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文檔簡介
透水混凝土專用建設(shè)計(jì)劃
目錄
一、項(xiàng)目概況及準(zhǔn)備基礎(chǔ)...............................................................3
2.施工準(zhǔn)備..............................................................................3
一、材料準(zhǔn)備:........................................................................4
2、施工前的準(zhǔn)備工作...................................................................4
三、技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................5
三、透水混凝土的施工工藝................................................................5
一、基地建設(shè)...........................................................................5
3、透水混凝土廣場及花園道路建設(shè).....................................................8
附:透水混凝土路面內(nèi)容偏差表..........................................................11
透水混凝土專項(xiàng)施工方案
一、項(xiàng)目概況及準(zhǔn)備基礎(chǔ)
一、項(xiàng)目概況
鄭東新區(qū)龍湖外環(huán)西路西側(cè)園區(qū)二期建設(shè)工程位于龍湖外環(huán)西
路與中州大道之間,南至曲北路,北至北三環(huán)。東與住宅相連,西與
主干道中州大道相連。主要承擔(dān)鄭東新區(qū)西側(cè)城市綠化屏障帶狀公園
功能,占地面積約207118平方米。工程主要包括園林綠化和土建工
程。按其結(jié)構(gòu)分為土方工程、砌體工程、加固工程、混凝土工程、鋼
結(jié)構(gòu)工程、安裝工程、綠化工程等。
本項(xiàng)目使用的透水混凝土又稱多孔混凝土建筑(也稱排水混凝
土),是一種新型環(huán)保生態(tài)鋪路材料。
2.編譯依據(jù)
(一)《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)范》CCJJ/T135-2009
(2)《透水混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》DGJ32/TJ61-2007
(3)《城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008
(4)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013
(5)設(shè)計(jì)圖紙
2.施工準(zhǔn)備
透水混凝土由LDA鋼筋、高級水泥、碎石和水組成。以高強(qiáng)級硅
酸鹽水泥為基礎(chǔ),加入各種添加劑組成的LDA增強(qiáng)劑(液),增加強(qiáng)
度和內(nèi)聚力,并可根據(jù)用戶要求添加無機(jī)耐候顏料使其與碎石、水混
合后按一定比例形成不同顏色的透水混凝土面層。
一、材料準(zhǔn)備:
(1)碎石:透水混凝土用碎石,其物理性能見(表1)。
碎石物性指標(biāo)表(表1)
序列號(hào)指標(biāo)名稱指數(shù)
1破碎指標(biāo)(%)
2針狀顆粒含量(%)<15
3含泥量(%)<1
4表現(xiàn)密度(kg/m3)>2500
5堆積容重(kg/m3)1350
6孔隙率(%)<4
碎石按顆粒分為1#2#3#
粒度范圍(mm):2.4—4.754.75-9.59.6-13.2;
(2)水泥:水泥采用C42.5以上的普通硅酸鹽水泥;
(3)水:可以使用普通自來水??倓t不能使用未經(jīng)過濾的渾濁地
下水或使用過的不干凈水;
(4)粘合劑:LDA粘合增強(qiáng)劑。
2、施工前的準(zhǔn)備工作
施工前應(yīng)做好三項(xiàng)準(zhǔn)備:組織、材料和技術(shù)。
(一)組織準(zhǔn)備:以能夠完成建設(shè)項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,建
立完善的建設(shè)項(xiàng)目人員設(shè)置組織架構(gòu)。
(2)場地準(zhǔn)備:人員住宿、所需水電供應(yīng)、搭建工程材料堆放棚(膠
凝材料有防水措施的棚)等一系列準(zhǔn)備工作;設(shè)置混合機(jī)械的地點(diǎn);
(三)施工機(jī)械、手推車、砌磚工具、立模用木材或型鋼等必要
工具;
(四)水電設(shè)施齊備。
(五)人員:10人;機(jī)械:自動(dòng)攪拌機(jī)、馬車、平板振動(dòng)器、
專用滾壓工具等;材料:石材、水泥、外加劑、水等。
三、技術(shù)準(zhǔn)備
了解和分析項(xiàng)目特殊施工的特點(diǎn)和進(jìn)度要求,掌握施工現(xiàn)場的客
觀條件,根據(jù)實(shí)際要求熟悉施工圖紙,合理安排施工力量,制定施工
方案,做好為順利完成項(xiàng)目所做的技術(shù)準(zhǔn)備:
(一)審閱施工圖,提出審圖意見,做好工程技術(shù)交底工作。
(2)校準(zhǔn)測量儀器,熟悉并計(jì)算和檢查控制點(diǎn)和交叉點(diǎn)的坐標(biāo),
組成測量小組,與有關(guān)部門結(jié)合坐標(biāo)和基準(zhǔn)點(diǎn),并關(guān)閉電線。
(3)配合主管抽取樣品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試匹配。
(4)繪制施工進(jìn)度圖,指導(dǎo)具體施工。
三、透水混凝土的施工工藝
一、基地建設(shè)
基土:首先用機(jī)械整平場地。當(dāng)開挖或棄土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),壓
路機(jī)將其碾壓,以達(dá)到實(shí)際需要的基層壓實(shí)。
工藝流程為:
準(zhǔn)備工作T施工放樣T運(yùn)輸T攪拌T攤鋪T找平滾壓T自檢T
修整T保健
1)施工前的準(zhǔn)備
施工前應(yīng)將底層徹底清理干凈,并對局部松動(dòng)部位進(jìn)行加固,然
后測量放樣。
2)運(yùn)輸
平原土由自卸車拖運(yùn)至工地,單獨(dú)堆放。
3)鋪路
施工場地根據(jù)鋪裝的厚度分為格子。運(yùn)輸車輛在工地澆筑材料
時(shí),必須有專人指揮。根據(jù)鋪路的厚度,它們將被傾倒到田間網(wǎng)格中
數(shù)次。由于時(shí)間和工作量的原因,嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛一次性結(jié)束。
5)攤鋪找平
用推土機(jī),輔以人工粗粗,再用平地機(jī)細(xì)平,人工清除粗骨料的
“巢帶”,補(bǔ)充新拌合料,嚴(yán)格控制標(biāo)高、橫向坡度和平整度。
6)滾動(dòng)
先穩(wěn)定電壓——開始輕振滾動(dòng)——然后重振滾動(dòng),直到?jīng)]有輪
痕;滾動(dòng)時(shí),后輪在每條軌道之間重疊1/2輪寬;
2、礫石墊層施工
(一)材料要求
碎石應(yīng)選用具有一定級配的堅(jiān)韌、耐磨、透水性好的材料,如碎
花崗巖或石灰石。不得混合使用軟硬不同的材料,不得使用相同粒度
的碎石、山石、風(fēng)化顆粒和不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多邊形塊體,清潔
無土,無石粉和風(fēng)化雜質(zhì),并符合以下要求:
1)抗壓強(qiáng)度不小于80MPA,壓碎值應(yīng)小于35%;
2)弱顆粒小于5%;
3)含泥量小于2%;
4)扁細(xì)碎石含量小于20%;
5)碎石尺寸30-50mm,填縫料15-25mm。
(2)主要機(jī)械和工具:
蛙夯、挖掘機(jī)、小車、平頭鏟、2m尺、小線或細(xì)引線、鋼尺等。
(3)工作條件:
1)設(shè)置標(biāo)志控制鋪裝厚度,如標(biāo)高樁,在基坑邊坡上釘水平標(biāo)
高木楔。
2)采取有效的沉淀措施,保持無水狀態(tài)。
3)鋪設(shè)前應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收,包括水平標(biāo)高、地質(zhì)條件等。地
基處理完成前,應(yīng)完成隱蔽檢查程序。
(四)施工技術(shù)
1)鋪貼:下層復(fù)檢后,應(yīng)及時(shí)鋪貼。運(yùn)至工地的碎石平整后,
大小顆粒應(yīng)分布均勻,虛鋪的厚度應(yīng)一致。物料運(yùn)輸和鋪裝應(yīng)由遠(yuǎn)至
近按順序進(jìn)行。所需材料應(yīng)按預(yù)先計(jì)算的量分段、堆放,攤鋪采用人
工和機(jī)械。鋪砌的礫石應(yīng)分布均勻,無明顯顆粒分離。,嚴(yán)禁使用
四齒耙整平料堆,造成粗細(xì)料局部集中。攤鋪過程中出現(xiàn)的粗細(xì)料集
中現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。攤鋪的虛擬厚度根據(jù)設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),壓
實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)斷面確定??倓t可按1.2~1.3之間的松散攤鋪系數(shù)進(jìn)行
試壓。攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度,初壓后必須立即進(jìn)行檢查和
修補(bǔ)。碾壓前切斷交通,保持路面清潔,施工安全。平面度不大于
+-15mm0
2)軋制:軋制是按照“先慢后快”和“先輕后重”的原則。壓
路機(jī)應(yīng)一根一根倒轉(zhuǎn)軸進(jìn)行滾動(dòng),重疊寬度應(yīng)為三輪壓路機(jī)后輪寬度
的一半,兩輪壓路機(jī)不應(yīng)小于30cm。碾壓前灑水,每平方米約3-4kg0
碾壓開始從路邊向路中間移動(dòng),路邊要反復(fù)碾壓,防止石塊被向外擠
壓。在輕軋、穩(wěn)軋過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查。如有不平整,應(yīng)將球團(tuán)適當(dāng)、
均勻地從高處抽出,低凹處適當(dāng)填滿球團(tuán),然后壓實(shí)。填縫前應(yīng)將礫
石層碾壓牢固。壓實(shí)度大于95%。最后一次層壓完成后,表面應(yīng)用鋼
絲拉平,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。
⑸成品保護(hù):
1)回填碎石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)場地控制樁和標(biāo)高樁,防止碰撞和
位移,并應(yīng)經(jīng)常重新測量。
2)基礎(chǔ)不應(yīng)有孔洞。
3)施工時(shí)邊坡必須穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。
4)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,照明設(shè)施充足;防止礫
石級配不準(zhǔn)、過厚。
5)砂石墊層完成后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工。
(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1)嚴(yán)格執(zhí)行鋪裝碎石的操作工藝要求,分層鋪裝不宜過厚,并有足
夠的碾壓次數(shù),防止碎石地基大面積下沉。
2)棱角必須夯實(shí),其余觸點(diǎn)按規(guī)定搭接壓實(shí)。拐角處的撞擊不
容錯(cuò)過。
3)堅(jiān)持逐層檢查礫石墊層質(zhì)量。每一層的壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)
計(jì)要求,否則不能進(jìn)行前一層礫石的施工。
3、透水混凝土廣場及花園道路建設(shè)
工藝流程為:
準(zhǔn)?試驗(yàn)T施工放樣-?運(yùn)輸T攪拌T攤鋪T整平滾壓T自檢
T修邊T保健
(1)施工準(zhǔn)備
為防止基部積水過多影響地基,在基部設(shè)置了專門的透水管道,
通向路邊的排水系統(tǒng),排除多余的雨水。
(2)配合比設(shè)計(jì)與工程試驗(yàn)
各種原材料均按規(guī)定進(jìn)行檢測。透水混凝土配合比:原料用量(立
方米)總則為:C42.5普通硅酸鹽水泥:4?9.5mm骨料:LDA增強(qiáng)劑:
自來水=539kg:1409kg:10.8kg:189kg0根據(jù)配合比及時(shí)提供混凝
土強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù),并要求監(jiān)理一并取樣,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。
(3)測量和放線
一是回顧基層的標(biāo)高、寬度、平整度和線位,重點(diǎn)控制線位、標(biāo)
高和平整度。鋪設(shè)前應(yīng)將基層清理干凈,并及時(shí)處理松動(dòng)部位等問題
部位。用水平儀、卷尺等測量放線,要求中心線和邊線全部放開,經(jīng)
監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可施工。
(4)垂直模板:模板應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、剛度高的材料,
模板高度應(yīng)與混凝土路面的厚度相一致;施工人員首先要按設(shè)計(jì)要求
進(jìn)行分立立模和區(qū)域立模工作。必須注意花園道路的高度、垂直度、
泛濫坡度、弧度等問題。模板架設(shè)時(shí),采用水平儀嚴(yán)格控制標(biāo)高;模
板架設(shè)后,模板周邊需用土支撐加固,嚴(yán)禁擴(kuò)大模板。如果模具上升,
應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
(5)攪拌:根據(jù)工程規(guī)模,配備不同容量的機(jī)械攪拌機(jī)。透水混
凝土不能人工攪拌,只能用普通混凝土攪拌機(jī)攪拌。膠凝材料與碎石
攪拌約30秒后,使其初步混合,然后加入規(guī)定量的水2-3次,繼續(xù)
攪拌約1.5-2分鐘。根據(jù)攪拌的均勻程度,可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間,
但不宜攪拌時(shí)間過長。
注意事項(xiàng):A、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)材料配比。
B、嚴(yán)格控制水灰比,即加水量。攪拌時(shí)分2-3次加水,
嚴(yán)禁一次加足。
(6)運(yùn)輸:透水混凝土是干混凝土材料,初凝快??倓t根據(jù)氣
候條件控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間,采用小型三輪運(yùn)輸車。運(yùn)輸總則控制
在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸途中不停車。
⑺攤鋪、澆筑成型:透水混凝土是干混凝土材料,其初凝快,
必須及時(shí)攤鋪。大面積施工時(shí),材料采用塊狀、隔間式鋪裝,松散鋪
裝系數(shù)為1.1。將混合料均勻地鋪在工作面上,先用尺子找出平整度
并控制一定程度的毛邊,然后用滾筒粗壓整平,再用平板振搗器(厚
度用平板振搗器)壓實(shí)不應(yīng)使用高頻振動(dòng)器。
注意事項(xiàng):A、松散攤鋪系數(shù)總則根據(jù)透水混凝土的干濕度為
1.1-1.15;
B、板式振動(dòng)器使用時(shí)間不宜過長,以防過密造成偏析;
C、透水混凝土孔隙率大,布水快。氣溫高于35℃時(shí),
盡量避開中午時(shí)段。
(8)養(yǎng)生:透水混凝土與水泥混凝土性能相近,鋪裝完成后應(yīng)
檢查標(biāo)高、平整度是否符合要求。氣溫高時(shí),為減少水分蒸發(fā),宜立
即蓋上保鮮膜保水,或澆水養(yǎng)生。
灑水養(yǎng)護(hù),透水混凝土澆筑后1天應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),高溫8小時(shí)后養(yǎng)
護(hù)。透水混凝土濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天(養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度確
定,總則養(yǎng)護(hù)時(shí)間為770天)。
(9)涂透明封閉劑:表面混凝土成型干燥后,3天左右涂透明
封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性,防止透水混凝土孔隙長期被污染堵塞。
(10)清關(guān)
施工完成后,自檢質(zhì)量符合要求后,開始撤離現(xiàn)場(總則在噴灑
防護(hù)劑前,大型機(jī)械設(shè)備和大部分施工人員會(huì)先撤離,留下3-4人補(bǔ)
接縫噴保護(hù)劑,噴好保護(hù)劑后),由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系并組
織驗(yàn)收工作,其余工具設(shè)備,施工人員退出現(xiàn)場,也可根據(jù)現(xiàn)場情況
留用1-2人)。
附:透水混凝土路面內(nèi)容偏差表
透水混凝土路面內(nèi)容偏差
內(nèi)容偏差(mm)檢驗(yàn)范圍測試
項(xiàng)目測試方法
道路正方形道路正方形積分
建設(shè)單
高程(毫米)±15±1020米1用水平儀測量
位①
中心線偏差(mm)W20——100米—1用經(jīng)緯儀測量
帶3m直尺和塞尺
最大間隙10米X
平整度W5W720米1繼續(xù)測量兩英尺,
(毫米)10米
以較大者為準(zhǔn)
寬度(mm)040米40米②1用鋼尺測量
-20
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