上海青浦自來(lái)水有限公司青浦原水廠(chǎng)三期工程吸水井基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案上海建設(shè)工程管理有限公司2010年7月27日目錄1編制依據(jù) 12工程概況 13工程地質(zhì)地質(zhì)條件 24設(shè)計(jì)要求及基坑工作量 23施工方案 33.1總體施工流程 33.2場(chǎng)地布置及開(kāi)工前準(zhǔn)備 33.3鉆孔灌注樁施工方案 43.4三軸深攪樁施工方案 133.5冠梁、支撐施工方案 173.6基坑挖土施工方案 194關(guān)于基坑信息化施工 214.1信息化施工的必要性 214.2信息化施工的要求 225施工計(jì)劃 225.1施工組織 225.2人員組織 235.3設(shè)備計(jì)劃 245.4材料計(jì)劃 245.5工期計(jì)劃 246施工質(zhì)量保證措施 246.1質(zhì)量目標(biāo) 246.2質(zhì)量規(guī)程 256.3質(zhì)量監(jiān)控 267生產(chǎn)管理措施 277.1安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 277.2安全生產(chǎn)管理措施 277.3文明施工管理措施 287.4工期保證措施 287.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理 287.6工程技術(shù)管理 298深基坑施工的應(yīng)急方案 298.1應(yīng)急方案的方針和原則 298.2突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防 308.3應(yīng)急準(zhǔn)備 318.4應(yīng)急響應(yīng) 349施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水及臨時(shí)用電 359.1施工臨時(shí)用水計(jì)算 359.2主要施工機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明用電基本情況 369.3用電負(fù)荷計(jì)算 369.4配電系統(tǒng)布置和安裝 369.5安全及電器防火措施 39附：土方開(kāi)挖順序及外運(yùn)走向示意圖第二層及以下各層土方開(kāi)挖示意圖第二層及以下各層土方開(kāi)挖剖面示意圖青浦太浦河原水廠(chǎng)三期擴(kuò)建工程取水泵房基坑圍護(hù)1編制依據(jù)1.1本地區(qū)現(xiàn)行的并且適用于本工程的施工、驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范及各現(xiàn)行的安全操作規(guī)程。1.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）1.3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）1.4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）1.5《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）1.6《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）1.7《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-2010）1.8《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08-40-2010）1.9《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-61-2010）1.10《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）1.11《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2002）1.12《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）1.13本工程設(shè)計(jì)圖紙2工程概況1.1工程位置及周邊環(huán)境：上海市青浦原水廠(chǎng)西側(cè)地塊，基坑周邊環(huán)境較為寬松：距基坑?xùn)|側(cè)15米為現(xiàn)青浦原水廠(chǎng)圍墻，其余三面均為空地，無(wú)地下管線(xiàn)需要保護(hù)。1.2工程建筑：該基坑由吸水井構(gòu)成。1.3地下結(jié)構(gòu)面積：約800平方米1.4地下層次：地下一層。1.5地下結(jié)構(gòu)深度：7.6m1.6支護(hù)類(lèi)型：鉆孔灌注樁+一道混凝土支撐+三軸攪拌樁止水。1.7主體設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院。1.8建設(shè)單位：上海青浦原水廠(chǎng)有限公司。1.9施工單位：上海建設(shè)工程管理有限公司。3工程地質(zhì)地質(zhì)條件基坑支護(hù)深度范圍內(nèi)土層主要為：①雜填土：灰黃色，以粘性土為主，松散含植物根莖，土質(zhì)不均勻，層厚2.4-4.1m②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，流塑飽和狀態(tài)，壓縮性高，含有有機(jī)質(zhì)、腐植物，略有臭味，層厚約為1.0m。③粉質(zhì)粘土：暗綠色草黃色，硬塑狀態(tài)，層厚約為8.2m④粉質(zhì)粘土：暗綠色草黃色，硬塑狀態(tài)，層厚約為3.0m4設(shè)計(jì)要求及基坑工作量4.1鉆孔灌注樁序號(hào)類(lèi)別樁數(shù)樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)工程量（m3）混凝土（m3）鋼筋（kg）1圍護(hù)樁15190015116801640922立柱樁48004235332.43合計(jì)1703=SUM(ABOVE)169424.44.2三軸攪拌樁序號(hào)類(lèi)別數(shù)量（根）工程量水泥摻量(20%)1止水19416804.3鋼筋混凝土支撐和圈梁序號(hào)類(lèi)別工程量混凝土方量(m3)鋼筋用量（kg）1第一道支撐和圈梁244.5253733施工方案3.1總體施工流程本工程施工難度大，質(zhì)量要求高,包括：鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁、鋼筋混凝土支撐以及土方挖運(yùn)，根據(jù)本工程這些特點(diǎn)，擬采用以下總體施工工藝流程：（1）施工前需對(duì)場(chǎng)地地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有地下障礙物必須對(duì)其進(jìn)行清除及時(shí)回填素土并分層夯實(shí)。（2）場(chǎng)地平整，確保場(chǎng)地標(biāo)高不大于設(shè)計(jì)確定的自然地坪標(biāo)高。（3）施工三軸攪拌樁。（4）施工鉆孔灌注樁，施工時(shí)需注意養(yǎng)護(hù)期，滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)期后方能進(jìn)行下一道工序施工。（5）掏槽施工第一道支撐，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)85%后，進(jìn)行土方開(kāi)挖。（6）剩余土方分兩層挖除，分層厚度不大于3m。（7）開(kāi)挖至坑底，隨挖隨澆搗墊層，墊層須澆搗至鉆孔樁邊，施工時(shí)確保墊層的平整度，厚度和強(qiáng)度。（8）施工結(jié)構(gòu)底板，底板與圍護(hù)樁間設(shè)置傳力帶（須澆搗至鉆孔樁邊），混凝土強(qiáng)度同底板。（9）吸水井施工至頂板，待頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，壁板與支護(hù)樁之間的空隙進(jìn)行土方回填，土方夯實(shí)嚴(yán)密。（10）吸水井的進(jìn)水口壁板采用懸臂式結(jié)構(gòu)，壁板頂標(biāo)高高于地面標(biāo)高1.6m，進(jìn)水口壁板分兩次澆筑，第一次澆筑至+2.60m，進(jìn)水口壁板與支護(hù)樁空隙進(jìn)行土方回填，土方夯實(shí)嚴(yán)密。（11）拆除支撐。3.2場(chǎng)地布置及開(kāi)工前準(zhǔn)備（1）接收甲方移交的施工場(chǎng)地，要求做到“三通一平”，提供并拆除地下埋設(shè)的有礙施工的管道或其它設(shè)施。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況科學(xué)編制《場(chǎng)地平面布置圖》，并根據(jù)《場(chǎng)地平面布置圖》搭建臨時(shí)設(shè)施，組織調(diào)度機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、到位。（3）接收甲方提供的軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好永久性標(biāo)記。（4）接通施工用水源、電源、安裝好夜間施工照明系統(tǒng)。（5）落實(shí)好材料貨源并取樣試驗(yàn)，備料進(jìn)場(chǎng)。（6）沿樁位開(kāi)挖溝槽。（7）對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)，樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀(guān)點(diǎn)，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（8）向建設(shè)單位了解施工環(huán)境條件：如允許施工時(shí)間、停水、停電情況，作好施工安排，防止出現(xiàn)意外事故。3.3鉆孔灌注樁施工方案3.3鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個(gè)關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。

放樣定位埋設(shè)護(hù)筒放樣定位埋設(shè)護(hù)筒安裝設(shè)備開(kāi)孔鉆進(jìn)一次清孔終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管安裝孔口裝置二次清孔砼灌注起拔導(dǎo)管起拔護(hù)筒樁機(jī)移位校正護(hù)筒制作護(hù)筒鉆機(jī)試機(jī)設(shè)備檢查泥漿池測(cè)試泥漿性能沉淀池校正孔深調(diào)垂鋼立柱檢查導(dǎo)管測(cè)量砼返高沖洗檢查護(hù)筒沖洗導(dǎo)管測(cè)試砼塌落度制作試塊制作、驗(yàn)收鋼筋籠吊放格構(gòu)柱硬地坪施工3.3.（1）開(kāi)工前，安裝調(diào)試好一切設(shè)備（2）檢查線(xiàn)路安全情況（3）樁位定放后，經(jīng)總包監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽字認(rèn)可（4）鉆機(jī)就位，應(yīng)水平穩(wěn)定,天車(chē)、立軸、樁位三點(diǎn)在同一中心線(xiàn)上，保證同心誤差不大于2cm（5）準(zhǔn)確丈量鉆具長(zhǎng)度及鉆頭尺寸，認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄，在報(bào)驗(yàn)監(jiān)理簽字合格后，方可鉆進(jìn)成孔。3.3.3鉆進(jìn)成孔：（1）開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)必須輕壓慢轉(zhuǎn)，避免鉆孔發(fā)生偏斜或?qū)⒖讖綌U(kuò)大。（2）鉆進(jìn)至終孔時(shí)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方能進(jìn)行第一次清孔；第一次清孔時(shí)，將鉆頭提離孔底10cm，以大泵量及慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具沖孔20～30分鐘，此時(shí)用比重為1.25~1.3，粘度22~25秒的泥漿沖孔，可提高清孔效果，然后停泵5分鐘，用測(cè)錘測(cè)一下孔底沉淤，如不超過(guò)303.3.（1）鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平坦，主筋應(yīng)調(diào)整順直，鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）進(jìn)場(chǎng)所有鋼材應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)，供貨單位必須提供各種規(guī)格鋼材的質(zhì)保書(shū)，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下按規(guī)范取樣。進(jìn)行原材和搭接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格產(chǎn)品方可使用。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按鋼筋的不同型號(hào)，不同直徑，不同長(zhǎng)度分別堆放。（4）鋼筋制作順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定支架立筋（加強(qiáng)箍筋）后，將主筋焊接牢固，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、加強(qiáng)箍筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接等辦法固定。（5）井口焊接時(shí)主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠應(yīng)持垂直狀態(tài)，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱(chēng)焊，焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并經(jīng)驗(yàn)收后才可進(jìn)行下一節(jié)籠子的安裝。（6）主筋要調(diào)直，采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度大于5d，焊縫厚度滿(mǎn)足規(guī)范要求；為防止鋼筋籠在裝卸、運(yùn)輸才安裝過(guò)程中產(chǎn)生不同的變形，可在鋼筋籠內(nèi)側(cè)可暫放支撐梁，以補(bǔ)強(qiáng)加固。待鋼筋籠插入樁孔時(shí)，再卸掉支撐梁。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±100（7）為確保樁身砼的保護(hù)層厚度均勻，鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)狀保護(hù)墊塊，直徑為100mm，厚度50mm，中孔洞30（8）吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止籠身變形，使用專(zhuān)用索具進(jìn)行吊放，做到吊直慢放，有專(zhuān)人指揮專(zhuān)人扶穩(wěn)，遇阻不可強(qiáng)壓強(qiáng)扭，下籠困難時(shí)，應(yīng)重新修整孔壁，重新清孔，方能繼續(xù)下籠。（9）為保證鋼筋籠牢固可靠，各部連接處均用焊接，制作時(shí)保證同一斷面上的主筋接頭不大于50%，下籠結(jié)束后，應(yīng)將鋼筋籠頭部按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高固定好。3.3.5立柱樁格構(gòu)柱的制作（1）鋼格構(gòu)截面為正方型，水平鋼板綴板中心線(xiàn)間距按照設(shè)計(jì)要求。（2）鋼格構(gòu)制作必須在制作平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)要求平整，可用混凝土地坪或上覆鋼板，平整度不大于10mm。（3）材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量合格證明書(shū)，并進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。角鋼制作前須進(jìn)行調(diào)直，不得彎曲和扭曲，定尺6米角鋼兩端偏差不大于10mm。（4）焊接時(shí)應(yīng)控制電流強(qiáng)度，防止咬邊，對(duì)焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度按規(guī)范施工，鋼格構(gòu)焊接按三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。3.3.6立柱樁格構(gòu)柱吊放與焊接（1）鋼格構(gòu)分段制作后由鉆機(jī)或吊車(chē)吊放，下節(jié)插入鋼筋籠內(nèi)3米（2）鋼格構(gòu)上下節(jié)對(duì)接時(shí)，接口應(yīng)平直，對(duì)接焊縫錯(cuò)邊不大于3mm。（3）吊放時(shí)用經(jīng)緯儀觀(guān)察其垂直度，要求不大于0.5%，格構(gòu)邊保持與軸線(xiàn)平行。（4）控制柱頂標(biāo)高，偏差不大于50mm。3.3.灌注導(dǎo)管應(yīng)連接順直，內(nèi)壁光滑，密封性好，宜選用活接頭連接式導(dǎo)管，底管長(zhǎng)度大于4米，下管前，先將導(dǎo)管平方地面逐根連接起來(lái)，且保持10m下置導(dǎo)管應(yīng)密封牢固，導(dǎo)管下完后，可動(dòng)大泵量沖孔，為保證二次清孔順利完成，沖孔開(kāi)始時(shí)以原漿沖，待沖20～30分鐘后，換漿沖，此時(shí)置換的泥漿性能為：粘度20秒，比重1.15~1.20為宜。再待續(xù)沖孔10分鐘后停泵測(cè)孔底沉渣，工程樁和立柱樁沉渣小于100mm，圍護(hù)樁沉渣小于200mm時(shí)，3.3.樁機(jī)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就地進(jìn)行第一次清孔，清孔結(jié)束，進(jìn)行下放鋼筋籠，下放導(dǎo)管，二次清孔并驗(yàn)收合格，然后以最快的速度進(jìn)行砼灌注工作，且首灌宜用2m3以上的砼灌入，這樣，因清孔剛結(jié)束泥漿中懸浮體還來(lái)不及沉到孔底，此時(shí)用最快的速度灌注砼，更利于排淤，提高樁體承載力，用為確保灌注砼的質(zhì)量，還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）監(jiān)督商品砼廠(chǎng)家做好砼的選料工作，對(duì)廠(chǎng)家提供水泥的強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)，合格后方能使用，對(duì)粗骨料作粒度、含泥量、強(qiáng)度等試驗(yàn)，結(jié)果對(duì)骨料作細(xì)度模數(shù)、含泥量和雜質(zhì)分析，均應(yīng)符合要求。商品砼廠(chǎng)家提供試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后使用。（2）粗骨料宜選用含泥量低于3%，無(wú)風(fēng)化、無(wú)節(jié)理和容蝕的巖石制成的中碎，砂最好選用細(xì)度模數(shù)2.3以上，含泥量小于3%，云母及雜質(zhì)低于1%的中粗砂。監(jiān)督商品砼廠(chǎng)家按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（3）首灌時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離不得超過(guò)0.5m，以0.35～0.45m為佳，首灌的砼量必須保證埋管深度超過(guò)0.8m（4）砼灌注過(guò)程中，必須注意和控制埋管深度，使埋管深度不小于2m，不大于6m，砼灌注中，應(yīng)勤測(cè)砼面上升高度，計(jì)算埋管深度，埋管超過(guò)（6）砼面上升到離地面5m時(shí)，應(yīng)盡量提高灌注高度以增強(qiáng)灌砼沖力，提高樁頭砼密實(shí)度；砼面上升到設(shè)計(jì)高度后，應(yīng)至少再浮灌1d~1.5d（7）由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)坍落度及做砼試塊，坍落度要求18~22cm3.3.施工常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理辦法孔壁坍落護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用。成孔速度太快，在孔壁上來(lái)不及形成泥膜。安放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。在松散土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。從鋼筋籠的綁扎、安放等環(huán)節(jié)均引起注意。護(hù)筒冒水埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周?chē)钔敛幻軐?shí)，起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)了護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四周要用粘土分層夯實(shí)，并且要選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪鹇溷@頭要防止碰撞孔壁。初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒周?chē)八?，可用粘土在周?chē)顚?shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位，則應(yīng)返工重埋。鉆孔漏漿護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)，在護(hù)筒刃腳處漏漿。遇到透水性大或有地下水流動(dòng)的土層。根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)。加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)護(hù)壁效果。樁孔偏斜鉆孔時(shí)遇有傾斜度的軟硬土層交界處鉆頭受阻力不均而偏位。鉆孔時(shí)遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位。鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心不同軸。地面不平或不均勻沉降使用鉆機(jī)底座傾斜。在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)。探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈。鉆桿、接頭處應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換。場(chǎng)地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤(pán)與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線(xiàn)上，并注意經(jīng)常檢查和校正。在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔校直。縮孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符堆放、起吊、搬運(yùn)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。鋼筋籠安放入孔不是垂直緩慢放下。鋼筋籠起吊和安放要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢入孔，防止碰孔壁，入孔后采取措施固定好，對(duì)已變形的籠子修理后再用。斷樁砼坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。攪拌車(chē)發(fā)生故障，使砼中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中。砼坍落度安設(shè)計(jì)要求、粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。邊灌注砼邊拔管，并測(cè)砼頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度避免導(dǎo)管脫離砼面。當(dāng)導(dǎo)管堵塞，砼尚未初凝時(shí)，可起吊一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開(kāi)，使砼繼續(xù)澆注，也可迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖導(dǎo)管，重新下隔水拴澆注，澆注時(shí)隔水拴沖出導(dǎo)管后，將導(dǎo)管繼續(xù)下降直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)再稍許提升，繼續(xù)灌注砼。吊腳樁清孔后泥漿密度過(guò)低，孔壁塌落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆筑砼。安放鋼筋籠或?qū)Ч芘鲎部妆?，使孔壁土坍塌。清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆筑砼。安放鋼筋籠和澆筑砼時(shí)，注意不要碰撞孔壁。3.3.詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表》鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表項(xiàng)次控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)、質(zhì)量要求1樁位（1）測(cè)量定位偏差（2）立柱樁竣工樁位偏差（3）圍護(hù)樁竣工樁位偏差≤20mm≤5≤50mm（1）全站儀和鋼卷尺測(cè)量（2）閉合測(cè)量，消除誤差，及時(shí)校對(duì)（3）軌道水平對(duì)中，鉆機(jī)就位對(duì)中（4）保護(hù)好控制點(diǎn)2孔徑-0，+0.01D流塑粘土層、流沙層使用濃泥漿鉆進(jìn)3鉆孔（1）泥漿（2）鉆進(jìn)參數(shù)（1）及時(shí)排放砂性，使用濃泥漿（2）轉(zhuǎn)速、鉆壓按開(kāi)孔令要求進(jìn)行施工≥40m，減壓鉆進(jìn)4垂直度≤1%(1)鉆機(jī)就位調(diào)平、“三點(diǎn)成一線(xiàn)”（2）護(hù)筒埋設(shè)周正（3）鉆機(jī)同心平直（4）土層無(wú)障礙物，軟硬變化空段要減壓鉆進(jìn)5孔深-0~+300mm（1）基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量準(zhǔn)確（2）鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確6正循環(huán)一次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣（1）泥漿比重≤1.30（2）30min,立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤20cm（1）清孔時(shí)間充足（2）鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)7鋼筋籠（1）鋼筋質(zhì)量（2）焊條質(zhì)量（3）焊接質(zhì)量（4）保護(hù)層偏差（5）搭接長(zhǎng)度（6）焊縫（7）制作允許偏差（8）安裝標(biāo)高誤差（9）接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度（1）、（2）、（3）必須合格（4）±20mm（5）I級(jí)鋼：?jiǎn)蚊婧?d（6）寬0.7d，厚0.3d（7）主筋間距±10mm箍筋間距±20mm籠直徑±10mm（8）±100mm（9）35d（1）規(guī)定復(fù)試（2）E4303（3）按照300個(gè)接頭抽檢試驗(yàn)（4）使用保護(hù)層墊塊（5）、（6）認(rèn)真檢查（7）使用定長(zhǎng)卡控制（8）吊筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、固定牢固（9）質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)控制8二次清孔（1）泥漿（2）時(shí)間、沉渣厚（3）待灌時(shí)間（1）比重小于1.15，粘度18（2）30min，立柱樁≤10cm，圍護(hù)樁≤15（3）30min（1）換漿時(shí)間充足（2）漿液逐漸稀釋?zhuān)疃戎饾u加深（3）做好灌注前輔助工作9商品砼水下C30（1）準(zhǔn)用證（2）配合比報(bào)告10砼灌注（1）充盈系數(shù)（2）導(dǎo)管距孔底（3）初灌埋管（4）控制埋管深度（5）樁頂浮漿處理（1）1.1~1.2（2）30~50cm（3）1.3m（4）3-10m（5）必須合格（1）做好井徑測(cè)試把好孔關(guān)（2）認(rèn)真配備導(dǎo)管長(zhǎng)度（3）控制好初灌量11試塊單樁試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)要求按規(guī)范要求做試塊3.4三軸深攪樁施工方案3.4.1測(cè)放軸線(xiàn)→清挖溝槽→定樁位→深攪機(jī)就位→校正垂直水平→下沉攪拌→達(dá)設(shè)計(jì)孔深噴漿攪拌提升→下沉復(fù)攪→噴漿攪拌提升→地表結(jié)束。3.4.2根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，同時(shí)做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。及時(shí)做好測(cè)量放樣復(fù)核單并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。3.4.3在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的泥漿，為了保證樁機(jī)的安全移位及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖掘機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。溝槽寬約1.2m，深1.5m。在施工現(xiàn)場(chǎng)還需制作一泥漿池，把三軸攪拌樁施工過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿置于其內(nèi)，待一定數(shù)量后及時(shí)外運(yùn)。3.4.4在平行于溝槽方向放置2根定位型鋼，型鋼規(guī)格為700×300，長(zhǎng)約16m左右。3.4.5本工程使用的三軸攪拌樁機(jī)1臺(tái)，樁徑為650mm，軸心距為450mm，攪拌樁搭接200mm,樁心距為900mm。在定位型鋼上以900mm為間距焊接定位鋼筋，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。3.4.6（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程使用三軸攪拌樁機(jī)，型號(hào)為ZKD65－3。（2）攪拌樁施工順序安排三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角或施工間斷）也可用單側(cè)擠壓式施工。跳槽式雙孔復(fù)攪式連接，一般情況下采用上圖方式施工單側(cè)擠壓式連接方式；在轉(zhuǎn)角處或施工有間斷情況下采用上圖方式施工。（3）樁機(jī)就位樁位移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。（4）樁機(jī)垂直度較正在樁架上焊一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。（5）樁長(zhǎng)控制標(biāo)記為保證設(shè)計(jì)攪拌樁樁長(zhǎng)，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。（6）水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好可存放水泥的拌漿平臺(tái)一座，對(duì)全體工人做好詳盡的施工技術(shù)交底工作。水泥漿液的水灰比控制在1.5。（7）攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升三軸攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)資料規(guī)定，噴漿下沉速度不大于0.6m/min，提升速度不大于0.6（8）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建攪漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m3（9）冷縫處理措施由于三軸攪拌樁須分別在3m深基坑中和自然地面上施工，不可避免會(huì)導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，施工冷縫必須在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以此確保將來(lái)基坑開(kāi)挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。3.5冠梁、支撐施工方案3.5.1測(cè)量定位測(cè)量定位開(kāi)挖溝槽底模鋼筋綁扎鋼筋制作模板加工立模驗(yàn)收澆混凝土砼試塊制作養(yǎng)護(hù)3.5.整平工作面，用經(jīng)緯儀放出支撐圈梁軸線(xiàn)，并用白灰放出開(kāi)挖變現(xiàn)。用小挖機(jī)掏挖溝槽至底標(biāo)高以上20cm，經(jīng)人工修平整后，澆筑C15混凝土墊層，綁扎鋼筋，支設(shè)側(cè)模。鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后開(kāi)始澆筑混凝土，同時(shí)按規(guī)范制作試塊。（1）清理樁頭圍護(hù)施工完成一定工作面后即組織勞動(dòng)力清理樁頭。用挖掘機(jī)將樁頂浮土挖除，樁兩側(cè)各加500寬工作面，攪拌樁止水部位開(kāi)挖一側(cè)工作面。將樁頂標(biāo)高引測(cè)到圍護(hù)灌注樁側(cè)，并用紅漆作好標(biāo)志。浮樁破除采用空壓機(jī)，先人工用鋼釬將樁身內(nèi)圍檁錨固鋼筋踢鑿出，然后用空壓機(jī)破碎，破碎時(shí)稍許高出樁頂，樁頂人工鋼釬修平，樁頂標(biāo)高與梁底標(biāo)高同。破碎的碎石及時(shí)運(yùn)出工作面內(nèi)。彎曲的錨筋用馬口扳調(diào)直，錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)采用搭接焊接長(zhǎng)。圈梁底位于灌注樁外側(cè)的將該部分的土方夯平，鋪模板前鋪設(shè)油毛氈作為隔離層。（2）鋼筋的施工a、原材料及成型鋼筋要分別按規(guī)格和種類(lèi)掛牌堆放整齊。b、使用的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)做好取樣和送樣測(cè)試工作。c、配料時(shí)應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度和搭接位置以及同一截面搭接百分率。（a）綁扎搭接長(zhǎng)度：受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度為25d，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度45d。采用焊接，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d。（b）搭接點(diǎn)位置：負(fù)彎矩筋，搭接點(diǎn)遠(yuǎn)離支座（或跨中），正彎矩筋搭接點(diǎn)靠近支座（或伸入支座）。（c）同一搭接區(qū)段內(nèi)，鋼筋搭接接頭數(shù)不能超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的25%。d、交叉鋼筋擺放位置應(yīng)正確。e、綁扎鋼筋時(shí)，先搭設(shè)支架，按先后順序擺好鋼筋，上皮兩邊鋼筋，按箍筋間距分點(diǎn)，套好箍筋，預(yù)插后澆部分鋼筋應(yīng)搭架或其它方法固定好。綁扎時(shí)，節(jié)點(diǎn)要牢固，間距要均勻、垂直。四角鋼筋要到位，并且設(shè)兩道斜箍定位，防止變形，支座邊緣箍筋距支座邊為5cm。f、鋼筋分段綁扎完成后，應(yīng)立即墊好墊塊，并進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止漏墊。（3）模板的施工側(cè)模板采用九夾板，5×10cm方木做墊木，外側(cè)用鋼管?chē)鷻_加固。同時(shí)，距梁高下側(cè)H/3設(shè)置M14螺桿一道，螺桿總長(zhǎng)較梁寬長(zhǎng)44cm，其中螺紋在兩端各長(zhǎng)8cm，螺桿間距為50~60cm。在施工縫處，應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行封堵，網(wǎng)片外側(cè)利用鋼筋與內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎牢固。（4）混凝土施工a、砼采用泵送砼澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，不得少振或漏振，特別是鋼筋密集的交點(diǎn)應(yīng)做重點(diǎn)管理。b、澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞等情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)予以修復(fù)。c、加強(qiáng)與氣象臺(tái)的聯(lián)系，及時(shí)了解天氣的動(dòng)向。澆搗砼須連續(xù)施工，應(yīng)盡量避免大雨天。如澆筑砼時(shí)下雨應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)作好面層處理工作。d、做好砼試塊的同條件養(yǎng)護(hù)工作，砼試塊應(yīng)在搗澆點(diǎn)制作。e、參加施工的每個(gè)砼澆筑操作人員要明確泵送流態(tài)砼仍然需要振搗，并明確自己的崗位點(diǎn)，進(jìn)行具體分工。連續(xù)澆筑時(shí)上下人員應(yīng)做好交接班記錄，并由專(zhuān)人簽名歸檔。3.6基坑挖土施工方案3.6.1土方開(kāi)挖順序本工程土方開(kāi)挖應(yīng)在鉆孔灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)認(rèn)可的強(qiáng)度后方可開(kāi)挖，嚴(yán)格遵循“先撐后挖”的原則，主要采用小型挖機(jī)在基坑內(nèi)進(jìn)行土方轉(zhuǎn)運(yùn)，將基坑中間的土方移至基坑邊位置，再由長(zhǎng)臂挖機(jī)挖土裝車(chē)。第一次土方開(kāi)挖用小挖機(jī)掏將樁頂浮土挖除，樁兩側(cè)各加500寬工作面，鑿樁頭，將錨固筋鑿出調(diào)直，同時(shí)挖溝槽至底標(biāo)高以上20cm，經(jīng)人工修平整后，澆筑C15混凝土墊層，綁扎鋼筋，設(shè)置側(cè)模，澆筑冠梁和支撐混凝土。第二次土方開(kāi)挖在第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在基坑兩側(cè)或單側(cè)用挖機(jī)進(jìn)行取土，一臺(tái)小型挖機(jī)在基坑內(nèi)倒土，挖土至0.00m（絕度標(biāo)高），第三次土方開(kāi)挖在基坑兩側(cè)或單側(cè)用長(zhǎng)臂挖機(jī)進(jìn)行取土，一臺(tái)小型挖機(jī)在基坑內(nèi)倒土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)，采用人工扦土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。每層開(kāi)挖均不得超挖。基坑土方開(kāi)挖結(jié)束后，基坑內(nèi)的挖土機(jī)采用吊車(chē)將其吊出基坑。3.6.2施工準(zhǔn)備施工所用的主要機(jī)具：反鏟式挖土機(jī)1臺(tái)、長(zhǎng)臂挖土機(jī)1臺(tái)、小型挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車(chē)、鐵鍬、手推車(chē)、小白線(xiàn)、20號(hào)鉛絲、鋼卷尺等。3.6（1）開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格；并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（3）按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，不能錯(cuò)挖、超挖。3.（1）在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁的狀態(tài)；（2）為避免超挖，開(kāi)挖到墊層底標(biāo)高以上300mm，開(kāi)始人工挖土，人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)引樁拉通線(xiàn)，檢查距槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。3.為了保持場(chǎng)地內(nèi)的整潔及不影響周邊環(huán)境，根據(jù)土方工程施工特點(diǎn)，我們采取以下幾點(diǎn)措施：（1）施工周?chē)鷩鷫ψ龅竭B續(xù)、封閉。（2）場(chǎng)地內(nèi)派專(zhuān)人進(jìn)行清掃工作，特別是主要通道，并在車(chē)輛進(jìn)出口的大門(mén)邊設(shè)置車(chē)輛清洗槽，每輛車(chē)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格沖洗輪胎后方可出門(mén)，以防輪胎污染路面。（3）每個(gè)施工大門(mén)口派專(zhuān)人經(jīng)常沖洗。每次泥土外運(yùn)，專(zhuān)用車(chē)輛走后，如有泥漿或泥土污染路面，需及時(shí)淌掃，保持場(chǎng)地、馬路清潔?，F(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾做好外運(yùn)處理，隨時(shí)清理，及時(shí)裝車(chē)外運(yùn)。同時(shí)做好車(chē)輛進(jìn)出指揮工作。（4）夜間施工做到噪音控制，施工現(xiàn)場(chǎng)不喧嘩，禁止不必要的噪聲發(fā)出。如搬運(yùn)鋼筋應(yīng)輕提慢放、車(chē)輛進(jìn)出不鳴號(hào)等。3.對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件和外部干擾，在進(jìn)行良好溝通情況下取得當(dāng)?shù)卣闹С?。認(rèn)真做好接待工作，及時(shí)了解當(dāng)?shù)鼐用竦睦щy，與他們?nèi)〉脺贤ㄒ恢?，?duì)其中無(wú)理取鬧者，配合當(dāng)?shù)卣M(jìn)行疏導(dǎo)和教育。并按以下流程進(jìn)行處理。3.6.a、在挖土施工階段，需經(jīng)歷上海的雨季，土方施工期間有可能會(huì)造成基坑積水，因此基坑內(nèi)必須設(shè)排水井，基坑內(nèi)水匯于此處由水泵抽出。b、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備制定有針對(duì)性的防雨措施，保證現(xiàn)場(chǎng)安置的機(jī)械不被雨淋、浸泡。4關(guān)于基坑信息化施工4.1信息化施工的必要性由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)和施工方法的局限性以及各種不確定因素的影響，使得在設(shè)計(jì)階段確定的參數(shù)在施工階段往往可能達(dá)不到工程要求。因此，在深基坑施工中，必須采取必要的測(cè)試手段定人、定期對(duì)地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)以及周?chē)匾ㄖ镞M(jìn)行變形、受力情況的監(jiān)測(cè)，根據(jù)檢測(cè)信息來(lái)調(diào)整施工和設(shè)計(jì)參數(shù)，以確保工程安全及質(zhì)量4.2信息化施工的要求基坑支護(hù)的全過(guò)程是“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息施工”。就是說(shuō)，設(shè)計(jì)只能是一個(gè)指導(dǎo)性文件，設(shè)計(jì)文件應(yīng)該是根據(jù)施工過(guò)程中反饋的信息進(jìn)一步完善。具體來(lái)說(shuō)，應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面工作：（1）進(jìn)場(chǎng)施工前，根據(jù)擬建場(chǎng)地周邊建（構(gòu)）筑物情況進(jìn)行準(zhǔn)確、詳細(xì)的調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況進(jìn)一步完善支護(hù)方案設(shè)計(jì)。（2）施工過(guò)程中根據(jù)開(kāi)挖土質(zhì)情況，對(duì)與設(shè)計(jì)不符的地段完善設(shè)計(jì)。（3）做好基坑變形觀(guān)測(cè)，當(dāng)變形達(dá)到報(bào)警值或接近危險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)，分析原因，及時(shí)處理。（4）施工過(guò)程中收集相關(guān)資料，如果基坑開(kāi)挖深度、范圍發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。5施工計(jì)劃5.1施工組織本工程規(guī)模較小，施工相對(duì)簡(jiǎn)單，但為快速安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)合理的配制各生產(chǎn)要素，精心組織，科學(xué)施工。項(xiàng)目經(jīng)理選用有豐富基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、工程監(jiān)測(cè)、工程施工、材料供應(yīng)、勞資、后勤等管理部門(mén)，各自分管自已職責(zé)范圍內(nèi)的工作，項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)如下：技術(shù)組技術(shù)組工程監(jiān)測(cè)施工組材料組其它質(zhì)檢組項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理專(zhuān)職質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)監(jiān)5.2人員組織序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理部4全面負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)質(zhì)量安全2技術(shù)組2負(fù)責(zé)按施工方案技術(shù)要求實(shí)施本工程3工程監(jiān)測(cè)2負(fù)責(zé)圍護(hù)體系的位移觀(guān)測(cè)、沉降水位觀(guān)測(cè)并記錄整理匯報(bào)有關(guān)資料4質(zhì)檢組2負(fù)責(zé)各工序的檢查驗(yàn)收并向公司總監(jiān)上報(bào)5施工組2負(fù)責(zé)按方案組織實(shí)施，人員調(diào)度等6材料組2負(fù)責(zé)本工程一切材料購(gòu)置保管使用7安全組2負(fù)責(zé)本工程的安全及文明施工8勞資1負(fù)責(zé)本工程資金運(yùn)轉(zhuǎn)9鉆孔灌注樁16負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁施工10三軸攪拌樁10負(fù)責(zé)三軸攪拌樁施工11其他15負(fù)責(zé)鑿樁頭和支撐冠梁的施工合計(jì)=SUM(ABOVE)585.3設(shè)備計(jì)劃根根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬進(jìn)2臺(tái)GPS—10型鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工鉆孔灌注樁、1臺(tái)ZKD65－3樁機(jī)施工三軸深攪樁，具體設(shè)備計(jì)劃如下表：工藝名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）備注鉆孔灌注樁鉆機(jī)GPS-10臺(tái)237×2泥漿泵3PN臺(tái)222×2導(dǎo)管φ250M50試模組10砂率計(jì)付1付1鋼筋籠制作電焊機(jī)BX-300臺(tái)437×4切割機(jī)PC-320臺(tái)17.5三軸攪拌樁攪拌樁機(jī)ZKD65－3型臺(tái)190200L/min臺(tái)25×2攪漿筒0.6m臺(tái)23×2存漿桶6m臺(tái)1測(cè)量經(jīng)緯儀J2臺(tái)1水準(zhǔn)儀S2臺(tái)1其它氧炔焊割臺(tái)1空壓機(jī)YV9/7臺(tái)27.5×2排污車(chē)輛65.4材料計(jì)劃本工程材料需求量詳見(jiàn)《工程項(xiàng)目預(yù)算書(shū)》。各種材料必須分批進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)鋼材、水泥堆放做到統(tǒng)一安排，詳細(xì)計(jì)劃，確保工程順利施工。5.5工期計(jì)劃在24h小時(shí)作業(yè)的前提下，本基坑圍護(hù)工程總工期為65天（至冠梁和支撐施工完畢）。6施工質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：資料齊全，按有關(guān)規(guī)范要求施工驗(yàn)收，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，一次檢測(cè)合格率達(dá)100%，創(chuàng)優(yōu)良工程。6.2質(zhì)量規(guī)程為使工程順利進(jìn)行，保證質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002文件和國(guó)家及地區(qū)有關(guān)施工規(guī)范。6.2.1建設(shè)(監(jiān)理)單位建設(shè)(監(jiān)理)單位公司質(zhì)量部門(mén)質(zhì)監(jiān)部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢部門(mén)技術(shù)部門(mén)施工部門(mén)施工準(zhǔn)備施工過(guò)程施工產(chǎn)品工程質(zhì)量原輔材料檢驗(yàn)竣工驗(yàn)收工序質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理制度質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量保證體系圖6.2.26.2.36.2.46.2.5鉆孔灌注樁分項(xiàng)工程檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求，允許偏差，抽驗(yàn)方法鉆孔垂直度、孔徑垂直度偏差≤1%，孔徑偏差≤±50mm，用超聲波測(cè)井（斜）儀檢測(cè)泥漿性能比重＜1.25，粘度22～28S，失水率＜6%，膠體率＞90%，泥漿測(cè)試儀孔深孔深偏差0～+300m，核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度。樁徑偏差＜50mm，樁頭開(kāi)挖后，重新放出縱橫軸線(xiàn)，對(duì)照軸線(xiàn)用鋼尺檢查沉渣圍護(hù)樁＜15cm，立柱樁＜10鋼筋籠主筋間距偏差±10mm，箍筋間距或螺旋筋螺旋距偏差±20mm，主筋、箍筋數(shù)量規(guī)格，籠徑符合圖紙規(guī)定允許偏差，鋼筋籠直徑偏差±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度偏差±50mm，用鋼卷尺檢查。砼性能坍落度18～22cm，用坍落度儀現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)，充盈系數(shù)＞1.0，樁身砼灌注符合設(shè)計(jì)要求，砼試塊每根樁1組?；\焊接籠頂標(biāo)高按圖紙控制，搭接接頭＜50%（同一截面）位置錯(cuò)開(kāi)＞35d且＞50cm，焊接長(zhǎng)度10d（單面）、5d（雙面），保護(hù)層5cm原始記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，樁頭截除后，無(wú)浮漿，砼密實(shí)。三軸攪拌樁分項(xiàng)工程檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求、允許偏差、抽驗(yàn)方法樁底標(biāo)高-50＜偏差＜+100cm，測(cè)鉆桿長(zhǎng)度樁位偏差偏差＜50mm，用鋼卷量樁體垂直度偏差＜1/200，經(jīng)緯儀測(cè)量固結(jié)體直徑偏差＜±10mm，開(kāi)挖后用鋼尺檢查壓漿壓力壓力偏差＜0.2Mpa，讀高壓泵壓力表，流量＜5L/min，通過(guò)計(jì)量漿液下降體積計(jì)算提升速度偏差＜＋1cm，通過(guò)計(jì)時(shí)量尺寸計(jì)量固結(jié)體強(qiáng)度及滲透系數(shù)通過(guò)抽芯取樣測(cè)試，強(qiáng)度＞1Mpa，滲透系數(shù)<10-8cm現(xiàn)場(chǎng)記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確6.3質(zhì)量監(jiān)控6.3.16.3.26.3.3三軸6.3.7生產(chǎn)管理措施7.1安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安全文明施工尤其重要，必須做好現(xiàn)場(chǎng)的施工安排，門(mén)前設(shè)置七牌一圖，最大限度地減少對(duì)外環(huán)境的干擾。為此我方的安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無(wú)人身安全事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)治安刑事案件。文明施工目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)文明施工的樣板工地。7.2安全生產(chǎn)管理措施7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.5嚴(yán)格執(zhí)行上海7.2.67.2.77.2.87.2.97.2.107.2.11機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”7.2.12（1）所有配電裝置由持證電工專(zhuān)門(mén)掌管，所有供電線(xiàn)路一律由電工裝配，并對(duì)線(xiàn)路絕緣性能進(jìn)行嚴(yán)密檢查。電路設(shè)備應(yīng)有可靠的保護(hù)裝置。（2）動(dòng)力配電裝置應(yīng)有良好的接“零”裝置，觸電保安器性能可靠，以防觸電事故的發(fā)生。（3）嚴(yán)禁使用生活電爐，嚴(yán)禁在生活區(qū)內(nèi)亂接亂拉電線(xiàn)、插座。7.2.137.2.147.3文明施工管理措施7.3.17.3.27.3.3宿舍做到整潔和衛(wèi)生，食堂無(wú)“四害”7.3.47.3.57.3.67.3.77.3.87.3.97.4工期保證措施7.4.17.4.27.4.37.4.47.4.7.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理7.5.1（1）建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃管理系統(tǒng)，形成現(xiàn)場(chǎng)施工指揮中心和施工活動(dòng)協(xié)調(diào)中心。（2）建立計(jì)劃調(diào)度會(huì)議制度。（3）監(jiān)督、檢查施工計(jì)劃執(zhí)行情況，掌握和控制進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)要求平衡和調(diào)配，保證施工的正常進(jìn)行。（4）及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。（5）由于主、客觀(guān)原因，不能按原計(jì)劃執(zhí)行時(shí)會(huì)同有關(guān)人員中修改計(jì)劃，調(diào)整部署，保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。（6）公布天氣預(yù)報(bào)，暴雨臺(tái)風(fēng)警報(bào)，做好災(zāi)害預(yù)防工作。（7）準(zhǔn)時(shí)參加甲方例會(huì)，如實(shí)匯報(bào)施工進(jìn)度、施工計(jì)劃、施工質(zhì)量安全現(xiàn)狀，接愛(ài)甲方、監(jiān)理指導(dǎo)。7.6工程技術(shù)管理7.6.17.6.27.6.37.6.48深基坑施工的應(yīng)急方案8.1應(yīng)急方案的方針和原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周?chē)用裉峁└酶踩沫h(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。8.2突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。8.2.1根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)是基坑坍塌，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析得出主要是由于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、止水帷幕的滲漏及過(guò)大的降雨量是導(dǎo)致基坑出現(xiàn)重大風(fēng)險(xiǎn)的原因。8.2.2從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給基坑施工造成很大影響，而且對(duì)群眾的生活和施工人員的安全造成威脅。因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行24小時(shí)輪流值班。特別是在雨季，哪怕是小雨。在基坑施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形超過(guò)報(bào)警值，應(yīng)立即停止施工，分析原因，采取措施；若停止施工后，通過(guò)對(duì)基坑的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)變形仍進(jìn)一步擴(kuò)大，則對(duì)已開(kāi)挖的部分進(jìn)行回填后，再采取措施。（1）本基坑變形一旦超過(guò)報(bào)警值，停止施工，立即在坑內(nèi)進(jìn)行回填土，同時(shí)可減少基坑周邊荷載，并會(huì)同相關(guān)部門(mén)查找原因，提出解決方案。（2）攪拌樁防滲漏措施在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，組織有關(guān)人員密切注視基坑開(kāi)挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有滲漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。a、引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周?chē)盟倌浪嗌皾{封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。b、雙液注漿:a)配置化學(xué)漿液。b)將配置拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)。c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e)施工參數(shù)。注漿壓力：0.3-0.8Mpa注漿流量：25-35l/min注漿量：0.375m3漿液配比：A液水:水泥:膨潤(rùn)土:外摻劑=0.7:1:0.03:0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32.5#。B液水玻璃選用波寬度為35-40°blA液:B液=1:1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3-4Mpa/2h（3）降雨量過(guò)大引起基坑坍塌的預(yù)防措施：a、基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻，作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠數(shù)量的草包，緊急時(shí)對(duì)基坑周?chē)┳鰢撸乐沟孛嫠罅苛魅肟觾?nèi)。b、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)配備足夠數(shù)量的潛水泵、泥漿泵。c、及時(shí)獲取天氣信息，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。d、在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力，并加強(qiáng)管理保持其暢通。8.3應(yīng)急準(zhǔn)備8.3.1一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長(zhǎng)：總經(jīng)理副組長(zhǎng)：主管施工生產(chǎn)的副總經(jīng)理總工程師成員：安質(zhì)部工程部工會(huì)安?？迫耸虏可绫２靠偨?jīng)辦職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)信息。項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長(zhǎng)一名副組長(zhǎng)一名下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組技術(shù)支持組搶險(xiǎn)搶修組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程；（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作出安排；（5）在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)(即現(xiàn)場(chǎng)管理者)職責(zé)：（1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)：（1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。（4）繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé)：（1）設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線(xiàn)、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。（2）保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車(chē)輛的進(jìn)入。（3）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：（1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。（4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救治組：（1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。（3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé):（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。（2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。8.3.2應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表

序號(hào)材料設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)備注1小型挖掘機(jī)輛1WY-4.2斗容量0.2m2挖掘機(jī)輛1PC200斗容量1.6m3機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)輛2FC-1斗容0.75m4液壓汽車(chē)吊輛1QY-2525T5電焊機(jī)臺(tái)2BX4006卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2JJ2-0.5拉力5T7對(duì)講機(jī)臺(tái)10GP88S8發(fā)電機(jī)臺(tái)175KW8.3.3為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。8.4應(yīng)急響應(yīng)8.4.1當(dāng)樁頂或坡頂?shù)乃轿灰拼笥陂_(kāi)挖深度的3‰時(shí)、或樁頂或坡頂水平位移突然加大、突降大雨或暴雨時(shí)應(yīng)立即起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險(xiǎn)情或有可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情，迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門(mén)。8.4.2（1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話(huà)通報(bào)到值班室，主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車(chē)、消防車(chē)或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話(huà)。（2）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。小組組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車(chē)輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話(huà)向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。（3）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車(chē)輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類(lèi)人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。（4）在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情能迅速投入搶險(xiǎn)工作。（5）對(duì)于雨季施工，要及時(shí)了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專(zhuān)人值班，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況并及時(shí)匯報(bào).9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水及臨時(shí)用電9.1施工臨時(shí)用水計(jì)算本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計(jì)算公式為：q1=K1∑Q1N1K2/8×3600

式中：K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15

K2用水不均衡系數(shù)，取1.5Q1為鉆機(jī)用水量：取每臺(tái)鉆機(jī)用水量80m3/天，共2臺(tái)鉆機(jī)，即80×2＝160mN1為攪拌水泥漿的用水量：取每臺(tái)攪拌樁機(jī)用水量為200m3q1=1.15×（160000+200000）×1.5/8×3600=22.6L/S生活用水q2：現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)以100人計(jì)算，每人每天用水20L計(jì)算：

q2=Q2N2K4/8×3600

=100×20×1.5/8×3600=0.1L/S

消防用水量q3：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃以?xún)?nèi)者同時(shí)發(fā)生火警2次，消防用水定額按10-15L/S考慮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總占地面積，q4按15L/S考慮。

現(xiàn)場(chǎng)總用水量：根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2〈q3時(shí)，采用q3的原則，現(xiàn)場(chǎng)總用水

量為：q=q1+q2=22.7L/S供水管徑，按下面公式計(jì)算：m根據(jù)計(jì)算結(jié)果，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)供水管徑需不小于120mm，流速大于1.5m9.2主要施工機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明用電基本情況序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量每臺(tái)容量（kw）共計(jì)（kw）1鉆機(jī)237742泥漿泵222443排污泵117174電焊機(jī)421845切割機(jī)17.57.56注漿泵2487攪漿筒3398攪拌樁機(jī)190909照明11515合計(jì)=SUM(ABOVE)348.59.3用電負(fù)荷計(jì)算P=1.05(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3)=1.05×(0.6×249.5/0.75+0.6×84＋15)＝265kVA參考用電負(fù)荷計(jì)算，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)提供250KVA的變壓器