...III鋼筋砼預(yù)制管m338頂管專用4頂坑井座3井深約10m5接收井座3井深約10m6臨時(shí)彩鋼圍擋H2.5mm3187注漿<觸變泥漿>m38工作井回填砂礫石m321352.5自然條件2.5.1地理位置本項(xiàng)目位于天府新區(qū)XX直管區(qū),是連接X(jué)X路、XX路、梓州大道的重要通道,也是區(qū)域路網(wǎng)的一個(gè)重要補(bǔ)充。。2.5.2地形與地貌地貌為起伏不平的低矮丘陵與低緩開(kāi)闊的平原組成。2.5.3氣象場(chǎng)地所處XX地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候,其主要特點(diǎn)是：四季分明、氣候溫和、雨量充沛、夏無(wú)酷暑、冬少冰雪。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向,常年平均風(fēng)速為1.2米/秒,年平均風(fēng)壓140Pa,最大風(fēng)壓約250Pa,年平均降雨量為900～1000mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。根據(jù)XX氣象臺(tái)觀測(cè)資料,XX地區(qū)的氣象指標(biāo)如下：多年平均氣溫16.2℃,極端最高氣溫38.3℃,極端最低氣溫-5.9℃；多年平均降水量為947.00mm；最大日降水量為195.2mm；多年平均蒸發(fā)量1020.5mm；多年平均相對(duì)濕度為82%；多年平均日照時(shí)間為1228.3小時(shí)；主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向,多年平均風(fēng)速為1.35m/s；最大風(fēng)速為14.8m/s〔NE向,極大風(fēng)速為27.4m/s〔1961年6月21日。2.5.4工程地質(zhì)條件地范圍4km開(kāi)外分布有一條新華夏系蘇碼頭斷裂帶,總體走向北30°~40°東,傾向南東,傾角在21~26°之間,斷距210~230米,顯示為壓性特征。本擬建區(qū)域位于斷裂東南向下盤(pán)位置,距斷裂軸部約4km開(kāi)外。從地殼穩(wěn)定性來(lái)看應(yīng)屬穩(wěn)定區(qū)。場(chǎng)地屬穩(wěn)定場(chǎng)地。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,巖層產(chǎn)狀N10°E/11°SE,巖節(jié)理裂隙不發(fā)育,呈閉合狀。開(kāi)挖時(shí)巖體結(jié)構(gòu)面對(duì)邊坡穩(wěn)定性影響不大,不存在順層滑動(dòng)的可能。地層巖性區(qū)域內(nèi)地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層〔Q4me,分布于既有道路范圍；第四系全新統(tǒng)坡洪積層〔Q4dl+pl,分布于槽谷區(qū),主要為弱膨脹性硬塑狀粘性土,局部地勢(shì)低洼地段分布厚度<3m的軟塑狀粘土；丘坡段地表為第四系全新統(tǒng)坡殘積層〔Q4dl+el弱膨脹性可塑狀粘土。下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組〔J3p泥巖。現(xiàn)分述如下：1第四系全新統(tǒng)人工填土層〔Q4me<1-1>素填土：黃褐色至棕紅色,松散-稍密狀,稍濕,主要成份為粘性土及少量泥巖風(fēng)化碎片組成,粘性土含量大于80%,未完成自重固結(jié),采取率80%,屬于Ⅱ級(jí)普通土。2第四系全新統(tǒng)坡洪積層〔Q4dl+pl與坡殘積層〔Q4dl+el<2-1>粘性土：黃褐色,淺褐黃色至棕紅色,硬塑狀,局部可塑狀,土質(zhì)不均勻,其中淺褐黃色以粘性土為主,細(xì)膩,切面光滑,據(jù)試驗(yàn)結(jié)果為低液限土,自由膨脹率41.6～53%；Ip>17,為粘土層,具弱膨脹土,主要分布于地表,厚約1～6m,屬Ⅱ級(jí)普通土。<2-2>淤泥質(zhì)土：粘性土,黑褐色,軟塑～流塑狀,主要成分以粘土為主夾少量有機(jī)質(zhì)及砂土,土質(zhì)不均勻,分布于路基范圍水塘中,厚度＜3ｍ,屬Ⅰ級(jí)松土。3侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組〔J3p<4-1-1>全風(fēng)化泥巖：棕紅色,全風(fēng)化,原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造完全風(fēng)化破壞,巖芯已風(fēng)化呈土狀,手屬捏易碎,Ⅱ?qū)偌?jí)普通土。厚約1～7m,<4-1-2>強(qiáng)風(fēng)化泥巖：棕紅色,強(qiáng)風(fēng)化,原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造風(fēng)化強(qiáng)烈,巖芯已風(fēng)化呈1-7cm碎塊狀?yuàn)A少量土狀,錘擊聲啞、易碎,屬Ⅳ級(jí)軟石。厚約2～5m,<4-3>中風(fēng)化泥巖：棕紅色,中風(fēng)化,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,巖芯較完整,呈8-40cm柱狀,巖質(zhì)硬,錘擊不易碎,RQD=70%,產(chǎn)狀為N48°E/23°SE,屬Ⅳ級(jí)軟石。埋深3～11m。巖土物理、力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試成果、室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)鉆探取芯鑒別,該場(chǎng)地勘察區(qū)內(nèi)各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)取值建議如下：地基土物理力學(xué)參數(shù)建議值表巖土名稱及編號(hào)狀態(tài)天然密度g/cm3承載力基本容許值[fa0]〔kPa樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值Qik〔kPa天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk<Mpa>//壓縮系數(shù)av<Mpa-1>壓縮模量Esv<Mpa>直接快剪路塹開(kāi)挖邊坡坡度值土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值Qsk〔kpa基底摩擦系數(shù)凝聚力Ck<KPa>內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值ψk<°>素填土<1-1>松散2.06100300.44.21810/10/粘性土<2-1>硬塑1.95160600.306.045221:2400.30淤泥質(zhì)土<2-2>流塑1.920//////全風(fēng)化泥巖<4-1-1>土狀風(fēng)化1.9160600.26.022171：1.5500.35強(qiáng)風(fēng)化泥巖<4-1-2>碎塊狀2.1826016045301：11100.50中風(fēng)化泥巖<4-3>完整2.39500/4.8150351：0.752200.602.5.7水文地質(zhì)條件路段區(qū)水文地質(zhì)條件1地表水項(xiàng)目區(qū)地表水系與府河息息相關(guān),府河是在都江堰市崇義鎮(zhèn)分流而來(lái),屬岷江水系。2地下水水位及年變化幅度地下水主要為上層滯水及基巖裂隙水。上層滯水主要分布于人工填土及粘性土層中,受大氣降水及地表水補(bǔ)給,水量不均。以地表徑流形式排泄。水位隨旱雨季漲落,變化幅度很大?；鶐r裂隙水分布于泥巖層中,主要為淺層風(fēng)化帶裂隙水和層間裂隙水,前者受地形地貌條件及風(fēng)化發(fā)育程度影響,后者主要受斷層、構(gòu)造控制。一般富水性差,局部構(gòu)造帶富水性好。地下水位埋深1.6～10.5m。3地基土滲透性根據(jù)《天府新區(qū)海綿城市建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》,本項(xiàng)目為巖石地基,基巖為侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組泥巖,約占總面積的50%,土層的平均滲透系數(shù)約為5.8×10-6m/s。4地表水、地下水水質(zhì)及土腐蝕性評(píng)價(jià)對(duì)地基土進(jìn)行了腐蝕性試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及《巖土工程勘察規(guī)范〔2009版》判定：本場(chǎng)地環(huán)境類別為Ⅱ類,土對(duì)混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性。2.5.8地震效應(yīng)1、地震設(shè)防烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50011-2010,及2015年版《XX、XX、XX地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》,[某市][某縣]設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)特征周期0.45S,地震分組為第三組。2、根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50011-20104.1.1條,擬建場(chǎng)地為可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地。3、建筑場(chǎng)地類別及場(chǎng)地土類型該區(qū)場(chǎng)地土層的等效剪切波速平均值為215m/s,覆蓋層厚度小于6.1m地段,建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類,場(chǎng)地土類型為中軟土。4、液化評(píng)價(jià) 場(chǎng)地內(nèi)無(wú)液化土分布。2.5.9不良地質(zhì)與特殊巖土1、不良地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,區(qū)內(nèi)未見(jiàn)滑坡、崩塌等有危害性的不良地質(zhì)及地質(zhì)災(zāi)害現(xiàn)象,在自然生態(tài)環(huán)境場(chǎng)地穩(wěn)定性也較好。隨著場(chǎng)地自然生態(tài)環(huán)境的改變,可能導(dǎo)致次生災(zāi)害發(fā)生。2、特殊巖土評(píng)價(jià)1表層軟土局部低洼地段及魚(yú)塘表層為<3m淤泥質(zhì)軟土層,黑褐色,軟塑～流塑狀,主要成份以粘土為主夾少量有機(jī)質(zhì)及砂土,土質(zhì)不均勻,對(duì)路基基礎(chǔ)層一定影響,詳情請(qǐng)見(jiàn)路基工點(diǎn)段中的"不良地質(zhì)與特殊巖土一覽表"。2膨脹土據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,地表層粘性土膨脹率為平均值41.8%,塑性指數(shù)平均值＞15,具弱膨脹性,該類土具有吸水膨脹軟化,失水收縮硬化開(kāi)裂等特性,建議按弱膨脹性土來(lái)考慮,該弱膨脹土在水流作用下極易出現(xiàn)牽引式坍滑,即導(dǎo)致邊坡失穩(wěn),破壞沖毀構(gòu)筑物或掩埋道路等極其嚴(yán)重的地質(zhì)災(zāi)害。詳情請(qǐng)見(jiàn)路基工點(diǎn)段中的"不良地質(zhì)與特殊巖土一覽表"。經(jīng)此區(qū)域的工程項(xiàng)目同一地層巖石取樣試驗(yàn)。巖石不具膨脹性。3人工填土本場(chǎng)地地表普遍分布人工填土,成份主要為黏性土及少量碎石土,其性狀不均,結(jié)構(gòu)松散,為不良地基土。詳情請(qǐng)見(jiàn)路基工點(diǎn)段中的"不良地質(zhì)與特殊巖土一覽表"。2.6重點(diǎn)及難點(diǎn)分析和措施2.6.1工作井施工1、難點(diǎn)：頂坑井后背墻嚴(yán)重變形、位移或損壞2、產(chǎn)生原因：后背墻被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞,已無(wú)法承受主頂油缸的推力；后背墻被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。3、防治措施：加固后靠背,增加支墊剛度。2.6.2頂管施工2.6.2.1、難點(diǎn)：導(dǎo)軌偏移；產(chǎn)生原因：導(dǎo)軌自身的強(qiáng)度不夠,導(dǎo)軌固定不牢靠,受到外力及震動(dòng)后發(fā)生偏移,導(dǎo)軌底部所墊木板太軟而產(chǎn)生較大變形；防治措施：對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。把偏移的導(dǎo)軌校正過(guò)來(lái),并用牢固的支撐把它固定。墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板,必要時(shí)可焊牢。對(duì)工作底板進(jìn)行加固；2.6.2.2、難點(diǎn)：管接口處錯(cuò)口產(chǎn)生原因：管接口處失圓,管壁厚薄不均勻所造的,由于T型鋼套環(huán)損壞。防治措施：控制好頂管的方向,有偏差要及時(shí)糾偏,慢慢地糾正,以防糾偏過(guò)頭；應(yīng)增加觸變泥漿的注入量,讓漿套很好地形成。2.6.2.3、難點(diǎn)：管接口滲漏產(chǎn)生原因：管接口損壞,張角過(guò)大使密封失效。橡膠止水圈沒(méi)有安裝正確或已損壞。防治措施：控制好方向,糾偏不要產(chǎn)生大起大落,安裝前應(yīng)查前橡膠止水圈的規(guī)格、型號(hào)與外觀質(zhì)量,正確套入砼管的插口槽入。在止水圈進(jìn)入套環(huán)之前要涂抹些濃肥皂水。止水圈不能有翻轉(zhuǎn)有擠出現(xiàn)象。2.6.2.4、難點(diǎn)：嚴(yán)重偏高產(chǎn)生原因：是土質(zhì)較差的前提下,輔助施工措施〔如降水等又沒(méi)有很好發(fā)揮作用時(shí),工具管前方發(fā)生塌方。操作者為了罅塌方而錯(cuò)誤地采用了所謂的"悶頂",即不出土的情況下一味地往前頂而造成的。防治措施：應(yīng)采取必要的輔助施工方法來(lái)穩(wěn)定挖掘面。如采用井點(diǎn)降水或采用注漿等措施,也可在工具管內(nèi)充以適當(dāng)?shù)臍鈮簛?lái)使挖掘面穩(wěn)定。2.6.2.4、難點(diǎn)：主頂推力過(guò)大產(chǎn)生原因：管子頂?shù)貌恢?方向和高低偏差有大起大落現(xiàn)象。防治措施:方向糾偏切忌過(guò)猛。加強(qiáng)注漿管理?？蛇m當(dāng)?shù)卦黾訚{液的稠度和注漿量。第3章施工總體部署3.1施工總體目標(biāo)用和諧發(fā)展、科學(xué)發(fā)展統(tǒng)領(lǐng)工程建設(shè),全面實(shí)施項(xiàng)目管理,以創(chuàng)建精品工程、安全工程為載體,精心組織,精心施工,精心管理,打造百年不朽工程。施工指導(dǎo)思想：為"安全、快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效"地建設(shè)本工程,保證兌現(xiàn)承包合同,遵循"突出重點(diǎn)、合理分段,專業(yè)分工、均衡生產(chǎn),圍繞重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧,科技先行、推廣四新,保證運(yùn)營(yíng)、安全第一"的指導(dǎo)思想,按照工程量均衡的基本原則,科學(xué)組織、合理安排施工生產(chǎn)。3.1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范,達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行合格標(biāo)準(zhǔn),工程一次驗(yàn)收合格率100%3.1.2安全管理目標(biāo)建立健全安全管理體系,對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,施工過(guò)程中杜絕較大及以上事故,遏制安全生產(chǎn)一般事故；杜絕因施工引起的特別重大和重大交通事故。3.1.3文明施工目標(biāo)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)定,自覺(jué)維護(hù)社會(huì)公共利益和人民群眾的合法權(quán)益。不擾民、不損害公眾利益。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局,節(jié)約用地,注重實(shí)用,符合標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)和水土保持"三同時(shí)"制度,嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目有關(guān)要求；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織施工,將環(huán)水保、文物保護(hù)等措施落實(shí)到施工全過(guò)程；自覺(jué)接受并積極配合國(guó)家及地方環(huán)保、水保行政主管部門(mén)的監(jiān)督檢查。3.1.5職業(yè)健康目標(biāo)注重職工的職業(yè)健康,保證文明施工,保障勞動(dòng)保護(hù),杜絕職業(yè)病發(fā)生；加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)控,確保無(wú)大的疫情,無(wú)傳染病流行。3.1.6工期目標(biāo)計(jì)劃：[某工程]項(xiàng)目2018年6月完成路基施工,2018年8月形成通車能力,2018年9月完成竣工驗(yàn)收。頂坑計(jì)劃工期：2018年2月20日～2018年6月20日。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,具體安排如下:頂管施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工作內(nèi)容2月3月4月5月810101110101010101110101降水井施工2工作坑開(kāi)挖3污水管道頂管4檢查井施工3.2施工組織機(jī)構(gòu)3.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.2施工總體安排根據(jù)工程的特點(diǎn)和重、難點(diǎn),經(jīng)過(guò)全面工地現(xiàn)場(chǎng)考察和研究,施工方案以主體結(jié)構(gòu)施工為時(shí)間節(jié)點(diǎn),抓好基坑降排水、開(kāi)挖與邊坡支護(hù)工作,確保施工正常進(jìn)行；注重工序銜接,確保高效優(yōu)質(zhì),確保施工安全、質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.1征地拆遷征地拆遷工作是工程建設(shè)按期、順利進(jìn)行的前提和基礎(chǔ)。開(kāi)工前要詳細(xì)調(diào)查并制訂征地拆遷詳細(xì)計(jì)劃報(bào)送業(yè)主,安排專人對(duì)征地拆遷工作的進(jìn)展及時(shí)跟蹤和溝通；對(duì)先期開(kāi)工工點(diǎn)要提前辦理相關(guān)手續(xù),確保按時(shí)開(kāi)工。涉及環(huán)境保護(hù)和水土保持的項(xiàng)目需要提前取得允許開(kāi)工的各項(xiàng)手續(xù)。3.2.2工程開(kāi)工根據(jù)征地拆遷工作進(jìn)展的實(shí)際情況,本著"實(shí)事求是、科學(xué)組織,隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)即能開(kāi)工"的原則,及時(shí)、快速安排工程開(kāi)工。3.2.3施工通道施工位置在梓州大道機(jī)動(dòng)車快車與慢車道間的叉道上,施工暢通,施工期間需要將梓州大道東側(cè)慢車道打圍封閉確保頂管施工安全。3.3資源配置3.3.1人員配置工程中,我司本著保證工期需要,均衡安排生產(chǎn),工序搭接合理,不窩工,不打疲勞戰(zhàn)的原則,做好勞動(dòng)力用工計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員按招標(biāo)文件附件要求擬配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、預(yù)算員、試驗(yàn)員、材料員、合同管理員、施工員、質(zhì)檢員。勞務(wù)工人按需進(jìn)場(chǎng),施工時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度需要進(jìn)行合理的優(yōu)化組合和動(dòng)態(tài)管理,施工人員每天安排彈性工作制,做到輪班休息不停工。勞動(dòng)力管理措施：3.4.1.1勞動(dòng)力的培訓(xùn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),對(duì)新進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全三級(jí)教育、安全技術(shù)交底,并辦理簽字手續(xù),資料存檔。對(duì)從事工程施工人員的技術(shù)能力進(jìn)行相應(yīng)的考核,教育員掌握與本崗位工作有關(guān)技術(shù)要求。對(duì)不同工種的特殊要求進(jìn)行相應(yīng)的考核。凡進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育和發(fā)放人手一冊(cè)的文字依據(jù),以保證我司施工基本勞動(dòng)力滿足施工要求。3.3.1.2勞動(dòng)力調(diào)配利用公司的優(yōu)勢(shì)選調(diào)有經(jīng)驗(yàn)作業(yè)隊(duì),滿足工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的要求。根據(jù)不同階段及特點(diǎn),選擇信譽(yù)高所需工種及勞動(dòng)力投放工程施工。根據(jù)工程進(jìn)度的需求,項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)配,組織交叉施工。3.3.1.3勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)管理由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員等按規(guī)定施工前進(jìn)行文明施工、安生生產(chǎn)等各項(xiàng)交底教育工作。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工實(shí)際工作由安全員作記錄,參加交底的人員應(yīng)本人簽定確認(rèn),使每個(gè)參加交底人員正確了解施工方法、施工流程和崗位須知,特殊工種應(yīng)再考核上崗。管理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)在施工日志中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況連續(xù)記錄。發(fā)現(xiàn)施工方案不合理,施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織研究新的實(shí)施方案。主要管理人員及勞務(wù)工計(jì)劃表崗位工作內(nèi)容人員〔人項(xiàng)目管理指揮協(xié)調(diào)2管理人員計(jì)劃安排、質(zhì)量控制6施工、技術(shù)人員技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、內(nèi)業(yè)資料4現(xiàn)場(chǎng)管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工管理6測(cè)量人員施工測(cè)量放樣4試驗(yàn)檢驗(yàn)人員工程試驗(yàn)工作4安全員現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工負(fù)責(zé)3勞務(wù)工排水、安全護(hù)欄搭設(shè)、邊坡支護(hù)、配合機(jī)械修整邊坡、檢底、清理死角等90機(jī)械操作手機(jī)械操作833.3.2機(jī)械、設(shè)備配置.主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率<kW>生產(chǎn)能力施工部位1挖掘機(jī)PC3601日本20142671.6m32挖掘機(jī)PC2402日本20141811.3m33裝載機(jī)<≥2.5m3>ZLC50C1XX20141553m34自卸車<≥15t>18方4XX201320619.5T5履帶式推土機(jī)SD2201XX2011167360kN6灑水車WX5010GS1XX20111189t7旋挖鉆SR405C10-SR1XX20103778柴油發(fā)電機(jī)組200kW1上海20132009鋼筋切斷機(jī)GQ-501XX20151φ6-40mm10鋼筋彎曲機(jī)GW-401XX20151φ6-40mm11鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-121XX20157.5φ6-14mm12吊車25t2徐工201513潛水泵QY25-26-32XX2015326m3/小時(shí)14潛水泵QS50-39-7.53XX20157.539m3/小時(shí)15頂管設(shè)備DYG320/5002XX201611500mm16立式夯實(shí)機(jī)HCD803XX20161.517電動(dòng)單梁吊DZ-162XX201618.518超高液壓泵BZ50-15B2天津201610.519電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)10t,JJK13XX20167.520空壓機(jī)6m34上海20153721砼噴射機(jī)SA75-82上海2015758m3/min22振搗棒50型10XX20151.123泥漿泵NL80-122XX20153.024換氣扇〔鼓BT35-11型2XX20160.725電焊機(jī)BX-3002XX20162026水鉆成孔機(jī)PXL-1605XX20165.5200mm3.3.2.1合理配置根據(jù)施工合同的要求,為滿足本工程的施工需要,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,為進(jìn)一步保證本工程的施工需要,滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求,同時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,本工程選用較先進(jìn)和新型的建筑機(jī)械設(shè)備,盡可能減少繁重而耗時(shí)的人工操作。3.3.2.2規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,主要設(shè)備要認(rèn)真執(zhí)行"三定"。即定人定機(jī)定崗的責(zé)任制,公司的機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。機(jī)械設(shè)備的操作要嚴(yán)格執(zhí)行持證操作制度,未取得操作證之前,不準(zhǔn)獨(dú)立操作,嚴(yán)格禁止非操作人員操作機(jī)械設(shè)備,違者將追究其責(zé)任。3.3.2.3日常管理公司機(jī)械管理部門(mén)經(jīng)常深入司屬各基層單位和施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督指導(dǎo),做好機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。公司通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的控制管理,確保設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況,滿足工程需要,保證工程質(zhì)量,使工程產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。3.3.2.4資料收集公司機(jī)械管理部門(mén)編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,制定公司機(jī)械管理實(shí)施辦法。建立主要機(jī)械檔案,及時(shí)準(zhǔn)確做好各項(xiàng)資料。3.3.2.5培訓(xùn)考核根據(jù)需要,督促機(jī)械人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)及考核,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任制,教育、檢查機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,定期組織人員檢查機(jī)械設(shè)備的使用情況。3.3.2.6進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目機(jī)械管理員應(yīng)組織相關(guān)人員安裝、驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行記錄,并組織操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.3.2.7定期檢查公司機(jī)械管理部門(mén)每個(gè)月對(duì)各項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備使用情況進(jìn)行一次檢查,項(xiàng)目組機(jī)械管理員每個(gè)月進(jìn)行兩次機(jī)械設(shè)備使用情況檢查,將檢查情況填寫(xiě)在《機(jī)械設(shè)備人員記錄表》中。3.3.3材料配置3.3.3.1投入的主要物資計(jì)劃用于工程上的物資應(yīng)確保符合質(zhì)量規(guī)定的要求,滿足工程進(jìn)度的需要,從而滿足工程質(zhì)量合同要求約定質(zhì)量目標(biāo),讓業(yè)主滿意。各類施工材料要提前確定材料的品種和規(guī)格,備足材料款,盡早組織進(jìn)場(chǎng),以免影響工期。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須向監(jiān)理單位報(bào)審報(bào)驗(yàn),應(yīng)見(jiàn)證取樣驗(yàn)證的建筑材料,應(yīng)在監(jiān)理單位見(jiàn)證下委托有相應(yīng)資質(zhì)的第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。不合格的材料不得用于生產(chǎn)。公司物資部、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施物資管理工作。材料部負(fù)責(zé)供方的評(píng)定及選擇,并按材料計(jì)劃采購(gòu)項(xiàng)目所需的物資。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)物資的檢試驗(yàn)工作。實(shí)驗(yàn)室布置、試驗(yàn)人員的資格證書(shū)、實(shí)驗(yàn)儀器等相關(guān)資料應(yīng)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存和保護(hù)工作。各種材料的選擇即業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)指定的材料按先看樣后定貨執(zhí)行。由材料部確定合格的供應(yīng)方,并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)沒(méi)有及時(shí)保質(zhì)保量供應(yīng)材料的供應(yīng)方,將停止采購(gòu)其材料。3.3.3.2采購(gòu)信息及采購(gòu)計(jì)劃1項(xiàng)目部材料員在每月28日前,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員下月所需物資計(jì)劃〔書(shū)面形式,編制項(xiàng)目下月整個(gè)《物資采購(gòu)計(jì)劃》,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)材料部,由材料部采購(gòu)物資供應(yīng)項(xiàng)目部。如遇設(shè)計(jì)變更等情況而引起工程物資的變化,項(xiàng)目部可臨時(shí)補(bǔ)充物資采購(gòu)計(jì)劃報(bào)材料部。2主要材料的技術(shù)要求應(yīng)符合《主要物資采購(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,材料的要求應(yīng)符合技術(shù)部門(mén)的交底要求,必要時(shí)征求設(shè)計(jì)部門(mén)和業(yè)主的意見(jiàn)。所有材料都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3對(duì)于大宗物資、重要物資的采購(gòu),通過(guò)招標(biāo)確定供應(yīng)方并簽訂采購(gòu)合同或協(xié)議。采購(gòu)合同或協(xié)議中應(yīng)明確規(guī)定物資的技術(shù)要求、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、地點(diǎn),不合格品的拒收,運(yùn)費(fèi)的擔(dān)負(fù),付款期限以及雙方應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任和發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議的仲裁措施等。3.3.3.3物資進(jìn)場(chǎng)組織〔1生產(chǎn)物資〔主要指鋼筋、商品砼、防水材料、水泥、砂、碎石、管道、半成品、木材、管、線、設(shè)備等檢驗(yàn)和試驗(yàn)。應(yīng)作檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資進(jìn)場(chǎng)后,按工程質(zhì)量檢驗(yàn)見(jiàn)證取樣和送檢制度要求,取樣員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,分批次、分規(guī)格進(jìn)行取樣,填寫(xiě)《試化驗(yàn)委托單》與經(jīng)授權(quán)的見(jiàn)證人員一并送第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),取樣員應(yīng)將檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理,監(jiān)理簽署意見(jiàn)。經(jīng)檢測(cè)不合格的材料不得用于生產(chǎn)。〔2不作試驗(yàn)的物資進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目部材料員和質(zhì)檢員按《主要物資采購(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求或設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理復(fù)檢、簽字。3.3.3.4生產(chǎn)物資的標(biāo)識(shí)〔1各種主要生產(chǎn)物資,憑試驗(yàn)部門(mén)或工程所在地的試驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告,由取樣員通知倉(cāng)管員辦理入庫(kù)手續(xù),分類堆放,必要時(shí),對(duì)物資所處狀態(tài)做準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí),注明"待檢"、"合格"、"不合格"、"此材料已作報(bào)廢"。對(duì)易混淆的物資,必要時(shí)作適當(dāng)標(biāo)識(shí),以防混用。倉(cāng)管員在《物資進(jìn)貨臺(tái)帳》記錄該批物資的品名、規(guī)格、數(shù)量、等級(jí)及生產(chǎn)單位?！?物資倉(cāng)管員對(duì)業(yè)主提的財(cái)產(chǎn)要單獨(dú)存放,明顯標(biāo)志,建立《顧客提供財(cái)產(chǎn)登記表》并定期檢查儲(chǔ)存情況。當(dāng)發(fā)生丟失、損壞、或發(fā)現(xiàn)不適用的情況時(shí)應(yīng)予記錄,立即報(bào)告材料員及業(yè)主進(jìn)行處理。〔3因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)而放行的物資,必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),以便在檢驗(yàn)和試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),能被追回,這些標(biāo)識(shí)等應(yīng)做好記錄,不能追回的不得緊急放行。3.3.3.5貯存〔1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置選擇,滿足倉(cāng)庫(kù)貯存物資需要的庫(kù)房、料棚、場(chǎng)地,滿足貯存堆放要求:〔2材料入庫(kù)：憑證齊全、質(zhì)量完好、數(shù)量準(zhǔn)確、手續(xù)清楚?！?入庫(kù)材料必須做到：防火、防盜、防雨淋、防變質(zhì)、防損壞?！?符合現(xiàn)場(chǎng)施工程序做到：按規(guī)定地點(diǎn)合理堆放及管理,避免倒運(yùn)?！?進(jìn)場(chǎng)大宗露天存放的材料、設(shè)備按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置,分類堆放、上蓋下墊,掛有標(biāo)牌?！?凡入庫(kù)材料設(shè)備進(jìn)庫(kù)后保管、分類、分品種、分規(guī)格、分型號(hào)堆放,不得混放,擺放整齊、井然有序。〔7進(jìn)場(chǎng)特殊物資、易燃、易爆及劇毒產(chǎn)品等必須單獨(dú)存放?！?材料倉(cāng)管員建立收發(fā)臺(tái)帳,對(duì)材料、產(chǎn)品及時(shí)記錄?！?對(duì)有時(shí)效性的物資如水泥按照先進(jìn)先出的原則安排入出庫(kù)順序,確保在有效期內(nèi)投入使用。〔10收發(fā)材料設(shè)備,材料倉(cāng)管員要簽收《發(fā)料單》,并在材料和設(shè)備臺(tái)帳中做到日清月結(jié),保持帳、物、卡相符合。3.4施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施3.4.1臨時(shí)設(shè)施本著"合理、必須、節(jié)約、適用"的原則,對(duì)主要臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行布置和建設(shè)。大型臨時(shí)設(shè)施布置,項(xiàng)目部及各作業(yè)工區(qū)生活及辦公用房在現(xiàn)場(chǎng)修建彩鋼活動(dòng)板房,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)修建單層鋼結(jié)構(gòu)房屋,生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地采用C15商品砼進(jìn)行硬化處理,四周設(shè)置排水溝、污水處理池,各類生產(chǎn)生活污水經(jīng)沉淀池處理達(dá)標(biāo)后,就近排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)。具體詳見(jiàn)大型臨時(shí)設(shè)施專項(xiàng)方案在道路里程K2+440～K2+500段與萬(wàn)安南66路平交位置右側(cè)處,利用已經(jīng)完成的道路路基硬化后做設(shè)置鋼筋房、現(xiàn)場(chǎng)辦公點(diǎn)。3.4.2施工用電采取外接電源和埋設(shè)電纜的方式供電,配置一臺(tái)160KVA變壓器提供電源。為保證工程順利進(jìn)行,備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)〔200KW/每臺(tái)。臨時(shí)電力線路沿頂管施工區(qū)貫通設(shè)置詳見(jiàn)臨電方案,保證降排水、鋼筋焊接、砼澆筑、照明等的正常使用。3.4.3施工生活用水3.4.3.1原則現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)施工蓄水池,水池位置位于K2+420右側(cè)道路施工紅線內(nèi),采用地上水池10*10*1.5m再外接DN100PE管至施工現(xiàn)場(chǎng),滿足各個(gè)需水點(diǎn)要求,如生產(chǎn)區(qū)、砼養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)室等；〔2供水主管直徑為DN100。〔3滿足現(xiàn)場(chǎng)消防要求。〔4所有用水均采用外購(gòu),水車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)蓄水池備用。3.4.3.2施工用水布置在每個(gè)頂坑工作井位置單獨(dú)設(shè)置一個(gè)10m3水池提供用水,并在給水點(diǎn)處設(shè)置水閥,以保證施工用水。3.4.3.3消防用水現(xiàn)場(chǎng)消防用水和施工用水共用一個(gè)水池,共用一根水管。每處100m設(shè)消防火栓一個(gè),消火栓規(guī)格采用栓口DN100,槍口19mm,橡塑PUC8-65-25水龍帶。3.4.4交通、通訊項(xiàng)目部、各工區(qū)的主要施工管理人員配備手機(jī),現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),保證施工生產(chǎn)指揮調(diào)度通暢及時(shí)。3.5施工平面布置圖<附后第4章施工方法根據(jù)地勘等相關(guān)的資料,污水管道的頂管段位于強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化泥巖層內(nèi)。按照設(shè)計(jì)文件要求及公司在XX地區(qū)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),選用水鉆成孔頂進(jìn)施工。頂管施工主要分為三個(gè)部分：工作井及接收井施工、頂管施工、檢查井等附屬結(jié)構(gòu)施工及回填。2施工布署根據(jù)本工程頂管長(zhǎng)度及工期要求,按照"先主管、后支管"、"先下游、后上游",共分為三段,第一段Ws53～Ws54〔Ws53-1,第二段Ws56～Ws54,第三段Ws57～Ws56。采用跳井段的施工方法,先施工Ws53、Ws55、Ws57工作井和相應(yīng)的接收井Ws53-1、Ws54、Ws56,頂管方向：Ws53→Ws54、Ws53→Ws53-1、Ws55→Ws54、Ws55→Ws56、Ws57→Ws56。各段間采用平行作業(yè)的原則組織施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工,如受條件限制,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況酌情順序施工。污水管頂管最長(zhǎng)的距離為60m,施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)況及頂力超過(guò)鋼筋混凝土管的允許頂力時(shí),在兩井間的中間位置增加中繼間。由于頂管施工要在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行,因此在正式進(jìn)行頂管施工前要進(jìn)行降水,降水采用明排與井點(diǎn)降水法相結(jié)合的方法,在已經(jīng)打圍完成的圍擋區(qū)域內(nèi),采用旋挖樁機(jī)施工降水井。待降水開(kāi)始后,進(jìn)行頂管工作井〔接收井施工,工作井位于設(shè)計(jì)檢查井位置上,工作井內(nèi)布置頂管設(shè)備,將管道從工作井頂?shù)较乱还ぷ骶步邮站畠?nèi)。管道頂進(jìn)完成后,在工作井內(nèi)進(jìn)行檢查井施工,并進(jìn)行閉水試驗(yàn),待閉水實(shí)驗(yàn)合格后采用C15砼進(jìn)行井周回填。場(chǎng)地平整→準(zhǔn)備工作→降水井施工→工作井〔接收井施工→設(shè)備安裝調(diào)試→開(kāi)鑿頂頂進(jìn)管道空→挖土→第一節(jié)管節(jié)吊裝→頂進(jìn)→第一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束→縮回主頂千斤頂→挖土→吊放第二節(jié)管節(jié)→頂進(jìn)→依此循環(huán)至頂進(jìn)結(jié)束→管背注漿→檢查井澆筑混凝土→閉水→驗(yàn)收。4.4.1施工用電準(zhǔn)備工作由于施工任務(wù)重、工期緊、耗電量大,項(xiàng)目部決定在K2+420處安裝一臺(tái)200KVA變壓器滿足施工用電,另外準(zhǔn)備,一臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)以供緊急情況下使用。4.4.2施工用水準(zhǔn)備工作我部擬采用修筑一個(gè)水池,再用10m3的灑水車運(yùn)輸?shù)剿匦钏?滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水。4.4.3施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、組織工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審、逐級(jí)的進(jìn)行技術(shù)交底工作,對(duì)施工人員進(jìn)行班前教育并做好記錄。2、施工前,首先對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),根據(jù)測(cè)定的控制點(diǎn),結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,進(jìn)行控制點(diǎn)的加密,同時(shí)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和引測(cè),嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范的要求,保證精度要求。經(jīng)復(fù)測(cè)后確?？刂泣c(diǎn)無(wú)誤后,進(jìn)行放線測(cè)量。3、施工之前認(rèn)真作好沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置工作,〔主要布置在頂管沿線和工作井附件確保工程順利進(jìn)行以及隨時(shí)掌握管線所處地面的沉降情況。4.4.4障礙物調(diào)查在施工前,調(diào)查現(xiàn)況管線等地下障礙物情況,分析與新建污、雨水管網(wǎng)相對(duì)的位置關(guān)系。對(duì)施工范圍內(nèi)地上地下存在的電纜、通訊、管道等進(jìn)探測(cè),并聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、遷改。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂管段位于農(nóng)田區(qū)域,地下無(wú)任何管線；地上無(wú)障礙物。4.4.5物資準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求、設(shè)備要求以及我施工單位的實(shí)際情況擬定管材、水泥、鋼筋、混凝土等物資需用量計(jì)劃。編制材料計(jì)劃表和機(jī)械配備表,保證材料、設(shè)備的有序供應(yīng)。對(duì)所供應(yīng)的原材嚴(yán)格把關(guān),保質(zhì)保量定時(shí)進(jìn)場(chǎng)并出具產(chǎn)品合格證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品實(shí)行復(fù)試,對(duì)不合格材料嚴(yán)禁使用4.4.6現(xiàn)場(chǎng)工作人員計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況,以下為我部估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表。工種名稱需用人數(shù)工種名稱需用人數(shù)工種名稱需用人數(shù)合計(jì)管理人員5人工作井施工45人試驗(yàn)工2人116人測(cè)量工3人頂管施工30人電工1人機(jī)械工10人檢查井施工20人根據(jù)地勘報(bào)告顯示,施工段K2+470～K2+694段地下水水位埋深為自然地坪下2.3m左右,工作井深度為7.5～10m,因此工作井基底以及頂管均位于地下水水位以下,計(jì)劃采取井點(diǎn)降水〔集水井和基坑明排保證基坑及頂管施工安全。4.5.1井點(diǎn)降水平面布置圖本段工程沿著污水管道縱向左右兩側(cè)對(duì)稱布置二排降水井,降水井縱向間距15m,降水井中心距離管道中心線垂直距離5m,部分支管檢查井附近增加降水井,總計(jì)施工降水井42座。降水井用潛水泵〔出口管徑D150將水抽排至沉砂池,經(jīng)沉淀后排入既有市政雨水管網(wǎng)。降水施工里程范圍為K2+470～K2+694,線型降水長(zhǎng)度約300m。降水井平均深度為17.5m,降水設(shè)計(jì)水位為井底標(biāo)高以下1.0m。降水井成孔直徑D800,砼慮管內(nèi)壁直徑為D400,見(jiàn)下圖：降水井橫斷面布置圖4.5.2施工工藝流程降水井施工流程圖4.5.2施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,復(fù)核控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)定樁位中心,以中心為圓心,以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁,做好標(biāo)記并固定好。2、挖探井安置護(hù)筒、機(jī)械就位在測(cè)量放線好的井位上,采用旋挖鉆機(jī)埋設(shè)高度為2m的護(hù)筒,利用旋挖機(jī)的鉆斗對(duì)護(hù)筒進(jìn)行擠壓,調(diào)整護(hù)筒位置,使護(hù)筒圓心與設(shè)計(jì)降水井中心重合且垂直。降水井護(hù)筒采用直徑1000mm,壁厚10mm的鋼制護(hù)筒,護(hù)筒頂高出原地面標(biāo)高0.3m,護(hù)筒四周利用粘土分層回填夯實(shí),防止在鉆孔過(guò)程中護(hù)筒移位。3、挖泥漿池鉆孔前先砌筑泥漿池,泥漿池采用15cm厚C15砼底板,池壁采用M7.5砂漿砌筑24cm厚MU10磚墻,磚墻高度1.5m；采用2cm厚1:2水泥砂漿抹面。每3個(gè)降水井設(shè)置一個(gè)泥漿池,泥漿池的容量以能滿足3根降水井施工的泥漿為準(zhǔn),泥漿池的尺寸為4m×4m×1.5m,見(jiàn)圖。由于污水管道埋設(shè)深度較淺,為避免后期泥漿池對(duì)路基施工造成影響,泥漿池位置盡量選擇在人行道外側(cè),泥漿池主要材料需求計(jì)劃表見(jiàn)表。泥漿池結(jié)構(gòu)示意圖單位：m泥漿池主要材料表序號(hào)材料單位數(shù)量1M7.5砂漿砌筑磚墻m380.6421：2水泥砂漿抹灰m23363C15砼墊層m3464警示牌個(gè)145紅色警示燈個(gè)146欄桿m12804、泥漿制備因鉆孔施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于本段工程地基巖土中夾有粉砂土層、卵石層,地面水位較高的特點(diǎn),調(diào)制泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。根據(jù)旋挖鉆鉆速快的特點(diǎn),本工程選用了水化性能好,造漿率高,成漿快,含沙量少的粘土用來(lái)造漿。并在不同的地質(zhì)層及時(shí)調(diào)整泥漿稠度和比重,以防止塌孔。泥漿配合比見(jiàn)下表。粘土造漿配合比原料名稱淡水粘土羧甲`基纖維素CMC純堿鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽FCI聚丙烯酰胺PHP配合比10080.0080.40.30.003泥漿采用圓筒式攪拌機(jī)拌制,機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。攪拌機(jī)應(yīng)搭有防雨操作棚,各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效。攪拌機(jī)必須有良好的單獨(dú)接地。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表。泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度〔Pa.s含砂率〔%膠體率〔%失水率〔ml/30min泥皮厚度〔mm/30min酸堿度〔pH25-35≤6≥95≤20≤38-11施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè),確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用,避免發(fā)生施工事故。4.5.3降水進(jìn)施工1、旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位、且護(hù)筒埋設(shè)好后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。2、泥漿、鉆渣處理旋挖鉆在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的鉆渣用挖掘機(jī)裝車,廢棄的泥漿用泥漿泵裝車,均用封閉式自卸汽車運(yùn)往天府新區(qū)指定堆積場(chǎng)地。鉆渣不能及時(shí)進(jìn)行外運(yùn)時(shí),應(yīng)當(dāng)減少或停止旋挖鉆施工。3、成孔檢查鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,用測(cè)繩對(duì)孔深、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢查,用探孔器對(duì)孔徑、垂直度等進(jìn)行檢查,合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,鉆孔傾斜度誤差不小于1%,沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求,樁位誤差不大于50mm。4、清孔、沉渣厚度檢查清孔是保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過(guò)清孔確保孔底沉渣厚度等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)排渣法清孔。如出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo),則需施行二次清孔作業(yè),以使下井管前孔底沉渣厚度符合要求。下管前井底沉渣厚度不大于20cm,方能下放濾管。5、下管采用25T汽車吊配合砼濾管下放,下管時(shí)所有井的底部標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔,接頭要接牢固,完整無(wú)隙,確保強(qiáng)度,以免脫落；過(guò)濾器包好井底部,縫隙清楚,下管要準(zhǔn)確到位,自然落下,不可強(qiáng)力下壓,以免損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu)。下好井管后,把井管居中固定。6、填濾料井管下入后立即填入φ3-10mm干凈碎石濾料。濾料應(yīng)保持連續(xù)沿井管外四周均勻填入。填濾料時(shí),應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度,當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí),及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)或手推車直接填料,應(yīng)用鐵鍬調(diào)料,以防不均勻或沖擊井壁。填至距井口2m時(shí)改用粘土填實(shí)。7、洗井洗井為關(guān)鍵性工藝,在濾料充填完之后,要立即進(jìn)行洗井,洗井采用往井管內(nèi)注清水循環(huán)清洗法工藝,抽、停交替,直至水清沙凈為止。洗井結(jié)束前測(cè)量井深,清理井底,使井底沉渣小于0.2m。8、安裝潛水泵排水泵選用潛水泵,功率7.5Kw,潛水泵置于距井底以上1.0～1.5m處。每口井配備一臺(tái)潛水泵〔出口直徑100mm連續(xù)抽水,不應(yīng)中途間斷,需要維修更換水泵時(shí),應(yīng)依次進(jìn)行。開(kāi)始抽降水時(shí)要間隔地逐一啟動(dòng)水泵。抽水開(kāi)始后,應(yīng)逐一檢查排水管道是否暢通,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,如接頭處或排水管滲漏應(yīng)返工或維修。當(dāng)集水井出水含泥量過(guò)大,可將水泵上提,如含泥量仍然較大,應(yīng)重新洗井。9、降水將地下水抽至沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀后將清水利用水泵排入就近的市政雨水管網(wǎng)。沉砂池外墻為24cm厚磚墻,水池隔墻為12cm磚墻,底板為原瀝青路面池體內(nèi)外和底板均采用1:2水泥砂漿加5%的防水劑抹面；每隔2座降水井設(shè)置一座以滿足3口降水井水量為準(zhǔn)；沉砂池的尺寸為6m×4.5m×2m。如圖所示。沉砂池結(jié)構(gòu)平面示意圖單位：口沉淀池結(jié)構(gòu)立面示意圖單位：m正式降水在基坑開(kāi)挖前3-5天開(kāi)始,停止降水時(shí)間為工作井回填至原路面高程的時(shí)間為止。10、排水管鋪設(shè)及供電系統(tǒng)1、抽降水前,在沉砂池出水口至既有市政雨水排水口之間采用2根波紋管水管連接。2、供電電纜敷設(shè)及配電系統(tǒng)安裝降水井采用QS50-39-7.5潛水泵,考慮到降水井?dāng)?shù)量較多、距離較遠(yuǎn),應(yīng)分別設(shè)1個(gè)一級(jí)配電箱,3個(gè)二級(jí)配電箱,6個(gè)三級(jí)配電箱。線路采用電纜暗敷的方法?？刂葡到y(tǒng)所需各級(jí)配電箱均采用正規(guī)廠家生成的并帶有漏電保護(hù)裝置的配電箱。各級(jí)配電箱均需編號(hào),加安全護(hù)欄,懸掛警示牌,并做防雨措施。在降水期間受到外部條件的影響限制,造成對(duì)降水用水泵在井下的工作狀況不能及時(shí)掌握時(shí),需在一級(jí)配電箱上加裝自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)降水井總出水量、井內(nèi)水位、降水用水泵電機(jī)功率等數(shù)據(jù)及時(shí)監(jiān)控,從而做出及時(shí)調(diào)整。降水期間發(fā)生意外停電事故,現(xiàn)場(chǎng)有備用電源〔如：備用發(fā)電機(jī),并配有自動(dòng)切換裝備?！?.電纜敷設(shè)路徑如遇過(guò)路或穿越其他建筑物時(shí),須穿厚度為2mm以上護(hù)電套管加以保護(hù)?！?>.供、配電系統(tǒng)用的電力開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力配電箱安放要牢固穩(wěn)妥?！?>.為保證降水工程連續(xù)運(yùn)行,需備足25%用電設(shè)備備件,以便及時(shí)換修用電設(shè)備?！?>.電力開(kāi)關(guān)柜及動(dòng)力配電箱要上鎖,應(yīng)做好防雨、防砸等防護(hù)工作,并須安裝圍欄,并在圍欄不同方向懸掛警示標(biāo)志,其放置地點(diǎn)要安全、平整,周圍無(wú)雜物堆放?！?>.供、配電系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)保護(hù)裝置。電力開(kāi)關(guān)柜中設(shè)有過(guò)流、短路、過(guò)熱保護(hù)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。動(dòng)力配電箱中設(shè)有過(guò)流、漏電保護(hù)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。4.5.4工作井降排水工作井內(nèi)采用明排的降〔排水方式。1、工作井坑內(nèi)排水1、工作井開(kāi)挖過(guò)程中做好坑底排水,采用邊開(kāi)挖邊進(jìn)行排〔降水的方式。在工作井中心挖個(gè)臨時(shí)集水坑,使工作坑積水流入集水坑,再用抽水泵抽排出坑外。2、工作坑內(nèi)每循環(huán)土方開(kāi)挖的土層面挖成向中心3~5%的坡面,形成坡面以防工作坑積水。3、最后工作井開(kāi)挖到位,澆筑底板混凝土?xí)r在井底一側(cè)設(shè)置0.3m×0.3m的排水溝和一個(gè)0.8m×0.8m×1m的集水井,用1臺(tái)DN50潛水泵抽排坑內(nèi)積水,水量較大時(shí)換臺(tái)大功率的抽水機(jī)〔根據(jù)水量予以調(diào)整。水溝頂和集水井頂用鋼筋焊的格柵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋,網(wǎng)眼間距50mm×50mm。2、工作坑外排水工作坑外10m范圍采用壓路機(jī)對(duì)原地面進(jìn)行碾壓密實(shí),防止地表水下滲。工作坑2m范圍內(nèi)地面澆筑C20厚15cm的混凝土,并做成向外傾斜的斜坡,斜坡外設(shè)置截水溝,截水溝與降水井的排水溝連通。截水溝底寬300mm,溝深300mm,溝的三側(cè)采用砌磚和水泥砂漿抹面。工作井四周地面低于工作井15cm。、頂管內(nèi)的降排水措施污水管頂進(jìn)時(shí)在管底設(shè)置一根φ50的排水盲管。示意圖如下：4.6.1工作井開(kāi)挖工作井根據(jù)設(shè)計(jì)圖選在WS53、WS55、WS57污水檢查井的位置。工作井頂面標(biāo)高填方段以清表后或換填層底標(biāo)高為準(zhǔn),挖方段以路基加強(qiáng)層地面標(biāo)高為準(zhǔn)。工作井、接收井采用逆作法施工,開(kāi)挖采用人工配合SY65C小型挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工進(jìn)行輪廓修整。開(kāi)挖的土方裝入料斗內(nèi),用汽車吊吊出井外臨時(shí)堆放,挖出的土方可用于回填的運(yùn)至路基回填段進(jìn)行回填；不能用于回填的晚上用挖掘機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)外棄。工作井開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺1.25m,開(kāi)挖后立即進(jìn)行井壁鋼筋混凝土施工。第一節(jié)工作井與鎖口梁一同開(kāi)挖。嚴(yán)格控制井底的開(kāi)挖標(biāo)高,避免超挖,設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm土層,采用人工開(kāi)挖撿平,以免破壞地基整體性,對(duì)超挖部分,采用由設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場(chǎng)確定的回填方式,工作坑開(kāi)挖完成后及時(shí)綁扎鋼筋澆筑混凝土。夜間施工時(shí)有足夠的照明,同時(shí)加強(qiáng)開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)的管理,設(shè)專人指揮挖掘機(jī)、吊車作業(yè)。頂進(jìn)坑高度根據(jù)排水管道縱斷面確定,本次設(shè)計(jì)按井深為10m進(jìn)行設(shè)計(jì)；由于本次頂管材料為鋼筋混凝土管,管底操作空間為0.5m,如若根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整了頂管管材,操作空間應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；4.6.2工作井鋼筋與工字鋼制作與安裝1、工作井和接收井配筋和工字鋼安裝如下：2、鎖口梁配筋圖如下：3、底板配筋圖如下：4、工字鋼鋼架如下：工作井工字鋼鋼架安裝,工字鋼采用外購(gòu)成品件,每道工字鋼為4件等長(zhǎng)的桿件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成。鋼架與鋼架連接采用M22連接螺栓,上下間距800mm一道。工作井鋼筋綁扎：鋼筋在加工廠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘厣戏糯髽雍?根據(jù)下料單進(jìn)行加工,將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎。用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊,先綁扎鎖口梁鋼筋,均勻的在井壁上打入錨筋,然后先把一根水平筋固定在錨筋上,并在水平筋上劃出立筋的分檔位置,根據(jù)畫(huà)好的分擋標(biāo)志綁扎立筋,然后在立筋上畫(huà)好豎向水平筋的分檔線,按照豎向分檔標(biāo)志綁扎水平筋。先綁扎外層鋼筋,再綁扎內(nèi)層鋼筋。綁扎立筋時(shí)根據(jù)立筋的長(zhǎng)度上節(jié)護(hù)壁立筋伸入下一節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)圖要求。適當(dāng)位置預(yù)埋好上下工作井的扶梯預(yù)埋筋。最后一節(jié)護(hù)壁鋼筋與底板鋼筋一同綁扎。預(yù)留孔洞和管孔處鋼筋遇孔洞應(yīng)繞過(guò)或在孔邊加密,不可切斷。井壁鋼筋與土釘焊接在一起。4.6.3鎖口梁模板1、鎖口梁采用定型的鋼模進(jìn)行拼裝,每塊鋼模間用扣件進(jìn)行連接。鋼模用Ф48mm×3.0mm加底托的鋼管進(jìn)行對(duì)撐加固,鋼管間距為100cm,并在模板底下插入鋼釬將模板腳固定,防止整套模板移動(dòng),模板加固示意圖如下：4.6.4混凝土澆注：鎖口梁采用C30商品混凝土；采用汽車泵泵送澆筑。將混凝土均勻?qū)ΨQ的泵入工作井的各個(gè)方向,混凝土分層澆筑,分層厚度40cm～50cm。插入式振搗棒〔A50振搗密實(shí)。振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒第二次振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm。澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5h。井壁混凝土采用C30商品噴射混凝土。底板混凝土采用采用C30商品泵送混凝土澆筑,混凝土澆筑完成后覆蓋土工布進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,才能進(jìn)行拆模和下一循環(huán)工序施工。頂進(jìn)坑的支護(hù)按先全部施作,然后采用破混凝土、割鋼架的方式開(kāi)鑿頂進(jìn)管道孔。施作頂管通道時(shí)。5、排水溝、集水井和爬梯施工工作井井底澆筑混凝土?xí)r留好排水溝、集水坑。把分段預(yù)制好的鋼爬梯焊接在井壁預(yù)埋件上,鋼爬梯欄桿上掛好密目網(wǎng)。6、井周防護(hù)在工作井外四周1.5m處用φ48*3.0mm的鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿,欄桿用線白油漆涂刷,并滿掛密目網(wǎng)。欄桿示意圖如下：7、質(zhì)量檢驗(yàn)〔1工作坑尺寸〔2工作坑實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差,不得超過(guò)0.5％,且不得超過(guò)100mm；〔3工作坑曲線部分半徑的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差,不得超過(guò)0.5％,且不得超過(guò)100mm?！?工作坑偏差工作坑實(shí)施完畢后,其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：A、標(biāo)高偏差坑底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得超過(guò)100mm。B、水平偏差水平偏差不超過(guò)100mm。8、接收井接收井的施工工藝同工作井一樣,本小節(jié)不再細(xì)述。4.7.1工作井、接收井的測(cè)量放樣定位用測(cè)試并通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣定位,即定出工作井和接收井的二個(gè)方向〔互相垂直的中心軸線,井的中心點(diǎn),井壁輪廓線等,同時(shí)在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置好臨時(shí)的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),作為頂管施工的控制依據(jù)。在工作井周圍較遠(yuǎn)的不動(dòng)物體上為前導(dǎo)墻和后座墻放設(shè)軸線控制點(diǎn),然后在前導(dǎo)墻和后座墻上分別各定兩個(gè)點(diǎn),每天通過(guò)軸線測(cè)量前導(dǎo)墻和后座墻絕對(duì)位移量,看前導(dǎo)墻和后座墻是否有位移,工作井是否安全無(wú)恙。4.7.2設(shè)備安裝時(shí)的測(cè)量方法根據(jù)井位的坐標(biāo),放出頂進(jìn)軸線的方向。利用經(jīng)緯儀把軸線放樣于工作井井壁的頂面和地面的適當(dāng)位置,如圖中點(diǎn)M、N和O。利用水準(zhǔn)儀放出洞口處的Hj點(diǎn),并通過(guò)Hj點(diǎn)劃一條水平的橫線。安裝并調(diào)整激光發(fā)射器,使得激光束打在通過(guò)點(diǎn)Hj的水平橫線安裝經(jīng)緯儀并對(duì)中M點(diǎn)。瞄準(zhǔn)標(biāo)桿〔通常設(shè)在接收井處,倒鏡觀察標(biāo)靶,然后重新整平和對(duì)中經(jīng)緯儀,鎖定水平度盤(pán)。OO設(shè)備安裝測(cè)量示意圖把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)的激光發(fā)射器,左右調(diào)整激光發(fā)射器的位置,使得激光發(fā)射器的激光發(fā)射點(diǎn)在軸線位置上。把經(jīng)緯儀與標(biāo)靶調(diào)換位置,用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)標(biāo)桿。并使經(jīng)緯儀的中點(diǎn)對(duì)在激光束上,再把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)洞口,調(diào)整激光束的方向,使其與經(jīng)緯儀的方向重合。在激光發(fā)射器安裝好后,在頂進(jìn)的過(guò)程中,可能因?yàn)橐恍┤藶榈囊蛩卦斐杉す獍l(fā)射器偏向,所以在頂進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查激光束的方向是否錯(cuò)誤。4.7.3頂進(jìn)過(guò)程中的軸線復(fù)核在頂管施工中,由于激光發(fā)射器定期拆卸校對(duì),重新按照定位銷裝上、拆下來(lái)可能會(huì)有少許位移,在施工過(guò)程中需要定期調(diào)整激光束的方向。具體步驟如下：1、根據(jù)井位的坐標(biāo),放出頂進(jìn)軸線的方向。先利用經(jīng)緯儀在工作井井壁頂部按軸線方向放出兩點(diǎn),打上鋼釘。2、利用水準(zhǔn)儀放出洞口處激光點(diǎn)的標(biāo)高Hj,并標(biāo)記Hj在洞口的封墻上,再通過(guò)Hj點(diǎn)劃一條水平的橫線。標(biāo)高Hj通過(guò)以下公式計(jì)算：Hj＝H0+D0/2+dH其中:H0－－設(shè)計(jì)流水位高程；D0――管子內(nèi)徑；DH――激光束與管子軸線的高差；軸線復(fù)核示意圖3、安裝激光發(fā)射器,大約定好平面位置。并把激光束調(diào)整為設(shè)計(jì)的流水坡度,然后調(diào)整激光發(fā)射器的高度,使得激光束打在通過(guò)點(diǎn)Hj的水平橫線上。4、在鋼釘上掛上帆線,再在該帆線上的適當(dāng)位置掛兩條垂線。再調(diào)整激光發(fā)射器的平面位置和激光束的方向,使得激光束打到兩條垂線上,采用紙板在線后觀察,調(diào)整激光直到垂線陰影分隔的激光投影半圓大小對(duì)稱。5、采用雙垂線法定向具有簡(jiǎn)單、方便的特點(diǎn)。但是,在工程實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)頂進(jìn)距離超過(guò)100米時(shí),該方法會(huì)有一定的誤差,必須定期用設(shè)備安裝時(shí)采用的經(jīng)緯儀法復(fù)核。4.7.4測(cè)量技術(shù)資料管理測(cè)量主要由專職測(cè)量員負(fù)責(zé),但技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在施工過(guò)程中對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析、監(jiān)控,測(cè)量負(fù)責(zé)人和施工員每天開(kāi)工前,需共同校核激光經(jīng)緯儀的誤差。每個(gè)頂進(jìn)班組必須記錄頂進(jìn)中的各項(xiàng)參數(shù),并根據(jù)頂進(jìn)資料形成頂進(jìn)參數(shù)設(shè)置建議,以指導(dǎo)下一個(gè)班組的施工。頂力計(jì)算根據(jù)《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》第6.3.4節(jié)規(guī)定：頂進(jìn)力F0=πD1Lfk+NF式中F0頂進(jìn)阻力,KN；D1分別取管道的外徑〔m取DN1000管道外徑取1.2m進(jìn)行計(jì)算；L管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度,分別取頂進(jìn)長(zhǎng)度60m計(jì)算；fk管道外壁與土的單位面積平均摩阻力,取5.0KN/m2；NF頂管機(jī)得迎面阻力,不設(shè)工具管時(shí)取值0F0=πD1LfK+NF式中D0=1.2m,L=60m,fK=5.0KN/m2,NF=0,分別代入上式,得：FＰ=3.14×1.2×55×5+0=1036.2KN查《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010,DN1000柔性鋼承口管的允許頂力為1600KN,滿足要求。為便于要頂進(jìn)中管段糾偏并考慮公司機(jī)械設(shè)備情況,本工程頂管擬采用2臺(tái)100T的千斤頂并聯(lián)頂進(jìn)施工。4.8.2后背墻土抗力計(jì)算后背墻土抗力〔反力計(jì)算：式中：R-總推力之反力〔一般大于推力的1.2－1.6a－系數(shù)〔取1.5－2.5之間此處取2B－后座墻的寬度〔M此處取2.84米γ－土的容重〔KN/M3>此處取20.5kN/m3H－后座墻的高度<m>此處取5米Kp-被動(dòng)土壓系數(shù)Kp＝tan2<45+φ/2>=tan2<45+28/2>此處取2.77c-土的內(nèi)聚力〔kPa>一般情況下取50h-地面到后座墻頂部土體的高度〔M,此處取5米〔最低處R＝2×3×〔20.5×2.842×2.77/2+2×50×5×+20.5×5×2.84×2.77＝10237.5KN/m計(jì)算得出后背墻土抗力=10237.5KN/m后背墻尺寸5000cm×2.84cm×60cm。則后背墻每延米受力：1130.4×1.6/3.0＝603kN/m＜R＝10237.5KN/m,〔603KN為計(jì)算最大頂力,能滿足頂力要求。在工作井底板混凝土內(nèi)部埋設(shè)寬22cm×厚16cm的枕木,埋深13cm。枕木長(zhǎng)度比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出30cm,間距40cm。枕木埋入混凝土的面需包油氈。工作井澆筑完成以后,方可進(jìn)行導(dǎo)軌安裝,導(dǎo)軌選用鋼軌12#,利用鐵路上的道釘對(duì)導(dǎo)軌兩側(cè)進(jìn)行固定。導(dǎo)軌選用須根據(jù)管徑確定。1、兩導(dǎo)軌的間距導(dǎo)軌間距示意圖A0—兩導(dǎo)軌的中距A—兩導(dǎo)軌上部的凈距a—導(dǎo)軌的上頂寬度,采用起重機(jī)鋼軌QU100,a=100mmD—管外徑,D1000管外徑為1200mmh—導(dǎo)軌高度,采用起重機(jī)鋼軌QU100,h=150e—管外底距枕木的距離,取35mm。經(jīng)計(jì)算Ａ＝706mm。2、導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a、頂管導(dǎo)軌安裝凈距應(yīng)符合下表要求頂管導(dǎo)軌安裝凈距管徑〔mm管外〔mmA<mm>A0<mm>備注10001200706806b、導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高,安裝牢固,其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。c、安裝導(dǎo)軌內(nèi)距允許偏差為±2mm；中心線允許偏差為3mm；頂面高程允許偏差為0～+3mm。d、軌道兩側(cè)均要打入道釘。后背壁應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)方向垂直。采用C30混凝土+2cm厚鋼板作為頂管后背。后背長(zhǎng)度3m,高2.09m,厚0.85m,后背前放置一塊2×2m的鋼板及立鐵,立鐵前橫向疊放15cm×40cm橫鐵。立鐵間距30cm,高1.5m。頂管工作坑及后背墻的施工允許偏差見(jiàn)下表。工作坑及后背墻的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差〔mm工作坑每側(cè)寬度≮施工設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度垂直度0.1%H后背墻水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：H為后背墻的高度〔mm,L為后背墻的長(zhǎng)度〔mm后背墻示意圖4.11.1兩臺(tái)千斤頂固定在支架上,設(shè)置在管道兩側(cè),并與管中心左右對(duì)稱。每只千斤頂與管軸線平等。兩千斤頂作用于管道中心的垂線對(duì)稱兩側(cè)的管道壁上。4.11.2千斤頂?shù)挠吐凡捎貌⒙?lián),千斤頂均有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。油泵與千斤頂匹配,同時(shí)配備備用油泵。油泵設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少。油泵安裝完畢,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂鐵長(zhǎng)短搭配滿足頂進(jìn)需要,外形尺寸規(guī)整,頂面與軸線垂直,頂鐵安裝時(shí)確保其安裝軸線與管道軸線平行、對(duì)稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。頂鐵和管口之間采用緩沖材料襯墊,當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí),管端增加U型或環(huán)形頂鐵。更換頂鐵時(shí),應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵的允許連接長(zhǎng)度：采用截面為15cm×40cm頂鐵時(shí),雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相連。千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)低于管中心,其尺寸宜為管道外徑的1/10~1/8。頂鐵應(yīng)放置在工作坑內(nèi)頂進(jìn)方向的兩側(cè),擺放整齊,方便安裝。油缸支架安裝時(shí),支腿或底板須與井內(nèi)預(yù)埋件相連,并按頂進(jìn)軸線找正。油缸就位后,應(yīng)空載伸出,檢查平行度,同時(shí)保證油缸的合力在鉛垂線上。頂進(jìn)設(shè)備液壓系統(tǒng)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,管路連接不得漏油,壓力表與配套的千斤頂經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。4.12.1吊車：選用25t吊車用于出渣、下管道,出土料斗采用定制鋼料斗。4.12.2扶梯：用于工作坑的人員的上下,工作井頂進(jìn)方向一側(cè)安裝"之"字型鋼管搭設(shè)的扶梯。4.12.3千斤頂：采用2臺(tái)100T液壓千斤頂,行程1000mm。4.12.4高壓油泵：選用額定壓力為31.5Mpa的柱塞泵,經(jīng)分配器、控制閥進(jìn)入千斤頂,各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起,保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。4.12.5頂鐵：頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。4.12.6導(dǎo)軌：12#鋼軌。4.13.1頂進(jìn)前的準(zhǔn)備1、全部設(shè)備已經(jīng)檢查,并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行確認(rèn)正常；2、吊管就位前必須設(shè)專人對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn),并留有記錄,合格后方準(zhǔn)下管,頂管的管道采用鋼承口混凝土管,管長(zhǎng)2m；3、首節(jié)管在導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程應(yīng)符合導(dǎo)軌設(shè)備安裝規(guī)定。4.13.2工藝流程管道頂進(jìn)施工工藝流程4.13.3挖運(yùn)土及吊管1、挖土頂管挖土掘進(jìn)主要采用人工挖土,施工中應(yīng)做好管內(nèi)的通風(fēng)工作,確保人身安全。工作面挖土操作的要點(diǎn)為：1嚴(yán)格控制開(kāi)挖范圍,管端上方可有不大于1.5cm的空隙,特別是管底土基的135°范圍內(nèi)不得超挖。一定要保持管底壁與土基表面吻合,也可預(yù)留1cm厚土層,在管子頂進(jìn)過(guò)程中切去,這樣可防止管端下沉。2開(kāi)始人工挖土前,先將刃口部分切入周邊土體中,挖土程序自上而下分層開(kāi)挖,嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物,在采取安全措施條件下,先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)。如遇特殊或頂力突然增大的緊急情況,停止頂進(jìn),人員撤出管道外,待分析原因,制定安全措施后再進(jìn)行挖土、頂進(jìn)施工。挖土?xí)r不得擾動(dòng)管底下部的地基土。3、挖出的土要及時(shí)外運(yùn)。4、開(kāi)挖要及時(shí)配合頂進(jìn)操作,及時(shí)測(cè)量,以便頂力限制在較小的范圍內(nèi)。5、開(kāi)挖遇中等風(fēng)化巖人工無(wú)法直接開(kāi)挖時(shí)采用風(fēng)鎬破碎巖石后運(yùn)出洞外,或用水鉆取芯的方法進(jìn)行開(kāi)挖。2、運(yùn)土從工作面挖下的土,通過(guò)管內(nèi)水平運(yùn)輸和工作坑垂直運(yùn)輸提升至地面。管內(nèi)水平運(yùn)輸主要采用自制小四輪拖車運(yùn)土,人工拖拉或卷?yè)P(yáng)拖運(yùn)。小車內(nèi)的土方裝入料斗用吊車吊出工作井,在指定的地點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)堆置,晚上挖掘機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)外棄。3、吊管針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,下管就位采用吊車為主,人工配合的方式進(jìn)行,下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。管道兩頭用尼龍吊帶拴好后,用16t汽車吊吊入工作井內(nèi),管節(jié)起吊時(shí)應(yīng)保持水平狀態(tài),起吊要緩慢平穩(wěn),施工作業(yè)人員用麻繩牽引,避免管節(jié)來(lái)回晃動(dòng)。管節(jié)下吊速度均勻,低速輕放。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí),操作人員方可近前工作。管將至井底時(shí),施工人員手扶混凝土管平穩(wěn)放置在導(dǎo)軌上。4、頂進(jìn)1、頂進(jìn)施工應(yīng)遵循"先挖后頂,隨挖隨頂"的原則,連續(xù)作業(yè),避免中途停止,開(kāi)始時(shí)緩慢進(jìn)行,待與土接觸部位密合后再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn),每次頂進(jìn)長(zhǎng)度不允許超過(guò)20cm。頂進(jìn)工作面采用隨挖隨頂?shù)姆椒?管下面135度范圍內(nèi)不能超挖。2、頂進(jìn)一節(jié)套管后,回縮千斤頂,拆開(kāi)電、通風(fēng)管路等,吊入下一節(jié)管段,調(diào)直對(duì)中,安裝好接頭,安裝回各頂鐵,接通電路、管線,開(kāi)動(dòng)油泵頂進(jìn)一個(gè)千斤頂行程,再測(cè)量,糾偏,安放頂鐵頂進(jìn),直至導(dǎo)軌上能放一節(jié)混凝土管為止,重復(fù)上述流程。3、頂管完成時(shí),鋼筋砼管露出坑壁的長(zhǎng)度不小于0.5m,并且要在露出的管頭下做混凝土支墩。4、在頂進(jìn)過(guò)程中,頂鐵上方及側(cè)面不得站人,并隨時(shí)觀察。頂鐵有錯(cuò)位、扭曲現(xiàn)象時(shí),必須采取措施,防止崩鐵。5>\頂管過(guò)程中,可采用在管節(jié)四周注觸變泥漿,減少阻力。5、中繼間〔如果需要1、污水管頂管最長(zhǎng)的距離為60m,施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)況,當(dāng)頂進(jìn)阻力超過(guò)容許總頂力時(shí),無(wú)法一次達(dá)到頂進(jìn)距離時(shí),須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。本頂管工程在頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)40米時(shí),考慮在頂管長(zhǎng)度的中部設(shè)中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。2、中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接,后殼體與后接管連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。3、每個(gè)中繼間安裝4個(gè)、每個(gè)頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工,保證其在使用過(guò)程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同,可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。4、當(dāng)管道頂通以后,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。6、頂鐵安裝措施1、分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；2、頂鐵采用型鋼焊接成型,其焊縫不得高出表面,且不得脫焊；3、頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；4、同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；5、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；6>、頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。7>、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；8>更換頂鐵時(shí),應(yīng)