一、編制依據(jù)、招標(biāo)文件表文件名稱編號日期北京嘉里錦華住宅小區(qū)、樓工程招標(biāo)文件年月日、施工圖表圖紙名稱編號出圖日期圖紙目錄建筑施工圖建建結(jié)構(gòu)施工圖給排水施工圖暖通施工圖電氣施工圖、主要規(guī)程、規(guī)范表類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范工程測量規(guī)范土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范屋面工程技術(shù)規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范地下防水工程施工及驗收規(guī)范鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥用于混凝土和砂漿中的粉煤灰混凝土外加劑預(yù)拌混凝土混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)范制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范塔式起重機安全規(guī)程行業(yè)建筑變形測量規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)范鋼筋混凝高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程冷扎帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程普通混凝土用砂普通混凝土用碎石和卵石普通混凝土拌和用水普通混凝土配合比及設(shè)計規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程、主要圖集表類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖地溝及蓋板地方建筑構(gòu)造通用圖集建筑構(gòu)造通用圖集框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集京建筑設(shè)備通用圖集建筑電氣通用圖集、主要標(biāo)準表類別名稱編號國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準混凝土強度檢驗評定標(biāo)準建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準建筑施工場界噪聲限值行業(yè)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程、主要法規(guī)表類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令年第號地方北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護基本標(biāo)準京建施字第號北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定京建施字[]號預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京建科[]號企業(yè)施工現(xiàn)場管理辦法城建施字第號、其它表序號名稱質(zhì)量保證體系環(huán)境保證體系安全保證體系二、工程概況工程概況表工程名稱北京嘉里錦華住宅小區(qū)、樓工程地理位置宣武區(qū)馬連道路號建設(shè)單位北京嘉里錦華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院施工總承包單位北京城建二建設(shè)工程有限公司施工外分包單位電梯、地板采暖、整體廚衛(wèi)招標(biāo)范圍施工圖中全部合同工期日歷天質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良、建筑設(shè)計概況表地下部分面積用地面積地上商業(yè)面積基地面積地上住宅面積住宅標(biāo)準層面積層數(shù)地下部分±標(biāo)高基礎(chǔ)埋深地上部分設(shè)計室外地坪檐口高度層高及建筑功能建筑物總高說明：地下二層地下一層首層層——層出屋頂層層數(shù)層高()．功能庫房商用商用商用住宅機房水箱間續(xù)表建筑防水設(shè)計地下室結(jié)構(gòu)砼自防水抗?jié)B；彈性體改性瀝青ⅡⅡ型。屋面彈性體改性瀝青ⅡⅡ型。廁浴間厚非焦油聚氨脂涂料，周邊上卷。建筑防火設(shè)計耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為八度；設(shè)防火分區(qū)，防火分區(qū)間用防火門分隔；四部剪刀樓梯、六部電梯，首層、二層為商業(yè)樓。外裝修內(nèi)裝修地下汽車庫為水泥地面、墻面為噴面漿飾面；商業(yè)及辦公部分地面為初裝水泥地面，墻面為乳膠漆，頂棚為輕鋼龍骨石膏板吊頂。臥室、客廳一次成活。樓梯間地面鋪地磚，墻面耐水膩子。、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表地層土質(zhì)情況場區(qū)土質(zhì)不均勻，沉降不均勻。持力層第四紀沉積卵石\*④層，承載力標(biāo)準值地下水概況地下水位較深。地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。場地土類別為Ⅱ類。地下室結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強度等級基礎(chǔ)型式帶肋筏板基礎(chǔ),塔樓部分底板厚度，裙房部分底板厚度?？?jié)B結(jié)構(gòu)砼屬類工程外墻地下二層厚抗?jié)B地下一層厚抗?jié)B內(nèi)墻地下二層厚地下一層厚頂板地下二層厚，抗?jié)B地下一層厚框架梁地下二層××，抗?jié)B地下一層×、×框架柱地下二層×、×地下一層××地上結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)砼屬類工程結(jié)構(gòu)型式全現(xiàn)澆剪力墻墻體——層、、、厚——層、、、厚層以上、、、厚頂板——層、、、厚——層、、、厚層以上、、、厚梁——層×、×、×——層×、×、層以上×、×框架柱＞首層×、×二層×、×、采用剪力墻二級抗震、框架三級抗震縱向受拉鋼筋最小搭接長度＞砼標(biāo)號鋼筋≥級Ⅱ級≤>\*級保護層地下室外墻、底板，板，梁，柱；剪力墻外側(cè)；剪力墻其它部位；執(zhí)行—規(guī)定。二次結(jié)構(gòu)砌筑地下室隔墻采用厚空心磚墻，首以上內(nèi)隔墻采用加土塊。三、施工部署、組織結(jié)構(gòu)本工程由北京城建二建設(shè)工程有限公司總承包，西客站項目經(jīng)理部組織施工，組建強有力的項目班子，選擇年富力強、實踐經(jīng)驗豐富的管理人員，合理組織調(diào)配人、財、物，確保優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)。現(xiàn)場管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理書記生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理主任工程師材料員安全員機械員勞資員外管員財務(wù)計量統(tǒng)計員合同預(yù)算員計量員測量員資料員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員安全員機械員勞資員外管員財務(wù)計量統(tǒng)計員合同預(yù)算員計量員測量員資料員技術(shù)員質(zhì)檢員經(jīng)理質(zhì)量保證體系經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)部材技術(shù)部材料部質(zhì)量部工程部鋼模砼技測試資質(zhì)安機筋板工驗料全工工長術(shù)量量消長長員員防械勞務(wù)隊生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量勞務(wù)隊生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量專業(yè)分公司生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量其它分包、質(zhì)量目標(biāo)北京市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)竣工長城杯。、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)市級文明施工現(xiàn)場。、任務(wù)劃分總包合同范圍：施工圖中全部。施工項目劃分：序號分包項目分包類型要求邊坡支護包工包料各分包按照總包的施工進度計劃和各項管理要求組織施工，服從總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完成合同各項指標(biāo)。防水工程包工包料結(jié)構(gòu)施工勞務(wù)分包砌筑及初裝修勞務(wù)分包安裝工程包工包料消防包工包料弱電包工包料配電室包工包料電梯包工包料精裝修勞務(wù)分包包工包料地板采暖包工包料、施工工期本工程計劃工期為日歷天，計劃開工日期年月日，地下室工程日歷天，主體結(jié)構(gòu)日歷天，裝修工程日歷天，到年月日竣工交付使用。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝等穿插在土建施工中，具體施工進度計劃表見附圖。、工序安排測量放線→挖土→釬探及基礎(chǔ)處理→墊層砼→底板、地下室外墻防水及保護層→底板梁鋼筋→底板梁模板→底板梁砼→墻柱放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護→標(biāo)高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護→二次結(jié)構(gòu)砌筑→屋面防水→門窗及外墻裝飾→內(nèi)墻材料→樓地面→設(shè)備安裝→門窗扇玻璃安裝→吊頂→涂料→地面面層→油漆、主要項目工程量表項目單位數(shù)量備注開挖土方量回填土方量防水工程地下室ⅡⅡ屋面衛(wèi)生間聚氨脂砼地下室地上部分鋼筋地下室地上部分砌體紅機磚塊加氣砼砌塊厚增強水泥石膏板厚增強水泥石膏保溫板裝修工程內(nèi)裝修地磚根據(jù)工程實際作相應(yīng)調(diào)整。墻磚吊頂乳膠漆涂料外裝修面磚塑鋼窗花崗巖、勞動力計劃結(jié)構(gòu)施工期間序號工種計劃人數(shù)進場時間備注壯工勞動力根據(jù)工程量大小具體安排進場鋼筋工木工砼工架子工防水工塔吊司機信號工瓦工電氣焊工裝修施工期間序號工種計劃人數(shù)進場日期備注瓦工勞動力根據(jù)工程量大小具體安排進場油漆工木工防水工電工水暖工電梯工、驗收安排結(jié)構(gòu)施工分三次驗收：即地下室為第一次，十層為第二次，二十六層為第三次，驗收合格后插入二次結(jié)構(gòu)及粗裝施工。四、施工準備、建設(shè)單位負責(zé)解決事項施工現(xiàn)場達到“三通一平”。提供建設(shè)場地紅線樁、水準點、地質(zhì)勘探報告、地下管線情況。、技術(shù)準備組織工程技術(shù)人員認真審圖，做好圖紙會審的前期工作。工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。編制縝密的施工組織設(shè)計及單項工程施工方案，包括施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、模板設(shè)計方案、鋼筋方案、底板砼澆筑方案、砼泵送方案、土方施工方案、邊坡支護方案、地下室防水方案、水電施工方案、臨時用電方案、測量方案、試驗方案、環(huán)保方案、計量方案、塔吊方案、資料目標(biāo)設(shè)計、外腳手架施工方案、外掛架施工方案、現(xiàn)場文明施工方案、現(xiàn)場消防方案、成品保護方案、冬期施工方案、雨期施工方案等二十四方案。器具配置序號器具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注自動安平水準儀臺電子經(jīng)緯儀臺光學(xué)經(jīng)緯儀臺紅外測距儀臺鉛直儀臺鋼卷尺把試模組Φ溫濕度自控儀臺振搗臺臺天平臺游標(biāo)卡尺個千分尺個氧氣表組乙炔表個坍落度筒組環(huán)刀電子吊稱臺計算機臺復(fù)印機臺試驗工作計劃序號項目試驗計劃次數(shù)見證取樣次數(shù)見證取樣部位砼試塊底板：段；層：墻；首層：板；三層：墻、柱；五層：板；八層：墻、柱；十層：板；十二層：墻；十四層：板；十五層：墻；十六層：板；二十層；二十二層；二十四層。鋼筋原材鋼筋機械連接錐螺紋等強錐螺紋防水材料底板屋頂樣板工序、樣板間計劃安排序號樣板工序間名稱位置備注防水鋼筋模板砼裝修新技術(shù)應(yīng)用推廣及降低成本措施加強施工組織協(xié)調(diào)，小區(qū)域流水作業(yè)。直徑Φ≥的鋼筋連接采用等強錐螺紋，輔以冷擠壓接頭。頂板模板采用厚竹編板，支撐體系采用多功能碗扣架。住宅部分墻體使用鋼質(zhì)大模板，加快施工進度，減少勞動力投入，縮短工期，清水混凝土效果無抹灰。地下室墊層面層一次壓光，省去找平層抹灰。水泥砂漿及混凝土中摻加粉煤灰，降低水泥使用量。土釘墻支護技術(shù)應(yīng)用。\*\*卷材、非焦油聚氨脂防水材料的應(yīng)用。計算機在項目管理中的應(yīng)用。測量人員做好交接樁手續(xù)，對控制點（坐標(biāo)點、水準點）復(fù)核，并加以圍護保護做好標(biāo)識。提前做好模板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作，做好各種材料進場計劃。、現(xiàn)場準備施工道路現(xiàn)場道路在路基上鋪厚碎石壓實，面層做厚砼，頂標(biāo)高，做好排水。施工用水水源從現(xiàn)場東北角引入，干管及支管埋入深度為，并在現(xiàn)場四周布設(shè)消火栓，保證施工生產(chǎn)、生活及消防用水。用水量計算:Σ()×(×)×[××（）××](×)×(×)（取砼養(yǎng)護、上下水管道工程、樓地面和攪拌砂漿計算）Σ×(×)×××(×)(取空壓機和木工場計算)(××)××(××)（施工現(xiàn)場生活用水量）（消防用水量）<∴總用水量××管徑選擇：[×(π××)](取)∴選擇管徑：.施工用電用電量計算：設(shè)備電機功率表機械名稱型號數(shù)量（臺）功率（）合計功率（）塔式起重機卷揚機彎曲機鋼筋切斷機電鋸電刨蛙夯鎢燈振搗器砂輪切割機電焊機外用電梯輸送泵電動機額定功率：Σ電焊機額定容量：Σ室外照明用電量：Σ室內(nèi)照明用電量：Σ×（×Σ（×ф）×Σ×Σ×Σ）×（××××）經(jīng)計算，需要的電容才能滿足施工用電的需要。電源由現(xiàn)場東北角引入，干線采用直埋敷設(shè)式，埋入深度，采用三相五線制。崗位培訓(xùn)管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)對全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。現(xiàn)場試驗室在養(yǎng)護室中購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在±℃范圍內(nèi)。因施工現(xiàn)場非常狹小，鋼筋加工廠和民工宿舍無法佈置，只能在場外租用場地。五、主要項目施工方法、流水段劃分底板以后澆帶為界分六次施工。地下二層至首層豎向及水平向均分為六個施工段流水作業(yè)。首層以上豎向及水平向均分為四個施工段流水施工。流水段劃分及施工縫位見附圖：、大型機械選擇本工程選用兩臺塔吊，型號，臂長爲(wèi)，位置見施工總平面布置圖。具體詳見《塔吊方案》二次結(jié)構(gòu)及裝修施工時在南北側(cè)各設(shè)一臺雙籠電梯，位置見施工總平面布置圖。砼輸送泵：選用的輸送泵。、測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，對各流水段進行網(wǎng)狀控制，兼顧±以上施工，設(shè)置控制軸線軸、軸、軸、軸，軸、軸、軸、軸、軸；根據(jù)測繪院提供、（南側(cè)）、、（北側(cè)）四個水準點引高程控制點，距離基坑至少，且埋于凍土層以下。控制點放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護，且每月復(fù)核一次，使用前必須進行校核。運用電子經(jīng)緯儀撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。鋼尺量距時要求采用標(biāo)準拉力，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求情況視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。要求每層軸線距離用—紅外測距儀校對。標(biāo)高抄測采用長水準，視距差控制在以內(nèi)，均以控制水準點作后視，并作往返閉合。樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細平面、標(biāo)高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。所有測量儀器及器具定期由區(qū)以上技術(shù)監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。沉降觀測：（由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位）沉降觀測點設(shè)在主樓四角及中心各一點，主樓中心及地下室四角各一點。當(dāng)澆筑完底板砼，即在底板上埋設(shè)臨時觀測點，待安設(shè)穩(wěn)固后及時進行觀測，以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時觀測點上移一層，直至±時，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，然后每施工二層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于時停止觀測。沉降觀測點等級按三等，觀測方法為二等水準測量。、護坡工程因常年地下水位較深，不需降水。根據(jù)場地周圍環(huán)境和土質(zhì)狀況，邊坡支護采用土釘墻，坡度為：，面層砼厚度為，土釘直徑為，配筋Φ，傾角為，土釘橫向、縱向間距均為，土釘長度至上而下分別為、、，具體詳見《邊坡支護方案》。、土方工程土方開挖：該工程槽底標(biāo)高分別為、，分三步開挖，電梯坑用人工開挖。基坑開挖前應(yīng)探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故?；娱_挖前應(yīng)在開挖上口線外處砌筑高厚磚墻進行擋水，用水泥砂漿抹面，并用鋼管搭設(shè)兩道高護身欄進行防護?；A(chǔ)底板周邊留出工作面后按放坡，采用反鏟挖土機由往西開挖，底層留出厚人工及時隨挖土機清理坑底，防止挖土機超挖，邊坡也應(yīng)及時修理并作土釘墻支護。釬探：采用測繪局指定的標(biāo)準穿心錘，釬探點以梅花型布置，釬探深度，隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的請有關(guān)方面制定地基處理方案，進行處理，經(jīng)檢查合格后進行下道工序。具體詳見《土方施工方案》。、墊層砼基槽驗收合格后進行墊層施工，隨澆筑砼隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧。墊層砼澆筑達到強度后，砌筑高厚磚保護墻，其中最上高采用白灰砂漿砌筑，隨砌隨回填土，磚墻內(nèi)側(cè)抹厚砂漿找平層，轉(zhuǎn)角抹成圓弧(陽角,陰角)，基層含水率低于后做型卷材防水。、防水工程地下室防水材料采用改性瀝青防水卷材型。外貼法，熱熔施工。外墻防水分兩步完成，第一步底板及導(dǎo)向墻，第二步地下室外墻。搭接寬度短邊不小于，長邊不小于。第一層與第二層接縫錯開不小于幅寬。屋面防水采用改性瀝青防水卷材型，熱熔法施工。廁浴間防水采用厚聚氨脂涂料，陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水上卷高。具體詳見《防水施工方案》、鋼筋工程鋼筋連接直徑≥ф采用等強錐螺紋與冷擠壓連接，其余采用搭接接頭。對每批進場材料嚴格驗收，必須符合—及—規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、、—規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準，詳細進行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。質(zhì)檢員抽檢每批每類鋼筋工人自檢每根加工鋼筋現(xiàn)場抽檢使用質(zhì)檢員抽檢每批每類鋼筋工人自檢每根加工鋼筋現(xiàn)場抽檢使用合格合格合格不合格不全部復(fù)驗不合格品返工合格發(fā)現(xiàn)不合格上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工發(fā)現(xiàn)不合格上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準確。定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照（）中放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制準確立筋間距及保護層），兩附加筋綁筋點焊牢固。墊塊：每層按設(shè)計要求及—要求計算出保護層后繪圖標(biāo)注。底板墊層保護層采用硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用環(huán)型墊塊，嚴格驗收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴禁使用。交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。為防止墻柱鋼筋澆筑砼時內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。每次澆完砼，綁軋鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，不得與結(jié)構(gòu)主筋焊接。板筋綁扎根據(jù)控制線，在模板（找平層）上彈出鋼筋位置線。板上預(yù)留洞以不同顏色油漆在模板上標(biāo)注好，以利于及早調(diào)整鋼筋。上鐵綁扎完畢，按要求加好馬凳，板面雜物清理干凈，搭好臨時行走與砼澆筑平臺，保證板筋質(zhì)量。、砼工程本工程全部采用商品砼，地下室及首層以上部分選用拖式泵輸送泵，梁、板砼由泵管直接輸送到需用部位，墻、柱砼由泵管輸送到作業(yè)面后，用手動布料桿布砼。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底，剔除浮漿層，施工縫處理必須保證砼強度達到后進行。選擇供應(yīng)商，考查運距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)所需提供資料等。進場后抽驗每工作班不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場。現(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。試塊制作：常溫時制作標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（墻體、頂板各一組，用于控制拆模時間，積累經(jīng)驗）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算砼強度增長，隨時采取措施控制?？?jié)B砼留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件。施工縫留置嚴格按—砼規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置在樓梯段的部位。柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（棒或棒）而定，為振搗器作用部分長度的倍，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時布砼，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔?；炷琉B(yǎng)護：砼養(yǎng)護設(shè)專人負責(zé)，墻體砼拆模后及時噴養(yǎng)生靈養(yǎng)護，樓板砼澆筑小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，不少于天，施工縫處砼和抗?jié)B砼應(yīng)養(yǎng)護天以上。冬期施工期間，采用綜合蓄熱法施工，具體見冬施方案。嚴格控制頂板砼澆筑厚度，以便于墻柱模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒。、模板工程墻模二層以下（不含）墻模采用×規(guī)格為主的新市政鋼模板進行拼裝，利用φ穿墻螺栓（用于外墻的螺栓中央焊厚見方止水鋼板）、橫豎架子管、鋼筋地錨、鋼管斜撐等進行加固，詳見附圖。層以上墻體采全鋼大模板，支腿和φ錐形穿墻螺栓固定。面板采用厚鋼板，橫肋采用槽鋼；豎肋采用槽鋼。模板拼縫采用企口方式。每面墻模原則上由一塊整模和兩個角模拼裝組成，陰陽角節(jié)點詳見附圖。墻體門窗洞、配電箱洞等方形洞口采用厚木板釘厚鋼板，各角采用∠×大角鋼將洞口模板夾住固定，保證洞口方正，采用墻模夾洞口模板的方法預(yù)留墻體洞口。鋼筋頭與墻筋和暗柱筋上附加綁扎的形鐵焊接固定門窗洞、配電箱洞模板。洞口模板側(cè)面用膠粘貼寬厚海綿條，防止漏漿。大模板安裝圖大模板安裝允許偏差項目允許偏差()檢查方法墻軸線位移尺量檢查標(biāo)高±用水準儀或拉線尺量墻截面尺寸±尺量檢查每層垂直度托線板檢查表面平整度用靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩表面高低差直尺和尺量檢查預(yù)埋件鋼板中心線位移拉線尺量檢查預(yù)留洞中心位移拉線尺量檢查預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸拉線尺量檢查柱模柱模采用厚的竹編板進行拼裝，用柱箍、橫豎架子管、鋼筋地錨和鋼管斜支撐等進行加固，詳見附圖。頂板模板采用×方木封邊，厚竹編板拼裝（樓板跨度大于時按跨度的‰起拱），碗扣式腳手架支撐，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長厚木板。主龍骨采用×方鋼管，間距為；次龍骨采用×方木，間距為。墻體砼澆筑高度比樓板底高度高（通過樓層標(biāo)高控制線控制），保證浮漿剔除見石子后墻頂砼超過樓板底；彈出板底高度線；在周邊方木側(cè)面用膠粘貼寬厚海綿條，防止漏漿。竹編板與墻面緊貼，保證墻板陰角方正（詳見附圖）。樓梯梯段底模采用竹編板加工制作，踏步采用定型模板，一次到位，棱角用×的角鋼進行保護，踏步踏面鋪竹編板進行保護。電梯井采用筒模。預(yù)留洞墻體電盒采用先預(yù)埋木盒（木盒尺寸為××）后安裝的施工方法，預(yù)埋電管應(yīng)進入木盒中央，附加鋼筋將木盒固定。電盒安裝時將木盒鑿出，洞內(nèi)鑿毛并清洗干凈，用同強度等級商品砼填補，與墻面抹平壓光，電盒凸出墻面，并用透明膠帶將洞口砼封上，防止洞內(nèi)后補砼失水快導(dǎo)致開裂空鼓。墻體消防箱洞、配電箱洞等方形洞口采取墻模夾洞口模板的方法預(yù)留。用厚木板釘厚竹編板，角部用ㄥ×大角鋼將木板夾住固定，保證洞口方正，鋼筋頭與墻筋或暗柱筋上附加綁扎的形鐵焊接，以固定洞口模板。洞口模板側(cè)面用膠粘貼寬厚海綿條，防止漏漿。對于樓板中方形洞口亦采用厚木板和ㄥ×角鋼做成無底洞口盒，保證洞口方正。洞口模內(nèi)的頂板上釘木條防止洞口模位移。樓板中的圓洞，采用預(yù)埋鋼套管的方法，抹最后一遍之前擰松鋼套管；墻體中的圓洞預(yù)埋硬質(zhì)塑料管，填塞高密度聚苯板。施工縫留置基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻高度為，導(dǎo)墻留企口縫。外墻水平施工縫處在墻體中間留寬深的凹槽。墻體后澆帶采用方木和木板留置，后澆帶處理時，在距后澆帶處的墻面彈豎線，用無齒鋸切割深的縫，將木材和浮漿及松動砼剔掉，并清洗干凈。底板和頂板后澆帶采用竹編板分隔，根據(jù)上、下鐵鋼筋直徑、間距，下鐵保護層厚度留小孔，竹編板背面釘方木，夾在上、下鐵之間留置。墻體頂板施工縫用兩層×的鋼板網(wǎng)分隔，繼續(xù)施工時將其剔除。模板拆除頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明設(shè)計強度標(biāo)準值拆模，設(shè)計強度標(biāo)準值拆模，設(shè)計強度標(biāo)準值拆模的部位，頂板砼應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護試塊的強度報告單作為依據(jù)，經(jīng)主任工程師核實同意后，下達拆模通知單，否則，不許拆除頂板模板。墻體模板在砼強度達到后方可拆除，按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護試塊，積累不同強度等級，不同水泥，不同氣溫條件下，多少時間達到的經(jīng)驗，以便拆側(cè)模不損壞棱角。模板清理、涂刷脫模劑涂刷脫模劑之前應(yīng)將模板清理干凈，給工人配備長把帶刃扁鏟、戧刀、干拖把、簡易掛梯、手提砂輪機等工具。鋼組合模和樓板模板均刷水性脫模劑，樓板模嚴禁刷油性脫模劑。全鋼大模板與砼墻面粘附力大，使用化學(xué)脫模劑。大模板堆放時應(yīng)注意安全，按總公司《施工現(xiàn)場管理工作實施細則》有關(guān)要求進行堆放。、二次結(jié)構(gòu)設(shè)兩部外用電梯，解決垂直運輸問題。本工程首、二層隔墻砌筑采用加氣砼砌塊，構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的設(shè)置按照《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》（京）進行。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，水平縫砂漿飽和度不低于％，豎縫砂漿飽和度不低于％。填充墻砌至梁、板底附近后，待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊。標(biāo)準層戶內(nèi)隔墻采用加氣磚：工藝流程彈線→墻板安裝→墻板固定→塞縫→墻面粉刷施工要點、按設(shè)計要求，先在樓板底部、樓地面上彈好墻板位置線。、在樓板底部按彈線位置安裝頂龍骨（型卡件）。、安裝隔墻板將墻板用撬棍撬起，使板頂嵌入樓板底部的型卡內(nèi)，板下用木楔楔緊，板的一側(cè)與另一塊已安裝好的板之間塞入廢鋼筋頭與兩板間的埋鐵焊牢。、隔墻板固定后，在板的四周縫隙處塞入水泥砂漿，待砂漿凝固后，撤出板下木楔，再用水泥砂漿堵嚴木楔孔。、有門窗洞口的隔墻板，在安裝時要留出洞口位置，每邊比樘框多留出。、屋面工程鋪彩色水泥磚保護層屋面（上人屋面）現(xiàn)澆鋼筋砼板上鋪設(shè)厚聚苯板，厚現(xiàn)制細石砼保溫層；水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，最薄處厚；厚水泥砂漿找平，鋪設(shè)ⅡⅡ改性瀝青防水卷材，厚紙筋灰隔離層；厚彩色水泥磚用水泥砂漿鋪臥，離縫寬，用砂填滿掃凈。不上人屋面（著色劑保護層）現(xiàn)澆鋼筋砼板上鋪設(shè)厚聚苯板，厚現(xiàn)制細石砼保溫層；水泥粉煤灰頁巖陶粒找坡，最薄處厚；厚水泥砂漿找平，鋪設(shè)ⅡⅡ改性瀝青防水卷材；滿涂著色劑保護層。防水層的基層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設(shè)計要求，粘結(jié)嚴密，接縫封嚴，不得有損傷、空鼓、起泡等現(xiàn)象。屋面防水層鋪設(shè)完畢后，必須做淋水試驗合格后，方可做下道工序。屋面工程施工完后，加強成品保護，任何人不得隨意上屋面，以保證屋面不被破壞。、裝飾工程內(nèi)裝修在施工前，統(tǒng)一用水準儀彈出標(biāo)高控制線和控制檢查線，以控制墻面陰陽角方正和對角線差。大面積展開施工前，要先做好樣板間，請設(shè)計、甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。樓地面工程細石混凝土地面、工藝流程彈＋水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆筑混凝土→抹面→養(yǎng)護。、操作工藝、基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等清理干凈。如表面有油污，應(yīng)用％～％濃度的火堿溶液清洗干凈。、澆筑混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。、混凝土澆筑前，應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道～(水泥:水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。、貼灰餅、沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋(間距～)，有地漏的房間要在地漏四周做出％的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土，隨后鋪細石混凝土。、鋪～厚細石混凝土，細石混凝土坍落度不宜大于。、鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，采用機械振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。、混凝土面層不宜留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對已凝結(jié)混凝土接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并刷以水灰比為～的水泥漿，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，使新舊混凝土接縫緊密，不顯接槎。、撒水泥砂子平面灰，砂子先過篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥:砂子＝)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由仙杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用錘抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。、養(yǎng)護：地面交活后，及時灑水養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護后，方能上人。、施工質(zhì)量保證措施、水泥標(biāo)號質(zhì)量合格，攪拌必須均勻，嚴格控制配合比。、壓實，提毛必須在砂漿終凝前完成交活。、基層清理必須干凈，施工前一天應(yīng)認真灑水、濕潤，涂刷水泥漿與鋪布砂漿操作工序的間隔時間不應(yīng)過長，嚴格控制各道施工工序，避免造成空鼓。、廁所沖筋時應(yīng)找好泛水坡度，防止有積水、倒泛水發(fā)生。、地面的過角和小暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要加強責(zé)任心?；◢徥孛驿佋O(shè)、工藝流程基層處理→彈線→試排、試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫、施工要點、清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾并沖洗干凈。、彈控制線，根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出樓地面、面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，結(jié)合層厚度為。據(jù)此，以控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標(biāo)高。、試排、試拼，在房間地面縱、橫兩個方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚，根據(jù)大樣圖拉線校正方度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其他較復(fù)雜部位的相對位置，檢查接縫寬度不得大于。、砂漿，采用干硬性水泥砂漿，水泥:砂子＝。、墊層，厚水泥焦渣墊層，所用爐渣使用前澆水悶透，悶透時間不得少于。拌合料必須拌合均勻，加水量嚴格控制，使鋪設(shè)時表面不致出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，拌合料每層虛鋪厚度不大于，壓實后為虛鋪厚度的，鋪設(shè)時用滾筒、木拍等壓實，壓完后注意養(yǎng)護，避免受水浸濕。常溫下施工后至少養(yǎng)護方可進行下道工序施工。、結(jié)合層，先灑水濕潤墊層，然后刷水灰比的水泥素漿一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層，從里向外攤鋪，用括尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。、鋪板，鑲貼面板從中間向邊緣展開退至門口。鋪鑲時，板塊預(yù)先浸濕晾干拉通線，將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘(或橡皮錘)墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊(結(jié)合層如不密實有空隙，則應(yīng)填砂漿搓平)，再澆上一層水灰比為的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平，拉線檢查不含要求時，再揭開重鋪。、灌縫、擦縫，板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿，擦縫，灌縫～后，用棉紗蘸色漿擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。爾后，用棉紗將面灰漿擦試干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護，以內(nèi)不得上人。、打蠟，面板安裝完后，待水泥漿強度達到％以上時，或地面校正前，用磨石機裝～號油石灑水研磨一遍，清洗、晾干、打蠟、擦光。廚房、衛(wèi)生間防滑地磚鋪設(shè)、配制水泥砂漿(含面層的填逢)，其水泥標(biāo)號不得小于。、防水層必須堅固、密實、平整、干燥、潔凈，并刷基層處理劑。、在鋪磚前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。、鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標(biāo)高。、面磚的縫隙寬度：。、面層鋪貼內(nèi)，進行擦縫、勾縫或壓縫工作，縫的深度為磚厚度的，擦縫和勾縫采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，同時隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。內(nèi)墻面、頂棚涂料噴涂工程①施工要點、涂料稠度必須適中，太稠不便施工，太稀影響涂層厚度，且容易流淌。、開動空壓機，檢查氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在，壓力選得過低或過高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。、噴涂時，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面～，如下圖如示。、噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動，運行速度要保持一致，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。、噴涂兩遍成活。第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在左右，過～再噴第二遍，并使其噴涂成活。先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時間約。②注意事項選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用。③涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其工作粘度稠度，應(yīng)保證施涂時不流墊，不顯刷紋。④在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。⑤施工后～避免淋雨，預(yù)計有雨時停止施工。⑥風(fēng)力級以上時不宜施工。⑦施工器具不能沾上水泥、石灰等。⑧該類涂料需在℃以上方可施工，施工后內(nèi)，溫度不能低于℃。內(nèi)墻抹灰①工藝流程基層處理→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底層灰→抹面層灰→清理②工藝要點、清理基層，澆水濕潤，掃盡墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平，墻面澆水濕潤基層。、找規(guī)矩，做灰餅，先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。(厚)、做灰餅方法：在墻面距地左右的高度，距墻面兩邊陰角～處，用水泥砂漿，各做一個×的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度～左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔～補做灰餅。、抹標(biāo)筋(沖筋)灰餅做好稍干后，用砂漿在上中下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度與灰餅同。、門窗洞墻面、柱子的陽角處做護角。護角用水泥砂漿，砂漿收水稍干后用攪角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于。、抹底層灰，標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，先涂一遍眾霸界面劑，然后在兩筋之間用力抹上底灰，厚水泥砂漿，用木抹子壓實搓毛或劃出紋道。、抹面層灰，待底層灰干至～成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準，并使其稍高于標(biāo)筋，抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平為止，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。操作從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光；并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。、清理，抹灰工作完畢后，將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。頂棚工程地下一、二、三層頂棚直接刮水泥膩子。、工藝流程基層處理→基層修補→刷火堿水溶液→涂粘結(jié)劑→刮膩子→修補打磨→膩子成活、工藝要點：、基層處理現(xiàn)澆混凝土墻面由于模板、振搗、隔離劑等方面原因，墻面常出現(xiàn)氣孔、蜂窩麻面、陰角不通順、鼓包等現(xiàn)象，因此要求將凸處剔平整，凹處填補齊平。、基層修補基層處理完畢后，在混凝土樓板和板縫缺陷處，用石膏膩子填補壓實，并用鋼片刮板橫抹豎起滿刮一遍（表面光滑的可以不刮）。、刷火堿水溶液用濃度的火堿溶液涂刷兩遍，或用濃度的涂刷一遍即可。要求隨刷隨用清水沖洗干凈，晾干后再進行下道工序。、噴涂或刷涂沾結(jié)劑為加強膩子和基層的附著力，用的聚乙烯醇溶液或的稀乳膠液噴涂一遍，噴涂必須均勻一致，不得有漏噴之處。、刮膩子用鋼片刮板或橡皮刮板刮涂，刮板與頂棚成～°角往返刮涂，但不可過多往返，以免造成膩子表面卷曲，影響膩子與基層的附著力，刮膩子時要防止混進沙子等雜物，發(fā)現(xiàn)雜物應(yīng)及時清除，以免留下劃痕。、修補打磨頭道膩子刮過后，在原修補位置進行復(fù)查，如有塌陷，再用膩子進行復(fù)補找平，待膩子干后，用砂紙磨光、磨平，以獲平整細膩的表面。打磨時用力要均勻平穩(wěn)，將表面粉塵清理干凈。、膩子成活刮膩子分兩遍成活，待頭道膩子干燥后再刮第二道，并要求表面壓平壓光。三層以上臥室、客廳噴涂頂棚，具體施工方法見內(nèi)墻裝修。首、二層商業(yè)用房和辦公用房頂棚為輕鋼龍骨石膏板吊頂。、工藝流程彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝石膏板、施工要點、測量放線定位在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。較大面積的吊頂(如商場等)，龍骨和吊點間距應(yīng)進行單獨設(shè)計和驗算。確定吊頂標(biāo)高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差±。、吊件固定在吊點位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。、龍骨的安裝與調(diào)平、先將大龍骨與吊桿連接固定，吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽后螺桿穿過部位上下固定，然后按梯高線，調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。大的房間可以根據(jù)設(shè)計要求起拱，一盤為左右，大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯開。安裝洞口附近大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡固件，釘固邊龍骨，采用射釘固定。、中小龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在大龍骨后部，彈線用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行。中龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。、橫撐下料尺寸要比名義尺寸小～，其中距視裝飾板尺寸決定，一般安置在板材接縫處。橫撐龍骨應(yīng)用中龍骨截取。安裝時將截取的中龍骨插入掛插件，扣在縱向龍骨上，一般輕型燈具可固定在中龍骨或附加的橫撐龍骨上，重型的應(yīng)按設(shè)計要求決定，而不得與輕鋼龍骨連接。、安裝罩面板在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按石膏板的規(guī)格進行拼裝。廚房、衛(wèi)生間墻面貼釉面磚①工藝流程基層處理→吊垂直、套方找規(guī)程→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫②工藝要點、基層處理。、陶粒板表面殘存的塵土、油漬等要清洗干凈。、不同材料的基層表面相接處，先鋪釘金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不小于。門窗口與立墻交接處，用水泥砂漿嵌填密實。、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。、釉面磚在鑲貼前先清掃干凈，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡為止，且不少于，然后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般半天左右，以磚面無水膜又有潮濕感為準。、預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行排在次要部位，或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行。接縫寬度可在～之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。、鋪貼釉面磚時，先貼若干廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔左右作一標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度，在門洞或陰陽角處雙面掛直。、按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)。鋪貼時，釉面磚的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。、鑲貼釉面磚從陽角處開始，并由下往上進行。用水泥石灰膏砂漿，用靠尺按標(biāo)志將其校正平直。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的輕輕敲擊，使其平齊。若低于標(biāo)志塊(即方灰)時，取下釉面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓，然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時保持與相鄰釉磚的平整。、制作非整磚塊時，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用合金鋼手工切割，折斷后在磨石上磨邊。、鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用與釉面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將釉面磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。門窗工程鋁合金窗安裝根據(jù)設(shè)計要求，所有外窗一律采用系列香檳色鋁合金窗，窗外均設(shè)扶框。、鋁合金窗安裝工序流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包、檢查→就位和臨時固定→窗框固定→窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇、密封條。、施工要點：、彈線找規(guī)矩：在所有外窗口從上至下各彈出一條窗口分中線，均用經(jīng)緯儀彎管目鏡投測。對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋水平線為準，往上反，量出窗下支標(biāo)高，彈線找直，每層窗下層應(yīng)在同一水平線上(原落地窗除外)。、窗位置均距墻外皮安裝。、鋁合金窗框安裝前，均粘貼塑料薄膜進行保護，以避免安裝后填縫水泥漿直接與鋁合金窗框表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。、按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確，牢固。、將鋁合金窗框安裝、吊直、找正，檢查無誤后臨時固定。、鋁合金窗框與墻體的固定采用射釘固定法(最好為不銹鋼件)。錨固板是鋁合金門，窗框與墻體固定的連接件，必須保證錨固板至窗角的距離不大于，錨固板的間距不應(yīng)大于，應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。、鋁合金門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行，推拉門、窗扇的安裝，將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇。、窗框與墻體縫隙處理：鋁合金框固定以后，及時用礦棉分層填塞縫隙，外表面留～深槽口填嵌縫膏。注意填塞礦棉時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形；填塞框外邊的槽口縫膏時，應(yīng)待外墻面完成，清除浮灰后再填入密封膏。、安裝五金配件前，應(yīng)檢查窗扇安裝是否牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密。五金配件安裝時，須注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。、窗扇完畢后，且刷完油漆、漿活修理后將窗框上保護膜輕撕掉，不可用刀鏟，以防劃傷其表面。如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。木門的安裝、塞門框前預(yù)先檢查洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，事先修理好。、根據(jù)砼抱框上木磚位置，在木框上先安裝好鐵腳，用木螺釘將木框與混凝土抱框連接牢固。、安裝門框時注意水平線和垂直線，橫豎均拉通線。、門扇安裝前檢查型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題，事先修好或更換。、安裝前先量好門窗的高低，寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要劃線刨直。、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用油刨刨至光滑平直，使其合乎尺寸要求。、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的～在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。、門扇安裝留縫寬度，門窗對口縫，扇與框立縫～，框與扇間上縫～，門、地面間縫～。鋼制防火門、防火隔音門的安裝、劃線，按設(shè)計要求尺寸標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。、立框子，先折掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)口高度比門扇的高度大于的，洞口兩側(cè)地面須剔鑿?fù)疾?，門框埋地深。將框子用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木門框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。、安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌牢固，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢，安裝門扇，五金配件和有關(guān)裝置，門扇關(guān)閉后，門縫均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。外裝修在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門驗收、辦理結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行外檐裝飾。外檐裝飾事先做好排板圖，盡量保證整磚無破磚。外墻面裝修工藝流程：外墻二次結(jié)構(gòu)砌筑→立外墻窗口→外墻裝飾→拆除外架子外墻面磚面磚鑲貼時，利用外腳手架，吊垂直、套方、找規(guī)矩，根據(jù)墻的平整度和面磚的規(guī)格尺寸，分層設(shè)點，做灰餅、沖筋，抹平后彈出面磚的水平線，進行排磚鋪貼，選擇適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑，嚴格按操作工藝施工。要求面磚顏色一致，填嵌密實平整，橫平豎直，嚴禁空鼓、掉角、裂縫現(xiàn)象，陰陽角處的磚方向正確，按規(guī)定頻率對面磚粘結(jié)強度進行檢驗，達不到拉拔強度者必須返工重做。嚴格按測量控制線控制四個大角垂直及窗口線水平垂直。①工藝流程基層處理→吊垂直、套方找規(guī)程→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫②操作工藝、基層處理：抹灰前墻面必須清理干凈，澆水濕潤。、吊垂直時應(yīng)在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直，用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于。同時要找好窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。、先涂一遍眾霸－Ⅱ型界面劑。、分層分遍抹底層(水泥砂漿或水泥白灰膏混合砂漿)。第一遍厚度，用掃帚掃毛，干至六七成后抹第二遍，厚度約～，隨即木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。、待基層灰六至七成干時即可按圖紙分格彈線，同時貼標(biāo)準點。、首先將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡以上，陰干(外干內(nèi)濕)后備用。、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。陽角均采用°對接。、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹內(nèi)底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行，而磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處理。、按眾霸－Ⅰ型粘結(jié)劑：水泥:砂子＝～(水適量)配合比調(diào)成聚合物砂漿，涂抹在磚貼面上，厚度～為宜，然后貼在基層上，找平壓實。、面磚勾縫與擦縫：嵌縫條在鑲磚次日(或當(dāng)日)取出洗凈，繼續(xù)使用。勾縫用水泥砂漿，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進外表～。整個工程完工后，可用濃度％稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。外墻面干掛花崗巖①工藝流程工地收貨→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼立→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定物件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩遍罩面劑②工藝要點、根據(jù)設(shè)計尺寸進行石材鉆孔，石材背面刷膠貼劑，貼玻璃纖維布增強其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。、采用間接干掛，豎向槽鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平槽鋼與豎向槽鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要準確，深度在以內(nèi)。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。另外槽鋼安裝前，先刷兩遍防銹漆，焊接時要求三面圍焊，有效焊接長度≥，焊接高度＝，要求焊縫飽滿，不準有砂眼、咬肉現(xiàn)象，槽鋼安裝完需在焊縫處補涂防銹漆。、掛線，按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。、支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫固定、采用間接干掛，豎向槽鋼兩邊與角鋼焊接，而角鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平角鋼與豎向槽綱焊接。、插入固定螺栓，安裝不銹鋼連接板。、用嵌縫膏嵌入下層石層上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。、臨時固定上層石材、鉆孔，插固定螺栓，安裝不銹鋼連接板，重復(fù)工序⑤和⑥，直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材，外墻窗口石材構(gòu)造見圖二、三、四。、清理石材飾面，貼防污膠條，嵌縫刷罩面涂料。、外腳手架工程基礎(chǔ)施工階段：在基坑外側(cè)處設(shè)立不低于的防護欄桿，在基坑西南角搭設(shè)馬道。主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)三層以下采用落地架，三層以上采用掛架，首層支搭寬的水平安全網(wǎng)，以上每三層支一道水平網(wǎng)（×），詳見《大模板施工方案》；裝修施工階段采用電動吊籃，詳見《吊籃方案》。、水電設(shè)備安裝根據(jù)本工程的特點，依據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，在結(jié)構(gòu)施工時，水電預(yù)埋與土建密切配合，所有埋件提前預(yù)埋并焊完，合模前認真檢查并做好隱檢，避免漏項后剔鑿，損壞成品，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。具體詳《水電施工方案》。措施、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)。注重人員素質(zhì)和工作能力，通過層層選拔形成人員充足、實力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理隊伍，充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和各種使用功能要求，并結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級管理人員的崗位責(zé)任制。搞好施組及方案的編審工作，做到施組、方案、交底齊全，及時合理并且有針對性和實用性。為提高人員素質(zhì)，強化管理意識，更好的為本工程服務(wù)，經(jīng)常組織有關(guān)人員進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工圖紙及施工規(guī)范，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新材料，對施工隊按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓(xùn)。技術(shù)資料員收集資料要及時，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。項目部設(shè)立專職試驗員，建立現(xiàn)場試驗室，加強原材料的試驗管理工作，及時收集原材的《準用證》、合格證、出廠質(zhì)量證明書，進場材料及時復(fù)驗，并配合監(jiān)理工程師做好見證試驗工作，把試驗資料及時交資料員整理歸檔。加強對工程的材料管理，現(xiàn)場材料進場時，把好四道驗收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)，凡不符合要求者都進行退貨和追索賠償?，F(xiàn)場設(shè)立測量小組，保證軸線、標(biāo)高的準確，并加強閉合復(fù)測驗線工作，確保放線工作準確無誤。根據(jù)工程的實際情況設(shè)置相適應(yīng)的計量管理機構(gòu)，配備專職計量管理人員，開展計量工作。為防止施工中有較大的矛盾而延誤工期，對各作業(yè)隊進行統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，盡可能在圖紙上解決技術(shù)上的矛盾，確保工程順利施工。質(zhì)量保證措施牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的意識。嚴格執(zhí)行標(biāo)準，把質(zhì)量工作貫穿于施工的全過程，使分部分項工程及每道工序都處于受控狀態(tài)。項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，推行全面質(zhì)量管理。建立健全質(zhì)量保證體系，應(yīng)用質(zhì)量控制點來消除質(zhì)量通病，使用排列圖、因果分析圖等科學(xué)的質(zhì)量統(tǒng)計方法實現(xiàn)對工程質(zhì)量全方位控制。建立測量復(fù)核制度，每層軸線標(biāo)高放線后，都要進行復(fù)核抽檢，并辦理驗線手續(xù)，各相關(guān)人員簽字齊全。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，每一項工序的細部均要做到責(zé)任到人，做到質(zhì)量與責(zé)任公開，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性，加強過程控制，并且要求工長現(xiàn)場隨時監(jiān)督檢查作業(yè)班組是否按技術(shù)交底進行施工。對下列工程設(shè)置工序管理點：關(guān)鍵部位的分項工程、對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序、質(zhì)量不穩(wěn)定的分項工程、返修率高的分項工程、采用新技術(shù)、新工藝的工序等。嚴格產(chǎn)品及原材料的驗收制度，在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)向采購部門或參施單位提出質(zhì)量要求，對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需進行一個較全面的了解。按規(guī)范要求驗收原材料及配件，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象，堅決給予退場處理。為了達到質(zhì)量標(biāo)準人人清楚的目的，在工程管理中推行“工序樣板制”，從每道工序施工工藝入手，由專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場培訓(xùn)講課，推出“樣板工序”經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收認可后，再在工程中大面展開施工。為了及時解決施工中存在的質(zhì)量通病，提高工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，質(zhì)量部每周舉行一次質(zhì)量分析會，分析發(fā)生質(zhì)量通病的原因，探討解決的方法、措施，把工程質(zhì)量控制在施工過程的各個環(huán)節(jié)之中，避免亡羊補牢，使現(xiàn)場每一位管理人員、施工人員都及時了解工程的實際情況，做到不留死角和隱患，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，強調(diào)預(yù)控。質(zhì)量控制措施測量放線平面應(yīng)放軸線、墻位置線、門窗洞口線、墻體線。標(biāo)高應(yīng)放出建筑線，每個柱在其對角，每道墻在其兩側(cè)抄設(shè)兩點標(biāo)高線。板混凝土澆筑前，應(yīng)放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標(biāo)志，用于混凝土澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋位置。結(jié)構(gòu)各個大角應(yīng)在距墻角處設(shè)豎向控制線，并一直延伸到頂。驗線由項目部棟號主管、各段工長、質(zhì)量檢查員及包工隊技術(shù)、測量員參加驗收，并由項目測量員辦理驗線預(yù)檢單。建筑物的控制軸線樁點應(yīng)布置合理、保護可靠、并經(jīng)常做閉合檢查，確保其精度滿足要求。鋼筋工程把好原材料試驗關(guān)，確保各種原材性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退。把好鋼筋規(guī)格型號、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長度接頭，位置均符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。鋼筋冷擠壓連接、錐螺紋連接必須按操作規(guī)程進行施工，施工員要持證上崗。混凝土施工過程中，鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合看護鋼筋，根據(jù)控制軸線及控制點校正鋼筋位置?；炷潦┕ず髴?yīng)立即對鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷人工進行清理干凈。大于的預(yù)埋盒、套管及埋件等應(yīng)按圖紙要求進行，在洞口加筋處理。如圖上無說明時，施工隊無權(quán)處理，應(yīng)通知主任工程師或技術(shù)主管進行處理，任何人無權(quán)隨意切割鋼筋。頂板鋼筋綁好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進行電焊固定，以確?；炷潦┕ず箐摻钗恢脺蚀_。鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進行驗收合格后方可使用。嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度。模板工程模板工程施工中考慮模板用材及快拆功能等兩大因素。模板在安裝前混凝土澆筑時及澆筑后，對模板、支撐、接頭等進行檢查，對變形、漏漿的部位進行修補和剔鑿。模板要認真刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整?；炷潦┕r，木工應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ诉M行看模。墻柱支模前進行施工縫處理，梁、板混凝土澆筑后應(yīng)將模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。頂板模施工應(yīng)拉對角線進行找平和核對尺寸，模板接縫過大可采用膠帶或鐵皮處理，嚴禁使用其它材料?；炷凉こ虧仓炷燎氨仨毺顚憽盎炷翝仓暾垥辈⒔?jīng)批準人簽署意見及批準人和監(jiān)理工程師簽字后，方能施工。結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高，澆筑時拉小白線進行控制(縱橫線及交叉線)作木板條畫上尺寸線作為控制尺，控制混凝土標(biāo)高，并用刮杠找平，混凝土初凝前進行二次抹壓，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。施工段混凝土澆完后及時養(yǎng)護，并設(shè)專人及時對混凝土接茬處進行剔鑿清理，并進行隱檢驗收?；炷敛鹉：蠡蝽敯寤炷链蛲旰筮M行實測驗收，不合格部位不計工作量。專業(yè)預(yù)埋各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴格按圖施工，做到準確無誤，并配合鋼筋綁扎交插施工，嚴禁后敷后安，切割鋼筋和用電焊與鋼筋焊接。專業(yè)預(yù)埋應(yīng)在合模前，驗收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞偏移埋件位置，專業(yè)應(yīng)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進行處理，并進行相應(yīng)處罰。合模后要求拆模敷埋件者，按責(zé)任事故處理。如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者，嚴厲追查責(zé)任并處罰。成品保護措施結(jié)構(gòu)工程板負筋的保護：本工程的板負筋較多，為使其在混凝土澆筑后仍保持其位置和形狀，施工過程中(包括水電專業(yè)預(yù)埋，專業(yè)檢查和混凝土澆筑)要鋪上寬木板走道，以避免施工人員踩踏板負筋。模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板體系，以避免模板偏移。模板拆模前必須取得技術(shù)人員書面通知方可進行。電氣預(yù)埋管必須堵頭封口，防止石子、混凝土進入。二次結(jié)構(gòu)工程二次結(jié)構(gòu)在砌筑完小時內(nèi)不得進行剔鑿，所需剔鑿部位必須經(jīng)土建技術(shù)人員同意方可進行。水暖、電氣在二次結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的必須固定好，非專業(yè)人員不得動用。預(yù)埋件剔鑿不得對結(jié)構(gòu)混凝土進行破壞性剔鑿。抹灰工程不允許在樓板上拌制灰漿，為了防止污染和剔鑿，抹灰工作應(yīng)待上下水、電纜通風(fēng)管道等安裝完畢以后再進行。門洞口處采用竹編板條護角，施工中要避免碰撞。樓地面工程防水工程施工后，應(yīng)盡快進行保護層施工，不應(yīng)長期暴露，更不允許穿釘鞋在上面踐踏和堆放其它雜物，以防止刺破防水層。不得在已施工好的樓地面上拌制砂漿，地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，防止堵塞和灌入雜物。樓地面養(yǎng)護期間不準上人，其它工種不得進入操作。嚴禁扳手、管鉗、鋼管等重物撞擊已完工的地面，手推車及鐵架子的鐵腳應(yīng)用膠皮包裹嚴密，以免劃傷地面。門窗工程木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其高度以平手推車軸為準；木門安裝后妥善管理，下面應(yīng)墊起(距地面以上)碼放整齊，并用氈布蓋好，防止受潮變形，木框靠墻的一側(cè)應(yīng)做好防腐處理，安裝木門扇時，嚴禁碰撞碰傷灰口角，調(diào)整修理門扇時不得硬撬，防止損傷扇料，五金安裝工具應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔。已安裝好的門框應(yīng)立即用塑料膠帶封貼，以防污染。安裝五金時不得用螺絲刀劃傷金屬面，安裝完畢后也應(yīng)用塑料膠帶封貼。已安裝好的門扇應(yīng)設(shè)專人管理，門窗下用木楔楔緊。嚴禁將門框扇做為架子支點使用，也不得蹬踏，防止傷損。五金安裝防止丟漏，門安好后，不能再用手推車運物；塑鋼門窗應(yīng)入庫保存，下面應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊，保護膜要封閉好再進行安裝，室內(nèi)外濕作業(yè)末完成之前，不能碰壞保護膜，并在交工前再撕掉，殘留砂漿及污物應(yīng)及時清洗干凈。裝飾工程室內(nèi)噴（刷）漿之前，需用塑料布或報紙把已安裝好的燈具、電盒、插座包嚴，并把地面鋪好，移動噴漿機或容器時，不得在地面上拖拉，防止二次污染。、工期進度保證措施外部保證條件項目實施階段，進度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個良好的外部條件。內(nèi)部保證條件在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，針對大型施工機具的選擇和現(xiàn)場內(nèi)臨時道路的規(guī)劃、水電線路的埋設(shè)以及材料工具存放場地的布置等方面科學(xué)地確定施工現(xiàn)場的平面布置，使之充分發(fā)揮效率，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，為工期保障創(chuàng)造內(nèi)部條件。組織體系保證建立強有力的工程管理組織機構(gòu)，配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)售貨員和專業(yè)管理人員。工程進度計劃保證對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控?？傔M度計劃要充分結(jié)合施工技術(shù)方案、各分包的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路和重點工序，確保施工的最佳均衡，并高度重視安裝、裝璜等的相互關(guān)系。在現(xiàn)場建立計劃體系，加強信息的傳遞和反饋，并加大對各分包的現(xiàn)場管理，組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保整個現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地有序作業(yè)。進度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會，以及時解決矛盾和增強協(xié)調(diào)力度。施工管理保證利用先進的計算機輔助管理系統(tǒng)，分區(qū)段進行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理地安排工序，對工地現(xiàn)場的平面區(qū)域同步施工的同時，按照施工工藝程序的要求，充分爭取時間和充分利用時間，爭取空間來科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程總進度。施工技術(shù)保證充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，科學(xué)利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。質(zhì)量保證在工序施工過程中嚴格、細致、認真檢查，將一些質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。材料保證在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。對分包商的管理和協(xié)調(diào)保證加強對分包商的管理和協(xié)調(diào)，以總工期進度為依據(jù)，編制分包商的施工組織方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設(shè)備、機具進場計劃。使分包商的工程質(zhì)量、工程進度、安全文明施工等完全處于受控狀態(tài)，以確保工程如期完成。施工工藝保證施工時以鋼筋、模板和砼為主導(dǎo)，集中力量，密切配合，協(xié)調(diào)一致，確保主體形象進度和裝修作業(yè)進度。按由下而上、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則組織施工，對各工序?qū)嵭袆討B(tài)管理，抓住關(guān)鍵工作，確定關(guān)鍵線路，確?？偣て?。模板：住宅部分標(biāo)準層墻體采用鋼質(zhì)大模板，頂板模板均為厚竹編板。采用商品混凝土以加快施工進度和保證工期。澆筑混凝土采用砼泵車一次到工作面。結(jié)構(gòu)施工采用流水施工，合理配置周轉(zhuǎn)材料和勞動力。結(jié)構(gòu)施工時，水電預(yù)埋同步進行，同時安裝部分主干管。基礎(chǔ)施工時開始立塔吊，保證基礎(chǔ)施工時的垂直運輸。及時提供材料機具計劃，保證材料機具按時進場。鋼筋在場外加工,隨施工進度按成型編號，一次運到操作面,現(xiàn)場綁扎成型,達到減少占地、降低成本、提高工效的目的。、技術(shù)管理措施建立樣板制對于分項工程應(yīng)先做樣板，裝修階段先做樣板間，經(jīng)驗收合格并經(jīng)甲方通過后，方可大面積展開施工。認真貫徹公司有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準和操作規(guī)程。建立工地技術(shù)管理體系。以質(zhì)量為中心，抓好施工全過程的技術(shù)措施。根據(jù)施工進度計劃，編制詳細的施工方案。做好圖紙會審，設(shè)計交底和技術(shù)交底工作。做好原材料試驗和現(xiàn)場各項試驗工作。加強各項原始技術(shù)數(shù)據(jù)，做好技術(shù)資料管理。抓好測量定位和高程控制及復(fù)核工作。建立棟號技術(shù)主管驗線制度。、安全文明施工措施為了加強現(xiàn)場文明施工管理，成立以項目經(jīng)理為首的安全文明施工管理體系，按照北京市、總公司和公司的具體要求對現(xiàn)場安全文明施工情況進行監(jiān)控。文明施工措施施工現(xiàn)場必須按照建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行，以文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理辦法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“誰主管，誰負責(zé)”的原則，工地項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負責(zé)，一切與建設(shè)工程施工活動有關(guān)的單位和個人，必須服從管理，各分包單位必須接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場必須按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。施工現(xiàn)場臨時存放施工材料，必須按施工平面指定的位置存放，并分規(guī)格碼放整齊，做到一頭齊、一條線、不超高、不混放。施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電。進行電、氣割作業(yè)必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。施工現(xiàn)場的各類機械，必須按照施工現(xiàn)場管理平面圖規(guī)定的位置停放整齊，定期進行保養(yǎng)，各種機械操作人員必須建立崗位責(zé)任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作。施工現(xiàn)場必須保持場容場貌的整潔，工人操作做到活完料凈腳下清，每道工序完成后都要及時把剩余材料和建筑垃圾清理干凈。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁隨地大小便。有意違反，加重處罰。施工人員要節(jié)約用水，消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。施工現(xiàn)場必須認真執(zhí)行消防條例，消除火災(zāi)隱患，完善消防設(shè)施。嚴格用火制度，做好消防工作，所有施工人員必須保護消防設(shè)施，不得損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準埋壓和圈占消防水源，不準占用防火間距，堵塞消防通道，不準在施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙。進入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準進入施工現(xiàn)場。采取有效措施控制施工過程中的揚塵，嚴禁凌空拋灑。對攪拌機、木工棚等產(chǎn)生噪音、振動的施工機械采取有效措施。現(xiàn)場適量灑水，減少揚塵。施工現(xiàn)場的全體管理人員和施工人員必須佩帶證明其身份的胸卡。所有進場材料必須嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)定分類堆放，成堆成線，界限分明，保持材料碼放整齊，料具和構(gòu)件按規(guī)格分類碼放好，做到一頭齊、一條線。現(xiàn)場散料必須成堆放置，不得混雜，機磚成丁成行碼放，其他砌塊材料亦碼放整齊，高度不得超過。水泥堆放于封閉庫內(nèi)，庫房要求防水、防雨、防潮，分品種規(guī)格堆放整齊，地面高于室外地坪，垛高度不得超過袋，使用時抄底使用，實行“先進先出”的原則。構(gòu)配件存放首先要求場地平整、夯實、有排水措施，碼放分類、分規(guī)格、按要求層次整齊碼放，墊木按要求厚度、長度位置放置，構(gòu)配件上面不得放置重物，以免造成壓壞?，F(xiàn)場鋼材須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放、碼放整齊，做到“一頭齊，一條