箱梁預(yù)制場安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

箱梁預(yù)制場安全專項(xiàng)施工方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）箱梁預(yù)制安全專項(xiàng)方案編制審核審批山東通達(dá)路橋工程德商高速公路五標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部20箱梁預(yù)制安全專項(xiàng)施工方案1編制原則和編制依據(jù)1.1編制原則遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)合同文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和安全技術(shù)要求。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。自始至終對(duì)施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)山東省德州至河南省商丘干線公路鄄城至菏澤段高速公路《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》《德商高速五合同段總體施工組織設(shè)計(jì)》；1.2.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；此次橋梁預(yù)制施工安全專項(xiàng)方案除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚要遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2、工程概況2.1工程簡介德商高速鄄菏段土建工程第五合同段，起訖樁號(hào)為K240+800～K247+869.223，全長7.06922Km,合同總造價(jià)86301392萬元。主要工程量有路基填筑117.75萬m3，涵洞及通道29道，大中小橋8座，其中橋梁部分承臺(tái)22個(gè)，系梁27根，墩柱179根，蓋梁124榀，預(yù)制梁板839片，其中空心板梁675片，預(yù)制箱梁164片2.2場地狀況在建場過程中需精細(xì)規(guī)劃，使各種臨施布局合理，在整個(gè)施工過程加大施工便道的養(yǎng)護(hù)力度，確保工程所需的物資、機(jī)械等順利進(jìn)場。預(yù)制場梁體預(yù)制的工期安排要結(jié)合本合同段路基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮。3、施工布置3.1場地布置本標(biāo)段梁預(yù)制場選擇地勢(shì)平緩，運(yùn)輸距離近，有足夠使用面積的地方建設(shè)梁場。本標(biāo)梁場設(shè)置在220互通區(qū)內(nèi)，利用互通區(qū)內(nèi)空地，開辟出一塊長260米，寬60米的平地作為梁場地址。根據(jù)預(yù)制場地理?xiàng)l件，預(yù)制場擬定配置2臺(tái)40噸龍門吊。⑴臨時(shí)工程預(yù)制場臨時(shí)工程建設(shè)主要包括：施工場地布置，施工供水、用電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置。預(yù)制場所占互通區(qū)內(nèi)地塊，在其上進(jìn)行預(yù)制場布置。根據(jù)設(shè)計(jì)位置及挖深，進(jìn)行臺(tái)座和龍門吊軌道位置開挖，對(duì)臺(tái)座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對(duì)臺(tái)座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm厚砂礫石層或碎石層并壓實(shí)，然后澆注10cm厚C15混凝土封面進(jìn)行硬化處理。場地基底施工完畢，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全部軌道采用梯形截面。(2)施工供水和供電等①預(yù)制場施工供水考慮在預(yù)制場的場地內(nèi)打多眼機(jī)井供水，提供梁板養(yǎng)護(hù)用水。②預(yù)制場用汽的部分少，且用汽量也不大，考慮布置一臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場的施工用汽（清除波紋管內(nèi)塵土等）。③施工供電從布置在附近的變壓器的配電房接線，線路按三相五線制架設(shè)，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場內(nèi)的施工用電。(3)場地內(nèi)設(shè)施布置預(yù)制場包含以下設(shè)施：預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。預(yù)制場內(nèi)設(shè)40T雙軌道龍門吊2套，兩臺(tái)龍門吊共用軌道，龍門吊寬28m，高6m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全段采用60cm高梯形斷面。3.2預(yù)制臺(tái)座⑴預(yù)制臺(tái)座布置預(yù)制場布置臺(tái)座15個(gè)，25米箱梁使用預(yù)制場采用雙軌道龍門架吊移箱梁及模板安裝。⑵預(yù)制臺(tái)座結(jié)構(gòu)臺(tái)座均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土，以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋，箱梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采用Φ8鋼筋。⑶預(yù)制臺(tái)座施工臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符）；檢查無誤后澆筑混凝土,澆筑時(shí)注意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋直徑為Φ10的I級(jí)鋼筋，沿臺(tái)座縱向1.5m預(yù)埋一道，長度10mm鋼板作為底模，鋪設(shè)鋼板時(shí)要注意吊裝孔處鋼板的鋪設(shè)（該處鋼板單獨(dú)設(shè)置）。⑷預(yù)制臺(tái)座工期安排根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期安排，結(jié)合目前預(yù)制場土方施工的實(shí)際進(jìn)度，計(jì)劃在2011年12月30日前施工完成15個(gè)253.3場地排水系統(tǒng)布置預(yù)制場的施工用水主要包括澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。⑴主排水溝在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30×30cm（寬×深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板，為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)2%的坡度，保證排水通暢。⑵輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺(tái)座的之間，斷面形式15×15cm（寬×深），頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水通暢。3.4預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)養(yǎng)護(hù)需要設(shè)置多眼水井，滿足梁板養(yǎng)護(hù)需要。3.5龍門吊布置在場地內(nèi)布置2臺(tái)40T的龍門吊，順路基方向布置。2臺(tái)龍門吊共用軌道，兩軌道間距為28m，軌道長240m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，施工過程中注意控制點(diǎn)測量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。3.6龍門吊一般安全規(guī)定(1)參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育才能上崗。

(2)進(jìn)入現(xiàn)場的施工龍門吊機(jī)操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護(hù)用品。

(3)特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。

(4)開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。

(5)施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。

(6)現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

(7)高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。

(8)爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

(9)施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

(10)起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

(11)轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。

(12)大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。

(13)構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。

(14)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。

(15)起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。

(16)安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

(17)施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。

(18)安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。

(19)安裝作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4、施工準(zhǔn)備4.1投入管理人員如下表序號(hào)職務(wù)及工種負(fù)責(zé)人姓名聯(lián)系備注1施工負(fù)責(zé)人龐永坤2試驗(yàn)負(fù)責(zé)人林聚憲3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人侯仰詩4安全負(fù)責(zé)人王旭靜5技術(shù)員邊慶明8安全員林文明10現(xiàn)場負(fù)責(zé)人孫河鎮(zhèn)

序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量地點(diǎn)1龍門吊河南中原40T臺(tái)2梁場2發(fā)電機(jī)組50KW臺(tái)1施工現(xiàn)場4.2投入預(yù)制施工的機(jī)械設(shè)備如下表。5、施工進(jìn)度安排計(jì)劃2011年12月30日前完成預(yù)制梁場段的場平硬化，完成龍門吊基礎(chǔ)澆筑和龍門吊的安裝工作，完成預(yù)制梁15個(gè)臺(tái)座、預(yù)制梁場存梁區(qū)的場地平整、6、預(yù)制梁施工方案6.1施工工藝流程場地平整及地臺(tái)模制作場地平整及地臺(tái)模制作模板制作鋼筋下料成型

肋板鋼筋入模

支模板

波紋管架立綁扎面板筋安裝預(yù)埋件澆注砼養(yǎng)護(hù)穿鋼絞線

張拉

壓漿

封錨

存梁6.2施工工藝要求(1)模板的制作：模板在場外由具有專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)加工。模板采用箱柜式鋼模板，框架采用7.5cm角鋼，側(cè)面模采用6mm鋼板，各焊縫牢固嚴(yán)密，焊縫磨平，底模自下而上分別為30#工字鋼、10#槽鋼、5mm鋼板，其中30#工字鋼與預(yù)制平臺(tái)預(yù)埋筋焊接，底側(cè)模采用“幫夾底”內(nèi)襯膠管以防漏漿，模板表面涂油皂混合型脫模劑。模板進(jìn)場后先試拼裝檢驗(yàn)，合格后方可施工。

(2)鋼筋的綁扎及波紋管的架立安裝：

普通構(gòu)造筋彎曲成型在鋼筋棚完成，綁扎工作在綁扎平臺(tái)上進(jìn)行，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在平臺(tái)上事先放出大樣線，鋼筋按線綁扎，先綁扎馬碲部分和腹板部分，鋼筋綁扎實(shí)行《公路橋涵施工技規(guī)范》JTJ041-89和《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98，然后架立波紋管。波紋管內(nèi)徑根據(jù)圖紙要求而定，安裝前檢查其強(qiáng)度、剛度、尺寸，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。定位時(shí)，首先確定梁端為原點(diǎn)建立坐標(biāo)，根據(jù)圖紙坐標(biāo)值，確定孔道底部石梁各斷面的空間位置，按位置焊架立筋，安裝波紋管，焊固定波紋管的夾子。波紋管為運(yùn)輸方便，其長度應(yīng)該根據(jù)實(shí)際長度確定（視梁長而定），安裝時(shí)波紋管接頭處用接頭管（一般大于波紋管0.5mm）的波紋管套接，用膠帶纏住，最終達(dá)到管道安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。用吊車或龍門吊將鋼筋籠吊入模板內(nèi)，綁扎預(yù)埋件（連接鋼板或伸縮縫預(yù)埋筋）安放預(yù)留槽連接鋼板，在澆筑砼前按設(shè)計(jì)數(shù)量穿鋼絞線，然后按設(shè)計(jì)尺寸支側(cè)模，端模。為防止鋼紋線在孔道內(nèi)纏繞，穿束端用膠帶纏緊，長度不小于50cm，其他部位用22#鉛絲綁扎，使整束保持順點(diǎn)。(3)澆筑砼：砼為現(xiàn)場集中攪拌，各種原材料砼二級(jí)以上試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后使用，實(shí)驗(yàn)室配合比必須嚴(yán)格經(jīng)過現(xiàn)場試配，嚴(yán)格把關(guān)原材料的進(jìn)場質(zhì)量和檢驗(yàn)程序。拌和過程嚴(yán)格按施工配合比拌和，其中注意砂石含水量的測定，每周對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量、校驗(yàn)最少一至二次。拌和時(shí)間不小于2分鐘，砼要均勻，隨時(shí)檢查砼的坍落度，和易性，注意拌和速度與砼振搗速度要相配合，砼進(jìn)入料斗后，由吊車或龍門吊卸模板內(nèi)，料斗下口距梁頂面不大于20cm，保證箱梁砼在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)考慮拌和能力，運(yùn)輸距離和澆筑速度、氣溫和振搗效果，根據(jù)梁高確定分幾層澆筑：一般為首先為板底部分，二層為梁腹中部，三層為梁腹上部，第四層為面板部：按先端部向跨中至另一端部澆筑，砼連續(xù)澆筑。為了保證砼的密實(shí)度，提高砼強(qiáng)度，在施工中采用振搗棒（50棒，30棒）聯(lián)合完成，在振搗過程中不能直接觸及模板，鋼筋及波紋管，插點(diǎn)為行列式均勻進(jìn)行，兩點(diǎn)間距為50cm以內(nèi)，錨區(qū)和波紋管曲線變化部鋼筋及波紋管較密集處，采用30棒，插點(diǎn)間距控制在30cm，另外，振搗上層砼時(shí)，棒要插入下層砼5-10cm以消除接觸面，當(dāng)砼不再下沉，氣泡不再發(fā)生，水泥漿開始上浮，表面較為平整時(shí)可停止振搗，所需時(shí)間控制后15-30s，平板式振搗器控制在25-40s，同時(shí)不可過振，否則易發(fā)生石子下沉，灰漿上升。振搗過程隨機(jī)檢查預(yù)埋鋼板，預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)解決。要有專人做好每片箱梁的澆筑記錄。(4)養(yǎng)護(hù)：本工程箱梁施工要經(jīng)過夏季和冬季，所以在溫度高時(shí)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)或麻袋等覆蓋。在冬季溫度低于0°以下用塑料薄膜覆蓋或熱水養(yǎng)護(hù)。每天要有專人看守。(5)張拉：各種張拉設(shè)備必須經(jīng)過由資質(zhì)的檢測中心檢測，同時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%且齡期不少于7天方可進(jìn)行張拉，該張拉為兩端張拉，張拉同時(shí)由專人做好張拉記錄及安全工作。

首先重新標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定值及張拉力確定油表讀數(shù)，計(jì)算伸長值（詳見計(jì)算書）。千斤頂、油表、油泵配套使用，使用200次以后重新標(biāo)定。錨具、錨頭、鋼絞線在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)。準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行張拉，首先穿束，穿束完成后，安裝千斤頂、錨具，進(jìn)行張拉，為使鋼絞線在孔道內(nèi)充分舒展而施加預(yù)應(yīng)力，其伸長值為鄰級(jí)伸長值，然后分段張拉到控制應(yīng)力再超張拉一定量值，測得伸長值。張拉采用兩端張拉、雙控，應(yīng)力控制為主，鋼絞線伸長值作為校核，伸長值偏差控制在±6%，超過±6%查明原因，再進(jìn)行張拉。(6)預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī):1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。2、參加張拉的人員，上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。4、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。8、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。9、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。11、張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。(7)壓漿封錨張拉完成后，壓漿工藝采用一次壓注法，將準(zhǔn)備好的水泥漿按先下孔后上孔的順序依次壓入孔道，待冒漿端冒漿均勻后，在壓力作用下用不塞將冒漿孔塞住。壓漿時(shí)水泥漿的制備：水泥采用普礎(chǔ)525R，水灰比控制在0.4~0.45之間，摻加一定數(shù)量的膨脹劑（一般為0.1‰鋁粉），水泥漿稠度控制在14~18mm之間，水泥漿在壓注前和過程中應(yīng)經(jīng)常被攪動(dòng)，壓漿完成砼標(biāo)號(hào)R28達(dá)到50MPa后，用砂輪鋸切去多余鋼束，并保留4cm，然后焊接綁扎封錨鋼筋支模板，同時(shí)控制梁長和斜度，再用梁同種標(biāo)號(hào)砼澆筑封錨砼。(8)拆除封錨模板在梁上標(biāo)出種類、編號(hào)方向及生產(chǎn)日期，以便運(yùn)輸安裝。6.3施工安全注意事項(xiàng)(1)預(yù)制場施工現(xiàn)場應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)現(xiàn)場應(yīng)配備簡易爬梯，使施工人員上下方便，便于預(yù)制梁施工、檢查。(3)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。(4)張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。(5)油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂紋、接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。(6)千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。(7)每次壓漿機(jī)停有時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下次使用堵管。(8)已張拉完而尚未壓漿的梁，不得劇烈振動(dòng)，防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。(9)梁片存放時(shí)應(yīng)用方木支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部，不得撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆，梁片堆放高度不應(yīng)超過兩層。7、安全保證措施7.1預(yù)制場安全標(biāo)示標(biāo)牌(1)預(yù)制場內(nèi)醒目位置設(shè)工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督牌、文明施工牌等標(biāo)示牌。(2)吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)示。(3)鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。(4)張拉臺(tái)座兩端設(shè)置指令標(biāo)成并設(shè)置鋼板防護(hù)。(5)正在使用的機(jī)械設(shè)備在醒目位置懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌，易發(fā)生機(jī)械傷害的場、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。7.2機(jī)械設(shè)備(1)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維護(hù)方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，如油、聲污染。(2)門式起重機(jī)等機(jī)械施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù)，做到“五個(gè)一”即一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證），嚴(yán)格持證上崗制度。機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。(3)施工現(xiàn)場安裝、拆卸龍門吊、架橋機(jī)等機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長、設(shè)備主管工程師到場把關(guān)。龍門吊等夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機(jī)。龍門吊等作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員等有關(guān)人員把關(guān)。龍門吊必須經(jīng)山東省菏澤市計(jì)量監(jiān)督局檢驗(yàn)合格后方可投入使用。(4)機(jī)械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全操作規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。7.3梁場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)置防火設(shè)施，每個(gè)功能區(qū)滅火器不少于5個(gè)，每個(gè)功能區(qū)至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。7.4梁場臨時(shí)用電安全技術(shù)要求：（1）編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容易和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)方案與施工平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線路，動(dòng)力和照明線必須分開架設(shè)。（3）配電室房、變壓器等電力設(shè)備設(shè)安全屏障，高度不低于2.5m，設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地。（5）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（6）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)處必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座。觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用鋼絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。（7）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。7.5安全教育與安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，項(xiàng)目部的安質(zhì)部負(fù)責(zé)梁場日常安全檢查與監(jiān)督工作，并及時(shí)對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。每個(gè)梁場設(shè)專職安全人員1名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場安全工作。設(shè)立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每15日檢查一次，施工隊(duì)安檢部門每日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行書面登記、匯報(bào)，按照“四不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。8、箱梁預(yù)制施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施8.1箱梁預(yù)制施工主要危險(xiǎn)源有：高空墜落、物體打擊、機(jī)電設(shè)備、交通運(yùn)輸?shù)取?1)高處墜落人員墜落吊裝、龍門吊檢修、砼作業(yè)處于高空作業(yè)，施工人員在高空作業(yè)臨時(shí)平臺(tái)上，走動(dòng)時(shí)踩空、絆、滑、跌；操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎等身體失去平衡；操作平臺(tái)下沒有鋪設(shè)安全防護(hù)層。高空作業(yè)立足面狹小，作業(yè)精神過于集中，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨重物墜落；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動(dòng)時(shí)取下。(2)物件墜落在焊接平臺(tái)上、焊條、鋼筋、鋼板、模板等物件易墜落，操作層平臺(tái)沒有鋪設(shè)安全網(wǎng)，隨身沒有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂仍導(dǎo)致其墜落；工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時(shí)從手中滑落等。(3)機(jī)電設(shè)備本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：電焊機(jī)、電纜線等，施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、提升設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備燒毀、事故傷人等。(4)交通運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)缆凡黄秸⒅挝垂潭ê玫龋装l(fā)生交通事故。本工程因場地有限，施工便道挖方段較多，存在一定的安全隱患，場內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車等交通安全事故。8.2預(yù)防措施：(1)從事高空作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。

(2)制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。(3)施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。(4)在高空處電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。(5)采用TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施(6)配電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行?？偱潆娤湓O(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺(tái)用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。(7)從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時(shí)，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時(shí)要配帶絕緣手套。(8)電線應(yīng)用架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。(9)吊裝箱梁片、模板安裝、砼澆筑等夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號(hào)標(biāo)志，確保施工運(yùn)輸安全。(10)車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完成好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。(11)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員的培訓(xùn)和教育，嚴(yán)禁酒后駕駛，疲勞駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。(12)嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛上路行駛。(13)在施工場區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。9、文明施工及環(huán)境保護(hù)9.1文明施工為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標(biāo)，項(xiàng)目部將采取以下措施和方案：⑴工程開工的同時(shí)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。⑵在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。⑶設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌。一圖：即平面布置圖；三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。⑷合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。⑸施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)。⑹施工場地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。⑺值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況。⑼對(duì)于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。⑽經(jīng)理部對(duì)自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對(duì)文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。⑾工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。9.2環(huán)境保護(hù)⑴本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。⑵環(huán)境保護(hù)措施.①實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理對(duì)環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，不足，爭創(chuàng)安全文明施工工地。③保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時(shí)，與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。做好宣傳教育工作，認(rèn)真對(duì)待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決，短期不能解決的擾民等問題，說明情況，求得諒解并限期解決。、固體廢棄物污染、植被毀壞、道路污染④制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，避免有害物或不良行為對(duì)環(huán)境造成污染或破壞，施工過程中，加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化，減少污染源(如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等)，禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測裝置，加強(qiáng)大氣粉塵、飄塵監(jiān)測。盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經(jīng)過居民區(qū)時(shí)限速行駛。對(duì)噪聲控制制定出實(shí)施細(xì)則，并加以認(rèn)真貫徹。同時(shí)配置噪聲監(jiān)測設(shè)備，加強(qiáng)噪聲監(jiān)測。保護(hù)好施工征地地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌，在所利用的土地上采取相應(yīng)的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。如：場地的周圍及場地內(nèi)，布設(shè)管渠，在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所，合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施，并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所按照衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)，配備自來水、照明等設(shè)施，并具良好的通風(fēng)、采光條件。公共廁所（包括臨時(shí)公共廁所）做好清潔、清運(yùn)和消毒工作，達(dá)到無蛆無蠅。施工期間禁止施工人員進(jìn)入山區(qū)林地進(jìn)行伐木、采藥、狩獵等活動(dòng)，合理堆放建筑材料，以減少對(duì)植被的破壞。施工結(jié)束后，及時(shí)拆除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。配備專職環(huán)衛(wèi)人員，制定環(huán)衛(wèi)制度，定時(shí)清掃、清運(yùn)垃圾，并運(yùn)至規(guī)定的垃圾處理場處置。嚴(yán)禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾，保持環(huán)境衛(wèi)生。D7合同段T梁預(yù)制場專項(xiàng)施工方案

一、編制原則和編制依據(jù)1.1編制原則A、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求,全面響應(yīng)合同文件,認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。B、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。C、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。D、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。E、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益。1。2編制依據(jù)A、濟(jì)南至廣州國家高速公路江西鷹潭至瑞金公路項(xiàng)目D7合同段施工圖;B、管理手冊(cè)C、總體施工組織設(shè)計(jì)D、階段計(jì)劃E、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；F、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95;G、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000；H、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/1-2004）;I、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；此次橋梁預(yù)制場施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外,尚要遵循其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).

二、工程概況1、工程簡介本合同段塅心大橋上部構(gòu)造左幅采用6×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁,共一聯(lián),右幅采用5×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁,共一聯(lián)。每孔6片T梁,梁高2.3，主梁間距分部為2.13米，中梁預(yù)制寬度1.6米，邊梁的預(yù)制寬度為1。8米，翼板間留有分別為0.49米現(xiàn)澆濕接縫，主梁腹板厚0.2米,馬蹄的0。52米寬。下部構(gòu)造采用薄壁墩,墩高25米以下采用單排樁的承臺(tái)，樁基樁徑為2.2米，墩高大于25米的用雙排樁承臺(tái),0號(hào)橋臺(tái)均采用肋式橋臺(tái),左幅6號(hào)橋臺(tái)及右幅5號(hào)橋臺(tái)采用臺(tái)帽接樁基。楓樹背高架橋上部構(gòu)造均采用4×40+4×40米先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼T梁,全橋共二聯(lián)。每孔6片T梁，梁高2。3米，主梁間距分部為2。13米，中梁預(yù)制寬度1。6米,邊梁的預(yù)制寬度為1。8米，翼板間留有分別為0。49米現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚0.2米，馬蹄的0。52米寬。下部構(gòu)造采用薄壁墩,墩高25米以下采用單排樁的承臺(tái)，樁基樁徑為2。2米，墩高大于25米的用雙排樁承臺(tái)，橋臺(tái)均采用肋式橋臺(tái).2、現(xiàn)場狀況T梁預(yù)制場地處路基半挖半填地段，半挖半填地段地勢(shì)較高且狹窄，場地條件受限，且填筑高度較高，路基施工時(shí)段較長，一定程度上對(duì)預(yù)制梁施工產(chǎn)生制約。3、工程特點(diǎn)⑴預(yù)制場設(shè)在路基上，受土石方施工影響，預(yù)制場施工范圍內(nèi)的路基必須盡快成形，以進(jìn)行預(yù)制場的建設(shè)。⑵因現(xiàn)場條件較差，在建場過程中需精細(xì)規(guī)劃，使各種臨施布局合理，在整個(gè)施工過程加大施工便道的養(yǎng)護(hù)力度，確保工程所需的物資、機(jī)械等順利進(jìn)場.⑶本預(yù)制場占用路基部分，梁體預(yù)制的工期安排要結(jié)合本合同段路基施工和橋梁下部結(jié)構(gòu)施工綜合考慮.⑷本合同段的塅心大橋、楓樹背高架橋均位于平曲線段內(nèi)，上部構(gòu)造T梁直梁設(shè)置,平面曲線形式通過翼緣板調(diào)整。梁長一致的T梁較少，多數(shù)T梁的梁長均不相等，通過梁端調(diào)整。T梁邊梁翼緣部分均為曲線形,且多數(shù)梁的外矢距不相等，施工中需嚴(yán)格管理,做好模板的設(shè)計(jì)工作，并組織專人進(jìn)行模板改造，確保工程進(jìn)度不受影響.

三、施工布置1、場地布置本合同段T梁預(yù)制場計(jì)劃建設(shè)在塅心大橋與楓樹背橋之間路基上(K474+775～K475+075段），全長300m，寬度26米，面積7800平方米。詳細(xì)布置見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場平面布置圖》.預(yù)制場擬定建在路基水穩(wěn)層下層的路基層上，水穩(wěn)層下層路基按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓。預(yù)制場場布置詳見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場縱剖面圖（Ⅱ—Ⅱ）》。根據(jù)預(yù)制場施工要求,擬定配置2臺(tái)75t龍門吊，因預(yù)制場場地初定K474+777側(cè)的高程312。6m,K475+025側(cè)的高程313。5m，高差為0.9m高，坡度小于1%，滿足龍門吊自己身行走的要求.詳細(xì)布置見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場橫剖面圖（Ⅰ-Ⅰ）》⑴臨時(shí)工程預(yù)制場臨時(shí)工程建設(shè)主要包括：施工場地布置，施工供水、風(fēng)、電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置.預(yù)制場所占路段路基施工(施工至水泥穩(wěn)層以下）完成后，在其上進(jìn)行預(yù)制場布置。根據(jù)設(shè)計(jì)位置及挖深,進(jìn)行臺(tái)座和龍門吊軌道位置開挖,對(duì)臺(tái)座、軌道范圍內(nèi)的基底要加強(qiáng)碾壓，再對(duì)臺(tái)座施工作業(yè)區(qū)域加填10cm厚砂礫石層或碎石層并壓實(shí)，然后澆注10cm厚C15混凝土封面進(jìn)行硬化處理.場地基底施工完畢,進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,全部軌道采用梯形截面，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。⑵拌和站的布置拌和站布置在便道左側(cè)，攪拌站距離預(yù)制場100m左右，混凝土運(yùn)輸采用兩臺(tái)混凝土攪拌車運(yùn)至預(yù)制場進(jìn)行T梁澆筑。鋼筋加工棚設(shè)置在拌和站附近。拌和站具體布置見附圖。⑶施工供水、供風(fēng)和供電①預(yù)制場施工供水考慮在預(yù)制場的左側(cè)布置一個(gè)100m3的方形蓄水池,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用潛水泵從橋下邊的小溪溝內(nèi)抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接鋼管從蓄水池接出。各分部的用水從供水主管上接出。②預(yù)制場用風(fēng)的部分少，且用風(fēng)量也不大，考慮布置一臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)負(fù)責(zé)本預(yù)制場的施工用風(fēng)。③施工供電從布置在附近的拌和站附近的配電房接線，在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場內(nèi)的施工用電.⑷場地內(nèi)設(shè)施布置預(yù)制場包含以下設(shè)施:預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸.另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。預(yù)制場內(nèi)設(shè)75T雙軌道龍門吊2套，兩臺(tái)龍門吊共用軌道，龍門吊寬21m，高8m，軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,全段采用60cm高梯形斷面，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。2、預(yù)制臺(tái)座⑴預(yù)制臺(tái)座布置預(yù)制場布置40米T梁臺(tái)座12個(gè)，預(yù)制場采用雙軌道龍門架吊移T梁及模板安裝。該預(yù)制場承擔(dān)本合同段塅心大橋和楓樹背高架橋162片T梁的預(yù)制任務(wù)。⑵預(yù)制臺(tái)座結(jié)構(gòu)臺(tái)座均采用混凝土實(shí)心底板，采用C25混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，所以在底端部2.0m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土,以提高承載力，鋼筋網(wǎng)片用Φ12按照10×10cm綁扎。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口,槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫,沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量Φ12鋼筋,T型梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm同時(shí)每隔1m設(shè)置箍筋一道，箍筋采用Φ8鋼筋。⑶預(yù)制臺(tái)座施工臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長鋼筋，支好側(cè)模，預(yù)埋角鋼在固定位置焊好（在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣，精確整平角鋼頂標(biāo)高，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符);檢查無誤后澆筑混凝土,澆筑時(shí)注意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋直徑為Φ10的I級(jí)鋼筋，沿臺(tái)座縱向1.5m預(yù)埋一道,長度10mm鋼板作為底模，鋪設(shè)鋼板時(shí)要注意吊裝孔處鋼板的鋪設(shè)(該處鋼板單獨(dú)設(shè)置）。⑷預(yù)制臺(tái)座工期安排根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期安排,結(jié)合目前預(yù)制場土方施工的實(shí)際進(jìn)度，計(jì)劃在2021年12月30日前施工完成12個(gè)40mT梁臺(tái)座的施工,滿足40mT梁預(yù)制條件開始集中生產(chǎn)。3、場地排水系統(tǒng)布置本預(yù)制場的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水,清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈,在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度，主排水溝接通場地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。⑴主排水溝在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30×30cm(寬×深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板,為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物.排水溝設(shè)2%的坡度，保證排水通暢。⑵輔助排水溝輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺(tái)座的之間，斷面形式15×15cm（寬×深)，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度,保證排水通暢。場地內(nèi)的排水系統(tǒng)詳細(xì)布置見附圖.4、預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置T梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在預(yù)制場北側(cè)布置一個(gè)100m3蓄水池，養(yǎng)護(hù)用水利用φ50供水主管從蓄水池接水，沿預(yù)制場北側(cè)向兩側(cè)布置，全長270m，再從供水主管上接φ25的供水支管至各排的臺(tái)座位置，最后用軟管從供水支管接水至各梁體位置,并每隔1m布置一個(gè)噴頭。所有供水管路的布置不得影響T梁的預(yù)制，線路簡單、方便、適用.5、龍門吊布置在場地內(nèi)布置2臺(tái)75T的龍門吊，順路基方向布置。2臺(tái)龍門吊共用軌道，兩軌道間距為21m，軌道范圍為K474+828～K475+015，軌道長187m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑,詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意弧度的影響，軌道的平面半徑為1000m,施工過程中注意控制點(diǎn)測量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。四、施工準(zhǔn)備1、施工人員與設(shè)備配置預(yù)制梁場地K474＋700~K475+075段路基施工由本標(biāo)段路基二隊(duì)負(fù)責(zé)，為確保本合同段大橋T梁預(yù)制梁場地的及時(shí)提交，投入本預(yù)制場主要施工的人員和設(shè)備見表1～表4：表1:

預(yù)制場施工管理人員配置施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人xxxxxxxxxxxxxxxxxxx表2：

路基二隊(duì)K474+700～K475+025段路基施工人員配置表

表3:

路基二隊(duì)K474+700～K475+025段路基施工人員配置表

表4：

水泥使用江西萬年青牌42。5普通硅酸鹽水泥；砂、碎石使用新豐料場的合格砂、碎石；進(jìn)入現(xiàn)場的材料均按進(jìn)場材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),并且經(jīng)過工地試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能投入使用。施工材料通過319國道和施工便道進(jìn)入施工區(qū)。3、工地養(yǎng)護(hù)室為滿足梁體混凝土試塊養(yǎng)護(hù)要求,在鋼筋加工棚側(cè)設(shè)一個(gè)20m2的工地養(yǎng)護(hù)室，五、施工進(jìn)度安排計(jì)劃2021年12月30日前完成預(yù)制梁場段（K474+760—K475+025）的場平硬化，完成此段龍門吊基礎(chǔ)澆筑和龍門吊的安裝工作,完成40m預(yù)制梁12個(gè)臺(tái)座，具備預(yù)制條件；計(jì)劃2021年1月15日前完成預(yù)制梁場存梁區(qū)（K474+700-K474+760)的場平,完成此段龍門吊基礎(chǔ)澆筑，具備存梁條件。六、預(yù)制梁場施工方案1、施工工藝流程預(yù)制場生產(chǎn)流程圖見圖1。

2、施工方案預(yù)制梁場場地完成路基施工后，馬上進(jìn)行預(yù)制梁場地建設(shè)。

(1)路基施工橋梁預(yù)制場利用挖方路基段，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施提前完成;利用填方路堤段，對(duì)場地分層碾壓密實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量。

（2）臺(tái)座修筑40m預(yù)制梁底座加工成長40m、上部寬60cm、厚30cm，下部基礎(chǔ)寬160cm～90cm、厚80cm～30cm(具體見附圖臺(tái)座布置圖)，臺(tái)座共設(shè)12個(gè)。臺(tái)座頂面四邊布置∠30x30mm角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接成整體，并在角鋼的范圍內(nèi)澆筑C25混凝土、整平、收光,形成制梁臺(tái)座，在其上面鋪設(shè)不小于10mm厚的鋼板作為梁的底模，梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)底板，以便脫模吊運(yùn)。40mT梁臺(tái)座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度,跨中最大反拱值暫時(shí)按邊跨3cm、中跨2.1cm考慮，兩端為0，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配,具體反拱值根據(jù)第一片T梁的現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，梁頂線型與梁底保持一致。預(yù)應(yīng)力梁張拉以后,梁體中部拱起，整個(gè)梁體的質(zhì)量由分布于底板上的均布荷載逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載，形成兩端為支點(diǎn)的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由20cm加厚到80cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm鋼筋網(wǎng)片。梁座間的間距為根據(jù)現(xiàn)場施工需要布置，以利于鋼筋混凝土T梁的預(yù)制，具體見《D7合同段大橋T梁預(yù)制場臺(tái)座規(guī)劃圖》.（3)場地硬化預(yù)制梁場用機(jī)械將場地整平，并鋪設(shè)不小于10cm厚的C15混凝土將預(yù)制場地硬化，向四周有一定的排水坡度,做好場地四周的排水系統(tǒng),保證預(yù)制場內(nèi)不出現(xiàn)積水.(4）附屬設(shè)施施工在預(yù)制場設(shè)置長50m、寬20m的鋼筋棚，棚內(nèi)地面用5cm厚C15混凝土進(jìn)行硬化,棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū).橋梁預(yù)制時(shí)需制作大量的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)試件，為滿足要求，在預(yù)制場拌和樓附近建設(shè)面積40m2的標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室，專門負(fù)責(zé)預(yù)制梁的混凝土試件養(yǎng)護(hù).預(yù)制梁施工及養(yǎng)護(hù)需要用大量水,在預(yù)制場建設(shè)100m3的高位水池來提供施工用水。七、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量要實(shí)行全方位、全過程、全要素的管理與控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作;項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢管理辦，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督.作業(yè)隊(duì)設(shè)一名質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢，確保所有進(jìn)場材料均為合格材料。不合格材料不允許進(jìn)場。認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。八、安全保證措施在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零,不發(fā)生交通事故，不發(fā)生火災(zāi)事故,不發(fā)生重大機(jī)械事故。施工過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)零違章。以零違章保零事故,以零事故保零死亡。項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主抓安全工作，同時(shí)，項(xiàng)目部的安全管理辦配置專職安全人員1名，負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作.路基作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全人員1名，兼職2名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場安全工作。設(shè)立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每7日檢查一次，施工隊(duì)安檢部門每日檢查一次,作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查:視具體情況而定,如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行書面登記、匯報(bào),按照“三不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、文明施工為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標(biāo)，項(xiàng)目部將采取以下措施和方案:⑴工程開工的同時(shí)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員,負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。⑵在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。⑶設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌。一圖：即平面布置圖;三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。⑷合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。⑸施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)。⑹施工場地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志.⑺值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好施工記錄,不得與閑散人員玩耍。⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況.⑼對(duì)于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放,經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。⑽經(jīng)理部對(duì)自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題,不但要立即糾正,而且要針對(duì)文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高.⑾工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。2、環(huán)境保護(hù)⑴本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。⑵環(huán)境保護(hù)措施.①實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理對(duì)環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求,持之以恒，以定期（每月一次)和不定期的方式對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,交流經(jīng)驗(yàn)，不足，爭創(chuàng)安全文明施工工地。③保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時(shí)，與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系.做好宣傳教育工作，認(rèn)真對(duì)待來信來訪,凡能解決的問題，立即解決，短期不能解決的擾民等問題,說明情況,求得諒解并限期解決.、固體廢棄物污染、植被毀壞、道路污染④制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，避免有害物或不良行為對(duì)環(huán)境造成污染或破壞,如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學(xué)物品處置不妥、車輛駛近居民區(qū)時(shí)加大油門等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。施工過程中,加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化,減少污染源(如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等），禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測裝置，加強(qiáng)大氣粉塵、飄塵監(jiān)測.配備灑水車,每天定時(shí)給施工路面灑水.在施工高峰期、施工道路、臨時(shí)生活辦公區(qū)和附近居民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況，增加灑水次數(shù)，避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的污染。在爆破、開挖、土石料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中,采用水幕降塵器實(shí)施水幕降塵或隔塵措施,做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù).盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè),施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經(jīng)過居民區(qū)時(shí)限速行駛。對(duì)噪聲控制制定出實(shí)施細(xì)則，并加以認(rèn)真貫徹。同時(shí)配置噪聲監(jiān)測設(shè)備,加強(qiáng)噪聲監(jiān)測.為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周圍環(huán)境,所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過排水管（溝)匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處理，達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》后排放。保護(hù)好施工征地地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌,在所利用的土地上采取相應(yīng)的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。如：場地的周圍及場地內(nèi)，布設(shè)管渠,建立排水系統(tǒng),引水導(dǎo)流至主要溝渠。在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所，合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施，并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所按照衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)，配備自來水、照明等設(shè)施，并具良好的通風(fēng)、采光條件。公共廁所(包括臨時(shí)公共廁所）做好清潔、清運(yùn)和消毒工作,