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文檔簡介
DB
3715/T
282022
II
III
13
2110
24
25DB
3715/T
282022DB
3715/T
282022
GB
2893
GB
2894
GB/T
GB/T
GB
GB/T
5226.1
第1部分:通用技術(shù)條件GB
5768.2
GB/T
GB
6067
GB
7231
GB/T
GB
8958
GB
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
20801.6
GB/T
GB
39800.1
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
DB
3715/T
282022GB
GB
GB
GB
GB
50187-2012
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GBZ
JB/T
YB/T
DL
408
DB
37/T
1993
TSG
TSG
3.1
tube
making
enterprise3.2
heating
furnace3.3
welded
pipe3.4
rolling3.5
drawing1.53.09.01.0DB
3715/T
2820223.6
3.7
limited
3.8
limited
4.1
GB
GB
廠房建筑和設(shè)備基礎(chǔ)受高溫輻射烘烤、軋件和機械負(fù)荷沖擊以及大量油、酸、堿腐蝕等破壞作
廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置,應(yīng)設(shè)有安全通道,并設(shè)應(yīng)急疏散通道,以便在異常情況或緊4.2
GB
的要求。
1
當(dāng)建筑物、構(gòu)筑物面向道路一側(cè)有汽車出入口時,道路邊緣至該建筑物、構(gòu)筑物的最小凈距應(yīng)根據(jù)通過該出入口汽車的有關(guān)技術(shù)參數(shù)計算確定,但不應(yīng)小于
1
中的規(guī)定。當(dāng)場地緊張,且根據(jù)
表1
道路邊緣至相鄰建構(gòu)筑物的最小凈距(m)/>500100~500<10015.00~20.0011.50~15.0011.50~15.004.50~8.003.50~4.501.00~2.50DB
3715/T
2820
與道路有防火間距要求的建筑物、構(gòu)筑物及管線至道路邊緣的防火間距以及消防通道的設(shè)置
GB
表2
9.0
9.0
a)
1.0
1.5
b)
1.0
1.5
采用軋制工藝生產(chǎn)鋼管的企業(yè)應(yīng)靠廠房一側(cè)沿軋制生產(chǎn)線的方向,在地面修建安全通道,或在
1.0
4.2.10
1.0
1.05
0.1
4.2.11
載物料后的最大高度另加
0.5m~1.0m
的安全間距,并不得小于
5.0m。當(dāng)有足夠依據(jù)能確保安全通行
4.2.12
4.2.13
廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)交通量設(shè)置交通標(biāo)志,其設(shè)置位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須符合
GB5768.2
4.2.14
企業(yè)廠內(nèi)道路管理、車輛裝載、行駛應(yīng)遵守
GB
章中規(guī)定的要求,應(yīng)合理安排DB
3715/T
2820224.2.15
GB
50187-2012
6.4
4.2.16
天然氣等易燃易爆介質(zhì)管線、架空電力線路與建筑物、道路之間的距離,應(yīng)符合
GB
4.3
1.0
車間設(shè)計,應(yīng)考慮吊運物行走的安全路線,吊運物不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停
5.1
GB
GB
37/T
有毒物或易燃、易爆氣體的設(shè)備或管道;5.2
8.23
的要求。
6.1
室內(nèi)配電室(單臺設(shè)備油重60.0
60.0
綜合樓、檔案室、食堂、浴室、調(diào)度樓、能源中心、倒班宿舍等建(構(gòu))筑物的耐火等級分類按GB
DB
3715/T
282022
GB
GB
的規(guī)定。
GB
6.2
建(構(gòu))筑物的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合表4的規(guī)定。表中未規(guī)定的,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB
表4
6.3
60.0
的電纜隧道可設(shè)置
個安全出口;長度大于
50.0
的電纜隧道的兩端部應(yīng)
m,安
5.0
DB
3715/T
282022
充油電氣設(shè)備間的門開向不屬配電裝置范圍的建筑物內(nèi)時,應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體的實體
配電裝置室的門應(yīng)設(shè)置向外開啟的防火門,并應(yīng)裝彈簧鎖,嚴(yán)禁采用門閂;相鄰配電裝置室之
車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站、電纜夾層、電纜隧道等要害部位,其出入口應(yīng)不少于兩個,門應(yīng)向外開;建筑面積不大于
m2且無人值守的地下液壓站、地
液壓站、潤滑油站(庫)不宜與電纜隧道、電氣室地下室連通,確需連通時,應(yīng)設(shè)置防火墻和
GB
6.4
GB
6.5
GB
GB
GB
36
內(nèi)使用的行燈,其電壓不應(yīng)超過
12
V。地溝的照明裝置,固定式裝置的電壓不應(yīng)高于
36
DB
3715/T
2820
1.0
10.0
3.5
200
mm;
50
3.5
2.2
2.5
3.5
3.0
6.0
當(dāng)安全出口或疏散門在疏散走道側(cè)邊時,在疏散走道增設(shè)的方向標(biāo)志燈應(yīng)安裝在疏散走道的頂
6.6
GB
當(dāng)廠區(qū)消防給水采用雙路市政供水,且滿足當(dāng)生活、生產(chǎn)用水量達(dá)到最大時仍能保證全部消防
DB
3715/T
282022
6.7
4.0
5.0
7.1
GB
50011、YB/T
9260
GB
的要求,GB
GB
GB
GB
GB
GB/T
GB
50016、GB
a)
b)
20.0
4.0
10.0
對加熱爐運行過程中涉及設(shè)備、設(shè)施運行安全的溫度、壓力參數(shù),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有自動報警裝7.1.10
7.1.11
7.1.12
7.1.13
a)
壓站和一儀表室均甲類有爆危險的建,應(yīng)配置燃?xì)怏w檢設(shè)備并與道緊急切b)
作室與調(diào)站宜分開置,毗鄰建時應(yīng)以爆墻隔開并設(shè)有兩向外開啟門,并滿
GB
7.1.14
GB
5959.1
7.2
DB
3715/T
282022
穿孔機、軋管機、定(減)徑機、均整機和矯直機等主要設(shè)備與相應(yīng)的輔助設(shè)備的安裝和驗收
GB
穿孔機、軋管機、定(減)徑機、均整機和矯直機等主要設(shè)備的軋輥更換,宜優(yōu)先采用液壓換
定(減)徑機后的輥道應(yīng)設(shè)置防止沖出輥道的防護裝置,出口速度較高的還應(yīng)在輥道末端設(shè)置
軋輥應(yīng)擺放在指定地點,宜使用輥架擺放。輥架的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與擺放的軋輥型式相匹配,擺放0.6
7.2.10
1.2
1.5
7.2.11
7.2.12
7.2.13
0.2
7.2.14
7.3
GB
GB
5083
GB
5083
GB
5226.1
PE
GB
5226.1
GB
5226.1
GB
5226.1
7.4
GB
7.5
a)
0.8
1.05
b)
2.0
的防護擋板;c)
d)
40.0
10DB
3715/T
2820
GB
4053.1~4053.3
0.1
MPa
液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油箱,應(yīng)設(shè)液位上下限、壓力上下限、油溫上限和油泵過濾器堵塞的顯
車間內(nèi)部輸送可燃?xì)怏w的壓力管道的安全保護裝置以及安全防護的基本要求應(yīng)嚴(yán)格遵循
GB/T20801.6
2.0
0.7
地下管廊、地下隧道、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝,應(yīng)有有效的通
穿孔機、軋管機、定(減)徑機、均整機和矯直機等主要設(shè)備與相應(yīng)的輔助設(shè)備之間,應(yīng)設(shè)有7.5.10
7.5.11
7.5.12
7.5.13
線上熱設(shè)應(yīng)有機電備安作的裝置水冷熱設(shè)的排,應(yīng)7.5.14
7.5.15
7.6
甲、乙、丙類液體管道和可燃?xì)怏w管道不得穿過與其無關(guān)的建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置及儲罐區(qū)
丙類液體管道不應(yīng)穿過防火墻,丁戊類液體管道不宜穿過防火墻,因工藝需要,必須穿越的,
丙類液體閃點大于
120℃的輸送管道應(yīng)采用鋼管,丁戊類液體管道材料應(yīng)采用不燃燒材料,穿
1.0
a)
b)
燃?xì)怏w管不宜與起設(shè)備的裸滑觸線布在同一側(cè)當(dāng)必須布在同一側(cè),氧氣管
1.5
c)
11DB
3715/T
282022d)
種水平管在垂直方宜按下列序自上而布置:氫、乙炔、氣、氮()氣、天e)
f)
g)
氣、乙炔燃?xì)夤艿兰軕?yīng)采用燃燒體,沿廠房的墻或屋頂設(shè)時,該房的耐火h)
密集敷設(shè)電纜的電氣地下室、電纜夾層等,不應(yīng)布置油、氣管或其他可能引起火災(zāi)的管道和設(shè)
GB
GB
7231
7.7
高壓配電裝置設(shè)計與安裝應(yīng)符合
GB
GB
GB
GB
7.8
起重機的起升機構(gòu)均應(yīng)設(shè)置起升高度限位器,當(dāng)取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時,能夠自動
大車行走機構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器(柔性組合式懸掛起重機除外)和緩沖器以及止擋裝置。小車運
橋式、門式起重機,應(yīng)當(dāng)同時安裝兩種不同形式的高度限位裝置,如重錘式、斷火式、壓板式
傳動式高度限位裝置(如齒輪、蝸輪蝸桿傳動
式高度限位器等)的新出廠或在用橋式、門式起重機除
室外工作的起重機應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的抗風(fēng)防滑裝置,并且滿足符合
3811
GB
6067
除特殊情況外,焊管機組工藝設(shè)備均應(yīng)布置在車間起重機能夠吊運的范圍內(nèi),其他輔助設(shè)備及
電磁起重機的起重電磁鐵應(yīng)當(dāng)由專用電路供電。電磁起重機工作時因失電,其吊運的物品墜落可能造成危害時,應(yīng)能夠保證電磁吸盤供電,使用強力電磁吸盤的,強力電磁吸盤的性能應(yīng)符合
JB/T
的規(guī)定;使用電永磁吸盤的,電永磁吸盤的性能應(yīng)符合
JB/T
的規(guī)定;使用電磁吸盤的,
JB/T
吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用,鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合
GB/T
3811
的要求。鋼絲繩
GB/T
5972
GB
8918
GB
6067
12DB
3715/T
2820227.9
GBZ
2.1
間歇式酸洗機組的磷化槽、熱水槽、硼砂槽,宜設(shè)抽風(fēng)設(shè)施。電解酸洗槽、電解堿洗槽、有腐
0.6
MSDS
8.1
應(yīng)在天然氣主管切斷閥打開后,再打開各組調(diào)節(jié)閥,燒嘴點火時,應(yīng)先將進風(fēng)閥打開
20%,插入點火槍,再將天然氣閥門打開
30
%以內(nèi),直到點火成功,再調(diào)節(jié)風(fēng)閥和天然氣閥,使其混合達(dá)到一
應(yīng)于爐膛溫度降至企業(yè)規(guī)定后關(guān)閉助燃風(fēng)機,并拉開煙道閘門,關(guān)閉引燃風(fēng)機,利用煙囪的
作期和出安全環(huán)境溫度0
3
13DB
3715/T
2820
料床鋼坯存量數(shù)量不得超出企業(yè)規(guī)定,并應(yīng)保持平穩(wěn),當(dāng)管坯不自行滾動時,應(yīng)使用撬扛撬
8.2
交接班時,認(rèn)真觀察上班操作工的操作情況,檢查電氣、機械、氣動部位、安全設(shè)施是否正常
當(dāng)調(diào)整及檢查完畢,啟動潤滑系統(tǒng)及冷開動正常,確認(rèn)人員全部離開危險部位后,方可啟動主
8.2.10
8.2.11
8.3
更換型號、處理故障、檢維修等作業(yè)時操作臺上的人員應(yīng)按地面作業(yè)人員給出的信號正確操作14DB
3715/T
2820228.4
3.0
8.5
8.6
設(shè)備運行中不準(zhǔn)觸摸矯直機轉(zhuǎn)動部位和被矯直的鋼管、觸摸和跨越輥道;自動矯直機操作人員
8.7
a)
b)
c)
d)
動電器控柜,檢查流、電壓否正常,機以及散風(fēng)扇是否常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)時聲音
8.8
15DB
3715/T
282022
8.9
1.1
2-3
8.11.2
8.11.3
8.11.4
8.11.5
8.11.6
8.12 8.12.1
8.12.2
8.12.3
8.12.4
8.12.5
8.12.6
8.12.7
8.12.8
8.12.9
8.12.10
GB
8.12.11
8.12.12
8.12.13
8.13 8.13.1
8.13.2
8.13.3
8.13.4
16DB
3715/T
2820228.13.5
8.13.6
8.13.7
8.14 8.14.1
8.14.2
8.14.3
8.14.4
8.14.5
使用
射線探傷時應(yīng)有鉛防護屏或其它防護措施。曝光前操作人員應(yīng)離開
8.14.6
8.14.7
8.14.8
8.14.9
8.14.10
8.15 8.15.1
8.15.2
8.15.3
8.15.4
8.16.2
8.16.3
8.16.4
8.16.5
8.16.6
8.16.7
8.17 8.17.1
8.17.2
0.4
4.5
2.0
8.17.3
8.17.4
17DB
3715/T
2820228.17.5
平鋪放置的鋼管堆在高度不超過
3.0
8.17.6
3.0
8.17.7
250
5.0
8.17.8
3.0
45
8.17.9
8.17.10
8.17.11
8.17.12
鋼管(鋼坯)發(fā)出時,應(yīng)按照先上后下、先兩邊后中間的順序發(fā)出;鋼管吊走后,鋼管堆不8.17.13
掛鉤工現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)穿防滑工作鞋;在鋼管、鋼坯堆上進行取鉤、掛鉤作業(yè)時,應(yīng)確認(rèn)自己8.17.14
8.17.15
8.18 8.18.1
8.18.2
15
8.18.3
8.18.4
8.18.5
8.18.6
DL
408
8.19.2
GB
8.19.3
8.19.4
GB
8.19.5
GB/T
1815結(jié)冰、積雪、積水的道路;惡劣天氣能見度在30m以內(nèi)時10DB
3715/T
2820228.19.6
a)
b)
c)
d)
e)
8.19.7
8.19.8
電線路、設(shè)備附近工作時,作業(yè)員與帶電部分的安全距離,應(yīng)符
DL408、GB/T
8.20 8.20.1
8.20.2
30
20
8.20.3
5
表5
8.21.2
8.21.3
8.21.4
8.21.5
8.22.2
8.22.3
8.22.4
8.23 19DB
3715/T
2820228.23.1
DL
408
8.23.2
在甲、乙類火災(zāi)危險場所和
區(qū)、1
區(qū)爆炸性危險場所,以及重大危險設(shè)備上進行不屬8.23.3
GB
8958
8.23.4
8.23.5
對通風(fēng)排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)遵循
GB
及相應(yīng)的防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。排風(fēng)罩的制作和安
GB/T
8.23.6
8.23.7
生產(chǎn)期間不允許進入外露的高速運轉(zhuǎn)或移動設(shè)備的周圍、高速運動(超過
5m/s)軋件的周圍和8.23.8
8.23.9
8.23.10
鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用的所有化學(xué)品均應(yīng)評估潛在毒性和物理風(fēng)險,并建立臺帳,應(yīng)盡可能采用8.23.11
GB
GBZ
8.24.2
8.24.3
8.24.4
8.258.25.1
8.25.2
8.25.3
GB/T
39800.1、GB
8.25.4
8.25.5
8.25.6
20DB
3715/T
282022
9.1
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,按照“管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管
企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)立安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用提取和使用制度,確保安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入。按
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家、行業(yè)或者地方標(biāo)準(zhǔn)建立健全并落實安全生產(chǎn)管
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照“誰用工、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則將勞務(wù)派遣人員和靈活用工人員納入
企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點以及崗位作業(yè)安全風(fēng)險防護要求,
企業(yè)應(yīng)加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制,健全
企業(yè)應(yīng)按照安全風(fēng)險分級采取相應(yīng)的管控措施,采取技術(shù)、管理措施,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱
9.1.10
管生業(yè)應(yīng)按照法規(guī)生產(chǎn)區(qū)域駐協(xié)單位全生工作統(tǒng)一9.1.11
9.2
鋼管生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員及其他從業(yè)人員21DB
3715/T
282022
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全并落實安全教育培訓(xùn)制度,明確安全培訓(xùn)的組織機構(gòu)、培訓(xùn)目標(biāo)、組
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計劃,結(jié)合企業(yè)自身實際,按照主要負(fù)
鋼管生產(chǎn)企業(yè)安全管理人員培訓(xùn)內(nèi)容要依據(jù)培訓(xùn)大綱,重點突出國家安全生產(chǎn)方針、政策和有
鋼管生產(chǎn)企業(yè)使用勞務(wù)派遣人員或靈活用工人員的,上崗前必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)教育,保證
廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容重點突出本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識、安全風(fēng)險、應(yīng)急救
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險逃生技能的培訓(xùn)活
鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)如實記錄安全培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況,檔案材料應(yīng)9.2.10
9.2.11
生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時間不得少于
32
學(xué)時,每年再培
12
24
9.2.12
9.2.13
9.3
鋼管生產(chǎn)企業(yè)新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投
建設(shè)項目在進行可行性研究時
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