頂部。（2）幕墻防雷系統(tǒng)不設(shè)專用接地裝置，與土建防雷系統(tǒng)連接共用其接地裝置。（3）在不大于10m的范圍內(nèi)宜有一根柱采用柔性導線上下連通。銅制導線截面積不宜小于25mm2,鋁制導線截面積不宜小于30mm2。（4）幕墻立桿的預(yù)埋件或固定件應(yīng)采用圓鋼或扁鋼與樓層的水平均壓環(huán)焊接連通。形成不大于10×12米的防雷網(wǎng)格。扁鋼截面積不小于5×40mm，圓鋼直徑不宜小于12mm。2.4危險性較大的分部分項工程概況1、玻璃幕墻。施工位置較高，高度154米，具體幕墻分部位置詳見立面圖（附件一）；施工工期較長，施工過程中有高溫多雨天氣，和低溫雨雪天氣2、幕墻施工。本項目幕墻安裝工作要在外腳手架上完成。2#樓七層結(jié)構(gòu)標高27.50m以下設(shè)置落地式腳手架，從地下室頂板標高位置-1.2m~27.500m，落地式腳手架搭設(shè)最大高度28.7m，雙立桿搭設(shè)高度6.0m，懸挑腳手架共分四次懸挑，從七層結(jié)構(gòu)標高27.500~47.500m（20.00m）、47.500m~67.500m（20.00m）、67.500m~87.500m（20.00m）、87.500m~107.600m+1.500m（21.60m）；1#樓七層結(jié)構(gòu)標高28.7m以下設(shè)置落地式腳手架，從地下室頂板標高位置-1.2m~28.70m，落地式腳手架搭設(shè)最大高度30.35m，雙立桿搭設(shè)高度10.0m，懸挑腳手架共分六次懸挑，從七層結(jié)構(gòu)標高28.700m~49.700m（21.00m）、49.700m~70.700m（21.00m）、70.700m~91.700m（21.0m）、91.700m~112.700m（21.0m）、112.700m~133.700m（21.0m）、133.700m~153.100m+1.50m（20.9m）；商業(yè)裙房為全落地式腳手架，從地下室頂板標高位置-0.450（-1.200m)~24.8+1.50m，落地式腳手架搭設(shè)最大高度為27.50m，雙立桿搭設(shè)高度為6.0m；（詳見腳手架方案）面板安裝及耐候膠的施工：玻璃均在玻璃廠加工完成后運至施工現(xiàn)場，最大單塊玻璃規(guī)格為3500*1500（6+1.52PVB+6LOW-E+16A+8），重量約為150KG，玻璃板塊安排每4個人為一個安裝組，由于重量較重用電動吸盤進行輔助安裝，玻璃起吊時，電動吸盤機檢查無誤后，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起

2.0~3.0cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃或有漏氣現(xiàn)象，氣壓表是否穩(wěn)定。石材最大單塊規(guī)格為600*1200*30，重量約為75kg，安排每4個人為一個安裝組，室外架上2人，室內(nèi)樓層面2人，室內(nèi)2人負責最后施工電梯部位幕墻施工采用吊籃施工，每3層為一個施工面，吊籃架設(shè)在每個施工面上一層樓層內(nèi)。吊籃施工作業(yè)時不得超載。以上為本項目安全工作的重點。為此，公司會同項目部組建安全生產(chǎn)管理小組，以定期檢查和不定期檢查相結(jié)合，項目部檢查為主，公司檢查、抽查為輔。重點作好施工前的檢查、天氣發(fā)生重大變化后的檢查以及節(jié)假日前后檢查等工作。第三章項目施工目標及施工計劃3.1項目目標1、質(zhì)量目標：確保工程達到“魯班獎”。2、工期目標：合同工期為410日歷天、并按甲方要求服從整個建筑整體形象進度要求。3、安全文明施工目標：現(xiàn)場施工嚴格遵守現(xiàn)場施工作業(yè)制度，執(zhí)行各項安全和文明施工規(guī)定。保證在施工期內(nèi)，杜絕一切事故，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。配合土建爭創(chuàng)雙標化工地。4、環(huán)境保護目標：無環(huán)境污染事故，無環(huán)境投訴案件。3.2施工部署1、設(shè)立工程項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理指導下，項目部各成員按照各自職責權(quán)限全面有效地開展工作。2、嚴格按監(jiān)理工程師要求施工，按監(jiān)理程序辦事，服從監(jiān)理的制約，搞好工程質(zhì)量。幕墻工程各分項，每施工段自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，資料整理按施工段檢驗評定。3、作好項目劃分：本工程質(zhì)量要求高，因此施工過程中安排好與其他施工單位的工序交叉，密切配合協(xié)作，是搞好工程質(zhì)量和縮短工期的重要環(huán)節(jié)。項目部要嚴密籌劃組織管理工作，協(xié)調(diào)相互關(guān)系，協(xié)商好各專業(yè)插入配合時間。4、建立碰頭會及聯(lián)系會議制度，解決好與其他施工單位的配合協(xié)作。項目經(jīng)理部定時召開內(nèi)部技術(shù)、生產(chǎn)、材料等有關(guān)人員參加的碰頭會，檢查各施工段的具體實施計劃進展情況和存在的問題,確定解決督促措施，落實到人，限期解決。建立聯(lián)系會議制度，每周一次，由項目經(jīng)理部負責各施工班組按統(tǒng)一進度計劃和整體施工要求，提出需要配合協(xié)調(diào)的問題和質(zhì)量問題，做好會議紀要，落實解決措施、時間、負責人。通過碰頭會和聯(lián)系會，把各施工班組組織起來，在總的進度控制計劃下，做好各個施工班組的施工進度計劃，組織立體交叉流水作業(yè)，實行聯(lián)合協(xié)同作戰(zhàn)。項目經(jīng)理部應(yīng)為各施工班組的施工創(chuàng)造必要的施工條件，如機具、圖紙、材料、架子等，遇到問題要給以協(xié)調(diào)解決，必要時要給施工班組讓路和支援，互相配合，促進各方面的工作，以保證施工的順利進行。5、統(tǒng)籌安排好分段流水作業(yè)，本幕墻工程施工面多，施工范圍廣，因此要合理安排好分段流水作業(yè)，避免在同一工作面施工，對復雜部位，應(yīng)及早插手解決。公司根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)研究決定把本工程施工順序安排如下：幕墻龍骨從下到上施工，板塊安裝從上到下施工順序。3.3技術(shù)措施1、參照昆山創(chuàng)業(yè)園大廈工程幕墻設(shè)計要求，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗以及近年我公司的產(chǎn)品工藝，編制整套質(zhì)量控制方案和制作施工方案，來保證該產(chǎn)品的各項指標。2、施工過程中，提供詳細齊全的文件資料，包括各類施工圖紙、材料質(zhì)量保證書、隱檢驗收、中間關(guān)鍵工序驗收資料、關(guān)鍵工序記錄報告及竣工資料等等，密切配合貴方對本工程的詳細了解和控制掌握。施工技術(shù)的保證主要從施工圖紙的會審、施工技術(shù)交底二方面進行。3.3.1施工圖紙會審內(nèi)部圖紙會審工作由工程部負責組織進行。按工程性質(zhì)、規(guī)模、大小、重要程度、特殊要求組織會審，會審前，工程處應(yīng)組織有關(guān)人員(施工、生產(chǎn)、安裝)學習和熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特點，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，并由設(shè)計人員作設(shè)計交底。圖紙會審應(yīng)作記錄，將會審中提出的問題及解決辦法詳細記錄，必要時另出修改圖。圖紙會審還應(yīng)結(jié)合設(shè)計院、業(yè)主單位、監(jiān)理、土建等相關(guān)單位簽審方能投入施工。3.3.2施工技術(shù)交底技術(shù)交底制度應(yīng)分級進行、分級管理。凡技術(shù)復雜的重點工程、重點部位，應(yīng)由公司技術(shù)負責人同工程部技術(shù)負責人及有關(guān)人員交底，明確關(guān)鍵性的設(shè)計施工問題、主要技術(shù)項目的施工工藝以及對特殊工程的技術(shù)、材料提出試驗項目、技術(shù)要求等內(nèi)容。施工一級的技術(shù)交底工作由工程部技術(shù)負責人同施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員以及班組長進行圖紙、施工方法、技術(shù)措施，操作等方面的技術(shù)交底。工程項目負責人向班組進行交底，要求結(jié)合具體操作部位，明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項，制訂保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施。廠內(nèi)生產(chǎn)負責人向生產(chǎn)車間進行交底，結(jié)合具體加工特點、要求、注意事項，制訂保證質(zhì)量、進度的措施。我們希望通過參與該工程建設(shè)，做出精良的水平，精心組織、精心施工、狠抓進度，在各方的配合協(xié)調(diào)下，順利地完成本工程。3.4施工進度計劃本工程合同工期為410天，具體工期以施工合同為準，開工日期以開工報告為準，同時遵照業(yè)主對工期總體目標的要求，若與其沖突則本計劃做相應(yīng)調(diào)整，各分部分項工程進度安排詳見附件四：《施工進度計劃表》3.5設(shè)備計劃我司計劃為該工程投入足夠的進口精密機械設(shè)備，機械設(shè)備分為工程加工和現(xiàn)場施工兩部分，所有機械設(shè)備均為我公司自有。工廠加工用機械設(shè)備在我司工廠內(nèi)，包括各式?jīng)_床、折彎機、折邊機、型材加工機、注膠機等，其實際生產(chǎn)能力只達到額定生產(chǎn)能力的40%，能隨時為該工程提供全過程的高質(zhì)量的加工制作服務(wù)。工地現(xiàn)場的施工機械設(shè)備，我司將根據(jù)工程進度需要分階段分批供應(yīng)，保證能滿足施工要求，如施工準備階段提供水準儀、經(jīng)緯儀等。之后便陸續(xù)提供電焊機、沖擊鉆、切割機、手電鉆等相關(guān)機械，如短時趕工，則可從公司總倉庫臨時補充。1、擬投入的主要施工機械設(shè)備表如下：序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1人貨梯1T1中國2011正常2電焊機DX-500A10中國2009正常3沖擊鉆DX1-250A5中國2009正常4臺鉆IE242中國2010正常5對講機GP8812中國2010正常6砂輪切割機SL-09004上海2008正常7手電鉆2X70520中國2009正常8角向磨光機42-4015中國2009正常9三級配電箱DPXL20中國2010正常10電動吸盤BOLE8中國2008正常11氣割工具PD66-3802中國2009正常12鉚釘槍30116中國2007正常13手動膠槍老兵牌20中國2009正常14板塊移動小車自制12中國2011正常15運輸卡車JAC2中國2009正常2、擬投入的主要施工測量儀器表如下：序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1經(jīng)緯儀TDJ6E1中國2009年正常2水準儀DS3-12中國2009年正常3全站儀SET230R1中國2008年正常4鉛垂儀PD32中國2009年正常5激光垂準儀DZJ3-L1中國2009年正常6接地電阻測試儀ZC29B1中國2009年正常7涂層厚度測量儀6000N3上海2010年正常8渦流測厚義ED-202上海2009年正常9外徑千分尺標準量塊5.12-100mm1中國2010年正常10游標卡尺標準量塊10-291.8mm3中國2009年正常3.6勞動力計劃本幕墻工程約100000平方米，由一名一級注冊建造師任項目經(jīng)理，執(zhí)安全B證上崗，專職安全員3人，執(zhí)安全C證上崗，施工班組長4人兼任安全督察。強電工2人，負責整個工程的施工用電、辦公設(shè)施用電的安全工作。電焊工16人，均經(jīng)過勞動部門培訓并執(zhí)有效證件上崗。以上各類人員年齡均不超過50歲，且人員都普通幕墻安裝工人進入場地開始施工前，均經(jīng)過了相應(yīng)的三級教育，并經(jīng)考試合格后進入相應(yīng)崗位。勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1焊工16負責幕墻骨架焊接2架子工15負責腳手架搭設(shè)3石材幕墻安裝工15負責石材幕墻安裝4玻璃幕墻安裝工25負責玻璃幕墻、鋁板幕墻安裝第四章施工現(xiàn)場管理及措施4.1施工平面布置及說明4.1.1施工平面布置依據(jù)業(yè)主提供的招標文件和總平面圖。4.1.2施工平面布置原則施工平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理，為保證施工順利進行，具體施工平面布置原則如下：（1）在滿足各區(qū)域的功能需求；（2）節(jié)約施工用地。4.1.3施工平面布置圖為了便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)按上下層布局，各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理體系實施管理。臨時設(shè)施表：序號臨時設(shè)施名稱面積備注1辦公室302廁所3構(gòu)配件倉庫200利用現(xiàn)有樓面4材料堆放場地400利用現(xiàn)有場地施工現(xiàn)場布置圖進出口門衛(wèi)停車場配電間廁所生活區(qū)生活區(qū)辦公區(qū)材料堆放區(qū)施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場布置圖進出口門衛(wèi)停車場配電間廁所生活區(qū)生活區(qū)辦公區(qū)材料堆放區(qū)施工現(xiàn)場4.2施工平面管理4.2.1平面管理總則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工，在工程施工前，制定祥細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實現(xiàn)施工平面科學、文明的管理。4.2.2平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成材料、機械、勞動力的進退場、垂直運輸安裝網(wǎng)絡(luò)計劃；以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標，制定出合乎實際情況的平面管理實施計劃。4.2.3平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃和實施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間、計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準等。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后發(fā)布計劃調(diào)整書。施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由項目部各責任負責人及安裝隊負責人實施，平面分片包干管理措施進行管理。4.3施工現(xiàn)場材料運輸及管理調(diào)配4.3.1材料運輸方法產(chǎn)品的運輸時，利用適當包裝，分批運輸包裝按事前商定的運輸方法，采取小心的方式以防在運輸過程中有所打破或遭到操作損傷。1、材料工地間的搬運在存放于各樓層的材料開箱取用時，必須由兩名員工或更多的員工，將木箱移近安裝地點或接近員工樓面邊緣附近(合理的邊緣距離)，開箱時并注意以下的事項:（1）采用小推車運送材料，運送玻璃、鋁板等容易損傷的材料時應(yīng)在材料與小推車接觸面墊上硬紙板或泡沫板，以免損傷運送材料。（2）小心搬運鋁制品和玻璃制品，以免擦傷產(chǎn)品。小心搬運鋼構(gòu)件及石材板塊，以免擦傷工地其他材料設(shè)備。運送材料時應(yīng)至少2人，一人推車一人手扶材料。（3）將產(chǎn)品或木箱放距離樓層邊緣內(nèi)側(cè)不少于2m處。（4）盡量勿將相關(guān)材料堆放在開口處，如開口處堆放產(chǎn)品，應(yīng)用繩索捆緊，以免被強風吹散或吹倒。（5）產(chǎn)品和材料放置須整齊，以保持道路安全暢通。2、材料的升提方法（1）材料利用土建單位的人貨兩用電梯提升到各層面內(nèi)放置于規(guī)劃好的儲存范圍。（2）提升前需做好一切準備工作，如編排次序、按安裝進度需要安排。（3）由搬運負責人于各層內(nèi)搬運材料至儲存位置。（4）須與土建方現(xiàn)場人貨兩用電梯負責人緊密聯(lián)絡(luò)，了解及確認使用的機械效能，可使用從開始到完結(jié)時間提升的次數(shù)等。（5）易破碎、易擦傷的大件材料上人貨兩用電梯時應(yīng)有可靠的固定措施，同時不得超載。4.3.2材料的儲存辦法1、搬入工地（1）搬入工地的材料，原則上須保持包裝或原有包裝的情況下搬進工地。（2）搬進工地的材料須妥善保管存入，需要時利用升降機搬運到需要的樓層。（3）存入在工地的材料須安排放置妥當，不能阻礙通道，推行車道路及額外的位置。（4）搬進工地的材料，工具箱等必須包扎妥當，放平，不可隨便打開，致使材料損壞或分散放于工地。2、各樓層的儲存地方及方式（1）各層儲存在地方及方式，必須按照有關(guān)單位及負責人商恰的地點放置。除總體存儲區(qū)外，每層均須有小范圍的儲存地點。（2）材料分層儲存地點周圍顯眼處張貼告示。3、儲存在儲存前，各方必須考慮下列條件方可決定儲存的形式及地點，并得到儲存地方負責人確認，批準后方可搬入儲存。同時應(yīng)考慮：（1）是否有物件從上面掉下，或強風吹下物件，強風吹散甚至對材料有損壞的危險性。（2）是否影響其他工程施工。（3）是否通風或是潮濕的情況。（4）是否周圍有腐蝕物品接觸。（5）是否有足夠的光明和照明。（6）材料堆放的順序，先用的靠前，后用的靠后，以便搬運。4、儲存辦法材料儲存時須考慮注意事項，或應(yīng)有之措施。（1）參照安裝次序、安裝位置等分類存放，以便日后搬運。（2）材料及包裝木箱不應(yīng)直接放置地面上，須加枕木墊托。（3）小件(散件)材料及配件等須存入在包裝箱內(nèi)，并與負責人員共同保管好，以免造成損失。（4）若存放的材料有可能被強風吹散或有吹落的物件打倒，則須用繩索拍綁或蓋上薄板加以保護。（5）材料按照東、西、南、北分批存放后，須做好標簽。（6）保持存入地點整潔。4.4季節(jié)性施工措施4.4.1雨季施工措施1、雨季到來前，應(yīng)檢查倉儲等防漏措施，倉儲地面高于外地面20cm；2、施工現(xiàn)場排水應(yīng)做到暢通有序，及時將施工用水擊雨水排出場外；3、雨季施工時候，要做到雨期前對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都應(yīng)加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手收鉆等要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施，要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各類事故的發(fā)生。4、保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。5、雨后進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，保證施工安全；6、對各種后置埋件，應(yīng)做好防銹處理。7、不得在大風大雨氣候下進行幕墻的施工，不得在4級以上風力及大雨天進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作，雷雨天不得施工作業(yè)。8、用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固定構(gòu)件時，注膠應(yīng)在溫度15℃以上359、當幕墻遭遇強風襲擊后，應(yīng)及時對幕墻進行全面檢查，修復或更換損壞的構(gòu)件。對施加預(yù)拉力的拉桿或拉索結(jié)構(gòu)的幕墻工程，應(yīng)進行一次全面的預(yù)拉力檢查和調(diào)整。4.4.2高溫期的施工措施1、備足防暑降溫材料，包括藥品和茶水；2、適當變更工作時間，在保證正常施工能見度的情況下，采用早上早開工，晚上遲下班的辦法，盡量避開中午高署時作業(yè)。4.4.3冬季的施工措施1、做好冬施安全教育工作，由項目經(jīng)理牽頭成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，制定相應(yīng)安全防范措施，安質(zhì)部組織安全宣傳教育活動。施工隊依據(jù)項目部的要求布置落實，重點抓好對班組長進行冬季施工安全教育并對施工現(xiàn)場進行張貼安全標語，做好安全警示。班組長應(yīng)做好施工前對工人進行相關(guān)安全教育。隊級安全員應(yīng)全程跟蹤落實，依據(jù)施工進度和現(xiàn)場具體情況進行檢查并對違章人員進行及時安全教育。2、防大風安全措施（1）加強施工現(xiàn)場的明火作業(yè)管理，5級以上大風嚴禁在高處及露天施焊或切割。低于5級風進行施焊作業(yè)時，應(yīng)先清理易燃物質(zhì)防止引起火災(zāi)同時施焊區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留。（2）遇有6級以上強風，禁止一切高處作業(yè)和臨邊作業(yè)。（3）腳手架、作業(yè)面等處的零散材料必須及時清理和回收；各種腳手架的拉接部位要經(jīng)常進行檢查，確保拉接牢固。同時，施工人員在高空作業(yè)時應(yīng)有防護措施，防止大風將人、物吹落，發(fā)生傷亡事故。2、防火災(zāi)安全措施（1）現(xiàn)場火源要加強管理，動用明火要開“動火證”，動火作業(yè)必須履行審批制度，動火作業(yè)設(shè)有專人監(jiān)護。（2）安全領(lǐng)導小組每周進行一次預(yù)防火災(zāi)檢查，及時清除火災(zāi)隱患。（3）認真做好消防器材的管理工作，經(jīng)常保持完整完好，有專人負責管理。經(jīng)檢查不符合要求的要立即更新，設(shè)備不全的盡快配齊。3、防冰雪滑落安全措施（1）步行簡易樓梯上的踏板要滿鋪并有防滑措施。嚴防高處人、物、料墜落造成傷亡事故。（2）下雪時，室外停止施工作業(yè)，下雪后施工隊長應(yīng)組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場要及時清掃、清運，重點做好高處作業(yè)區(qū)、臨邊、臨口施工區(qū)的處理。（3）對管理人員、施工人員穿不符合防滑要求鞋者，提出警告，禁止進入施工現(xiàn)場。5、防凍安全措施（1）項目部和施工隊應(yīng)根據(jù)天氣變化情況及時購買、發(fā)放保暖的勞動保護用品，對特殊工種操作人員應(yīng)根據(jù)專業(yè)特點配置防凍、御寒勞保用品，嚴防凍傷，影響施工。第五章石材幕墻的施工工藝及措施5.1施工準備5.1.1操作過程簡述根據(jù)總包單位提供的整棟樓的定位軸線，各層內(nèi)裝飾一米標高線。與圖紙核對。各轉(zhuǎn)角處先用細鋼絲線確定位置后，自上到下拉通線。各主龍骨處也拉通線。當幕墻施工至連墻件位置時先不安裝石材，等其他石材全部安裝完畢時，再安裝，連墻件拆除時必須采取臨時拉結(jié)措施，以保證施工安全。5.1.2安全工作注意事項1、項目部專職安全人員在各層操作前注意觀察相應(yīng)腳手架上的竹笆跳板是否完好。對損壞不能使用的或者綁扎、安全網(wǎng)懸掛不符合安全要求的跳笆及時向項目部匯報，由項目部安排專人修理及維護。2、所有人員在進場前辦理相關(guān)保險。并進行三級安全教育。3、頂層施工人員至少兩人以上相互配合，站在外架上的人一定按照操作規(guī)程的要求正確佩戴安全帶。安全帶要高掛低用。戴好安全帽。在屋頂混凝土面的配合的人員，負責三級電箱的移動，及電動沖擊鉆或其它相關(guān)工具的替換。4、腳手架的原則上不允許放置材料和工具，臨時放置不能跨越休息時間，最多以半個班使用量為限。以防止物件從高空墜落傷人。要做到落手清。放置重量不得超過架體允許的每平方承載力。5、電動工具必做到一機一閘一漏一開關(guān)。并保證各種保險裝置安全有效。三級電箱的電纜不得有破損，更不能有漏電的情況，并且要求線路架空。6、由于本項目有百米的高度，上下協(xié)調(diào)共同工作要求步調(diào)一致，上下層配備了一組對講機，同樣為了更準確的溝通，每組聯(lián)絡(luò)人要求是使用一個地方方言的人員。7、中間層操作人員，除了正確佩戴有效的勞防用品、用電安全外，還要注意上面各層人員的施工情況，原則上，同一個面的立體施工人員為同組人員，禁止各家單位都在同一個立面上進行不同的施工。8、地面操作人員除了注意以上各種情況外，還應(yīng)觀察外架的地面情況。特別是大風大雨過后的變化，如有異常，隨時向項目部主要管理人員匯報。9、電焊操作人員在動火前24小時必須辦理動火手續(xù)，待批準后方可進行。10、每組電焊人員必須不少于一名專門看火的細心的工人。配備并正確使用接火斗。相應(yīng)的電焊部位和地面上必須至少有一支滅火器。11、電焊開始前，檢查作業(yè)下面直至地面是否有可燃物。如有，必須向項目部匯報或自動清理出相應(yīng)區(qū)域。12、為了用電安全和防火安全，遇雨天或六級以上大風嚴禁電焊作業(yè)。13、在施工場地設(shè)置警戒線，防止高空墜物傷人，并有專人巡視、看護。5.2材料搬運本項目利用荷載為1噸的人貨兩用電梯，鋼材、鋁材、玻璃、石材、后置件等主材，利用人貨兩用電梯及塔吊運至各相關(guān)樓層后，再用手推車搬運到各使用部位的樓面內(nèi)，以備分塊安裝。鋼材和3500*1500（6+1.52PVB+6LOW-E+16A+8）中空玻璃采用塔吊預(yù)支卸料平臺，再由人工運至相應(yīng)樓層；其他小規(guī)格玻璃2900*1100及石材最大尺寸約600*1200*30，單重約75KG，貨運電梯可以滿足要求，每次運輸重量不得超過電梯承載重量。為安全起見，嚴禁將各種材料堆放在外腳手架上。以上各部分材料搬運均以施工進度為準，嚴禁在各樓層堆放過多。運用人貨梯搬運，嚴禁超負荷運行，一旦人貨梯報警器鳴叫，即需減輕負荷。材料在各樓層內(nèi)利用手推車的搬運，安全方面涉及到的臨邊洞口防護問題。在開始材料搬運前，專職安全人員全面檢查防護情況。對于防護不完整或沒有防護的臨邊洞口，設(shè)置安全警示標識。并嚴禁在操作過程中施工人員嬉戲打鬧。5.3施工流程圖預(yù)埋件和埋件埋設(shè)、檢查測量成果記錄建筑物外輪廓測量預(yù)埋件和埋件埋設(shè)、檢查測量成果記錄建筑物外輪廓測量立柱安裝立柱定位放線連接件安裝立柱安裝立柱定位放線連接件安裝立柱校正與驗收立柱校正與驗收橫梁定位鉆孔石材板塊安裝橫梁安裝橫梁定位鉆孔石材板塊安裝橫梁安裝清潔收尾清潔收尾5.4建筑物外輪廓測量說明:由于幕墻的高精度級的特征，所以對土建的要求就相對提高(土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位水平等有著密切的關(guān)系)，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計單位做出設(shè)計更改?；静僮髡f明1、放線 放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺紋收緊然后吊線(垂線)，放線時注意風力然后吊線(垂線)，放線時注意風力不超過4級。2、測量根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意：（1）多把米尺同時測量時要考慮測量誤差，即測量時必須使用紀量校核的量具。（2）測量點要統(tǒng)一。（3）測量結(jié)果要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。3、數(shù)據(jù)記錄整理對測量的結(jié)果要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。4、處理數(shù)據(jù)對數(shù)據(jù)進行處埋后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行處理方案。同時將資料整埋成冊上報設(shè)計單位，同時進行下一道工序工作。5.5預(yù)埋件和后置埋件埋設(shè)、檢查說明:預(yù)埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，其安裝的精度直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，將直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果。后置埋件是由預(yù)埋件埋設(shè)不到位及來不及埋設(shè)時的補救措施，是非常重要的一道工序。5.5.1主要材料說明后置埋鐵件用連接鋼板、電焊條、及輔助用化學錨栓，在安裝前要檢查鋼板、焊條、錨栓應(yīng)否符合國家標準。5.5.2基本操作說明1、找出預(yù)埋區(qū)域并清理埋件針對不同工程實際情況，首先根據(jù)圖紙找出預(yù)埋板埋置區(qū)域，并鑿除砼，清理埋件。2、找出定位軸線將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。3、找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準無誤。4、抄平(打水平)用水準儀，對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略)，首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。5、拉水平線在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用工具收緊，保證鐵線的水平度。6、測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)甲方協(xié)商解決。7、調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化。誤差在每個分格間分攤小于5mm，如超過此范圍，需書面通知設(shè)計師進行設(shè)計調(diào)整。8、水平分割在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后埋鐵件的中心位置是否有偏差，并作記錄，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。9、設(shè)置后置埋件根據(jù)施工圖紙確認后置埋件的準確位置，使用化學錨栓進行錨固時，必須做相應(yīng)的拉拔試驗。使用連接鋼板進行焊接時，使用的焊條，以及焊縫尺寸、質(zhì)量都應(yīng)符合規(guī)范要求。10、防腐的處理后置埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層等處理。5.6連接件安裝說明連接件有很多種類，但一般情況有兩種：單件式和組合式。對每一工程來講，可能同時兩種連接件都采用。但不管是哪一種，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。構(gòu)造如下圖所示5.6.1主要材料說明連接件:在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格產(chǎn)品，鍍鋅是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。焊條:Ф3.2電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要注意安全用電。5.6.2基本操作說明1、熟悉圖紙了解前階段工序的變化更改及設(shè)計變更。2、熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：（1）對己施工工序質(zhì)量的驗收；（2）對照圖紙要求對下步工作的安排。（3）尋準后置埋鐵件后置埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來，故安裝連接件時首先要尋找原后置埋件，只有尋準了后置埋件才能很準確的安裝連接件。3、對照立柱垂直線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。4、拉水平線控制水平高低及進深尺寸雖然后置埋件時已控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參見前幾道工序操作要求。5、點焊在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件得臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2到3點，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。6、驗收檢查對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于7、加焊正式固定對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8、驗收對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直到達到要求為止。9、防腐后埋鐵件在埋置后，首先連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防腐)，但由于焊接對防腐層的破壞仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；（3）刷保護面漆，有防火要求時刷防火漆；10、做好記錄對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況認返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。5.7立柱定位放線說明:立柱定位放線是正式設(shè)計圖紙己定，所有誤差處理方案確定后進行的。立柱的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準確，同時立柱放線要求考慮石材的規(guī)格、封口的方向，立柱的安裝方向等問題，特別要提醒的是石材幕墻轉(zhuǎn)角、線腳處的定位放線要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。5.7.1主要材料說明:鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。1、鐵線抗拉性能好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般采用的水平線(20#)，垂直線(14#)。2、電焊條Ф3.2存放與干燥處，注意防潮。3、模板用于石材幕墻線腳安裝的放樣。用夾板制作。5.7.2基本操作說明熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。1、在正式施工前，要進行施工準備的內(nèi)容有：（1）人員準備。人員準各包括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。（2）工具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）材料準備。（4）在施工現(xiàn)場找準所軸線的部位、并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置對照，以保證放線時準確無誤。2、選擇關(guān)鍵層選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好此點，并對此點用水平儀抄平，以便按需要找水平線。根據(jù)石材幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。3、尋找定位點定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在石材幕墻長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。4、找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點調(diào)整固定要求：（1）定位點誤差必須足夠小。（2）所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。（3）固定必須牢固、穩(wěn)定。5、進行水平分割（1）水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備；（2）查看圖紙分格；（3）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（4）找出定位軸線的準確位置；（5）準備工具，同時對測量儀器進行調(diào)校；（6）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺,一人復尺,一人定位。每次分割后都要進行復查。6、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊直線時應(yīng)注意（1）固定好吊線支座。（2）每根線都在分割點上；（3）分割點必須準確無誤；（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其他東西擋住；（5）所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風力>4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊外向錘的重量根據(jù)情況可用琺碼的辦法來減少風力對其的影響；（8）必要時采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作。如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。（9）檢查垂直度有經(jīng)緯儀檢查法；水平輔助層定位點重合復檢法：自由復檢法。經(jīng)緯儀檢查日用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤若要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法；水平輔助法,通過察看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。7、固定垂直線為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定;固定時要牢固定、準確，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為了保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置故放線時要注意換算，同時要反復查對以防搞錯。8、復檢準確性，檢查垂直度，全面復查所有線放好后。要對所有的工作進行一次復檢。復檢過程中盡可能利用水準儀和經(jīng)緯儀進行復檢，使用各種儀器時要注意保護，各種檢查儀器部必須按照公司規(guī)定的檢測周期送檢，必須確保其精確度。操作人員必須掌握儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測儀器。5.8立柱安裝說明:立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便精度要求高而占有其重要的地位。如果立柱安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。基本操作說明1、檢查立柱型號、規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準備了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:（1）型材的材質(zhì)是否符合要求（2）截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)；（3）長度是否符合要求。2、對號就位按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意鍍鋅鋼材表面的保護。立柱安裝一般由上而下進行，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先點焊固定上端，調(diào)整后固定下端;第二根立柱將下端對準第一根立柱上端，并按設(shè)計要求保留伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b柱上端，依此往下安裝。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，三維方向進行初調(diào)，保持誤差<3mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。5.9立柱校正與驗收說明:立柱安裝用點焊固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，校正的同時也要對立柱安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個石材幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量所以在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，裝過的立柱進行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步，也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。基本操作說明1、放基準線在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直線，每隔3、4根柱要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于立柱的外側(cè)面。2、打水平線在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。3、建立基準平面(垂度)在基準垂線與基準水平線確定后，在立柱外面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們建立的基準面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時立柱應(yīng)與基準線平齊，否則就要調(diào)整。4、校尺基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一。有誤差的不能在測量中使用。5、調(diào)整平面外誤差(進深誤差)在測到平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時可以用撬棒調(diào)整立柱，注意不能損傷立柱鍍鋅表面，必要時將點焊松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。6、調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要分開考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。7、用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。8、組織驗收組織驗收分兩步:第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。5.10立柱加固及二次防腐處理說明:立柱加固是立柱安裝工程的最后一步，加固后的立柱不能再移動，這就需要在加固時控制變形，故選擇適當電焊機械和技術(shù)較好的操作人員尤為重要?；静僮髡f明1、施工準備在立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴。電焊機、電焊條要完全滿足要求。2、制定方案立柱加固時由于電焊會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制、加固變形，就須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始至結(jié)束位置，點焊前要編寫采取控制的措施以及具體實施方法。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固。3、技術(shù)交底在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱與鍍鋅角碼間要求用滿焊，或按設(shè)計要求進行。焊接要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。4、安裝臨時橫梁在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人安裝，雖然是臨時的，但安裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。5、加固加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。6、驗收立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。7、二次防腐處理防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方。由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時還要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置進行防腐處理，處理時要刷3道防銹漆，有防火要求時還要刷防火涂料。5.11層高及橫梁定位與放線說明:立柱安裝完畢后隨后進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有施工準備即對橫梁的測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外的美觀要求，故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線，安裝?；静僮髡f明1、水準儀抄平用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側(cè)上標上水平線位置。2、測量樓層誤差水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。3、測量層高誤差取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。4、分析誤差尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。5、調(diào)整誤差方案調(diào)整誤差是在分析誤差基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循:（1）不能破壞原有的建筑風格；（2）調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；（3）考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門和設(shè)計室。對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設(shè)計室備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。6、調(diào)整根據(jù)方案對圖紙申有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。7、繪制橫梁安裝垂直剖面圖為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸盡可能詳細，同時，要注明調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。8、放線橫梁放線是在立柱上標出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上都要準確無確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線光標準，隨時復查分格是否水平。9、檢查橫梁放線完成后，為保證萬無一失對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。5.12橫梁定位鉆孔說明:橫梁放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否。所以，在橫梁螺栓孔位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位?；静僮髡f明1、檢查橫梁定位線在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。2、鉆孔鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。3、檢查每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有