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2023年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告3000字_數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告
小編為大家整理了《20xx年數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告3000字》,供大家學(xué)習(xí)參考。
當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采納數(shù)控技術(shù),以提高制造力量和水平。大力進(jìn)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各興旺國家加速經(jīng)濟(jì)進(jìn)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)進(jìn)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培育把握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的狀況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須留意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已根本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)展仿形加工。編程還要把握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過程中特別重要的一個(gè)局部,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的準(zhǔn)確度。對刀說簡潔也簡潔,說難也難,說簡潔是由于它的原理簡潔,說難是由于需要心細(xì),不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采納MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹詳細(xì)操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛剛輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以勝利建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采納這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件到達(dá)要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容:
1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些打算著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生氣械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)削減1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿意粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3)為削減換刀時(shí)間和便利對刀,應(yīng)盡量采納機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避開采納專用夾具;
2)零件定位基準(zhǔn)重合,以削減定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1)應(yīng)能保證加工精度和外表粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,削減刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未到達(dá)普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特殊是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在一般車床上加工。如必需用數(shù)控車床加工時(shí),則需留意程序的敏捷安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)展一次二次切削相當(dāng)于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的外表粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)展精加工的刀具上
在教師的教育下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)當(dāng)留意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和急躁,假如馬虎,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對我們的急躁和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們閱歷的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)教師講得最多的還是安全操作,在最終考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括許多方面,比方進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必需關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是特別危的。總之想要加工一個(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要專心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)覺問題,解決問題!要仔細(xì)細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。許多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有許多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永久的教師。它帶給我們的不僅僅是閱歷,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)當(dāng)真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)精彩的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們確定會(huì)經(jīng)受一個(gè)不斷患病挫折的過程,對于我們來說這是一種財(cái)寶,只有通過這個(gè)不斷積存的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),進(jìn)展前途特別光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)的收獲!
2023年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告
這篇關(guān)于《20xx年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告》,是小編特地為大家整理的,盼望對大家有所幫忙!
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)展生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序掌握車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的周密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量,掩蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,掌握機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)展自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的進(jìn)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的表達(dá)。
時(shí)間如流水,兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟識(shí)和把握肯定的數(shù)控機(jī)床的根底學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。
4.這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中,教師急躁地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在教師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極仔細(xì)地對待,仔細(xì)完成每一次教師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的學(xué)問都是最根本的學(xué)問,不管現(xiàn)實(shí)狀況怎樣變化,抓住了最根本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的學(xué)問用不上,消失挫折感,可我覺得,要是沒有書本學(xué)問作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比方何與同事們相處,信任人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀看前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門
2023年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
本文有小編收集,盼望可以供應(yīng)給各專業(yè)實(shí)習(xí)生作為實(shí)習(xí)報(bào)告參考范例。
20xx年最新數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
我有幸參與了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對數(shù)控中級(jí)的把握從當(dāng)時(shí)的模糊不懂到如今的熟識(shí)并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的20xx年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。
對于剛開頭的編程理解,我個(gè)人還是比擬感興趣,從當(dāng)時(shí)的一知半解到現(xiàn)在熟識(shí)運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和教師急躁的教育息息相關(guān)。
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。
主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的教師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有教師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特殊是剛開頭接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有教師指導(dǎo)進(jìn)步特殊快。記得8月9日那天,教師開頭講編程的過程,特殊對常常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)展模擬加工。通過這些學(xué)問點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些根本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和根本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟識(shí)把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)展換算。
二、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解
對于教師發(fā)的資料,我已經(jīng)仔細(xì)的去學(xué)習(xí),固然,相對要記住每個(gè)學(xué)問點(diǎn),還是有肯定的差距,但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)學(xué)問點(diǎn),而不是死記硬背,由于很多的理論學(xué)問都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比方機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了,才能在加工過程中仔細(xì)的去遵守規(guī)章,更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特殊是對零件加工花的時(shí)間比擬多,還有實(shí)際對刀也把握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能到達(dá)所要求,但我認(rèn)為還是由于自己花在車床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,嫻熟程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)展零件的加工,對機(jī)床消失的小問題也會(huì)去解決。特殊是在最終那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,到達(dá)了圖紙上的要求。
2023年數(shù)控中心實(shí)習(xí)報(bào)告
20xx年6上旬到20xx年11月中旬,我有幸參與了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對數(shù)控中級(jí)的把握從當(dāng)時(shí)的模糊不懂到如今的熟識(shí)并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生。
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。
對于剛開頭的編程理解,我個(gè)人還是比擬感興趣,從當(dāng)時(shí)的一知半解到現(xiàn)在熟識(shí)運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和教師急躁的教育息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的教師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有教師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特殊是剛開頭接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有教師指導(dǎo)進(jìn)步特殊快。記得8月9日那天,教師開頭講編程的過程,特殊對常常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)展模擬加工。通過這些學(xué)問點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些根本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和根本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟識(shí)把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)展換算。
二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特殊是對零件加工花的時(shí)間比擬多,還有實(shí)際對刀也把握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能到達(dá)所要求,但我認(rèn)為還是由于自己花在車床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,嫻熟程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)展零件的加工,對機(jī)床消失的小問題也會(huì)去解決。特殊是在最終那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,到達(dá)了圖紙上的要求。
三、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解
對于教師發(fā)的資料,我已經(jīng)仔細(xì)的去學(xué)習(xí),固然,相對要記住每個(gè)學(xué)問點(diǎn),還是有肯定的差距,但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)學(xué)問點(diǎn),而不是死記硬背,由于很多的理論學(xué)問都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比方機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了,才能在加工過程中仔細(xì)的去遵守規(guī)章,更安全的完成零件的加工。
四、的收獲
對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我認(rèn)為的并不是自己所學(xué)到的學(xué)問,而是學(xué)習(xí)的方法,很榮幸得到教師的幫忙,在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候,他們能更好的與我溝通,當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處,以及以后工作的方向時(shí),我感到特別值得。進(jìn)入大學(xué)后,已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)當(dāng)找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有把握好的學(xué)習(xí)方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
五、存在的缺乏以及個(gè)人期望
雖然如今已經(jīng)把握了數(shù)控中級(jí)的學(xué)問,能夠進(jìn)展零件的加工。把握了相關(guān)理論學(xué)問和操作技能。但是,詳細(xì)到一些特殊的零件,還要花時(shí)間去思索加工路線等。長時(shí)間不去編程和下機(jī)床,也會(huì)把原來的學(xué)問給忘卻掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的時(shí)機(jī)。把握時(shí)機(jī),更好的運(yùn)用自己所學(xué)到的學(xué)問。相對數(shù)控學(xué)問的海洋,我只是學(xué)到了冰山一角,我知道我要學(xué)的還有許多學(xué)問。我將在原有的根底上,努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門學(xué)問。能夠從事機(jī)械加工行業(yè),能學(xué)友全部,學(xué)友所獲。盼望能更好的運(yùn)用相關(guān)學(xué)問來效勞于這個(gè)社會(huì)。同時(shí)我盼望通過自己的努力,以及教師的教育,使自己學(xué)到更多的專業(yè)學(xué)問。
2023年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板
以下是小編為大家整理的關(guān)于《20xx年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告模板》的文章,供大家學(xué)習(xí)參考!
對于數(shù)控專業(yè)的實(shí)業(yè)生來說,寫好實(shí)習(xí)報(bào)告或許是有點(diǎn)難度,如何寫實(shí)習(xí)報(bào)告這一問題或許在困擾著不少的實(shí)習(xí)生,因此下文供應(yīng)一篇數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告來給大家參考一下,盼望大家能把握好實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫和解決到各位的苦惱
時(shí)間如流水,二周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。
④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危急性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
2023年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告范文
以下是小編為大家整理的關(guān)于20xx年數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告范文,盼望大家能夠喜愛!
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)展,數(shù)字掌握技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)掌握的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向進(jìn)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的一般車床,對其進(jìn)展數(shù)控化改造,這樣可以降低本錢,提高效益。
我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、修理、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都特別緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面特別廣,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)力量,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清晰更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們在學(xué)校進(jìn)展了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控學(xué)問和技術(shù)。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):
還沒開頭實(shí)習(xí)的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜尋相關(guān)學(xué)問,了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作掌握的技術(shù)。它所掌握的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依靠于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的消失。
現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采納計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序掌握的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的掌握程序來執(zhí)行對設(shè)備的掌握功能。由于采納計(jì)算機(jī)替代原先用硬件規(guī)律電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、規(guī)律推斷等各種掌握機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成.
在實(shí)習(xí)過程中,教師急躁地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在教師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極仔細(xì)地對待,仔細(xì)完成每一次教師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。
以上是我的實(shí)習(xí)工作總結(jié),時(shí)間總是匆忙而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過去了。大三了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。
隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
2023年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
本文有實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)收集,盼望可以供應(yīng)給各專業(yè)實(shí)習(xí)生作為實(shí)習(xí)報(bào)告參考范例。
我有幸參與了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對數(shù)控中級(jí)的把握從當(dāng)時(shí)的模糊不懂到如今的熟識(shí)并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的20xx年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。
對于剛開頭的編程理解,我個(gè)人還是比擬感興趣,從當(dāng)時(shí)的一知半解到現(xiàn)在熟識(shí)運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和教師急躁的教育息息相關(guān)。
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。
主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的教師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有教師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特殊是剛開頭接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有教師指導(dǎo)進(jìn)步特殊快。記得8月9日那天,教師開頭講編程的過程,特殊對常常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)展模擬加工。通過這些學(xué)問點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些根本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和根本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟識(shí)把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)展換算。
二、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解
對于教師發(fā)的資料,我已經(jīng)仔細(xì)的去學(xué)習(xí),固然,相對要記住每個(gè)學(xué)問點(diǎn),還是有肯定的差距,但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)學(xué)問點(diǎn),而不是死記硬背,由于很多的理論學(xué)問都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比方機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了,才能在加工過程中仔細(xì)的去遵守規(guī)章,更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特殊是對零件加工花的時(shí)間比擬多,還有實(shí)際對刀也把握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能到達(dá)所要求,但我認(rèn)為還是由于自己花在車床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,嫻熟程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)展零件的加工,對機(jī)床消失的小問題也會(huì)去解決。特殊是在最終那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,到達(dá)了圖紙上的要求。
2023年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告1
我有幸參與了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)。通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對數(shù)控中級(jí)的把握從當(dāng)時(shí)的模糊不懂到如今的熟識(shí)并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn)對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大,這將受益終生,以下便是我整理的20xx年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。
對于剛開頭的編程理解,我個(gè)人還是比擬感興趣,從當(dāng)時(shí)的一知半解到現(xiàn)在熟識(shí)運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和教師急躁的教育息息相關(guān)。
這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。
主要總結(jié)以下幾點(diǎn):
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用
我很榮幸能有這么好的教師來教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有教師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特殊是剛開頭接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有教師指導(dǎo)進(jìn)步特殊快。記得8月9日那天,教師開頭講編程的過程,特殊對常常使用的代碼給介紹出來,然后對點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對模擬好的零件進(jìn)展模擬加工。通過這些學(xué)問點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些根本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和根本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟識(shí)把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)展換算。
二、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解
對于教師發(fā)的資料,我已經(jīng)仔細(xì)的去學(xué)習(xí),固然,相對要記住每個(gè)學(xué)問點(diǎn),還是有肯定的差距,但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)學(xué)問點(diǎn),而不是死記硬背,由于很多的理論學(xué)問都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問,才能更好的去完成實(shí)際的操作。比方機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了,才能在加工過程中仔細(xì)的去遵守規(guī)章,更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。
對于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特殊是對零件加工花的時(shí)間比擬多,還有實(shí)際對刀也把握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。
車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能到達(dá)所要求,但我認(rèn)為還是由于自己花在車床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對來說,嫻熟程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的掌握和時(shí)間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)展零件的加工,對機(jī)床消失的小問題也會(huì)去解決。特殊是在最終那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,到達(dá)了圖紙上的要求。
2023年數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)總結(jié)3000字
當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采納數(shù)控技術(shù),以提高制造力量和水平。大力進(jìn)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各興旺國家加速經(jīng)濟(jì)進(jìn)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)進(jìn)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培育把握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的狀況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須留意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已根本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)展仿形加工。編程還要把握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,教師對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過程中特別重要的一個(gè)局部,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的準(zhǔn)確度。對刀說簡潔也簡潔,說難也難,說簡潔是由于它的原理簡潔,說難是由于需要心細(xì),不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采納mitsubishi50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例,來介紹詳細(xì)操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛剛輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系z原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中,在程序中使用t0202就可以勝利建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采納這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件到達(dá)要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些打算著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生氣械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)削減1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿意粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3)為削減換刀時(shí)間和便利對刀,應(yīng)盡量采納機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避開采納專用夾具;
2)零件定位基準(zhǔn)重合,以削減定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1)應(yīng)能保證加工精度和外表粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,削減刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未到達(dá)普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特殊是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在一般車床上加工。如必需用數(shù)控車床加工時(shí),則需留意程序的敏捷安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)展一次二次切削相當(dāng)于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的外表粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)展精加工的刀具上
在教師的教育下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)當(dāng)留意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和急躁,假如馬虎,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對我們的急躁和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們閱歷的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)教師講得最多的還是安全操作,在最終考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括許多方面,比方進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必需關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是特別危的??傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要專心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)覺問題,解決問題!要仔細(xì)細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。許多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有許多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永久的教師。它帶給我們的不僅僅是閱歷,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)當(dāng)真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)精彩的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知。作為初學(xué)者我們確定會(huì)經(jīng)受一個(gè)不斷患病挫折的過程,對于我們來說這是一種財(cái)寶,只有通過這個(gè)不斷積存的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來掌握車床進(jìn)展加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),進(jìn)展前途特別光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!
2023年數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文
以下是小編為大家整理的關(guān)于20xx年數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告范文,盼望大家能夠喜愛!
當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采納數(shù)控技術(shù),以提高制造力量和水平。大力進(jìn)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各興旺國家加速經(jīng)濟(jì)進(jìn)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)進(jìn)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培育把握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的狀況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須留意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已根本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)展仿形加工。編程還要把握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型構(gòu)造、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程根底學(xué)問和操作技能過程中,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。
對刀是加工零件過程中特別重要的一個(gè)局部,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的準(zhǔn)確度。對刀說簡潔也簡潔,說難也難,說簡潔是由于它的原理簡潔,說難是由于需要心細(xì),不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采納MITSUBISHI50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹詳細(xì)操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛剛輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以勝利建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采納這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件到達(dá)要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容:
1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些打算著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生氣械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)削減1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿意粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3)為削減換刀時(shí)間和便利對刀,應(yīng)盡量采納機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避開采納專用夾具;
2)零件定位基準(zhǔn)重合,以削減定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1)應(yīng)能保證加工精度和外表粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,削減刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未到達(dá)普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特殊是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在一般車床上加工。如必需用數(shù)控車床加工時(shí),則需留意程序的敏捷安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后
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