審批：審核：編制：_______________項目經理部年月目錄1、編制依據 32、工程概況 33、施工方案 34、施工質量保證措施 55、職業(yè)安全健康管理 66、文明施工及環(huán)境管理措施 87、質量檢驗 98、施工工期 9道路工程水泥攪拌樁施工進度計劃表 101、編制依據1.1施工合同；1.2施工圖紙及勘察工點報告；1.3現(xiàn)行施工規(guī)范及標準：《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《水泥土攪拌墻技術規(guī)程》1.4相關文件及本公司施工經驗及有關管理規(guī)定。2、工程概況2.1（工程概況描述）。2.2（地質情況描述），具有高含水量、高壓縮性、固結緩慢的特點。根據本工程不同地質情況，設計分段采用了水泥攪拌樁復合地基處理方式。水泥攪拌樁直徑600mm，采用普硅425號水泥，要求水泥攪拌樁全樁復攪。2.3主要工程量（施工路段）共有段水泥攪拌樁復合地基處理段，共計m。各段處理范圍及數量見下表：起訖樁號處理長度（m）水泥攪拌樁備注深度（m）間距（m）根數(根)總長度（m）采用梅花樁布置合計3、施工方案3.1施工要求和準備3.1.1水泥攪拌樁加固采用單軸“一次噴漿，二次攪拌”施工工藝，水泥采用42.5MPa級普通硅酸鹽散裝水泥，建議水泥摻入量為15%左右。3.1.2地基加固施工前，提前做好水泥土攪拌樁成樁試驗。試樁為一個點做3組，獲得現(xiàn)場抽樣取芯抗壓強度（可用標貫替代）、單樁承載力等指標。再根據檢測情況看是否需要做復合地基承載力試驗或其它試驗。3.1.3地基加固施工前，現(xiàn)場已進行路基清表和場地平整，清除地上和地下的一切障礙物。明浜、溝塘及低洼地已抽水和清淤，并分層回填夯實，地基承重荷載能滿足水泥攪拌樁樁架行走的要求。3.2水泥攪拌樁施工工藝3.2.1施工順序：平整場地→測量放線→樁機就位→攪拌成樁→樁機移位→攪拌成樁3.2.2測量放樣：從業(yè)主提供的坐標點進行引測，現(xiàn)場做好控制點，按照施工圖的要求放出需加固土體的尺寸。3.2.3攪拌樁標高控制：操作人員根據確定的位置嚴格控制樁機定位，確保樁機到位不偏，同時控制鉆管下鉆深度達到標高，標高控制：eq\o\ac(○,1)先測量機臺標高，eq\o\ac(○,2)根據攪拌樁深度標定鉆桿長度并做好記號。3.2.4樁機就位：樁機就位由當班機長統(tǒng)一指揮,將單軸攪拌機移至作業(yè)部位,并調整樁架垂直度,調整時采用二臺經緯儀呈90°進行控制,垂直度應達到0.5%H。樁機平面定位偏差控制10mm內,就位好的樁機應平穩(wěn)無晃動。3.2.5攪拌注漿(1)在施工現(xiàn)場搭建攪拌施工平臺，攪拌下沉前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。(2)根據設計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據下鉆和提升二種不同的速度，下鉆時每分鐘0.5～0.8m/min，提升速度0.5m/min，攪拌轉速30～50r/min,漿液流量40L/min,注漿壓力0.4～0.6MPa，漿液配合比0.5；(3)攪拌下沉:根據現(xiàn)場土質情況，放松卷揚機，使攪拌頭自上而下切土攪拌下沉,直到鉆頭下沉至設計標高。(4)注漿：當鉆頭下沉至設計標高后，開動灰漿泵，待水泥漿到達攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿與原土體充分拌和，直至結構要求的樁頂標高后，關閉灰漿泵。(5)重復攪拌下沉：再次將攪拌機邊攪拌邊下沉，直至樁底設計標高。(6)重復攪拌提升：邊攪拌邊提升直至自然土面標高后，移機準備施工下一組攪拌樁。(7)水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質量，并做好每次成樁的原始記錄。(8)攪拌樁的施工必須連續(xù)，若成樁過程中遇有故障而停止噴漿時，第二次噴漿時其噴粉重疊長度不得小于1.0m。(9)水泥攪拌樁質量檢測要求：①成樁3d內，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁數的1%，且不少于3根。②成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（至設計樁頂標高處），目測檢查水泥土樁均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數的5%。③成樁28d后，采用小應變動測方法隨機檢查，數量不小于總樁數的10%。④成樁28d后，進行復核地基荷載試驗和單樁荷載試驗檢驗地基承載力，檢驗點數為0.5～1%，并每個場地不得小于三點。復核地基承載力不小于80KPa，單樁承載力要求，水泥攪拌樁不小于100KN。4、施工質量保證措施4.1嚴把材料進場關，所有材料均應有產品合格證，出廠檢驗報告，水泥應進行復檢，質量不合格的產品不準進入施工現(xiàn)場。4.2樁機移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。4.3樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用經緯儀把樁架校正，用來控制垂直度。4.4在正式攪拌樁施工前，根據攪拌施工工藝制作一根試樁，確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌樁機提升速度。通過試樁，可以標定各項技術參數：（a）攪拌樁機鉆進深度、樁底標高、樁頂或?；颐鏄烁?；（b）水泥漿的水灰比；（c）攪拌樁機的鉆進速度和提升速度；灰漿泵的壓力；（d）每m樁長或每根樁的輸漿或送灰量、灰漿經輸漿管達到噴漿口的時間。4.5施工現(xiàn)場設專職質量檢查人員，檢查、復核樁機、樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范及水灰比。4.6施工時如因故停漿，應將攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿提升。4.7機械設備配置序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1攪拌樁機Φ7003臺2拌漿系統(tǒng)3套3灰漿泵3臺4電焊機22KVA交流3臺4.8人員配置專項負責人：1人；施工員：1人；質量員：1人；安全員：1人；操作工人:18人。5、職業(yè)安全健康管理5.1安全管理目標按照工程的自身特點，根據多年的施工實踐經驗，確定工程的安全目標，并制定相應一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標。5.2安全管理內容5.2.1施工前期安全準備：5.2.2安全教學工作：5.2.3安全管理責任人：5.2.4安全技術措施：5.2.5資源配置：5.2.55.2.55.2.55.2.55.2.6（1）安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。（2）使用前按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。（3）使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。5.2.7（1）、保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠的使用常態(tài)。（2）、確保用火作業(yè)符合消防要求。5.2.8施工中的專項安全技術交底：5.2.9施工人員作業(yè)的安全要求：（1）、按安全技術標準和安全操作規(guī)程進行施工。（2）、按國家勞動保護規(guī)定。（3）、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。5.2.10現(xiàn)場日常安全管理：5.2.11安全監(jiān)督檢查：5.2.12其它：5.3安全技術措施5.3.1樹立“安全第一，預防為主”5.3.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”5.3.35.3.45.3.55.3.65.3.75.3.8吊車應遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應遵守“十不燒”5.3.95.3.105.3.115.3.126、文明施工及環(huán)境管理措施6.1教育全體職工，遵紀守法，講究集體、個人衛(wèi)生，講文明禮貌。6.2遵守現(xiàn)場規(guī)定制度，配合甲方做好防火防盜工作。6.3清掃道路、場地時，必須做到先灑水后清掃。6.4清運垃圾、運輸材料、土方的車輛在駛離工地前必須沖洗，并做好遮蔽、清潔工作，不得污染、損壞市政設施。6.5嘈音大的工程盡量安排在白天進行。6.6運輸車輛進出工地時，必須減速行駛，現(xiàn)場道路必須做好保潔工作，避免出現(xiàn)塵土飛揚的現(xiàn)象。6.7采用自動拌漿系統(tǒng)可以保持施工現(xiàn)場的干凈整潔。6.8排放含泥量較多的水應流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池內，必須經過二次沉淀處理后排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管。6.9加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位。6.10施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。6.11施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設置，妥善保管。6.12嚴禁在工地利用明火和燈泡取暖；嚴禁利用煤油燈、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)，則嚴格處理。6.13進入工地道路保持暢通，寬度符合有關規(guī)定。7、質量檢驗1、施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根工程樁進行質量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌時間和復攪時間。2、因工程需要，在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強度試驗。3、水泥土