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文檔簡(jiǎn)介
李家壩煤礦鍋爐房及附屬工程60米磚煙囪及煙道施工方案編制:審核:審批:目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 2四、施工工序和方法 3五、磚煙囪質(zhì)量技術(shù)措施 6六、施工的質(zhì)量要求及工藝標(biāo)準(zhǔn) 7七、懸臂式桅桿計(jì)算 10八、安全及文明施工計(jì)劃及措施 11九、附表一:施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 14附表二:施工進(jìn)度計(jì)劃表 15十、附圖:現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 16煙囪煙道施工方案一、編制依據(jù):1、設(shè)計(jì)圖紙2、國(guó)家法規(guī)、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2010《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2010《煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB5007-2008《燒結(jié)普通磚》GB5101—2003《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20053、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、圖集《磚煙囪》04G211二、工程概況:?jiǎn)挝还こ堂Q為:李家壩煤礦鍋爐房及附屬工程。煙囪、煙道為工程的一個(gè)子單位工程。本工程布置于鍋爐房南側(cè),結(jié)構(gòu)形式為磚砌結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)高度60米,其設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1440.70m。煙囪選用標(biāo)準(zhǔn)圖集《磚煙囪》04G211中編號(hào)60/2.0—0.55—400,即煙囪高度60m,頂部口內(nèi)徑為2.0m,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙煙囪頂部圈梁向內(nèi)加寬,使出口內(nèi)徑減至1.6米,基本風(fēng)壓為0.55KN/㎡?;A(chǔ)為圓板型基礎(chǔ),C30素混凝土,基礎(chǔ)埋深為2.6米,基礎(chǔ)下為1.6米高C30鋼筋砼承臺(tái)。承臺(tái)下地基處理為人工挖孔墩基礎(chǔ),C30砼、墩長(zhǎng)8.9米,直徑0.9米。煙道基礎(chǔ)素混凝土,強(qiáng)度為C30,厚度為500mm?;A(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m,基礎(chǔ)下作1米厚3:7灰土處理。煙道縱向設(shè)置4個(gè)進(jìn)煙口,煙道端部設(shè)一個(gè)出灰口。煙道頂部為半圓拱頂。施工技術(shù)要求:煙囪施工參照04G211圖集。施工技術(shù)要求如下:1、煙囪、煙道的筒壁磚砌體,采用MU10機(jī)制粘土磚,砌筑砂漿采用M5水泥混合砂漿。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求煙囪、煙道內(nèi)部須采取防腐措施。(1)、內(nèi)襯砌筑材料:耐火粘土磚,等級(jí)為MU10,砌筑砂漿采用水耐酸膠泥砌筑。(2)、隔熱材料采用巖棉板、礦渣制品。容重量小于2.0KN/m3。(3)、煙囪頂部的圈梁砼采用水玻璃耐酸混凝土。3、煙囪筒身外表面坡度均為2.5%4、煙囪壁厚:±0.000m~10.000m標(biāo)高之間壁厚為740mm,10.000~20.000m標(biāo)高壁厚為620mm,20.000~40.000m標(biāo)高之間壁厚為490mm,40.000m~50.000m標(biāo)高之間壁厚為370mm,50m~60.000m標(biāo)高之間壁厚為240mm。5、煙囪內(nèi)襯隔熱層厚度:±0.000m~10.000m標(biāo)高之間內(nèi)襯厚為240mm,隔熱層為100厚。10m~20.000m標(biāo)高內(nèi)襯厚度為120mm,隔熱層厚度為100mm。20.000~40.000m標(biāo)高內(nèi)襯厚度為120mm,隔熱層厚度為80mm。,40.000m~60.000m標(biāo)高內(nèi)襯厚度為120mm,隔熱層厚度為50mm,筒身做法見(jiàn)附圖。6、每隔10m筒體砌筑節(jié)點(diǎn)參照04G211圖集101頁(yè)2、4節(jié)點(diǎn)大樣,102頁(yè)8、9、10節(jié)點(diǎn)大樣,煙道連接口見(jiàn)104頁(yè)17節(jié)點(diǎn)大樣。7、煙囪筒體上鋼爬梯須按04G211圖集109大樣加工安裝。全部金屬桿件熱鍍鋅防銹處理后再安裝。8、煙囪砌筑豎向配筋參照04G211圖集88頁(yè)抗震設(shè)計(jì)豎向鋼筋配筋圖(7度Ⅱ類),橫向環(huán)形溫度鋼筋配筋參照04G211圖集46頁(yè)環(huán)形溫度鋼筋配置圖。三、施工部署1、施工總體部署本工程施工部署,根據(jù)工程的實(shí)際情況和業(yè)主的要求,圍繞工程的特點(diǎn),科學(xué)、合理選擇施工方法;實(shí)施動(dòng)態(tài)的施工管理、科學(xué)地組織施工、確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);通過(guò)增大人力、物力、財(cái)力的投入;保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。2、工程總體施工程序本工程施工遵循先下后上,先煙囪后煙道的施工步驟,中間穿插鋼筋工程及鋼爬梯及避雷裝置的安裝。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件,本著合理安排工序、精心組織施工的原則,以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量?jī)?yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的,擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)砌筑工程施工為先導(dǎo),實(shí)行立體分層,同步流水的施工方法。做到科學(xué)管理,均衡施工。施工總體部署程序?yàn)椋好科鲋ㄉ?.25米高,在砌筑內(nèi)襯,內(nèi)城每砌筑5皮磚填筑巖棉隔熱層。爬梯在地面分段制作,安裝時(shí)每砌筑至爬梯埋件處安裝一段,分段的連接采用螺栓連接,逐級(jí)循環(huán)直至砌筑完畢。四、施工工序和施工方法1、施工工序1.1煙囪施工工藝流程排磚→砌筑筒身外壁→隔熱層→砌內(nèi)襯→勾縫→搭設(shè)下一步平臺(tái)→桅桿提升→砌筑筒身外壁1.2煙道施工工藝流程測(cè)量放線→挖土方→墊層砼→放線→綁扎鋼筋→支模和檢驗(yàn)→澆砼→測(cè)量放線→煙道內(nèi)襯→煙道砌筑部填充砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土→煙道壁磚砌→搭架支?!龉皟?nèi)襯施工→砌拱煙道施工→勾縫→交接混凝土框→內(nèi)部拆模拆架→清理→底部貼內(nèi)襯→接縫處理→施工驗(yàn)收。2、煙囪筒壁砌筑施工方法簡(jiǎn)要介紹采用內(nèi)腳手施工方法和懸臂式起重架與梯桿式工作臺(tái)的施工方法,在筒身的一側(cè)安裝懸臂式起重架作為垂直運(yùn)輸材料之用,起重桅桿固定在內(nèi)爬梯上,并用木鍥卡住,但最上三層不加鍥,隨著筒身的增高在頂部筒上用兩根70×70的角鐵或無(wú)縫套接式鋼管,并用導(dǎo)鏈齒提升。用5.5千瓦卷?yè)P(yáng)機(jī)、每次可起重不超過(guò)200公斤。梯桿式工作臺(tái)是在砌筑筒身時(shí)每隔1.25米高留出腳手眼,用兩根70×70的角鐵或無(wú)縫套接式鋼管,且能伸縮的鋼梯入眼內(nèi),在上面鋪板作為操作和堆放材料之用。用兩座工作臺(tái)循環(huán)移置,隨著煙囪砌高,內(nèi)徑縮小待角鐵和鋪板鋸短或鋼管縮短。操作工作從外爬梯上下,爬梯隨煙囪的砌筑同步安裝,確保工人上下安全。3、施工方法3.1磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%。常溫施工不得用干磚上墻,雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。5.3.2排磚撂底3.2基層找平:在煙囪軸線上立好四根皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高,用1:2水泥砂漿找平,其水平偏差不得超過(guò)20mm,砂漿找平層的厚度不得超過(guò)30mm。3.3排磚:砌筑前,在基礎(chǔ)上排磚,經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)排磚,確定采用如下砌法;在0~10m,外壁厚h1=620mm,排磚為半塊磚120mm+整磚240mm+整磚240mm,內(nèi)襯厚h3=240mm,排磚為全頂整磚240mm。10~20m,外壁厚h1=490mm,排磚為全頂240mm+240mm,內(nèi)襯120mm,排磚為整磚順砌。在20~30m,外壁厚h1=370mm,排磚為外側(cè)半塊磚120mm+整磚240mm,內(nèi)襯厚120mm,排磚為全順。30~50米,壁厚370mm,排磚同20~30米。50~60米,壁厚240mm,排磚為全頂。3.4攪拌砂漿:砂漿用JZ0250型滾筒攪拌機(jī)攪拌,砂漿配制時(shí)用500kg磅秤嚴(yán)格計(jì)量,攪拌時(shí)間不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥混合砂漿必須在4h用完。氣溫超過(guò)30℃時(shí),水泥混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。禁止使用過(guò)夜砂漿。3.5煙囪砌筑3.5.1砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。3.5.2水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm、大于12mm。垂直灰縫里口不小于5mm,外口不大于15mm,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。砌體上下層的環(huán)縫應(yīng)交錯(cuò)1/2磚,輻射縫應(yīng)交錯(cuò)1/4磚。砌筑高度每天不得超過(guò)1.25m,以防因砂漿未硬化造成砌體壓縮變形而產(chǎn)生較大偏差。3.5.3筒身每砌完一步架(1.2m)應(yīng)檢查一次筒身中心線、圓周、垂直的坡度。測(cè)中心線,系以1kg線墜對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心點(diǎn),上端固定在砌筑平臺(tái)上,以此作中心,用帶水平尺的木桿測(cè)定半徑:用坡度托線板找坡度并用水平尺找平:尺桿按每砌3~10皮磚檢查一次,控制圓周、垂直度和坡度,如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大,及時(shí)糾正。3.5.4筒身砌筑完成一步架時(shí),放置隔熱層后,進(jìn)行內(nèi)襯砌筑,內(nèi)襯應(yīng)逐層砌筑,不得用齒形或階梯形接縫,內(nèi)皮表面要平整。筒身與內(nèi)襯間的間隙不得落入砂漿或磚屑。隔熱層與筒身、內(nèi)襯的間隙,用巖棉填充。內(nèi)襯每隔10皮磚在水平距離1米挑出一磚與筒壁相頂,頂磚與筒壁間留1mm溫度縫,上下兩層頂磚應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3.5.5筒身及內(nèi)襯應(yīng)水平分層砌筑,嚴(yán)禁留直槎或斜槎。3.5.6筒身及內(nèi)襯每砌5皮磚隨即勾縫,內(nèi)壁灰縫刮平,外壁用細(xì)砂拌制的1:1.5水泥砂漿勾平縫。3.5.7砌筑筒壁時(shí),每5m高度內(nèi)取一組砂漿試塊,以檢驗(yàn)其28d齡期的強(qiáng)度。3.6操作平臺(tái)及垂直運(yùn)輸3.6.1操作平臺(tái)梯桿式工作臺(tái)是在砌筑筒身時(shí)每隔1.25米高留出腳手眼,用兩根70×70的角鐵或無(wú)縫套接式鋼管,且能伸縮的鋼梯入眼內(nèi),在上面鋪板作為操作和堆放材料之用。用兩座工作臺(tái)循環(huán)移置,隨著煙囪砌高,內(nèi)徑縮小待角鐵和鋪板鋸短或鋼管縮短。操作工作從外爬梯上下,爬梯隨煙囪的砌筑同步安裝,確保工人上下安全。3.6.2垂直運(yùn)輸施工上料采用懸壁式桅桿,桅桿為Ф100×5鋼管,鋼管長(zhǎng)6m,桅桿下端固定在原木上,與三道原木綁扎,桅桿放在煙囪正西側(cè),靠近筒身,與筒身距離100mm。在Ф100×5桅桿內(nèi)插入Ф80×5小桅桿,小桅桿可以轉(zhuǎn)動(dòng),施工用料運(yùn)到施工高度時(shí),把小桅桿轉(zhuǎn)到施工平臺(tái)內(nèi),在小桅桿上焊一50mm×50mm×4.5mm方鋼做橫桿,在橫桿與小桅桿間焊一L50×4.5斜支撐以加強(qiáng)剛度。在橫桿兩頭焊兩個(gè)滑輪,鋼絲繩通過(guò)滑輪和卷?yè)P(yáng)機(jī)相連,鋼絲繩的一端吊一個(gè)鋼筋籠以運(yùn)輸材料。最大起吊重量200kg,卷?yè)P(yáng)機(jī)選用5.5KW的,鋼絲繩選用左交互捻Ф10(6×19)纖維芯,公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa。計(jì)算過(guò)程見(jiàn)附錄。3.7煙囪附件煙囪的爬梯、圍欄及避雷導(dǎo)線埋件,應(yīng)在筒壁砌筑過(guò)程中安裝,其埋設(shè)深度不應(yīng)小于1磚長(zhǎng),爬梯隨砌隨裝,安裝時(shí)防止碰撞墻壁,安裝后外漏部分均需刷防銹漆。爬梯的螺栓均應(yīng)擰緊,不得遺漏,爬梯及其圍欄應(yīng)上下對(duì)正。避雷器外漏部分均需鍍鋅。避雷器安裝完成后,應(yīng)檢查接地電阻不大于10歐姆。五、磚砌煙囪質(zhì)量技術(shù)措施1、磚砌煙囪底部設(shè)置煙囪圓心標(biāo)記點(diǎn),采用仰視式激光儀投測(cè)圓心點(diǎn),檢查中心線垂直度和半徑。煙囪筒體砌筑,每砌1.25m高檢測(cè)一次煙囪筒體坡度和圓弧度。2、砌筑煙囪筒體和煙囪內(nèi)襯均分段施工。先砌筒體至變節(jié)處,然后砌筑內(nèi)襯和安放巖棉板。分節(jié)段每隔10m設(shè)置一個(gè)分節(jié)點(diǎn)。筒體分節(jié)點(diǎn)施工大樣自標(biāo)高10m開(kāi)始。3、煙囪筒體設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度,建筑場(chǎng)地層為Ⅱ類場(chǎng)地。筒體抗震設(shè)防配筋要求,詳見(jiàn)04G211,94頁(yè)七度Ⅱ類場(chǎng)地。3.1筒身豎向鋼筋均配置于離筒壁外側(cè)120mm位置處,同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭根數(shù)不超過(guò)總根數(shù)的25%。3.2豎向鋼筋配筋11Φ10。底部豎向筋應(yīng)錨入煙囪基礎(chǔ)內(nèi)。3.3豎向鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度為441mm,鋼筋兩端彎90度彎勾,彎勾長(zhǎng)60mm。豎向筋配置長(zhǎng)度見(jiàn)94頁(yè)配置圖及配筋表。3.4預(yù)留洞口的豎向筋,應(yīng)盡力使孔洞截?cái)嗟匿摻罡鶖?shù)最少。4、煙囪上部結(jié)構(gòu)套用《磚煙囪圖集(04G211)》中60/2.0-0.55-400。這說(shuō)明煙囪高度為60m。煙囪出煙孔Φ2000,基本風(fēng)壓為0.55,煙氣溫度為400度,煙囪筒體設(shè)置環(huán)形溫度鋼筋,配筋詳見(jiàn)圖集52頁(yè),環(huán)形溫度鋼筋配筋圖及配筋表。4.1環(huán)形溫度鋼筋定位于距離筒壁外側(cè)30mm,配置環(huán)形筋。標(biāo)高0~20m范圍為Φ8鋼筋,其余均為Φ6鋼筋?!?.00~20米間距為@189,20米~50米間距為@252,50米~60米間距為@315.在筒壁斷面或內(nèi)襯斷面變化處的上下各500mm高范圍內(nèi)環(huán)形溫度鋼筋間距加密一倍,同時(shí)環(huán)形溫度鋼筋間距不得小于兩皮磚高度4.2環(huán)形溫度鋼筋搭接長(zhǎng)度為Φ8L=320mm,Φ6L=240mm。4.3鋼筋搭接范圍內(nèi)不少于2點(diǎn)處必須用鐵絲綁扎牢固。4.4在煙道口范圍內(nèi)的環(huán)形溫度鋼筋和豎向筋,錨入加固框內(nèi)30d的長(zhǎng)度。5、煙囪筒墻壁預(yù)留煙道洞口,煙道口四周設(shè)置鋼筋砼加固框,加固框配筋詳見(jiàn)04G211圖集中104頁(yè)的加固框配筋圖。5.1筒壁采用鋼筋加固框與原有煙道口頂部圈梁重合時(shí),頂部圈梁受力縱向筋可以截?cái)?,但須錨入加固框梁內(nèi)30d長(zhǎng)度。5.2煙道口加固框上275mm處,設(shè)置測(cè)溫度孔管一個(gè),孔管采用無(wú)縫鋼管DN57×3,測(cè)溫孔管穿過(guò)內(nèi)襯,見(jiàn)圖集104頁(yè)18節(jié)點(diǎn)大樣。5.3工藝管道與煙道接口處應(yīng)設(shè)加固框,與煙道連接。煙囪筒壁煙道口加固框應(yīng)留出筒壁設(shè)置一條300mm寬變形縫,變形縫采用3Φ35石棉繩釘粘在縫中,同時(shí)用石棉纖維調(diào)合石灰嵌縫。6、煙囪筒壁磚砌速度:每天砌筑筒壁高度在1m左右,最多不超過(guò)1.2m高。特別在雨霧天,更需要控制磚砌筒體高度。如果遇到雨天和風(fēng)力超過(guò)4級(jí),須停止施工。六、施工的質(zhì)量要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程2、質(zhì)量指標(biāo)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率95%外觀檢測(cè):消滅通縫、瞎縫、顏色不一致、筒壁污染,灰縫不均勻等施工質(zhì)量通病。筒壁半徑偏差<5mm,筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平<5mm,中心偏差≤±2mm,幾何尺寸準(zhǔn)確,外形美觀,棱角順直。3、質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施責(zé)任人1通縫排磚不正確大量用半頭磚排磚時(shí)盡可能的頂砌如果排不開(kāi)可以一順一頂王四虎2顏色不一致磚塊燒制時(shí)火候不足:磚不是同一廠家生產(chǎn)嚴(yán)格控制產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng),不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用;磚在一個(gè)廠家進(jìn)貨謝聯(lián)3灰縫不均勻砌筑時(shí)沒(méi)掛線:偷工減料砌筑時(shí)立皮數(shù)根:嚴(yán)格檢查王四虎4墻面污染砂漿稠度大:舌頭灰未刮嚴(yán)格執(zhí)行配合比;砌筑時(shí)刮掉舌頭灰王四虎4、施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法4.1主控項(xiàng)目4.1.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后,按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、各為一個(gè)驗(yàn)收批,抽驗(yàn)一組。檢驗(yàn)方法:核查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處,檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積,每處檢測(cè)3塊磚,取其平均值。4.1.3鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查鋼筋的合格證、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告,隱蔽工程記錄。4.2筒身和內(nèi)襯尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1筒壁高度筒壁全高的0.15%用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查2筒身任何截面上半徑該截面筒身半徑的1%,同時(shí)不得超過(guò)30吊大線墜和尺量檢查3筒身內(nèi)外表面的局部凹凸不平(沿半徑方向)該截面筒身半徑的1%,同時(shí)不得超過(guò)30用兩米靠尺和楔形塞尺檢查4煙道口中心線15用尺量檢查5煙道口標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量6煙道口高度和寬度+30-20用尺量檢查7內(nèi)襯表面的局部凹凸不平(沿半徑方向)該截面筒身半徑的1%,同時(shí)不得超過(guò)30用兩米靠尺和楔形塞尺檢查8煙道口內(nèi)襯尺寸±10用尺量檢查5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1砂漿配制嚴(yán)格計(jì)量,攪拌均勻,隨拌隨用。5.2清水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大。5.3砌筑筒身時(shí)應(yīng)注意磚和水泥的質(zhì)量,適當(dāng)浸水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿。6、成品保護(hù)6.1抗震構(gòu)造鋼筋應(yīng)注意保護(hù),不得踩倒、彎折。6.2砌墻時(shí)防止砂漿污染墻表面。6.3施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù),不得碰撞,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。6.4成型鋼筋應(yīng)在指定地點(diǎn)用墊木墊起堆放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄組成砂漿的材料及外加劑的材質(zhì)和相應(yīng)的復(fù)試報(bào)告砂漿配合比報(bào)告單砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告{砌筑筒壁每5米取一組砂漿試塊}砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定磚砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定七、懸臂式桅桿計(jì)算桅桿高6m,起重200kg,鋼絲繩規(guī)格Ф10,鋼絲繩最小破斷拉力51.8KN,卷?yè)P(yáng)機(jī)為30kN,桅桿為Ф80×4.5鋼管,滑車軸承為滾珠軸承?=1.02,滑車組為3個(gè)定滑輪?;嚱M重力0.5KN,桅桿總重2KN。(1)桅桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算L=H/cosβ=6/cos0。=6mc=0mα=0桅桿上承受的軸向壓力為N1=Sk=?n(?-1)?k(KP+Q)/(?n-1)=1.021×(1.02-1)×1.023×(1.1×0.5+2)/(1.021-1)=2.76KN桅桿自重力N2=G1=2kN作用與桅桿頂端的總壓力為N0=N1=2.76kN作用與桅桿中部總壓力為Ncp=N1+N2/2=3.76kN桅桿頂端承受的最大彎矩為M0=N0e=2.76×0.8=2.208kN?m桅桿中部承受的彎矩:Mcp=M0/2=2.208/2=1.104kN?m頂部截面驗(yàn)算桅桿頂部為小桅桿Ф80×4.5mm鋼管,其凈截面面積A=1067mm2,截面抵抗矩W=π(d4-d14)/32d=19071mm2N0/A+M0/rW=2760/1067+2208/1.1×19071=2.59+0.1=2.6N/mm2<215N/mm2中部穩(wěn)定性驗(yàn)算桅桿的計(jì)算長(zhǎng)度是L0=6m,桅桿長(zhǎng)細(xì)比λ=13,查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附表3.2,φ×=0.625,βmn=1.0,γ×=1.0Nex=π2EA/λ2=3.142×2.06×105×1067/132=1285.9kNNcp/φ×A+βmnMcp/γ×W(1-φ×Ncp/Nex)=3.76/0.625×19071+1.0×1.104/1.0×19071(1-0.625×3.76/1285.9)=2.3N/mm2<215N/mm2經(jīng)以上驗(yàn)算,選用的桅桿可滿足要求。(2)鋼絲繩和電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)驗(yàn)算鋼絲繩所受最大拉力?k=Sk=2.76Kn取安全系數(shù)K=14鋼絲繩允許拉力為0.85×51.8÷14=3.15kN>2.76kN鋼絲繩滿足要求。經(jīng)過(guò)三個(gè)導(dǎo)向滑車后,引向卷筒時(shí)的拉力q=?k?3=2.76×1.023=2.92kN<30kN卷?yè)P(yáng)機(jī)符合要求。八、安全及文明施工計(jì)劃及措施1、項(xiàng)目安全目標(biāo):1.1不發(fā)生人身傷亡事故1.2不發(fā)生重大火災(zāi)事故1.3不發(fā)生重大施工機(jī)械及設(shè)備事故1.4不發(fā)生負(fù)有責(zé)任的重大交通、運(yùn)輸事故1.5不發(fā)生重大坍塌事故1.6不發(fā)生重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故1.7不發(fā)生同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)相同性質(zhì)的事故安全體系組長(zhǎng):崔際武項(xiàng)目經(jīng)理組員:田振華技術(shù)負(fù)責(zé)人吳思成安全員劉漢清施工員王四虎瓦工班長(zhǎng)3、安全施工要求3.1全體施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程,必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。3.2高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢檢查,凡有精神病、心臟病和高血壓者不得從事登高作業(yè),施工人員必須戴安全帽。3.3煙囪周圍10m范圍應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒區(qū),嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道和筒身內(nèi)部搭設(shè)保護(hù)棚,頂部滿鋪兩層5cm腳手板。3.4不能掛安全網(wǎng)部位,砌筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)佩安全帶,牢固掛在工作臺(tái)的穩(wěn)固地方。3.5嚴(yán)禁工人站在或蹲在筒壁上操作。砌筑時(shí)不得將碎磚、木料和工具等從高空扔下:砍磚要朝向內(nèi)邊。3.6煙囪砌筑高度大于3米時(shí),在煙囪四周外部搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚高度2.8米,寬度2米,設(shè)雙層竹夾板防護(hù)。3.6操作平臺(tái)上的材料、機(jī)具應(yīng)對(duì)稱放置,使荷載均勻,堆料不宜過(guò)多,同時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除多余物件及垃圾雜物,減輕操作臺(tái)上的荷重。3.7機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須安裝防護(hù)罩,機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障,應(yīng)先切斷電源,檢查修理。3.8機(jī)具必須專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),電源應(yīng)及時(shí)切斷。3.9凡是移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具的電閘
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