Word版本，下載可自由編輯電器設備管理維修制度優(yōu)秀的（規(guī)則制度）利用合理的權利義務及責任的設置，可以使職工能預測到自己的行為和努力的后果，激勵其工作樂觀性。以下是給大家?guī)淼碾娖髟O備管理修理制度，希翼可以協(xié)助到大家！

電器設備管理修理制度篇1

特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備平安技術檔案，包括以下內(nèi)容：

A、特種設備的設計文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

C、特種設備的日常使用情況記錄;

D、特種設備及其平安附件、平安防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

E、特種設備運行故障和事故記錄。

特種設備的使用、維護保養(yǎng)及平安檢查

A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備平安監(jiān)督管理部門記下。使用單位要將記下標志附著于該特種設備的顯著位置。

B、特種設備管理人員，必需經(jīng)特種設備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

C特種設備浮現(xiàn)故障或者發(fā)生異樣狀況，使用單位要對其舉行檢查，消退隱患后，方可重新投入使用。

D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)覺的隱患及異樣狀況應準時組織整改。

特種設備檢驗

A、特種設備使用單位要對在用特種設備的平安附件、平安防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表定期舉行檢修、送檢，并做好記錄。

B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備平安檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

特種設備的報廢

特種設備在存嚴峻事故隱患，無改造、修理價值，或者超過平安技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應該準時予以報廢，并向原記下的特種設備平安監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

法律責任

違背特種設備平安管理制度將依照《特種設備平安監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備平安技術檔案，包括以下內(nèi)容：

A、特種設備的設計文件、創(chuàng)造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

C、特種設備的日常使用情況記錄;

D、特種設備及其平安附件、平安防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

E、特種設備運行故障和事故記錄。

特種設備的使用、維護保養(yǎng)及平安檢查

A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備平安監(jiān)督管理部門記下。使用單位要將記下標志附著于該特種設備的顯著位置。

B、特種設備管理人員，必需經(jīng)特種設備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

C特種設備浮現(xiàn)故障或者發(fā)生異樣狀況，使用單位要對其舉行檢查，消退隱患后，方可重新投入使用。

D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)覺的隱患及異樣狀況應準時組織整改。

特種設備檢驗

A、特種設備使用單位要對在用特種設備的平安附件、平安防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表定期舉行檢修、送檢，并做好記錄。

B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備平安檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

特種設備的報廢

特種設備在存嚴峻事故隱患，無改造、修理價值，或者超過平安技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應該準時予以報廢，并向原記下的特種設備平安監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

法律責任

違背特種設備平安管理制度將依照《特種設備平安監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

電器設備管理修理制度篇2

一、工作職責及處罰方法

1、對公司的各種設備舉行分類，并統(tǒng)一編號，建立具體的設備臺帳。對老的臺賬舉行核對，保證帳物相符，假如浮現(xiàn)帳物不符，每處對責任人罰款5元。

2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備修理保養(yǎng)方案。假如沒有準時編制并下發(fā)設備修理保養(yǎng)方案，每次對責任人罰款10元。

3、車間(部門)加強對儀器設備的維護保養(yǎng)，定期組織對設備完好率舉行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定舉行獎罰。

4、組織對增添和更新的設備舉行驗收，并準時收集、收拾好原始資料，填寫設備驗收交接單，經(jīng)參與人員共同簽字后，存檔備查。假如發(fā)生原始資料走失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。

5、準時組織對車間(部門)申請的配件舉行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必需簽訂加工合同。并對加工的配件舉行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必需在二個工作日內(nèi)與加工單位舉行接洽，根據(jù)規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

6、準時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測記下。無正值理由，沒有準時對計量和壓力儀表舉行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要擔當因為計量不準而產(chǎn)生的所有損失。

7、幫助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。催促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯舉行保養(yǎng)，并填寫修理、保養(yǎng)記錄，無修理、保養(yǎng)記錄不予支付修理保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有舉行催促的每次處以10元罰款。

8、準時、精確?????抄收水電費用，沒有準時抄收水電費用而沒有實行催收（措施）的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應準時予以更正，如發(fā)生嚴峻誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應當交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應當在所有交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

9、工作人員必需對自己負責的工作完成狀況舉行催促檢查，天天填寫工作狀況記錄，碰到問題必需向部門負責人匯報并通報項目的完成狀況。無正值理由，沒有準時填寫當日工作狀況記錄對其當事人每次罰款2元。

10、本部門人員違背制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20%處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的凹凸等。

“績”主要是指工作成績，在規(guī)定時光內(nèi)完成任務量的多少，能否開展制造性的工作等等。

三、考核的目的：

對公司員工的品德、才干、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增強工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力凹凸一個樣”的弊端，激活上進心，調(diào)動樂觀，以提升公司的整體效益。

電器設備管理修理制度篇3

一、目的

設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的須要條件。為削減設備磨損，降低動力消耗，延伸設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的儲藏與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

1.2、負責組織本車間職工仔細學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提升操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用方案。

1.4、仔細填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新計劃。經(jīng)設備部審核后組織落實。

1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時光對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人管理。

1.6、常常檢查設備的潤滑狀況，發(fā)覺問題準時處理或向有關部門（報告）處理。

1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1、仔細組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提升班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2、檢查催促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)覺問題準時處理并作好記錄。

2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2、妥當保管并仔細維護好潤滑器具，做到常常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂)，仔細做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫柔油質(zhì)，發(fā)覺問題準時處理和報告。

3.5、常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

3.6、對自存自用油品要定時檢查，仔細交接，對固定式油桶(箱)應按時脫水。

3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂)潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，仔細做好廢油回收工作。

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要實行通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必需有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應準時舉行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要準時建立臺賬，注明名稱、、入庫時光，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間根據(jù)各崗位用油實際狀況配齊應有些潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清楚，專油專用，定期清掃。普通狀況下，領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，準時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁任意放置，以免走失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要庇護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設備潤滑的潤滑油(脂)必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必需按規(guī)定徹底沖洗整潔，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1、設備必需按規(guī)定要求用油，不得隨意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備（說明書）。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時光及加油周期等，必需嚴格根據(jù)“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2、因操作條件轉(zhuǎn)變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得任意更改。

3、潤滑油品代用必需符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供給后應停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除整潔，然后再加入新油品。

5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的普通設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應按照工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6、具有自立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時光，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增強檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應準時處理。潤滑油的檢驗報告要妥當保管，以備查詢。

8、發(fā)覺漏油、跑油時要準時查出緣由，上報車間，立刻消退并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應當在車間設備管理人員監(jiān)督下舉行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。

七、設備潤滑加油(脂)標準

1、油潤滑

加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。

1.1、循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

1.2、油環(huán)帶油潤滑

1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4。

1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/5。

1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/6。

1.3、浸油潤滑

1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

a.、n、、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c.、n、、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2、變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4、強制潤滑

應按有關技術要求或?qū)嶋H標精確?????定。

2、脂潤滑

2.1

n3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1、廢油的回收應當堅持勤儉節(jié)省的方針，車間應實行樂觀措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號舉行回收，仔細做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2、車間應按照自己的實際狀況，制定出合理的廢油品回收指標避開鋪張，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

電器設備管理修理制度篇4

一.目的

為加強全廠設備的修理工作,確保設備準時修復,削減停機時光，確保全年生產(chǎn)方案的順當完成,特制定本標規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)全部設備的修理。

三.職責

1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備修理人員執(zhí)行

3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設備故障、事故等發(fā)生的不憐憫況，將設備修理分為三大類：定期修理、

2、定期修理

2.1堅持預防為主的設備修理原則,舉行定期修理,并制訂相應的大修、中修和小修方案。

2.2相關人員必需仔細執(zhí)行修理方案,以便盡可能延伸設備正常使用壽命,并削減緊張修理的機會。

2.3設備管理部負責建立設備修理檔案,修理記錄及更換零配件記錄必需完整、真切,以便分析故障緣由,確定責任。

2.4設備舉行定期修理后，由生產(chǎn)部和設備部共同組織驗收，（閱歷）收合格后，共同填寫設備修理驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產(chǎn)。

2.5舉行正常系統(tǒng)定期修理時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必需提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分預備。

3、緊張修理

3.1必需舉行緊張修理時,應立刻通知設備管理部,由設備管理部支配人員按照實際狀況舉行處理。

3.2如因緊張修理,對生產(chǎn)使用造成影響時,必需立刻通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量削減影響范圍。

3.3如發(fā)生故障的設備在保修期內(nèi),應做出適當?shù)膽碧幚?以盡量削減對生產(chǎn)的影響,并立刻通知有關供給商的保修負責人。

3.4緊張修理結束后,須由設備管理部填寫修理記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障緣由、處理（辦法）、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時光、恢復正常時光等向分管經(jīng)理報告。

4、設備更新及系統(tǒng)改造

4.1出于技術更新、提升效率、平安運行、削減污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提升對現(xiàn)有設備做出更新或改造的建議。

4.2設備更新及改造建議,必需向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。

4.3因為此類工作通常沒有迫切性,故須盡量支配在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時光舉行。

電器設備管理修理制度篇5

1.目的

為確保檢修工作平安、有序地舉行，在檢修工作過程中避開人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司全部設備檢修。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;詳細部門有：

3.1.1檢修方案由主管廠長批準。

3.1.2設備科負責編制年度檢修方案、預備大、中修項目圖紙、技術資料并負責舉行技術指導。

3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調(diào)支配檢修時光，保證檢修按方案舉行。

3.1.4平安環(huán)?？曝撠煓z修現(xiàn)場的平安檢查和財產(chǎn)守衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項目由機電隊，車間協(xié)作完成。小修項目由車間自行組織支配時光完成。

3.2檢修方案管理

3.2.1車間主管設備技術員按照設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障方案好檢修的詳細內(nèi)容上報設備科。

3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修計劃。

3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、平安管理工作負責人、支配檢修時光。

3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。預備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。方案組織備品、備件、工具、器材、支配檢修時光。上報主管廠長審批。

3.3檢修的平安措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、平安環(huán)保科、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場舉行平安風險系數(shù)評估。制定平安措施和規(guī)則制度。并由平安環(huán)?？浦付ㄆ桨藏撠熑伺e行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項目由車間平安員，修理工、操作工嚴格按設備平安操作、檢修維護規(guī)程舉行檢修作業(yè)。做好平安檢修記錄。

3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對平安負總責，平安員負詳細

3.3.4專職平安員對本項目檢修理的全部工用具，設備設施舉行全面平安檢查。做好記錄交平安環(huán)保科審批后方可投入使用。

3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時光

3.4.1小修：對設備的個別零件舉行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，普通通過空班或交接班時光，由車間組織實施舉行。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)節(jié)串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機舉行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

3.4.2中修：對設備的主要部件舉行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨