精品文檔目 錄1、工程概況. 12、編制依據(jù). 13、靜置設(shè)備安裝工序流程 . 14、施工準(zhǔn)備. 25、設(shè)備驗收、清點及檢查 . 26、基礎(chǔ)的檢查及驗收 . 37、基礎(chǔ)的處理. 48、墊鐵的選用及布置 . 49、設(shè)備安裝施工. 69.1、設(shè)備安裝準(zhǔn)備. 69.2、設(shè)備安裝. 69.3、找正與找平. 79.4、地腳螺栓與墊鐵. 99.5、二次灌漿. 109.6、內(nèi)件及填料安裝. 119.7、安全附件安裝. 119.8、梯子、平臺安裝. 1210、進(jìn)度計劃. 1211、HSE保證措施 1211.1高處作業(yè) 1211.2腳手架搭設(shè) 1411.3起重吊裝 1512、主要勞動力安排. 1613、主要施工機(jī)具. 16。1歡迎下載精品文檔1、工程概況江蘇威名石化有限公司年產(chǎn) 15萬噸環(huán)己酮項目位于江蘇洋口港工業(yè)園區(qū)，該項目設(shè)備分別安裝于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房、兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房（樓面標(biāo)高分別為 8.2米和15.2米）、廠房外設(shè)備框架和露天設(shè)備基礎(chǔ)。其中單層廠房內(nèi)安裝 3臺壓縮機(jī)，為2臺循環(huán)氣壓縮機(jī)K-5101A/B和1臺廢氫氣壓縮機(jī) K-5301，室外基礎(chǔ)主要安裝有 3臺塔設(shè)備和儲罐，其余設(shè)備安裝于兩層主結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。靜止設(shè)備按功能分類明細(xì)如下：序號類型數(shù)量單位備注1塔3臺其中C-5203環(huán)己酮塔重88噸2換熱器26臺3噴射器1臺4反應(yīng)器3臺5儲罐5臺其中T-5103現(xiàn)場制作6容器15臺7分離器&洗滌器6臺8電加熱器1臺9除油器1臺環(huán)境專業(yè)10合計61臺2、編制依據(jù)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50461-2008）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 （GB50236-2011）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50683-2011）《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》 （SH/T3542-2007）《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50252-2010）3、靜置設(shè)備安裝工序流程。1歡迎下載精品文檔4、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備的工藝平面位置圖、標(biāo)高圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、安裝施工圖及施工說明和注釋技術(shù)文件，并經(jīng)圖紙會審。設(shè)備使用說明書及與設(shè)備安裝有關(guān)的技術(shù)文件。與機(jī)械設(shè)備安裝有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、管線和道路等圖樣。施工方案已批準(zhǔn)，組織施工人員熟悉圖紙及施工方案， 做好技術(shù)交底工作和必要的技術(shù)培訓(xùn)。安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具精度符合要求， 經(jīng)檢定合格，在有效期內(nèi)。特殊工種需做好崗前培訓(xùn)工作，施工時應(yīng)持證上崗。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場具備三通一平（路通、水通、電通、場地平整）條件。設(shè)備安裝需用的起重設(shè)備、作業(yè)機(jī)具齊全，勞動力充足，能夠保證連續(xù)施工?，F(xiàn)場用電符合安全使用要求。設(shè)備存放、保管地點應(yīng)保持平整、清潔，排水暢通。備齊施工所需工、機(jī)具，及消耗材料，各種工、機(jī)具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，確保不存在安全隱患且應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5、設(shè)備驗收、清點及檢查設(shè)備開箱檢驗時應(yīng)有建設(shè)單位、總包單位及監(jiān)理單位人員參加，注意一下幾點：交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)量證明文件及安裝說明書等技術(shù)文件。。2歡迎下載精品文檔現(xiàn)場制作的設(shè)備必須附有項目齊全的材料質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證明書。安裝技術(shù)人員應(yīng)會同有關(guān)單位各專業(yè)人員，做好如下工作：設(shè)備的名稱、類別、型號及規(guī)格，與工程設(shè)計要相符合；檢查設(shè)備的外型尺寸及管口方位；設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量；設(shè)備的筒體、內(nèi)件表面有損壞、變形及銹蝕情況的要作好記錄，嚴(yán)重的向有關(guān)人員提出補(bǔ)救措施。對有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗收，并按要求妥善保管。設(shè)備開箱后應(yīng)保留設(shè)備及原件上的標(biāo)簽，若有丟失及時補(bǔ)齊。在設(shè)備交付安裝時未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)會同有關(guān)單位及人員，查明原因，及時處理解決。運(yùn)到現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)及時安裝，因故不能及時安裝的設(shè)備要防止受潮及變形等不良現(xiàn)象，做好成品保護(hù)。6、基礎(chǔ)的檢查及驗收交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)該提供測量記錄及技術(shù)文件，安裝單位檢驗強(qiáng)度的方法是查看基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗記錄和同條件混凝土試塊檢驗報告；塔類設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求）,周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平。基礎(chǔ)上必須有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫軸線，相應(yīng)的建筑物上還應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。設(shè)計要求做沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)做出沉降觀測水準(zhǔn)點。檢驗方法是檢驗基礎(chǔ)實體。基礎(chǔ)移交時應(yīng)及時辦理中間交接手續(xù)。對要求找平層和瀝青砂層的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合土建技術(shù)要求。基礎(chǔ)外觀檢查和尺寸檢查基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈，預(yù)埋螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好 ,地腳螺栓預(yù)埋尺寸符合規(guī)范要求，且地腳螺無銹蝕現(xiàn)象?；A(chǔ)各部尺寸及位置的偏差不得超過下表的規(guī)定：。3歡迎下載精品文檔序號項目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)縱橫軸線±202基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高0～+203基礎(chǔ)平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面不水平度5mm/m全長10mm7基礎(chǔ)垂直度5mm/m全高10mm標(biāo)高（頂端）+20～0預(yù)埋地腳中心距（在根部和頂部測量）±28螺栓螺栓中心圓直徑±5垂直度2中心位置±10預(yù)留地腳+20～09深度螺栓孔孔壁垂直度（每米）10標(biāo)高+20～010預(yù)埋件中心線位置5帶槽錨板的水平度5帶螺紋孔錨板的水平度2（6）臥式設(shè)備活動端基礎(chǔ)預(yù)埋件的上表面應(yīng)光滑平整，不得有排渣、飛濺物，水平度為2mm/m?；炷粱A(chǔ)抹面不得高出預(yù)埋件上表面。7、基礎(chǔ)的處理(1)需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不低于 10mm，密度每平方分米3－5點為宜?；A(chǔ)上需放置墊鐵的位置至周邊50mm應(yīng)鏟平，其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m，預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈。8、墊鐵的選用及布置墊鐵的的規(guī)格可參照下表選用項次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）Lb材料Lbca材料。4歡迎下載精品文檔11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥3651406515055≥4861606517055≥48718065普通55≥4普通2008818075碳素鋼65≥5碳素鋼2001092007522065≥510102507527065≥6121130010032080≥6121234010036080≥6141340010042080≥814注：1)厚度h可按實際材料情況決定墊鐵斜宜為1/10～1/20；2）斜墊鐵應(yīng)與項次相同的平墊鐵配合使用；3）如有特殊要求，可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵；4）墊鐵面積A=L×b，選用墊鐵時以表中平墊鐵為準(zhǔn)。墊鐵組的數(shù)量視地腳螺栓的數(shù)量及設(shè)備底座的剛性程序，現(xiàn)場選定或根據(jù)廠方技術(shù)文件。墊鐵塊的表面上的油污等應(yīng)清理干凈，銹蝕應(yīng)清除。每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。墊鐵組的間距以500mm為宜。有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對墊鐵，搭接長度不小于全長的3/4，傾斜角度應(yīng)不超過3°；斜墊鐵下面應(yīng)墊有平墊鐵。中小型設(shè)備墊鐵組高度一般為30～60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50～100mm。(9)每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過四塊，并少用薄墊鐵且不宜小于 2mm，放置平墊鐵時最厚的放在下面，最薄的放中間。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。每組墊鐵均要整齊放置，接觸良好。設(shè)備找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并做聽音檢查，墊鐵露出設(shè)備底板邊緣10～20mm，伸入設(shè)備座底口的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心，在驗收合格后每組墊鐵相互間要點焊牢。。5歡迎下載精品文檔9、設(shè)備安裝施工9.1、設(shè)備安裝準(zhǔn)備（1）安裝前應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)，同時核對設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置等。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點與安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表(機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線或點與安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差 )的規(guī)定：允許偏差（mm）項目平面位置 標(biāo)高與其他機(jī)械設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10+20-10與其他機(jī)械設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1（2）安裝前應(yīng)對塔體、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞或銹蝕；檢查塔的縱向中心線是否清晰正確，應(yīng)在上、中、下三點有明顯標(biāo)記；檢查塔的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點，對不能滿足安裝要求者應(yīng)予補(bǔ)充。（3）有內(nèi)件裝配要求的塔，在安裝前要檢查內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線與塔軸線相垂直，再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤支持圈的水平度（其上表面在 300㎜弦長上的局部水平度偏差不得超過 1㎜，整個支持圈上表面水平度偏差不得超過 3㎜）和距離（相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過± 3㎜）。（4）罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備上的油污、泥土等雜物均應(yīng)清除干凈，設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋在安裝前不得拆除。（5）核對設(shè)備座環(huán)上的地腳螺栓孔距尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓位置相一致；如采用預(yù)留孔，其預(yù)留孔應(yīng)和底座環(huán)地腳螺栓孔位置相一致。（6）設(shè)備安裝前將需與設(shè)備一起吊裝的平臺、管道等安裝完畢并檢查合格。（7）設(shè)備吊耳制作安裝完畢。9.2、設(shè)備安裝（1）塔類設(shè)備塔安裝應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，施工方案宜采用整體綜合安裝的方法，即在。6歡迎下載精品文檔不影響吊裝的情況下，將平臺梯子、附塔管線、涂漆、絕熱層、塔上電氣、儀表及塑性很好而粘附又很牢固的襯里等工程施工完畢，然后隨塔體一起吊裝。焊接在塔體上的結(jié)構(gòu)平臺支承件、配管支架、絕熱工程支承件等構(gòu)件，其焊接工作應(yīng)在壓力試驗之前完成；塔的防腐及絕熱工程，應(yīng)在壓力試驗合格之后進(jìn)行。由于工作需要在塔上焊接吊耳、臨時支承件等附加物時，焊接工作應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-2011）的規(guī)定，不得以塔體管口代替吊耳進(jìn)行吊裝。安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國家計量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗合格且在有效期內(nèi)。（2）罐類、過濾器、換熱器類類設(shè)備設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并應(yīng)符合下列要求：需灌漿的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面；被油污染的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈。罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備安裝前應(yīng)按照設(shè)計圖紙核對設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置等；核對設(shè)備的地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或預(yù)留螺栓孔的位置和尺寸?；瑒又ё惭b應(yīng)符合下列要求:滑動支座上的開孔位置、形狀及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求；地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求，不符合要求時,允許擴(kuò)孔修理；罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備安裝合格后，應(yīng)及時緊固地腳螺栓；9.3、找正與找平（1）塔類設(shè)備塔的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)塔上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)確定如下：塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；塔的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；。7歡迎下載精品文檔塔的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線部位的中心劃線為基準(zhǔn)。塔體找正的補(bǔ)充測點宜在下列部位選擇：主法蘭口；塔體鉛垂的輪廓面；在絕熱的塔體上同一水平面互成90°的兩個方位上，引出上、中、下三個測點件，各測點件必須通過塔中心軸線，且有測量標(biāo)記。塔的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行；高度超過20米的塔，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行；塔體找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。塔體找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允許偏差檢查項一般塔與機(jī)械銜接的塔中心線位D≤2000±5±3置D＞2000±10標(biāo)高±5相對標(biāo)高±3鉛垂度H/1000但不超過30沿底座環(huán)圓周測量沿底座環(huán)圓周測量方位D≤2000105D＞200015注：H為塔兩端部測點間的距離；括號內(nèi)數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度； D為塔的內(nèi)徑。塔安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)填寫“安裝記錄”，并經(jīng)檢查監(jiān)督單位簽字認(rèn)可。（2）罐類、過濾器、換熱器類的找正與找平罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備安裝，應(yīng)按基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備上對應(yīng)的基準(zhǔn)點進(jìn)行找正、找平。罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備找正、找平的測定基準(zhǔn)點，應(yīng)符合下列規(guī)定：測定設(shè)備支架(支座)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；。8歡迎下載精品文檔測定設(shè)備的中心線位置及管口方位，應(yīng)以基礎(chǔ)平面座標(biāo)及中心線為基準(zhǔn)；測定立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備表面上0°、90°或180°、270°的母線為基準(zhǔn)；測定臥式設(shè)備的水平度，應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。設(shè)備找平應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。罐類、過濾器、換熱器類設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查項允許偏差立式臥式D≤2000±5中心線位置±5D＞2000±10±5標(biāo)高相對標(biāo)高±3鉛垂度H/1000但不超過30水平度—軸向L/1000徑向2D/1000沿底座環(huán)圓周測量方位D≤200010—D＞200015注：L為臥式設(shè)備殼體兩端測點距離；H為立式設(shè)備殼體兩端測點距離，DO為測點處設(shè)備的外徑。臥式設(shè)備的安裝坡度，應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求確定。罐類類設(shè)備的找正與找平同塔類設(shè)備。（3）分段法蘭連接的立式設(shè)備，組裝時筒體法蘭密封面要打掃干凈。9.4、地腳螺栓與墊鐵（1）預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000；螺栓與孔壁的間距不得小于20mm，與孔底的間距不得小于80mm；螺栓上的油脂、鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂加以保護(hù)；螺母與墊圈、墊圈與塔底座環(huán)間的接觸應(yīng)良好；螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)露出兩個螺距。（2）地腳螺栓上一般應(yīng)配一個螺母和一個墊圈；高度超過 20米的塔，考慮到風(fēng)載荷。9歡迎下載精品文檔等因素的影響，宜增加一個鎖緊螺母；地腳螺栓應(yīng)對稱緊固，受力均勻。（3）當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組的間距視塔底座的剛性程度確定，一般為500㎜左右；（4）采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：? 放置墊鐵處的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大 50mm；直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過3°，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；塔體找平后各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊，聽音檢查；設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出塔底座環(huán)外緣10～20mm；墊鐵組伸入底座環(huán)底面的長度，應(yīng)超過地腳螺栓孔，且應(yīng)保證裙座受力均衡；找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻；調(diào)整后的墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座板外緣10～20mm，墊鐵組的層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。設(shè)備安裝完畢應(yīng)填寫“安裝記錄”和“墊鐵隱蔽紀(jì)錄”。9.5、二次灌漿（1）設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；地腳螺栓預(yù)留孔必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度，不得分次澆灌；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上時，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；如因風(fēng)載荷影響使設(shè)備自重不能穩(wěn)定其位置時，須加穩(wěn)定措施，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上時，穩(wěn)定措施方可拆除；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作，二次灌漿宜在設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格后24H內(nèi)完成，否則應(yīng)重新檢查設(shè)備安裝精度。（2）灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，積水應(yīng)吹凈；環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)有防凍措施。（3）灌漿前宜安設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座環(huán)外緣的距離應(yīng)不小于60㎜，同一臺設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌；底座環(huán)外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于底座環(huán)邊緣的上表面。。10歡迎下載精品文檔（4）地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿，按設(shè)計要求進(jìn)行，若無設(shè)計要求，一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級；灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。（5）灌漿層的厚度應(yīng)符合規(guī)定，對只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層，且灌漿無困難時，可放寬限制。（6）在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，應(yīng)采取防凍措施，要求早強(qiáng)的混凝土，可在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。9.6 、內(nèi)件及填料安裝（1）設(shè)備內(nèi)件安裝前先清理內(nèi)件表面的油污、焊渣、鐵銹、泥漿、毛刺等雜物，設(shè)備內(nèi)部也要清理干凈。（2）內(nèi)件安裝前，要在設(shè)備的人孔處安裝好風(fēng)機(jī)，做好塔內(nèi)部的氣體檢測及安全監(jiān)護(hù)，備好軟梯、頭燈、對講機(jī)等工具，安裝內(nèi)件要按照內(nèi)件安裝說明進(jìn)行。（3）填料應(yīng)干凈，排列方式、高度和充填的體積符合設(shè)計文件的要求。規(guī)則排列的填料應(yīng)排列整齊，亂堆的顆粒填料松緊度適合，表面平整。（4）內(nèi)件、填料安裝要符合下列標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目允許偏差值1塔盤板300范圍內(nèi)的平面度2受壓板2絲網(wǎng)波紋填料波紋片的波紋方法設(shè)計文件要求3絲網(wǎng)波紋填料與塔中心線的夾角504液體分布裝置的溢流支管開口下緣水平偏差±2mm5網(wǎng)狀與筒體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊要相互緊貼無縫隙9.7 、安全附件安裝（1）安全閥安裝前，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后要有質(zhì)量監(jiān)督局出具的安全閥校驗報告。（2）壓力表、液位計、流量計、測量儀表等安裝前應(yīng)經(jīng)校驗合格并加封印，安裝應(yīng)朝向便于觀察的位置。。11歡迎下載精品文檔9.8、梯子、平臺安裝焊接要求預(yù)熱的設(shè)備， 按照焊接評定進(jìn)行預(yù)熱處理。梯子平臺安裝要符合下面的標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目允許偏差值1平臺標(biāo)高±102平臺梁水平度3L1/1000且不大于103承重平臺梁側(cè)向彎曲L1/1000且不大于104平臺表面平整度±55±5梯子寬度06梯子縱向撓曲失高L1/10007梯子踏步間距±58直梯垂直度3h3/1000不大于159斜梯踏步水平度510欄桿高度±511欄桿立柱間距±1010、進(jìn)度計劃11、HSE保證措施11.1高處作業(yè)⑴進(jìn)行高處作業(yè)時，嚴(yán)格按照公司《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行，并應(yīng)重點遵守以下規(guī)定：①高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。②高處作業(yè)時，要采取可靠的安全措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。③高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，如工序或工藝原因要求必須進(jìn)行交叉作業(yè)時，中間應(yīng)采取隔離措施，防止物體墜落傷人事故，嚴(yán)禁無防護(hù)的交叉作業(yè)。。12歡迎下載精品文檔④遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候時，應(yīng)停止高處作業(yè)，冬季高處作業(yè)必須及時清掃腳手架、跳板、平臺等冰雪、霜凍并采取防滑措施。風(fēng)力超過六級時，嚴(yán)禁高處作業(yè)。⑤在離地面2米或2米以上地方進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)首先考慮提供有扶手、中間欄桿和踢腳板的安全作業(yè)平臺或腳手架；對于確實無法搭建作業(yè)平臺或腳手架的高處作業(yè)，作業(yè)人員必須配戴安全帶并且 100%系掛到可靠的錨固點上；當(dāng)作業(yè)處無合適的安全帶系掛點時，必須設(shè)置水平安全繩（生命線），水平安全繩（生命線）應(yīng)使用直徑不小于 12mm的鋼絲繩。建筑物、構(gòu)筑物、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工期間，地面上進(jìn)出通道上方應(yīng)搭設(shè)通道安全防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。⑥無論在任何高度，地面或工作平臺上的洞口必須立即加蓋、設(shè)立圍欄并做標(biāo)識。邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。⑦墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。⑧懸空作業(yè)處必須設(shè)置牢靠的立足處，并必須視具體情況配置防護(hù)欄或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。⑨交叉作業(yè)上下立體交叉作業(yè)時必須設(shè)置安全防護(hù)層。⑵管廊高處作業(yè)應(yīng)符合以下要求：①管廊的底側(cè)應(yīng)滿鋪跳板搭設(shè)吊架，多層管廊每隔兩層或高度超過5米時再設(shè)置一層安全平網(wǎng)；②管廊橫跨道路處或管廊下方布置有較多的設(shè)備且交叉作業(yè)頻繁地方，應(yīng)在管廊的底層下方設(shè)置滿鋪跳板的懸掛式腳手架作為防護(hù)棚；③裝置區(qū)內(nèi)的多層管廊應(yīng)確保至少在管廊的第一層設(shè)置縱向通道，其余各層的縱向通道和各層的橫向通道根據(jù)實際需要以方便施工、保證安全的原則設(shè)置；各層每隔50米應(yīng)設(shè)置一處上下通道；④管廊上的作業(yè)點應(yīng)設(shè)置操作平臺和到達(dá)作業(yè)點的通道；每層根據(jù)施工需要沿縱梁和橫梁設(shè)置縱、橫向水平安全繩（生命線），滿足人員移動過程中 100%系掛安全帶的要求；。13歡迎下載精品文檔⑤從事高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。11.2腳手架搭設(shè)⑴高度在24米以下腳手架，實施搭設(shè)許可證管理，乙方必須提前24小時提出腳手架搭設(shè)申請表；模板支架和高度在24米以上的腳手架，乙方必須編制專項施工方案，專項方案中應(yīng)有設(shè)計計算書和搭設(shè)簡圖。屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的腳手架或模板支架，乙方應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證。⑵在甲方項目上僅允許使用扣件式鋼管、門式鋼管和碗扣式鋼管雙排腳手架，禁止使用其他材料腳手架和單排腳手架。腳手架材料應(yīng)符合JGJ128-2010、JGJ130-2011和JGJ166-2008的規(guī)定，所有材料均應(yīng)防腐良好，只允許使用木質(zhì)腳手板和鋼制腳手板，所有材料進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)甲方HSE人員檢查確認(rèn)。⑶腳手架材料①腳手架材料應(yīng)符合 JGJ128-2010《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ130-2011《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和 JGJ162-2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。②腳手板僅能使用木質(zhì)或金屬腳手板，木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，厚度不得小于50mm，板寬宜為200～300mm，兩端應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊。各種形式金屬腳手板應(yīng)為工廠制造的定型產(chǎn)品，性能應(yīng)符合設(shè)計使用要求，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造；腳手板的單塊重量不宜超過30kg。③腳手架鋼管應(yīng)平直，鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，鋼管必須涂有統(tǒng)一顏色防銹漆，欄桿應(yīng)涂有紅色和白色相間的油漆。⑷實施掛牌制度對腳手架的搭設(shè)、使用和維護(hù)實施管理，只有經(jīng)授權(quán)的檢查人員有權(quán)為腳手架掛上或更新合格標(biāo)志牌：①在開始安裝腳手架時,即在腳手架管上掛上一個紅色“禁止使用”志牌；②當(dāng)腳手架搭建完成，經(jīng)乙方 HSE部門檢查確認(rèn)該腳手架適宜于使用時，乙方通知甲方HSE部門，經(jīng)甲方HSE工程師檢查確認(rèn)該腳手架符合要求，將紅色標(biāo)志牌摘掉，更換為綠色合格標(biāo)簽,此腳手架可以使用。。14歡迎下載精品文檔③使用過程中，乙方腳手架檢查員應(yīng)每周檢查一次，檢查合格后，在腳手架檢查標(biāo)簽上簽名。⑸所有腳手架應(yīng)搭建于牢固的地基上，保持水平和豎直。每個立桿下必須有鋼墊板，鋼墊板下應(yīng)墊置腳手板。⑹所有相對墜落高度